CN117486436A - 一种纺织布料染整的尾水处理工艺及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及布料染整的尾水处理领域，公开了一种纺织布料染整的尾水处理工艺及设备，包括处理罐、沉淀池，所述处理罐内设有粗过滤机构、精过滤机构、聚合硫酸铁添加泵、聚合介质添加泵、厌氧菌添加泵，当本发明中处理罐通过分隔塔划分为上下两个处理腔时，能够有效的增加两个处理腔之间废水的隔断性，避免废水回流或被二次污染，从而达到分工精确的效果，并且在使用中可通过第三电机带动分隔塔转动，让分隔塔对漂浮于废水表面的漂浮物或絮状物进行过滤并带动水流流动，让较大质量的颗粒物沉浮于废水底部，并让较轻的颗粒物漂浮于废水表面，以便于对其进行过滤。
Description
技术领域
本发明涉及布料染整的尾水处理领域，具体的是一种纺织布料染整的尾水处理工艺及设备。
背景技术
印染废水是以加工棉、麻、化学纤维及其混纺产品、丝绸为主的印染、毛织染整及丝绸厂等排出的废水，纤维种类和加工工艺不同，印染废水的水量和水质也不同，其中，印染厂废水水量较大，每印染加工1t纺织品耗水100～200t，其中80%～90%成为废水排出，印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等。
在对印染废水进行处理时需要对废水加入药剂进行混合沉淀，沉淀后的废水中含有絮状杂质以及纤维杂质，现有市场上的纺织布料印染废水处理装置不具备杂质过滤效果好的功能，在对杂质进行过滤的过程中杂质堆积堵塞过滤网孔影响废水的流通效率，并且杂质多为长条状的丝线，在清理难度较大，不利于废水的快速处理。
发明内容
本发明提供了一种纺织布料染整的尾水处理工艺及设备，其克服了背景技术中所描述的不足。
本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：
一种纺织布料染整的尾水处理工艺，所述尾水处理工艺包括以下具体步骤：
S1：将印染车间生产的废水通过格栅进行垃圾过滤，过滤掉长度大于3cm的物体及毛絮，同时对过滤后的废水ph值进行检测，并适配性投入酸或碱将废水的ph值控制在6-7.5之间；
S2：加入聚合硫酸铁对废水进行褪色处理，将褪色后的废水静置0.5h使废水表面趋于稳定，让废水其中质量较轻的杂质漂浮在废水表面，并对漂浮在废水表面的杂质持续清理过滤；
S3：往废水内添加入无机盐、高分子有机物或表面活性剂中的其中一种，对废水中的固体颗粒、溶解物进行吸附并形成聚合物，随后静置废水2h让废水中的聚合物降沉；
S4：将降沉至底部的聚合物进行过滤清理的同时促进废水进行循环流动，并在水循环的过程中添加入厌氧菌对废水中的有机物进行缺氧分解；
S5：将缺氧分解后的废水引至清水池内备用，并在清水池内静置20h-30h，在静置的过程中每隔4h往清水池内添加入混凝剂，并将溶气压力控制在3at-3.4at范围内。
一种尾水处理设备包括处理罐、沉淀池，所述沉淀池连通于处理罐的下端，所述处理罐内设有粗过滤机构、精过滤机构、聚合硫酸铁添加泵、聚合介质添加泵、厌氧菌添加泵，所述精过滤机构包括分隔塔、第三电机，所述第三电机置于处理罐下方且输出轴贯穿至处理罐内，分隔塔则置于处理罐内安装于第三电机的输出轴上；
所述处理罐内通过分隔塔分为上下两个处理腔，所述聚合硫酸铁添加泵连通于处理罐内的上处理腔，而聚合介质添加泵、厌氧菌添加泵则连通于处理罐内的下处理腔，所述粗过滤机构安装于处理罐的外侧上部，并且粗过滤机构由外至内嵌入处理罐中。
一较佳技术方案：所述处理罐的内侧下端面呈倾斜状设置，而处理罐内侧下端的最低处通过一连通管与沉淀池相连通，而连通管贯穿过一过滤芯体。
一较佳技术方案：所述分隔塔包括密封板、固定滤板、连接杆、过滤板、叶片，所述处理罐内通过密封板划分为上下两个处理腔，而连接杆依次贯穿过密封板以及固定滤板后与第三电机的输出轴相连，所述过滤板、叶片均 安装在连接杆的外侧，过滤板位于密封板的上方，而叶片则位于密封板与固定滤板之间；
所述密封板表面具有一排口，所述排口下端安装有用于控制排水的电磁阀。
一较佳技术方案：所述固定滤板内填充有第一滤网，而第一滤网表面环形阵列有多个凸起条，所述凸起条突出于第一滤网的表面。
一较佳技术方案：所述连接杆上具有供过滤板升降的滑槽，过滤板通过一滑块嵌入滑槽内，并且过滤板还通过一轴承套设在连接杆外。
一较佳技术方案：所述过滤板的中部设有一空心浮标，空心浮标的上方设有收集机构，而过滤板表面与空心浮标下方的对应处呈开口设置，而该开口内设有第二滤网，并且组成第二滤网的滤孔呈平行四边形结构；
所述收集机构包括第一弧形板以及第二弧形板，所述第一弧形板置于第二弧形板的上方，所述第二弧形板与过滤板之间形成容纳腔，并且第一弧形板与第二弧形板之间存在一个开口，该开口与容纳腔相连通。
一较佳技术方案：所述粗过滤机构还包括粗滤盘、第一电机、第一固定板、第二固定板、第二电机，所述粗滤盘对称安装在第一固定板的左右两侧，而第二固定板则固定在第一固定板的下方，所述第一电机的输出轴贯穿过第二固定板后与第一固定板相连，而第二电机则旋转对称在第一固定板的前后两侧，所述第一固定板的两侧分别设有一固定套管，而第二电机的输出轴贯穿过固定套管，并且第二电机输出轴贯穿过固定套管的部分还通过一连接件与其相邻的粗滤盘相连。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
实施例一中的处理工艺中S3中的无机盐、高分子有机物和表面活性剂有更具体的选择，这些选择可以有效地改善废水处理效果，这个步骤是一个重要的环节，不同的物质可以针对不同的污染物进行吸附和清理，从而更全面地处理废水中的各种污染物，这个工艺的目的是处理印染车间等产生的废水，使其达到可排放或再利用的标准，这种处理工艺对环境保护和水资源再利用具有重要意义；并且，过滤效果显著，工艺中使用了格栅进行垃圾过滤，可以有效地过滤掉长度大于3cm的物体及毛絮，这种过滤方式可以去除废水中的大部分悬浮物，提高废水的透明度；并且，化学处理方法有效，通过适配性投入酸或碱将废水的ph值控制在6-7.5之间，可以确保废水中的化学物质处于一个稳定的范围，有助于后续的处理过程，另外，使用聚合硫酸铁进行褪色处理，也可以有效地去除废水中的颜色，提高废水的观感；并且，清理聚合物沉淀效率高，工艺中使用了无机盐、高分子有机物或表面活性剂中的一种，对废水中的固体颗粒、溶解物进行吸附并形成聚合物，这种处理方式可以快速地让废水中的聚合物降沉，方便后续的清理过程，而且通过持续清理和过滤，可以保证废水中的聚合物沉淀被及时去除；并且能够通过缺氧分解有机物，工艺中使用了厌氧菌对废水中的有机物进行缺氧分解，可以有效地去除废水中的有机污染物，这一步不仅提高了废水的净化程度，还有利于减少有机污染物的排放，对环境保护和水资源再利用具有重要意义。
当本发明中处理罐通过分隔塔划分为上下两个处理腔时，能够有效的增加两个处理腔之间废水的隔断性，避免废水回流或被二次污染，从而达到分工精确的效果，并且在使用中可通过第三电机带动分隔塔转动，让分隔塔对漂浮于废水表面的漂浮物或絮状物进行过滤并带动水流流动，让较大质量的颗粒物沉浮于废水底部，并让较轻的颗粒物漂浮于废水表面，以便于对其进行过滤，并且，所述固定滤板内填充有第一滤网，而第一滤网表面环形阵列有多个凸起条，所述凸起条突出于第一滤网的表面，如此设置的意义是为了在叶片随着连接杆转动并带动废水流动时，能够让较重的颗粒物沉底后，随着水流流动并让颗粒物被凸起条所拦截过滤。
并且本发明中的为第一弧形板与第二弧形板组成一个过滤腔体，该腔体通过第二弧形板上端的曲状结构设置，能够有效的避免返流，在过滤过程中，废水通过过滤板下方经过过滤板的过滤后，液体通过第二滤网而固体杂质则被拦截在过滤板上，由于过滤板可以升降，所以即使在处理大量废水时，也可以保证过滤效果稳定，同时由于收纳腔的设置，可以防止杂质从收集机构内返流，进一步提高了过滤效果，并且可以将收集机构替换成棉麻材质，仅对固体物质进行收集而不影响水流的流动与冲击。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为尾水处理设备的结构示意图。
图2为分隔塔的立体示意图。
图3为连接杆与过滤板的立体示意图。
图4为过滤板的立体示意图。
图5为图4的半剖示意图。
图6为粗滤盘的立体示意图。
图中：处理罐1、粗过滤机构11、粗滤盘111、第一电机112、第一固定板113、固定套管1131、第二固定板114、第二电机115、连接件1151、精过滤机构12、分隔塔121、第三电机122、密封板211、排口2111、电磁阀2112、固定滤板212、第一滤网2121、连接杆213、滑槽2131、过滤板214、轴承2141、收集机构2142、空心浮标2143、第二滤网2144、滑块2145、叶片215、聚合硫酸铁添加泵13、聚合介质添加泵14、厌氧菌添加泵15、过滤芯体16、沉淀池2。
具体实施方式
实施例一
本实施例中提出了一种纺织布料染整的尾水处理工艺，所述尾水处理工艺包括以下具体步骤：
S1：将印染车间生产的废水通过格栅进行垃圾过滤，过滤掉长度大于3cm的物体及毛絮，同时对过滤后的废水ph值进行检测，并适配性投入酸或碱将废水的ph值控制在6-7.5之间；
S2：加入聚合硫酸铁对废水进行褪色处理，将褪色后的废水静置0.5h使废水表面趋于稳定，让废水其中质量较轻的杂质漂浮在废水表面，并对漂浮在废水表面的杂质持续清理过滤；
S3：往废水内添加入无机盐、高分子有机物或表面活性剂中的其中一种，对废水中的固体颗粒、溶解物进行吸附并形成聚合物，随后静置废水2h让废水中的聚合物降沉；
S4：将降沉至底部的聚合物进行过滤清理的同时促进废水进行循环流动，并在水循环的过程中添加入厌氧菌对废水中的有机物进行缺氧分解；
S5：将缺氧分解后的废水引至清水池内备用，并在清水池内静置20h-30h，在静置的过程中每隔4h往清水池内添加入混凝剂，并将溶气压力控制在3at-3.4at范围内。
进一步的，S3中的无机盐为硫酸铝、氯化铁、氯化铝、硫酸亚铁中的一种；
S3中的高分子有机物为聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺中的一种；
S3中的表面活性剂为十二烷基硫酸钠、阴离子表面活性剂中的一种。
上述的处理工艺中S3中的无机盐、高分子有机物和表面活性剂有更具体的选择，这些选择可以有效地改善废水处理效果，这个步骤是一个重要的环节，不同的物质可以针对不同的污染物进行吸附和清理，从而更全面地处理废水中的各种污染物，这个工艺的目的是处理印染车间等产生的废水，使其达到可排放或再利用的标准，这种处理工艺对环境保护和水资源再利用具有重要意义；
并且，过滤效果显著，工艺中使用了格栅进行垃圾过滤，可以有效地过滤掉长度大于3cm的物体及毛絮，这种过滤方式可以去除废水中的大部分悬浮物，提高废水的透明度；
并且，化学处理方法有效，通过适配性投入酸或碱将废水的ph值控制在6-7.5之间，可以确保废水中的化学物质处于一个稳定的范围，有助于后续的处理过程，另外，使用聚合硫酸铁进行褪色处理，也可以有效地去除废水中的颜色，提高废水的观感；
并且，清理聚合物沉淀效率高，工艺中使用了无机盐、高分子有机物或表面活性剂中的一种，对废水中的固体颗粒、溶解物进行吸附并形成聚合物，这种处理方式可以快速地让废水中的聚合物降沉，方便后续的清理过程，而且通过持续清理和过滤，可以保证废水中的聚合物沉淀被及时去除；
并且能够通过缺氧分解有机物，工艺中使用了厌氧菌对废水中的有机物进行缺氧分解，可以有效地去除废水中的有机污染物，这一步不仅提高了废水的净化程度，还有利于减少有机污染物的排放，对环境保护和水资源再利用具有重要意义。
实施例二
本实施例中提出了一种尾水处理设备，包括处理罐1、沉淀池2，所述沉淀池2连通于处理罐1的下端，所述处理罐1内设有粗过滤机构11、精过滤机构12、聚合硫酸铁添加泵13、聚合介质添加泵14、厌氧菌添加泵15，所述精过滤机构12包括分隔塔121、第三电机122，所述第三电机122置于处理罐1下方且输出轴贯穿至处理罐1内，分隔塔121则置于处理罐1内安装于第三电机122的输出轴上，所述处理罐1内通过分隔塔121分为上下两个处理腔，所述聚合硫酸铁添加泵13连通于处理罐1内的上处理腔，而聚合介质添加泵14、厌氧菌添加泵15则连通于处理罐1内的下处理腔，所述粗过滤机构11安装于处理罐1的外侧上部，并且粗过滤机构11由外至内嵌入处理罐1中，当本发明中处理罐1通过分隔塔121划分为上下两个处理腔时，能够有效的增加两个处理腔之间废水的隔断性，避免废水回流或被二次污染，从而达到分工精确的效果，并且在使用中可通过第三电机122带动分隔塔121转动，让分隔塔121对漂浮于废水表面的漂浮物或絮状物进行过滤并带动水流流动，让较大质量的颗粒物沉浮于废水底部，并让较轻的颗粒物漂浮于废水表面，以便于对其进行过滤；
并且，所述处理罐1的内侧下端面呈倾斜状设置，而处理罐1内侧下端的最低处通过一连通管与沉淀池2相连通，而连通管贯穿过一过滤芯体16，如此设置主要是为了对废水形成导流效果，以便于废水顺着连通管经过过滤芯体16并排入沉淀池2内，在沉淀池2中进行沉淀备用。
进一步的，所述分隔塔121包括密封板211、固定滤板212、连接杆213、过滤板214、叶片215，所述处理罐1内通过密封板211划分为上下两个处理腔，而连接杆213依次贯穿过密封板211以及固定滤板212后与第三电机122的输出轴相连，所述过滤板214、叶片215均安装在连接杆213的外侧，过滤板214位于密封板211的上方，而叶片215则位于密封板211与固定滤板212之间；所述密封板211表面具有一排口2111，所述排口2111下端安装有用于控制排水的电磁阀2112，如此设置之后可通过过滤板214对漂浮于废水表面的漂浮物进行过滤，并在过滤的过程中通过聚合硫酸铁添加泵13往废水中加入聚合硫酸铁，连同过滤板214转动带动水流动，将对废水中的部分物质进行净化过滤并吸附，除废水中的大部分悬浮物，提高废水的透明度，而且过滤板214能够随着废水的深度而改变其高度从而能够持续的对漂浮于废水表面的颗粒物进行过滤；
并且，所述固定滤板212内填充有第一滤网2121，而第一滤网2121表面环形阵列有多个凸起条，所述凸起条突出于第一滤网2121的表面，如此设置的意义是为了在叶片215随着连接杆213转动并带动废水流动时，能够让较重的颗粒物沉底后，随着水流流动并让颗粒物被凸起条所拦截过滤。
更进一步的，所述连接杆213上具有供过滤板214升降的滑槽2131，过滤板214通过一滑块2145嵌入滑槽2131内，并且过滤板214还通过一轴承2141套设在连接杆213外，并且所述过滤板214的中部设有一空心浮标2143，空心浮标2143的上方设有收集机构2142，而过滤板214表面与空心浮标2143下方的对应处呈开口设置，而该开口内设有第二滤网2144，并且组成第二滤网2144的滤孔呈平行四边形结构，如此设置的作用与目的在于本发明中的过滤板214能够随着废水增减，过滤板214可以自动升降，从而保持最佳的过滤状态，无论是处理大量废水还是少量废水，都可以有效地进行过滤，同时由于过滤板214可以升降，因此可以有效地利用空间，使得设备更加紧凑，节省空间资源，并且还能够将过滤板214从连接杆213上拆下，对其表面进行清洗；
并且，所述收集机构2142包括第一弧形板以及第二弧形板，所述第一弧形板置于第二弧形板的上方，所述第二弧形板与过滤板214之间形成容纳腔，并且第一弧形板与第二弧形板之间存在一个开口，该开口与容纳腔相连通，可以理解为第一弧形板与第二弧形板组成一个过滤腔体，而该腔体通过第二弧形板上端的曲状结构设置，能够有效的避免返流，在过滤过程中，废水通过过滤板214下方经过过滤板214的过滤后，液体通过第二滤网2144而固体杂质则被拦截在过滤板214上，由于过滤板214可以升降，所以即使在处理大量废水时，也可以保证过滤效果稳定，同时由于收纳腔的设置，可以防止杂质从收集机构2142内返流，进一步提高了过滤效果，并且可以将收集机构2142替换成棉麻材质，仅对固体物质进行收集而不影响水流的流动与冲击。
更进一步的，为了能够让本发明中的粗过滤机构11持续具备过滤杂质的效果以及自动更换的效果，故而本发明中做出了以下设置，本发明中的粗过滤机构11还包括粗滤盘111、第一电机112、第一固定板113、第二固定板114、第二电机115，所述粗滤盘111对称安装在第一固定板113的左右两侧，而第二固定板114则固定在第一固定板113的下方，所述第一电机112的输出轴贯穿过第二固定板114后与第一固定板113相连，而第二电机115则旋转对称在第一固定板113的前后两侧，所述第一固定板113的两侧分别设有一固定套管1131，而第二电机115的输出轴贯穿过固定套管1131，并且第二电机115输出轴贯穿过固定套管1131的部分还通过一连接件1151与其相邻的粗滤盘111相连，当利用粗滤盘111过滤废水中的杂质时，可通过转动第一电机112的输出轴带动第一固定板113与第二固定板114转动，并让两个粗滤盘111变换位置，并对从处理罐1内脱出的粗滤盘111进行清洗，也可在清洗的过程中通过第二电机115使其向下摆动，从而更便于使用者对其进行清洗。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖范围内。
Claims (8)
1.一种纺织布料染整的尾水处理工艺，其特征在于，所述尾水处理工艺包括以下具体步骤：
S1：将印染车间生产的废水通过格栅进行垃圾过滤，过滤掉长度大于3cm的物体及毛絮，同时对过滤后的废水ph值进行检测，并适配性投入酸或碱将废水的ph值控制在6-7.5之间；
S2：加入聚合硫酸铁对废水进行褪色处理，将褪色后的废水静置0.5h使废水表面趋于稳定，让废水其中质量较轻的杂质漂浮在废水表面，并对漂浮在废水表面的杂质持续清理过滤；
S3：往废水内添加入硫酸亚铁、聚丙烯酰胺或阴离子表面活性剂中的其中一种，对废水中的固体颗粒、溶解物进行吸附并形成聚合物，随后静置废水2h让废水中的聚合物降沉；
S4：将降沉至底部的聚合物进行过滤清理的同时促进废水进行循环流动，并在水循环的过程中添加入厌氧菌对废水中的有机物进行缺氧分解；
S5：将缺氧分解后的废水引至清水池内备用，并在清水池内静置20h-30h，在静置的过程中每隔4h往清水池内添加入混凝剂，并将溶气压力控制在3at-3.4at范围内。
2.一种基于权利要求1所述的尾水处理工艺的尾水处理设备，其特征在于，包括处理罐（1）、沉淀池（2），所述沉淀池（2）连通于处理罐（1）的下端，所述处理罐（1）内设有粗过滤机构（11）、精过滤机构（12）、聚合硫酸铁添加泵（13）、聚合介质添加泵（14）、厌氧菌添加泵（15），所述精过滤机构（12）包括分隔塔（121）、第三电机（122），所述第三电机（122）置于处理罐（1）下方且输出轴贯穿至处理罐（1）内，分隔塔（121）则置于处理罐（1）内安装于第三电机（122）的输出轴上；
所述处理罐（1）内通过分隔塔（121）分为上下两个处理腔，所述聚合硫酸铁添加泵（13）连通于处理罐（1）内的上处理腔，而聚合介质添加泵（14）、厌氧菌添加泵（15）则连通于处理罐（1）内的下处理腔，所述粗过滤机构（11）安装于处理罐（1）的外侧上部，并且粗过滤机构（11）由外至内嵌入处理罐（1）中。
3.根据权利要求2所述的一种尾水处理设备，其特征在于，所述处理罐（1）的内侧下端面呈倾斜状设置，而处理罐（1）内侧下端的最低处通过一连通管与沉淀池（2）相连通，而连通管贯穿过一过滤芯体（16）。
4.根据权利要求2所述的一种尾水处理设备，其特征在于，所述分隔塔（121）包括密封板（211）、固定滤板（212）、连接杆（213）、过滤板（214）、叶片（215），所述处理罐（1）内通过密封板（211）划分为上下两个处理腔，而连接杆（213）依次贯穿过密封板（211）以及固定滤板（212）后与第三电机（122）的输出轴相连，所述过滤板（214）、叶片（215）均 安装在连接杆（213）的外侧，过滤板（214）位于密封板（211）的上方，而叶片（215）则位于密封板（211）与固定滤板（212）之间；
所述密封板（211）表面具有一排口（2111），所述排口（2111）下端安装有用于控制排水的电磁阀（2112）。
5.根据权利要求4所述的一种尾水处理设备，其特征在于，所述固定滤板（212）内填充有第一滤网（2121），而第一滤网（2121）表面环形阵列有多个凸起条，所述凸起条突出于第一滤网（2121）的表面。
6.根据权利要求5所述的一种尾水处理设备，其特征在于，所述连接杆（213）上具有供过滤板（214）升降的滑槽（2131），过滤板（214）通过一滑块（2145）嵌入滑槽（2131）内，并且过滤板（214）还通过一轴承（2141）套设在连接杆（213）外。
7.根据权利要求6所述的一种尾水处理设备，其特征在于，所述过滤板（214）的中部设有一空心浮标（2143），空心浮标（2143）的上方设有收集机构（2142），而过滤板（214）表面与空心浮标（2143）下方的对应处呈开口设置，而该开口内设有第二滤网（2144），并且组成第二滤网（2144）的滤孔呈平行四边形结构；
所述收集机构（2142）包括第一弧形板以及第二弧形板，所述第一弧形板置于第二弧形板的上方，所述第二弧形板与过滤板（214）之间形成容纳腔，并且第一弧形板与第二弧形板之间存在一个开口，该开口与容纳腔相连通。
8.根据权利要求2所述的一种尾水处理设备，其特征在于，所述粗过滤机构（11）还包括粗滤盘（111）、第一电机（112）、第一固定板（113）、第二固定板（114）、第二电机（115），所述粗滤盘（111）对称安装在第一固定板（113）的左右两侧，而第二固定板（114）则固定在第一固定板（113）的下方，所述第一电机（112）的输出轴贯穿过第二固定板（114）后与第一固定板（113）相连，而第二电机（115）则旋转对称在第一固定板（113）的前后两侧，所述第一固定板（113）的两侧分别设有一固定套管（1131），而第二电机（115）的输出轴贯穿过固定套管（1131），并且第二电机（115）输出轴贯穿过固定套管（1131）的部分还通过一连接件（1151）与其相邻的粗滤盘（111）相连。
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