CN117483124A - 喷嘴流体脉动单元、喷嘴头和喷嘴流体管路 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种喷嘴头，其具有一个具有流体进入件和流体排出件的壳体本体以及一个在壳体本体中布置在流体进入件与流体排出件之间的量控制单元，量控制单元则具有孔板元件和由流体压力驱动的可相对于孔板元件旋转运动的控制元件，其中量控制单元具有通过控制元件的旋转相对于孔板元件而随时间变化的通流孔口结构，流体排出件具有一个排出室和多个持久敞开地从排出室中通出的并且从壳体本体中引出的、用于输出相应的喷嘴射流的排出孔口。通流孔口结构用通过控制元件相对于孔板元件的旋转而随时间变化的、在控制元件的每个旋转位置中至少部分打开的通道横截面来建立从流体进入件(2)到排出室的流体连接。

Description

喷嘴流体脉动单元、喷嘴头和喷嘴流体管路

技术领域

本发明涉及一种喷嘴流体脉动单元，其具有一个具有流体进入件和流体排出件的壳体本体以及一个在所述壳体本体中布置在流体进入件与流体排出件之间的量控制单元，所述量控制单元包括孔板元件以及在由流体压力驱动的情况下相对于所述孔板元件可旋转地运动的控制元件，其中所述量控制单元具有通过控制元件相对于孔板元件的旋转而随时间变化的通流孔口结构，并且所述流体排出件具有一个排出室和多个持久敞开地从排出室中通出的并且从壳体本体中引出的、用于相应地输出喷嘴流体的排出孔口。此外，本发明涉及配备有这样的喷嘴流体脉动单元的一种喷嘴头和一种喷嘴流体管路。

背景技术

例如，配备有这样的喷嘴流体脉动单元的喷嘴头比如在卫生领域内用于淋浴和浴盆系统的手持及头部喷嘴，其中脉动单元的排出孔口充当喷嘴头的射流排出孔口。通过相对于孔板元件可旋转运动的控制元件的使用，可以将所输出的喷嘴流体的特征、尤其是从喷嘴头排出的喷嘴流体的量以及典型地其射流特征设计成随时间变化，这例如能够用于实现按摩效果。

对于当前类型的喷嘴流体脉动单元来说，当在喷嘴头中使用时，流入的流体以随时间变化的量进入一个或多个排出室，以便随后经由所分配的排出孔口在形成喷嘴射流的情况下从喷嘴头、更准确地说从其射流排出孔口中排出。

对于这种类型的配备有这样的喷嘴流体脉动单元的传统的喷淋器头来说，典型地在流动技术上平行地布置了多个排出室，并且优选以在时间上错开的方式为不同的排出室周期性地释放或者中断用于相应的排出室的流体输送。这种类型的喷嘴头在公开文献US2012/0181353 A1中得到公开。对于那里的喷嘴头来说，经开槽的控制盘在挡板的两个孔口之前转动。在挡板与外盖板之间形成内腔室和外腔室。所述挡板中的一个孔口通入内腔室，另一个孔口通入外腔室。通过控制盘的旋转，根据所述旋转位置，所述控制盘中的槽与一个、与两个或不与任何挡板孔口重叠，使得流体能够相应地到达挡板后面的相应所属的腔室中。

一种类似的喷嘴头在公开文献DE 10 2008 015 969 A1中得到公开。在这里，控制盘也控制流体朝两个腔室中的流入。在此，所述控制盘交替地封闭通到一个腔室中的孔口和通到另一个腔室中的孔口，从而能够在与另一个腔室分开的情况下向相应的腔室供水。而后在转换时，水射流同时从相应的腔室的所有排出孔口中排出或者被切断。从公开文献US 3.713.587A和DE 32 45 756 A1中已知其它类似的这样的、具有两个或更多个这样的腔室的喷嘴头，朝所述腔室周期性地释放或截断流体输送。

对于一种与在此所关注的类型的喷嘴流体脉动单元不同的类型的喷嘴流体脉动单元或者喷嘴头来说，直接由可旋转运动的控制元件周期性地关闭并且打开这样的排出孔口，以便产生一时地并且局部地脉动的喷嘴射流，其中所述喷嘴流体通过所述排出孔口、比如在形成喷嘴射流的情况下从喷嘴头排出。公开文献US 2010/0127096 A1和专利文献DE 1027 364 B公开了这种类型的喷嘴头，其中旋转的、打孔的控制盘充当控制元件，所述控制盘周期性地封闭或者释放排出孔口。公开文献DE 102 31 575 A1、DE 101 08 326 A1和DE40 31 206 A1和专利文献US 4.089.471 A1公开了这种类型的其他喷嘴头，其中射流排出孔口周期性地由滚动体或滑动体释放或封闭。

发明内容

本发明的技术问题在于，提供一种开头所提到的类型的喷嘴流体脉动单元和一种配备有这种喷嘴流体脉动单元的喷嘴头以及一种配备有这种喷嘴流体脉动单元的喷嘴流体管路，其中所述喷嘴流体脉动单元能够以较低的开销和较高的功能可靠性实现所输出的喷嘴流体的量或特征的在时间上有利的变化。

本发明通过提供一种具有权利要求1的特征的喷嘴流体脉动单元、一种具有权利要求8的特征的喷淋头以及一种具有权利要求9的特征的喷嘴流体管路这样的方式来解决这个问题。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中给出，从属权利要求的原文为此通过参考而成为说明书的组成部分。这尤其也包括本发明的所有从特征组合中得出的实施方式，所述特征组合通过回引在从属权利要求中被定义。

对于按本发明的喷嘴流体脉动单元来说，所述量控制单元的通流孔口结构形成从流体进入件到排出室的流体连接，该流体连接具有通过控制元件的旋转而随时间变化的、在控制元件的每个旋转位置中至少部分地打开的通流横截面。所述喷嘴流体脉动单元尤其能够用于卫生的使用目的。

所述控制元件相对于孔板元件的旋转应该是指所述控制元件相对于孔板元件的相对旋转，并且作为主动的旋转运动在由被输送给喷嘴流体脉动单元的流体、例如水的压力驱动的情况下进行。所述孔板元件能够在固定在壳体上的情况下不运动或者同样能够旋转、但是如此旋转，使得所述控制元件相对于孔板元件的相对旋转得以保留。由此，所述喷嘴流体脉动单元不需要具有其他的、例如电动的或磁性的驱动装置来转动量控制单元的一个或多个可旋转运动的组件。

不仅所述控制元件而且所述孔板元件都能够分别具有带流体可穿透的和流体阻断的区域的结构，使得这两个结构共同形成通流孔口结构，该通流孔口结构确定量控制单元的流体可穿透的部分。所述孔板元件和控制元件为此例如能够分别具有一个或多个内部或边缘侧的孔口，其中后者在广义上也应该是指以下情况，即：例如所述控制元件作为一个本体、比如滚动体或滑动体来形成，其仅仅在量控制单元的对流体来说可有效使用的横截面的一部分的范围内延伸。换句话说，所述通流孔口结构的通流横截面表示控制元件和孔板元件的流体可穿透的区域的重叠并且由此表示以下有效的横截面，流体能够穿过所述有效的横截面来通过所述量控制单元。

通过控制元件相对于孔板元件的旋转，所述通流孔口结构的通流横截面连续地且周期性地随着时间变化。瞬时的通流横截面越大，穿过所述量控制单元到达排出室中的流体就越多。通过这种方式，所述量控制单元通过控制元件相对于孔板元件的旋转来控制流入排出室的流体量。

因为所述通流横截面在所述控制元件的每个旋转位置中至少部分地打开，所以在每个时刻一定量的流体进入排出室。因此，在所述喷嘴流体脉动单元的运行中，流体朝排出室中的流入从未完全被中断，并且流体连续地从所述喷嘴流体脉动单元中流出，其中流出的流体的量根据通流孔口结构的随时间变化的通流横截面而随时间变化。

本发明通过这种方式有利地实现了从喷嘴流体脉动单元中排出的喷嘴流体的量的连续变化，而没有在特定的时刻完全中断喷嘴流体的输出。在此，流体从所有从排出室中通出的排出孔口中排出。因此，所述喷嘴流体脉动单元允许从该喷嘴流体脉动单元中排出的喷嘴流体的、一时的并且对所有所属的排出孔口而言同步的脉动，而没有中断喷嘴流体流。

在本发明的一种改进方案中，所述流体排出件的所有形成喷嘴射流的排出孔口共同地从所述作为唯一的排出室的排出室中通出。通过流体进入件进入壳体本体中的并且通过量控制单元的通流孔口结构流出的流体完全到达所述一个排出室中。这使得流体能够均匀分布地从喷嘴流体脉动单元中排出、优选在其整个流体排出面的范围内排出，为此在这后一种情况中所述排出室基本上在喷嘴流体脉动单元的流体排出件的整个横截面的范围内延伸，并且所述排出孔口基本上在流体排出件或者排出室的整个横截面的范围内分布地布置。作为替代方案，所述排出室的或者所述排出孔口的分布的范围能够被限制到流体排出件或者喷嘴流体脉动单元的侧向的部分区域上。

在本发明的一种改进方案中，所述喷嘴流体脉动单元具有带入流孔口结构的盘形的入流元件，所述入流孔口结构被设立用于使流入的流体旋转驱动地对准控制元件。为此，所述入流孔口结构能够通过通道来形成，这些通道穿过所述流入元件或者从其旁边经过。例如，所述通道相对于壳体本体的纵轴线以一定角度来定位，使得它们至少部分地沿着壳体本体的周向方向来延伸。在此，如此确定了所述壳体本体的纵轴线，使得其平行于流体的穿过壳体本体的主流动方向或者平行于从喷嘴流体脉动单元中排出的喷嘴流体的主流动方向来伸展。由此，穿过所述通道来流动的流体在从入流元件中排出之后以旋转方向分量冲击到所述控制元件上并且引起所述控制元件的所期望的旋转运动。这代表着一种有利地简单的结构，以便将所述控制元件置于旋转之中。

在本发明的一种改进方案中，所述控制元件是具有至少一个内部的或边缘侧的控制孔口的盘、滚动体、滑动体或它们的组合。所述盘的控制孔口例如能够通过圆形的或不一样地成形的孔或者孔口、比如钻孔来形成。也能够设想，所述孔口由一个扇形或者扇形区、由一个弓形或者圆弧、由一个圆环或由一个圆环段来形成。当滚动体或滑动体用作控制元件时，所述滚动体或滑动体通过对于所述孔板元件中的孔口的部分掩盖来限定量控制单元的通流孔口结构。

在本发明的一种改进方案中，所述控制元件是以围绕着旋转轴线可旋转运动的方式布置的、带有可由流体压力加载的转子叶片结构的控制盘。通过转子叶片结构，所述控制元件能够直接借助于流体压力的加载而被置于旋转之中，而为此不需要其他的组件。所述旋转轴线例如能够平行于、尤其同轴于壳体本体的纵轴线来伸展。这实现了简单的结构或者简单的结构方式，其中所述转子叶片结构是控制元件的整体的组成部分。

在本发明的一种作为替代方案的改进方案中，所述控制元件是控制盘，并且所述量控制单元具有可旋转运动地布置的、带有可由流体压力加载的转子叶片结构的转子元件，所述转子元件与控制盘旋转耦合。在这种实施方式中，能够在不取决于转子叶片结构的情况下根据量控制单元的通流孔口结构的需要来设计并且制造所述控制盘。

在本发明的一种设计方案中，所述喷嘴流体脉动单元具有摆线传动机构，通过该摆线传动机构所述控制盘与转子元件旋转耦合。为此，所述摆线传动机构例如能够包括偏心轮耦合装置和滚压耦合装置，其中所述偏心轮耦合装置使控制盘与转子元件耦合，并且所述滚压耦合装置包括在壳体侧上固定的滚压环轮廓和控制盘的在这个滚压环轮廓上形状锁合地和/或摩擦锁合地滚压的周向轮廓。借助于偏心轮耦合装置，通过转子元件的旋转运动促使所述控制盘进行偏心的旋转运动，其中所述控制盘借助于滚压耦合装置连同其周向轮廓在滚压环轮廓上滚压。

所述配备有这种摆线传动机构的喷嘴流体脉动单元具有制造技术上的和功能上的优点。通过摆线传动机构，可以以相对较少的制造开销在获得所期望的减速和旋转方向的情况下使所述控制盘的旋转耦合到转子元件的旋转上，从而对控制盘来说可以实现相对于转子元件的旋转速度明显更小的旋转速度。所述摆线传动机构可以在需要时非常紧凑地制造并且仅仅需要少量的运动的构件。

所述按本发明的喷嘴头配备有按本发明的喷嘴流体脉动单元，其中所述喷嘴流体脉动单元的排出孔口同时形成喷嘴头的射流排出孔口，通过所述射流排出孔口所述喷嘴头输出相应的喷嘴射流。通过这种方式，所述喷嘴流体脉动单元能够直接使喷嘴头的射流特征随时间变化。所述喷嘴头例如能够用于手持喷嘴、头部喷嘴、侧喷嘴或厨房抽出式喷嘴。

所述按本发明的喷嘴流体管路配备有按本发明的喷嘴流体脉动单元，其中所述喷嘴流体脉动单元的量控制单元在与喷嘴流体管路的管道的流体排出侧的管道端部隔开的情况下布置在所述管道中、例如作为插入构件被装入其中。所述管道以常见的方式能够是刚性的管道或者柔性的管道、尤其是柔性的软管管道。所述喷嘴流体管路例如能够用于作为喷嘴软管或喷嘴手柄管将喷嘴流体输送至喷嘴头、特别是卫生的喷嘴头，所述卫生的喷嘴头被设立用于安装到手持喷嘴、头部喷嘴、侧喷嘴或厨房喷嘴中。在运行中，所述喷嘴流体脉动单元的量控制单元输出在喷嘴流体管路中脉动的喷嘴流体。所述流体继续以相应随时间变化的量通过流体管路一直流到其流体排出侧的端部，所述流体排出侧的端部例如通入到喷嘴头或其他卫生的流出阀装置中或者能够通过喷嘴头或流出阀装置来形成。在此，所述流体流的由量控制单元引起的量脉动穿过喷嘴流体管路而继续向前，使得从流体管路的端部或者从喷嘴头或流出阀装置中排出的喷嘴射流/流体射流在排出的流体量方面相应地脉动。

附图说明

本发明的有利的实施方式在附图中示出。下面要更详细地解释本发明的这些和其它实施方式。在此：

图1示出了具有喷嘴流体脉动单元的喷嘴头的透视的分解图，所述喷嘴流体脉动单元具有一个带控制盘和整体式转子叶片结构的量控制单元，

图2示出了图1的喷嘴头的从下方看的俯视图，

图3示出了沿着图2中的线条III-III的剖视图，

图4示出了图1的量控制单元的透视的分解图，

图5示出了图4的量控制单元的、在具有最大的通流横截面的位置中的俯视图，

图6示出了图5的在量控制单元的具有最小的通流横截面的位置中的俯视图，

图7示出了具有喷嘴流体脉动单元的喷嘴头的透视的分解图，所述喷嘴流体脉动单元具有量控制单元并且具有摆线传动机构，其中所述量控制单元具有控制盘和单独的转子叶片结构，

图8示出了图3的用于图7的喷嘴头的视图，

图9示出了图7的量控制单元的透视的分解图，

图10示出了图9的量控制单元的孔板元件的俯视图，

图11示出了图9的量控制单元的、在具有最小的通流横截面的位置中的俯视图，

图12示出了图11的在量控制单元的、具有最大的通流横截面的位置中的俯视图，

图13示出了图11的在量控制单元的、具有中等的通流横截面的位置中的俯视图，并且

图14示出了具有喷嘴流体脉动单元的喷嘴流体管路的入口侧部分的剖视图。

具体实施方式

附图示出了按本发明的喷嘴流体脉动单元的不同实施例，所述喷嘴流体脉动单元包括一个带有流体进入件2和流体排出件3的壳体本体1。图1至13示出了按本发明的喷嘴流体脉动单元在按本发明的喷嘴头中的应用，所述喷嘴头尤其能够用作卫生用喷嘴头，其中在这种情况中所述壳体本体1同时充当用于喷嘴流体脉动单元和喷嘴头的壳体本体。用流体进入件2，所述喷嘴头能够被连接到喷嘴流体输送件、例如喷嘴软管上，以便输送流体、典型地是水，所述流体通过流体进入件2进入喷嘴流体脉动单元或者喷嘴头。图14示出了按本发明的喷嘴流体脉动单元在按本发明的喷嘴流体管路中的应用，其中在这种情况中所述喷嘴流体脉动单元在与喷嘴流体管路的流体排出侧的端部隔开的情况下布置在所述喷嘴流体管路的流体进入侧的端部处、例如作为插入构件被插入到这个管路端部中。

此外，所述按本发明的喷嘴流体脉动单元包括在壳体本体1中布置在流体进入件2与流体排出件3之间的量控制单元4，其具有孔板元件5和由流体压力驱动的、相对于孔板元件5可旋转运动的控制元件6。所述控制元件6优选沿着流体流动方向布置在孔板元件5之前并且在所示出的示例中在周向侧被孔板元件围住。在作为替代方案的实施方式中，所述控制元件6能够沿着流体流动方向布置在孔板元件5之后。在所示出的实施例中，所述孔板元件5具有空心筒形的形状，该形状在一个端侧上被穿孔的孔盘或者孔板封闭。作为替代方案，所述孔板元件5例如能够仅仅具有孔盘，而没有在周向侧包围控制元件6。

所述量控制单元4具有通过控制元件6相对于孔板元件5的旋转而随时间变化的通流孔口结构7。在图1至6的实施例中，所述通流孔口结构7一方面通过处于控制元件6的圆盘形的部分中的扇形的控制孔口12a来形成，并且另一方面通过处于孔板元件5中、更准确地说处于孔板元件5的在端侧封闭的盘中的、多个圆形的节流孔或者节流孔口5a来形成。所述扇形的控制孔口12a能够在任意可预先给定的圆周角的范围内延伸，所述圆周角例如处于大约135°至大约225°的范围内。在图7至图13的实施例中，所述通流孔口结构7一方面通过控制元件6中的三个菜豆形的长孔状的、沿着周向方向等距地布置的作为控制孔口的槽口12b来形成，并且另一方面通过孔板元件5中的三个以尽可能相同的方式菜豆形地成形的并且沿着周向方向等距地布置的、作为节流孔口的槽孔5b。在另外的作为替代方案的实施方式中，所述控制元件6和/或孔板元件5也能够具有更多或更少的孔口和/或具有其他形状的孔口。尤其在图7至13中所示出的实施方式中，所述控制元件6中的孔口和所述孔板元件5中的孔口不需要如图所示具有相同的或相似的形状并且/或者能够不以相同的数量存在并且/或者能够不具有相同的布置。

所述流体排出件3具有一个排出室8和多个持久敞开地从排出室8中通出的并且从壳体本体1中引出的、用于相应地输出喷嘴流体的排出孔口9。在所示出的实施例中，所述流体排出件3以在边缘侧与孔板元件5接触的方式布置，并且如尤其可以在图1、3、7和8中看出的那样通过其内侧面的、凸出的、沿着流体流动方向从孔板元件5上弯拱出去的形状来形成排出室8。在作为替代方案的实施方式中，所述排出室8也能够通过在流体排出件3与孔板元件5或控制元件6之间的间距来形成。在作为替代方案的实施方式中，所述流体排出件3能够具有多个排出孔口，所述排出孔口不是从唯一的排出室8中通出并且比如以下流体从所述排出孔口中流出，所述流体不是被导引穿过量控制单元4、而是绕过该量控制单元。多个排出室8也是可能的，所述排出室全部由量控制单元4馈给流体，并且流体在运行中总是无中断地在时间上彼此错开地或同时地以随时间变化的量通过所属的排出孔口从所述排出室中流出。

所述通流孔口结构7形成从流体进入件2到排出室8的流体连接，所述流体连接具有通过控制元件6相对于孔板元件5的旋转而随时间变化的、在控制元件6的每个旋转位置中至少部分地打开的通流横截面。在图5和6中示出了按照那里的实施方式的量控制单元4的、处于具有最大的或者最小的通流横截面的位置中的情况。在此，所述通流横截面一方面通过所述控制元件6中的扇形的控制孔口12a的重叠面来产生，并且另一方面通过所述孔板元件5中的或所述孔板元件5的在端侧封闭的盘中的节流孔口5a来产生。在图11和12中示出了按照那里的实施方式的量控制单元4的、同样处于具有最大的或者最小的通流横截面的位置中的情况。在这种情况中，所述通流横截面一方面通过所述控制元件6中的以及另一方面通过所述孔板元件5中的菜豆形的槽口12b、5b的重叠面来产生。

在图1至13的示例中，所述喷嘴头的壳体本体1两件式地用壳体基体1a和封闭环1b来制成，所述封闭环以内螺纹被旋拧到壳体基体1a的外螺纹上，并且将具有控制元件6和孔板元件5的量控制单元4保持被围在壳体基体1a中的状态，如从图1、3、7和8中可以看出的那样。

在运行中，所使用的喷嘴流体通过流体进入件2被输送到喷嘴流体脉动单元或者喷嘴头的壳体本体1中，并且穿过由量控制单元4的通流孔口结构7根据控制元件6相对于孔板元件5的位置所形成的通流横截面流至排出室8，并且而后从这个排出室出来并且穿过流体排出件3的排出孔口9从壳体本体1中流出。

在有利的实施方式中，所述流体排出件3的所有形成喷嘴射流的排出孔口9一起从所述作为唯一的排出室8的排出室8中通出，如在所示出的示例中所实现的并且例如在图3和图8中可见的那样。在此，所述排出室8基本上在喷嘴流体脉动单元的流体排出件3的整个横截面的范围内延伸，并且所述排出孔口9基本上在流体排出件2或者排出室8的整个横截面的范围内分布地布置。作为替代方案，所述排出室8也能够仅仅在流体排出件3的横截面的部分区域的范围内延伸、例如仅仅在中心的部分区域的范围内或者仅仅在圆环形的部分区域的范围内延伸。在另外的作为替代方案的实施方式中，所述排出孔口9仅仅在排出室8的横截面的部分区域的范围内分布地布置。

在有利的实施方式中，如在所示出的示例中一样，所述喷嘴流体脉动单元具有盘状的入流元件10，该入流元件具有入流孔口结构11，该入流孔口结构被设立用于使流入的流体旋转驱动地对准控制元件6。优选所述盘形的入流元件10如所示出的那样沿着流体流动方向布置在控制元件6和孔板元件5之前。在所示出的示例中，所述入流孔口结构11包括多个沿着圆周线沿着周向方向隔开地且等距地布置的入流孔口，所述入流孔口具有为了导流的目的而倾斜于轴向方向以周向方向分量伸展的孔口边缘面。

在有利的实施方式中，所述控制元件6是具有至少一个内部的或边缘侧的控制孔口的盘、滚动体、滑动体或它们的组合体。在所示出的示例中，所述控制元件6是盘，其中在图1至6的实施例中所述上面已经提及的扇形的孔口12a充当边缘侧的控制孔口，并且在图7至13的实施例中上面提及的菜豆形的槽孔12b充当内部的控制孔口12。一方面所述控制元件6的流体可穿透的区域、也就是一个或多个控制孔口12a、12b与另一方面所述孔板元件5中的节流孔口5a、5b的重叠形成了通流孔口结构7。

在有利的实施方式中，所述控制元件6是以围绕着旋转轴线13可旋转运动的方式布置的、具有可用流体压力加载的转子叶片结构15的控制盘14，如在图1至6的示例中所实现的那样。在所示出的示例中，所述控制盘14在其面向流体进入件2的一侧上具有转子叶片结构15。所述转子叶片结构15在控制盘14的中心区域内构成具有柱筒形的轴向留空部25的轮毂，在该留空部中接纳有圆柱形的主轴颈24，所述主轴颈从入流盘10上突出，如图3中的剖视图所示。另外，所述控制盘14在其背离流体进入件2的一侧上用主轴颈26可旋转地被支承在孔板元件5中的留空部27中。因此，所述控制盘14在轴向上在两侧以围绕着旋转轴线13可旋转运动的方式得到了支承。这实现了所述控制盘14的旋转运动连同小的间隙及均匀的且平稳的运行。所述旋转轴线13在此尤其能够与壳体本体1的纵向中轴线重合或相对于其平行地偏移。在作为替代方案的实施方式中，所述控制盘14例如能够仅仅被支承在两个端侧之一上。也可能的是，所述控制盘14没有轴向的支承结构并且仅仅在周向侧得到了支承、例如被支承在孔板元件5的空心筒形的部分的内侧面上或被支承在壳体本体1的内侧面上。

在作为替代方案的有利的实施方式中，所述控制元件6是控制盘14’，并且所述量控制单元4具有可旋转运动地布置的转子元件16，该转子元件则具有可用流体压力加载的转子叶片结构15’，所述转子叶片结构15’与控制盘14’旋转耦合，如在图7至13的实施例中所实现的那样。在所示出的示例中，所述转子元件16在一个端侧上具有主轴颈28，所述主轴颈被接纳在孔板元件5中的相应的轴向留空部29中，并且在另一个端侧上具有轮毂留空部31，从入流元件10上突出的主轴颈30嵌入到所述轮毂留空部中。所述转子元件16由此类似于转子叶片结构15，并且所述控制盘14在图1至6的示例中在轴向上在两侧以围绕着旋转轴线13’可旋转的方式得到了支承，所述旋转轴线13’又例如能够是壳体本体1的纵向中轴线。所述控制盘14’与转子元件16旋转耦合，使得该控制盘同步地或者增速地或者减速地与转子元件16一起旋转。在一种作为替代方案的实施方式中，所述转子元件16能够仅仅在一侧上用轮毂和轴颈或者在没有轮毂和轴颈的情况下仅仅在周向侧得到旋转支承。

在有利的实施方式中，所述喷嘴流体脉动单元具有摆线传动机构17，通过该摆线传动机构所述控制盘14’与转子元件16旋转耦合，如在图7至13的实施例中所实现的那样。在本示例中，所述摆线传动机构17包括处于孔板元件5上的固定的滚压环形轮廓22和处于控制盘14’上的周向轮廓23，该周向轮廓在滚压环轮廓上滚压。在作为替代方案的实施方式中，例如所述壳体本体1或者所述壳体本体1的内侧面或所述入流元件10(如果存在的话)能够具有滚压环轮廓22。此外，在本示例中，所述摆线传动机构17包括从转子元件16上突出的偏心轴颈20和处于控制盘14’中的接纳偏心轴颈20的偏心孔21。通过这种偏心轮耦合，所述转子元件16驱动控制盘14’的滚压的、减速的旋转运动。在所示出的示例中，所述偏心轴颈20与主轴颈28一起由转子元件16的相应两级的突起部来形成，其中所述主轴颈28相对于旋转轴线13’在中心从偏心轴颈20上突出。

在有利的应用中，所述按本发明的喷嘴流体脉动单元是相应的按本发明的喷嘴头的组成部分，如在图1至13的实施例中就是这种情况。所示出的喷嘴头实施方式尤其能够是所属的卫生的手持喷嘴的一部分。所述喷嘴头的壳体本体在此优选同时形成喷嘴流体脉动单元的壳体本体1，并且所述喷嘴流体脉动单元的排出口9形成喷嘴头的射流排出口，通过所述射流排出口所述喷嘴头输出相应的喷嘴射流。所述喷嘴流体脉动单元因此通过射流排出口将所输入的喷嘴流体作为具有脉动的、也就是说周期性地随时间而变化的流体量的喷嘴射流来输出，并且由此产生随时间而周期性量可变的喷嘴射流特征。作为所提到的手持喷嘴的替代方案，所述喷嘴头也比如能够是头部喷嘴、侧喷嘴或厨房抽出式喷嘴的组成部分，在这种情况中所述喷嘴流体脉动单元被安装在所述头部喷嘴、侧喷嘴或厨房抽出式喷嘴中。

在一种作为替代方案的有利的应用中，所述按本发明的喷嘴流体脉动单元被安装在相应的按本发明的喷嘴流体管路中，其中它的量控制单元4在端侧被插入到喷嘴流体管路中，如在图14的实施例中就是这种情况。在这种所示出的示例中，所述喷嘴流体管路是手持喷嘴的、尤其是手持喷嘴手柄的一部分，其中在图14中仅仅示出了喷嘴流体管路的柔性的或刚性的管道19的流体进入侧的区段，所述管道具有流体进入侧的管道端部32。所述管道19能够在未示出的流体排出侧的管道端部上例如通入某种传统的结构类型的喷嘴头中，所述手持喷嘴配备有所述喷嘴头。在所示出的示例中，所述管道19被接纳在把手柄壳体本体33中，作为替代方案所述管道19能够同时充当手柄壳体本体。如在图14中可以看出的一样，所述量控制单元4在流体进入侧的管道端部32处并且因此与管道19的流体排出侧的管道端部隔开的情况下布置在管道19上，并且在其结构上例如能够相应于图1至6的实施例的喷嘴流体脉动单元的结构、作为替代方案能够相应于图7至13的实施例的喷嘴流体脉动单元的结构。在这种情况中，所述管道19提供了喷嘴流体脉动单元的壳体本体1，所述作为插入构件的量控制单元4的组件被插入到所述壳体本体中。所述管道19的毗连的空腔区段充当喷嘴流体脉动单元的排出室8，所述喷嘴流体脉动单元的排出口以未示出的方式，例如以处于管道19的流体排出侧的端部上的喷嘴头的射流排出孔口的形式，从所述排出室8中通出。

在本示例中，被输送给管道19的流体由喷嘴流体脉动单元作为具有相应脉动的、也就是随时间而周期性变化的流体量的流体流来输出，并且这种量脉动的流体流通过喷嘴流体管路比如到达所提及的布置在端侧的喷嘴头，所述流体流而后通过该喷嘴头在形成喷嘴射流的情况下作为量脉动的喷嘴射流从所述喷嘴头的射流排出孔口中排出。

在作为替代方案的实施方式中，所述喷嘴流体管路也能够是卫生的流出阀装置的管流出口的一部分。在这样的实施方式中，所述喷嘴流体、比如水直接作为相应的喷嘴射流或者流体射流在量脉动的情况下从管流出口中排出。

如所示出的和上面所解释的其它实施例清楚表明的那样，本发明提供了一种喷嘴流体脉动单元，其能够以相对较低的开销和高的功能可靠性实现喷嘴射流特性的有利的时间上的变化。所述喷嘴流体脉动单元能够有利地用于用其来装备的、特别是在卫生应用中的喷嘴头和喷嘴流体管路。

Claims (9)

1.尤其用于卫生的喷嘴头或卫生的喷嘴流体管路的喷嘴流体脉动单元，具有：

-具有流体进入件(2)和流体排出件(3)的壳体本体(1)，和

-在所述壳体本体中布置在流体进入件与流体排出件之间的量控制单元(4)，所述量控制单元具有孔板元件(5)和由流体压力驱动的、相对于孔板元件可旋转运动的控制元件(6)，其中

-所述量控制单元具有通过控制元件相对于孔板元件的旋转而随时间变化的通流孔口结构(7)，

-所述流体排出件具有一个排出室(8)和多个持久敞开地从排出室中通出的并且从壳体本体中引出的、用于相应地输出喷嘴流体的排出孔口(9)，并且

-所述通流孔口结构用通过控制元件相对于孔板元件的旋转而随时间变化的、在所述控制元件的每个旋转位置中至少部分打开的通流横截面来形成从流体进入件到排出室的流体连接。

2.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴流体脉动单元，其中所述流体排出件的所有输出喷嘴流体的排出孔口一起从所述作为唯一的排出室的排出室中通出。

3.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴流体脉动单元，其中所述喷嘴流体脉动单元具有盘状的入流元件(10)，所述入流元件具有入流孔口结构(11)，所述入流孔口结构被设立用于使流入的流体旋转驱动地对准所述控制元件。

4.根据前述权利要求中任一项所述的喷嘴流体脉动单元，其中所述控制元件是具有至少一个内部的或边缘侧的控制孔口(12a、12b)的盘、滚动体、滑动体或它们的组合。

5.根据权利要求4所述的喷嘴流体脉动单元，其中所述控制元件是以围绕着旋转轴线(13)可旋转运动的方式布置的、具有可用流体压力加载的转子叶片结构(15)的控制盘(14)。

6.根据权利要求4所述的喷嘴流体脉动单元，其中所述控制元件是控制盘(14’)，并且所述量控制单元具有一个带可用流体压力加载的转子叶片结构(15’)的可旋转运动地布置的转子元件(16)，所述转子元件与所述控制盘旋转耦合。

7.根据权利要求6所述的喷嘴流体脉动单元，其中所述喷嘴流体脉动单元具有摆线传动机构(17)，所述控制盘通过所述摆线传动机构与转子元件旋转耦合。

8.具有根据权利要求1至7中任一项所述的喷嘴流体脉动单元的喷嘴头，其中所述喷嘴流体脉动单元的排出孔口形成所述喷嘴头的射流排出孔口，所述喷嘴头通过所述射流排出孔口输出相应的喷嘴射流。

9.喷嘴流体管路，具有管道(19)和根据权利要求1至7中任一项所述的喷嘴流体脉动单元，其中所述量控制单元相对于所述管道的流体排出侧的管路端部隔开地布置在所述管道中。