CN117467419A - 一种油水井用长效调堵剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了石油开采技术领域的一种油水井用长效调堵剂及其制备方法,包括如下重量份的组分:丙烯酰胺5‑7.5份、丙烯酸17.5‑25份、四甲基二乙烯基硅氧烷0.7‑1份、有机硼络合物0.1‑0.2份、引发剂2.2‑3份、温敏改性二氧化硅0.2‑0.6份。本发明以四甲基二乙烯基硅氧烷和有机硼络合物作为聚合物的交联剂,提高聚合物的力学性能,以温敏性基团改性纳米二氧化硅,加强了纳米颗粒在聚合物中的相容性,有效提高调堵剂的各项稳定性。

Description

一种油水井用长效调堵剂及其制备方法
技术领域
本发明属于石油开采技术领域,具体是指一种油水井用长效调堵剂及其制备方法。
背景技术
大部分油田进行长期注水开发,储层岩石结构受到破坏,导致层间非均质性日益严重,注水波及体积降低,油田的采收率下降;堵水调剖是治理岩层层间非均质性提高波及系数的有效方法,地下油藏环境复杂,对堵水调剖技术的要求较高;化学堵水调剖剂的应用较为广泛,尤其是有机聚合物凝胶类堵水调剖剂,由于其采用的交联剂常涉及有机铬等重金属有机化合物,容易造成地下水系统的重金属污染;在低温环境中,物质反应活性降低,底层的吸附和剪切作用,导致部分化学堵水调剖的交联反应速度变慢,成胶强度差;纳米材料相较于传统材料,在介观尺寸结构上具有明显的差异,能够表现出特有表面效应和体积效应,在力学、光学、电学、磁学性能均有不同程度变化,广泛应用于多个领域,纳米材料能够与聚合物形成复合凝胶,理论上能够提高复合凝胶的各方面性能,但是纳米材料由于粒径较小,容易在聚合物体系中团聚,导致纳米材料的分散不均,复合凝胶性能降低。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供了一种油水井用长效调堵剂及其制备方法,为了解决纳米颗粒与聚合物的相容性较差的问题,本发明以四甲基二乙烯基硅氧烷和有机硼络合物作为聚合物的交联剂,提高聚合物的力学性能,以温敏性基团改性纳米二氧化硅,加强了纳米颗粒在聚合物中的相容性,有效提高调堵剂的各项稳定性。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案如下:本发明提出了一种油水井用长效调堵剂,所述长效调堵剂包括如下重量份的组分:丙烯酰胺5-7.5份、丙烯酸17.5-25份、四甲基二乙烯基硅氧烷0.7-1份、有机硼络合物0.1-0.2份、引发剂2.2-3份、温敏改性二氧化硅0.2-0.6份;
优选地,所述有机硼络合物包括硼烷二甲硫醚络合物、硼烷二乙胺络合物中的至少一种;
优选地,所述引发剂包括过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵、高锰酸钾、钒酸钾、亚硫酸氢钠中的至少一种;
优选地,所述温敏改性二氧化硅的制备方法具体包括以下步骤:
①将二氧化硅纳米粒子分散于去离子水中,分散均匀后加入甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,调节pH至4.5,置于磁力搅拌器上,以温度60-70℃、速度150-180rpm条件反应2-3h,待反应体系温度降至常温,用乙醚和丙酮洗涤去除多余甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,在10000-12000rpm下离心5-10min,收集沉淀用去离子水进行透析3-6天后,去除去离子水,冷冻干燥后得到MPS二氧化硅纳米颗粒;
②将步骤①所制备的MPS二氧化硅纳米颗粒溶解于去离子水中,在氮气氛围下,加入N-乙烯基己内酰胺单体,置于磁力搅拌器上,加入过硫酸铵水溶液,在60-80℃下反应5-7h,反应结束后,用无水乙醇和去离子水进行洗涤,干燥后得到温敏改性二氧化硅;
优选地,在步骤①中,二氧化硅纳米粒子在去离子水中的质量分数为10-30%;
优选地,在步骤①中,所述甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷与二氧化硅纳米颗粒之间的质量比2-4:1;
优选地,在步骤②中,所述MPS二氧化硅纳米颗粒在去离子水中的质量分数为5-10%;
优选地,在步骤②中,所述N-乙烯基己内酰胺单体与MPS二氧化硅纳米颗粒之间的质量比为1:1-4;
优选地,在步骤②中,所述过硫酸铵水溶液的质量分数为0.01-0.02%;所述过硫酸铵水溶液的添加量为0.5-1mL。
本发明还提供一种油水井用长效调堵剂的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、将四甲基二乙烯基硅氧烷溶解于四氢呋喃中,高纯氩气氛围下,置于冰水浴中搅拌混合均匀,加入有机硼络合物,充分反应30-40min,反应完成后,去除多余四氢呋喃,得到硼硅氧烷;
S2、将丙烯酸溶解于去离子水中,调节pH至7.0,加入丙烯酰胺混合均匀后,加入步骤S1所制备的硼硅氧烷,将反应体系置于氮气环境中,加入引发剂,搅拌至所有组分完全溶解后,加入温敏改性二氧化硅纳米颗粒,在45-60℃下反应4-6h,反应结束后,进行干燥、研磨得到长效调堵剂;
优选地,在步骤S1中,所述四甲基二乙烯基硅氧烷在四氢呋喃中的质量分数为4-8%;
优选地,在步骤S2中,所述丙烯酸在去离子水中的质量分数为20-30%。
本发明取得的有益效果如下:
本发明提供一种油水井长效调堵剂及其制备方法,本发明以四甲基二乙烯基硅氧烷和有机硼络合物作为聚合物的交联剂,提高聚合物的力学性能,以温敏性基团改性纳米二氧化硅,加强了纳米颗粒在聚合物中的相容性,有效提高调堵剂的各项稳定性;本发明通过将四甲基二乙烯基硅氧烷和有机硼络合物形成了以硼为中心的多乙烯端的交联剂,在与丙烯酸、丙烯酰胺发生聚合反应的过程中,形成复杂交联结构,具有三维网状的立体形态,以硼元素为交联中心能够提高交联结构的力学强度和耐高温性能;本发明还在调堵剂中加温敏改性的二氧化硅,将温敏性基团通过甲基丙烯基双键接枝与纳米二氧化硅上,能够提高二氧化硅纳米颗粒在丙烯酸-丙烯酰胺聚合物中的相容性,提高分散程度;在井下环境中,水分子进入空间网状结构后调堵剂吸水膨胀,随着温度的升高,温敏改性二氧化硅纳米颗粒外层的温敏性基团向疏水方向转变,在网状结构中能够通过对水分子的排斥力,降低水分子在空间网络中的穿梭能力,从而达到防止水分迁移的作用,提高调堵剂持效期。
附图说明
图1为实施例1所制备的调堵剂的SEM图像;
图2为实施例和对比例所制备的调堵剂膨胀性能结果图;
图3为实施例和对比例所制备的调堵剂在抗剪切强度和稳定性上的性能结果图。
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另行定义,文中所使用的所有专业与科学用语与本领域技术人员所熟悉的意义相同。此外,任何与所记载内容相似或均等的方法及材料皆可应用于本发明中。文中所述的较佳实施方法与材料仅作示范之用,但不能限制本申请的内容。
下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法;下述实施例中所用的试验材料及试验菌株,如无特殊说明,均为从商业渠道购买得到的。
实施例1
本实施例提供了一种油水井长效调堵剂,所述长效调堵剂具体包括以下重量份的组分:丙烯酰胺5份、丙烯酸17.5份、四甲基二乙烯基硅氧烷0.7份、硼烷二甲硫醚络合物0.1份、过硫酸钠2.2份、温敏改性二氧化硅0.2份;
温敏改性二氧化硅的制备方法具体包括以下步骤:
①准确称取2.0g二氧化硅纳米颗粒分散于10mL去离子水中,加入4.0g甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,调节pH至4.5,置于磁力搅拌器上充分混合,在60℃、150rpm条件下反应3h后,待反应体系温度降至常温,用乙醚和丙酮1:1(v:v)混合溶液进行洗涤,去除多余的甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,将洗涤后的反应物置于10000rpm下离心10min后,收集沉淀,用去离子水透析3天后,冷冻干燥得到MPS二氧化硅纳米颗粒;
②准确称取4g步骤①所制备的MPS二氧化硅纳米颗粒置于烧瓶中,加入80mL去离子水完全溶解,向烧瓶中通入氮气,加入1gN-乙烯基己内酰胺单体,置于磁力搅拌器上搅拌10min后,加入质量分数为0.02%的过硫酸钠水溶液0.5mL,加热至60℃下反应7h后,用无水乙醇和去离子水进行洗涤,干燥后得到温敏改性二氧化硅;
本发明还提供一种油水井用长效调堵剂及其制备发方法,具体包括以下步骤:
S1、准确称取5.6g四甲基二乙烯基硅氧烷溶解于70mL干燥的四氢呋喃中,在高纯氩气氛围下,置于冰水浴中搅拌混合至溶液温度不再下降,加入0.76g硼烷二甲硫醚络合物,充分反应30min后,去除多余四氢呋喃溶解,得到硼硅氮烷;
S2、准确称取133g丙烯酸溶解于665mL去离子水中,调节pH至7.0,加入40g丙烯酰胺,混合均匀后,加入步骤S1所制备的硼硅氧烷,将反应体系置于氮气环境中,加入过硫酸钠16.6g,搅拌至所有组分完全溶解后,加入温敏改性二氧化硅2g,在50℃反应4h,反应结束后,进行干燥、研磨得到长效调堵剂。
实施例2
本实施例提供了一种油水井长效调堵剂,所述长效调堵剂具体包括以下重量份的组分:丙烯酰胺7份、丙烯酸23份、四甲基二乙烯基硅氧烷1份、硼烷三乙胺络合物0.1份、钒酸钾3份、温敏改性二氧化硅0.5份;
温敏改性二氧化硅的制备方法具体包括以下步骤:
①准确称取3.0g二氧化硅纳米颗粒分散于10mL去离子水中,加入9.0g甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,调节pH至4.5,置于磁力搅拌器上充分混合,在70℃、150rpm条件下反应2.5h后,待反应体系温度降至常温,用乙醚和丙酮1:1(v:v)混合溶液进行洗涤,去除多余的甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,将洗涤后的反应物置于12000rpm下离心5min后,收集沉淀,用去离子水透析5天后,冷冻干燥得到MPS二氧化硅纳米颗粒;
②准确称取8g步骤①所制备的MPS二氧化硅纳米颗粒置于烧瓶中,加入80mL去离子水完全溶解,向烧瓶中通入氮气,加入4gN-乙烯基己内酰胺单体,置于磁力搅拌器上搅拌10min后,加入质量分数为0.02%的过硫酸钠水溶液1.0mL,加热至80℃下反应5h后,用无水乙醇和去离子水进行洗涤,干燥后得到温敏改性二氧化硅;
本发明还提供一种油水井用长效调堵剂及其制备发方法,具体包括以下步骤:
S1、准确称取4.6g四甲基二乙烯基硅氧烷溶解于115mL干燥的四氢呋喃中,在高纯氩气氛围下,置于冰水浴中搅拌混合至溶液温度不再下降,加入0.76g硼烷二乙胺络合物,充分反应40min后,去除多余四氢呋喃溶解,得到硼硅氮烷;
S2、准确称取176g丙烯酸溶解于580mL去离子水中,调节pH至7.0,加入53g丙烯酰胺,混合均匀后,加入步骤S1所制备的硼硅氧烷,将反应体系置于氮气环境中,加入钒酸钾22g,搅拌至所有组分完全溶解后,加入温敏改性二氧化硅3.5g,在60℃反应4h,反应结束后,进行干燥、研磨得到长效调堵剂。
实施例3
本实施例提供了一种油水井长效调堵剂,所述长效调堵剂具体包括以下重量份的组分:丙烯酰胺7.5份、丙烯酸25份、四甲基二乙烯基硅氧烷1份、硼烷二甲硫醚络合物0.2份、过硫酸钾3份、温敏改性二氧化硅0.6份;
温敏改性二氧化硅的制备方法具体包括以下步骤:
①准确称取1g二氧化硅纳米颗粒分散于10mL去离子水中,加入4.0g甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,调节pH至4.5,置于磁力搅拌器上充分混合,在70℃、180rpm条件下反应2h后,待反应体系温度降至常温,用乙醚和丙酮1:1(v:v)混合溶液进行洗涤,去除多余的甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,将洗涤后的反应物置于10000rpm下离心10min后,收集沉淀,用去离子水透析6天后,冷冻干燥得到MPS二氧化硅纳米颗粒;
②准确称取2g步骤①所制备的MPS二氧化硅纳米颗粒置于烧瓶中,加入40mL去离子水完全溶解,向烧瓶中通入氮气,加入2gN-乙烯基己内酰胺单体,置于磁力搅拌器上搅拌10min后,加入质量分数为0.01%的过硫酸钠水溶液1mL,加热至70℃下反应5h后,用无水乙醇和去离子水进行洗涤,干燥后得到温敏改性二氧化硅;
本发明还提供一种油水井用长效调堵剂及其制备发方法,具体包括以下步骤:
S1、准确称取3.7g四甲基二乙烯基硅氧烷溶解于60mL干燥的四氢呋喃中,在高纯氩气氛围下,置于冰水浴中搅拌混合至溶液温度不再下降,加入0.76g硼烷二甲硫醚络合物,充分反应30min后,去除多余四氢呋喃溶解,得到硼硅氮烷;
S2、准确称取95g丙烯酸溶解于380mL去离子水中,调节pH至7.0,加入28.5g丙烯酰胺,混合均匀后,加入步骤S1所制备的硼硅氧烷,将反应体系置于氮气环境中,加入过硫酸钾11.8g,搅拌至所有组分完全溶解后,加入温敏改性二氧化硅2.4g,在45℃反应6h,反应结束后,进行干燥、研磨得到长效调堵剂。
对比例1
本对比例提供一种调堵剂及其制备方法,其与实施例1的区别仅在于:所述二氧化硅不未经过任何改性处理,其余组分、组分含量与实施例1相同。
对比例2
本对比例提供一种调堵剂及其制备方法,其与实施例1的区别仅在于:以同样重量份的N,N′-亚甲基双丙烯酰胺替代四甲基二乙烯基硅氧烷,其余组分、组分含量与实施例1相同。
对比例3
本对比例提供一种调堵剂及其制备方法,其与实施例1的区别仅在于:所有组分中不包含有机硼络合物,所述调堵剂制备方法中不包括步骤S1,其余组分、组分含量与实施例1相同。
实验例1
本实验例针对实施例1所制备的调堵剂进行微观结构观察,将实施例1所制备的调堵剂浸入水中,进行充分吸水膨胀,将调堵剂水膨体进行真空干燥后,采用扫描电镜观察其微观结构,图1为实施例1所制备的调堵剂的SEM图像,如图,实施例1所制备的调堵剂水膨体干燥后,呈现出复杂的结构网络,说明该结构的能够储存更多的水分子。
实验例2
本实验例对实施例和对比例所制备的调堵剂进行膨胀倍数测定,具体方法为,将实施例和对比例所制备的调堵剂加入至模拟地层水这波能够,使其在60℃下进行充分吸水膨胀,分别于40min、80min、120min、140min、160min、180min、200min、240min、300min时取出测定调堵剂吸水膨胀后的质量,按照下式计算膨胀倍数:
F=(m1-m0)/m0
F为调堵剂的吸水膨胀倍数;m0为调堵剂吸水膨胀前的质量;m1为调堵剂吸水膨胀后的质量;
下表为模拟地层水的各项参数:
图2为实施例和对比例所制备的调堵剂膨胀性能结果图,如图,实施例所制备的调堵剂在180-200min时基本吸水达到最大吸水量,200min以后吸水基本完全,充分吸水膨胀后的调堵剂膨胀倍数在11.37-11.88倍之间,对比例1所制备的调堵剂在140-160min时达到吸水平衡,膨胀倍数为7.18倍,对比例2所制备的调堵剂在160-180min时达到吸水平衡,膨胀倍数为6.81倍,对比例3所制备的调堵剂在200min时基本达到吸水平衡,膨胀倍数为7.66倍;对比例1所制备的调堵剂中二氧化硅纳米颗粒未经过改性修饰,二氧化硅纳米颗粒具有较高的亲水性,对比例1所制备的调堵剂在吸水膨胀时的速度更快,同时,亲水的二氧化硅纳米颗粒增加了水分子在环境和凝胶之间的流动性,凝胶的固定水分子的能力较差;对比例2所制备的调堵剂中以普通交联剂替代四甲基二乙烯基硅氧烷和有机硼络合物,普通交联剂的分子链较短,使吸水树脂凝胶在膨胀过程中受到限制,膨胀体积较小;对比例3所制备的调堵剂中不包含有机硼络合物,有机硼络合物提供了更加牢固的交联位点,对保持吸水膨胀后的树脂支撑性。
实验例3
本实验例对实施例和对比例所制备的调堵剂的抗剪切强度和抗剪切稳定性进行测定,具体方法为,将实施例和对比例所制备的调堵剂在地层水中进行充分吸水膨胀,在60℃下,于12h、5d、10d、15d、20d、30d、40d、60d、和80d时进行取样,采用膨胀颗粒强度剪切仪测定调堵剂吸水膨胀后的抗剪切强度;
图3为实施例和对比例所制备的调堵剂在抗剪切强度和稳定性上的性能结果图,如图,吸水膨胀完全后,实施例所制备的调堵剂的抗剪切强度为160-170N,对比例1所制备的调堵剂的抗剪切强度为137N,对比例2所制备的调堵剂的抗剪切强度为125N,对比例3所制备的调堵剂的抗剪切强度为129N;经过80天后,实施例所制备的调堵剂的抗剪切强度降低至150-160N,对比例1所制备的调堵剂抗剪切强度降低至133N,对比例2所制备的调堵剂抗剪切强度降低至112N,对比例3所制备的调堵剂抗剪切强度降低至120N;对比例1所制备的调堵剂中添加未经改性的二氧化硅纳米颗粒,其在凝胶中的相容性较差,造成了凝胶的抗剪切强度的下降,对比例2所制备的调堵剂中以普通交联剂替代四甲基二乙烯基硅氧烷和有机硼络合物,对比例3所制备的调堵剂中不包含有机硼络合物,交联位点的强度下降,导致凝胶材料的力学强度降低。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的应用并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种油水井用长效调堵剂,其特征在于:所述长效调堵剂包括如下重量份的组分:丙烯酰胺5-7.5份、丙烯酸17.5-25份、四甲基二乙烯基硅氧烷0.7-1份、有机硼络合物0.1-0.2份、引发剂2.2-3份、温敏改性二氧化硅0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种油水井用长效调堵剂,其特征在于:所述有机硼络合物包括硼烷二甲硫醚络合物、硼烷二乙胺络合物中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种油水井用长效调堵剂,其特征在于:所述引发剂包括过硫酸钠、过硫酸钾、过硫酸铵、高锰酸钾、钒酸钾、亚硫酸氢钠中的至少一种。
4.一种根据权利要求1-3任一项所述的油水井用长效调堵剂的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、将四甲基二乙烯基硅氧烷溶解于四氢呋喃中,高纯氩气氛围下,置于冰水浴中搅拌混合均匀,加入有机硼络合物,充分反应30-40min,反应完成后,去除多余四氢呋喃,得到硼硅氧烷;
S2、将丙烯酸溶解于去离子水中,调节pH至7.0,加入丙烯酰胺混合均匀后,加入步骤S1所制备的硼硅氧烷,将反应体系置于氮气环境中,加入引发剂,搅拌至所有组分完全溶解后,加入温敏改性二氧化硅纳米颗粒,在45-60℃下反应4-6h,反应结束后,进行干燥、研磨得到长效调堵剂。
5.根据权利要求4所述的一种油水井用长效调堵剂的制备方法,其特征在于:在步骤S1中,所述四甲基二乙烯基硅氧烷在四氢呋喃中的质量分数为4-8%。
6.根据权利要求5所述的一种油水井用长效调堵剂的制备方法,其特征在于:在步骤S2中,所述丙烯酸在去离子水中的质量分数为20-30%。
7.根据权利要求6所述的一种油水井用长效调堵剂的制备方法,其特征在于:所述温敏改性二氧化硅的制备方法具体包括以下步骤:
①将二氧化硅纳米粒子分散于去离子水中,分散均匀后加入甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,调节pH至4.5,置于磁力搅拌器上,以温度60-70℃、速度150-180rpm条件反应2-3h,待反应体系温度降至常温,用乙醚和丙酮洗涤去除多余甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷,在10000-12000rpm下离心5-10min,收集沉淀用去离子水进行透析3-6天后,去除去离子水,冷冻干燥后得到MPS二氧化硅纳米颗粒;
②将步骤①所制备的MPS二氧化硅纳米颗粒溶解于去离子水中,在氮气氛围下,加入N-乙烯基己内酰胺单体,置于磁力搅拌器上,加入过硫酸铵水溶液,在60-80℃下反应5-7h,反应结束后,用无水乙醇和去离子水进行洗涤,干燥后得到温敏改性二氧化硅。
8.根据权利要求7所述的一种油水井用长效调堵剂的制备方法,其特征在于:在步骤①中,二氧化硅纳米粒子在去离子水中的质量分数为10-30%;所述甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷与二氧化硅纳米颗粒之间的质量比2-4:1。
9.根据权利要求8所述的一种油水井用长效调堵剂的制备方法,其特征在于:在步骤②中,所述MPS二氧化硅纳米颗粒在去离子水中的质量分数为5-10%;所述N-乙烯基己内酰胺单体与MPS二氧化硅纳米颗粒之间的质量比为1:1-4。
10.根据权利要求9所述的一种油水井用长效调堵剂的制备方法,其特征在于:在步骤②中,所述过硫酸铵水溶液的质量分数为0.01-0.02%;所述过硫酸铵水溶液的添加量为0.5-1mL。
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