CN117476334A - 磁性组件 - Google Patents

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CN117476334A CN202210991049.2A CN202210991049A CN117476334A CN 117476334 A CN117476334 A CN 117476334A CN 202210991049 A CN202210991049 A CN 202210991049A CN 117476334 A CN117476334 A CN 117476334A
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Abstract

本发明提供一种磁性组件，包括第一磁芯、第二磁芯、线架、多个块状磁芯以及线包。第二磁芯与第一磁芯相互组装。线架配置于第一磁芯与第二磁芯之间。线架包括彼此分离、呈等间距排列且具有大小相同的多个容置空间。块状磁芯分别以抽屉式的方式置放且固定于线架的容置空间中。线包配置于线架的周围，以将部分线架与块状磁芯包覆于其内。本发明的磁性组件，因块状磁芯之间可具有相同的间隙且在线架内不偏移，因此可达到减少磁损量及具有低磁损的优势。

Description

磁性组件
技术领域
本发明涉及一种磁性组件，尤其涉及一种具有低磁损的磁性组件。
背景技术
在现有技术中，多气隙磁芯是用环氧树脂(epoxy)黏合后一起套入线架中固定。由于磁芯的尺寸公差以及各层环氧树脂的黏合厚度差异，易造成线架内的这些磁芯彼此之间的间隙大小不均，甚至还有组配歪斜的偏差问题，进而导致磁损量变大。
发明内容
本发明是针对一种磁性组件，其具有低磁损的优势。
根据本发明的实施例，磁性组件包括第一磁芯、第二磁芯、线架、多个块状磁芯以及线包。第二磁芯与第一磁芯相互组装。线架配置于第一磁芯与第二磁芯之间。线架包括彼此分离、呈等间距排列且具有大小相同的多个容置空间。块状磁芯分别以抽屉式的方式置放且固定于线架的容置空间中。线包配置于线架的周围，以将部分线架与块状磁芯包覆于其内。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的线架包括第一部分、第二部分以及第三部分。第一磁芯承靠于第一部分上，而第二磁芯承靠于第二部分上。第三部分包括容置空间，且连接第一部分与第二部分。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的线架的第三部分还包括第一侧壁、第二侧壁以及多个隔板。第一侧壁垂直连接第一部分与第二部分。第二侧壁与第一侧壁彼此相对，且垂直连接第一部分与第二部分。隔板垂直连接第一侧壁与第二侧壁，以在第一部分与第二部分之间分隔出呈等间距排列的容置空间。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的块状磁芯分别直接接触隔板且固定于容置空间内。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的线架的第一部分、第二部分以及第三部分以射出成型(injection molding)的方式形成一体成型的结构。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的第三部分相对于第一部分与第二部分内缩一距离以形成绕线空间，而线包位于绕线空间。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的第一磁芯以第一方向组装于第二磁芯上，而块状磁芯以第二方向置放于线架的容置空间中，且第一方向垂直于第二方向。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的线包与块状磁芯呈间隔排列。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的第一磁芯具有底部，而第二磁芯具有顶部，底部抵接顶部而使第一磁芯组装于第二磁芯上。
在根据本发明的实施例的磁性组件中，上述的每一容置空间的大小大于等于每一块状磁芯的尺寸。
基于上述，在本发明的磁性组件的设计中，线架包括彼此分离、呈等间距排列且具有大小相同的多个容置空间，而多个块状磁芯分别以抽屉式的方式置放且固定于线架的这些容置空间中。借此，可使得块状磁芯之间具有相同的间隙且在线架内不偏移，可达到减少磁损量。因此，本发明的磁性组件可具有低磁损的优势。
附图说明
图1是依照本发明的一实施例的一种磁性组件的立体示意图；
图2是图1的磁性组件的立体分解示意图。
附图标记说明
100:磁性组件；
110:第一磁芯；
115:底部；
120:第二磁芯；
125:顶部；
130:线架；
132:第一部分；
134:第二部分；
135:容置空间；
136:第三部分；
140:块状磁芯；
150:线包；
A:绕线空间；
D1:第一方向；
D2:第二方向；
G:距离；
S1:第一侧壁；
S2:第二侧壁；
S3:隔板。
具体实施方式
现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同元件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。
图1是依照本发明的一实施例的一种磁性组件的立体示意图。图2是图1的磁性组件的立体分解示意图。请同时参考图1与图2，在本实施例中，磁性组件100包括第一磁芯110、第二磁芯120、线架130、多个块状磁芯140以及线包150。第二磁芯120与第一磁芯110相互组装。线架130配置于第一磁芯110与第二磁芯120之间。线架130包括彼此分离、呈等间距排列且具有大小相同的多个容置空间135。块状磁芯140分别以抽屉式的方式置放且固定于线架130的容置空间135中。线包150配置于线架130的周围，以将部分线架130与块状磁芯140包覆于其内。
详细来说，请再参考图2，本实施例的线架130包括第一部分132、第二部分134以及第三部分136。第一磁芯110承靠于第一部分132上，而第二磁芯120承靠于第二部分134上。第一磁芯110具有底部115，而第二磁芯120具有顶部125，其中底部115抵接顶部125而使第一磁芯110组装于第二磁芯120上。第三部分136包括容置空间135，且连接第一部分132与第二部分134。线架130的第三部分136还包括第一侧壁S1、第二侧壁S2以及多个隔板S3。第一侧壁S1垂直连接第一部分132与第二部分134。第二侧壁S2与第一侧壁S1彼此相对，且垂直连接第一部分132与第二部分134。隔板S3垂直连接第一侧壁S1与第二侧壁S2，以在第一部分132与第二部分134之间分隔出呈等间距排列且相同大小的容置空间135。此处，线架130的第一部分132、第二部分134以及第三部分136例如是以塑料射出成型的方式形成一体成型的结构。
特别是，本实施例的块状磁芯140是以抽屉式的方式分别置放入线架130的容置空间135中，其中块状磁芯140分别直接接触隔板S3且固定于容置空间135内。如图2所示，第一磁芯110以第一方向D1组装于第二磁芯120上，而块状磁芯140以第二方向D2置放于线架130的容置空间135中，其中第一方向D1垂直于第二方向D2。较佳地，每一容置空间135的大小略大于等于每一块状磁芯140的尺寸，可有效地固定/定位块状磁芯140。此处，第一磁芯110的材质、第二磁芯120的材质以及块状磁芯140的材质例如是铁氧体、硅钢片或铁镍合金。于一些实施例中，块状磁芯140的材质可与第一磁芯110及第二磁芯120的材质相同或者是不同，于此并不加以限制。
此外，请再参考图1及图2，线架130的第三部分136相对于第一部分132与第二部分134内缩一距离G以形成绕线空间A，而线包150位于绕线空间A。线包150环绕且接触第三部分136的第一侧壁S1与第二侧壁S2，而将块状磁芯140覆盖且密封于其内。也就是说，从磁性组件100的外观上来看，无法看到位于容置空间135内的块状磁芯140，因块状磁芯140被线包150所环绕包覆。需说明的是，在本实施例中，线包150与块状磁芯140呈间隔排列，意即线包150不接触块状磁芯140。
一般来说，由于气隙漏磁的磁通在磁芯横截面上相当于以气隙的间隙为直边的半圆形或弓形，因此随着气隙高度的增加，漏磁磁通的横截面积呈平方倍数增加，对于实际的立体空间来说是呈立方倍数增加。因此，本实施例通过线架130的相同大小的容置空间135，让以抽屉式方式置放且固定于其内的块状磁芯140能形成单一间距的多个气隙，以达到降低磁损量，而使磁性组件100具有低磁损的优势，可提高工作效率。
简言之，由于本实施例的块状磁芯140是分别以抽屉式的方式置放且固定于线架130的容置空间135中，因此相较于现有技术以环氧树脂来黏合磁芯而言，本实施例可有效地避免组配的歪斜程度，而使块状磁芯140之间具有相同的间隙(即间距维持一致性)且在线架130内不偏移。借此，可达到减少磁损量，而使本实施例的磁性组件100具有低磁损的优势。
综上所述，在本发明的磁性组件的设计中，线架包括彼此分离、呈等间距排列且具有大小相同的多个容置空间，而多个块状磁芯分别以抽屉式的方式置放且固定于线架的这些容置空间中。借此，可使得块状磁芯之间具有相同的间隙且在线架内不偏移，可达到减少磁损量。因此，本发明的磁性组件可具有低磁损的优势。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种磁性组件，其特征在于，包括：
第一磁芯；
第二磁芯，与所述第一磁芯相互组装；
线架，配置于所述第一磁芯与所述第二磁芯之间，所述线架包括彼此分离、呈等间距排列且具有大小相同的多个容置空间；
多个块状磁芯，分别以抽屉式的方式置放且固定于所述线架的所述多个容置空间中；以及
线包，配置于所述线架的周围，以将部分所述线架与所述多个块状磁芯包覆于其内。
2.根据权利要求1所述的磁性组件，其特征在于，所述线架包括：
第一部分，所述第一磁芯承靠于所述第一部分上；
第二部分，所述第二磁芯承靠于所述第二部分上；以及
第三部分，包括所述多个容置空间，且连接所述第一部分与所述第二部分。
3.根据权利要求2所述的磁性组件，其特征在于，所述线架的所述第三部分还包括：
第一侧壁，垂直连接所述第一部分与所述第二部分；
第二侧壁，与所述第一侧壁彼此相对，且垂直连接所述第一部分与所述第二部分；以及
多个隔板，垂直连接所述第一侧壁与所述第二侧壁，以在所述第一部分与所述第二部分之间分隔出呈等间距排列的所述多个容置空间。
4.根据权利要求3所述的磁性组件，其特征在于，所述多个块状磁芯分别直接接触所述多个隔板且固定于所述多个容置空间内。
5.根据权利要求2所述的磁性组件，其特征在于，所述线架的所述第一部分、所述第二部分以及所述第三部分以射出成型的方式形成一体成型的结构。
6.根据权利要求2所述的磁性组件，其特征在于，所述第三部分相对于所述第一部分与所述第二部分内缩一距离以形成绕线空间，而所述线包位于所述绕线空间。
7.根据权利要求1所述的磁性组件，其特征在于，所述第一磁芯以第一方向组装于所述第二磁芯上，而所述多个块状磁芯以第二方向置放于所述线架的所述多个容置空间中，且所述第一方向垂直于所述第二方向。
8.根据权利要求1所述的磁性组件，其特征在于，所述线包与所述多个块状磁芯呈间隔排列。
9.根据权利要求1所述的磁性组件，其特征在于，所述第一磁芯具有底部，而所述第二磁芯具有顶部，所述底部抵接所述顶部而使所述第一磁芯组装于所述第二磁芯上。
10.根据权利要求1所述的磁性组件，其特征在于，所述多个容置空间中的每一个的大小大于等于所述多个块状磁芯中的每一个的尺寸。
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