CN117450893A - 一种铝塑膜翘曲实验测试方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝塑膜翘曲实验测试方法，涉及铝塑测试技术领域，所述方法包括如下：步骤一：在将铝塑膜样张放入到湿度箱内部时，注意避免铝塑膜样张与硅胶或饱和硫酸铝溶液接触；步骤二：截取4张A4样张，用胶带将铝塑膜样张底部中心点固定在桌面上，并沿样品两条对角线划300mm交叉线；步骤三：观察划出的两条对角线情况，用直尺量出翘曲的高度，用游标卡尺测定其上、下、左、右四个方向的翘曲高度，有利于直观并且准确的测量出铝塑膜翘曲变化，进而有利于判断铝塑膜在进行使用时的使用寿命，从而解决了现有的测试方法在进行测试时不能够直观的检测出铝塑膜在进行使用时翘曲的变化，进而无法准确的判断出铝塑膜在进行使用时的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明涉及铝塑测试技术领域，具体为一种铝塑膜翘曲实验测试方法。
背景技术
现有的铝塑膜在进行出厂之前为了保证具有较好的使用寿命，从而需要对铝塑膜进行各个方面的测试，经检索，中国专利授权号为 CN113281369B的专利公开了一种铝塑膜可靠性检验方法，包括浸泡测试、抗拉测试、冷热冲击测试、振动测试、正反向冲击、湿热实验测试、高温水浴实验等实验效果评价铝塑膜可靠性，虽然该铝塑膜可靠性检测方法通过高温高湿、浸泡、冲击等试验模拟实际使用工况，能较彻底测试铝塑膜的各项性能指标；对铝塑膜可靠性检验系统性高，检验指标完善，适用于大批量生产；但在进行测试时不能够直观的检测出铝塑膜在进行使用时翘曲的变化，进而无法准确的判断出铝塑膜在进行使用时的使用寿命。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种铝塑膜翘曲实验测试方法，解决了背景技术中所提出现有的测试方法在进行测试时不能够直观的检测出铝塑膜在进行使用时翘曲的变化，进而无法准确的判断出铝塑膜在进行使用时的使用寿命的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种铝塑膜翘曲实验测试方法，所述方法包括如下：
步骤一：准备密封透明玻璃箱三只，分别为极限湿度箱、极限干度箱、自然湿度箱，并将三个湿度箱加盖并有良好的密封性，所述三个湿度箱内部配备有内金属支承架桌面1副，在极限干度箱加入足量的硅胶，使箱内保持湿度10-15%，极限湿度箱采用饱和硫酸铝溶液，保持湿度90-95%，并配有于度表各1 只，在将铝塑膜样张放入到湿度箱内部时，注意避免铝塑膜样张与硅胶或饱和硫酸铝溶液接触；
步骤二：截取4张A4样张，用胶带将铝塑膜样张底部中心点固定在桌面上，并沿样品两条对角线划300mm交叉线；
步骤三：观察划出的两条对角线情况，用直尺量出翘曲的高度，以其中最大值作为翘曲度数值，并标明翘曲朝向面，用游标卡尺测定其上、下、左、右四个方向的翘曲高度。
优选的，所述铝塑膜在进行实验之前要求进行温湿处理平衡，所述温湿处理平衡方法为：将截取的4张A4样张挂起来，使怛温恒湿的气流自由接触截取4张A4样张各个面，直到其水分含量与大气中的水蒸气达到平衡状态，在间隔1-3h前后两次称重不大于总质量的0.25%时，达到了平衡，高定量样张应适当延长两次称重相隔的时间，其二次称重之差的吻合程度应考虑到实验室循环特性的影响。
优选的，所述铝塑膜样张在进行温湿处理平衡之前还包括预处理，且预处理方法为铝塑膜样张在处理之前应在相对湿度10%~35%RH、不高于40 ℃的大气中预处理24 h，如果预知温湿处理后的平衡水分含量相当于由吸湿过程达到平衡时的水分含量，则这个预处理可以省去。
优选的，所述步骤二中的朝向为分为：纵向、横向和对角线方向，纵向翘曲表示翘曲轴线垂直铝塑膜样张纵向，横向翘曲表示翘曲方向平行于铝塑膜样张纵向，对角线翘曲表示铝塑膜样张对角线方向发生了翘曲，另外，铝塑膜样张翘曲朝向面分为：铝塑膜样张正面和反面，即铝塑膜样张翘曲分为正面纵向翘曲、正面横向翘曲、正面对角线翘曲、反面纵向翘曲、反面横向翘曲、反面对角线翘曲共6 种类型。
优选的，所述步骤一之前还包括对铝塑膜样品进行检查，通过目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡，使用千分尺取10-20个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。
优选的，在实验之前需要松弛测试样品，将测试样品放置在相对潮湿的环境中，使其在室温下松弛约24-36小时，消除存在的应力或残留应力。
优选的，所述自然湿度箱内部设有加热灯，且加热灯的温度调节至温度t，预热时间为t1，直至达到恒温；将测试样品放置在加热灯正下方进行加热，加热时间为t2；加热时间t2后，试样将达到最大的翘曲度并呈现一个固定位置；其中，选择最极端的翘曲程度为该试样的最终翘曲度。
优选的，为了保证测量的准确性样品测试需要在恒温恒湿车间进行测量，测量时需要在湿度箱内部进行侧面，避免将测试样品取出，尽可能减小样品与湿度箱外部空气的接触。
优选的，所述铝塑膜样品在湿度箱内部还可以采用悬挂法进行放置，通过细线将底部与样品中部表面粘接，细线顶部与湿度箱内部顶部固定。
本发明提供了一种铝塑膜翘曲实验测试方法。具备以下有益效果：
该一种铝塑膜翘曲实验测试方法，在对铝塑膜进行测试时，通过截取4张A4样张，用胶带固定在桌面上，并沿样品两条对角线划300mm交叉线，用游标卡尺测定其上、下、左、右四个方向的翘曲高度，有利于直观并且准确的测量出铝塑膜翘曲变化，进而有利于判断铝塑膜在进行使用时的使用寿命，从而解决了现有的测试方法在进行测试时不能够直观的检测出铝塑膜在进行使用时翘曲的变化，进而无法准确的判断出铝塑膜在进行使用时的使用寿命的问题。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种铝塑膜翘曲实验测试方法，所述方法包括如下：
步骤一：准备密封透明玻璃箱三只，分别为极限湿度箱、极限干度箱、自然湿度箱，并将三个湿度箱加盖并有良好的密封性，所述三个湿度箱内部配备有内金属支撑架桌面1副，在极限干度箱加入足量的硅胶，使箱内保持湿度10%，极限湿度箱采用饱和硫酸铝溶液，保持湿度90%，并配有于度表各1 只，在将铝塑膜样张放入到湿度箱内部时，注意避免铝塑膜样张与硅胶或饱和硫酸铝溶液接触；
步骤二：截取4张A4样张，用胶带将铝塑膜样张底部中心点固定在桌面上，并沿样品两条对角线划300mm交叉线；
步骤三：观察划出的两条对角线情况，用直尺量出翘曲的高度，以其中最大值作为翘曲度数值，并标明翘曲朝向面，用游标卡尺测定其上、下、左、右四个方向的翘曲高度。
所述铝塑膜在进行实验之前要求进行温湿处理平衡，所述温湿处理平衡方法为：将截取的4张A4样张挂起来，使恒温恒湿的气流自由接触截取4张A4样张各个面，直到其水分含量与大气中的水蒸气达到平衡状态，在间隔1h前后两次称重不大于总质量的0.25%时，达到了平衡，高定量样张应适当延长两次称重相隔的时间，其二次称重之差的吻合程度应考虑到实验室循环特性的影响。
所述铝塑膜样张在进行温湿处理平衡之前还包括预处理，且预处理方法为铝塑膜样张在处理之前应在相对湿度10%RH、不高于40 ℃的大气中预处理24 h，如果预知温湿处理后的平衡水分含量相当于由吸湿过程达到平衡时的水分含量，则这个预处理可以省去。
所述步骤二中的朝向为分为：纵向、横向和对角线方向，纵向翘曲表示翘曲轴线垂直铝塑膜样张纵向，横向翘曲表示翘曲方向平行于铝塑膜样张纵向，对角线翘曲表示铝塑膜样张对角线方向发生了翘曲，另外，铝塑膜样张翘曲朝向面分为：铝塑膜样张正面和反面，即铝塑膜样张翘曲分为正面纵向翘曲、正面横向翘曲、正面对角线翘曲、反面纵向翘曲、反面横向翘曲、反面对角线翘曲共6 种类型。
所述步骤一之前还包括对铝塑膜样品进行检查，通过目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡，使用千分尺取10个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。
在实验之前需要松弛测试样品，将测试样品放置在相对潮湿的环境中，使其在室温下松弛约24小时，消除存在的应力或残留应力。
所述自然湿度箱内部设有加热等，且加热灯的温度调节至温度t，预热时间为t1，直至达到恒温；将测试样品放置在加热灯正下方进行加热，加热时间为t2；加热时间t2后，试样将达到最大的翘曲度并呈现一个固定位置；其中，选择最极端的翘曲程度为该试样的最终翘曲度。
为了保证测量的准确性样品测试需要在恒温恒湿车间进行测量，测量时需要在湿度箱内部进行侧面，避免将测试样品取出，尽可能减小样品与湿度箱外部空气的接触。
所述铝塑膜样品在湿度箱内部还可以采用悬挂法进行放置，通过细线将底部与样品中部表面粘接，细线顶部与湿度箱内部顶部固定。
实施例二：
一种铝塑膜翘曲实验测试方法，所述方法包括如下：
步骤一：准备密封透明玻璃箱三只，分别为极限湿度箱、极限干度箱、自然湿度箱，并将三个湿度箱加盖并有良好的密封性，所述三个湿度箱内部配备有内金属支撑架桌面1副，在极限干度箱加入足量的硅胶，使箱内保持湿度15%，极限湿度箱采用饱和硫酸铝溶液，保持湿度95%，并配有于度表各1 只，在将铝塑膜样张放入到湿度箱内部时，注意避免铝塑膜样张与硅胶或饱和硫酸铝溶液接触；
步骤二：截取4张A4样张，用胶带将铝塑膜样张底部中心点固定在桌面上，并沿样品两条对角线划300mm交叉线；
步骤三：观察划出的两条对角线情况，用直尺量出翘曲的高度，以其中最大值作为翘曲度数值，并标明翘曲朝向面，用游标卡尺测定其上、下、左、右四个方向的翘曲高度。
所述铝塑膜在进行实验之前要求进行温湿处理平衡，所述温湿处理平衡方法为：将截取的4张A4样张挂起来，使恒温恒湿的气流自由接触截取4张A4样张各个面，直到其水分含量与大气中的水蒸气达到平衡状态，在间隔3h前后两次称重不大于总质量的0.25%时，达到了平衡，高定量样张应适当延长两次称重相隔的时间，其二次称重之差的吻合程度应考虑到实验室循环特性的影响。
所述铝塑膜样张在进行温湿处理平衡之前还包括预处理，且预处理方法为铝塑膜样张在处理之前应在相对湿度35%RH、不高于40 ℃的大气中预处理24 h，如果预知温湿处理后的平衡水分含量相当于由吸湿过程达到平衡时的水分含量，则这个预处理可以省去。
所述步骤二中的朝向为分为：纵向、横向和对角线方向，纵向翘曲表示翘曲轴线垂直铝塑膜样张纵向，横向翘曲表示翘曲方向平行于铝塑膜样张纵向，对角线翘曲表示铝塑膜样张对角线方向发生了翘曲，另外，铝塑膜样张翘曲朝向面分为：铝塑膜样张正面和反面，即铝塑膜样张翘曲分为正面纵向翘曲、正面横向翘曲、正面对角线翘曲、反面纵向翘曲、反面横向翘曲、反面对角线翘曲共6 种类型。
所述步骤一之前还包括对铝塑膜样品进行检查，通过目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡，使用千分尺取20个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。
在实验之前需要松弛测试样品，将测试样品放置在相对潮湿的环境中，使其在室温下松弛约36小时，消除存在的应力或残留应力。
所述自然湿度箱内部设有加热灯，且加热灯的温度调节至温度t，预热时间为t1，直至达到恒温；将测试样品放置在加热灯正下方进行加热，加热时间为t2；加热时间t2后，试样将达到最大的翘曲度并呈现一个固定位置；其中，选择最极端的翘曲程度为该试样的最终翘曲度。
为了保证测量的准确性样品测试需要在恒温恒湿车间进行测量，测量时需要在湿度箱内部进行侧面，避免将测试样品取出，尽可能减小样品与湿度箱外部空气的接触。
所述铝塑膜样品在湿度箱内部还可以采用悬挂法进行放置，通过细线将底部与样品中部表面粘接，细线顶部与湿度箱内部顶部固定。
该一种铝塑膜翘曲实验测试方法，在对铝塑膜进行测试时，通过截取4张A4样张，用胶带固定在桌面上，并沿样品两条对角线划300mm交叉线，用游标卡尺测定其上、下、左、右四个方向的翘曲高度，有利于直观并且准确的测量出铝塑膜翘曲变化，进而有利于判断铝塑膜在进行使用时的使用寿命，从而解决了现有的测试方法在进行测试时不能够直观的检测出铝塑膜在进行使用时翘曲的变化，进而无法准确的判断出铝塑膜在进行使用时的使用寿命的问题。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：所述方法包括如下：
步骤一：准备密封透明玻璃箱三只，分别为极限湿度箱、极限干度箱、自然湿度箱，并将三个湿度箱加盖并有良好的密封性，所述三个湿度箱内部配备有内金属支撑架桌面1副，在极限干度箱加入足量的硅胶，使箱内保持湿度10-15%，极限湿度箱采用饱和硫酸铝溶液，保持湿度90-95%，并配有于度表各1 只，在将铝塑膜样张放入到湿度箱内部时，注意避免铝塑膜样张与硅胶或饱和硫酸铝溶液接触；
步骤二：截取4张A4样张，用胶带将铝塑膜样张底部中心点固定在桌面上，并沿样品两条对角线划300mm交叉线；
步骤三：观察划出的两条对角线情况，用直尺量出翘曲的高度，以其中最大值作为翘曲度数值，并标明翘曲朝向面，用游标卡尺测定其上、下、左、右四个方向的翘曲高度。
2.根据权利要求1所述一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：所述铝塑膜在进行实验之前要求进行温湿处理平衡，所述温湿处理平衡方法为：将截取的4张A4样张挂起来，使恒温恒湿的气流自由接触截取4张A4样张各个面，直到其水分含量与大气中的水蒸气达到平衡状态，在间隔1-3h前后两次称重不大于总质量的0.25%时，达到了平衡，高定量样张应适当延长两次称重相隔的时间，其二次称重之差的吻合程度应考虑到实验室循环特性的影响。
3.根据权利要求2所述一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：所述铝塑膜样张在进行温湿处理平衡之前还包括预处理，且预处理方法为铝塑膜样张在处理之前应在相对湿度10%~35%RH、不高于40 ℃的大气中预处理24 h，如果预知温湿处理后的平衡水分含量相当于由吸湿过程达到平衡时的水分含量，则这个预处理可以省去。
4.根据权利要求1所述一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：所述步骤二中的朝向为分为：纵向、横向和对角线方向，纵向翘曲表示翘曲轴线垂直铝塑膜样张纵向，横向翘曲表示翘曲方向平行于铝塑膜样张纵向，对角线翘曲表示铝塑膜样张对角线方向发生了翘曲，另外，铝塑膜样张翘曲朝向面分为：铝塑膜样张正面和反面，即铝塑膜样张翘曲分为正面纵向翘曲、正面横向翘曲、正面对角线翘曲、反面纵向翘曲、反面横向翘曲、反面对角线翘曲共6 种类型。
5.根据权利要求1所述一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：所述步骤一之前还包括对铝塑膜样品进行检查，通过目测铝塑膜表面是否有坑点、划痕等，各复合层间是否有杂物、气泡，使用千分尺取10-20个点测量铝塑膜的厚度和宽度，并判断其均匀性。
6.根据权利要求1所述一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：在实验之前需要松弛测试样品，将测试样品放置在相对潮湿的环境中，使其在室温下松弛约24-36小时，消除存在的应力或残留应力。
7.根据权利要求1所述一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：所述自然湿度箱内部设有加热灯，且加热灯的温度调节至温度t，预热时间为t1，直至达到恒温；将测试样品放置在加热灯正下方进行加热，加热时间为t2；加热时间t2后，试样将达到最大的翘曲度并呈现一个固定位置；其中，选择最极端的翘曲程度为该试样的最终翘曲度。
8.根据权利要求1所述一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：为了保证测量的准确性样品测试需要在恒温恒湿车间进行测量，测量时需要在湿度箱内部进行侧面，避免将测试样品取出，尽可能减小样品与湿度箱外部空气的接触。
9.根据权利要求1所述一种铝塑膜翘曲实验测试方法，其特征在于：所述铝塑膜样品在湿度箱内部还可以采用悬挂法进行放置，通过细线将底部与样品中部表面粘接，细线顶部与湿度箱内部顶部固定。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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