CN117469237A - 一种机械式防火液压控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压控制阀设备领域，具体涉及一种机械式防火液压控制装置，包括底座，底座的顶部通过若干个支撑杆固定设有支撑板，还包括阀体、触发机构、开启机构和防护机构，阀体包括外壳、插板、阀杆、进液管和出液管，触发机构包括安装台、罩壳、气囊、分解筒、传导组件和滑动组件，开启机构包括摆杆和传动组件，防护机构包括储存罐、升降组件、挤压组件、输送组件和四个雾化喷头，支撑板的顶部固定设有竖板，储存罐固定设在竖板的外壁上，本发明的一种机械式防火液压控制装置，设计了纯机械式的结构，来弥补电磁控制机构受热时产生的弊端，可确保本装置处于火灾情况时仍顺利使用，避免火灾事故进一步升级。

Description

一种机械式防火液压控制装置

技术领域

本发明涉及液压控制阀设备领域，具体涉及一种机械式防火液压控制装置。

背景技术

液压控制阀在液压系统中的功用是通过控制调节液压系统中油液的流向、压力和流量，使执行器及其驱动的工作机构获得所需的运动方向、推力及运动速度等。任何一个液压系统，不论其如何简单，都不能缺少液压阀；同一工艺目的的液压机械设备，通过液压阀的不同组合使用，可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案。因此，液压阀是液压技术中品种与规格最多、应用最广泛、最活跃的部分；一个新设计或正在运转的液压系统，能否按照既定要求正常可靠地运行，在很大程度上取决于其中所采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。

现有的液压控制阀在面对突发的火灾情况时，其电磁控制机构在高温环境下容易出现损坏，人员无法通过电磁机构实现对阀门的控制，导致管道内的易燃流体无法及时排出，最终导致管道内易燃流体泄漏，使得火灾事故进一步升级。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械式防火液压控制装置。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种机械式防火液压控制装置，包括底座，底座的顶部通过若干个支撑杆固定设有支撑板，

还包括阀体、触发机构、开启机构和防护机构，

阀体设在底座的顶部，阀体包括外壳、插板、阀杆、进液管和出液管，外壳固定设在底座的顶部，阀杆插设在外壳的内部，插板固定设在阀杆的底端，外壳的内部设有供插板竖直滑动的插槽，外壳的两端分别设有进液口和出液口，进液口和出液口均与插槽连通，进液管和出液管分别固定设在进液口和出液口上，

触发机构设在支撑板的顶部，触发机构包括安装台、罩壳、气囊、分解筒、传导组件和滑动组件，安装台固定设在支撑板的顶部，安装台的顶部呈对称设置有两个挡板，罩壳固定设在两个挡板之间，传导组件设在罩壳的内部，分解筒设在传导组件的顶部，滑动组件设在安装台上，罩壳的顶部开设有两个通气孔，罩壳的顶部固定设有圆锥形限位板，气囊固定设在圆锥形限位板的顶部，

开启机构设在支撑板上，开启机构包括摆杆和传动组件，传动组件设在支撑板的顶部，摆杆固定设在传动组件上，

防护机构设在支撑板上，防护机构包括储存罐、升降组件、挤压组件、输送组件和四个雾化喷头，支撑板的顶部固定设有竖板，储存罐固定设在竖板的外壁上，挤压组件插设在储存罐上，升降组件设在阀杆的顶端，储存罐的底部设有排出口，输送组件固定设在排出口上，四个雾化喷头均固定设在输送组件上。

进一步的，传导组件包括第一导热块和第二导热块，罩壳的内侧底部设有开口，开口的顶部设有圆形凹槽，第一导热块插设在圆形凹槽的内部，第二导热块设在第一导热块的顶部，分解筒设在第二导热块的顶部。

进一步的，滑动组件包括滑板、第一齿条、滑块和复位弹簧，安装台的顶部设有两个滑槽，滑板滑动设在两个滑槽之间，安装台的外壁上固定设有导轨，滑块滑动设在导轨的内部，第一齿条固定设在滑板的底部一端和滑块的顶部一端固定连接，导轨的内部固定设有导杆，复位弹簧套设在导杆的外壁上，导杆与滑块的另一端插接，导轨的内侧顶部和滑块的顶部分别与复位弹簧的两端抵触。

进一步的，传动组件包括第一齿轮、链条和两个链轮，支撑板的顶部分别转动设置有第一转轴和第二转轴，第一齿轮和其中一个链轮均固定设在第一转轴上，第一齿轮和第一齿条啮合连接，另一个链轮固定设在第二转轴上，链条套设在两个链轮之间，摆杆与第二转轴固定连接。

进一步的，摆杆远离第二转轴的一端设有叉槽，阀杆的顶端固定设有升降杆，升降杆的顶部一端固定设有插杆，插杆与叉槽插接。

进一步的，升降组件包括升降板、第二齿条和连接板，连接板固定设在升降杆的顶部另一端，升降板固定设在连接板的顶部，第二齿条固定设在升降板远离连接板的底部一端，支撑板的顶部呈对称设置有两个滑轨，第二齿条的两端与两个滑轨滑动连接。

进一步的，挤压组件包括第二齿轮、转盘、连杆和挤压杆，挤压杆滑动设在储存罐的内部，竖板的顶部设有铰接轴， 第二齿轮和转盘均固定设在铰接轴上，第二齿轮和第二齿条啮合连接，连杆铰接设置在转盘的外壁和挤压杆的顶端之间。

进一步的，输送组件包括排液管、分流管和四个输送管，四个输送管均固定设在支撑板上，每个雾化喷头均与一个输送管的底端固定连接，分流管固定设在四个输送管的顶端之间，排液管固定设在分流管和排出口之间。

进一步的，储存罐的外壁上设有上料管，上料管的内部设有旋塞。

进一步的，罩壳的外壁上设有取料口，取料口上设有密封板，安装台的外壁上设有通槽。

本发明的有益效果：

1.本发明通过设计触发机构、开启机构和防护机构，通过火灾发生时产生的热量使得碳酸氢钠受热分解，分解产生的二氧化碳对气囊充气至其膨胀，从而抵触滑板使其上升，进而带动触发机构带动开启机构，使得插板上升，即使得插板从进液口和出液口移开，实现进液管和出液管的连通，将管道内的易燃流体导出，防止易燃流体与火焰直接接触，加剧火情，相较于现有的电磁控制机构，设计了纯机械式的结构，来弥补电磁控制机构受热时产生的弊端，可确保本装置处于火灾情况时仍顺利使用，避免火灾事故进一步升级。

2.本发明通过设计升降组件，使得开启机构和防护机构联动运作，即在摆杆带动插板上升的同时，使得管道内易燃流体导出的同时，同步带动四个雾化喷头对阀体的进液管和出液管的整个外壁喷射阻燃剂，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延，为管道内的易燃流体的导出争取最多时间，进一步优化了本控制装置的防火效果，同时能够最大程度的保护进液管和出液管，防止被烧毁，起到防护作用。

3.本发明通过设计传动组件和升降组件，实现了触发机构、开启机构和防护机构的联动运作，没有使用任何电力来驱动整个装置的运行，从而降低了防火成本，同时三个机构同步运作，能够缩减本装置的整体结构，降低本装置的造价。

4.本发明通过火灾时产生的热量对碳酸氢钠加热，而使得分解出二氧化碳再对气囊充气，在火灾结束，将取料口上的密封板移开，可使得二氧化碳溢出，使得气囊变瘪，如此，可实现本装置的循环利用，提升了实用性和灵活性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为图1中的A处放大图；

图3为本发明的局部切面图；

图4为图3中的B处放大图；

图5为本发明的立体结构示意图二；

图6为图5中的C处放大图；

图7为图5中的D处放大图；

图8为本发明密封板与取料口的立体分解示意图；

图9为图8中的E处放大图；

图中：

支撑板1，

阀体2，

外壳20，

插板21，

阀杆22，升降杆220，插杆221，

进液管23，

出液管24，

触发机构3，

安装台30，挡板300，

罩壳31，通气孔310，圆锥形限位板311，开口312，取料口313，密封板314，

气囊32，

分解筒33，

传导组件34，第一导热块340，第二导热块341，

滑动组件35，滑板350，第一齿条351，滑块352，复位弹簧353，风琴防护罩354，

开启机构4，摆杆40，叉槽400，

传动组件41，第一齿轮410，链条411，链轮412，

防护机构5，

储存罐50，上料管500，

升降组件51，升降板510，第二齿条511，连接板512，

挤压组件52，第二齿轮520，转盘521，连杆522，挤压杆523，

输送组件53，排液管530，分流管531，输送管532，

雾化喷头54。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图9所示，一种机械式防火液压控制装置，包括底座，底座的顶部通过若干个支撑杆固定设有支撑板1，

还包括阀体2、触发机构3、开启机构4和防护机构5，

阀体2设在底座的顶部，阀体2包括外壳20、插板21、阀杆22、进液管23和出液管24，外壳20固定设在底座的顶部，阀杆22插设在外壳20的内部，插板21固定设在阀杆22的底端，外壳20的内部设有供插板21竖直滑动的插槽，外壳20的两端分别设有进液口和出液口，进液口和出液口均与插槽连通，进液管23和出液管24分别固定设在进液口和出液口上，

触发机构3设在支撑板1的顶部，触发机构3包括安装台30、罩壳31、气囊32、分解筒33、传导组件34和滑动组件35，安装台30固定设在支撑板1的顶部，安装台30的顶部呈对称设置有两个挡板300，罩壳31固定设在两个挡板300之间，传导组件34设在罩壳31的内部，分解筒33设在传导组件34的顶部，滑动组件35设在安装台30上，罩壳31的顶部开设有两个通气孔310，罩壳31的顶部固定设有圆锥形限位板311，气囊32固定设在圆锥形限位板311的顶部，

开启机构4设在支撑板1上，开启机构4包括摆杆40和传动组件41，传动组件41设在支撑板1的顶部，摆杆40固定设在传动组件41上，

防护机构5设在支撑板1上，防护机构5包括储存罐50、升降组件51、挤压组件52、输送组件53和四个雾化喷头54，支撑板1的顶部固定设有竖板，储存罐50固定设在竖板的外壁上，挤压组件52插设在储存罐50上，升降组件51设在阀杆22的顶端，储存罐50的底部设有排出口，输送组件53固定设在排出口上，四个雾化喷头54均固定设在输送组件53上。

参照图1至图9所示，传导组件34包括第一导热块340和第二导热块341，罩壳31的内侧底部设有开口312，开口312的顶部设有圆形凹槽，第一导热块340插设在圆形凹槽的内部，第二导热块341设在第一导热块340的顶部，分解筒33设在第二导热块341的顶部，现有的液压控制阀在面对突发的火灾情况时，其电磁控制机构在高温环境下容易出现损坏，人员无法通过电磁机构实现对阀门的控制，导致管道内的易燃流体无法及时排出，最终导致管道内易燃流体泄漏，分解筒33的内部用来装盛碳酸氢钠，当发生火灾时，产生的热量传递至第一导热块340上，由于第一导热块340和第二导热块341之间涂抹有硅脂，使得热量传导效率较高，因而使得分解槽的内的碳酸氢钠受热开始分解。

参照图1至图9所示，滑动组件35包括滑板350、第一齿条351、滑块352和复位弹簧353，安装台30的顶部设有两个滑槽，每个滑槽与滑板350的顶部之间均固定设有耐高温型风琴防护罩354，可以对气囊32进行保护，防止气囊32被火烧坏，同时，耐高温型风琴防护罩354具有伸缩特性，也不会影响滑板350的上滑，滑板350滑动设在两个滑槽之间，安装台30的外壁上固定设有导轨，滑块352滑动设在导轨的内部，第一齿条351固定设在滑板350的底部一端和滑块352的顶部一端固定连接，导轨的内部固定设有导杆，复位弹簧353套设在导杆的外壁上，导杆与滑块352的另一端插接，导轨的内侧顶部和滑块352的顶部分别与复位弹簧353的两端抵触，碳酸氢钠受热分解产生二氧化碳，由于开口312被第一导热块340插接封堵，从而使得产生的二氧化碳通过两个通气孔310进入圆锥形限位板311的内部，在限位作用下对气囊32进行充气，使其膨胀，由于初始状态，气囊32的外壁与滑板350的底部接触，滑板350与两个滑槽滑动连接，从而使得滑板350于两个滑槽之间上升，由于第一齿条351的顶部和底部分别与滑板350的底部和滑块352的顶部固定连接，滑块352与导轨滑动连接，从而使得第一齿条351跟随滑块352于导轨的内部上滑，进而压迫复位弹簧353并至其从初始状态转变为紧绷状态。

参照图1至图9所示，传动组件41包括第一齿轮410、链条411和两个链轮412，支撑板1的顶部分别转动设置有第一转轴和第二转轴，第一齿轮410和其中一个链轮412均固定设在第一转轴上，第一齿轮410和第一齿条351啮合连接，另一个链轮412固定设在第二转轴上，链条411套设在两个链轮412之间，摆杆40与第二转轴固定连接，当第一齿条351上滑时，由于第一齿条351与第一齿轮410啮合连接，从而使得第一齿条351逆时针旋转，由于第一齿轮410和其中一个链轮412均与第一转轴固定连接，摆杆40和另一个链轮412均与第二转轴固定连接，两个链轮412通过链条411套接，因而使得摆杆40逆时针旋转。

参照图1至图9所示，摆杆40远离第二转轴的一端设有叉槽400，阀杆22的顶端固定设有升降杆220，升降杆220的顶部一端固定设有插杆221，插杆221与叉槽400插接，当摆杆40逆时针旋转时，由于插杆221与摆杆40上的叉槽400插接，插杆221通过升降杆220与阀杆22的顶端固定连接，插板21与阀杆22的底端固定连接，阀杆22与外壳20插接，插板21于外壳20内部的插槽滑动连接，进而通过摆杆40逆时针旋转时叉槽400对插杆221的抵触力带动阀杆22及升降杆220于外壳20的顶部上滑，进而带动插板21于外壳20的内部上滑，即使得插板21从进液口和出液口移开，实现进液管23和出液管24的连通，将管道内的易燃流体导出，防止易燃流体与火焰直接接触，加剧火情。

参照图1至图9所示，升降组件51包括升降板510、第二齿条511和连接板512，连接板512固定设在升降杆220的顶部另一端，升降板510固定设在连接板512的顶部，第二齿条511固定设在升降板510远离连接板512的底部一端，支撑板1的顶部呈对称设置有两个滑轨，第二齿条511的两端与两个滑轨滑动连接，在升降杆220上滑带动插板21移开的同时，由于升降杆220通过连接板512与升降板510固定连接，升降板510远离连接板512的一端与第二齿条511固定连接，第二齿条511与两个滑轨滑动连接，从而带动第二齿条511于两个滑轨之间上滑。

参照图1至图9所示，挤压组件52包括第二齿轮520、转盘521、连杆522和挤压杆523，挤压杆523滑动设在储存罐50的内部，竖板的顶部设有铰接轴， 第二齿轮520和转盘521均固定设在铰接轴上，第二齿轮520和第二齿条511啮合连接，连杆522铰接设置在转盘521的外壁和挤压杆523的顶端之间，当第二齿条511于两个滑轨之间上滑时，由于第二齿轮520和转盘521均通过铰接轴与竖板转动连接，第二齿条511与第二齿轮520啮合连接，从而带动第二齿轮520及转盘521逆时针旋转，由于挤压杆523的一端与储存罐50滑动连接，挤压杆523的另一端和转盘521的外壁分别与连杆522的两端铰接轴，进而通过转盘521旋转时带动连杆522产生的旋转力转化为对挤压杆523的下推力而使得挤压杆523于储存罐50的内部向下挤压，即将储存罐50内部的阻燃剂向靠近排出口的一端挤压。

参照图1至图9所示，输送组件53包括排液管530、分流管531和四个输送管532，四个输送管532均固定设在支撑板1上，每个雾化喷头54均与一个输送管532的底端固定连接，分流管531固定设在四个输送管532的顶端之间，排液管530固定设在分流管531和排出口之间，当储存罐50内的阻燃剂被从储存罐50挤入排液管530的内后，由于排液管530通过分流管531与四个输送管532的顶部连通，每个输送管532的底部又与一个雾化喷头54固定连接，而四个雾化喷头54又对称式布置在进液管23和出液管24的两侧，进而对进液管23和出液管24的整个外壁喷射阻燃剂，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延，为管道内的易燃流体的导出争取最多时间，进一步优化了本控制装置的防火效果。

参照图1至图9所示，储存罐50的外壁上设有上料管500，上料管500的内部设有旋塞，当储存罐50内部储存的阻燃剂耗尽后，将旋塞旋下，从上料管500向储存罐50注入新的阻燃剂，以供下次防火使用。

参照图1至图9所示，罩壳31的外壁上设有取料口313，取料口313上设有密封板314，安装台30的外壁上设有通槽，当分解筒33内的碳酸氢钠耗尽后，为了满足下一次的防火要求，可通过推把将密封板314从取料口313抽下，将分解筒33从通槽抽出，再对分解后的剩余废弃物清空，以更换新的碳酸氢钠，此过程中，碳酸氢钠分解产生的二氧化碳就会从取料口313和通槽溢出，气囊32由膨胀逐渐变瘪，从而不再对滑板350顶升，复位弹簧353由紧绷恢复至初始状态，从而使得第一齿条351和滑板350下降复位，进而使得与其联动的各部件均复位，以满足下一次的机械式防火要求。

本发明的工作原理：现有的液压控制阀在面对突发的火灾情况时，其电磁控制机构在高温环境下容易出现损坏，人员无法通过电磁机构实现对阀门的控制，导致管道内的易燃流体无法及时排出，最终导致管道内易燃流体泄漏，分解筒33的内部用来装盛碳酸氢钠，当发生火灾时，产生的热量传递至第一导热块340上，由于第一导热块340和第二导热块341之间涂抹有硅脂，使得热量传导效率较高，因而使得分解槽的内的碳酸氢钠受热开始分解。

碳酸氢钠受热分解产生二氧化碳，由于开口312被第一导热块340插接封堵，从而使得产生的二氧化碳通过两个通气孔310进入圆锥形限位板311的内部，在限位作用下对气囊32进行充气，使其膨胀，由于初始状态，气囊32的外壁与滑板350的底部接触，滑板350与两个滑槽滑动连接，从而使得滑板350于两个滑槽之间上升，由于第一齿条351的顶部和底部分别与滑板350的底部和滑块352的顶部固定连接，滑块352与导轨滑动连接，从而使得第一齿条351跟随滑块352于导轨的内部上滑，进而压迫复位弹簧353并至其从初始状态转变为紧绷状态。

当第一齿条351上滑时，由于第一齿条351与第一齿轮410啮合连接，从而使得第一齿条351逆时针旋转，由于第一齿轮410和其中一个链轮412均与第一转轴固定连接，摆杆40和另一个链轮412均与第二转轴固定连接，两个链轮412通过链条411套接，因而使得摆杆40逆时针旋转。

当摆杆40逆时针旋转时，由于插杆221与摆杆40上的叉槽400插接，插杆221通过升降杆220与阀杆22的顶端固定连接，插板21与阀杆22的底端固定连接，阀杆22与外壳20插接，插板21于外壳20内部的插槽滑动连接，进而通过摆杆40逆时针旋转时叉槽400对插杆221的抵触力带动阀杆22及升降杆220于外壳20的顶部上滑，进而带动插板21于外壳20的内部上滑，即使得插板21从进液口和出液口移开，实现进液管23和出液管24的连通，将管道内的易燃流体导出，防止易燃流体与火焰直接接触，加剧火情。

在升降杆220上滑带动插板21移开的同时，由于升降杆220通过连接板512与升降板510固定连接，升降板510远离连接板512的一端与第二齿条511固定连接，第二齿条511与两个滑轨滑动连接，从而带动第二齿条511于两个滑轨之间上滑。

当第二齿条511于两个滑轨之间上滑时，由于第二齿轮520和转盘521均通过铰接轴与竖板转动连接，第二齿条511与第二齿轮520啮合连接，从而带动第二齿轮520及转盘521逆时针旋转，由于挤压杆523的一端与储存罐50滑动连接，挤压杆523的另一端和转盘521的外壁分别与连杆522的两端铰接轴，进而通过转盘521旋转时带动连杆522产生的旋转力转化为对挤压杆523的下推力而使得挤压杆523于储存罐50的内部向下挤压，即将储存罐50内部的阻燃剂向靠近排出口的一端挤压。

当储存罐50内的阻燃剂被从储存罐50挤入排液管530的内后，由于排液管530通过分流管531与四个输送管532的顶部连通，每个输送管532的底部又与一个雾化喷头54固定连接，而四个雾化喷头54又对称式布置在进液管23和出液管24的两侧，进而对进液管23和出液管24的整个外壁喷射阻燃剂，降低可燃物表面的温度，有效地抑制可燃性气体的生成，阻止燃烧的蔓延，为管道内的易燃流体的导出争取最多时间，进一步优化了本控制装置的防火效果。

当分解筒33内的碳酸氢钠耗尽后，为了满足下一次的防火要求，可通过推把将密封板314从取料口313抽下，将分解筒33从通槽抽出，再对分解后的剩余废弃物清空，以更换新的碳酸氢钠，此过程中，碳酸氢钠分解产生的二氧化碳就会从取料口313和通槽溢出，气囊32由膨胀逐渐变瘪，从而不再对滑板350顶升，复位弹簧353由紧绷恢复至初始状态，从而使得第一齿条351和滑板350下降复位，进而使得与其联动的各部件均复位，以满足下一次的机械式防火要求。

当储存罐50内部储存的阻燃剂耗尽后，将旋塞旋下，从上料管500向储存罐50注入新的阻燃剂，以供下次防火使用。

Claims (10)

1.一种机械式防火液压控制装置，包括底座，底座的顶部通过若干个支撑杆固定设有支撑板（1），其特征在于：

还包括阀体（2）、触发机构（3）、开启机构（4）和防护机构（5），

阀体（2）设在底座的顶部，阀体（2）包括外壳（20）、插板（21）、阀杆（22）、进液管（23）和出液管（24），外壳（20）固定设在底座的顶部，阀杆（22）插设在外壳（20）的内部，插板（21）固定设在阀杆（22）的底端，外壳（20）的内部设有供插板（21）竖直滑动的插槽，外壳（20）的两端分别设有进液口和出液口，进液口和出液口均与插槽连通，进液管（23）和出液管（24）分别固定设在进液口和出液口上，

触发机构（3）设在支撑板（1）的顶部，触发机构（3）包括安装台（30）、罩壳（31）、气囊（32）、分解筒（33）、传导组件（34）和滑动组件（35），安装台（30）固定设在支撑板（1）的顶部，安装台（30）的顶部呈对称设置有两个挡板（300），罩壳（31）固定设在两个挡板（300）之间，传导组件（34）设在罩壳（31）的内部，分解筒（33）设在传导组件（34）的顶部，滑动组件（35）设在安装台（30）上，罩壳（31）的顶部开设有两个通气孔（310），罩壳（31）的顶部固定设有圆锥形限位板（311），气囊（32）固定设在圆锥形限位板（311）的顶部，

开启机构（4）设在支撑板（1）上，开启机构（4）包括摆杆（40）和传动组件（41），传动组件（41）设在支撑板（1）的顶部，摆杆（40）固定设在传动组件（41）上，

防护机构（5）设在支撑板（1）上，防护机构（5）包括储存罐（50）、升降组件（51）、挤压组件（52）、输送组件（53）和四个雾化喷头（54），支撑板（1）的顶部固定设有竖板，储存罐（50）固定设在竖板的外壁上，挤压组件（52）插设在储存罐（50）上，升降组件（51）设在阀杆（22）的顶端，储存罐（50）的底部设有排出口，输送组件（53）固定设在排出口上，四个雾化喷头（54）均固定设在输送组件（53）上。

2.根据权利要求1所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：传导组件（34）包括第一导热块（340）和第二导热块（341），罩壳（31）的内侧底部设有开口（312），开口（312）的顶部设有圆形凹槽，第一导热块（340）插设在圆形凹槽的内部，第二导热块（341）设在第一导热块（340）的顶部，分解筒（33）设在第二导热块（341）的顶部。

3.根据权利要求2所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：滑动组件（35）包括滑板（350）、第一齿条（351）、滑块（352）和复位弹簧（353），安装台（30）的顶部设有两个滑槽，滑板（350）滑动设在两个滑槽之间，安装台（30）的外壁上固定设有导轨，滑块（352）滑动设在导轨的内部，第一齿条（351）固定设在滑板（350）的底部一端和滑块（352）的顶部一端固定连接，导轨的内部固定设有导杆，复位弹簧（353）套设在导杆的外壁上，导杆与滑块（352）的另一端插接，导轨的内侧顶部和滑块（352）的顶部分别与复位弹簧（353）的两端抵触。

4.根据权利要求3所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：传动组件（41）包括第一齿轮（410）、链条（411）和两个链轮（412），支撑板（1）的顶部分别转动设置有第一转轴和第二转轴，第一齿轮（410）和其中一个链轮（412）均固定设在第一转轴上，第一齿轮（410）和第一齿条（351）啮合连接，另一个链轮（412）固定设在第二转轴上，链条（411）套设在两个链轮（412）之间，摆杆（40）与第二转轴固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：摆杆（40）远离第二转轴的一端设有叉槽（400），阀杆（22）的顶端固定设有升降杆（220），升降杆（220）的顶部一端固定设有插杆（221），插杆（221）与叉槽（400）插接。

6.根据权利要求5所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：升降组件（51）包括升降板（510）、第二齿条（511）和连接板（512），连接板（512）固定设在升降杆（220）的顶部另一端，升降板（510）固定设在连接板（512）的顶部，第二齿条（511）固定设在升降板（510）远离连接板（512）的底部一端，支撑板（1）的顶部呈对称设置有两个滑轨，第二齿条（511）的两端与两个滑轨滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：挤压组件（52）包括第二齿轮（520）、转盘（521）、连杆（522）和挤压杆（523），挤压杆（523）滑动设在储存罐（50）的内部，竖板的顶部设有铰接轴， 第二齿轮（520）和转盘（521）均固定设在铰接轴上，第二齿轮（520）和第二齿条（511）啮合连接，连杆（522）铰接设置在转盘（521）的外壁和挤压杆（523）的顶端之间。

8.根据权利要求7所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：输送组件（53）包括排液管（530）、分流管（531）和四个输送管（532），四个输送管（532）均固定设在支撑板（1）上，每个雾化喷头（54）均与一个输送管（532）的底端固定连接，分流管（531）固定设在四个输送管（532）的顶端之间，排液管（530）固定设在分流管（531）和排出口之间。

9.根据权利要求8所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：储存罐（50）的外壁上设有上料管（500），上料管（500）的内部设有旋塞。

10.根据权利要求9所述的一种机械式防火液压控制装置，其特征在于：罩壳（31）的外壁上设有取料口（313），取料口（313）上设有密封板（314），安装台（30）的外壁上设有通槽。