CN117442118A - 一种挤水横梁及拖头壳体 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种挤水横梁，连接洗地机拖头壳体的两侧壁且位于清洁辊的上方，包括第一横梁、第二横梁以及连接两者的连接件，所述第一横梁设有卡接引水条的卡接槽；所述第二横梁底部一棱处设有指向所述清洁辊轴心的挤水条；所述连接件呈Z字形，其Z字形底壁上设有渗水过滤孔；其中，所述第一横梁、连接件以及第二横梁为与拖头壳体一起一体成型的整体，所述第一横梁其中一侧外表面、连接件上表面、第二横梁其中一侧外表面共同形成一导水过滤槽，该挤水横梁增强了所述挤水条处能抵御从清洁辊轴心向外的弹性抵接力的能力。

Description

一种挤水横梁及拖头壳体

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种挤水横梁及拖头壳体。

背景技术

随着生活水平的逐渐提高，人们对生活质量的要求也越来越高，越来越多的人在住房的地面上铺设精美的地板或瓷砖，当地板或瓷砖沾有脏污需要清扫时，传统的做法是利用扫把，拖把或拖斗进行清理，这种方法费时又费力，且不能提升人们对清洁工作的兴趣，不利于保持室内环境的清洁。因此便有了洗地机，洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械。洗地机通常有两个大的技术路径分支，从清洁的手段和小颗粒垃圾、大颗粒垃圾的流通通路来分类，这一类技术通常归集为通过产生负压来吸取地面上的垃圾、灰尘等的洗地机气尘环流技术。近期又出现了新的“水尘环流”洗地机，通过电机的运行带动清洁辊擦拭地面，清洁辊通常采用海绵筒结构，地面清洁器的清洁能力跟清洁辊的海绵层厚度有关，海绵辊越厚，其清洁能力越强。同时该地面清洁器内也会配备供水系统和水槽，对清洁辊的海绵层进行清洗，清水冲刷完清洁辊的海绵层后通过设置在清洁器内的挤水条将污水从清洁辊的海绵层中挤出并引导排入污水腔，从而完美地实现对地面的清洁。

目前，采用“水尘环流”技术的洗地机内设的挤水条，通常为集成在洗地机壳体上盖直接注塑成型的塑料挤水条，或者为可与洗地机壳体可拆卸安装的金属挤水条。然而，洗地机壳体上盖由于和洗地机壳体可拆卸的连接，很容易造成受到外力后的松动，这样就会造成挤水条挤水深度的变化，从而进一步影响洗地机的清洁能力。可拆卸安装的金属挤水条虽然直接安装在洗地机壳体上，但是金属挤水条和洗地机壳体安装处还是会有缝隙，这个缝隙在用户使用了一段时间之后容易藏污纳垢，时间长了容易产生异味，严重影响用户体验。另外，不管是集成在可分离的洗地机壳体上盖上的挤水条还是与洗地机壳体可拆卸连接的金属挤水条，都实际上降低了清洁头壳体在挤水条部分的强度，这样挤水条在挤压清洁辊容易变形造成挤水深度的变浅从而降低洗地机的清洁能力。

因此，需要找到一种新的技术方案解决这些目前亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种洗地机拖头壳体的挤水横梁，旨在解决现有技术中洗地机挤水条处强度不足容易造成清洁能力降低技术问题，同时也旨在解决现有技术中洗地机可分离的挤水条与洗地机壳体之间的间隙藏污纳垢的技术问题。

为解决上述技术问题，第一方面，本发明提供一种挤水横梁，连接洗地机拖头壳体的两侧壁且位于清洁辊的上方，其特征在于，包括：

第一横梁，设有卡接引水条的卡接槽；

第二横梁，其底部一棱处设有指向所述清洁辊轴心的挤水条；

连接件，连接所述第一横梁和第二横梁，呈Z字形，包括依次连接的底壁、竖直壁、间断连接壁，所述底壁上设有渗水过滤孔；

其中，所述第一横梁、连接件以及第二横梁为与拖头壳体一起一体成型的整体，所述第一横梁其中一侧外表面、连接件上表面、第二横梁其中一侧外表面共同形成一导水过滤槽。

在其中一个实施例中，所述用以夹持所述清洁辊的两侧壁，其中一侧壁上所述导水过滤槽区域内设有一清水出口，另一侧壁上所述导水过滤槽区域内设有一污水出口。

在其中一个实施例中，还包括卡接在所述卡接槽的引水条，所述引水条包括一体成型的与所述卡接槽弹性卡接的卡接部和与所述清洁辊弹性抵接的引水部。

在其中一个实施例中，所述引水部靠近所述清洁辊的两端设有两个尖部，其中一个具有所述引水部上表面最高点的尖部与所述清洁辊抵接。

在其中一个实施例中，所述引水部用于引导污水的上表面的最高点低于所述挤水条的下表面最低点。

在其中一个实施例中，所述两个尖部之间的中部向外拱起脱离开所述清洁辊。

在其中一个实施例中，所述连接件朝向所述引水条的一侧向所述引水条延伸，所述底壁的下表面与所述清洁辊表面留有间隙。

在其中一个实施例中，所述连接件的中部设有从所述底壁末端沿所述清洁辊表面的法向背离延伸形成的所述竖直壁，所述竖直壁的最前端表面与所述卡接槽朝向所述挤水条的外立面留有间隙。

在其中一个实施例中，所述第一横梁呈n字形，包括第一卡接立板、第二卡接立板以及封闭连接两卡接立板的连接板，所述第一卡接立板、第二卡接立板与所述卡接部弹性卡接。

在其中一个实施例中，所述连接板上表面设有多个通孔，多个螺钉穿过所述通孔与所述卡接部紧固连接。

在其中一个实施例中，所述连接件的竖直壁最高处继续水平向间断连接所述第一横梁并形成间断连接壁，所述间断连接壁设有多个镂空的开放空间。

在其中一个实施例中，所述第二横梁呈u字形，包括第一加强立板、第二加强立板以及封闭连接两加强立板的连接导板，所述两加强立板形成的朝上开口上还盖设有盖板。

在其中一个实施例中，所述第二横梁呈反h字形，包括第一加强立板、第二加强立板以及封闭连接两加强立板的连接导板，所述两加强立板形成的朝下开口指向所述清洁辊。

在其中一个实施例中，所述第二横梁朝向所述拖头壳体外侧的侧壁上开设有排气口。

第二方面，本发明还提供了一种拖头壳体，包括壳体本体和快拆上盖，所述壳体本体上设有如第一方面所述的挤水横梁。

本发明公开一种洗地机拖头壳体的挤水横梁，该包挤水横梁括第一横梁、第二横梁以及连接两者的连接件，所述第一横梁设有卡接引水条的卡接槽；所述第二横梁底部一棱处设有指向所述清洁辊轴心的挤水条；所述连接件呈Z字形，其Z字形底壁上设有渗水过滤孔；其中，所述第一横梁、连接件以及第二横梁为与拖头壳体一起一体成型的整体，所述第一横梁其中一侧外表面、连接件上表面、第二横梁其中一侧外表面共同形成一水槽，该挤水横梁增强了所述挤水条处能抵御从清洁辊轴心向外的弹性抵接力的能力。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

第一方面，本发明的一体式洗地机挤水横梁由于和洗地机拖头壳体采取一体成型的结构，该挤水横梁和洗地机拖头壳体的左侧壁、右侧壁在半圆柱形的清洁辊容纳区顶部形成浑然一体的整体，该挤水横梁在沿该圆柱形的弧面有足够宽度的S形截面的沿其弧面的轴线方向设有多重纵梁结构，增强了整个挤水横梁抵御从清洁辊轴心向外的弹性抵接力的强度；

第二方面，本发明的一体式洗地机挤水横梁在一个和洗地机拖头壳体的左侧壁、右侧壁在半圆柱形的清洁辊容纳区顶部形成浑然一体的整体的S形截面的多重纵梁结构上集成了清洗槽、过滤装置、大颗粒垃圾容纳空间、散气通道等多个部件才具备的功能，同时给清洁辊在被挤水条挤压后的在沿清洁辊的弧面上留出了足够的回弹空间，让清洁辊被挤压的海绵层变形区域向自由态区域的过渡区更长，从而降低了驱动清洁辊转动的电机的工作电流；

第三方面，本发明的一体式洗地机挤水横梁由于和洗地机拖头壳体采取一体成型的结构，也就自然不存在可拆卸的挤水条或可拆卸的带挤水条的壳体上盖与洗地机拖头壳体之间的间隙，也就自然不会在该间隙里藏污纳垢，不容易产生异味。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。

图1为用具有本发明挤水横梁的拖头壳体装配好的洗地机清洁头立体图；

图2为用具有本发明挤水横梁的拖头壳体装配好的洗地机清洁头爆炸图；

图3为图1中A向刨视图；

图4为图3中B处局部放大图；

图5为具有本发明挤水横梁的拖头壳体立体图；

图6为图5中D处局部放大图。

图7为图5中C向刨视图；

图8为图7中E处局部放大图。

图9为用具有本发明挤水横梁的拖头壳体装配好的洗地机清洁头另一视角爆炸图；

图10为具有本发明挤水横梁的拖头壳体另一视角立体图；

图11为图10中F处局部放大图；

图12为具有本发明挤水横梁另一实施例的拖头壳体在图5中C向刨视图；

图13为图12中E处局部放大图。

附图标记：

1为拖头壳体；

3为快拆上盖；

6为污水回流侧边盖组件；

10为拖头壳体本体；

109为压盖、1091为盖接板、1092为密封檐；

101为第一横梁、1011为第一卡接立板、1012为第二卡接立板、1013为连接板；

K为卡接槽；

102为第二横梁、1021为第一加强立板、1022为第二加强立板、1023为连接导板、10231为挤水条、1024为盖板、1025为加强筋；

103为引水条；

105为清水出口；

106为污水出口；

107为开放空间；

108为连接件、1081为竖直壁、1082为间断连接壁、1083为底壁、10831为渗水过滤孔；

J为大颗粒垃圾容纳区；

11为清洁辊、11a为驱动电机、111为擦拭层；

21为抽清水管、22为输清水管；

205为回污水口、206为排气出口、207为排气定向口、208为排气口；

30为毛刷组件；

50为水箱组件；501为清水腔；502为污水腔；

60为铲条组件；

70为垃圾收集组件。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本发明的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本发明保护的范围。

需要理解的是，在本发明实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本发明，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本发明的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本发明中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本发明描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

申请人的申请号为CN202021265645.5的专利公开一种基于水尘环流的清洁装置，其包括手持部、清洁头和底座。手持部包括连接杆、清水箱和蓄电池，清洁头包括污水箱、垃圾盒、滚筒、铲条、压水板、挤水条组件和壳体，污水箱、垃圾盒、滚筒安装在壳体上，壳体与清水箱相连，壳体210上还设有压水板212和挤水条组件213,在清洁工具工作过程中，滚筒不断地转动，压水板212将滚筒中的污水挤出。申请人的申请号为CN202021267970.5的专利公开一种用于清洁工具的压水板组件、清洁头和清洁工具。所述压水板组件包括：压水板，包括透明窗口；挤水条，与所述压水板相连。通过在所述压水板上设置透明窗口，可观察清洁工具内部的水流情况，提升用户体验感。压水板与清洁工具主体分离，从而简化主体的结构。CN202021265645.5的专利、CN202021267970.5的专利公开的技术方案压水板都是与壳体可分离的，即挤水条是与壳体可分离的。

申请人的申请号为CN202310447020.2的专利公开一种多重过滤挤水条,安装于洗地机壳体，挤压清洁辊表面，形成清洗槽的一部分，该挤水条包括挤水部、延展部和分水勾，所述分水勾自所述延展部朝背离清洁辊的方向延伸，将所述清洗槽分割成多个过滤区，所述延展部和/或分水勾均布过滤孔。CN202310447020.2的专利公开的技术方案挤水条也是与壳体可分离的。

发明人通过继续改进和测试验证后发现，一方面，集成在洗地机壳体上盖的压水板上直接注塑成型的塑料挤水条，洗地机壳体上盖由于和洗地机壳体可拆卸的连接，很容易造成受到外力后的松动，这样就会造成挤水条挤水深度的变化，从而进一步影响洗地机的清洁能力。另一方面，与洗地机壳体可拆卸安装的金属挤水条，虽然直接安装在洗地机壳体上，但是金属挤水条和洗地机壳体安装处还是会有缝隙，这个缝隙在用户使用了一段时间之后容易藏污纳垢，时间长了容易产生异味，严重影响用户体验。再一方面，直接在压水板上集成的挤水条和与洗地机壳体可拆卸的金属挤水条在挤水条附近背离清洁辊的径向上的竖直厚度尺寸不够，不足以给挤水条提供更大强度的背离清洁辊的径向上的支撑强度，容易造成挤水条在受力方向上的变形从而影响洗地机的清洁能力。

基于此，本发明提供一种挤水横梁及拖头壳体，下面通过具体实施例进行说明。

第一方面，如图2至图13所示，本发明公开一种挤水横梁，该挤水横梁连接洗地机拖头壳体1的两侧壁且位于清洁辊11的上方，包括第一横梁101、第二横梁102以及连接两者的连接件108，所述第一横梁设有卡接引水条103的卡接槽K；所述第二横梁底部一棱处设有指向所述清洁辊轴心的挤水条10231；所述连接件108呈Z字形，其Z字形底壁1083上设有渗水过滤孔10831；其中，所述第一横梁101、连接件108以及第二横梁102为与拖头壳体1一起一体成型的整体，所述第一横梁101的其中一侧外表面、连接件108上表面、第二横梁102的其中一侧外表面共同形成一导水过滤槽(附图未标出)，该挤水横梁增强了所述挤水条10231处能抵御从清洁辊11轴心向外的弹性抵接力的能力。

进一步的，如图3、图4、图7、图8、图12、图13所示，所述拖头壳体1包括拖头壳体本体10，所述拖头壳体本体10上设有所述挤水横梁。拖头壳体本体10在制作过程中，可以通过模具成型以在所述第二横梁102底部一棱处形成若干个凸起，优选的，该凸起仅为一个，该凸起可以直接作为用于挤压清洁辊11的挤水条10231，挤水条10231与清洁辊11进行弹性抵接的一端的结构与清洁辊11相匹配，也就是说挤水条10231与清洁辊11相抵接的一端可以为弧形端。当然，挤水条10231与清洁辊11相抵接的一端也可以为非弧形端，例如锯齿形端部、多边形端部等，本实施例不作具体限定。

进一步的，如图11所示，挤水条10231为截面形状单一的直线形且与清洁辊11的轴心保持平行。挤水条10231在接近所述两端壁处可以朝向所述水槽内部的方向收紧(附图未标出)，以便防止清洁辊11在整个清洁头组件朝向清洁辊11的轴向一侧倾斜时，不让整个清洁头组件由于倾斜处所述导水过滤槽和所述端壁弹性抵接处由于水压力过大而产生漏水。这个“收紧”有两层含义，第一层含义为挤水条10231向所述导水过滤槽的宽度方向上朝着缩小导水过滤槽宽度的方向收紧，第二层含义为挤水条10231向所述清洁辊11的轴心方向延伸增加弹性抵接的过盈配合量，这双重含义的“向所述水槽内部的方向收紧”，可以进一步提高整个水槽在任意角度使用的情况下防漏水的能力。

进一步的，所述拖头壳体本体10用于安装具有擦洗功能的清洁辊11，具有夹持所述清洁辊11的两侧壁(附图未标出)；所述挤水条10231与所述清洁辊11抵接，将污物、污水从所述清洁辊表面刮除。如图6所示，在所述拖头壳体本体10的其中一侧壁上所述水槽区域内设有一清水出口105，在另一侧壁上所述水槽区域内设有一污水出口106。

进一步的，所述挤水横梁还包括卡接在所述卡接槽K处的引水条103，所述引水条103包括一体成型的与所述卡接槽K弹性卡接的卡接部(附图未标出)和与所述清洁辊11弹性抵接的引水部(附图未标出)。所述引水部的下表面与所述清洁辊11抵接，其上表面的最高点低于所述挤水条10231的下表面最低点，引导污水从其上表面排走；其中，所述挤水条10231、所述引水条103、位于所述挤水条和引水条之间的清洁辊11的上表面、连接件108的下表面以及所述两侧壁共同形成一冲刷水槽(附图未标出)，所述导水过滤槽的一端连接洗地机拖头组件中的清水腔501，另一端连接洗地机拖头组件中的污水腔502。

在本实施例中，如图3、图4所示，所述清洁辊11安装于所述拖头壳体本体10后，至少有挤水条10231与所述清洁辊11的擦拭层111弹性抵接，当然，挤水条10231和引水条103均与所述清洁辊11的擦拭层111弹性抵接更有助于及时将清水和污水导走，所述挤水条10231、引水条103、位于所述挤水条和引水条之间的清洁辊上表面、连接件108的下表面以及所述两侧壁共同形成一冲刷水槽，所述挤水条10231用于将清洁辊11上多余的水分挤出，引水条103用于阻挡从清洁辊11上挤出的污水顺着所述清洁辊11的擦拭层111表面流入垃圾收集组件70，清洁辊11包括一安装在所述拖头壳体本体10的一侧壁上的驱动电机11a，清洁辊11还包括一清洁滚筒(附图未标出)，该清洁滚筒套接在所述驱动电机11a的输出端(附图未标出)上，驱动电机11a工作时其输出端带动所述清洁滚筒旋转，所述清清洁辊11包括与所述挤水条10231和引水条103均与弹性抵接的擦拭层111。当所述清洁辊11对地面进行清洁时，所述挤水条10231与所述清洁辊11相接触并对述擦拭层111进行挤压，以将述擦拭层111上过多的水分进行挤出，所述引水条103用于阻挡述擦拭层111上挤出的污水顺着所述擦拭层111表面流入所述垃圾收集组件70，同时所述挤水条10231与所述引水条103之间的设置的所述连接件108的底壁1083可通过渗水过滤孔10831对所述清洁辊11带入到冲刷水槽中的大颗粒垃圾和污水中未溶解的颗粒垃圾进行过滤，以防止污水在流向污水箱502的污水通道(附图未标出)中产生堵塞，进而避免了洗地机在使用过程中漏水。

在本实施例中，所述挤水条10231与所述引水条103之间设置的所述连接件108的底壁1083可以用于过滤所述清洁辊11带入到水槽中的大颗粒垃圾和污水中未溶解的颗粒垃圾，防止污水中的颗粒垃圾和被所述挤水条10231挤刮下来的大颗粒垃圾在流入至清洁头组件中的污水箱502的过程中堵塞污水通道，也就是说所述连接件108的底壁1083可以设置在所述挤水条10231与所述引水条103之间，其具体实际位置可以根据实际应用进行选择，本实施例不做具体限定。

在本实施例中，如图4、图8、图13所示，拖头壳体本体10在制作过程中，可以通过模具成型以在其表面预留用于安装引水条103的接口，利用该安装接口必要时配合相关紧固件实现引水条103与拖头壳体本体10可拆卸连接，引水条103也可以直接作为用于阻挡清洁辊11的擦拭层111上挤出的污水流入垃圾收集组件70的部件，引水条103与清洁辊11进行弹性抵接的一端的具体结构可以与前述实施例中表述的一致，这里就不再重复赘述。如图4、图8、图13所示，拖头壳体本体10在朝向清洁辊11的内侧且位于挤水条10231和毛刷组件30之间设有一用于卡接引水条103的卡接槽K，引水条103在背离清洁辊11的另一段设有卡接端部(附图未标出)，该卡接端部与卡接槽K弹性卡接。优选的，卡接端部与卡接槽K弹性卡接的两侧壁上设有弹性倒钩结构(附图未标出)，该弹性倒钩结构便于用户在更换引水条103时可以轻松的将卡接端部卡接进卡接槽K。优选的，引水条103为截面形状单一的直线形且与清洁辊11的轴心保持平行。进一步的，引水条103在接近所述两端壁处可以朝向所述水槽内部的方向收紧，以便防止清洁辊11在整个清洁头组件朝向清洁辊11的轴向一侧倾斜时，不让整个清洁头头组件由于倾斜处所述水槽和所述端壁弹性抵接处由于水压力过大而产生漏水。这个“收紧”有两层含义，与前述实施例中论述挤水条10231的“两端收紧”的含义一样，这里不再重复赘述。

在一些实施例中，如图4、图8、图13所示，所述引水条103用于引导污水的上表面的最高点高于所述挤水条10231的下表面最低点。当所述清洁辊11对地面进行清洁时，所述挤水条10231的下表面最低点(附图未标出)对所述清洁辊11的擦拭层111进行弹性刮挤，以把所述擦拭层111上过多的水分刮挤出来，此时，只需要引水条103用于引导污水的上表面的最高点要低于被部分压缩后的所述擦拭层111的自由状态的部分的最高点，被挤出的污水就可以顺着所述擦拭层111的表面流向所述引水条103上表面，所述引水条103用于阻挡述擦拭层111上挤出的污水顺着所述擦拭层111表面流入所述垃圾收集组件70，所述引水条103正好利用其上表面的弧度顺滑的引导被所述所述挤水条10231刮挤出的污水。具体的，如图4所示，由于所述擦拭层111为筒状，在洗地机的工作状态下所述擦拭层111未被压缩的部分自然会有一个最高点(附图未标出)，所述挤水条10231下表面比该最高点要低，有利于挤压出更多的污水，所述挤水条10231对所述擦拭层111进行弹性刮挤，污水被挤出后自然就会顺着被部分挤压的擦拭层111上表面的弧度向下流，由于擦拭层111由PVA(Polyvinylalcohol的英文简称，学名为：聚乙烯醇)材料发泡固化制成，擦拭层111内部具有大量孔隙，清水、污水顺着擦拭层111的上表面向下流动的同时也在顺着孔隙往擦拭层111内部渗透，由于擦拭层111包覆在一不透水的滚筒硬胶筒(附图未标出)的外表面上，当清水、污水渗透到所述滚筒硬胶筒的外表面后自然就不会再往下渗透了。所述引水条103的一端正好弹性抵接所述擦拭层111上表面，这样至少那些不渗透到筒擦拭层111内部的清水、污水就会顺着擦拭层111上表面、引水条103上表面被引导流走。由于挤水条10231的下表面最低点低于所述引水条103用于引导污水的上表面的最高点，自然就会有一部分污水漫过所述渗水过滤孔10831，夹杂着大颗粒垃圾的污水就不能透过所述渗水过滤孔10831被留在了所述冲刷水槽，夹杂着小颗粒垃圾的污水透过所述渗水过滤孔10831后继续顺着污水出口106最终流入污水腔502，所述引水条103一端对擦拭层111弹性抵接的最高点(附图未标出)高于所述挤水条10231的下表面最低点，这样才能让更多的污水通过所述所述连接件108的底壁1083来进行过滤。

由于洗地机工作中所述清洁辊11一直在高速旋转，前述的清水、污水分两个路径被引导或渗透描述的是一个暂态的瞬时状态，需要说明的是，这里所提的最高点、最低点只是针对前述技术本质的广义含义，这里的最高点、最低点并不一定要是如图4、图8、图13所示的述挤水条10231的下表面最低点、引水条103上表面最高点。真实的动态情况是这样的，由于擦拭层111上表面一直在高速旋转，前一个瞬间刚刚向擦拭层111内部渗透的清水、污水恰恰在这一个瞬间又再次成为了被挤水条10231的下表面最低点挤压的擦拭层111上表面最高点所润含的清水、污水，在挤水条10231的作用下，这部分清水、污水只能继续被刮挤着继续往前述两个路径继续被引导或渗透，整个动态过程一直如此重复这两个暂态瞬时过程。再加上饱含清水、污水湿润的擦拭层111在高速旋转过程中，内含的水分在重力和高速旋转的离心力双重作用下，这些水分一旦被引水条103的抵接点从擦拭层111上表面所分离出来，不管这个抵接点是最高点还是最低点，被分离出来的污水都会在重力和高速旋转的离心力和惯性三重作用下继续顺着接水件103上表面继续被导走，而不管这个接水件103上表面沿着清水、污水被甩出的方向是向上延伸还是向下延伸，主要水分离开抵接点的接水件103上表面时的初速度足够快，在惯性作用下水分依然可以继续向上或者向下被导走。考虑了高速旋转状态下的离心力和惯性的作用之后，如图4、图8、图13所示，挤水条10231的下表面对擦拭层111的抵接点、引水条103对擦拭层111的抵接点就无需再考虑这两个点的相对位置的高低了，只要被刮挤出的污水可以顺着引水条103上表面继续被导走即可，即被视为“所述引水条103用于引导污水的上表面的最高点高于所述挤水条10231的下表面最低点”。

进一步的，在一些实施例中，如图4、图8、图13所示，所述引水条103的引水部靠近所述清洁辊11的一端设有两个尖部，其中一个具有所述最高点的尖部与所述清洁辊11抵接。引水条103对擦拭层111的至少有一个点在抵接，引水条103对擦拭层111的抵接点周围的部分就成了第一尖部(附图未标出)，当然这个抵接点就是前述最高点。所述引水条103还设有一个第二尖部(附图未标出)，第二尖部可以对擦拭层111的抵接也可以距离擦拭层111有一定间隙。为了进一步减小清洁辊11在高速旋转中的阻力，引水条103弹性抵接在擦拭层111的端部也可以仅仅是靠近挤水条10231的第一尖部与擦拭层111弹性抵接。第二尖部可以方便清洁头组件中的毛刷组件30在高速旋转过程中定向甩出被刷下的固体垃圾和粘性垃圾到垃圾收集组件70，避免毛刷组件在旋转一圈后再次将垃圾又重新甩回擦拭层111表面。

更进一步的，在一些实施例中，如图4、图8、图13所示，所述两个尖部之间的中部向外拱起脱离开所述清洁辊11。引水条103的第一尖部和第二尖部之间远离清洁辊11向外拱起。这样，减小了引水条103与清洁辊11抵接的接触面积，可以进一步减小清洁辊11在高速旋转中的阻力。

在一些实施例中，如图4、图8、图13所示，所述连接件108朝向所述引水条103的一侧向所述引水条延伸，所述连接件108的底壁1083的下表面与所述清洁辊表面留有间隙(附图未标出)。所述连接件108的底壁1083的下表面与清洁辊11的擦拭层111的上表面之间留有间隙，连接件108的底壁1083向引水条103延伸，连接件108的底壁1083的下表面与擦拭层111的上表面之间留有间隙，可以让所述间隙空间内被挤水条10231挤出的污水有进一步冲刷擦拭层111上表面的机会，且不至于让连接件108的底壁1083的下表面也出现细颗粒垃圾沉积的情况，另一方面，该间隙空间可以让所述空间内的空气得以流通，即便在洗地机不工作时也不至于让沉积在该空间内的垃圾由于长时间密闭而发臭。连接件108的底壁1083具有前述实施例中所述的功能，这里不再赘述。

在一些实施例中，如图4、图8、图13所示，所述连接件108朝向所述引水条的一侧向所述引水条延伸，所述底壁1083的下表面与所述清洁辊表面留有间隙。连接件108的底壁1083的竖直壁1081沿所述清洁辊表面的法向背离延伸，当用户在用洗地机拖扫有积水的地面时，这样被清洁辊11倒吸上来水被挤水条10231挤出时在导水过滤槽中产生的污水流量过大时，可以防止污水可以漫过沿所述清洁辊表面的法向背离延伸的竖直壁1081顶端，这样可以逼迫被挤出的污水必须通过所述连接件108的底壁1083的过滤后才能被引导至导水过滤槽一端的污水出口106才能进一步被输送至污水腔502，从而防止污水绕开连接件108的底壁1083而导致的污水通道被堵塞。竖直壁1081的最前端表面与第一横梁101的第二卡接立板102的外立面留有间隙，如图4、图8、图13所示，该间隙我们称之为大颗粒垃圾容纳区J，这样可以让清洁辊11带上来且未被毛刷刷下的少量大颗粒垃圾被卷扬到冲刷水槽中，这个大颗粒垃圾容纳区J往往可以容纳这些大颗粒垃圾在此处被不断的翻动着“停留”，当连接件108的底壁1083的下表面与擦拭层111之间的间隙小于大颗粒垃圾的直径时，这些大颗粒垃圾就被翻动着带到该大颗粒垃圾容纳区J，被自由的“限制”在该空间内，不至于长期被卡在连接件108的底壁1083的下表面与擦拭层111之间的间隙中，而且一旦大颗粒垃圾被卡在连接件108的底壁1083的下表面与擦拭层111之间的间隙中，大颗粒垃圾容易刮坏擦拭层111表面，从而减短了清洁辊11的使用寿命。

需要说明的是，连接件108的底壁1083上的渗水过滤孔10831可以在拖头壳体本体10成型过程中形成，也可以在拖头壳体本体10成型后进行机械加工来设置，其可以根据实际应用进行选择，本实施例不做具体限定。

还需要说明的是，第一横梁101、第一横梁102以及连接件108可以同时在拖头壳体本体10成型过程中单次射出成型，当然也可以通过多次射出成型的方式依次成型。

在一些实施例中，所述连接件108的底壁1083的靠近所述第二横梁102的一端与所述清洁辊11抵接，另一端与所述清洁辊11上表面留有间隙。连接件108的底壁1083的靠近所述第二横梁102的一端与清洁辊11的擦拭层111表面弹性抵接，可以进一步抑制清洁辊11高速旋转过程中定向甩出的污水和经过挤水条10231挤出的污水不会在水槽中飞溅，以便污水可以通过连接件108的底壁1083中的渗水过滤孔10831和连接件108的底壁1083的下表面缓慢流出污水，流出的污水进一步通过引水条103引导至导水过滤槽的污水出水口106，污水进一步通过污水通道排至污水箱502。

在一些实施例中，所述连接件108的底壁1083上均布有若干个渗水过滤孔10831，以隔离粒径大于所述网孔孔径的固体垃圾。连接件108的底壁1083的渗水过滤孔10831孔径可以根据不同的使用场景来选择具有不同网孔孔径的连接件108的底壁1083，当然在连接件108的底壁1083是可拆卸的连接在挤水条10231上的情况下，用户可以根据自己实际使用洗地机的习惯和场景自行根据不同场景配置不同的连接件108的底壁1083。若用户希望自己使用洗地机能把家里拖扫的更干净时可以选择网孔孔径更小的连接件108的底壁1083，但是对连接件108的底壁1083的深度清洁也需要更频繁。反之，虽然洗地机的清洁能力可能会弱一些，但需要定期清理连接件108的底壁1083的频率也会低一些。

进一步的，在一些实施例中，如图6所示，所述清洁头壳体本体10还包括用以夹持所述清洁辊11的两端壁，其中一端壁上所述导水过滤槽区域内设有一清水出口105，另一端壁上所述水槽区域内设有一污水出口106。在所述导水过滤槽的两端的两端壁上设置清水出口105、污水出口106，便于从清水箱501输送来的清水顺着所述导水过滤槽流动，且清水可以通过连接件108的底壁1083渗入到清洁辊11的擦拭层111表面，擦拭层111表面再进一步被挤水条10231刮挤从而实现用清水冲刷带出夹杂在擦拭层111内部的细颗粒垃圾进而置换出污水，然后污水顺着导水过滤槽和引水条上表面进一步被导向污水出口106，污水最终通过污水通道排至污水箱502。

更进一步的，在一些实施例中，如图6所示，所述清水出口105在出水方向上不正对所述污水出口106。在所述导水过滤槽一端的一端壁上设置清水出口105，该清水出口105设置在连接件108的底壁1083上表面之上，便于从清水箱501输送来的清水顺着连接件108的底壁1083上表面流动，进一步的，清水出口105可以设置成圆形，这样便于选择圆形的管接头进行清水通道管路的连接，当然，清水出口105可以设置成矩形，选择适当的管接头便于进行清水通道管路的连接即可。如图4、图6、图8、图13所示，在导水过滤槽另一端的一端壁上设置污水出口106，该污水出口106设置在连接件108的底壁1083上表面之上，该污水出口106覆盖了整个导水过滤槽的宽度尺寸，这样可以减少污水流向污水通道因管径太小而受到的阻力，能让污水流走的更顺畅，便于从擦拭层111表面置换出送来的污水顺着连接件108的底壁1083上表面流动后可以便捷轻松的被排走进污水通道。如图6所示，清水出口105在出水方向上不正对污水出口106，这样可以避免刚从清水出口105送出的清水一直顺着连接件108的底壁1083上表面直接流入到污水出口106中，我们更希望所有的清水通过连接件108的底壁1083在擦拭层111进行清水、污水的置换从而带走夹杂在擦拭层111内部的细颗粒垃圾。清水出口105在出水方向上不正对污水出口106的方案清水污水的置换效率会更高。

当然，清水出口105和/或污水出口106也可以设置在连接件108的底壁1083下表面之下，这种方案对擦拭层111表面的冲刷更为直接，但是，这种方案的洗地机拖扫地面后对地面的干燥度的控制会更难，简单说地面会更湿润，用户可以根据自己的使用场景来选择性的调整清水出口105、污水出口106在水槽两端的位置。

在一些实施例中，如图6至图8、图11至图13所示，连接件108的竖直壁1081与引水条103平行设置，也就是说连接件108的竖直壁1081并不与引水条103进行直接连接，连接件108的竖直壁1081将引水条103与挤水条10231之间形成水槽分割成两个水槽，在设置了污水出口106的侧壁上还设有与另一个水槽相同的第二污水出口(附图未标出)，靠近引水条103的水槽与污水箱连通。当挤水条10231对清洁辊11进行挤压后，清洁辊11上过多的水分通过连接件108的底壁1083流入至连接件108的竖直壁1081与引水条103之间形成的水槽中，并流入至污水箱中。

在一些实施例中，如图3、图4所示，所述导水过滤槽的顶部开口还盖设有压盖109，以实现对所述导水过滤槽以及所述冲刷水槽实现密封，所述压盖109包括为盖接板1091和弹性卡接配合在所述盖接板1091外圈的为密封檐1092，密封檐1092由弹性材料制成，利用密封檐1092的弹性形变来实现所述压盖109对所述导水过滤槽顶部开口的密封。

在一些实施例中，如图2至图12所示，所述挤水条10231靠近所述清洁辊11的一端与靠近所述拖头壳体本体10的一端之间的距离大于所述引水条103靠近所述清洁辊11的一端与靠近所述拖头壳体本体10的一端之间的距离，简单说就是挤水条10231挤压擦拭层111更深且引水条103挤压擦拭层111更浅。这样设计更容易让挤水条10231刮挤擦拭层111导出污水，而引水条103更容易弹性抵接住擦拭层111引导被挤出的污水流向污水出口106。

在一些实施例中，如图4、图8、图13所示，所述第一横梁101呈n字形，包括第一卡接立板1011、第二卡接立板1012以及封闭连接两卡接立板的连接板1013，第一卡接立板1011、第二卡接立板1012以及连接板1013共同围出用于卡接所述引水条103的卡接槽K，所述第一卡接立板1011、第二卡接立板1012与所述引水条103的卡接部弹性卡接。n字形截面的第一横梁101进一步增加了第一横梁101的强度，尤其双重纵梁的结构提高了第一横梁101的抗扰强度。

进一步的，所述连接板1013上表面设有多个通孔，多个螺钉穿过所述通孔与所述卡接部紧固连接。这样可以进一步增加所述引水条103与所述第一横梁101固定连接的强度，可以避免在使用了一段时间之后由于卡接槽K与引水条103的卡接部之间的弹性卡接松动后向下松动掉落。

在一些实施例中，如图6所示，所述连接件108的竖直壁1081最高处继续水平向间断连接所述第一横梁101并形成间断连接壁1082，所述每两个间断连接壁之间设有一个镂空的开放空间107，间断连接壁1082和开放空间107依次交替间隔设置。大颗粒垃圾被翻动着带到大颗粒垃圾容纳区J后，被自由的“限制”在该空间内，不至于长期被卡在连接件108的底壁1083的下表面与擦拭层111之间的间隙中，而且一旦大颗粒垃圾被卡在连接件108的底壁1083的下表面与擦拭层111之间的间隙中，大颗粒垃圾容易刮坏擦拭层111表面，从而减短了清洁辊11的使用寿命。如果大颗粒垃圾的直径大于大颗粒垃圾容纳区J的高度尺寸时，在清洁辊11持续滚动时，慢慢的可以在所述清洁辊11的滚动过程中沿轴向方向移动大颗粒垃圾，一旦大颗粒垃圾突破了间断连接壁1082“压制”之后，大颗粒垃圾就可以自动的在开放空间107“自由”滚动，这样可以进一步减少大颗粒垃圾在被压制在间断连接壁1082之下时对擦拭层111的磨损。另一方面，间断设置的开放空间107也有利于被压制在冲刷水槽和大颗粒垃圾容纳区J的污水可以透过开放空间107实现气路的打通，不至于臭气一直被压制在所述冲刷水槽和大颗粒垃圾容纳区内。

在一些实施例中，如图2、图3所示，所述拖头壳体本体10上的左侧壁上还设有导污水通道(附图未标出)和排气通道(附图未标出)，所述导污水通道用于以引导从清洁辊5挤出的污水回流入水箱50的污水腔502，所述导污水通道起始端为污水出口106，导污水通道末端设有回污水口205，所述排气通道起始端设有排气出口206，排气通道末端设有排气定向口207，所述排气定向口207与所述第二横梁的中空腔导通。当水箱50安装到位后，所述回污水口205和排气出口206都和水箱的污水入口(附图未标出)导通，所述排气通道以水箱的污水入口连通所述导污水通道，所述导污水通道、污水入口、排气通道、排气口依次导通，用于引导污水腔502内的空气泄放至所述清洁辊11的外表面。

在一些实施例中，如图2所示，所述拖头壳体本体10上的左侧壁上还密封卡接有污水回流侧边盖组件6，以实现对所述导污水通道和排气通道的密封。用户可以拆卸所述污水回流侧边盖组件6后自行对所述导污水通道和排气通道进行清理维护。

在一些实施例中，如图4、图8、图13所示，所述第二横梁102包括第一加强立板1021、第二加强立板1022以及封闭连接两加强立板的连接导板1023，所述两加强立板之间还连设多个加强筋，所述两加强立板形成的朝上开口上还盖设有盖板，第一加强立板1021、第二加强立板1022以及连接导板1023共同围出所述第二横梁102的中空腔。由于所述第二横梁102底部一棱处设有指向所述清洁辊轴心的挤水条10231，所述挤水条10231一直弹性挤压所述清洁辊11的擦拭层111，所述挤水条10231需要依靠整个第二横梁102多重纵梁结构来给予刚性上的支撑，确保挤水条10231在擦拭层111的压缩量恒定，这样才能确保洗地机的清洁能力的恒定。进一步的，如图6、图9至图11所示，在所述第二横梁102底部远离所述挤水条10231另一棱上设有排气口208，所述排气口208导通所述第二横梁102的中空腔，进而所述排气口208通过第二横梁102的中空腔进一步导通了排气定向口207。

在一些实施例中，如图8所示，所述第二横梁102呈u字形，当然，如图8所示，所述两加强立板之间还可不连设加强筋，双重纵梁的结构提高了第二横梁102的抗扰强度。

在一些实施例中，如图13所示，所述第二横梁呈反h字形，所述两加强立板形成的朝下开口指向所述清洁辊。双重纵梁的结构提高了第二横梁102的抗扰强度。h字形的结构还进一步减少了所述第二横梁102的下表面与所述擦拭层111的弹性挤压的面积，从而进一步减小了在清洁辊11旋转过程中所述挤水条10231一直弹性挤压所述擦拭层111的阻力，从而进一步降低了驱动清洁辊11转动的驱动电机的电流。所述两加强立板形成的朝下开口指向所述清洁辊11，所述排气通道的空气通过排气定向口207进入到所述第二横梁102的中空腔后，也进一步也可以通过所述擦拭层111的孔隙。

第二方面，如图1至图3所示，本发明还提供了一种拖头壳体1，包括包括壳体本体10和快拆上盖3，所述拖头壳体本体上10设有如第一方面所述的挤水横梁。洗地机的清洁头组件还包括安装于所述拖头壳体本体10的一端壁的驱动电机11a，套接在所述驱动电机11a上的清洁辊11，通过所述拖头壳体本体10一侧可安装和取出的水箱组件50，在所述拖头壳体本体10底部可滑动安装和取出的用以引导垃圾被所述清洁辊11卷扬带起的铲条组件60，以及安装在所述拖头壳体本体10内且被所述清洁辊11同步带动的毛刷组件30，所述驱动电机11a驱动所述清洁辊11转动，进而同步带动述毛刷组件30同步转动，所述毛刷组件30用以刷扫被所述清洁辊11卷扬带上来的固体垃圾和粘性垃圾到垃圾收集组件70。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (15)

1.一种挤水横梁，连接洗地机拖头壳体的两侧壁且位于清洁辊的上方，其特征在于，包括：

第一横梁，设有卡接引水条的卡接槽；

第二横梁，其底部一棱处设有指向所述清洁辊轴心的挤水条；

连接件，连接所述第一横梁和第二横梁，呈Z字形，包括依次连接的底壁、竖直壁、间断连接壁，所述底壁上设有渗水过滤孔；

其中，所述第一横梁、连接件以及第二横梁为与拖头壳体一起一体成型的整体，所述第一横梁其中一侧外表面、连接件上表面、第二横梁其中一侧外表面共同形成一导水过滤槽。

2.根据权利要求1所述的挤水横梁，其特征在于，所述用以夹持所述清洁辊的两侧壁，其中一侧壁上所述导水过滤槽区域内设有一清水出口，另一侧壁上所述导水过滤槽区域内设有一污水出口。

3.根据权利要求2所述的挤水横梁，其特征在于，还包括卡接在所述卡接槽的引水条，所述引水条包括一体成型的与所述卡接槽弹性卡接的卡接部和与所述清洁辊弹性抵接的引水部。

4.根据权利要求3所述的挤水横梁，其特征在于，所述引水部靠近所述清洁辊的两端设有两个尖部，其中一个具有所述引水部上表面最高点的尖部与所述清洁辊抵接。

5.根据权利要求4所述的挤水横梁，其特征在于，所述引水部用于引导污水的上表面的最高点低于所述挤水条的下表面最低点。

6.根据权利要求4所述的挤水横梁，其特征在于，所述两个尖部之间的中部向外拱起脱离开所述清洁辊。

7.根据权利要求2所述的挤水横梁，其特征在于，所述连接件朝向所述引水条的一侧向所述引水条延伸形成所述底壁，所述底壁的下表面与所述清洁辊表面留有间隙。

8.根据权利要求7所述的挤水横梁，其特征在于，所述连接件的中部设有从所述底壁末端沿所述清洁辊表面的法向背离延伸形成的所述竖直壁，所述竖直壁的最前端表面与所述卡接槽朝向所述挤水条的外立面留有间隙。

9.根据权利要求3所述的挤水横梁，其特征在于，所述第一横梁呈n字形，包括第一卡接立板、第二卡接立板以及封闭连接两卡接立板的连接板，所述第一卡接立板、第二卡接立板与所述卡接部弹性卡接。

10.根据权利要求9所述的挤水横梁，其特征在于，所述连接板上表面设有多个通孔，多个螺钉穿过所述通孔与所述卡接部紧固连接。

11.根据权利要求8所述的挤水横梁，其特征在于，所述竖直壁最高处继续沿水平向间断连接所述第一横梁并形成间断连接壁，所述间断连接壁设有多个镂空的开放空间。

12.根据权利要求3所述的挤水横梁，其特征在于，所述第二横梁呈u字形，包括第一加强立板、第二加强立板以及封闭连接两加强立板的连接导板，所述两加强立板形成的朝上开口上还盖设有盖板。

13.根据权利要求3所述的挤水横梁，其特征在于，所述第二横梁呈反h字形，包括第一加强立板、第二加强立板以及封闭连接两加强立板的连接导板，所述两加强立板形成的朝下开口指向所述清洁辊。

14.根据权利要求12或13任意一项所述的挤水横梁，其特征在于，所述第二横梁朝向所述拖头壳体外侧的侧壁上开设有排气口。

15.一种拖头壳体，其特征在于，包括壳体本体和快拆上盖，所述壳体本体上设有如权利要求1-14中任一项所述的挤水横梁。