CN117466465A - 一种一体化水上处理装置及处理工艺 - Google Patents

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李艳玲
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张路生
郭喜亮
杨正军
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Abstract

本发明公开了一种一体化水上处理装置及处理工艺,涉及水利和环保疏浚领域,包括:环保绞吸船,排淤端与第一泵送系统的输入端连接;除杂调节平台,一端与第一泵送系统的输出端连接,除杂调节平台包括双层滚筒筛和第一调节池;第二泵送系统,输入端与除杂调节平台的另一端连接,第二泵送系统的输出端与脱水减容平台的输入端连接;尾水处理平台,与脱水减容平台的排水口连接,尾水处理平台包括流动式生物膜池、沸石固定床和混凝沉淀池,尾水处理平台的排泥口与脱水减容平台的输入端连接;一体化控制系统,与环保绞吸船、除杂调节平台、脱水减容平台和尾水处理平台连接;该处理装置最终形成可搬运的泥饼和可排放的达标尾水。

Description

一种一体化水上处理装置及处理工艺
技术领域
本发明属于水利和环保疏浚领域,更具体地,涉及一种一体化水上处理装置及处理工艺。
背景技术
随着我国城市化进程的加快,大量工农业废水、生活污水及垃圾进入河湖,这些污染物和垃圾的长期沉积不仅造成河道淤堵、影响库容,甚至破坏水体环境,形成黑臭水体,威胁周边居民身体健康。
目前,生态清淤是解决河湖污染的主要手段之一,通过去除污染底泥,减少内源污染物释放来改善水生态环境。由于受淤泥含水率和输送成本限制,清淤产生的大量底泥多以弃土形式堆填在清淤区域周边场地进行自然或人工脱水,需长时间占用大量土地资源,长距离输送泥浆过程中还可能引发二次污染。且随着清淤地点的多发和复发,淤泥就近处理所需的土地资源逐渐变得紧缺。
为了解决清淤底泥就地处理问题,本发明提出了一种生态清淤、淤泥脱水和尾水净化水上一体化施工工艺,使得处理后底泥直接形成泥饼满足外运,产生的尾水满足达标入湖要求,所有处理过程均在水上平台进行。公开号为CN106884451A的专利公开了一种生态清淤和同步淤泥脱水一体化施工工艺的方法,该方法将泥浆输送至岸边,采用筛分装置进行淤泥筛分脱水,产生的余水未经特殊处理直接排放。公开号为CN102267797A的专利公开了一种生态清淤及淤泥固化处置一体化工艺的方法,该方法进行的底泥脱水固化和余水净化工艺仍需上岸进行,并未彻底解决底泥长距离输送和处理占地问题,采用的底泥离心脱水技术能耗较高。综上所述,现今的清淤底泥脱水及尾水处理仍存在占用土地资源、可移动性差等问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供了一种一体化水上处理装置及处理工艺,该处理装置能够实现对河湖底淤泥的低扰动清淤、泥浆中除杂调质、泥浆的脱水固化及尾水的净化处理等步骤,最终形成可搬运的泥饼和可排放的达标尾水。
为了实现上述目的,本发明提供了一种一体化水上处理装置,包括:
环保绞吸船,排淤端与第一泵送系统的输入端连接;
除杂调节平台,一端与所述第一泵送系统的输出端连接,所述除杂调节平台包括双层滚筒筛和第一调节池;
第二泵送系统,输入端与所述除杂调节平台的另一端连接,所述第二泵送系统的输出端与脱水减容平台的输入端连接;
尾水处理平台,与所述脱水减容平台的排水口连接,所述尾水处理平台包括流动式生物膜池、沸石固定床和混凝沉淀池,所述尾水处理平台的排泥口与所述脱水减容平台的输入端连接;
一体化控制系统,与所述环保绞吸船、所述除杂调节平台、所述脱水减容平台和所述尾水处理平台连接。
可选地,所述双层滚筒筛包括筒体、第一层滚筒和第二层滚筒,所述第二层滚筒套设在所述第一层滚筒的外侧,所述筒体的两端分别设置有滚筒进端和滚筒出端,所述滚筒进端与所述第一泵送系统的输出端连接,所述滚筒进端在所述筒体上居中设置,所述滚筒出端在所述筒体的边缘处。
可选地,所述第一层滚筒的网眼直径为30~35mm,所述第二层滚筒的网眼直径为8~12mm,所述滚筒出端与所述第一调节池连接,所述第一调节池中设置有絮凝剂添加口。
可选地,所述脱水减容平台包括板框压滤机和第二调节池,所述板框压滤机和所述第一调节池分别设置有两套。
可选地,所述板框压滤机的一个工作周期为66mm,其中包括进浆时间30min、压榨时间30min和卸料6min。
可选地,所述环保绞吸船上设置有绞刀。
可选地,所述混凝沉淀池中设置有复合机添加口。
本发明还提供了一种一体化水上处理工艺,利用上述的一体化水上处理装置,其特征在于,包括:
利用所述环保绞吸船对湖底进行扰动清淤,将清淤产生的泥浆输送至所述除杂调节平台;
利用所述双层滚筒筛对泥浆进行除杂,除杂后的泥浆输送至所述第一调节池进行絮凝、浓缩沉淀;
将浓缩后泥浆输送至所述脱水减容平台,产生的泥饼通过运泥船运走,产生的尾水输送至所述尾水处理平台,所述尾水处理平台产生的浓缩污泥返回至所述脱水减容平台。
可选地,所述第一调节池在絮凝沉淀过程中产生的上清液输送至所述尾水处理平台。
可选地,在所述尾水处理平台中,经过所述流动式生物膜池后的尾水氨氮达标时,可直接排放入湖,经过所述流动式生物膜池后的尾水氨氮不达标时,还需经过所述沸石固定床后,再进入所述混凝沉淀池进行处理。
本发明提供了一种一体化水上处理装置及处理工艺,其有益效果在于:
1、该一体化水上处理装置集成了生态清淤、底泥脱水减容及尾水处理的平台,避免了上岸处理土地产生的占用问题,同时减少了泥浆和远距离输送,降低了二次污染风险,提高了生产效率;
2、该一体化水上处理装置中,在第一调节池和混凝沉淀池中所添加的絮凝剂,均为工业副产品,成本较低,这样能够降低了处理过程中带来的环境风险。
本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述,本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显,其中,在本发明示例性实施方式中,相同的参考标号通常代表相同部件。
图1示出了根据本发明的一个实施例的一种一体化水上处理装置的结构示意图。
附图标记说明:
1、环保绞吸船;2、第一泵送系统;3、除杂调节平台;4、双层滚筒筛;5、第一调节池;6、第二泵送系统;7、脱水减容平台;8、尾水处理平台;9、流动式生物膜池;10、沸石固定床;11、混凝沉淀池;12、板框压滤机;13、第二调节池。
具体实施方式
下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式,然而应该理解,可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反,提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整,并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
本发明提供了一种一体化水上处理装置,包括:
环保绞吸船,排淤端与第一泵送系统的输入端连接;
除杂调节平台,一端与第一泵送系统的输出端连接,除杂调节平台包括双层滚筒筛和第一调节池;
第二泵送系统,输入端与除杂调节平台的另一端连接,第二泵送系统的输出端与脱水减容平台的输入端连接;
尾水处理平台,与脱水减容平台的排水口连接,尾水处理平台包括流动式生物膜池、沸石固定床和混凝沉淀池,尾水处理平台的排泥口与脱水减容平台的输入端连接;
一体化控制系统,与环保绞吸船、除杂调节平台、脱水减容平台和尾水处理平台连接。
具体的,该一体化水上处理装置包括环保绞吸船、除杂调节平台和尾水处理平台,首先通过环保绞吸船将湖底的淤泥扰动起来,通过第一泵送系统将产生的泥浆输送至除杂调节平台,然后通过双层滚筒筛对泥浆进行除杂,将孤石、树枝等大体积杂物和螺蛳、小砾石等小体积杂物除去,然后将除杂后的泥浆输送至第一调节池内,将泥浆与絮凝剂反应并在搅拌作用下发生浓缩沉淀,将浓缩的泥浆通过第二泵送系统输送至脱水减容平台,在脱水减容平台中,泥浆被机械脱水,固体部分被压成泥饼通过皮带机进行统一收集和运泥船外运,液体部分的尾水输送至尾水处理平台,经过流动式生物膜池、沸石固定床和混凝沉淀池,将符合排放标注的尾水排入湖中;在整个水处理过程中,一体化控制系统通过传感器来采集数据实现生产流程全过程监控,提高处理效率。
可选地,双层滚筒筛包括筒体、第一层滚筒和第二层滚筒,第二层滚筒套设在第一层滚筒的外侧,筒体的两端分别设置有滚筒进端和滚筒出端,滚筒进端与第一泵送系统的输出端连接,滚筒进端在筒体上居中设置,滚筒出端在筒体的边缘处。
具体的,泥浆进入到筒体中,依次经过第一层滚筒和第二层滚筒的过滤,先后实现对不同体积大小的杂物的过滤去除。
可选地,第一层滚筒的网眼直径为30~35mm,第二层滚筒的网眼直径为8~12mm,滚筒出端与第一调节池连接,第一调节池中设置有絮凝剂添加口。
具体的,泥浆先经过第一层滚筒的网眼,进行大体积杂物除杂,再讲过第二层滚筒的网眼,进行小体积杂物除杂,经过两层过滤后的泥浆进入第一调节池,同时调节池中添加了聚合氯化铝与阴离子聚丙烯酰胺或非离子的混合物,其中配置浓度为1‰~3‰,投加比例为泥浆质量的1‰~6‰,这样泥浆经过絮凝剂和浓密机处理后,沉淀产生的上清液回流至除杂池中,而泥浆输入至脱水减容平台。
可选地,脱水减容平台包括板框压滤机和第二调节池,板框压滤机和第一调节池分别设置有两套。
可选地,板框压滤机的一个工作周期为66mm,其中包括进浆时间30min、压榨时间30min和卸料6min。
具体的,第一调节池和脱水减容平台中的板框压滤机分别设置有两套,并且对应设置,这样一个循环周期内第一调节池的泥浆容积可满足一个板框压滤机的泥浆总处理量,两组调节池的泥浆总处理量可满足绞吸船的清淤量,除杂后泥浆安装每30min为一个周期,通过第二泵送系统交替泵入两组调节池和板框压滤机,实现连续的泥浆絮凝沉淀和脱水减容。
可选地,环保绞吸船上设置有绞刀。
具体的,绞刀采用高效能环保材质,能够保证清淤效果。
可选地,混凝沉淀池中设置有复合机添加口。
具体的,在尾水处理平台中,混凝沉淀池中添加聚合氯化铝与聚丙烯酰胺的混合物,这样使尾水符合排放标准。
本发明还提供了一种一体化水上处理工艺,利用上述的一体化水上处理装置,其特征在于,包括:
利用环保绞吸船对湖底进行扰动清淤,将清淤产生的泥浆输送至除杂调节平台;
利用双层滚筒筛对泥浆进行除杂,除杂后的泥浆输送至第一调节池进行絮凝、浓缩沉淀;
将浓缩后泥浆输送至脱水减容平台,产生的泥饼通过运泥船运走,产生的尾水输送至尾水处理平台,尾水处理平台产生的浓缩污泥返回至脱水减容平台。
可选地,第一调节池在絮凝沉淀过程中产生的上清液输送至尾水处理平台。
可选地,在尾水处理平台中,经过流动式生物膜池后的尾水氨氮达标时,可直接排放入湖,经过流动式生物膜池后的尾水氨氮不达标时,还需经过沸石固定床后,再进入混凝沉淀池进行处理。
具体的,在尾水处理平台对尾水进行反应处理时,先将尾水经过流动式生物膜实现对氨氮及COD的去除,如果尾水的氨氮达标后,再进入混凝沉淀池,同时采用全自动制药加药箱混入复合药剂去除SS和总磷,最后尾水就能直接排放入湖;如果尾水经过流动式生物膜后尾水的氨氮不达标时,尾水还需要进入沸石固定床去除剩余氨氮,再进入混凝沉淀池进行后续处理。在尾水处理平台中产生的浓缩泥浆可以输送至脱水减容平台进行压缩处理,形成泥饼。
实施例
如图1所示,本发明提供了一种一体化水上处理装置,包括:
环保绞吸船1,排淤端与第一泵送系统2的输入端连接;
除杂调节平台3,一端与第一泵送系统2的输出端连接,除杂调节平台3包括双层滚筒筛4和第一调节池5;
第二泵送系统6,输入端与除杂调节平台3的另一端连接,第二泵送系统6的输出端与脱水减容平台7的输入端连接;
尾水处理平台8,与脱水减容平台7的排水口连接,尾水处理平台8包括流动式生物膜池9、沸石固定床10和混凝沉淀池11,尾水处理平台8的排泥口与脱水减容平台7的输入端连接;
一体化控制系统,与环保绞吸船1、除杂调节平台3、脱水减容平台7和尾水处理平台8连接。
在本实施例中,双层滚筒筛4包括筒体、第一层滚筒和第二层滚筒,第二层滚筒套设在第一层滚筒的外侧,筒体的两端分别设置有滚筒进端和滚筒出端,滚筒进端与第一泵送系统的输出端连接,滚筒进端在筒体上居中设置,滚筒出端在筒体的边缘处。
在本实施例中,第一层滚筒的网眼直径为30~35mm,第二层滚筒的网眼直径为8~12mm,滚筒出端与第一调节池连接,第一调节池中设置有絮凝剂添加口。
在本实施例中,脱水减容平台7包括板框压滤机12和第二调节池13,板框压滤机12和第一调节池5分别设置有两套。
在本实施例中,板框压滤机12的一个工作周期为66mm,其中包括进浆时间30min、压榨时间30min和卸料6min。
在本实施例中,环保绞吸船1上设置有绞刀。
在本实施例中,混凝沉淀池11中设置有复合机添加口。
本发明还提供了一种一体化水上处理工艺,利用上述的一体化水上处理装置,其特征在于,包括:
利用环保绞吸船1对湖底进行扰动清淤,将清淤产生的泥浆输送至除杂调节平台3;
利用双层滚筒筛4对泥浆进行除杂,除杂后的泥浆输送至第一调节池5进行絮凝、浓缩沉淀;
将浓缩后泥浆输送至脱水减容平台7,产生的泥饼通过运泥船运走,产生的尾水输送至尾水处理平台8,尾水处理平台8产生的浓缩污泥返回至脱水减容平台7。
在本实施例中,第一调节池5在絮凝沉淀过程中产生的上清液输送至尾水处理平台8。
在本实施例中,在尾水处理平台8中,经过流动式生物膜池9后的尾水氨氮达标时,可直接排放入湖,经过流动式生物膜池9后的尾水氨氮不达标时,还需经过沸石固定床10后,再进入混凝沉淀池11进行处理。
综上,将该一体化水上处理装置应用在太湖清淤工程中,采用环保绞吸船1进行底泥清淤,平均生产率为625m3/h,产生的泥浆平均含水率为75.0%,密度为1.14t/m3,通过泵送系统将泥浆输送至除杂调节平台2;然后,采用双层滚筒筛4对清淤泥浆进行除杂,分别筛去直径大于30mm的孤石、树枝等大体积杂物和直径大于8mm的螺狮、小砾石等小体积杂物,除杂后泥浆储存于除杂池中,然后通过底部渣浆泵将泥浆按照每30min交替泵入两个第一调节池5,泥浆输送流量为400m3/h,泵入过程中同时采用全自动制药加药箱混入絮凝剂聚合氯化铝(PAC)与阴离子聚丙烯酰胺(APAM),比例约为20:1,絮凝剂配置浓度均为1‰,输送流量均为20m3/h,泥浆在絮凝剂和调节池搅拌作用下发生浓缩沉淀,絮凝时间约0.5h;接下来,将浓缩沉淀后的泥浆通过柱塞泵系统输送至脱水减容平台7,采用板框压滤机12进行机械脱水,每组第一调节池5各对应一组板框压滤机12,板框压滤工艺每循环包含:进料20min+保压10min+压榨30min+卸料6min,通过两个第一调节池5的交替入料和压榨,实现泥浆脱水固化的连续作业,压榨后泥饼平均含水量(水土比)为44.5%,符合淤泥外运含水量要求(<50%),达标后泥饼通过皮带机进行统一收集和运泥船外运处理;最后,压滤机产生的尾水经过管路输送至尾水处理平台8,依次通过流动式生物膜池9、沸石固定床10和混凝沉淀池11进行净化处理,处理后尾水达到《太湖地区城镇污水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》(DB 321072-2018)中一级保护区排放标准,满足排放要求,尾水处理过程中产生的浓缩泥浆回流至脱水减容平台7进行再处理。
以上已经描述了本发明的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种一体化水上处理装置,其特征在于,包括:
环保绞吸船,排淤端与第一泵送系统的输入端连接;
除杂调节平台,一端与所述第一泵送系统的输出端连接,所述除杂调节平台包括双层滚筒筛和第一调节池;
第二泵送系统,输入端与所述除杂调节平台的另一端连接,所述第二泵送系统的输出端与脱水减容平台的输入端连接;
尾水处理平台,与所述脱水减容平台的排水口连接,所述尾水处理平台包括流动式生物膜池、沸石固定床和混凝沉淀池,所述尾水处理平台的排泥口与所述脱水减容平台的输入端连接;
一体化控制系统,与所述环保绞吸船、所述除杂调节平台、所述脱水减容平台和所述尾水处理平台连接。
2.根据权利要求1所述的一体化水上处理装置,其特征在于,所述双层滚筒筛包括筒体、第一层滚筒和第二层滚筒,所述第二层滚筒套设在所述第一层滚筒的外侧,所述筒体的两端分别设置有滚筒进端和滚筒出端,所述滚筒进端与所述第一泵送系统的输出端连接,所述滚筒进端在所述筒体上居中设置,所述滚筒出端在所述筒体的边缘处。
3.根据权利要求2所述的一体化水上处理装置,其特征在于,所述第一层滚筒的网眼直径为30~35mm,所述第二层滚筒的网眼直径为8~12mm,所述滚筒出端与所述第一调节池连接,所述第一调节池中设置有絮凝剂添加口。
4.根据权利要求1所述的一体化水上处理装置,其特征在于,所述脱水减容平台包括板框压滤机和第二调节池,所述板框压滤机和所述第一调节池分别设置有两套。
5.根据权利要求4所述的一体化水上处理装置,其特征在于,所述板框压滤机的一个工作周期为66mm,其中包括进浆时间30min、压榨时间30min和卸料6min。
6.根据权利要求1所述的一体化水上处理装置,其特征在于,所述环保绞吸船上设置有绞刀。
7.根据权利要求1所述的一体化水上处理装置,其特征在于,所述混凝沉淀池中设置有复合机添加口。
8.一种一体化水上处理工艺,利用根据权利要求1-7任一项所述的一体化水上处理装置,其特征在于,包括:
利用所述环保绞吸船对湖底进行扰动清淤,将清淤产生的泥浆输送至所述除杂调节平台;
利用所述双层滚筒筛对泥浆进行除杂,除杂后的泥浆输送至所述第一调节池进行絮凝、浓缩沉淀;
将浓缩后泥浆输送至所述脱水减容平台,产生的泥饼通过运泥船运走,产生的尾水输送至所述尾水处理平台,所述尾水处理平台产生的浓缩污泥返回至所述脱水减容平台。
9.根据权利要求8所述的一体化水上处理工艺,其特征在于,所述第一调节池在絮凝沉淀过程中产生的上清液输送至所述尾水处理平台。
10.根据权利要求8所述的一体化水上处理工艺,其特征在于,在所述尾水处理平台中,经过所述流动式生物膜池后的尾水氨氮达标时,可直接排放入湖,经过所述流动式生物膜池后的尾水氨氮不达标时,还需经过所述沸石固定床后,再进入所述混凝沉淀池进行处理。
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