CN117443509A - 一种瓜尔胶粉生产用加料装置 - Google Patents

一种瓜尔胶粉生产用加料装置 Download PDF

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CN117443509A CN202311753456.0A CN202311753456A CN117443509A CN 117443509 A CN117443509 A CN 117443509A CN 202311753456 A CN202311753456 A CN 202311753456A CN 117443509 A CN117443509 A CN 117443509A
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徐泽民
陆辉
钱俊
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Abstract

本发明涉及粉碎研磨技术领域,具体是指一种瓜尔胶粉生产用加料装置,它包括支撑足,支撑足上设有固定研磨盘,固定研磨盘下端设有接料仓,固定研磨盘两端设有电机支撑架,电机支撑架上设有第一驱动电机,电机支撑架下设有自动进料研磨装置,固定研磨盘上设有可自动开合的出料活动门,出料活动门远离支撑足一端设有间歇控制装置,间歇控制装置一侧设有传动支撑架,传动支撑架上设有与间歇控制装置相配合的传动组件。本发明的一种瓜尔胶粉生产用加料装置,沿袭了传统磨盘粉碎的优势,能够自动送料,无需人工干预,提高瓜尔胶粉生产加料过程中的效率。

Description

一种瓜尔胶粉生产用加料装置
技术领域
本发明涉及粉碎研磨技术领域,具体是指一种瓜尔胶粉生产用加料装置。
背景技术
瓜尔胶,又称为古尔胶或者植物胶,是一种由瓜尔藻细胞壁提取而得的天然胶体。其主要成分是瓜尔酸,具有增稠、乳化、胶凝、稳定等多种功能,被广泛应用于食品、医药、化妆品等领域;
瓜尔胶粉生产步骤从培养瓜尔藻开始,瓜尔藻培养到一定程度后,可以通过离心、过滤、分离等方法将瓜尔藻细胞和培养液分离开来,然后通过酶解、酸碱处理等方式,分解藻细胞壁,释放出瓜尔胶,最后是瓜尔胶的加工,将提取得到的瓜尔胶进行干燥、粉碎、筛分等处理,得到瓜尔胶粉;
瓜尔胶的粉碎是以上加工加料步骤中的重点,现有技术通过双轴并列的碾碎辊,使瓜尔胶经过后进行粉碎,由于瓜尔胶自身的特性,这种方式如需将瓜尔胶粉碎,需要设置多层双碾碎辊组,从而层层粉碎,生产效率较低,需要多个驱动装置进行驱动,成本较高,而传统的磨盘型粉碎装置虽然粉碎效率较高,粉末较为细碎,但由于磨盘之间缝隙较小,上磨盘边缘容易堆积瓜尔胶,需要人工送料,较为不便。
发明内容
本发明为解决上述问题,提供一种瓜尔胶粉生产用加料装置,沿袭了传统磨盘粉碎的优势,能够自动送料,无需人工干预,提高瓜尔胶粉生产加料过程中的效率。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种瓜尔胶粉生产用加料装置,它包括支撑足,所述支撑足上设有固定研磨盘,所述固定研磨盘下端设有接料仓,所述固定研磨盘两端设有电机支撑架,所述电机支撑架上设有第一驱动电机,所述电机支撑架下设有自动进料研磨装置,所述固定研磨盘上设有可自动开合的出料活动门,所述出料活动门远离支撑足一端设有间歇控制装置,所述间歇控制装置一侧设有传动支撑架,所述传动支撑架上设有与间歇控制装置相配合的传动组件;
所述自动进料研磨装置包括固定盘体,所述固定盘体上设有与电机支撑架固定连接的空心固定座,所述空心固定座内旋转连接有轴套,所述轴套下端固定连接有齿轮安装框,所述齿轮安装框内设有与轴套旋转连接的第一齿轮,所述第一齿轮与第一驱动电机的主动轴固定连接,所述齿轮安装框内旋转连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮,所述第二齿轮远离轴套一端设有露出齿轮安装框的摇臂,所述固定盘体下固定连接有延伸架,所述延伸架下端固定连接有第一内齿圈,所述第一内齿圈内啮合连接有外齿圈,所述外齿圈下端设有第二内齿圈,所述第二内齿圈内啮合连接有第三齿轮,所述第三齿轮与摇臂远离第二齿轮一端旋转连接,所述第三齿轮下端旋转连接有活动研磨盘,所述第二内齿圈下端与活动研磨盘固定连接。
作为改进,所述活动研磨盘靠近固定研磨盘一面设有第一倾斜磨面,所述固定研磨盘包括固定研磨盘体,所述固定研磨盘体内设有与第一倾斜磨面相配合的第二倾斜磨面。
作为改进,所述接料仓包括仓体,所述仓体内设有倒锥台型槽,所述仓体底端设有与倒锥台型槽相通的出料管。
作为改进,所述传动支撑架包括四个均匀分布的支撑腿,四个所述支撑腿之间设有支撑台,所述支撑台一端设有轴架,所述出料活动门包括锥台型门体,所述固定研磨盘体内设有与锥台型门体相配合的锥槽,所述锥台型门体下固定连接有支架,所述支架远离锥台型门体一端设有与轴架旋转连接的轴杆。
作为改进,所述间歇控制装置包括与轴杆固定连接的异形转盘,所述异形转盘上设有三个相互呈一百二十度分布的滑槽,三个所述滑槽两两之间设有光滑弧面,靠近异形转盘的两个所述支撑腿上旋转连接有与滑槽相配合的第一限位摇臂和第二限位摇臂。
作为改进,所述第一限位摇臂上设有与光滑弧面相配合的限位滑块和限位框架。
作为改进,所述支撑台上靠近异形转盘一端旋转连接有第一转轴,所述第一转轴上固定连接有第一带轮,所述第一转轴两端设有第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述第一限位摇臂后侧设有与第二锥齿轮相啮合的第四锥齿轮,所述第二限位摇臂后侧设有与第一锥齿轮相啮合的第三锥齿轮,所述支撑台上远离异形转盘一端旋转连接有第二转轴,所述第二转轴上固定连接有第二带轮,所述第一带轮和第二带轮之间设有连接带,所述支撑台上设有与第二转轴固定连接的第二驱动电机。
采用以上结构后,本发明具有如下优点:
1、设有自动进料研磨装置,通过固定盘体、空心固定座、第一内齿圈、轴套、齿轮安装框、第一齿轮、第二齿轮、摇臂、外齿圈、第二内齿圈、第三齿轮、活动研磨盘、延伸架和第一倾斜磨面之间的配合,使活动研磨盘以轴套为中心正时针公转的同时,以第二齿轮为轴心发生逆时针自转,研磨效率更高,第二倾斜磨面第一倾斜磨面相配合,可对处于边缘的瓜尔胶进行充分研磨,自动卷入瓜尔胶;
2、设有间歇控制装置,通过异形转盘、滑槽、光滑弧面、限位滑块、限位框架、第一限位摇臂和第二限位摇臂之间的配合,使异形转盘进行间歇性的往复旋转,从而使锥台型门体间歇性的开合,进而使研磨后的瓜尔胶粉在活动研磨盘的移动过程中,顺利从锥槽排入接料仓内。
附图说明
图1是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的结构示意图之一。
图2是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的结构示意图之二。
图3是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的部分结构的结构示意图。
图4是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的自动进料研磨装置的结构分解图。
图5是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的自动进料研磨装置的结构示意图。
图6是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的自动进料研磨装置的俯视图。
图7是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的接料仓的结构示意图。
图8是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的间歇控制装置的结构示意图。
图9是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的间歇控制装置的结构分解图。
图10是本发明一种瓜尔胶粉生产用加料装置的间歇控制装置的正视图。
如图所示:1、支撑足;2、固定研磨盘;201、固定研磨盘体;202、锥槽;203、第二倾斜磨面;3、接料仓;301、仓体;302、倒锥台型槽;303、出料管;4、电机支撑架;5、自动进料研磨装置;501、固定盘体;502、空心固定座;503、第一内齿圈;504、轴套;505、齿轮安装框;506、第一齿轮;507、第二齿轮;508、摇臂;509、外齿圈;510、第二内齿圈;511、第三齿轮;512、活动研磨盘;513、延伸架;514、第一倾斜磨面;6、第一驱动电机;7、出料活动门;701、锥台型门体;702、支架;703、轴杆;8、传动支撑架;801、支撑腿;802、支撑台;803、轴架;9、间歇控制装置;901、异形转盘;902、滑槽;903、光滑弧面;905、限位滑块;906、限位框架;907、第一限位摇臂;908、第二限位摇臂;10、传动组件;1001、第一转轴;1002、第一锥齿轮;1003、第三锥齿轮;1004、第二锥齿轮;1005、第四锥齿轮;1006、第一带轮;1007、第二带轮;1008、第二驱动电机;1009、连接带;1010、第二转轴。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图1和附图7,一种瓜尔胶粉生产用加料装置,它包括支撑足1,所述支撑足1上设有固定研磨盘2,所述固定研磨盘2下端设有接料仓3,所述接料仓3包括仓体301,所述仓体301内设有倒锥台型槽302,所述仓体301底端设有与倒锥台型槽302相通的出料管303,通过此结构,方便瓜尔胶粉落入接料仓3后收集,出料管303另一端与筛选鼓风机相通,此为现有技术故在此未做赘述。
结合附图3、附图4和附图5,所述固定研磨盘2两端设有电机支撑架4,所述电机支撑架4上设有第一驱动电机6,所述电机支撑架4下设有自动进料研磨装置5,所述自动进料研磨装置5包括固定盘体501,所述固定盘体501上设有与电机支撑架4固定连接的空心固定座502,所述空心固定座502内旋转连接有轴套504,所述轴套504下端固定连接有齿轮安装框505,所述齿轮安装框505内设有与轴套504旋转连接的第一齿轮506,所述第一齿轮506与第一驱动电机6的主动轴固定连接,所述齿轮安装框505内旋转连接有与第一齿轮506啮合的第二齿轮507,所述第二齿轮507远离轴套504一端设有露出齿轮安装框505的摇臂508,所述固定盘体501下固定连接有延伸架513,所述延伸架513下端固定连接有第一内齿圈503,所述第一内齿圈503内啮合连接有外齿圈509,所述外齿圈509下端设有第二内齿圈510,所述第二内齿圈510内啮合连接有第三齿轮511,所述第三齿轮511与摇臂508远离第二齿轮507一端旋转连接,所述第三齿轮511下端旋转连接有活动研磨盘512,所述第二内齿圈510下端与活动研磨盘512固定连接。
通过此结构,启动第一驱动电机6,所述第一驱动电机6带动轴套504正时针转动,从而使齿轮安装框505围绕以轴套504为中心正时针自转,从而带动摇臂508以轴套504为中心正时针公转,进而通过第三齿轮511带动活动研磨盘512以轴套504为中心正时针公转,轨迹如附图6中B线,当第三齿轮511带动活动研磨盘512以轴套504为中心正时针公转时,由于第二内齿圈510与活动研磨盘512固定连接,此时第二内齿圈510沿第一内齿圈503移动,由于第二内齿圈510与第一内齿圈503啮合连接,使第二内齿圈510沿第一内齿圈503移动移动过程中发生正逆时针的相对转动,由于第三齿轮511与活动研磨盘512旋转连接,活动研磨盘512与第二内齿圈510固定连接,此时活动研磨盘512以第二齿轮507为轴心发生逆时针转动,轨迹如附图6中A线,使活动研磨盘512以轴套504为中心正时针公转的同时,以第二齿轮507为轴心发生逆时针自转,研磨效率更高。
结合附图3和附图5,所述活动研磨盘512靠近固定研磨盘2一面设有第一倾斜磨面514,所述固定研磨盘2包括固定研磨盘体201,所述固定研磨盘体201内设有与第一倾斜磨面514相配合的第二倾斜磨面203,通过此结构,由于活动研磨盘512以轴套504为中心正时针公转的同时,以第二齿轮507为轴心发生逆时针自转,研磨效率更高,将瓜尔胶放置在活动研磨盘512周围时,瓜尔胶会被活动研磨盘512自转和公转的作用下通过第一倾斜磨面514卷入活动研磨盘512和固定研磨盘体201之间,第二倾斜磨面203的设置与第一倾斜磨面514相配合,可对处于边缘的瓜尔胶进行充分研磨。
结合附图3、附图8和附图9,所述固定研磨盘2上设有可自动开合的出料活动门7,所述出料活动门7远离支撑足1一端设有间歇控制装置9,所述间歇控制装置9包括与轴杆703固定连接的异形转盘901,所述异形转盘901上设有三个相互呈一百二十度分布的滑槽902,三个所述滑槽902两两之间设有光滑弧面903,靠近异形转盘901的两个所述支撑腿801上旋转连接有与滑槽902相配合的第一限位摇臂907和第二限位摇臂908。所述第一限位摇臂907上设有与光滑弧面903相配合的限位滑块905和限位框架906。
通过此结构,如附图10中D线,当第一限位摇臂907逆时针旋转时,带动异形转盘901顺时针旋转,当第二限位摇臂908如附图10中C线顺时针旋转时,带动异形转盘901逆时针旋转,第一限位摇臂907与第二限位摇臂908之间夹角始终保持一百二十度,保证流畅运行,限位滑块905和限位框架906对光滑弧面903起到扶正作用,防止异形转盘901偏位。
结合附图2和附图8,所述间歇控制装置9一侧设有传动支撑架8,所述传动支撑架8上设有与间歇控制装置9相配合的传动组件10,所述传动支撑架8包括四个均匀分布的支撑腿801,四个所述支撑腿801之间设有支撑台802,所述支撑台802一端设有轴架803,所述出料活动门7包括锥台型门体701,所述固定研磨盘体201内设有与锥台型门体701相配合的锥槽202,所述锥台型门体701下固定连接有支架702,所述支架702远离锥台型门体701一端设有与轴架803旋转连接的轴杆703。所述支撑台802上靠近异形转盘901一端旋转连接有第一转轴1001,所述第一转轴1001上固定连接有第一带轮1006,所述第一转轴1001两端设有第一锥齿轮1002和第二锥齿轮1004,所述第一限位摇臂907后侧设有与第二锥齿轮1004相啮合的第四锥齿轮1005,所述第二限位摇臂908后侧设有与第一锥齿轮1002相啮合的第三锥齿轮1003,所述支撑台802上远离异形转盘901一端旋转连接有第二转轴1010,所述第二转轴1010上固定连接有第二带轮1007,所述第一带轮1006和第二带轮1007之间设有连接带1009,所述支撑台802上设有与第二转轴1010固定连接的第二驱动电机1008。
通过此结构,启动第二驱动电机1008通过第二转轴1010、第二带轮1007、连接带1009带动第一带轮1006和第一转轴1001转动,从而带动第一锥齿轮1002和第二锥齿轮1004转动,进而带动第三锥齿轮1003和第四锥齿轮1005同时反向转动,进而通过间歇控制装置9使轴杆703通过支架702带动锥台型门体701以轴杆703为轴心做往复间歇开合运动,实现自动收集,活动研磨盘512以轴套504为中心正时针公转时,即可使瓜尔胶粉料推送至接料仓3中。
本发明在具体实施时,将瓜尔胶沿第一倾斜磨面514放置瓜尔胶,启动第一驱动电机6,活动研磨盘512以轴套504为中心正时针公转的同时,以第二齿轮507为轴心发生逆时针自转,此时瓜尔胶被活动研磨盘512卷入,经过第一倾斜磨面514进入活动研磨盘512和固定研磨盘体201之间,经过打磨,启动第二驱动电机1008,通过传动组件10带动第一限位摇臂907和第二限位摇臂908转动,使异形转盘901进行间歇性的往复旋转,从而使锥台型门体701间歇性的开合,进而使研磨后的瓜尔胶粉在活动研磨盘512的移动过程中,顺利从锥槽202排入接料仓3内。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,实际的结构并不局限于此。总而言如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种瓜尔胶粉生产用加料装置,它包括支撑足(1),所述支撑足(1)上设有固定研磨盘(2),所述固定研磨盘(2)下端设有接料仓(3),所述固定研磨盘(2)两端设有电机支撑架(4),所述电机支撑架(4)上设有第一驱动电机(6),其特征在于:所述电机支撑架(4)下设有自动进料研磨装置(5),所述固定研磨盘(2)上设有可自动开合的出料活动门(7),所述出料活动门(7)远离支撑足(1)一端设有间歇控制装置(9),所述间歇控制装置(9)一侧设有传动支撑架(8),所述传动支撑架(8)上设有与间歇控制装置(9)相配合的传动组件(10);
所述自动进料研磨装置(5)包括固定盘体(501),所述固定盘体(501)上设有与电机支撑架(4)固定连接的空心固定座(502),所述空心固定座(502)内旋转连接有轴套(504),所述轴套(504)下端固定连接有齿轮安装框(505),所述齿轮安装框(505)内设有与轴套(504)旋转连接的第一齿轮(506),所述轴套(504)远离第一齿轮(506)一端第一驱动电机(6)的主动轴固定连接,所述齿轮安装框(505)内旋转连接有与第一齿轮(506)啮合的第二齿轮(507),所述第二齿轮(507)远离轴套(504)一端设有露出齿轮安装框(505)的摇臂(508),所述固定盘体(501)下固定连接有延伸架(513),所述延伸架(513)下端固定连接有第一内齿圈(503),所述第一内齿圈(503)内啮合连接有外齿圈(509),所述外齿圈(509)下端设有第二内齿圈(510),所述第二内齿圈(510)内啮合连接有第三齿轮(511),所述第三齿轮(511)与摇臂(508)远离第二齿轮(507)一端旋转连接,所述第三齿轮(511)下端旋转连接有活动研磨盘(512),所述第二内齿圈(510)下端与活动研磨盘(512)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种瓜尔胶粉生产用加料装置,其特征在于:所述活动研磨盘(512)靠近固定研磨盘(2)一面设有第一倾斜磨面(514),所述固定研磨盘(2)包括固定研磨盘体(201),所述固定研磨盘体(201)内设有与第一倾斜磨面(514)相配合的第二倾斜磨面(203)。
3.根据权利要求1所述的一种瓜尔胶粉生产用加料装置,其特征在于:所述接料仓(3)包括仓体(301),所述仓体(301)内设有倒锥台型槽(302),所述仓体(301)底端设有与倒锥台型槽(302)相通的出料管(303)。
4.根据权利要求2所述的一种瓜尔胶粉生产用加料装置,其特征在于:所述传动支撑架(8)包括四个均匀分布的支撑腿(801),四个所述支撑腿(801)之间设有支撑台(802),所述支撑台(802)一端设有轴架(803),所述出料活动门(7)包括锥台型门体(701),所述固定研磨盘体(201)内设有与锥台型门体(701)相配合的锥槽(202),所述锥台型门体(701)下固定连接有支架(702),所述支架(702)远离锥台型门体(701)一端设有与轴架(803)旋转连接的轴杆(703)。
5.根据权利要求4所述的一种瓜尔胶粉生产用加料装置,其特征在于:所述间歇控制装置(9)包括与轴杆(703)固定连接的异形转盘(901),所述异形转盘(901)上设有三个相互呈一百二十度分布的滑槽(902),三个所述滑槽(902)两两之间设有光滑弧面(903),靠近异形转盘(901)的两个所述支撑腿(801)上旋转连接有与滑槽(902)相配合的第一限位摇臂(907)和第二限位摇臂(908)。
6.根据权利要求5所述的一种瓜尔胶粉生产用加料装置,其特征在于:所述第一限位摇臂(907)上设有与光滑弧面(903)相配合的限位滑块(905)和限位框架(906)。
7.根据权利要求5所述的一种瓜尔胶粉生产用加料装置,其特征在于:所述支撑台(802)上靠近异形转盘(901)一端旋转连接有第一转轴(1001),所述第一转轴(1001)上固定连接有第一带轮(1006),所述第一转轴(1001)两端设有第一锥齿轮(1002)和第二锥齿轮(1004),所述第一限位摇臂(907)后侧设有与第二锥齿轮(1004)相啮合的第四锥齿轮(1005),所述第二限位摇臂(908)后侧设有与第一锥齿轮(1002)相啮合的第三锥齿轮(1003),所述支撑台(802)上远离异形转盘(901)一端旋转连接有第二转轴(1010),所述第二转轴(1010)上固定连接有第二带轮(1007),所述第一带轮(1006)和第二带轮(1007)之间设有连接带(1009),所述支撑台(802)上设有与第二转轴(1010)固定连接的第二驱动电机(1008)。
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