CN117443909A - 一种石化生产固体废弃物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种石化生产固体废弃物处理设备，属于石化生产技术领域。该一种石化生产固体废弃物处理设备，包括破碎箱，所述破碎箱的下方设置有分离箱，所述破碎组件包括挤压块，所述挤压块为锥形设置，所述挤压块设置于破碎箱的内部，所述挤压块的底面设置有转盘，所述转盘的底面与螺纹轴的顶端固定连接，所述挤压块与转盘之间设置有连接轴。本发明通过启动电机，电机带动螺纹轴转动，由于螺纹轴与挤压块之间通过连接轴连接，当转盘转动时，带动挤压块在破碎箱的内部进行摆动，对进入到破碎箱内部的废渣与石膏块与破碎箱的内壁进行挤压，进而进行破碎，使得石膏块能够以更小的块状进入到分离箱的内部，提高与水的溶解速度与效果。

Description

一种石化生产固体废弃物处理设备

技术领域

本发明涉及石化生产技术领域，具体而言，涉及一种石化生产固体废弃物处理设备。

背景技术

石化废料是指在石化工业中产生的各种废弃物，包括液体废水、气体废气和固体废弃物，这些废料通常需要经过处理和处置，以减少对环境和人类健康的不利影响，其中，产生的固体废弃物包括工业废渣、灰渣、石膏、废塑料、废金属、废油漆、化学废品容器等，在对这些废弃物进行收集时，通常都是先进行分类，然后再进行分别处理，用以减小对环境的影响。

其中，在分类的过程中，通常将废渣与石膏归为一类，但是，石膏在回收之后可以进行再次的利用，因此，如何将石膏从废渣以及灰渣中快速的分离出来尤为的重要，一方面能够对废物再次的利用，另一方面也能够减少废弃物的排放，但是现有没有较好的方式快速的将石膏与废渣与石膏进行分离，因此，亟需一种能够快速将废渣与石膏快速分离的设备。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种石化生产固体废弃物处理设备。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种石化生产固体废弃物处理设备，包括破碎箱，所述破碎箱的下方设置有分离箱，所述分离箱的顶面固定安装有进料斗，所述破碎箱的底面固定安装有电机，所述电机的输出轴顶端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴穿透分离箱的内部且延伸至破碎箱的下方，所述破碎箱与分离箱之间固定连接有支撑柱，所述支撑柱的外表面固定套接有安装板，所述安装板焊接在支撑柱的外表面；

破碎组件，所述破碎组件包括挤压块，所述挤压块为锥形设置，所述挤压块设置于破碎箱的内部，所述挤压块的底面设置有转盘，所述转盘的底面与螺纹轴的顶端固定连接，所述挤压块与转盘之间设置有连接轴，所述连接轴的一端与挤压块的底面固定连接，所述连接轴的另一端固定连接在转盘的顶面，且不位于转盘的顶面中部。

在一个优选的方案中，所述进料斗的内部固定安装有固定架，所述固定架的底面中部固定安装有连接柱，所述连接柱的内部活动卡接有卡接球头，所述卡接球头与挤压块之间设置有连接杆，所述连接杆的一端与挤压块的顶面中部固定连接，所述连接杆的另一端与卡接球头的外表面固定连接。

在一个优选的方案中，所述分离箱的内部设置有防护盘，所述防护盘设置在螺纹轴的外表面，所述防护盘的外表面固定安装有固定盘一，所述固定盘一的外侧设置有固定盘二，所述固定盘一与固定盘二之间固定安装有滤网，所述滤网为锥形设置。

在一个优选的方案中，所述分离箱的内壁开设有卡接槽，所述卡接槽的内部活动卡接有卡接块，所述卡接块的一侧表面与固定盘二的外表面固定连接。

在一个优选的方案中，所述防护盘的上方设置有固定套筒，所述固定套筒活动套接在螺纹轴的外表面，所述固定套筒的外表面固定连接有多个拨料板。

在一个优选的方案中，所述螺纹轴的外表面开设有滑槽，所述固定套筒的内壁固定安装与限位块，所述限位块活动卡接在滑槽的内部。

在一个优选的方案中，所述防护盘的内壁开设有两个安装槽一，两个所述安装槽一为对立设置，两个所述安装槽一的内部均活动卡接有插接块，所述插接块的一端均固定安装有螺纹套筒。

在一个优选的方案中，所述插接块的另一端均固定安装有电磁铁一，所述安装槽一的内壁均固定安装有电磁铁二，所述分离箱的内部底面固定安装有按压开关，所述安装板的底面固定安装有碰触开关，所述电磁铁一和电磁铁二分别与碰触开关和按压开关电性连接。

在一个优选的方案中，所述分离箱的外侧固定安装有废料箱，所述废料箱的内部固定安装有气囊，所述气囊的上方设置有活动卡接板，所述活动卡接板活动卡接在废料箱的内部，所述气囊的一侧表面固定连接有吸料管，所述吸料管的一端延伸至分离箱的内部，所述气囊的另一侧表面固定连接有出料管，所述出料管的一端延伸至废料箱的外侧。

在一个优选的方案中，所述破碎箱的底面开设有安装槽二，所述安装槽二的内部固定安装有电热丝。

本发明提供的一种石化生产固体废弃物处理设备，其有益效果包括有：

1、通过设置破碎组件，通过启动电机，电机带动螺纹轴转动，由于螺纹轴与挤压块之间通过连接轴连接，因此当连接轴启动时会带动转盘转动，而连接轴的一端连接在转盘的顶面一端，当转盘转动时，能够带动挤压块在破碎箱的内部进行摆动，从而对进入到破碎箱内部的废渣与石膏块与破碎箱的内壁进行挤压，进而进行破碎，使得石膏块能够以更小的块状进入到分离箱的内部，提高与水的溶解速度与效果。

2、通过设置滤网，石膏块与水发生反应，慢慢的溶解在水中，而无法与水发生反应的废料会停留在滤网的顶部，对电磁铁二与电磁铁一通电，而电磁铁二与电磁铁一处于反向设置，带动插接块在安装槽一的内部相向运动，并且将两个螺纹套筒抵紧在螺纹轴的外表面，螺纹轴带动防护盘向上运动，防护盘运动到安装板的下方时，固定盘二处于与分离箱平行的位置，而滤网顶部的废料块会向四周滑落，从而进入到废料箱的内部进行统一的收集，实现将杂质自动排出的问题。

3、通过设置气囊，对废料箱内部废料进行清理时，气囊受到的压迫力逐渐减小，气囊缓慢的恢复原状，将分离箱内部且位于滤网下方的石膏溶液通过吸料管吸入到气囊的内部，当清理完成之后，重新对分离箱的内部注水，如此往复，当废料箱的内部再次有废料块进入时，压动气囊发生形变，即可将气囊内部的石膏溶液通过出料管向外排出，从而实现了能够将石膏水溶液自动排出的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的整体立体图；

图2为本发明实施方式提供的整体正视结构示意图；

图3为本发明实施方式提供的破碎组件剖面结构示意图；

图4为本发明实施方式提供的破碎组件底视结构示意图；

图5为本发明实施方式提供的分离箱结构示意图；

图6为本发明实施方式提供的分离箱剖面结构示意图；

图7为本发明实施方式提供的滤网正视结构示意图；

图8为本发明实施方式提供的防护盘剖面结构示意图；

图9为本发明实施方式提供的刮板结构示意图；

图10为本发明实施方式提供的导流槽结构示意图；

图11为本发明实施方式提供的整体底视结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、分离箱；3、支撑柱；4、进料斗；5、废料箱；6、安装板；7、辅助下料筒；8、支撑腿；9、支撑垫片；10、电机；11、螺纹轴；12、转盘；13、挤压块；14、固定架；15、连接柱；16、连接杆；17、卡接球头；18、连接轴；19、防护盘；20、固定盘一；21、固定盘二；22、滤网；23、固定套筒；24、拨料板；25、活动卡接板；26、卡接槽；27、卡接块；28、按压开关；29、气囊；30、吸料管；31、出料管；32、碰触开关；33、安装槽一；34、插接块；35、螺纹套筒；36、电磁铁一；37、电磁铁二；38、导流槽；39、滑槽；40、限位块；41、安装槽二；42、电热丝。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

参照图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种石化生产固体废弃物处理设备，包括破碎箱1，破碎箱1的下方设置有分离箱2，分离箱2的顶面固定安装有进料斗4，破碎箱1的底面固定安装有电机10，电机10的输出轴顶端固定连接有螺纹轴11，螺纹轴11穿透分离箱2的内部且延伸至破碎箱1的下方，破碎箱1与分离箱2之间固定连接有支撑柱3，支撑柱3的外表面固定套接有安装板6，安装板6焊接在支撑柱3的外表面，在使用时，将定量的废渣与石膏块统一加入到进料斗4的内部，然后向分离箱2的内部注入定量的温水，在重力的作用之下，废渣与石膏块进入到破碎箱1的内部，且位于挤压块13的外表面，然后通过启动电机10，电机10带动螺纹轴11转动，由于螺纹轴11与挤压块13之间通过连接轴18连接，因此当连接轴18启动时会带动转盘12转动；

其中，破碎箱1的底面固定安装有支撑腿8，支撑腿8的底面固定安装有支撑垫片9，通过设置的支撑腿8与支撑垫片9，在使用的过程中，保持装置整体的稳定性。

破碎组件包括挤压块13，挤压块13为锥形设置，挤压块13设置于破碎箱1的内部，挤压块13的底面设置有转盘12，转盘12的底面与螺纹轴11的顶端固定连接，挤压块13与转盘12之间设置有连接轴18，连接轴18的一端与挤压块13的底面固定连接，连接轴18的另一端固定连接在转盘12的顶面，且不位于转盘12的顶面中部，进料斗4的内部固定安装有固定架14，固定架14为十字状结构，十字结构具有稳定性，能够使得连接柱15进行稳定的安装，在挤压块13进行摆动的过程中，保证挤压块13摆动的稳定，固定架14的底面中部固定安装有连接柱15，连接柱15的内部活动卡接有卡接球头17，卡接球头17与挤压块13之间设置有连接杆16，连接杆16的一端与挤压块13的顶面中部固定连接，连接杆16的另一端与卡接球头17的外表面固定连接，通过电机10的启动带动螺纹轴11转动，从而带动转盘12转动，并且用于连接转盘12与挤压块13的连接轴18为偏心设置，能够带动挤压块13在破碎箱1的内部进行摆动，而由于挤压块13为锥形设置，因此废料块与石膏块会进入到挤压块13的外表面，也就是挤压块13的外壁与破碎箱1的内壁之间，从而对进入到破碎箱1内部的废渣与石膏块与破碎箱1的内壁进行挤压，进而进行破碎，使得石膏块进入分离箱2的内部时，以较小的块状进入，使得石膏块与分离箱2内部温水之间能够进行更快的溶解。

其中，破碎箱1的底部固定安装有辅助下料筒7，可辅助破碎之后的废料与石膏块向下掉落进入到分离箱2的内部。

分离箱2的内部设置有防护盘19，防护盘19设置在螺纹轴11的外表面，防护盘19的外表面固定安装有固定盘一20，固定盘一20的外侧设置有固定盘二21，固定盘一20与固定盘二21之间固定安装有滤网22，滤网22为锥形设置，通过螺纹轴11的转动，即可带动防护盘19向上运动，当防护盘19向上运动时，滤网22随即向上运动，当防护盘19运动到安装板6的下方时，固定盘二21处于与分离箱2平行的位置，由于滤网22为锥形设置，而滤网22顶部的废料块会向四周滑落，从而进入到废料箱5的内部进行统一的收集。

防护盘19的内壁开设有两个安装槽一33，两个安装槽一33为对立设置，两个安装槽一33的内部均活动卡接有插接块34，插接块34的一端均固定安装有螺纹套筒35，插接块34的另一端均固定安装有电磁铁一36，安装槽一33的内壁均固定安装有电磁铁二37，分离箱2的内部底面固定安装有按压开关28，安装板6的底面固定安装有碰触开关32，电磁铁一36和电磁铁二37分别与碰触开关32和按压开关28电性连接，随着废料块与石膏块的不断进入，滤网22承受的重量也越来越大，直到滤网22的重力完全将按压开关28压入之后，即可对电磁铁二37与电磁铁一36通电，而电磁铁二37与电磁铁一36处于反向设置，也就是异性相斥的原理，带动插接块34在安装槽一33的内部相向运动，并且将两个螺纹套筒35抵紧在螺纹轴11的外表面，此时通过螺纹轴11的转动，即可带动防护盘19向上运动，完成对无法容于水的废料块排出，并且，当卡接块27与碰触开关32接触之后，电磁铁一36与电磁铁二37断电，两个螺纹套筒35之间发生松动，也就是两个螺纹套筒35与螺纹轴11无法紧密的啮合，在重力的作用之下，滤网22向下掉落重新回归到原位，进行下次的作业。

防护盘19的上方设置有固定套筒23，固定套筒23活动套接在螺纹轴11的外表面，固定套筒23的外表面固定连接有多个拨料板24，螺纹轴11的外表面开设有滑槽39，固定套筒23的内壁固定安装与限位块40，限位块40活动卡接在滑槽39的内部，通过限位块40活动卡接在滑槽39的内部，使得固定套筒23与拨料板24能够跟随螺纹轴11的转动而转动，且不影响固定套筒23跟随防护盘19上升与下降，当拨料板24在分离箱2的内部转动时，能够对进入到分离箱2内部的废料块与石膏块进行搅动，加速石膏块与水之间的溶解，当滤网22抬高到与分离箱2平行的位置时，通过拨料板24的转动能够对滤网22顶部的废料块进行拨动，将废料块快速的拨入到废料箱5的内部统一的储存。

分离箱2的内壁开设有卡接槽26，卡接槽26的内部活动卡接有卡接块27，卡接块27的一侧表面与固定盘二21的外表面固定连接，能够保证在螺纹轴11转动的过程中对固定盘二21进行限位，防止固定盘二21与滤网22跟随螺纹轴11转动。

分离箱2的外侧固定安装有废料箱5，废料箱5的内部固定安装有气囊29，气囊29的上方设置有活动卡接板25，活动卡接板25活动卡接在废料箱5的内部，气囊29的一侧表面固定连接有吸料管30，吸料管30的一端延伸至分离箱2的内部，气囊29的另一侧表面固定连接有出料管31，出料管31的一端延伸至废料箱5的外侧，废料块不断的进入到废料箱5的内部之后，会停留在活动卡接板25的顶面，随着废料块的不断进入，活动卡接板25承受的重力也随之增加，会不断的向下移动，从而对活动卡接板25底部的气囊29进行压动，致使气囊29发生形变，此时气囊29内部的空气会排出气囊29的内部，当废料箱5内部的废料块收集满时，即可进行清理，随着废料块不断的清理出废料箱5的内部，气囊29受到的压迫力逐渐减小，此时，气囊29缓慢的恢复原状，在恢复的过程中，将分离箱2内部且位于滤网22下方的石膏溶液通过吸料管30吸入到气囊29的内部，当清理完成之后，重新对分离箱2的内部注水，如此往复，当废料箱5的内部再次有废料块进入时，压动气囊29发生形变，即可将气囊29内部的石膏溶液通过出料管31向外排出，最后石膏溶液经过后续的干燥作业之后，便可形成能够再次利用的石膏。

其中分离箱2的内部底面开设有导流槽38，吸料管30安装在导流槽38的内部，可使得分离箱2底部的石膏溶液能够更加快速的通过吸料管30吸入到气囊29的内部。

破碎箱1的底面开设有安装槽二41，安装槽二41的内部固定安装有电热丝42，通过对安装槽二41进行通电，可对分离箱2的底部进行加热，也就是对分离箱2内部的水进行加热，从而加速石膏块与水之间的溶解速度。

具体的，该一种石化生产固体废弃物处理设备的工作过程或工作原理为：使用时，首先将定量的废渣与石膏块统一加入到进料斗4的内部，然后向分离箱2的内部注入定量的温水，在重力的作用之下，废渣与石膏块进入到破碎箱1的内部，且位于挤压块13的外表面，然后通过启动电机10，电机10带动螺纹轴11转动，由于螺纹轴11与挤压块13之间通过连接轴18连接，因此当连接轴18启动时会带动转盘12转动，而连接轴18的一端连接在转盘12的顶面一端，当转盘12转动时，能够带动挤压块13在破碎箱1的内部进行摆动，从而对进入到破碎箱1内部的废渣与石膏块与破碎箱1的内壁进行挤压，进而进行破碎，而破碎之后较小的废渣与石膏块向下掉落，进入到分离箱2的内部；

当破碎成较小的废料块与石膏块进入到分离箱2的内部之后，较小的石膏块与水发生反应，慢慢的溶解在水中，而无法与水发生反应的废料会停留在滤网22的顶部，随着废料块与石膏块的不断进入，滤网22承受的重量也越来越大，直到滤网22的重力完全将按压开关28压入之后，即可对电磁铁二37与电磁铁一36通电，而电磁铁二37与电磁铁一36处于反向设置，也就是异性相斥的原理，带动插接块34在安装槽一33的内部相向运动，并且将两个螺纹套筒35抵紧在螺纹轴11的外表面，此时通过螺纹轴11的转动，即可带动防护盘19向上运动，当防护盘19向上运动时，滤网22随即向上运动，当防护盘19运动到安装板6的下方时，固定盘二21处于与分离箱2平行的位置，由于滤网22为锥形设置，而滤网22顶部的废料块会向四周滑落，从而进入到废料箱5的内部进行统一的收集；

并且，螺纹轴11的外表面设置有固定套筒23，在螺纹轴11转动的过程中能够带动固定套筒23与拨料板24进行转动，当拨料板24在分离箱2的内部转动时，能够对进入到分离箱2内部的废料块与石膏块进行搅动，加速石膏块与水之间的溶解，当滤网22抬高到与分离箱2平行的位置时，通过拨料板24的转动能够对滤网22顶部的废料块进行拨动，将废料块快速的拨入到废料箱5的内部统一的储存，并且，当滤网22处于与分离箱2顶部平行的位置之后，固定盘二21与碰触开关32接触，此时，电磁铁二37与电磁铁一36断电，而在电磁铁二37与电磁铁一36断电之后，失去磁力，进而两个螺纹套筒35之间发生松动，也就是两个螺纹套筒35与螺纹轴11无法紧密的啮合，在重力的作用之下，滤网22向下掉落重新回归到原位，也就是分离箱2的内部；

随着破碎物料的不断向下掉落，当滤网22承受的重力能够触碰开启按压开关28之后，便可再次对电磁铁一36与电磁铁二37进行通电，实现连续的运作，并且，当废料块不断的进入到废料箱5的内部之后，会停留在活动卡接板25的顶面，随着废料块的不断进入，活动卡接板25承受的重力也随之增加，会不断的向下移动，从而对活动卡接板25底部的气囊29进行压动，致使气囊29发生形变，此时气囊29内部的空气会排出气囊29的内部，当废料箱5内部的废料块收集满时，即可进行清理，随着废料块不断的清理出废料箱5的内部，气囊29受到的压迫力逐渐减小，此时，气囊29缓慢的恢复原状，在恢复的过程中，将分离箱2内部且位于滤网22下方的石膏溶液通过吸料管30吸入到气囊29的内部，当清理完成之后，重新对分离箱2的内部注水，如此往复，当废料箱5的内部再次有废料块进入时，压动气囊29发生形变，即可将气囊29内部的石膏溶液通过出料管31向外排出，最后石膏溶液经过后续的干燥作业之后，便可形成能够再次利用的石膏。

需要说明的是，电机10为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

Claims (10)

1.一种石化生产固体废弃物处理设备，包括破碎箱（1），其特征在于，所述破碎箱（1）的下方设置有分离箱（2），所述分离箱（2）的顶面固定安装有进料斗（4），所述破碎箱（1）的底面固定安装有电机（10），所述电机（10）的输出轴顶端固定连接有螺纹轴（11），所述螺纹轴（11）穿透分离箱（2）的内部且延伸至破碎箱（1）的下方，所述破碎箱（1）与分离箱（2）之间固定连接有支撑柱（3），所述支撑柱（3）的外表面固定套接有安装板（6），所述安装板（6）焊接在支撑柱（3）的外表面；

破碎组件，所述破碎组件包括挤压块（13），所述挤压块（13）为锥形设置，所述挤压块（13）设置于破碎箱（1）的内部，所述挤压块（13）的底面设置有转盘（12），所述转盘（12）的底面与螺纹轴（11）的顶端固定连接，所述挤压块（13）与转盘（12）之间设置有连接轴（18），所述连接轴（18）的一端与挤压块（13）的底面固定连接，所述连接轴（18）的另一端固定连接在转盘（12）的顶面，且不位于转盘（12）的顶面中部。

2.根据权利要求1所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述进料斗（4）的内部固定安装有固定架（14），所述固定架（14）的底面中部固定安装有连接柱（15），所述连接柱（15）的内部活动卡接有卡接球头（17），所述卡接球头（17）与挤压块（13）之间设置有连接杆（16），所述连接杆（16）的一端与挤压块（13）的顶面中部固定连接，所述连接杆（16）的另一端与卡接球头（17）的外表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述分离箱（2）的内部设置有防护盘（19），所述防护盘（19）设置在螺纹轴（11）的外表面，所述防护盘（19）的外表面固定安装有固定盘一（20），所述固定盘一（20）的外侧设置有固定盘二（21），所述固定盘一（20）与固定盘二（21）之间固定安装有滤网（22），所述滤网（22）为锥形设置。

4.根据权利要求3所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述分离箱（2）的内壁开设有卡接槽（26），所述卡接槽（26）的内部活动卡接有卡接块（27），所述卡接块（27）的一侧表面与固定盘二（21）的外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述防护盘（19）的上方设置有固定套筒（23），所述固定套筒（23）活动套接在螺纹轴（11）的外表面，所述固定套筒（23）的外表面固定连接有多个拨料板（24）。

6.根据权利要求5所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述螺纹轴（11）的外表面开设有滑槽（39），所述固定套筒（23）的内壁固定安装与限位块（40），所述限位块（40）活动卡接在滑槽（39）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述防护盘（19）的内壁开设有两个安装槽一（33），两个所述安装槽一（33）为对立设置，两个所述安装槽一（33）的内部均活动卡接有插接块（34），所述插接块（34）的一端均固定安装有螺纹套筒（35）。

8.根据权利要求7所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述插接块（34）的另一端均固定安装有电磁铁一（36），所述安装槽一（33）的内壁均固定安装有电磁铁二（37），所述分离箱（2）的内部底面固定安装有按压开关（28），所述安装板（6）的底面固定安装有碰触开关（32），所述电磁铁一（36）和电磁铁二（37）分别与碰触开关（32）和按压开关（28）电性连接。

9.根据权利要求1所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述分离箱（2）的外侧固定安装有废料箱（5），所述废料箱（5）的内部固定安装有气囊（29），所述气囊（29）的上方设置有活动卡接板（25），所述活动卡接板（25）活动卡接在废料箱（5）的内部，所述气囊（29）的一侧表面固定连接有吸料管（30），所述吸料管（30）的一端延伸至分离箱（2）的内部，所述气囊（29）的另一侧表面固定连接有出料管（31），所述出料管（31）的一端延伸至废料箱（5）的外侧。

10.根据权利要求1所述的一种石化生产固体废弃物处理设备，其特征在于，所述破碎箱（1）的底面开设有安装槽二（41），所述安装槽二（41）的内部固定安装有电热丝（42）。