CN220089117U - 一种耐清洗的装饰镜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及镜子的技术领域,公开了一种耐清洗的装饰镜,其包括有镜框、位于镜框内的镜子本体,所述镜框内侧的顶壁上设置有用于清洗镜子本体的出液管,所述出液管的侧壁上开设有多个出液喷口;所述镜框内侧竖向滑动设置有用于清除镜子本体上水渍的刮水组件,所述刮水组件包括有安装板、位于安装板底壁上的刮水条、位于安装板侧壁上的清洁布,所述刮水条、清洁布均抵触于镜子本体,所述刮水条的侧壁上设置有刮水斜面,所述刮水斜面远离安装板的一端为小端,所述镜框内设置有用于带动安装板自动复位的复位组件,所述镜框的底端设置有用于收集废液的排液机构。本申请能够提高镜子本体的耐清洗能力。
Description
技术领域
本申请涉及镜子的技术领域,尤其是涉及一种耐清洗的装饰镜。
背景技术
镜子是人们日常生活中必不可少的日用品之一,广泛用于人们的生活中,随着社会的发展,镜子的款式越来越多,镜子的美观度也得到了很大的提升,一些镜子作为室内装饰所使用。
常见的装饰镜包括有镜框以及固定在镜框内的镜子本体。镜子本体通常与外部环境直接接触。
在实现上述相关技术的过程中,由于镜子本体长期暴露于外界空气中,极易吸附空气中的灰尘。目前装饰镜主要是用清洁布进行擦拭清洗,使得清洁布挤压灰尘等硬质的颗粒状物质,并使这些颗粒状物质在镜子本体表面滑动,容易导致镜子本体表面划伤,镜子本体的耐清洗能力较差,因此有待改进。
实用新型内容
为了提高镜子本体的耐清洗能力,本申请提供一种耐清洗的装饰镜。
本申请提供的一种耐清洗的装饰镜采用如下的技术方案:
一种耐清洗的装饰镜,包括有镜框、位于镜框内的镜子本体,所述镜框内侧的顶壁上设置有用于清洗镜子本体的出液管,所述出液管的侧壁上开设有多个出液喷口;所述镜框内侧竖向滑动设置有用于清除镜子本体上水渍的刮水组件,所述刮水组件包括有安装板、位于安装板底壁上的刮水条、位于安装板侧壁上的清洁布,所述刮水条、清洁布均抵触于镜子本体,所述刮水条的侧壁上设置有刮水斜面,所述刮水斜面远离安装板的一端为小端,所述镜框内设置有用于带动安装板自动复位的复位组件,所述镜框的底端设置有用于收集废液的排液机构。
通过采用上述技术方案,清洁装饰镜时,可以先利用出液管对镜子本体的顶端喷洒清水,清水会包裹着颗粒状物质流动至排液机构内。然后推动刮水组件从镜框的顶端至底端滑动,由于刮水条和清洁布均与镜子本体抵触,刮水条能够推动残留在镜子表面的清水和颗粒状物质向靠近排液机构的方向运动,有助于提高清洗装饰镜的整洁度;清洁布能够除去镜子本体的表面水渍,以免在清洗镜子本体的过程中留下水垢,从而进一步提高清洗装饰镜的整洁度。如此设置使得清洗镜子本体的过程中,能够避免挤压并推动颗粒状物质滑动,从而避免硬质的颗粒状物质划伤镜子本体的表面,有助于提高镜子本体的使用寿命和耐清洗能力。
在完成清洗镜子本体后,复位组件能够带动刮水组件自动复位,操作方便。此外,复位组件的设置使得刮水组件在日常未使用时始终位于镜框的顶端,有助于提高刮水组件与镜框顶端的连接稳定性。
可选的,所述刮水组件还包括有位于安装板相对侧壁上的防脱块,所述镜框内侧开设有用于供防脱块滑动的防脱槽,所述防脱槽的延伸方向平行于镜框的高度方向。
通过采用上述技术方案,防脱块和防脱槽的配合使用使得刮水组件不易脱离镜框,能够提高安装板与镜框之间的连接强度,有助于进一步提高刮水组件与镜框的连接稳定性。
可选的,所述防脱块与防脱槽槽壁的截面为形状相同的多边形,所述防脱块与防脱槽的槽壁抵接。
通过采用上述技术方案,由于防脱块与防脱槽槽壁的截面为形状相同的多边形,且防脱块与防脱槽的槽壁抵接,使得刮水组件在移动的过程中,安装板不会相对镜框转动,使得刮水组件在移动的过程中刮水条和清洁布始终与镜子本体抵接,提高刮水组件的实用性。
可选的,所述复位组件包括有位于防脱块与防脱槽槽壁之间的复位弹簧,所述复位弹簧的延伸方向平行于镜框的高度方向,当所述刮水组件位于镜框的底端时,所述复位弹簧处于拉伸状态。
通过采用上述技术方案,当安装板带动防脱块向靠近镜框底端的方向移动时,防脱块会带动复位弹簧同步移动,使得复位弹簧产生拉伸弹力。当松开安装板时,复位弹簧的弹力可驱动防脱块和安装板向上移动,以实现刮水组件的自动复位,方便操作。
可选的,所述复位组件还包括有位于镜框内侧顶壁上的第一磁体、位于安装板侧壁上的第二磁体,所述第一磁体与第二磁体互相吸引。
通过采用上述技术方案,当刮水组件向靠近镜框顶端的方向移动时,第一磁体和第二磁体互相吸引,以实现安装板与镜框可拆卸连接。第一磁体、第二磁体的配合使用能够增强安装板与镜框之间的连接强度,有助于提高安装板与镜框之间的连接稳定性,使得刮水组件能够稳定放置于镜框内侧的顶端。
可选的,所述排液机构包括有位于镜框内侧底壁上的排液槽、可拆卸设置在镜框底部的集液罐、用于连接排液槽和集液罐的排液管,所述排液管位于排液槽的槽底。
通过采用上述技术方案,清洁装饰镜时,清洗过镜子本体的废液会沿镜子本体流入排液槽内,并经过排液管流入集液罐内。如此设置使得废液能够收纳进集液罐内,不会沿着镜框流至地面,方便操作人员清理废液。
可选的,所述排液槽的槽底设置有导向斜面,所述导向斜面靠近出液孔的一端为低端。
通过采用上述技术方案,导向斜面能将排液槽内的废液向排液管引流,更便于将废液流至排液管内,使得废液不易在排液槽内堆积,降低滋生细菌的可能性。
可选的,所述集液罐的侧壁上设置有用于观察集液罐内部的可视窗,所述可视窗的延伸方向平行于集液罐的轴向。
通过采用上述技术方案,操作人员可以通过可视窗观察废液的高度,方便确认是否需要拆卸集液罐并清理废液。
可选的,所述安装板远离清洁布的侧壁上设置有拨块。
通过采用上述技术方案,移动刮水组件的过程中,操作人员可以通过推动拨块将安装板向靠近镜框底部的方向移动,拨块的设置使得人手在移动安装板的过程中更不易滑脱,操作方便。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.先利用出液管对镜子本体的顶端喷洒清水,清水会包裹着颗粒状物质流动至排液机构内,再通过刮水条推动残留在镜子表面的清水和颗粒状物质向靠近排液机构的方向运动,清洁布能够除去镜子本体的表面水渍,能够避免挤压并推动颗粒状物质滑动,从而避免硬质的颗粒状物质划伤镜子本体的表面,有助于提高镜子本体的使用寿命和耐清洗能力;
2.第一磁体、第二磁体的配合使用能够增强安装板与镜框之间的连接强度,使得刮水组件能够稳定放置于镜框内侧的顶端;
3.清洗过镜子本体的废液会沿镜子本体流入排液槽内,并经过排液管流入集液罐内,方便操作人员收集并清理废液。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图。
图2是本申请实施例的局部剖视图,用于展示出液管。
图3是本申请实施例的剖视图,用于展示排液机构。
图4是本申请实施例另一视角的剖视图,用于展示排液孔。
附图标记说明:
1、镜框;2、镜子本体;3、出液管;4、出液喷口;5、排液机构;6、排液槽;7、集液罐;8、排液管;9、排液孔;10、导向斜面;11、可视窗;12、刮水组件;13、安装板;14、刮水条;15、清洁布;16、防脱块;17、刮水斜面;18、防脱槽;19、复位组件;20、复位弹簧;21、第一磁体;22、第二磁体;23、拨块。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种耐清洗的装饰镜。
参照图1和图2,耐清洗的装饰镜包括有镜框1、固定在镜框1内的镜子本体2,镜框1内侧的顶壁上固定有用于清洗镜子本体2的出液管3,出液管3朝向镜子本体2的侧壁上开设有多个用于供水喷出的出液喷口4。
参照图3和图4,镜框1的底端固定有排液机构5,排液机构5用于收集清洗镜子本体2后的废液。排液机构5包括有开设在镜框1内侧底壁上的排液槽6、可拆卸设置在镜框1底部的集液罐7、用于连接排液槽6和集液罐7的排液管8。排液槽6的延伸方向平行于镜框1的长度方向,且排液槽6朝向镜子本体2的一侧开设有用于供废液流入的开口。排液管8固定在排液槽6的槽底,排液槽6的槽底开设有用于连通排液管8的排液孔9。
参照图3和图4,为方便将废液流至排液管8内,在排液槽6的槽底固定有导向斜面10,且导向斜面10靠近出液孔的一端为低端,使得废液不易在排液槽6内堆积。
参照图1,集液罐7与镜框1之间通过螺栓组件实现可拆卸连接。集液罐7的侧壁上嵌设有用于观察集液罐7内部的可视窗11,且可视窗11的延伸方向平行于集液罐7的轴向。操作人员可以通过可视窗11观察废液的高度,方便确认是否需要拆卸集液罐7并清理废液。
参照图2和图3,为方便清理镜子本体2上残留的水渍,在镜框1内侧竖向滑动设置有刮水组件12。刮水组件12包括有安装板13、刮水条14、清洁布15、防脱块16,其中刮水条14固定在安装板13底壁上,清洁布15固定在安装板13朝向镜子本体2的侧壁上,且刮水条14、清洁布15均抵触于镜子本体2。刮水条14的底壁上固定有刮水斜面17,刮水斜面17远离安装板13的一端为小端。
参照图3,两个防脱块16分别固定在安装板13的相对侧壁上,镜框1内侧开设有用于供防脱块16滑动的防脱槽18,防脱槽18的延伸方向平行于镜框1的高度方向。防脱块16和防脱槽18的配合使用使得刮水组件12不易脱离镜框1,能够提高安装板13与镜框1之间的连接强度。
参照图3,为使安装板13不会相对镜框1转动,刮水条14和清洁布15始终与镜子本体2抵接。防脱块16与防脱槽18槽壁的截面为形状相同的四边形,防脱块16与防脱槽18的槽壁抵接。
参照图2和图3,镜框1内设置有用于带动安装板13自动复位的复位组件19,复位组件19包括有固定在防脱块16与防脱槽18槽壁之间的复位弹簧20、固定在镜框1内壁顶壁上的第一磁体21、固定在安装板13顶壁上的第二磁体22,第一磁体21与第二磁体22互相吸引,且第一磁体21和第二磁体22的延伸方向平行于镜框1的长度方向。
参照图3,复位弹簧20一端与防脱块16的顶壁固定、另一端与防脱槽18槽壁固定,且复位弹簧20的延伸方向平行于镜框1的高度方向。当刮水组件12位于镜框1的底端时,复位弹簧20处于拉伸状态,此时复位弹簧20具有拉动安装板13向靠近镜框1顶端方向移动的趋势。
参照图1,为使人手在移动安装板13的过程中更不易滑脱,在安装板13远离清洁布15的侧壁上固定有拨块23。
本申请实施例一种耐清洗的装饰镜的实施原理为:清洁装饰镜时,可以先利用出液管3对镜子本体2的顶端喷洒清水,清水会包裹着颗粒状物质流动至排液槽6内,并依次经过导向斜面10、排液管8流入集液罐7内。然后通过拨块23推动安装板13从镜框1的顶端滑动至底端,此时复位弹簧20处于拉伸状态,最后松开拨块23,复位弹簧20带动安装板13向靠近镜框1顶端的方向移动,直至第一磁体21与第二磁体22互相吸引。如此设置使得清洗镜子本体2的过程中,能够避免挤压并推动颗粒状物质滑动,从而避免硬质的颗粒状物质划伤镜子本体2的表面,有助于提高镜子本体2的使用寿命和耐清洗能力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐清洗的装饰镜,包括有镜框(1)、位于镜框(1)内的镜子本体(2),其特征在于:所述镜框(1)内侧的顶壁上设置有用于清洗镜子本体(2)的出液管(3),所述出液管(3)的侧壁上开设有多个出液喷口(4);所述镜框(1)内侧竖向滑动设置有用于清除镜子本体(2)上水渍的刮水组件(12),所述刮水组件(12)包括有安装板(13)、位于安装板(13)底壁上的刮水条(14)、位于安装板(13)侧壁上的清洁布(15),所述刮水条(14)、清洁布(15)均抵触于镜子本体(2),所述刮水条(14)的侧壁上设置有刮水斜面(17),所述刮水斜面(17)远离安装板(13)的一端为小端,所述镜框(1)内设置有用于带动安装板(13)自动复位的复位组件(19),所述镜框(1)的底端设置有用于收集废液的排液机构(5)。
2.根据权利要求1所述的耐清洗的装饰镜,其特征在于:所述刮水组件(12)还包括有位于安装板(13)相对侧壁上的防脱块(16),所述镜框(1)内侧开设有用于供防脱块(16)滑动的防脱槽(18),所述防脱槽(18)的延伸方向平行于镜框(1)的高度方向。
3.根据权利要求2所述的耐清洗的装饰镜,其特征在于:所述防脱块(16)与防脱槽(18)槽壁的截面为形状相同的多边形,所述防脱块(16)与防脱槽(18)的槽壁抵接。
4.根据权利要求2所述的耐清洗的装饰镜,其特征在于:所述复位组件(19)包括有位于防脱块(16)与防脱槽(18)槽壁之间的复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的延伸方向平行于镜框(1)的高度方向,当所述刮水组件(12)位于镜框(1)的底端时,所述复位弹簧(20)处于拉伸状态。
5.根据权利要求4所述的耐清洗的装饰镜,其特征在于:所述复位组件(19)还包括有位于镜框(1)内侧顶壁上的第一磁体(21)、位于安装板(13)侧壁上的第二磁体(22),所述第一磁体(21)与第二磁体(22)互相吸引。
6.根据权利要求1所述的耐清洗的装饰镜,其特征在于:所述排液机构(5)包括有位于镜框(1)内侧底壁上的排液槽(6)、可拆卸设置在镜框(1)底部的集液罐(7)、用于连接排液槽(6)和集液罐(7)的排液管(8),所述排液管(8)位于排液槽(6)的槽底。
7.根据权利要求6所述的耐清洗的装饰镜,其特征在于:所述排液槽(6)的槽底设置有导向斜面(10),所述导向斜面(10)靠近出液孔的一端为低端。
8.根据权利要求6所述的耐清洗的装饰镜,其特征在于:所述集液罐(7)的侧壁上设置有用于观察集液罐(7)内部的可视窗(11),所述可视窗(11)的延伸方向平行于集液罐(7)的轴向。
9.根据权利要求1所述的耐清洗的装饰镜,其特征在于:所述安装板(13)远离清洁布(15)的侧壁上设置有拨块(23)。
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