CN117444190A - 一种连铸机水口快速更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种连铸机水口快速更换方法，在换水口过程中没有进行降拉坯速度、关流操作，因此不会影响动态轻压下系统的稳定状态，可保证轻压下功能正常投用，避免了大小头铸坯的产生，且由于换水口过程为液压动作，换水口时间较短，减少了钢液面非稳态时间，进而降低了因液面非稳态需要报废铸坯的量。
Description
技术领域
本发明涉及连铸机技术领域，具体是一种连铸机水口快速更换方法。
背景技术
连铸机水口更换时，为避免发生漏钢事故，通常会采取塞棒关流、降低拉坯速度、接头处添加冷条等操作，如此会产生以下缺陷：1、更换水口时间较长；2、铸坯在进入压下位置时已提前凝固，连铸机的动态轻压下功能会自动调整压下量，从而使换水口产生的非稳态钢坯的压下量减少或不压，使得换水口前后产生无压下和压下共存的大小头铸坯，影响产品质量。
因此，如何在更换水口时，避免动态轻压下功能自动调节，并实现快速更换水口，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为解决背景技术中的技术问题，本发明公开了一种连铸机水口快速更换方法。
本发明提供一种连铸机水口快速更换方法，包括以下步骤：
S1、对新的水口进行烘烤，使其温度达到800℃以上；
S2、待新的装满钢水的钢包开浇后，将水口提离烘烤位，放置于液压缸的驱动端；
S3、保持钢流不关闭，保持拉坯速度不变的情况下，抬高中包车，使水口脱离钢液面；
S4、启动液压缸，使得新的水口进入等待位置，位于靠近旧的水口的位置；
S5、在结晶器中添加保护渣；
S6、利用其它的液压缸将旧的水口拉离浇注位，同时将新的水口推入浇注位；
S7、中包车复位。
本发明在换水口过程中没有进行降拉坯速度、关流操作，因此不会影响动态轻压下系统的稳定状态，可保证轻压下功能正常投用，避免了大小头铸坯的产生，且由于换水口过程为液压动作，换水口时间较短，减少了钢液面非稳态时间，进而降低了因液面非稳态需要报废铸坯的量。
步骤S6耗费的时间，直接影响钢液面的稳定，基于此，进一步的设计是：步骤S6耗费的时间在1s以内。
更换水口时，形成的液面非稳态钢坯会报废处理，因此更换水口的时机，直接影响钢坯报废的量，基于此，进一步的改进在于：步骤S3中，当结晶器位置的钢水可浇注整支定尺坯时，才进行抬高中包车的操作。如此设置，当结晶器位置钢水可浇注为整支定尺坯后进行更换水口的操作，可减少废钢坯的量。
具体实施方式
实施例一：
本发明公开一种连铸机水口快速更换方法，包括以下步骤：
S1、对新的水口进行烘烤，使其温度达到800℃以上；如此避免新的水口接触到钢水，因温度差异较大，导致水口炸裂；还用于避免钢水接触冷的水口导致凝固；
S2、待新的装满钢水的钢包开浇后，将水口提离烘烤位，放置于液压缸的驱动端；由于钢包在倒钢水时，钢水的温度会持续下降，因此新的装满钢水的钢包，其内部的钢水温度最高，可降低钢水粘结或凝固的风险，降低漏钢或结死(钢水完全凝固在水口，造成水口堵塞)事故的发生几率；
S3、当结晶器位置的钢水可浇注整支定尺坯时，保持钢流不关闭，保持拉坯速度不变的情况下，抬高中包车，使水口脱离钢液面；抬高中包车的时间为15秒钟，用于保持钢液面稳定；更换水口时，形成的液面非稳态钢坯会报废处理，因此当结晶器位置钢水可浇注为整支定尺坯后进行更换水口的操作，可减少废钢坯的量；
S4、启动液压缸，使得新的水口进入等待位置，位于靠近旧的水口的位置；
S5、在结晶器中添加保护渣；保护渣的熔点在900-1250℃，在钢水的作用下会自动熔化，并分布在结晶器的内壁，进行润滑，避免产生漏钢的现象；
S6、利用其它的液压缸将旧的水口拉离浇注位，同时将新的水口推入浇注位；此步骤更换的时间在1s以内，用于保持钢液面的稳定性；
S7、中包车复位；复位时间为15秒钟，用于保持钢液面稳定。
本发明在换水口过程中没有进行降拉坯速度、关流操作，因此不会影响动态轻压下系统的稳定状态，可保证轻压下功能正常投用，避免了大小头铸坯的产生，且由于换水口过程为液压动作，换水口时间较短，减少了钢液面非稳态时间，进而降低了因液面非稳态需要报废铸坯的量。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (3)
1.一种连铸机水口快速更换方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、对新的水口进行烘烤，使其温度达到800℃以上；
S2、待新的装满钢水的钢包开浇后，将水口提离烘烤位，放置于液压缸的驱动端；
S3、保持钢流不关闭，保持拉坯速度不变的情况下，抬高中包车，使水口脱离钢液面；
S4、启动液压缸，使得新的水口进入等待位置，位于靠近旧的水口的位置；
S5、在结晶器中添加保护渣；
S6、利用其它的液压缸将旧的水口拉离浇注位，同时将新的水口推入浇注位；
S7、中包车复位。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机水口快速更换方法，其特征在于：步骤S6耗费的时间在1s以内。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机水口快速更换方法，其特征在于：步骤S3中，当结晶器位置的钢水可浇注整支定尺坯时，才进行抬高中包车的操作。
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2023
- 2023-11-28 CN CN202311598604.6A patent/CN117444190A/zh active Pending
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