CN214267089U - 一种自动喷码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷码机，包括壳体，导热管，电气室和灭火组件，所述导热管的两端外侧安装有延伸至壳体两侧的散热片，所述壳体的内部设有电气室，所述壳体的顶部安装有灭火组件，所述灭火组件内安装有外壳，所述外壳的顶部安装有烟雾报警器，所述外壳的内部设有储料舱，所述储料舱内部的顶部安装有催化盒，所述催化盒的底部安装有电磁阀。本实用新型通过在壳体的顶部安装有灭火组件，能够利用灭火组件及时的对火焰进行扑灭，可以利用灭火组件内部的催化剂与反应溶剂接触发生强烈的化学反应，进而使灭火剂喷出，以便于对装置进行快速降温，使得燃烧物质降温至燃点以下，以达到灭火的目的。

Description

一种自动喷码机

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，具体为一种自动喷码机。

背景技术

硫磺皂和磨砂盐都是生活中常用的清洁用品，具有良好的清洁效果，因此市面上的硫磺皂和磨砂盐需求量非常巨大，为了满足市场的需求需要利用自动化流水生产线对硫磺皂和磨砂盐进行加工生产，在生产过程中需要使用喷码机对包装的外表面喷涂生产日期等信息，为了使喷码机的功能更加实用安全，我们提出一种自动喷码机。

现有的自动喷码机存在的缺陷是：

1、现有的自动喷码机由于使用的墨水为含有一定的酮基和酒精基的墨水，并且喷码机的清洗机中含有大量的酮和酒精的成分，因此墨水在喷射出成雾状时非常易燃，容易因为操作不当产生火灾，现有的设备不具备主动灭火的功能，在火灾发生时无法自动及时的扑灭火焰，容易产生重大生产事故；

2、现有的自动喷码机由于需要跟随流水线生产而持续运行，因此装置内部会产生强大的热量，现有的设备散热效果较差，容易使装置内部的组件受到高温影响，进而影响喷码工作的进行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动喷码机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动喷码机，包括壳体，导热管，电气室和灭火组件，所述壳体的底部两侧安装有支撑座，所述壳体的正面通过合页安装有翻盖，所述壳体的内部安装有导热管，所述导热管的两端外侧安装有延伸至壳体两侧的散热片，所述壳体的内部设有电气室，所述电气室内部的底部一侧安装有抽吸泵，所述电气室内部的底部远离抽吸泵的一侧安装有限位座，且限位座的正面与翻盖的内壁连接，所述壳体内部的顶部设有主机室，所述主机室的内部安装有操控主机，所述壳体的顶部安装有灭火组件，所述灭火组件内安装有外壳，所述外壳的顶部安装有烟雾报警器，所述外壳的内部设有储料舱，所述储料舱内部的顶部安装有催化盒，所述催化盒的底部安装有电磁阀。

优选的，所述壳体的背面安装有延伸至壳体内部的喷管，且喷管的一端安装有喷墨枪。

优选的，所述导热管的外侧安装有导热罩，且导热罩的内部安装有铜片。

优选的，所述限位座的内部安装有墨盒，且墨盒的底部安装有放电座。

优选的，所述操控主机的正面安装有钢化玻璃，且操控主机延伸至壳体的正面安装有操控面板。

优选的，所述外壳的内部安装有喷射孔，且喷射孔的内部活动安装有限位球。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在壳体的顶部安装有灭火组件，能够利用灭火组件及时的对火焰进行扑灭，可以利用灭火组件内部的催化剂与反应溶剂接触发生强烈的化学反应，进而使灭火剂喷出，以便于对装置进行快速降温，使得燃烧物质降温至燃点以下，以达到灭火的目的。

2、本实用新型通过在壳体的内部安装有导热管，可以利用导热管将壳体内部的温度传递至散热片上，进而利用多组散热片增加装置的散热面积，以便于将装置内部的热量迅速散发出去，进而达到对装置内部降温的目的，有利于使装置保持良好的运行温度，保证了装置长期运行时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正面内部结构示意图；

图2为本实用新型的正面外部结构示意图；

图3为本实用新型的侧面外部结构示意图；

图4为本实用新型的灭火组件局部结构示意图。

图中：1、壳体；101、支撑座；102、喷管；103、喷墨枪；104、翻盖；2、导热管；201、散热片；202、导热罩；203、铜片；3、电气室；301、抽吸泵；302、限位座；303、墨盒；4、主机室；401、操控主机；402、操控面板；403、钢化玻璃；5、灭火组件；501、外壳；502、烟雾报警器；503、储料舱；504、催化盒；505、电磁阀；506、喷射孔；507、限位球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种自动喷码机，包括壳体1，导热管2，电气室3和灭火组件5，壳体1的底部两侧安装有支撑座101，壳体1可以为装置内部的组件提供安装的位置，支撑座101可以对装置进行支撑，进而保证了装置的稳定性，壳体1的正面通过合页安装有翻盖104，翻盖104通过合页进行翻转，进而便于打开壳体1对内部的组件进行维护检修，壳体1的内部安装有导热管2，导热管2可以使壳体1内部的热量传导至散热片201上，进而增强装置的散热效果，导热管2的两端外侧安装有延伸至壳体1两侧的散热片201，散热片201可以吸收导热管2内部的热量，进而扩大装置的散热面积，增加装置的散热效果，壳体1的内部设有电气室3，电气室3可以为装置内部的电器元件提供安装的位置，电气室3内部的底部一侧安装有抽吸泵301，抽吸泵301可采用HC300DC型，抽吸泵301通电后可以将墨盒303内部的墨水抽出，进而将墨水导入喷管102的内部，电气室3内部的底部远离抽吸泵301的一侧安装有限位座302，且限位座302的正面与翻盖104的内壁连接，限位座302可以为墨盒303提供安装的位置，并且可以随着翻盖104的翻转进行同步翻转，以便于将墨盒303移动至壳体1的外侧，为墨盒303的更换和加墨提供了便利，壳体1内部的顶部设有主机室4，主机室4可以为操控主机401提供安装的位置，主机室4的内部安装有操控主机401，操控主机401可以经过操控编程，进而控制装置对包装材料的表面喷涂指定的文字信息，壳体1的顶部安装有灭火组件5，灭火组件5可以在装置意外出现火焰时自动对火焰进行扑灭，同时对装置进行降温，使得燃烧的物质温度降至燃点以下，进而起到灭火的目的，灭火组件5内安装有外壳501，外壳501可以为内部的组件提供安装的位置，外壳501的顶部安装有烟雾报警器502，烟雾报警器502可采用LZ-1903型，烟雾报警器502在检测到烟雾时可以向电磁阀505发送电信号，进而控制电磁阀505释放催化剂，使催化剂与反应剂接触产生化学反应，外壳501的内部设有储料舱503，储料舱503的内部填充有反应溶剂，以便于利用反应溶剂与催化剂接触产生化学反应进行灭火，储料舱503内部的顶部安装有催化盒504，催化盒504的内部填充有催化剂，可以在火灾发生时释放催化剂与反应溶剂接触产生化学反应，催化盒504的底部安装有电磁阀505，电磁阀505可以通过电信号控制催化剂的释放，进而使催化盒504内部的催化剂释放出与反应剂接触产生化学反应。

进一步，壳体1的背面安装有延伸至壳体1内部的喷管102，喷管102可以引导墨水进入喷墨枪103的内部，且喷管102的一端安装有喷墨枪103，喷墨枪103可以将内部的墨水按照设定的样式喷出，以便于对硫磺皂和磨砂盐的包装材料表面进行文字信息的喷涂。

进一步，导热管2的外侧安装有导热罩202，导热罩202可以吸收电气室3和主机室4内部的热量，以便于引导壳体1内部的热量到导热管2内，且导热罩202的内部安装有铜片203，铜片203可以吸收热量，进而将热量引导至导热管2的内部。

进一步，限位座302的内部安装有墨盒303，墨盒303可以存储墨水，以便于抽吸泵301将墨水抽出进行喷码，且墨盒303的底部安装有放电座，放电座可以对墨水放电，进而使墨水附带有电荷，进而通过电子的排列使墨水能够以设定的样式喷出。

进一步，操控主机401的正面安装有钢化玻璃403，钢化玻璃403可以对操控主机401的正面进行防护，进而防止操控主机401受到损坏，且操控主机401延伸至壳体1的正面安装有操控面板402，操控面板402可以便于操作人员对装置进行操控，进而使装置可以自定义喷码。

进一步，外壳501的内部安装有喷射孔506，喷射孔506的一侧设有限位孔，可以为限位球507提供移动的空间，喷射孔506可以使反应后的灭火剂喷射出，进而对装置的外侧进行灭火，同时利用灭火剂隔绝空气和降温，以增强灭火的效果，且喷射孔506的内部活动安装有限位球507，限位球507可以对喷射孔506进行堵塞，进而防止反应溶剂漏出，当反应剂与催化剂反应后，可以通过灭火剂的高压推动限位球507移位，进而使灭火剂喷出。

工作原理：操作人员利用操控面板402设定好装置喷出的样式后，放电座对墨水通电使墨水附带电荷，抽吸泵301通电后将墨水抽出，通过喷管102输送至喷墨枪103中喷出，进而可以对硫磺皂以及磨砂盐的包装材料表面进行喷码，当装置持续运行时，装置内部的热量可以通过导热管2传递至散热片201上，进而通过散热片201将热量自然散发到空气中，以达到增强装置的散热效果的目的，当装置在工作时意外产生火焰，烟雾报警器502探测到空气中的烟雾后传递电信号给电磁阀505，利用电磁阀505将催化剂释放出，进而利用催化剂与反应剂产生化学反应后生产灭火剂，利用灭火剂的压力推动限位球507移位，进而使灭火剂从喷射孔506喷出，以便于使燃烧物质降温至燃点以下，以达到对装置进行灭火降温的目的，增加了装置的实用性和安全性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种自动喷码机，包括壳体(1)，导热管(2)，电气室(3)和灭火组件(5)，其特征在于：所述壳体(1)的底部两侧安装有支撑座(101)，所述壳体(1)的正面通过合页安装有翻盖(104)，所述壳体(1)的内部安装有导热管(2)，所述导热管(2)的两端外侧安装有延伸至壳体(1)两侧的散热片(201)，所述壳体(1)的内部设有电气室(3)，所述电气室(3)内部的底部一侧安装有抽吸泵(301)，所述电气室(3)内部的底部远离抽吸泵(301)的一侧安装有限位座(302)，且限位座(302)的正面与翻盖(104)的内壁连接，所述壳体(1)内部的顶部设有主机室(4)，所述主机室(4)的内部安装有操控主机(401)，所述壳体(1)的顶部安装有灭火组件(5)，所述灭火组件(5)内安装有外壳(501)，所述外壳(501)的顶部安装有烟雾报警器(502)，所述外壳(501)的内部设有储料舱(503)，所述储料舱(503)内部的顶部安装有催化盒(504)，所述催化盒(504)的底部安装有电磁阀(505)。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷码机，其特征在于：所述壳体(1)的背面安装有延伸至壳体(1)内部的喷管(102)，且喷管(102)的一端安装有喷墨枪(103)。

3.根据权利要求1所述的一种自动喷码机，其特征在于：所述导热管(2)的外侧安装有导热罩(202)，且导热罩(202)的内部安装有铜片(203)。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷码机，其特征在于：所述限位座(302)的内部安装有墨盒(303)，且墨盒(303)的底部安装有放电座。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷码机，其特征在于：所述操控主机(401)的正面安装有钢化玻璃(403)，且操控主机(401)延伸至壳体(1)的正面安装有操控面板(402)。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷码机，其特征在于：所述外壳(501)的内部安装有喷射孔(506)，且喷射孔(506)的内部活动安装有限位球(507)。

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