CN117482724A - 一种反光膜生产废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种反光膜生产废气处理装置，通过将废气处理流程一体化，包括将催化、洗涤、氧化、除臭、吸附等聚集一起，不仅结构紧凑、节省占地，且能够对废气进行内部深度处理，具有多层次、多相的协同处理效果，达到良好的废气氧化分解、除臭等效果，提高反光膜生产过程的废气处理效率和效果，降低废气排气后对环境的影响；通过采用催化方法，包括光催化和添加催化颗粒，降低臭氧氧化反应和除臭反应的活化能，促进废气的洗涤转化，使得废气中的有害物质能够更易发生化学反应，转化为无害或易处理物质，减少废气有害物质含量，使反应更完全，减少反应时间，充分发挥臭氧氧化室、湿式洗涤室和光催化除臭室的处理作用，提高废气处理的效果和效率。

Description

一种反光膜生产废气处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理技术领域，尤其是一种反光膜生产废气处理装置。

背景技术

道路交通标识是显示交通法规及道路信息的图形符号，它可使交通法规得到形象、具体、简明的表达，同时还表达了难以用文字描述的内容，用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施，适用于公路、城市道路以及一切专用公路，具有法令的性质，车辆、行人都须遵守。

标识牌材料采用优质铝合金板，工程级或高强级反光膜，夜里具有很好的反光效果；根据国家标准尺寸，进行铝板及反光膜喷涂；洗净铝板、用白洁布打磨铝板令铝板表面粗糙、用水清洗后晾干；用喷涂装置将反光漆喷涂在已清洁好的铝板形成反光膜底膜待用；电脑排版图案及文字，并用电脑雕刻机直接在反光膜上出图及文字；将雕刻好的图案和丝印好的图案用胶刮压贴在底膜的铝板上成形。

反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，利用玻璃珠技术，微棱镜技术、合成树脂技术，薄膜技术和涂敷技术和微复制技术制成。通常有白色、黄色、红色、绿色、蓝色、棕色、橙色、荧光黄色、荧光橙色、荧光黄绿色，国外还有荧光红色和荧光粉色，道路交通标识为了提高夜晚的警示效果，会在标识上贴附有反光膜，达到夜晚警示的目的。

在反光膜的实际生产过程中包含涂敷工艺，而涂敷工艺中常使用涂料或胶粘剂，涂料或胶粘剂中的溶剂在干燥过程中会挥发出废气，其中可能含有有机化合物等。目前可采用废气净化设备通过物理或化学方法将有机溶剂回收或去除，或使用排风系统，将产生的废气快速排除，减少室内空气中的溶剂浓度，但无论是哪一种方式，废气处理效率都比较低，效果也较差，排放在大气中会影响环境，不利于环保，其中原因包括废气处理装置结构复杂，处理流程较长久，处理过程中没有发挥处理设备的效果便结束处理等等。

发明内容

本发明为了解决上述存在的技术问题，提供一种反光膜生产废气处理装置。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种反光膜生产废气处理装置，包括本体，所述本体顶部左侧安装有进气管，所述本体顶部右侧安装有排气管，所述本体顶部中心内嵌有控制器，所述进气管底部安装有过滤器，所述过滤器下方连接除尘室，所述除尘室下方连接催化转化室，所述催化转化室左下方通过导气管连接臭氧氧化室，所述臭氧氧化室右下方通过第一电磁阀连接湿式洗涤室，所述湿式洗涤室上方安装有除雾器，所述除雾器上方连接光催化除臭室，所述光催化除臭室上方通过第二电磁阀连接吸附室，所述吸附室顶部连接排气管。

作为优选，所述除尘室内顶部与过滤器底部连接安装有倒立梯形状的重力沉降器，所述重力沉降器底部安装有集尘池，所述重力沉降器外侧面安装竖直方向的通气管连接催化转化室。

作为优选，所述催化转化室内安装有若干水平方向的催化板框，所述催化板框内填装有催化粒子。

作为优选，所述臭氧氧化室内安装有若干竖直方向的竖板，所述竖板按照上触顶下不触底、上不触顶下触底的排列方式间隔设置，将臭氧氧化室分隔形成连续S型的第一气流通道，所述臭氧氧化室底部安装有臭氧发生器，所述第一气流通道与臭氧发生器通过负压泵相连接。

作为优选，所述臭氧氧化室前段内壁上安装有臭氧传感器，所述臭氧氧化室后段内壁上安装有VOC传感器，所述臭氧传感器、VOC传感器、负压泵、第一电磁阀和控制器之间均采用电性连接。

作为优选，所述湿式洗涤室内右下角安装有储水箱，所述储水箱内安装有第一水泵，所述第一水泵上方连接输水管，所述输水管顶部横向设于湿式洗涤室内壁上，所述输水管底部安装有若干喷淋泵，所述储水箱上方安装有药剂箱，所述药剂箱通过第二水泵与输水管连接，所述药剂箱内壁安装有液位传感器，所述液位传感器与控制器电性连接。

作为优选，所述喷淋泵和输水管下方安装有倾斜的排污口，所述排污口下方设为集污池，所述集污池右侧通过滤网连接储水箱。

作为优选，所述光催化除臭室内安装有若干水平方向的横板，所述横板按照左触壁右不触壁、左不触壁右触壁的排列方式间隔设置，将光催化除臭室分隔形成连续S型的第二气流通道，所述光催化除臭室内壁上和横板上均安装有若干紫外灯，所述光催化除臭室右上角内壁上安装有气敏传感器，所述第二电磁阀安装于气敏传感器侧上方，所述第二电磁阀、气敏传感器、紫外灯和控制器之间均采用电性连接。

作为优选，所述吸附室内部安装有若干水平方向的吸附板框，所述吸附板框内填装有活性炭颗粒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过将废气处理流程一体化，包括将催化、洗涤、氧化、除臭、吸附等步骤聚集一起，形成一体化的废气处理装置，不仅结构紧凑、节省占地，而且能够对废气进行内部深度处理，具有多层次、多相的协同处理效果，并通过设置多种传感器来监测处理效果，从而达到良好的废气氧化分解、除臭等效果，因此能够提高反光膜生产过程的废气处理效率和效果，从而降低废气排气后对环境的影响；

(2)本发明通过采用催化方法，包括光催化和添加催化颗粒，能够降低臭氧氧化反应和除臭反应的活化能，促进废气的洗涤转化，从而使得废气中的有害物质能够更容易发生化学反应，转化为无害或易于处理的物质，减少废气中有害物质含量，使得反应更完全，减少反应时间，充分发挥臭氧氧化室、湿式洗涤室和光催化除臭室的处理作用，从而提高交通标识反光膜生产过程中产生的废气处理的效果和效率。

附图说明

图1是本发明一种反光膜生产废气处理装置的结构示意图。

本体1；进气管2；排气管3；控制器4；过滤器5；除尘室6；催化转化室7；导气管8；臭氧氧化室9；第一电磁阀10；湿式洗涤室11；除雾器12；光催化除臭室13；第二电磁阀14；吸附室15；重力沉降器16；集尘池17；通气管18；催化板框19；催化粒子20；竖板21；第一气流通道22；臭氧发生器23；负压泵24；臭氧传感器25；VOC传感器26；储水箱27；第一水泵28；输水管29；喷淋泵30；药剂箱31；液位传感器32；排污口33；集污池34；滤网35；横板36；第二气流通道37；紫外灯38；气敏传感器39；吸附板框40；活性炭颗粒41；第二水泵42。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种反光膜生产废气处理装置，包括本体1，所述本体1顶部左侧安装有进气管2，所述本体1顶部右侧安装有排气管3，所述本体1顶部中心内嵌有控制器4，所述进气管2底部安装有过滤器5，所述过滤器5下方连接除尘室6，所述除尘室6下方连接催化转化室7，所述催化转化室7左下方通过导气管8连接臭氧氧化室9，所述臭氧氧化室9右下方通过第一电磁阀10连接湿式洗涤室11，所述湿式洗涤室11上方安装有除雾器12，所述除雾器12上方连接光催化除臭室13，所述光催化除臭室13上方通过第二电磁阀14连接吸附室15，所述吸附室15顶部连接排气管3。

反光膜生产过程中会挥发出含有有机化合物等的废气，废气通过进气管2进入处理装置本体1中，开始进行一系列废气处理流程；首先废气经过过滤器5将大颗粒分子隔绝过滤，废气进入除尘室6中，通过重力作用进行沉降去除残余的颗粒物和细微粉尘，然后通过通气管18进入催化转化室7内，经过催化剂包括铁、铜、钴或锰的氧化物催化剂或者铂、钛、钒、钨等金属催化剂的作用，进入臭氧氧化室9中加快与臭氧的氧化反应速度，并进行充分反应，臭氧将废气中的有害物质转化为无害或易于处理的物质，从而降低废气中有害物质的含量，即降低废气浓度，随后废气通过第一电磁阀10进入湿式洗涤室11中进行洗涤喷淋，通过药剂水雾的反应作用进一步降低废气中有害物质浓度，随后废气经过除雾器12去除水雾，进入光催化除臭室13，在紫外光作用下将废气充分分解和除臭，随后废气通过第二电磁阀14进入吸附室15中进一步吸附和净化，最后得到净化气体从排气管3中排出。

作为本发明实施例的一种优选实施方式，所述除尘室6内顶部与过滤器5底部连接安装有倒立梯形状的重力沉降器16，所述重力沉降器16底部安装有集尘池17，粉尘在重力作用下沉降聚集在集尘池17中，所述重力沉降器16外侧面安装竖直方向的通气管18连接催化转化室7，去除粉尘或其余颗粒物后的废气通过通气管18进入催化转化室7中。

作为本发明实施例的一种优选实施方式，所述催化转化室7内安装有若干水平方向的催化板框19，所述催化板框19内填装有催化粒子20，废气接触催化粒子20，利于加快后续的化学反应，减少反应时间，加快废气处理速率，提高废气处理效率。反光膜生产过程中，会产生含有有机化合物的废气，包括但不限于挥发性有机化合物(VOCs)和气味物质，如甲醛、苯、甲苯、二甲苯等；催化粒子可包括铁、铜、钴或锰的氧化物或合金，用于促进有机化合物与臭氧之间的氧化反应，将有害物质转化为无害或易于处理的物质；亦可包括铂、钛、钒、钨等金属催化剂，以及氧化铈、氧化锌、氧化钇等金属氧化物催化剂，从而在洗涤喷淋流程中使反应充分，进一步降低废气中有害物质的浓度；亦可包括负载型金属氧化物催化剂，其不仅具有氧化作用，将废气中的有机物氧化为水和二氧化碳从而实现除臭效果，同时具有催化作用，通过提供活性位点，促使废气中的有机物分子在催化剂表面发生化学反应，能够吸附废气中的有机物分子并使其发生反应，从而降低有机物的浓度和臭味，并且负载型金属氧化物催化剂具有较大的比表面积，可提供丰富的活性位点，增加催化剂与废气之间的接触面积，从而加速除臭反应速率。

作为本发明实施例的一种优选实施方式，所述臭氧氧化室9内安装有若干竖直方向的竖板21，所述竖板21按照上触顶下不触底、上不触顶下触底的排列方式间隔设置，将臭氧氧化室9分隔形成连续S型的第一气流通道22，能够增加废气在第一气流通道22内的停留时间，从而增加废气与臭氧的接触面积，从而提高臭氧与废气的反应效果，所述臭氧氧化室9底部安装有臭氧发生器23。

作为本发明实施例的一种优选实施方式，所述第一气流通道22与臭氧发生器23通过负压泵24相连接，所述臭氧氧化室9前段内壁上安装有臭氧传感器25，用于检测第一气流通道22内臭氧浓度，所述臭氧氧化室9后段内壁上安装有VOC传感器26，用于检测废气与臭氧结合反应后的VOC浓度，所述臭氧传感器25、VOC传感器26、负压泵24、第一电磁阀10和控制器4之间均采用电性连接；

废气进入第一气流通道22内与臭氧发生反应，而后，第一气流通道22末端的VOC传感器26检测经处理后废气中的VOC浓度并传输至控制器4中，若检测VOC浓度低于预设阈值，则控制器4控制开启第一电磁阀10，废气进入下一流程；若检测VOC浓度高于预设阈值，则控制器4获取臭氧传感器25的臭氧量数据，并结合降低废气中VOC浓度至预设阈值的所需臭氧量数据，通过电脑计算，得到仍需臭氧排放量，并控制负压泵24运行，利用臭氧发生器23往第一气流通道22内输送臭氧，并通过臭氧传感器25的检测值，检测臭氧量是否符合计算量，直至VOC传感器26检测废气中VOC含量低于预设阈值，方可控制开启第一电磁阀10。

作为本发明实施例的一种优选实施方式，所述湿式洗涤室11内右下角安装有储水箱27，所述储水箱27内安装有第一水泵28，所述第一水泵28上方连接输水管29，所述输水管29顶部横向设于湿式洗涤室11内壁上，所述输水管29底部安装有若干喷淋泵30，所述储水箱27上方安装有药剂箱31，所述药剂箱31通过第二水泵42与输水管29连接；通过第一水泵28，输水管29将储水箱27中的液体往上传输，通过第二水泵42，药剂箱31内药剂传输至输水管29中，从而得到药液，药液从喷淋泵30中输出往废气中喷淋，通过发生湿式反应降低废气中有害物质浓度；所述药剂箱31内壁安装有液位传感器32，所述液位传感器32与控制器4电性连接，用于检测药剂余量，若检测药剂余量低，通过控制器4向外界反馈。

作为本发明实施例的一种优选实施方式，所述喷淋泵30和输水管29下方安装有倾斜的排污口33，防止污水回流，所述排污口33下方设为集污池34，所述集污池34右侧通过滤网35连接储水箱27，集污池34收集喷淋泵30中喷洒出的药液与废气反应后的污水，污水通过滤网35进行过滤，形成可用液体流回储水箱27中，从而能够循环利用，节能环保。

作为本发明实施例的一种优选实施方式，所述光催化除臭室13内安装有若干水平方向的横板36，所述横板36按照左触壁右不触壁、左不触壁右触壁的排列方式间隔设置，将光催化除臭室13分隔形成连续S型的第二气流通道37，所述光催化除臭室13内壁上和横板36上均安装有若干紫外灯38，能够增加废气在第二气流通道37内的停留时间，从而增加废气与紫外灯38的接触面积，从而提高紫外灯38对废气的除臭反应效果，所述光催化除臭室13右上角内壁上安装有气敏传感器39，所述第二电磁阀14安装于气敏传感器39侧上方，所述第二电磁阀14、气敏传感器39、紫外灯38和控制器4之间均采用电性连接，第二气流通道37末端的气敏传感器39检测废气臭度，并传输至控制器4中，若检测臭度低于预设阈值，则控制器4控制开启第二电磁阀14，废气流入下一流程，若检测臭度不低于预设阈值，则控制器4控制紫外灯38加强照射光，直至检测臭度低于预设阈值后，方可控制开启第二电磁阀14。

作为本发明实施例的一种优选实施方式，所述吸附室15内部安装有若干水平方向的吸附板框40，所述吸附板框40内填装有活性炭颗粒41，利用活性炭颗粒41作最后的废气净化，进一步提高净化效果。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本发明通过将废气处理流程一体化，包括将催化、洗涤、氧化、除臭、吸附等步骤聚集一起，形成一体化的废气处理装置，不仅结构紧凑、节省占地，而且能够对废气进行内部深度处理，具有多层次、多相的协同处理效果，并通过设置多种传感器来监测处理效果，从而达到良好的废气氧化分解、除臭等效果，因此能够提高反光膜生产过程的废气处理效率和效果，从而降低废气排气后对环境的影响；

本发明通过采用催化方法，包括光催化和添加催化颗粒，能够降低臭氧氧化反应和除臭反应的活化能，促进废气的洗涤转化，从而使得废气中的有害物质能够更容易发生化学反应，转化为无害或易于处理的物质，减少废气中有害物质含量，使得反应更完全，减少反应时间，充分发挥臭氧氧化室9、湿式洗涤室11和光催化除臭室13的处理作用，从而提高废气处理的效果和效率。

前述的实例仅是说明性的，用于解释本发明所述方法的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围，且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此，申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。在权利要求中所用的一些数值范围也包括了在其之内的子范围，这些范围中的变化也应在可能的情况下解释为被所附的权利要求覆盖。

Claims (9)

1.一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：包括本体(1)，所述本体(1)顶部左侧安装有进气管(2)，所述本体(1)顶部右侧安装有排气管(3)，所述本体(1)顶部中心内嵌有控制器(4)，所述进气管(2)底部安装有过滤器(5)，所述过滤器(5)下方连接除尘室(6)，所述除尘室(6)下方连接催化转化室(7)，所述催化转化室(7)左下方通过导气管(8)连接臭氧氧化室(9)，所述臭氧氧化室(9)右下方通过第一电磁阀(10)连接湿式洗涤室(11)，所述湿式洗涤室(11)上方安装有除雾器(12)，所述除雾器(12)上方连接光催化除臭室(13)，所述光催化除臭室(13)上方通过第二电磁阀(14)连接吸附室(15)，所述吸附室(15)顶部连接排气管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：所述除尘室(6)内顶部与过滤器(5)底部连接安装有倒立梯形状的重力沉降器(16)，所述重力沉降器(16)底部安装有集尘池(17)，所述重力沉降器(16)外侧面安装竖直方向的通气管(18)连接催化转化室(7)。

3.根据权利要求1所述的一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：所述催化转化室(7)内安装有若干水平方向的催化板框(19)，所述催化板框(19)内填装有催化粒子(20)。

4.根据权利要求1所述的一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：所述臭氧氧化室(9)内安装有若干竖直方向的竖板(21)，所述竖板(21)按照上触顶下不触底、上不触顶下触底的排列方式间隔设置，将臭氧氧化室(9)分隔形成连续S型的第一气流通道(22)，所述臭氧氧化室(9)底部安装有臭氧发生器(23)，所述第一气流通道(22)与臭氧发生器(23)通过负压泵(24)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：所述臭氧氧化室(9)前段内壁上安装有臭氧传感器(25)，所述臭氧氧化室(9)后段内壁上安装有VOC传感器(26)，所述臭氧传感器(25)、VOC传感器(26)、负压泵(24)、第一电磁阀(10)和控制器(4)之间均采用电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：所述湿式洗涤室(11)内右下角安装有储水箱(27)，所述储水箱(27)内安装有第一水泵(28)，所述第一水泵(28)上方连接输水管(29)，所述输水管(29)顶部横向设于湿式洗涤室(11)内壁上，所述输水管(29)底部安装有若干喷淋泵(30)，所述储水箱(27)上方安装有药剂箱(31)，所述药剂箱(31)通过第二水泵(42)与输水管(29)连接，所述药剂箱(31)内壁安装有液位传感器(32)，所述液位传感器(32)与控制器(4)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：所述喷淋泵(30)和输水管(29)下方安装有倾斜的排污口(33)，所述排污口(33)下方设为集污池(34)，所述集污池(34)右侧通过滤网(35)连接储水箱(27)。

8.根据权利要求1所述的一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：所述光催化除臭室(13)内安装有若干水平方向的横板(36)，所述横板(36)按照左触壁右不触壁、左不触壁右触壁的排列方式间隔设置，将光催化除臭室(13)分隔形成连续S型的第二气流通道(37)，所述光催化除臭室(13)内壁上和横板(36)上均安装有若干紫外灯(38)，所述光催化除臭室(13)右上角内壁上安装有气敏传感器(39)，所述第二电磁阀(14)安装于气敏传感器(39)侧上方，所述第二电磁阀(14)、气敏传感器(39)、紫外灯(38)和控制器(4)之间均采用电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种反光膜生产废气处理装置，其特征在于：所述吸附室(15)内部安装有若干水平方向的吸附板框(40)，所述吸附板框(40)内填装有活性炭颗粒(41)。