CN117470058B - 一种镦粗管内过渡带测量仪 - Google Patents

一种镦粗管内过渡带测量仪 Download PDF

Info

Publication number
CN117470058B
CN117470058B CN202311797147.3A CN202311797147A CN117470058B CN 117470058 B CN117470058 B CN 117470058B CN 202311797147 A CN202311797147 A CN 202311797147A CN 117470058 B CN117470058 B CN 117470058B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding blocks
sliding
transition zone
upsetting
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311797147.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117470058A (zh
Inventor
李国塔
杨英友
褚玉岩
姚磊
杨连通
卢文宇
袁学龙
陈辉
韩磊
梁皓翔
邵渲华
田振
归树伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Cangzhou Zhongxing Petroleum Equipment Co ltd
Original Assignee
Cangzhou Zhongxing Petroleum Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cangzhou Zhongxing Petroleum Equipment Co ltd filed Critical Cangzhou Zhongxing Petroleum Equipment Co ltd
Priority to CN202311797147.3A priority Critical patent/CN117470058B/zh
Publication of CN117470058A publication Critical patent/CN117470058A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117470058B publication Critical patent/CN117470058B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures

Abstract

本发明涉及测量工具的技术领域,特别是涉及一种镦粗管内过渡带测量仪,包括平板和两个滑轨一;还包括两个滑块一、滑杆、两个滑块A、两个笔芯管、两个平行轴和两个丝杆,两个滑轨一平行安装在平板的两侧,两个滑块一分别滑动安装在两个滑轨一上,滑杆的两端分别与两个滑块一连接,两个滑块A滑动安装在滑杆上,两个笔芯管分别竖直安装在两个滑块A上,两个笔芯管用于装载划线笔,两个平行轴的一端分别安装在两个滑块A上,两个平行轴平行布置,两个平行轴的另一端上均垂直安装丝杆,两个丝杆的内端同心对齐接触;其通过绘制管壁的轮廓图,测量镦粗管内过渡带的数据,消除了普通测量有局限性,提高了测量效率和准确性。

Description

一种镦粗管内过渡带测量仪
技术领域
本发明涉及测量工具的技术领域,特别是涉及一种镦粗管内过渡带测量仪。
背景技术
镦粗是使坯料高度减小而横截面增大的锻造工序。石油管端头一般都是进行了镦粗加工。石油管端头经过镦粗加工后其管壁会形成由薄变厚的过渡带,过渡带的长度和形变程度都有一定的规格要求,因此需要对石油管端头的镦粗部分的过渡带进行测量。由于石油管端部镦粗后管壁的变形主要集中在管内部,使用常规卡尺等测量装置进行普通测量有局限性,这对管内部的过渡带管壁厚度测量造成了困难。而且现有技术中也缺少专门用于石油管端部镦粗过渡带测量仪,因此实际工作中需要一种镦粗管内过渡带测量仪来提高镦粗管内部过渡带的测量效率和准确性。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种通过绘制管壁的轮廓图,测量镦粗管内过渡带的数据,消除了普通测量有局限性,提高了测量效率和准确性的镦粗管内过渡带测量仪。
本发明的一种镦粗管内过渡带测量仪,包括平板和两个滑轨一;还包括两个滑块一、滑杆、两个滑块A、两个笔芯管、两个平行轴和两个丝杆,两个滑轨一平行安装在平板的两侧,两个滑块一分别滑动安装在两个滑轨一上,滑杆的两端分别与两个滑块一连接,两个滑块A滑动安装在滑杆上,两个笔芯管分别竖直安装在两个滑块A上,两个笔芯管用于装载划线笔,两个平行轴的一端分别安装在两个滑块A上,两个平行轴平行布置,两个平行轴的另一端上均垂直安装丝杆,两个丝杆的内端同心对齐接触;测量时,将平板与石油管端部对齐,将两个滑块A打开,推动两个滑块一沿着两个滑轨一向前移动,使得一个平行轴伸入石油管内部并使丝杆越过石油管内部的过渡带,同时使另一个平行轴位于石油管的外部,将两个滑块A靠近使得两个丝杆的内端分别与石油管的内壁和外壁接触,将划线纸铺设到平板上,将两个笔芯管中装入划线笔,并使笔尖与划线纸保持接触,将两个滑块A向内并拢并向后拉动,使得两个丝杆的内端跟随管壁的形变沿石油管的径向移动,进而通过两个平行轴和两个滑块A带动两个笔芯管移动,从而使两个笔芯管带动划线笔在划线纸上画出石油管端部的管内过渡带的轮廓图,将轮廓图中减去两个划线笔尖的间距后得到石油管端部的管内过渡带的等比例轮廓图,对所述等比例轮廓图进行测量,就能得到石油管端部镦粗管内过渡带的测量数据,提高了测量效率和准确性。
优选的,还包括两个固定件和两个调节螺丝,两个固定件分别安装在两个笔芯管的下端,固定件上设置有螺纹孔,所述螺纹孔与笔芯管的内部连通,两个调节螺丝分别转动螺接在两个固定件的螺纹孔上,两个调节螺丝的内端分别伸入两个笔芯管内部;划线笔装入两个笔芯管后,使划线笔的笔尖与划线纸接触后,将两个调节螺丝转动拧紧,从而将划线笔锁紧,调节方便,提高划线笔的稳定性。
优选的,还包括两个L型固定件、两个调节按钮和两个弹簧,两个笔芯管分别升降滑动安装在两个滑块A上,并且两个笔芯管能够转动,两个L型固定件均设置横块和向下的竖块,两个L型固定件的横块的内端通过通孔套装在笔芯管的上端,两个调节按钮分别转动螺接在两个L型固定件的横块上,两个调节按钮的内端分别与两个笔芯管接触,两个L型固定件分别位于两个滑块A的上方,两个L型固定件的竖块能够伸出两个滑块A的外侧,两个弹簧分别套装在两个笔芯管的下端,两个弹簧的两端分别连接两个固定件和两个滑块A;将划线笔装入笔芯管中后,转动笔芯管,使L型固定件的竖块转动至滑块A的外侧,弹簧的弹力使笔芯管下降,L型固定件的横块与滑块A的上端面接触,调整划线笔在笔芯管中的位置,使得划线笔的笔尖与划线纸接触,拧紧调节螺丝锁定划线笔,在测量前将笔芯管转动,使得L型固定件的竖块下端与滑块A的上端面接触,使划线笔的笔尖与划线纸脱离,方便移动两个平行轴,需要划线时,转动两个笔芯管,使两个L型固定件的竖块分别伸出两个滑块A的外侧,两个弹簧的弹力使两个笔芯管带动划线笔下降从而使笔尖与划线纸保持接触,划线可靠。
优选的,还包括两个球形件,两个球形件分别安装在两个丝杆的内端;通过设置两个球形件,减少测量时对石油管管壁的磨损,并使测量过程更加平顺稳定。
优选的,还包括滑轨二和两个滑块B,滑轨二安装在平板上,滑轨二与滑杆平行,滑轨二位于平板上靠近丝杆的一端,两个滑块B滑动安装在滑轨二上,两个滑块B上均设置滑套,两个平行轴分别滑动安装在两个滑套中;两个滑块B在划线时随着两个平行轴沿着滑轨二移动,使得两个滑块B对两个平行轴进行辅助支撑,减少两个平行轴的变形,提高两个平行轴的稳定性。
优选的,还包括两个拉簧,一个拉簧的两端分别连接两个滑块A,另一个拉簧的两端分别连接两个滑块B;两个拉簧的弹力将两个滑块A和两个滑块B向内部拉动靠近,在划线时使两个球形件与石油管的内壁和外壁保持接触,提高划线的准确性。
优选的,还包括多个锁紧螺栓,两个滑块一上的滑杆的安装孔的孔径大于滑杆的直径,两个滑块一上均转动螺接两个锁紧螺栓,两个滑块一上的两个锁紧螺栓垂直布置,多个锁紧螺栓的内端分别与滑杆的两侧接触;分别转动多个锁紧螺栓,使得多个锁紧螺栓的内端分别推动两个滑杆的两端,从而调节滑杆与两个滑块一的位置和角度,从而使两个平行轴与两个滑轨一保持较高的平行度,提高测量精度。
优选的,还包括多个压纸件,平板的两侧对称设置两排定位孔,多个压纸件的下端分别插装在两排定位孔中,多个压纸件的上端均设置压盖;划线纸放置在平板上后,使用多个压纸件的压盖将划线纸压住,提高划线纸的稳定性。
优选的,还包括挡板,挡板安装在平板上,挡板与两个滑轨一垂直,挡板位于远离丝杆的一端上,挡板将两个滑块A挡住;挡板将两个滑块A挡住,避免两个滑块一从而两个滑轨一上脱出,提高可靠性。
优选的,还包括多个支腿,多个支腿安装在平板的下端面上;多个支腿支撑平板,使平板放置在桌面或地面上时更加稳定。
与现有技术相比本发明的有益效果为:测量时,将平板与石油管端部对齐,将两个滑块A打开,推动两个滑块一沿着两个滑轨一向前移动,使得一个平行轴伸入石油管内部并使丝杆越过石油管内部的过渡带,同时使另一个平行轴位于石油管的外部,将两个滑块A靠近使得两个丝杆的内端分别与石油管的内壁和外壁接触,将划线纸铺设到平板上,将两个笔芯管中装入划线笔,并使笔尖与划线纸保持接触,将两个滑块A向内并拢并向后拉动,使得两个丝杆的内端跟随管壁的形变沿石油管的径向移动,进而通过两个平行轴和两个滑块A带动两个笔芯管移动,从而使两个笔芯管带动划线笔在划线纸上画出石油管端部的管内过渡带的轮廓图,将轮廓图中减去两个划线笔尖的间距后得到石油管端部的管内过渡带的等比例轮廓图,对所述等比例轮廓图进行测量,就能得到石油管端部镦粗管内过渡带的测量数据,提高了测量效率和准确性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的俯视结构示意图;
图3是本发明的侧视结构示意图;
图4是滑块A、笔芯管、平行轴、丝杆、固定件、调节螺丝和L型固定件等结构的放大结构示意图;
图5是笔芯管、固定件、调节螺丝和L型固定件等结构的放大结构示意图;
图6是滑块B的放大结构示意图。
附图中标记:1、平板;2、滑轨一;3、滑块一;4、滑杆;5、滑块A;6、笔芯管;7、平行轴;8、丝杆;9、固定件;10、调节螺丝;11、L型固定件;12、调节按钮;13、弹簧;14、球形件;15、滑轨二;16、滑块B;17、拉簧;18、锁紧螺栓;19、压纸件;20、挡板;21、支腿。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图2、图3和图6所示,一种镦粗管内过渡带测量仪,包括平板1和两个滑轨一2;还包括两个滑块一3、滑杆4、两个滑块A5、两个笔芯管6、两个平行轴7和两个丝杆8,两个滑轨一2平行安装在平板1的两侧,两个滑块一3分别滑动安装在两个滑轨一2上,滑杆4的两端分别与两个滑块一3连接,两个滑块A5滑动安装在滑杆4上,两个笔芯管6分别竖直安装在两个滑块A5上,两个笔芯管6用于装载划线笔,两个平行轴7的一端分别安装在两个滑块A5上,两个平行轴7平行布置,两个平行轴7的另一端上均垂直安装丝杆8,两个丝杆8的内端同心对齐接触;还包括两个球形件14,两个球形件14分别安装在两个丝杆8的内端;还包括滑轨二15和两个滑块B16,滑轨二15安装在平板1上,滑轨二15与滑杆4平行,滑轨二15位于平板1上靠近丝杆8的一端,两个滑块B16滑动安装在滑轨二15上,两个滑块B16上均设置滑套,两个平行轴7分别滑动安装在两个滑套中;还包括两个拉簧17,一个拉簧17的两端分别连接两个滑块A5,另一个拉簧17的两端分别连接两个滑块B16;还包括多个压纸件19,平板1的两侧对称设置两排定位孔,多个压纸件19的下端分别插装在两排定位孔中,多个压纸件19的上端均设置压盖;还包括挡板20,挡板20安装在平板1上,挡板20与两个滑轨一2垂直,挡板20位于远离丝杆8的一端上,挡板20将两个滑块A5挡住;还包括多个支腿21,多个支腿21安装在平板1的下端面上。
测量时,将平板1与石油管端部对齐,将两个滑块A5打开,推动两个滑块一3沿着两个滑轨一2向前移动,使得一个平行轴7伸入石油管内部并使丝杆8越过石油管内部的过渡带,同时使另一个平行轴7位于石油管的外部,将两个滑块A5靠近使得两个球形件14分别与石油管的内壁和外壁接触,两个拉簧17的弹力将两个滑块A5和两个滑块B16向内部拉动靠近,在划线时使两个球形件14与石油管的内壁和外壁保持接触,,划线纸放置在平板1上,使用多个压纸件19的压盖将划线纸压住,将两个笔芯管6中装入划线笔,并使笔尖与划线纸保持接触,将两个滑块A5向内并拢并向后拉动,使得两个丝杆8的内端跟随管壁的形变沿石油管的径向移动,进而通过两个平行轴7和两个滑块A5带动两个笔芯管6移动,两个滑块B16对两个平行轴7进行辅助支撑,减少两个平行轴7的变形,提高两个平行轴7的稳定性,从而使两个笔芯管6带动划线笔在划线纸上画出石油管端部的管内过渡带的轮廓图,将轮廓图中减去两个划线笔尖的间距后得到石油管端部的管内过渡带的等比例轮廓图,对所述等比例轮廓图进行测量,就能得到石油管端部镦粗管内过渡带的测量数据,通过设置两个球形件14,减少测量时对石油管管壁的磨损,并使测量过程更加平顺稳定,挡板20将两个滑块A5挡住,避免两个滑块一3从而两个滑轨一2上脱出,多个支腿21支撑平板1,使平板1放置在桌面或地面上时更加稳定。
实施例2
如图4和图5所示,还包括两个固定件9和两个调节螺丝10,两个固定件9分别安装在两个笔芯管6的下端,固定件9上设置有螺纹孔,所述螺纹孔与笔芯管6的内部连通,两个调节螺丝10分别转动螺接在两个固定件9的螺纹孔上,两个调节螺丝10的内端分别伸入两个笔芯管6内部;还包括两个L型固定件11、两个调节按钮12和两个弹簧13,两个笔芯管6分别升降滑动安装在两个滑块A5上,并且两个笔芯管6能够转动,两个L型固定件11均设置横块和向下的竖块,两个L型固定件11的横块的内端通过通孔套装在笔芯管6的上端,两个调节按钮12分别转动螺接在两个L型固定件11的横块上,两个调节按钮12的内端分别与两个笔芯管6接触,两个L型固定件11分别位于两个滑块A5的上方,两个L型固定件11的竖块能够伸出两个滑块A5的外侧,两个弹簧13分别套装在两个笔芯管6的下端,两个弹簧13的两端分别连接两个固定件9和两个滑块A5。
将划线笔装入笔芯管6中后,转动笔芯管6,使L型固定件11的竖块转动至滑块A5的外侧,弹簧13的弹力使笔芯管6下降,L型固定件11的横块与滑块A5的上端面接触,调整划线笔在笔芯管6中的位置,使得划线笔的笔尖与划线纸接触,拧紧调节螺丝10锁定划线笔,从而将划线笔锁紧,调节方便,提高划线笔的稳定性,在测量前将笔芯管6转动,使得L型固定件11的竖块下端与滑块A5的上端面接触,使划线笔的笔尖与划线纸脱离,方便移动两个平行轴7,需要划线时,转动两个笔芯管6,使两个L型固定件11的竖块分别伸出两个滑块A5的外侧,两个弹簧13的弹力使两个笔芯管6带动划线笔下降从而使笔尖与划线纸保持接触,划线可靠。
实施例3
如图1和图2所示,还包括多个锁紧螺栓18,两个滑块一3上的滑杆4的安装孔的孔径大于滑杆4的直径,两个滑块一3上均转动螺接两个锁紧螺栓18,两个滑块一3上的两个锁紧螺栓18垂直布置,多个锁紧螺栓18的内端分别与滑杆4的两侧接触。
分别转动多个锁紧螺栓18,使得多个锁紧螺栓18的内端分别推动两个滑杆4的两端,从而调节滑杆4与两个滑块一3的位置和角度,从而使两个平行轴7与两个滑轨一2保持较高的平行度,提高测量精度。
如图1至图6所示,本发明的一种镦粗管内过渡带测量仪,其在工作时,首先将平板1与石油管端部对齐,将两个滑块A5打开,推动两个滑块一3沿着两个滑轨一2向前移动,使得一个平行轴7伸入石油管内部并使丝杆8越过石油管内部的过渡带,同时使另一个平行轴7位于石油管的外部,之后两个拉簧17的弹力将两个滑块A5和两个滑块B16靠近使得两个球形件14分别与石油管的内壁和外壁接触,然后将划线纸铺设到平板1上,多个压纸件19的盖板将划线纸压住,将两个笔芯管6中装入划线笔,转动两个笔芯管6使两个L型固定件11的竖块伸出两个滑块A5的外界,两个弹簧13的弹力使笔尖与划线纸保持接触,将两个滑块A5向后拉动,使得两个球形件14跟随管壁的形变沿石油管的径向移动,进而通过两个平行轴7和两个滑块A5带动两个笔芯管6移动,从而使两个笔芯管6带动划线笔在划线纸上画出石油管端部的管内过渡带的轮廓图,最后将轮廓图中减去两个划线笔尖的间距后得到石油管端部的管内过渡带的等比例轮廓图,对所述等比例轮廓图进行测量,得到石油管端部镦粗管内过渡带的测量数据即可。
本发明所实现的主要功能为:
1、通过绘制管壁的轮廓图,测量镦粗管内过渡带的数据,消除了普通测量有局限性,提高了测量效率和准确性;
2、能够对不同壁厚的石油管进行测量;
3、能够对石油管的不同部位进行测量,操作简单。
本发明的一种镦粗管内过渡带测量仪,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本发明的一种镦粗管内过渡带测量仪的滑轨一2、滑块一3、滑杆4、滑块A5、笔芯管6、平行轴7、丝杆8、调节螺丝10、调节按钮12、弹簧13、球形件14、滑轨二15、滑块B16、拉簧17、锁紧螺栓18为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种镦粗管内过渡带测量仪,包括平板(1)和两个滑轨一(2);其特征在于,还包括两个滑块一(3)、滑杆(4)、两个滑块A(5)、两个笔芯管(6)、两个平行轴(7)和两个丝杆(8),两个滑轨一(2)平行安装在平板(1)的两侧,两个滑块一(3)分别滑动安装在两个滑轨一(2)上,滑杆(4)的两端分别与两个滑块一(3)连接,两个滑块A(5)滑动安装在滑杆(4)上,两个笔芯管(6)分别竖直安装在两个滑块A(5)上,两个笔芯管(6)用于装载划线笔,两个平行轴(7)的一端分别安装在两个滑块A(5)上,两个平行轴(7)平行布置,两个平行轴(7)的另一端上均垂直安装丝杆(8),两个丝杆(8)的内端同心对齐接触;还包括两个球形件(14),两个球形件(14)分别安装在两个丝杆(8)的内端;一个平行轴(7)入石油管内部并使丝杆(8)越过石油管内部的过渡带,同时使另一个平行轴(7)位于石油管的外部,将两个滑块A(5)靠近使得两个丝杆(8)的内端的两个球形件(14)分别与石油管的内壁和外壁接触。
2.如权利要求1所述的一种镦粗管内过渡带测量仪,其特征在于,还包括两个固定件(9)和两个调节螺丝(10),两个固定件(9)分别安装在两个笔芯管(6)的下端,固定件(9)上设置有螺纹孔,所述螺纹孔与笔芯管(6)的内部连通,两个调节螺丝(10)分别转动螺接在两个固定件(9)的螺纹孔上,两个调节螺丝(10)的内端分别伸入两个笔芯管(6)内部。
3.如权利要求2所述的一种镦粗管内过渡带测量仪,其特征在于,还包括两个L型固定件(11)、两个调节按钮(12)和两个弹簧(13),两个笔芯管(6)分别升降滑动安装在两个滑块A(5)上,并且两个笔芯管(6)能够转动,两个L型固定件(11)均设置横块和向下的竖块,两个L型固定件(11)的横块的内端通过通孔套装在笔芯管(6)的上端,两个调节按钮(12)分别转动螺接在两个L型固定件(11)的横块上,两个调节按钮(12)的内端分别与两个笔芯管(6)接触,两个L型固定件(11)分别位于两个滑块A(5)的上方,两个L型固定件(11)的竖块能够伸出两个滑块A(5)的外侧,两个弹簧(13)分别套装在两个笔芯管(6)的下端,两个弹簧(13)的两端分别连接两个固定件(9)和两个滑块A(5)。
4.如权利要求1所述的一种镦粗管内过渡带测量仪,其特征在于,还包括滑轨二(15)和两个滑块B(16),滑轨二(15)安装在平板(1)上,滑轨二(15)与滑杆(4)平行,滑轨二(15)位于平板(1)上靠近丝杆(8)的一端,两个滑块B(16)滑动安装在滑轨二(15)上,两个滑块B(16)上均设置滑套,两个平行轴(7)分别滑动安装在两个滑套中。
5.如权利要求4所述的一种镦粗管内过渡带测量仪,其特征在于,还包括两个拉簧(17),一个拉簧(17)的两端分别连接两个滑块A(5),另一个拉簧(17)的两端分别连接两个滑块B(16)。
6.如权利要求1所述的一种镦粗管内过渡带测量仪,其特征在于,还包括多个锁紧螺栓(18),两个滑块一(3)上的滑杆(4)的安装孔的孔径大于滑杆(4)的直径,两个滑块一(3)上均转动螺接两个锁紧螺栓(18),两个滑块一(3)上的两个锁紧螺栓(18)垂直布置,多个锁紧螺栓(18)的内端分别与滑杆(4)的两侧接触。
7.如权利要求1所述的一种镦粗管内过渡带测量仪,其特征在于,还包括多个压纸件(19),平板(1)的两侧对称设置两排定位孔,多个压纸件(19)的下端分别插装在两排定位孔中,多个压纸件(19)的上端均设置压盖。
8.如权利要求1所述的一种镦粗管内过渡带测量仪,其特征在于,还包括挡板(20),挡板(20)安装在平板(1)上,挡板(20)与两个滑轨一(2)垂直,挡板(20)位于远离丝杆(8)的一端上,挡板(20)将两个滑块A(5)挡住。
9.如权利要求1所述的一种镦粗管内过渡带测量仪,其特征在于,还包括多个支腿(21),多个支腿(21)安装在平板(1)的下端面上。
CN202311797147.3A 2023-12-26 2023-12-26 一种镦粗管内过渡带测量仪 Active CN117470058B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311797147.3A CN117470058B (zh) 2023-12-26 2023-12-26 一种镦粗管内过渡带测量仪

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311797147.3A CN117470058B (zh) 2023-12-26 2023-12-26 一种镦粗管内过渡带测量仪

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117470058A CN117470058A (zh) 2024-01-30
CN117470058B true CN117470058B (zh) 2024-03-08

Family

ID=89635015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311797147.3A Active CN117470058B (zh) 2023-12-26 2023-12-26 一种镦粗管内过渡带测量仪

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117470058B (zh)

Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6370107A (ja) * 1986-09-12 1988-03-30 Tokyo Denshi Kogyo Kk 管内検査装置
GB9008775D0 (en) * 1990-04-19 1990-06-13 Cahill Derek Gauge for marking profiles on pipes
US5205048A (en) * 1991-11-20 1993-04-27 Tdw Delaware, Inc. Pipeline bend detector pig
JPH07159382A (ja) * 1993-12-06 1995-06-23 Hitachi Ltd 配管内検査装置
CN103322883A (zh) * 2012-03-23 2013-09-25 江苏曙光华阳钻具有限公司 管件内孔臂轴向形状测量装置
CN105269551A (zh) * 2015-11-27 2016-01-27 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种滑轨式自动划线尺及划线方法
CN111059991A (zh) * 2020-01-13 2020-04-24 海洋石油工程股份有限公司 一种海洋石油工程结构钢管椭圆度全过程检测记录仪
CN214666493U (zh) * 2021-06-18 2021-11-09 中国地质调查局水文地质环境地质调查中心 一种地质灾害群测群防墙体裂缝三维位移监测装置
CN115574773A (zh) * 2022-09-28 2023-01-06 唐冰 一种沉降宽度自行标记式道路检测方法
CN117029634A (zh) * 2023-08-29 2023-11-10 安庆帝伯格茨缸套有限公司 管道内径自动测量装置及方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9133706B2 (en) * 2012-06-15 2015-09-15 Sonic Aerospace, Inc. Gauge for use in wired-pipe telemetry applications

Patent Citations (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6370107A (ja) * 1986-09-12 1988-03-30 Tokyo Denshi Kogyo Kk 管内検査装置
GB9008775D0 (en) * 1990-04-19 1990-06-13 Cahill Derek Gauge for marking profiles on pipes
US5205048A (en) * 1991-11-20 1993-04-27 Tdw Delaware, Inc. Pipeline bend detector pig
JPH07159382A (ja) * 1993-12-06 1995-06-23 Hitachi Ltd 配管内検査装置
CN103322883A (zh) * 2012-03-23 2013-09-25 江苏曙光华阳钻具有限公司 管件内孔臂轴向形状测量装置
CN105269551A (zh) * 2015-11-27 2016-01-27 沈阳飞机工业(集团)有限公司 一种滑轨式自动划线尺及划线方法
CN111059991A (zh) * 2020-01-13 2020-04-24 海洋石油工程股份有限公司 一种海洋石油工程结构钢管椭圆度全过程检测记录仪
CN214666493U (zh) * 2021-06-18 2021-11-09 中国地质调查局水文地质环境地质调查中心 一种地质灾害群测群防墙体裂缝三维位移监测装置
CN115574773A (zh) * 2022-09-28 2023-01-06 唐冰 一种沉降宽度自行标记式道路检测方法
CN117029634A (zh) * 2023-08-29 2023-11-10 安庆帝伯格茨缸套有限公司 管道内径自动测量装置及方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN117470058A (zh) 2024-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203965259U (zh) 一种支辊式弯曲测试装置
CN205673402U (zh) 一种短轴类零件的矫直装置
CN110823066B (zh) 一种内腔直径检测装置及方法
CN117470058B (zh) 一种镦粗管内过渡带测量仪
CN208751527U (zh) 一种五金件加工的检测台及其检测治具
CN213411985U (zh) 一种塑料管材划线器
CN102200420B (zh) 一种差速器十字轴位置度检测装置及测量方法
CN206724834U (zh) 一种发动机曲轴检测装置
CN108278960A (zh) 一种钢管端部直度测量仪及该测量仪的测量方法
CN108267055A (zh) 叉轴的综合检具
CN219908496U (zh) 一种检测路面平整度的辅助装置
CN210221025U (zh) 一种高精度棒材跳动测量仪
US6868618B2 (en) Gauge and method
CN211626317U (zh) 一种测量曲轴主轴颈跳动的检测工具
CN208042965U (zh) 一种钢管端部直度测量仪
CN220690632U (zh) 一种试验机用支辊式弯曲装置
CN218545537U (zh) 一种探入式内底厚度测量装置
CN218723724U (zh) 一种壁厚测量装置
CN219347626U (zh) 一种无缝钢管质量检测装置
CN113916174B (zh) 一种裸铜扁线加工用厚度计量检测设备
CN202485617U (zh) 管件内孔壁轴向形状测量装置
CN220751861U (zh) 一种可调式弯曲试验机
CN218937329U (zh) 一种测量钢管壁厚的装置
CN218994254U (zh) 一种可调式内径带表测量装置
CN220119995U (zh) 一种测量工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant