CN117443001A - 一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉 - Google Patents

Abstract

本发明涉及蒸馏炉技术领域，具体为一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，包括蒸馏炉本体，所述蒸馏炉本体的炉口处开设有密封凹槽，且蒸馏炉本体的下端固定设置有排料管和支撑底环，所述支撑底环上固定设置有第一支撑板架，所述第一支撑板架上固定安装有电动伸缩杆，且第一支撑板架上固定设置有固定支条，所述固定支条上固定设置有稳定承杆，在蒸馏炉本体的内部安装有刮壁环，当蒸馏完成后，启动电动伸缩杆其可以带动密封盖体往上移动，使得蒸馏炉本体打开的同时在驱动齿条的作用下带动齿轮进行转动，进而带动刮壁环往下移动对蒸馏炉本体的内壁进行清理，无需人工进行蒸馏炉本体内壁的清理，非常的方便。

Description

一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉

技术领域

本发明涉及蒸馏炉技术领域，具体为一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉。

背景技术

笋竹在培育的过程中需要对其施加有机肥料，以保证其能够健康的成长，有机肥料主要来源于植物或动物，有机肥料在进行生产的时候，需要对原料进行蒸馏处理，使得杂质得到分离，以便得到有机肥料。

现有的施肥蒸馏炉在使用的过程中存在一定的不足之处，一方面是当蒸馏完成之后，部分肥料会粘附在蒸馏炉内壁上，需要人工进行清理，不仅麻烦且使得工作人员的清理负担较大，另一方面冷凝管的内壁上也会存留一定的液滴在蒸馏完成之后难以快速进行清理，再者与冷凝管相连接的分馏罐需要与冷凝管进行密封连接，避免刺激性气味散发的同时也避免液体洒落到外部，这样在每次进行蒸馏时都需要人工进行冷凝管与分馏罐的安拆，不够便捷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，包括蒸馏炉本体，所述蒸馏炉本体的炉口处开设有密封凹槽，且蒸馏炉本体的下端固定设置有排料管和支撑底环，所述支撑底环上固定设置有第一支撑板架，所述第一支撑板架上固定安装有电动伸缩杆，且第一支撑板架上固定设置有固定支条，所述固定支条上固定设置有稳定承杆，支撑底环上还固定设置有第二支撑板架，所述第二支撑板架上固定设置有支撑托盘，所述蒸馏炉本体上固定设置有凸出板体，所述凸出板体上固定设置有限位立杆，且蒸馏炉本体的内部固定设置有防转杆件，所述防转杆件下侧的蒸馏炉本体上对称固定设置有安装凸块，所述安装凸块上开设有安装通孔，所述安装通孔贯穿蒸馏炉本体，所述蒸馏炉本体上固定设置有冷凝管，所述冷凝管上对称固定设置有固定凸板，所述固定凸板上固定设置有导向滑杆，冷凝管上远离蒸馏炉本体的一头开设有第一连接密封槽，且冷凝管的内部固定设置有管内承板，所述管内承板上固定设置有管内承杆，冷凝管的上端固定设置有承载板架，所述承载板架上开设有活动插孔，所述蒸馏炉本体上安装有便捷清理机构和便拆式分馏罐机构。

优选的，所述便捷清理机构包括驱动承块、螺纹承载杆、螺纹环套、第一活动环和第二活动环，所述驱动承块固定安装在电动伸缩杆上，驱动承块上铰接有第一铰接带动杆，且驱动承块上固定设置有承块凸条，所述承块凸条上固定设置有驱动齿条。

优选的，所述第一铰接带动杆的上端铰接有密封盖体，所述密封盖体上固定设置有密封插条，密封盖体覆盖在蒸馏炉本体上时，密封插条插接在密封凹槽中，且密封盖体上固定设置有盖体凸板，所述盖体凸板上开设有导向配合孔，所述导向配合孔中插接有限位立杆。

优选的，所述螺纹承载杆的一头固定设置有齿轮，所述齿轮处于蒸馏炉本体的外部，且螺纹承载杆上套接有机械密封件，所述机械密封件安装在安装通孔中，螺纹承载杆上螺纹套接有带动螺纹块，所述带动螺纹块处于蒸馏炉本体的内部，且带动螺纹块的上端固定设置有上凸体块，所述上凸体块上开设有防转插孔，所述防转插孔中插接有防转杆件，所述带动螺纹块的下端铰接有第二铰接带动杆，所述第二铰接带动杆的下端铰接有刮壁环，所述刮壁环上设置有刮壁斜面。

优选的，所述螺纹环套螺纹套接在螺纹承载杆上，螺纹环套处于蒸馏炉本体的外侧，且螺纹环套上对称固定设置有环体板，且螺纹环套的下端固定设置有下压板，所述下压板上设置有下压斜面，所述环体板上铰接有活动铰块，所述活动铰块的下端固定设置有带动连杆，所述带动连杆连接有第一活动环。

优选的，所述第一活动环的内部固定安装有第一强力磁铁，所述第一强力磁铁套接在冷凝管上，且第一活动环上对称固定设置有导向块，所述导向块上开设有导向滑孔和配合插孔，所述导向滑孔中插接有导向滑杆，所述配合插孔中安装有轴承，所述轴承配合有旋转连块。

优选的，所述旋转连块上固定设置有配合柱，所述配合柱与轴承相配合，且旋转连块上开设有带动连孔，所述带动连孔中插接有带动连杆。

优选的，所述第二活动环处于冷凝管的内部，且第二活动环的外侧固定设置有刮壁凸环，所述刮壁凸环与冷凝管的内壁相接触，第二活动环的内部固定安装有第二强力磁铁，且第二活动环上固定设置有配合条，所述配合条上开设有配合滑孔，所述配合滑孔中插接有管内承杆。

优选的，所述便拆式分馏罐机构包括连接活动管和分馏罐，所述连接活动管的两头分别固定安装有密封气囊，连接活动管的一头插接在第一连接密封槽中，且连接活动管的上端固定设置有上凸杆架，所述上凸杆架上铰接有第三铰接带动杆，所述第三铰接带动杆的上端铰接有活动插柱，所述活动插柱插接在活动插孔中，且活动插柱的下端固定设置有配合架，活动插柱的上端固定设置有球体块，所述配合架与第三铰接带动杆的上端进行铰接，且活动插柱上套接有复位弹簧。

优选的，所述分馏罐放置在支撑托盘上，且分馏罐上固定设置有进液管，所述进液管上开设有第二连接密封槽，分馏罐与冷凝管进行密封连接时，连接活动管的另一头插接在第二连接密封槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.在蒸馏炉本体的内部安装有刮壁环，当蒸馏完成后，启动电动伸缩杆其可以带动密封盖体往上移动，使得蒸馏炉本体打开的同时在驱动齿条的作用下带动齿轮进行转动，进而带动刮壁环往下移动对蒸馏炉本体的内壁进行清理，无需人工进行蒸馏炉本体内壁的清理，非常的方便。

2.螺纹承载杆在进行转动的时候其会带动螺纹环套进行移动，进而在螺纹环套的作用下将带动第一活动环进行移动，随着第一活动环的移动在第一强力磁铁和第二强力磁铁的吸力作用下将带动第二活动环进行移动，进而在刮壁凸环的作用下可以将冷凝管内壁上的液滴给清理下来使其顺流而下，无需人工进行清理，解放了人力。

3.另外，螺纹环套移动到连接活动管处时在下压板的作用下将往下推动球体块进而将带动连接活动管进行移动，使其退出第二连接密封槽，这样就实现了冷凝管与分馏罐的分离，无需进行分馏罐的安拆即可将其取下，在很大程度上方便了工作人员。

附图说明

图1为蒸馏炉本体装配的第一视角示意图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为蒸馏炉本体装配的第二视角示意图。

图4为图3中B处的放大示意图。

图5为蒸馏炉本体与密封盖体的配合示意图。

图6为图5中C处的放大示意图。

图7为蒸馏炉本体的内部装配示意图。

图8为刮壁环的结构示意图。

图9为连接活动管的结构示意图。

图10为分馏罐的结构示意图。

图11为第二活动环的结构示意图。

图中：1、蒸馏炉本体；10、密封凹槽；11、排料管；12、支撑底环；13、第一支撑板架；130、电动伸缩杆；131、固定支条；132、稳定承杆；14、第二支撑板架；141、支撑托盘；15、凸出板体；151、限位立杆；16、防转杆件；17、安装凸块；171、安装通孔；18、冷凝管；181、固定凸板；182、导向滑杆；183、第一连接密封槽；184、管内承板；185、管内承杆；186、承载板架；187、活动插孔；2、驱动承块；21、第一铰接带动杆；22、承块凸条；23、驱动齿条；24、密封盖体；25、密封插条；26、盖体凸板；27、导向配合孔；3、螺纹承载杆；31、齿轮；32、机械密封件；33、带动螺纹块；34、上凸体块；35、防转插孔；36、第二铰接带动杆；37、刮壁环；38、刮壁斜面；4、螺纹环套；41、环体板；42、下压板；43、下压斜面；44、活动铰块；45、带动连杆；5、第一活动环；51、第一强力磁铁；52、导向块；53、导向滑孔；54、配合插孔；55、轴承；56、旋转连块；57、配合柱；58、带动连孔；6、连接活动管；61、密封气囊；62、上凸杆架；63、第三铰接带动杆；64、活动插柱；65、配合架；66、球体块；67、复位弹簧；7、分馏罐；71、进液管；72、第二连接密封槽；8、第二活动环；81、刮壁凸环；82、第二强力磁铁；83、配合条；831、配合滑孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图11，本发明提供一种技术方案：

一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，包括蒸馏炉本体1，蒸馏炉本体1的炉口处开设有密封凹槽10，且蒸馏炉本体1的下端固定设置有排料管11和支撑底环12，支撑底环12上固定设置有第一支撑板架13，第一支撑板架13上固定安装有电动伸缩杆130，且第一支撑板架13上固定设置有固定支条131，固定支条131上固定设置有稳定承杆132，支撑底环12上还固定设置有第二支撑板架14，第二支撑板架14上固定设置有支撑托盘141，蒸馏炉本体1上固定设置有凸出板体15，凸出板体15上固定设置有限位立杆151，且蒸馏炉本体1的内部固定设置有防转杆件16，防转杆件16下侧的蒸馏炉本体1上对称固定设置有安装凸块17，安装凸块17上开设有安装通孔171，安装通孔171贯穿蒸馏炉本体1，蒸馏炉本体1上固定设置有冷凝管18，冷凝管18上对称固定设置有固定凸板181，固定凸板181上固定设置有导向滑杆182，冷凝管18上远离蒸馏炉本体1的一头开设有第一连接密封槽183，且冷凝管18的内部固定设置有管内承板184，管内承板184上固定设置有管内承杆185，冷凝管18的上端固定设置有承载板架186，承载板架186上开设有活动插孔187，蒸馏炉本体1上安装有便捷清理机构和便拆式分馏罐机构。

便捷清理机构包括驱动承块2、螺纹承载杆3、螺纹环套4、第一活动环5和第二活动环8，驱动承块2固定安装在电动伸缩杆130上，驱动承块2上铰接有第一铰接带动杆21，且驱动承块2上固定设置有承块凸条22，承块凸条22上固定设置有驱动齿条23。

第一铰接带动杆21的上端铰接有密封盖体24，密封盖体24上固定设置有密封插条25，密封盖体24覆盖在蒸馏炉本体1上时，密封插条25插接在密封凹槽10中，且密封盖体24上固定设置有盖体凸板26，盖体凸板26上开设有导向配合孔27，导向配合孔27中插接有限位立杆151。

螺纹承载杆3的一头固定设置有齿轮31，齿轮31处于蒸馏炉本体1的外部，且齿轮31与驱动齿条23相啮合，且螺纹承载杆3上套接有机械密封件32，机械密封件32安装在安装通孔171中，螺纹承载杆3上螺纹套接有带动螺纹块33，带动螺纹块33处于蒸馏炉本体1的内部，且带动螺纹块33的上端固定设置有上凸体块34，上凸体块34上开设有防转插孔35，防转插孔35中插接有防转杆件16，带动螺纹块33的下端铰接有第二铰接带动杆36，第二铰接带动杆36的下端铰接有刮壁环37，刮壁环37上设置有刮壁斜面38，刮壁环37与蒸馏炉本体1的内壁相接触。

螺纹环套4螺纹套接在螺纹承载杆3上，螺纹环套4处于蒸馏炉本体1的外侧，且螺纹环套4上对称固定设置有环体板41，且螺纹环套4的下端固定设置有下压板42，下压板42上设置有下压斜面43，环体板41上铰接有活动铰块44，活动铰块44的下端固定设置有带动连杆45，带动连杆45连接有第一活动环5，下压板42的表面光滑无毛刺。

第一活动环5的内部固定安装有第一强力磁铁51，第一强力磁铁51套接在冷凝管18上，且第一活动环5上对称固定设置有导向块52，导向块52上开设有导向滑孔53和配合插孔54，导向滑孔53中插接有导向滑杆182，配合插孔54中安装有轴承55，轴承55配合有旋转连块56。

旋转连块56上固定设置有配合柱57，配合柱57与轴承55相配合，且旋转连块56上开设有带动连孔58，带动连孔58中插接有带动连杆45，且带动连杆45可以在带动连孔58中进行移动。

第二活动环8处于冷凝管18的内部，且第二活动环8的外侧固定设置有刮壁凸环81，刮壁凸环81与冷凝管18的内壁相接触，第二活动环8的内部固定安装有第二强力磁铁82，且第二活动环8上固定设置有配合条83，配合条83上开设有配合滑孔831，配合滑孔831中插接有管内承杆185，另外，第二活动环8处于第一活动环5的内部，且在第一强力磁铁51和第二强力磁铁82相互吸力的作用下第一活动环5带动第二活动环8进行移动。

便拆式分馏罐机构包括连接活动管6和分馏罐7，连接活动管6的两头分别固定安装有密封气囊61，连接活动管6的一头插接在第一连接密封槽183中，且连接活动管6的上端固定设置有上凸杆架62，上凸杆架62上铰接有第三铰接带动杆63，第三铰接带动杆63的上端铰接有活动插柱64，活动插柱64插接在活动插孔187中，且活动插柱64的下端固定设置有配合架65，活动插柱64的上端固定设置有球体块66，配合架65与第三铰接带动杆63的上端进行铰接，且活动插柱64上套接有复位弹簧67，复位弹簧67的两头分别焊接在承载板架186上和球体块66上。

分馏罐7放置在支撑托盘141上，且分馏罐7上固定设置有进液管71，进液管71上开设有第二连接密封槽72，分馏罐7与冷凝管18进行密封连接时，连接活动管6的另一头插接在第二连接密封槽72中，密封气囊61在第一连接密封槽183和第二连接密封槽72内壁挤压下处于压缩状态，与第一连接密封槽183和第二连接密封槽72的内壁紧密贴合，充分保证密封性。

蒸馏完成后，此时启动电动伸缩杆130带动驱动承块2进行移动，进而在第一铰接带动杆21的作用下将推动密封盖体24往上移动，使得蒸馏炉本体1打开，便于进行操作，同时在驱动齿条23的作用下将齿轮31进行转动，同时带动螺纹承载杆3进行转动，这样在螺纹的作用下将带动带动螺纹块33进行移动，随着带动螺纹块33的移动在第二铰接带动杆36的作用下将推动刮壁环37往下移动，这样在刮壁环37的作用下可以将蒸馏炉本体1内壁上的粘附物给刮下来，无需人工进行蒸馏炉本体1内壁的清理，另外，螺纹承载杆3在进行转动的同时在螺纹的作用下将带动螺纹环套4进行移动，这样在螺纹环套4的作用下将带动第一活动环5进行移动，随着第一活动环5的移动在第一强力磁铁51和第二强力磁铁82相互吸附的作用下将带动第二活动环8进行移动，进而在刮壁凸环81的作用下可以将冷凝管18内壁上的液滴给刮下来使其顺流而下，也无需再进行人工清理，此外当螺纹环套4移动到连接活动管6处时下压斜面43将与球体块66进行接触，进而在下压斜面43的作用下将推动球体块66往下移动，进而在第三铰接带动杆63的作用下将推动连接活动管6进行移动，使得连接活动管6退出第二连接密封槽72，这样就使得分馏罐7处于解锁状态，可以将其取下，非常的方便，当需要再次进行蒸馏时，将原料加入到蒸馏炉本体1中，将分馏罐7放置在支撑托盘141上，使得冷凝管18与进液管71对齐，然后启动电动伸缩杆130带动密封盖体24往下移动，同时带动螺纹承载杆3进行反转，这样将带动螺纹环套4反向移动，同时带动第一活动环5和第二活动环8进行反向移动，这样在复位弹簧67的作用下将带动球体块66往上移动，进而在第三铰接带动杆63的作用下将带动连接活动管6插接到第二连接密封槽72中，实现分馏罐7与冷凝管18的密封连接，整个过程无需过多的人为操作，在一定程度上解放了人力，非常的实用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，包括蒸馏炉本体（1），其特征在于：所述蒸馏炉本体（1）的炉口处开设有密封凹槽（10），且蒸馏炉本体（1）的下端固定设置有排料管（11）和支撑底环（12），所述支撑底环（12）上固定设置有第一支撑板架（13），所述第一支撑板架（13）上固定安装有电动伸缩杆（130），且第一支撑板架（13）上固定设置有固定支条（131），所述固定支条（131）上固定设置有稳定承杆（132），支撑底环（12）上还固定设置有第二支撑板架（14），所述第二支撑板架（14）上固定设置有支撑托盘（141），所述蒸馏炉本体（1）上固定设置有凸出板体（15），所述凸出板体（15）上固定设置有限位立杆（151），且蒸馏炉本体（1）的内部固定设置有防转杆件（16），所述防转杆件（16）下侧的蒸馏炉本体（1）上对称固定设置有安装凸块（17），所述安装凸块（17）上开设有安装通孔（171），所述安装通孔（171）贯穿蒸馏炉本体（1），所述蒸馏炉本体（1）上固定设置有冷凝管（18），所述冷凝管（18）上对称固定设置有固定凸板（181），所述固定凸板（181）上固定设置有导向滑杆（182），冷凝管（18）上远离蒸馏炉本体（1）的一头开设有第一连接密封槽（183），且冷凝管（18）的内部固定设置有管内承板（184），所述管内承板（184）上固定设置有管内承杆（185），冷凝管（18）的上端固定设置有承载板架（186），所述承载板架（186）上开设有活动插孔（187），所述蒸馏炉本体（1）上安装有便捷清理机构和便拆式分馏罐机构，所述便捷清理机构包括驱动承块（2）、螺纹承载杆（3）、螺纹环套（4）、第一活动环（5）和第二活动环（8），所述驱动承块（2）固定安装在电动伸缩杆（130）上，驱动承块（2）上铰接有第一铰接带动杆（21），且驱动承块（2）上固定设置有承块凸条（22），所述承块凸条（22）上固定设置有驱动齿条（23），所述第二活动环（8）处于冷凝管（18）的内部，且第二活动环（8）的外侧固定设置有刮壁凸环（81），所述刮壁凸环（81）与冷凝管（18）的内壁相接触，第二活动环（8）的内部固定安装有第二强力磁铁（82），且第二活动环（8）上固定设置有配合条（83），所述配合条（83）上开设有配合滑孔（831），所述配合滑孔（831）中插接有管内承杆（185）。

2.根据权利要求1所述的一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，其特征在于：所述第一铰接带动杆（21）的上端铰接有密封盖体（24），所述密封盖体（24）上固定设置有密封插条（25），密封盖体（24）覆盖在蒸馏炉本体（1）上时，密封插条（25）插接在密封凹槽（10）中，且密封盖体（24）上固定设置有盖体凸板（26），所述盖体凸板（26）上开设有导向配合孔（27），所述导向配合孔（27）中插接有限位立杆（151）。

3.根据权利要求2所述的一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，其特征在于：所述螺纹承载杆（3）的一头固定设置有齿轮（31），所述齿轮（31）处于蒸馏炉本体（1）的外部，且齿轮（31）与驱动齿条（23）相啮合，且螺纹承载杆（3）上套接有机械密封件（32），所述机械密封件（32）安装在安装通孔（171）中，螺纹承载杆（3）上螺纹套接有带动螺纹块（33），所述带动螺纹块（33）处于蒸馏炉本体（1）的内部，且带动螺纹块（33）的上端固定设置有上凸体块（34），所述上凸体块（34）上开设有防转插孔（35），所述防转插孔（35）中插接有防转杆件（16），所述带动螺纹块（33）的下端铰接有第二铰接带动杆（36），所述第二铰接带动杆（36）的下端铰接有刮壁环（37），所述刮壁环（37）上设置有刮壁斜面（38）。

4.根据权利要求3所述的一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，其特征在于：所述螺纹环套（4）螺纹套接在螺纹承载杆（3）上，螺纹环套（4）处于蒸馏炉本体（1）的外侧，且螺纹环套（4）上对称固定设置有环体板（41），且螺纹环套（4）的下端固定设置有下压板（42），所述下压板（42）上设置有下压斜面（43），所述环体板（41）上铰接有活动铰块（44），所述活动铰块（44）的下端固定设置有带动连杆（45），所述带动连杆（45）连接有第一活动环（5）。

5.根据权利要求4所述的一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，其特征在于：所述第一活动环（5）的内部固定安装有第一强力磁铁（51），所述第一强力磁铁（51）套接在冷凝管（18）上，且第一活动环（5）上对称固定设置有导向块（52），所述导向块（52）上开设有导向滑孔（53）和配合插孔（54），所述导向滑孔（53）中插接有导向滑杆（182），所述配合插孔（54）中安装有轴承（55），所述轴承（55）配合有旋转连块（56）。

6.根据权利要求5所述的一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，其特征在于：所述旋转连块（56）上固定设置有配合柱（57），所述配合柱（57）与轴承（55）相配合，且旋转连块（56）上开设有带动连孔（58），所述带动连孔（58）中插接有带动连杆（45）。

7.根据权利要求6所述的一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，其特征在于：所述便拆式分馏罐机构包括连接活动管（6）和分馏罐（7），所述连接活动管（6）的两头分别固定安装有密封气囊（61），连接活动管（6）的一头插接在第一连接密封槽（183）中，且连接活动管（6）的上端固定设置有上凸杆架（62），所述上凸杆架（62）上铰接有第三铰接带动杆（63），所述第三铰接带动杆（63）的上端铰接有活动插柱（64），所述活动插柱（64）插接在活动插孔（187）中，且活动插柱（64）的下端固定设置有配合架（65），活动插柱（64）的上端固定设置有球体块（66），所述配合架（65）与第三铰接带动杆（63）的上端进行铰接，且活动插柱（64）上套接有复位弹簧（67），复位弹簧（67）的两头分别焊接在承载板架（186）上和球体块（66）上。

8.根据权利要求7所述的一种笋竹培育过程中的施肥蒸馏炉，其特征在于：所述分馏罐（7）放置在支撑托盘（141）上，且分馏罐（7）上固定设置有进液管（71），所述进液管（71）上开设有第二连接密封槽（72），分馏罐（7）与冷凝管（18）进行密封连接时，连接活动管（6）的另一头插接在第二连接密封槽（72）中。