CN117469884A - 设置保鲜储藏间室的制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种设置保鲜储藏间室的制冷设备,其包括:箱体,内部限定有第一储物间室以及位于第一储物间室上方的保鲜储物间室,第一储物间室的设定温度范围低于保鲜储物间室的设定温度范围;加热装置,设置于保鲜储物间室的底部;温度检测组件,配置成检测保鲜储物间室顶部区域和底部区域的温度,分别得到第一温度和第二温度;并且加热装置配置成:在制冷设备对保鲜储物间室进行制冷期间,若第一温度和第二温度同时满足设定的启动条件的情况下开启加热,以避免保鲜储物间室出现温度过低的情况。本发明的制冷设备可以使保鲜储物间室均匀降温,在保证制冷效率的情况下,解决了局部过冷的问题。
Description
技术领域
本发明涉及冷藏冷冻设备,具体提供了一种设置保鲜储藏间室的制冷设备。
背景技术
随着生活水平的提高,冰箱等家用制冷设备的用户已经不仅仅满足冰箱延长食物储存时间的需求,还提出了更高的要求,例如尽可能保留食物的新鲜程度。
冰箱中的保鲜储物功能(又称为冰鲜存储)是将保鲜空间的温度维持在零度左右的一定范围内,例如维持间室温度波动在-2±2.0℃范围内,在一定的时间内维持海鲜肉类等食材的新鲜程度。该功能要求尽量减小温度波动,避免食材冻结,从而实现减少食材汁液流失率的目的。
然而,在制冷过程中保鲜空间容易出现过冷的情况,也即保鲜空间的部分区域受到邻近冷源的因素影响,可能出现温度低于保鲜存储温度,导致储藏食物被冻结的情况。这会严重影响保鲜效果。
针对这一问题,现有技术大多采用优化制冷启停策略来解决,例如风冷冰箱通过间隔启动风机风门来避免温度波动。然而这些技术方案,一方面频繁开闭风机风门,控制逻辑复杂;另一方面反而延长了制冷时间,对保鲜效果的影响有限。综上所述,现有技术中缺少对恒温保鲜制冷中过冷问题的解决手段。
发明内容
本发明的一个目的是要提供一种解决恒温保鲜制冷中过冷问题的设置保鲜储藏间室的制冷设备。
本发明一个进一步的目的是要使得保鲜间室温度均匀下降。
本发明一个进一步的目的是要提高保鲜储物间室的储物质量。
为实现上述目的,本发明提供了一种设置保鲜储藏间室的制冷设备,其包括:
箱体,内部限定有第一储物间室以及位于第一储物间室上方的保鲜储物间室,第一储物间室的设定温度范围低于保鲜储物间室的设定温度范围;
加热装置,设置于保鲜储物间室的底部;
温度检测组件,配置成检测保鲜储物间室顶部区域和底部区域的温度,分别得到第一温度和第二温度;并且
加热装置配置成:在制冷设备对保鲜储物间室进行制冷期间,若第一温度和第二温度同时满足设定的启动条件的情况下开启加热,以避免保鲜储物间室出现温度过低的情况。
可选地,上述设置保鲜储藏间室的制冷设备,还包括:
制冷风道,设置于箱体的背部;
送风装置,配置成在第一温度和第二温度满足设定的制冷条件的情况下促使形成从制冷风道送入保鲜储物间室,然后返回制冷风道的气流。
可选地,上述设置保鲜储藏间室的制冷设备,还包括:
桶体,设置于箱体内并用于形成保鲜储物间室,其后部开设有连通制冷风道的进风口和回风口;并且设置有从进风口起始,环绕保鲜储物间室后返回回风口的环绕风道;
抽屉,可抽拉地设置于桶体内,以供放置被储藏物。
可选地,环绕风道包括位于桶体的顶壁的顶部区段、位于抽屉前部的前部区段、以及位于桶体的底壁的底部区段,气流从进风口进入顶部区段,然后流经前部区段、底部区段后进入回风口。
可选地,桶体包括:
保温外桶,作为桶体的外侧壳体;
支撑内桶,设置于保温外桶内,用于限定出容纳抽屉的空间;并且
支撑内桶与保温外桶的顶壁与底壁分别间隔设置,以形成环绕风道的顶部区段和所述底部区段。
可选地,支撑内桶的顶壁与底壁朝向抽屉的一侧设置有由导热材料制成的均温板。
可选地,温度检测组件包括:
第一温度检测部件,设置于保鲜储物间室顶部靠近抽屉前部的位置,并配置成检测保鲜储物间室顶部区域的温度,以得到第一温度;以及
第二温度检测部件,设置于保鲜储物间室底部,并配置成检测保鲜储物间室底部区域的温度,以得到第二温度。
可选地,制冷条件包括:第一温度和第二温度中的一个大于等于预设的开机温度阈值,并且第一温度和第二温度中的另一个至少大于等于预设的关机温度阈值,开机温度阈值高于关机温度阈值;
启动条件包括:第一温度大于或等于开机温度阈值并且第二温度小于关机温度阈值。
可选地,送风装置还包括:
保温风门,设置于制冷风道通向进风口的位置,用于受控地开闭以连通或封闭环绕风道与制冷风道,并且保温风门还配置成:在第二温度大于或等于开机温度阈值而第一温度小于关机温度阈值的情况下关闭。
可选地,箱体内还限定有第二储物间室,第二储物间室设置于保鲜储物间室的上方,第二储物间室的设定温度范围高于保鲜储物间室的设定温度范围。
基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,在本发明前述的技术方案中,保鲜储物间室设置于设定温度较低的第一储物间室的上方,在制冷过程中,保鲜储物间室的底部温度可能出现过冷,而其他区域的温度可能仍然较高,为了避免出现这一情况,温度检测组件分别检测保鲜储物间室顶部区域和底部区域的温度得到第一温度和第二温度,在第一温度和第二温度同时满足设定的启动条件的情况下开启加热装置,从而对保鲜储物间室的底部进行加热,从而实现温度补偿,避免局部过冷。同时制冷设备持续对保鲜储物间室进行制冷,使得保鲜储物间室均匀降温,在保证制冷效率的情况下,解决了局部过冷的问题。
进一步地,本发明的设置保鲜储藏间室的制冷设备,采用风冷的方式进行制冷,通过环绕风道内的循环气流对保鲜空间进行制冷,风冷方式与加热装置的配合,在保证制冷效率的情况下,实现了不同区域的均匀降温。
更进一步地,本发明的设置保鲜储藏间室的制冷设备,保鲜储物间室的温度更加均匀,使得储物质量更加均衡,可以减少食物的汁液流失率以及营养流失,降低微生物和细菌数量,延长保鲜周期,提高了储物质量。
进一步地,本发明的设置保鲜储藏间室的制冷设备,温度检测组件利用第一温度检测部件和第二温度检测部件分别检测对应区域的温度,针对性地设置制冷条件和加热装置的启动条件,用于调整保鲜储物间室的制冷状态,使得温度控制更加精确,温度波动更小。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,后文将参照附图来描述本发明的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是,同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似;本发明的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。
附图中:
图1是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室的制冷设备的示意图;
图2是图1所示的制冷设备的箱体内部间室分布图;
图3是图1所示的制冷设备的侧剖图;
图4是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室的制冷设备中保鲜储藏间室示意图;
图5是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室的制冷设备中环形风道的示意图;
图6是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室的制冷设备的电气部件的示意框图;
图7是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室的制冷设备进行制冷控制的流程图;以及
图8是根据本发明另一实施例的设置保鲜储藏间室的制冷设备进行制冷控制的流程图。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是本发明的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本发明的技术原理,并非用于限制本发明的保护范围。基于本发明提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本发明的保护范围之内。
需要说明的是,在本发明的描述中,术语“上”、“下”、“顶部”“底部”、“中部”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明的制冷设备包括冰箱、冰柜和冷柜等用于对储藏物进行制冷储存的设备,特别地可以为家用冷藏冷冻装置。在本实施例的附图中以冰箱的形态为例进行介绍,本领域技术人员能够根据本实施例介绍,实现冰柜、冷柜等其他制冷设备。下面参照附图来对本发明的设置保鲜储藏间室的制冷设备进行详细说明。
图1是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室210的制冷设备10的示意图,图2是图1所示的制冷设备10的箱体110内部间室分布图;图3是图1所示的制冷设备10的侧剖图。
该制冷设备10可以为冰箱,并包括:箱体110、门体120、制冷系统(图中未示出)。箱体110内可以限定有至少一个前侧敞开的储物间室,通常为多个,如冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室等等。具体的储物间室的数量和功能可以根据预先的需求进行配置。冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室可以根据需要在一定范围内调整设定温度。
门体120设置于箱体110前侧,用于开闭储物间室。例如门体120可以通过铰接的方式设置箱体110前部的一侧,通过枢转的方式开闭储物间室。在一些可选实施例中,门体120也可以采用平开门、对开门、侧滑门、抽拉门等形式。门体120的数量可以与储物间室的数量匹配,从而可以将储物间室逐一单独开启。例如可以为冷藏储物间室、冷冻储物间室、变温储物间室分别设置冷藏室门体、冷冻室门体、变温室门体。
在本实施例中,箱体110内部限定有第一储物间室111以及位于第一储物间室111上方的保鲜储物间室210,第一储物间室111的设定温度范围低于保鲜储物间室210的设定温度范围。本领域技术人员可以根据需要调整第一储物间室111的设定温度,例如第一储物间室111可以为冷冻储物间室,其温度范围可以设置在-14℃至-22℃。
保鲜储物间室210通过将温度保持在一个接近于冰点的范围内,例如维持间室温度波动在-2±2.0℃范围内,减少内部温度波动,从而达到减少食材汁液流失率的目的,提高食材存储的保鲜效果。
保鲜储物间室210位于第一储物间室111的上方,保鲜储物间室210的温度也可能受到第一储物间室111的影响,出现保鲜储物间室210的底部温度过低的情况。
箱体110内还可以进一步限定有第二储物间室112。第二储物间室112设置于保鲜储物间室210的上方,第二储物间室112的设定温度范围高于保鲜储物间室210的设定温度范围。在一些实施例中,第二储物间室112可以为冷藏间室。保鲜储物间室210和第二储物间室112可以由一个箱体110的内胆限定而成,也即保鲜储物间室210和第二储物间室112通过对一个箱体110的内胆的空间分隔形成。本领域技术人员也可以根据需要调整第二储物间室112的设定温度,例如第二储物间室112可以为冷藏储物间室,其温度范围可以设置在2℃至9℃。
制冷设备10可以使用风冷制冷的方式对储物间室进行制冷。也即在箱体110内设置有风路系统,利用风机115将经过换热器(蒸发器)116换热的制冷气流送入需要制冷的储物间室。在一些实施例中,制冷设备10还可以包括:制冷风道113和送风装置。制冷风道113设置于箱体110的背部,其可以与蒸发器116所在的冷却空间连通或者在其内部设置蒸发器116。送风装置117可以包括保温风门114和风机115。其中保温风门114用于开闭制冷风道113通向保鲜储物间室210的通道,风机115作为促使形成气流的动力源。
图4是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室210的制冷设备10中保鲜储藏间室210示意图;图5是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室210的制冷设备10中环形风道的示意图;图6是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室210的制冷设备10的电气部件的示意框图。
制冷设备10在保鲜储物间室210的底部设置加热装置221。加热装置221可以使用电加热丝、除露管、等加热部件,其加热功率要求能够满足避免保鲜储物间室210出现过冷。
温度检测组件230配置成检测保鲜储物间室210顶部区域和底部区域的温度,分别得到第一温度T1和第二温度T2。
加热装置221受控地根据第一温度T1和第二温度T2启动。在一些实施例中,加热装置221在制冷设备10对保鲜储物间室210进行制冷期间,若第一温度T1和第二温度T2同时满足设定的启动条件的情况下开启加热,以避免保鲜储物间室210出现温度过低的情况。
送风装置117可以配置成:在第一温度T1和第二温度T2满足设定的制冷条件的情况下促使形成从制冷风道113送入保鲜储物间室210,然后返回制冷风道113的气流。温度检测组件230通过设置多个温度检测部件,准确地获知保鲜储藏间室210内各区域的温度,为精准温度调整提供了数据基础,使得保鲜储物间室210的温度满足保鲜存储的要求,提高了储物质量。
保鲜储藏间室210可以设置为抽屉的形式,并具体包括:桶体和抽屉213。桶体设置于箱体110内并用于形成保鲜储物间室210,其后部开设有连通制冷风道113的进风口234和回风口235;并且设置有从进风口234起始,环绕保鲜储物间室210后返回回风口235的环绕风道。抽屉213可抽拉地设置于桶体内,其内限定出保鲜储物空间,以供放置被储藏物,也即抽屉213内通过温度控制,实现保鲜存储功能。
环绕风道包括位于桶体的顶壁的顶部区段241、位于抽屉213前部的前部区段242、以及位于桶体的底壁的底部区段243,气流从进风口234进入顶部区段241,然后流经前部区段242、底部区段243后进入回风口235。保鲜储藏间室210内的气流依次经过抽屉213的顶部、抽屉213的前部、抽屉213的底部。环绕风道形成从前后方向围绕保鲜空间的风路,有效实现了均匀降温。
桶体可以包括:保温外桶211和支撑内桶212。保温外桶211作为桶体的外侧壳体。支撑内桶212设置于保温外桶211内,用于限定出容纳抽屉213的空间。保温外桶211可以由保温隔热材料制成,实现温度分区的功能。支撑内桶212可以为塑料材料或者金属材料制成。支撑内桶212内设置有滑轨或滑道,用于可抽拉地设置抽屉213。保温外桶211与前侧的门体120之间可以通过软质材料填充密封,防止保鲜储藏间室210与上部的第二储物间室112之间串风。桶体为了成型加工简单,可作为上下、或左右分体拼接形成,由专门的卡扣或螺钉等等固定方式固定,也可作为一体成型桶。
支撑内桶212的顶壁与底壁朝向抽屉213的一侧可以设置有由导热材料制成的均温板214。均温板214可以使得抽屉213的顶部区域和底部区域温度均匀,避免靠近风道113的后侧和靠近门体120的前侧产生温差。均温板214将整个壁面维持在均一的温度,可以由金属或者其他导热性能良好的材料制成。均温板214与外桶211之间有留有通风的间隙。
在一些实施中,抽屉213的前面板可以具有夹层,该夹层的空间可以形成上述位于抽屉213前部的前部区段242。可替代地,上述位于抽屉213前部的前部区段242可以有抽屉213的前面板与前部门体120之间的间隔形成。
回风口235可以设置于桶体的后壁中部。后壁的顶端向桶体的顶壁后端倾斜延伸,进风口234设置于该倾斜延伸面上。上述进风口234和回风口235的位置使得气流更加顺畅,提高了送风效率。另外进风口234设置在抽屉213的后侧顶端,倾斜设置,减少了送风结构对保鲜空间的占用,结构更加紧凑有效。
内桶212顶壁和底壁上还可以设置有多个贯通孔(图中未示出),以利用贯通孔使内部空间连通环绕风道。贯通孔的孔径可以设置为较小,使得制冷气流均匀地进入保鲜空间,避免直吹保鲜空间内的储藏物。
温度检测组件230可以包括:第一温度检测部件231和第二温度检测部件232。第一温度检测部件231设置于保鲜储物间室210顶部靠近抽屉213前部的位置,并配置成检测保鲜储物间室210顶部区域的温度,以得到第一温度T1。第一温度检测部件231靠近制冷气流的上游,在制冷过程中,其温度相对较低。第二温度检测部件232设置于保鲜储物间室210底部,并配置成检测保鲜储物间室210底部区域的温度,以得到第二温度T2。第二温度检测部件232靠近制冷气流的下游,其可以设置在靠近回风口235的位置。位于环绕风道不同位置的第一温度检测部件231和第二温度检测部件232,可以确定保鲜储物空间整体的温度情况。一般而言,第一温度检测部件231靠近门体120,温度波动相对较大;而第二温度检测部件232靠近制冷风道113,温度波动较小。
送风装置117可以根据第一温度检测部件231和第二温度检测部件232检测得到的第一温度T1和第二温度T2启动制冷送风。例如制冷条件可以为第一温度T1和第二温度T2中的一个大于等于预设的开机温度阈值,并且第一温度T1和第二温度T2中的另一个至少大于等于预设的关机温度阈值。也即如果第一温度T1和第二温度T2均大于预设的关机温度阈值,而至少一个大于预设的开机温度阈值时,送风装置117开始提供制冷气流。由于保鲜储物间室210具有独立的进风口234和回风口235,通过对风机115和保温风门114的控制,可以控制保鲜储物间室210的制冷启停。
上述预设的开机温度阈值和预设的关机温度阈值可以根据保鲜储物间室210的设定温度进行设置,其中开机温度阈值高于关机温度阈值。例如保鲜储物间室210温度波动在-2±2.0℃范围内时,可将关机温度阈值设置为-4℃,开机温度阈值设置为1℃。
加热装置221可以根据第一温度检测部件231和第二温度检测部件232检测得到的第一温度T1和第二温度T2启动,避免过冷情况。例如在第一储物间室111运行于“速冻模式”的情况下,保鲜储物间室210靠近第一储物间室111的区域可能温度过低。例如启动条件可以为第一温度T1大于或等于开机温度阈值并且第二温度T2小于温度阈值,也即在出现第一温度T1大于或等于开机温度阈值并且第二温度T2小于关机温度阈值的情况下,加热装置221启动。
控制器250获取温度检测组件230检测得到的第一温度检测部件231和第二温度检测部件232,向送风装置117以及加热装置221发送控制信号。
图7是根据本发明一个实施例的设置保鲜储藏间室210的制冷设备10进行制冷控制的流程图;该制冷控制流程包括:
步骤S702,检测第一温度T1和第二温度T2;
步骤S704,判断T1是否大于等于预设的开机温度阈值Ton;
步骤S706,在T1≥Ton的情况下,判断T2是否大于等于预设的关机温度阈值Toff;
步骤S708,在T2≥Toff的情况下,开启保温风门114,向保鲜储藏间室210提供制冷气流;
步骤S710,在T2<Toff的情况下,启动加热装置221;
步骤S712,向保鲜储藏间室210提供制冷气流之后,判断是否满足第一温度T1或者第二温度T2小于等于开机温度阈值Toff;
步骤S714,在出现T2<Toff或者T1<Toff的情况下,关闭保温风门114,停止向保鲜储藏间室210提供制冷气流。
通过上述制冷控制过程,可以在第一温度T1大于或等于开机温度阈值并且第二温度T2小于关机温度阈值的制冷状态下,启动加热装置221,避免出现保鲜储藏间室210的过冷情况。
图8是根据本发明另一实施例的设置保鲜储藏间室210的制冷设备10进行制冷控制的流程图;该制冷控制流程包括:
步骤S802,检测第一温度T1和第二温度T2;
步骤S804,判断T2是否大于等于预设的开机温度阈值Ton;
步骤S806,在T2≥Ton的情况下,判断T1是否大于等于预设的关机温度阈值Toff;
步骤S808,在T1≥Toff的情况下,开启保温风门114,向保鲜储藏间室210提供制冷气流;
步骤S810,在T1<Toff的情况下,关闭保温风门114,可以利用保鲜储藏间室210内部的风机在保鲜储藏间室210内部形成气流循环,使得T1下降;
步骤S810,向保鲜储藏间室210提供制冷气流之后,判断是否满足第一温度T1或者第二温度T2小于等于开机温度阈值Toff;
步骤S814,在出现T2<Toff或者T1<Toff的情况下,关闭保温风门114,停止向保鲜储藏间室210提供制冷气流,完成保鲜储藏间室210的制冷过程。
通过上述制冷过程,在第一温度T1和第二温度T2中的一个大于等于预设的开机温度阈值,并且第一温度T1和第二温度T2中的另一个至少大于等于预设的关机温度阈值,启动制冷,使得保鲜储藏间室210均匀降温。
至此,已经结合前文的多个实施例描述了本发明的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本发明的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本发明技术原理的前提下,本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合,也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,凡在本发明的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种设置保鲜储藏间室的制冷设备,包括:
箱体,内部限定有第一储物间室以及位于所述第一储物间室上方的保鲜储物间室,所述第一储物间室的设定温度范围低于所述保鲜储物间室的设定温度范围;
加热装置,设置于所述保鲜储物间室的底部;
温度检测组件,配置成检测所述保鲜储物间室顶部区域和底部区域的温度,分别得到第一温度和第二温度;并且
所述加热装置配置成:在所述制冷设备对所述保鲜储物间室进行制冷期间,若所述第一温度和所述第二温度同时满足设定的启动条件的情况下开启加热,以避免所述保鲜储物间室出现温度过低的情况。
2.根据权利要求1所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,还包括:
制冷风道,设置于所述箱体的背部;
送风装置,配置成在所述第一温度和所述第二温度满足设定的制冷条件的情况下促使形成从所述制冷风道送入所述保鲜储物间室,然后返回所述制冷风道的气流。
3.根据权利要求2所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,还包括:
桶体,设置于所述箱体内并用于形成所述保鲜储物间室,其后部开设有连通所述制冷风道的进风口和回风口;并且设置有从所述进风口起始,环绕所述保鲜储物间室后返回所述回风口的环绕风道;
抽屉,可抽拉地设置于所述桶体内,以供放置被储藏物。
4.根据权利要求3所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,其中
所述环绕风道包括位于所述桶体的顶壁的顶部区段、位于所述抽屉前部的前部区段、以及位于所述桶体的底壁的底部区段,所述气流从所述进风口进入所述顶部区段,然后流经所述前部区段、所述底部区段后进入所述回风口。
5.根据权利要求4所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,其中所述桶体包括:
保温外桶,作为所述桶体的外侧壳体;
支撑内桶,设置于所述保温外桶内,用于限定出容纳所述抽屉的空间;并且
所述支撑内桶与所述保温外桶的顶壁与底壁分别间隔设置,以形成所述环绕风道的顶部区段和所述底部区段。
6.根据权利要求5所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,其中
所述支撑内桶的顶壁与底壁朝向抽屉的一侧设置有由导热材料制成的均温板。
7.根据权利要求3所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,其中所述温度检测组件包括:
第一温度检测部件,设置于所述保鲜储物间室顶部靠近所述抽屉前部的位置,并配置成检测所述保鲜储物间室顶部区域的温度,以得到所述第一温度;以及
第二温度检测部件,设置于所述保鲜储物间室底部,并配置成检测所述保鲜储物间室底部区域的温度,以得到所述第二温度。
8.根据权利要求7所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,其中
所述制冷条件包括:所述第一温度和所述第二温度中的一个大于等于预设的开机温度阈值,并且所述第一温度和所述第二温度中的另一个至少大于等于预设的关机温度阈值,所述开机温度阈值高于所述关机温度阈值;
所述启动条件包括:所述第一温度大于或等于所述开机温度阈值并且所述第二温度小于所述关机温度阈值。
9.根据权利要求8所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,其中所述送风装置还包括:
保温风门,设置于所述制冷风道通向所述进风口的位置,用于受控地开闭以连通或封闭所述环绕风道与所述制冷风道,并且所述保温风门还配置成:在所述第二温度大于或等于所述开机温度阈值而所述第一温度小于所述关机温度阈值的情况下关闭。
10.根据权利要求1所述的设置保鲜储藏间室的制冷设备,其中
所述箱体内还限定有第二储物间室,所述第二储物间室设置于所述保鲜储物间室的上方,所述第二储物间室的设定温度范围高于所述保鲜储物间室的设定温度范围。
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