CN109626725A - 一种污水净化的方法 - Google Patents
一种污水净化的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109626725A CN109626725A CN201811561936.6A CN201811561936A CN109626725A CN 109626725 A CN109626725 A CN 109626725A CN 201811561936 A CN201811561936 A CN 201811561936A CN 109626725 A CN109626725 A CN 109626725A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- added
- sewage purification
- tank
- quick lime
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5236—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using inorganic agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5263—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using natural chemical compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/30—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the textile industry
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
- C02F3/347—Use of yeasts or fungi
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F5/00—Softening water; Preventing scale; Adding scale preventatives or scale removers to water, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/08—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents
- C02F5/10—Treatment of water with complexing chemicals or other solubilising agents for softening, scale prevention or scale removal, e.g. adding sequestering agents using organic substances
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明提供一种污水净化的方法,涉及水净化技术领域。本发明包括以下步骤:(1)将纺织废水经带有过滤网的格栅井自流进入调节池;(2)然后依次加入质量比为1:0.6‑0.9的聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠,温度为30‑43℃后添加土豆淀粉;(3)依次加入聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰,静置3‑6天;(4)将调节池中的上层清液泵入生化池中,加入活性污泥,向生化池中充氧,18‑26h后将废水充入沉降池中,加入絮凝剂3‑7天以后将上层清液抽到净水池;(5)向净水池中通入臭氧,同时加入生石灰,得到净化水。在生物净化之前利用物理净化将污水中较大的基团或者高分子颗粒聚沉,能够更充分的去色,去除纺织废水中的COD、BOD,降低色度效果好。
Description
技术领域
本发明涉及水净化技术领域,具体涉及一种污水净化的方法。
背景技术
纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的,含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物,以及碱、硫化物、各类盐类等无机物,污染性很强。印染废水的主要污染物是COD、pH和色度等,如果直接排放会对环境造成严重污染。
纺织废水的处理主要分为三大类:(1)混凝法,主要有混疑沉淀法和混疑气浮法,所采用的混凝剂多半以铝盐或铁盐为主,其中以碱式氯化铝(PAC)的架桥吸附性能较好,而以硫酸亚铁的价格为最低。国外采用高分子混凝剂者日益增加,且有取代无机混凝剂之势,但在国内因价格原因,使用高分子混凝剂者还不多见。据报道,弱阴离子性高分子混凝剂使用范围最广,若与硫酸铝合用,则可发挥更好的效果。混凝剂的主要优点是工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占地面积少、对疏水性染料脱色效率很高,缺点是运行费用较高、泥渣量多且脱水困难、对亲水性染料处理效果差。(2)氧化法,臭氧氧化法在国外应用较多,Zima S.V.等人总结出了印染废水臭氧脱色的数学模式。研究表明,臭氧用量为0.886gO3/g染料时,淡褐色染料废水脱色率达80%;臭氧氧化法对多数染料能获得良好的脱色效果,但对硫化、还原、 涂料等不溶于水的染料脱色效果较差。从国内外运行经验和结果看,该法脱色效果好,但耗电多,大规模推广应用有一定困难。(3)电解法,电解对处理含酸性染料的印染废水有较好的处理效果,脱色率为50%~70%,但对颜色深、CODcr高的废水处理效果较差。对染料的电化学性能研究表明,各类染料在电解处理时其CODcr去除率的大小顺序为:硫化染料、还原染料>酸性染料、活性染料>中性染料、直接染料>阳离子染料。
现有技术纺织废水的处理中对于有害物质去除不完全,污水净化需要的周期长,杀菌效果差等。
发明内容
有鉴于此,本发明提供一种污水净化的方法能够去除污水中的全部有害杂质,净化周期短,杀菌效果好。
本发明为一种污水净化的方法,包括以下步骤:
(1)将废水经带有过滤网的格栅井自流进入调节池。废水经由过滤网进行初步的过筛,将较大的杂质,例如纺织布料的边角料,同事经由格栅井将废水分流,防止拥堵,堵塞入口。格栅井是废水处理个常用的构筑物之一,其主要部分为格栅除污机。格栅的主要作用是保护水泵和防止管道堵塞,格栅通道截污的同时也削减了一定的污染物负荷。按照格栅的清渣方式,格栅分为人工格栅和机械格栅两种。人工格栅一般应用在废水量较小、清污工作量不大的场合,大小型污水处理厂一般使用机械格栅。按照格栅栅条间距大小,一般常将格栅分为粗格栅和细格栅两种基本类别,粗格栅一般设置在泵站集水池中,而细格栅则设置在沉砂池前。依据水处理工艺流程,格栅一般按照先粗、后细的原则进行设置。格栅栅条间距依据原废水水质来确定,同时也就决定了处理的效果。
(2)向调节池中充入烟道气调节pH值,然后依次加入质量比为1:0.6-0.9的聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠,搅拌均匀后,降低调节池中温度为30-43℃后添加土豆淀粉,搅拌均匀后静置10-16h;聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠的缓蚀作用,大大增加了高浊度的纺织废水的溶解度,从而解决纺织废水的结垢问题,添加土豆淀粉时温度不能过高或者过低,温度过低,土豆淀粉颗粒无法吸水膨胀,其絮凝沉降的作用就很弱,但是温度过高的话土豆淀粉会凝胶化,土豆淀粉的凝胶温度为75-85℃左右,如果土豆淀粉发生絮凝话会使整合纺织废水体系中粘度增加,会对下一步净化造成干扰。
(3)向调节池中充入烟道气调节pH值,依次加入聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰,聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的质量比例为1:2-4:1-2.5:3-6,搅拌均匀后,静置3-6天后产生的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的总质量与待处理污水的质量比为1:800-1100。
聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物,同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品,专门可以吸附水中的悬浮颗粒,在颗粒之间起链接架桥作用,使细颗粒形成比较大的絮团,并且加快了沉淀的速度。这一过程称之为絮凝,因其中良好的絮凝效果常作为水处理的絮凝剂并且被广泛用于污水处理,与硫酸铝合用,则可发挥更好的效果对疏水性染料脱色效率很高。生物处理不能完全脱除颜色,因此可以在生物处理之前进行物理处理,在生物处理之前的絮凝对碱性废水是有利的,硫酸亚铁在高pH值可以有效地利用,同时硫酸盐阴离子能够中和废水。同时污水中的硫化物和某些重金属沉淀,被吸附在氢氧化亚铁絮凝物上,有利于污水的脱色,高分子浆料被脱除,有机物浓度大大降低,加入生石灰,生石灰能够中和废水的酸性,同时对污泥进行调质,利于污泥在压滤时脱水。
(4)将调节池中的上层清液泵入生化池中,加入活性污泥,所述活性污泥中至少含有一下种类的细菌:真菌、游泳型纤毛虫、轮虫、独缩虫、聚缩虫。向生化池中充氧,并保持温度为13-28℃,18-26h后将废水充入沉降池中,加入絮凝剂3-7天以后将上层清液抽到净水池,还包括淤泥处理,将生化池、沉降池中的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
絮凝剂为常用的水质净化的添加剂即可,例如可以为聚合氯化铝、聚硅酸絮凝剂、聚合硫酸氯化铁铝等。
活性污泥法是以活性污泥为主体的废水生物处理的主要方法。活性污泥法是向废水中连续通入空气,经一定时间后因好氧性微生物繁殖而形成的污泥状絮凝物。其上栖息着以菌胶团为主的微生物群,具有很强的吸附与氧化有机物的能力。能够净化污水,去除污水中的COD、BOD、N、P。
(5)向净水池中通入臭氧,臭氧的充氧量与水的比例为0.6-0.9:1,同时加入生石灰,得到净化水。充入臭氧能够杀灭水中的细菌,同时加入生石灰进一步净化水,起到杀菌的作用。
本发明的废水处理工艺,能够实现污水的净化,净化以后的水不含有重金属离子,同时细菌的含量很低,净化周期短。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细描述。
实施例一
本发明为一种污水净化的方法,包括以下步骤:
(1)将废水经带有过滤网的格栅井自流进入调节池。
(2)向调节池中充入烟道气调节pH值,然后依次加入质量比为1:0.6的聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠,搅拌均匀后,降低调节池中温度为30℃后添加土豆淀粉,搅拌均匀后静置10h;
(3)向调节池中充入烟道气调节pH值,依次加入聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰,聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的质量比例为1:2:1:3,搅拌均匀后,静置6天后产生的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的总质量与待处理污水的质量比为1:800。
(4)将调节池中的上层清液泵入生化池中,加入活性污泥,所述活性污泥中至少含有一下种类的细菌:真菌、游泳型纤毛虫、轮虫、独缩虫、聚缩虫。向生化池中充氧,并保持温度为13℃,26h后将废水充入沉降池中,加入絮凝剂7天以后将上层清液抽到净水池,还包括淤泥处理,将生化池、沉降池中的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
(5)向净水池中通入臭氧,臭氧的充氧量与水的比例为0.9:1,同时加入生石灰,得到净化水。
分别对经过步骤(3)、步骤(4)、步骤(5)净化以后的水进行水质的测量,主要的测量项目为pH值、悬浮物、透明度、色度、BOD、COD等,以上测量参照的标准如下表:
其中,透明度可以通过测量浊度进行转换,具体的数据转换有国家标准。
数据测量的结果如下表:
实施例二
本发明为一种污水净化的方法,包括以下步骤:
(1)将废水经带有过滤网的格栅井自流进入调节池。
(2)向调节池中充入烟道气调节pH值,然后依次加入质量比为1: 0.9的聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠,搅拌均匀后,降低调节池中温度为43℃后添加土豆淀粉,搅拌均匀后静置16h;
(3)向调节池中充入烟道气调节pH值,依次加入聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰,聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的质量比例为1: 4: 2.5:6,搅拌均匀后,静置3天后产生的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的总质量与待处理污水的质量比为1:1100。
(4)将调节池中的上层清液泵入生化池中,加入活性污泥,所述活性污泥中至少含有一下种类的细菌:真菌、游泳型纤毛虫、轮虫、独缩虫、聚缩虫。向生化池中充氧,并保持温度为28℃,25h后将废水充入沉降池中,加入絮凝剂3天以后将上层清液抽到净水池,还包括淤泥处理,将生化池、沉降池中的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
(5)向净水池中通入臭氧,臭氧的充氧量与水的比例为0.6:1,同时加入生石灰,得到净化水。充入臭氧能够降低水中COD的含量,同时加入生石灰进一步净化水,起到杀菌的作用。
分别对经过步骤(3)、步骤(4)、步骤(5)净化以后的水进行水质的测量,检测内容和检测方法参考实施例一,检测结果如下表:
实施例三
本发明为一种污水净化的方法,包括以下步骤:
(1)将废水经带有过滤网的格栅井自流进入调节池。
(2)向调节池中充入烟道气调节pH值,然后依次加入质量比为1:0.8的聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠,搅拌均匀后,降低调节池中温度为40℃后添加土豆淀粉,搅拌均匀后静置12h;
(3)向调节池中充入烟道气调节pH值,依次加入聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰,聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的质量比例为1:3:2:5,搅拌均匀后,静置5天后产生的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的总质量与待处理污水的质量比为1:800-1100。
(4)将调节池中的上层清液泵入生化池中,加入活性污泥,所述活性污泥中至少含有一下种类的细菌:真菌、游泳型纤毛虫、轮虫、独缩虫、聚缩虫。向生化池中充氧,并保持温度为25℃,18h后将废水充入沉降池中,加入絮凝剂6天以后将上层清液抽到净水池,还包括淤泥处理,将生化池、沉降池中的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
(5)向净水池中通入臭氧,臭氧的充氧量与水的比例为0.8:1,同时加入生石灰,得到净化水。
分别对经过步骤(3)、步骤(4)、步骤(5)净化以后的水进行水质的测量,检测内容和检测方法参考实施例一,检测结果如下表:
步骤(2)、步骤(3)的作用主要是降低纺织废水中的悬浮物含量,通过絮凝聚沉作用使高分子的物质和杂质沉降,所以悬浮物的测量值和色度在经由步骤(3)时已经降低了很多,在步骤(4)中会再次沉降悬浮物,同时降低色度;步骤(4)的作用是降低BOD、COD,所以表中的BOD、COD的数值在步骤(3)至步骤(4)时会降低很多。最终得到的水质检测符合国家要求的污水排放的标准。
本发明的废水处理工艺,能够实现污水的净化,净化以后的水不含有重金属离子,同时细菌的含量很低,净化周期短。在生物净化之前利用物理净化将污水中较大的基团或者高分子颗粒聚沉,能够更充分的去色,去除废水中的COD、BOD、N、P,降低色度。
本发明不局限于上述具体的实施方式,本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种污水净化的方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将废水经带有过滤网的格栅井自流进入调节池;
(2)向调节池中充入烟道气调节pH值,然后依次加入质量比为1:0.6-0.9的聚环氧琥珀酸、木质素磺酸钠,搅拌均匀后,降低调节池中温度为30-43℃后添加土豆淀粉,搅拌均匀后静置10-16h;
(3)依次加入聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰,搅拌均匀,静置3-6天;
(4)将调节池中的上层清液泵入生化池中,加入活性污泥,向生化池中充氧,18-26h后将废水充入沉降池中,加入絮凝剂3-7天以后将上层清液抽到净水池;
(5)向净水池中通入臭氧,同时加入生石灰,得到净化水。
2.根据权利要求1所述的一种污水净化的方法,其特征在于,所述活性污泥中含有白腐真菌、游泳型纤毛虫、轮虫、独缩虫、聚缩虫。
3.根据权利要求1所述的一种污水净化的方法,其特征在于,步骤(4)的反应温度为13-28℃。
4.根据权利要求1所述的一种污水净化的方法,其特征在于,所述聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的质量比例为1:2-4:1-2.5:3-6。
5.根据权利要求1所述的一种污水净化的方法,其特征在于,所述聚丙烯酰胺、硫酸铝、硫酸亚铁、生石灰的总质量与待处理污水的质量比为1:800-1100。
6.根据权利要求1所述的一种污水净化的方法,其特征在于,所述臭氧的充氧量与水的比例为0.6-0.9:1。
7.根据权利要求1所述的一种污水净化的方法,其特征在于,步骤(3)静置后产生的淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
8.根据权利要求1所述的一种污水净化的方法,其特征在于,步骤(4)还包括淤泥处理,将淤泥泵入淤泥压滤机,进行淤泥脱水、压块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811561936.6A CN109626725A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种污水净化的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811561936.6A CN109626725A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种污水净化的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109626725A true CN109626725A (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66075891
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811561936.6A Pending CN109626725A (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种污水净化的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109626725A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113149369A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-23 | 张龙龙 | 一种纺织生产用的环保型污水处理方法 |
CN117486436A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-02 | 晋江市本草纺织科技有限公司 | 一种纺织布料染整的尾水处理工艺及设备 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004108608A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-16 | Seong Soo Hong | Method and apparatus for treating wastewater containing organic compound of high concentration |
CN101746900A (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抑垢剂组合物及其制备方法以及污水处理方法 |
CN102145965A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-08-10 | 李斌 | 纺织染整废水深度处理回用工艺 |
CN108658392A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-16 | 河南新野纺织股份有限公司 | 一种高科技环保印染废水处理工艺 |
-
2018
- 2018-12-20 CN CN201811561936.6A patent/CN109626725A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004108608A1 (en) * | 2003-06-11 | 2004-12-16 | Seong Soo Hong | Method and apparatus for treating wastewater containing organic compound of high concentration |
CN101746900A (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抑垢剂组合物及其制备方法以及污水处理方法 |
CN102145965A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-08-10 | 李斌 | 纺织染整废水深度处理回用工艺 |
CN108658392A (zh) * | 2018-06-11 | 2018-10-16 | 河南新野纺织股份有限公司 | 一种高科技环保印染废水处理工艺 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
宋学周 等: "《废水废气固体废物专项治理与综合利用实务全书》", 30 November 2000, 中国科学技术出版社 * |
赵通林: "《浮选》", 31 August 2018, 冶金工业出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113149369A (zh) * | 2021-05-18 | 2021-07-23 | 张龙龙 | 一种纺织生产用的环保型污水处理方法 |
CN117486436A (zh) * | 2024-01-02 | 2024-02-02 | 晋江市本草纺织科技有限公司 | 一种纺织布料染整的尾水处理工艺及设备 |
CN117486436B (zh) * | 2024-01-02 | 2024-03-08 | 晋江市本草纺织科技有限公司 | 一种纺织布料染整的尾水处理工艺及设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7384573B2 (en) | Compositions for wastewater treatment | |
CN104986916B (zh) | 一种造纸涂布废水处理工艺 | |
CN105130096B (zh) | 一种化工污水深度处理系统 | |
CN104724892A (zh) | 一种酸性染料工业废水的处理方法 | |
CN105384316A (zh) | 一种电子工业含氟含氨氮废水的处理方法 | |
CN102951756A (zh) | 一种利用废酸处理碱性印染废水的方法 | |
CN111943447A (zh) | 一种印染废水的处理工艺 | |
CN109626725A (zh) | 一种污水净化的方法 | |
CN109906205A (zh) | 用于澄清污水以获得适用于洗衣的水的净化组合物 | |
CN100500256C (zh) | 用于饮用水、工业用水和染整污水处理的絮凝净水剂的制备方法 | |
CN108751598A (zh) | 一种城市用生活污水处理工艺 | |
CN104973722B (zh) | 一种印染污水处理系统 | |
CN105693007B (zh) | 一种可以除臭的化工污水深度处理系统 | |
JPH07124569A (ja) | 捺染・染色排水の脱色処理方法 | |
CN215559585U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理的mbr出水的净化系统 | |
Choudhury | Technologies for the management of wastewater generated in wet processing | |
CN108585157A (zh) | 一种脱除煤转化废水中氟化物的方法 | |
Sajjadi et al. | Removal of Remazol Black B dye by electrocoagulation process coupled with bentonite as an aid coagulant and natural adsorbent | |
Sinsinwar et al. | Analysis of pH value of water for treatment plant of Kekri and Surajpura (Rajasthan) India | |
CN112694202A (zh) | 一种垃圾渗滤液处理的mbr出水的净化系统及其净化方法 | |
RU2547114C1 (ru) | Способ осветления и утилизации условно-чистых вод фильтровальных сооружений станций водоподготовки обработкой полимерколлоидным комплексным реагентом | |
CN114349268A (zh) | 工业废水的处理方法 | |
CN209583884U (zh) | 一种铸造行业废水处理装置 | |
CN112759151A (zh) | 一种移动式一体化垃圾渗滤液处理系统及其净化方法 | |
Fuc et al. | Flocculation property of composite flocculants PAC/CPAM for polluted landscape water pretreatment |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190416 |