CN220344317U - 清洁头壳体和清洁头组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种清洁头壳体和清洁头组件，其中，清洁头壳体包括压壳体、刮条、引水条和过滤件，刮条和引水条均设置在壳体上，并均与清洁头组件的滚筒相抵接，过滤件置于刮条和引水条之间，同时刮条、引水条以及滚筒组件上表面形成一水槽，水槽的一端连接洗地机的清水箱，另一端连接洗地机的污水箱，进而可以使得洗地机在清洁地面时，污水可以通过过滤件进行过滤，以防止清洁滚筒带入到水槽中的大颗粒垃圾和污水中未溶解的颗粒垃圾在污水在流向污水箱的污水通道中产生堵塞。

Description

清洁头壳体和清洁头组件

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种清洁头壳体、清洁头组件。

背景技术

随着生活水平的逐渐提高，人们对生活质量的要求也越来越高，越来越多的人在住房的地面上铺设精美的地板或瓷砖，当地板或瓷砖沾有脏污需要清扫时，传统的做法是利用扫把，拖把或拖斗进行清理，这种方法费时又费力，且不能提升人们对清洁工作的兴趣，不利于保持室内环境的清洁。因此便有了洗地机，洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械。

目前，洗地机清洁地面所产生的污水通常经洗地机内的一水槽流入至污水箱中。然而，在清洁滚筒的带动下往往会有少量未被毛刷刷下的大颗粒垃圾被卷扬到水槽中，污水中也通常会存在未溶解的颗粒，导致污水在流向污水箱的污水通道中极易导致堵塞。

为解决上述问题，中国专利CN114680747A、CN216020859U公开了一种清洁头及清洁工具，所述清洁头包括，壳体；第一滚筒，设置于所述壳体内，用于清理垃圾；第二滚筒，设置于所述第一滚筒转动方向的后方，与所述第一滚筒同向逆时针转动从而对所述第一滚筒进行清理；中转过滤仓，设置在所述壳体上，通过所述壳体上设置的水槽收集过滤所述第一滚筒产生的污水。中国专利CN114766970A、CN217244099U公开了一种水尘环流清洁头及清洁工具，其中清洁头包括壳体和设于壳体上局部与清洁面接触清理垃圾的清洁滚筒，该清洁头还包括平行于清洁滚筒设置清理清洁滚筒表面的清理滚筒，沿清洁滚筒长度方向设有由压条和封水条，该压条、封水条与清洁滚筒表面接触形成密封的清洗槽，该清洗槽设有与清水箱连通的清水入口和与污水箱连通的污水出口，在污水箱与清洗槽之间设有中转过滤仓，所述清洗槽、中转过滤仓和污水箱形成清洗清洁滚筒表面的水洗流路。

以上为了缓解污水通道容易堵塞的情况的改进方案，都通过在清洁头中设置中转过滤仓，对清洁头自清洗后产生的污水进行过滤，保证清洁头的自清洁效果。但是，额外在清洁头中配置的中转过滤仓占用了非常有限的清洁头内部空间，因此，在不额外占用清洁头内部空间的情况下进一步缓解污水通道容易堵塞的情况是目前亟待解决的技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种清洁头壳体和清洁头组件，旨在不额外占用清洁头内部空间的情况下解决现有技术中洗地机的污水通道易堵塞的技术问题。

为解决上述技术问题，第一方面，本实用新型提供了一种清洁头壳体，其包括：

壳体本体，具有夹持能擦洗地面的滚筒组件的两端壁，所述两端壁都设有连接水箱组件的水流通道；

刮挤条，置于所述壳体本体内且与所述滚筒组件抵接，刮去污物、污水；接水件，置于所述壳体本体内且与所述滚筒组件抵接，引导污水排走；

其中，所述刮挤条、所述接水件、位于所述刮挤条和接水件之间的滚筒组件上表面以及所述两端壁共同围成一清洗槽，所述清洗槽内设置有一过滤件，所述清洗槽两端分别连通所述水流通道。

在其中一个实施例中，所述刮挤条的最低点抵接所述滚筒组件，所述接水件的最低点低于所述刮挤条的最低点。

在其中一个实施例中，所述接水条抵近所述滚筒组件的最高点低于所述刮挤条的最低点。

在其中一个实施例中，所述刮挤条与所述壳体本体一体成型，或与所述壳体本体可拆卸的连接。

在其中一个实施例中，所述过滤件的一端连接在所述刮挤条上。

在其中一个实施例中，所述过滤件从所述刮挤条朝向所述接水件的一侧向所述接水件延伸，所述过滤件的下表面与所述滚筒组件表面留有间隙，所述过滤件与所述刮挤条可拆卸的连接。

进一步的，所述过滤件的延伸端设有一沿所述滚筒组件表面的法向背离延伸的勾部，所述勾部的最前端表面与所述接水件的立面留有间隙。

在其中一个实施例中，所述过滤件与所述壳体本体一体成型。

在其中一个实施例中，所述过滤件的一端设置在所述壳体本体上，另一端与所述滚筒组件抵接。

在其中一个实施例中，所述过滤件上均布有若干个网孔，以隔离粒径大于所述网孔孔径的固体垃圾。

进一步的，所述两端壁之一的端壁上所述清洗槽区域内设有一清水出口，另一端壁上所述清洗槽区域内设有一污水出口。

进一步的，所述清水出口在出水方向上不正对所述污水出口。

第二方面，本实用新型还提供了一种清洁头组件，其包括：

第一方面所述的清洁头壳体；

压盖，所述压盖盖合于所述清洁头壳体的清洗槽顶部；

滚筒组件，置于所述清洁头壳体内被夹持在所述清洁头壳体的两端壁之间，用于擦洗地面，包括装于一端壁上的驱动电机以及套接在所述驱动电机的输出端的清洁滚筒；

水箱组件，可从所述清洁头壳体的一端壁进出安装取放，包括连接所述清洁头壳体的清洗槽的清水箱和污水箱。

本实用新型提供了一种清洁头壳体及清洁头组件，其中，清洁头壳体包括壳体本体、刮挤条和接水件，刮挤条和接水件均设置在压壳体本体上，并均与清洁头组件的滚筒相抵接，同时刮挤条、接水件、滚筒组件上表面以及壳体本体的两端壁共同围成一清洗槽，清洗槽内设置有一过滤件，清洗槽的两端通过水流通道连接水箱组件，进而可以使得洗地机在清洁地面时，污水可以通过过滤件进行过滤，以防止清洁滚筒带入到清洗槽中的大颗粒垃圾和污水中未溶解的颗粒垃圾在污水在流向污水箱的污水通道中产生堵塞。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

第一方面，在刮挤条和接水件之间设有一过滤件，充分的利用了清洁头组件的有限空间，充分的利用了水槽在高度方向上的空间就实现了现有技术中需要清洁头壳体中额外空间布置的中转仓的过滤功能；第二方面，污水可以通过过滤件进行过滤，以防止清洁滚筒带入到水槽中的大颗粒垃圾和污水中未溶解的颗粒垃圾在污水在流向污水箱的污水通道中产生堵塞，进而避免了洗地机在使用过程中漏水；第三方面，由于在水槽内部就实现了在水槽外部的中转仓的过滤功能，也就省去了中转仓与水槽、污水箱之间的管路连接，进一步优化了污水通道的管路，提高了生产制造洗地机的过程中的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。

图1为本实用新型清洁头组件的立体图；

图2为图1中A向刨视图；

图3为图1中B向刨视图；

图4为图1中C向局部刨视图；

图5为图2中D处局部放大图。

图6为图3中E处局部放大图。

图7为本实用新型清洁头壳体的壳体本体的立体图；

图8为图7中F处局部放大图；

图9为本实用新型清洁头壳体的壳体本体的主视图；

图10为图9中G向刨视图；

图11为本实用新型清洁头壳体的壳体本体的另一视角立体图；

图12为图11中H处局部放大图；

图13为本实用新型清洁头壳体的压盖的立体图；

附图标记：

壳体本体10；

压盖101、盖接板1011、密封檐1012、观察窗1013；

刮挤条102；

接水件103；

过滤件104、网孔1041；

清水出口105；

污水出口106；

清洗槽开放空间107；

过滤件延伸部108、过滤件延伸勾部1081、过滤件延伸连接部1082；

大颗粒垃圾容纳区J；

卡接槽K；

滚筒组件11、驱动电机11a、滚筒擦拭层111；

毛刷组件30；

水箱组件50、清水箱501、污水箱502；

铲条组件60；

圾收集组件70。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本实用新型保护的范围。

需要理解的是，在本实用新型实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本实用新型，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本实用新型的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本实用新型中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本实用新型描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下将结合附图对本申请的方案进行详细描述。

如本申请背景技术所分析的，现有的洗地机的污水通道易堵塞，为解决上述技术问题，为此，第一方面，如图1至图13所示，本实用新型实施例提供了一种清洁头壳体，用于安装具有擦洗地面功能的滚筒组件11，其包括壳体本体10、刮挤条102以及接水件103，壳体本体10具有夹持所述滚筒组件11的两端壁(附图未标出)，所述两端壁都设有连接水箱组件50的水流通道(附图未标出)，刮挤条102设置在所述壳体本体10朝向所述滚筒组件11的内壁上，刮挤条102的下表面与所述滚筒组件11抵接，刮挤条102将污物、污水从所述滚筒组件表面刮除，接水件103设置在所述壳体本体10上与所述刮挤条102同侧，接水件103的下表面与所述滚筒组件11抵接，接水件103的上表面的最高点低于所述刮挤条102的下表面最低点，接水件103引导污水从接水件103的上表面排走；其中，所述刮挤条102、所述接水件103、位于所述刮挤条和接水件之间的滚筒组件上表面以及所述两端壁共同围成一清洗槽(附图未标出)，所述清洗槽内设置有一过滤件104，所述清洗槽的一端连接清洁头组件中的清水箱501，另一端连接清洁头组件中的污水箱502。

本实施例提供的清洁头壳体设于用于清洁地面的清洁头组件中，其包括壳体本体10，所述壳体本体10朝向所述述滚筒组件11的一侧设有刮挤条102以及接水件103，所述滚筒组件11安装于清洁头组件中后，刮挤条102和接水件103均与所述滚筒组件11的滚筒擦拭层111弹性抵接，所述刮挤条102、所述接水件103、位于所述刮挤条和接水件之间的滚筒组件上表面以及所述两端壁共同围成一清洗槽，所述刮挤条102用于将滚筒组件11上多余的水分挤出，接水件103用于阻挡滚筒组件11上挤出的污水顺着所述滚筒擦拭层111表面流入垃圾收集组件70，滚筒组件11包括一安装在所述壳体本体10的一端壁上的驱动电机11a，滚筒组件11还包括一清洁滚筒(附图未标出)，该清洁滚筒套接在所述驱动电机11a的输出端(附图未标出)上，驱动电机11a工作时其输出端带动所述清洁滚筒旋转，所述清洁滚筒包括与所述刮挤条102和接水件103均与弹性抵接的滚筒擦拭层111以及滚筒硬胶筒(附图未标出)，滚筒擦拭层111包覆在所述滚筒硬胶筒的外表面上，滚筒擦拭层111由PVA(Polyvinylalcohol的英文简称，学名为：聚乙烯醇)材料发泡固化制成，滚筒擦拭层111内部具有大量孔隙，滚筒硬胶筒由硬质材料塑性成型，滚筒硬胶筒不能让水渗透通过。当所述滚筒组件11对地面进行清洁时，所述刮挤条102与所述滚筒组件11相接触并对述滚筒擦拭层111进行挤压，以将述滚筒擦拭层111上过多的水分进行挤出，所述接水件103用于阻挡述滚筒擦拭层111上挤出的污水顺着所述滚筒擦拭层111表面流入所述垃圾收集组件70，同时所述刮挤条102与所述接水件103之间的设置的所述过滤件104可对所述滚筒组件11带入到清洗槽中的大颗粒垃圾和污水中未溶解的颗粒垃圾进行过滤，以防止污水在流向污水箱502的污水通道(附图未标出)中产生堵塞，进而避免了洗地机在使用过程中漏水。

在本实施例中，所述刮挤条102与所述接水件103之间设置的所述过滤件104主要用于过滤所述滚筒组件11带入到清洗槽中的大颗粒垃圾和污水中未溶解的颗粒垃圾，防止污水中的颗粒垃圾和被所述刮挤条102挤刮下来的大颗粒垃圾在流入至清洁头组件中的污水箱502的过程中堵塞污水通道，也就是说所述过滤件104可以设置在所述刮挤条102与所述接水件103之间并位于污水通道入口处，其具体实际位置可以根据实际应用进行选择，本实施例不做具体限定。

需要说明的是，在本实施例中，当所述滚筒组件11对地面进行清洁时，所述刮挤条102的下表面最低点(附图未标出)对所述滚筒组件11的滚筒擦拭层111进行弹性刮挤，以把述滚筒擦拭层111上过多的水分刮挤出来，所述接水件103用于阻挡述滚筒擦拭层111上挤出的污水顺着所述滚筒擦拭层111表面流入所述垃圾收集组件70，所述接水件103正好利用其上表面的弧度顺滑的引导被所述刮挤条102刮挤出的污水。由于所述滚筒擦拭层111为筒状，在洗地机的工作状态下所述滚筒擦拭层111自然会有一个最高点(附图未标出)，所述刮挤条102下表面在该最高点对所述滚筒擦拭层111进行弹性刮挤，污水被挤出后自然就会顺着被部分挤压的滚筒擦拭层111上表面的弧度向下流，由于滚筒擦拭层111由PVA材料发泡固化制成，滚筒擦拭层111内部具有大量孔隙，清水、污水顺着滚筒擦拭层111的上表面向下流动的同时也在顺着孔隙往滚筒擦拭层111内部渗透，由于滚筒擦拭层111包覆在一不透水的滚筒硬胶筒(附图未标出)的外表面上，当清水、污水渗透到所述滚筒硬胶筒的外表面后自然就不会再往下渗透了。所述接水件103的一端正好弹性抵接所述滚筒擦拭层111上表面，这样至少那些不渗透到筒擦拭层111内部的清水、污水就会顺着滚筒擦拭层111上表面、接水件103上表面被引导流走。由于刮挤条102的下表面最低点已经占据了所述滚筒擦拭层111上表面的最高点，自然所述接水件103一端对滚筒擦拭层111弹性抵接的最高点(附图未标出)一定会低于所述刮挤条102的下表面最低点，这样才能让更多的污水可以顺着滚筒擦拭层111上表面、接水件103上表面被引导流走，而进一步减少清水、污水向滚筒擦拭层111内部渗透。

由于洗地机工作中所述滚筒组件11一直在高速旋转，前述的清水、污水分两个路径被引导或渗透描述的是一个暂态的瞬时状态，需要说明的是，这里所提的最高点、最低点只是针对前述技术本质的广义含义，这里的最高点、最低点并不一定要是如图4至图6所示的述刮挤条102的下表面最低点、接水件103上表面最高点。真实的动态情况是这样的，由于滚筒擦拭层111上表面一直在高速旋转，前一个瞬间刚刚向滚筒擦拭层111内部渗透的清水、污水恰恰在这一个瞬间又再次成为了被刮挤条102的下表面最低点挤压的滚筒擦拭层111上表面最高点所润含的清水、污水，在刮挤条102的作用下，这部分清水、污水只能继续被刮挤着继续往前述两个路径继续被引导或渗透，整个动态过程一直如此重复这两个暂态瞬时过程。再加上饱含清水、污水湿润的滚筒擦拭层111在高速旋转过程中，内含的水分在重力和高速旋转的离心力双重作用下，这些水分一旦被接水件103的抵接点从滚筒擦拭层111上表面所分离出来，不管这个抵接点是最高点还是最低点，被分离出来的污水都会在重力和高速旋转的离心力和惯性三重作用下继续顺着接水件103上表面继续被导走，而不管这个接水件103上表面沿着清水、污水被甩出的方向是向上延伸还是向下延伸，主要水分离开抵接点的接水件103上表面时的初速度足够快，在惯性作用下水分依然可以继续向上或者向下被导走。考虑了高速旋转状态下的离心力和惯性的作用之后，如图4至图6所示，刮挤条102的下表面对滚筒擦拭层111的抵接点、接水件103对滚筒擦拭层111的抵接点就无需再考虑这两个点的相对位置的高低了，只要被刮挤出的污水可以顺着接水件103上表面继续被导走即可，即被视为“所述接水件103用于引导污水的上表面的最高点低于所述刮挤条102的下表面最低点”。

在一些实施例中，所述刮挤条102的最低点抵接所述滚筒组件11，所述接水件103的最低点低于所述刮挤条102的最低点。

在本实施例中，为了让所述刮挤条102用最小的接触面积来抵接所述滚筒组件11，且还要让所述刮挤条102的抵接点两侧顺着所述滚筒组件11的滚筒擦拭层111上表面顺着所述滚筒组件11旋转的方向沿两个弧度方向往下流，自然的，用所述刮挤条102的最低点刮挤所述滚筒组件11的滚筒擦拭层111上表面的最高点才能做到让被刮挤出的污水在滚筒擦拭层111上表面仅仅沿一个弧度方向往下流。这样设计可以避免被刮挤下的污水沿着逆向旋转方向的弧面沿滚筒擦拭层111上表面流到地面，从而避免导致洗地机拖扫地面后会显得地面依然过于湿润，从而避免让用户容易在拖扫后的地面因为过于湿滑而滑倒。所述接水件103的最低点通常都用来限制导向所述毛刷组件30在高速旋转过程中让毛刷尖部利用所述最低点的切线方向把刷扫下的垃圾甩入到垃圾收集组件70中。如前述所述，本来述刮挤条102的最低点就已经高于所述接水件103的最高点，那么，所述接水件103的最低点自然也就必定低于所述刮挤条102的最低点。

在一些实施例中，所述刮挤条102与所述压壳体本体10一体成型，或与所述壳体本体10可拆卸的连接。

在本实施例中，如图2至图12所示，壳体本体10在制作过程中，可以通过模具成型以在其表面形成若干个凸起，该凸起可以直接作为用于挤压滚筒组件11的刮挤条102，刮挤条102与滚筒组件11进行弹性抵接的一端的结构与滚筒组件11相匹配，也就是说刮挤条102与滚筒组件11相抵接的一端可以为弧形端。当然，刮挤条102与滚筒组件11相抵接的一端可以为非弧形端，例如锯齿形端部、多边形端部等，本实施例不作具体限定。优选的，刮挤条102为截面形状单一的直线形且与滚筒组件11的轴心保持平行。进一步的，刮挤条102在接近所述两端壁处可以朝向所述清洗槽内部的方向收紧(附图未标出)，以便防止滚筒组件11在整个清洁头组件朝向滚筒组件11的轴向一侧倾斜时，不让整个清洁头头组件由于倾斜处所述清洗槽和所述端壁弹性抵接处由于水压力过大而产生漏水。这个“收紧”有两层含义，第一层含义为刮挤条102向所述水槽的宽度方向上朝着缩小清洗槽宽度的方向收紧，第一层含义为刮挤条102向所述滚筒组件11的轴心方向延伸增加弹性抵接的过盈配合量，这双重含义的“向所述水槽内部的方向收紧”，可以进一步提高整个清洗槽在任意角度使用的情况下防漏水的能力。

在本实施例中，壳体本体10在制作过程中，可以通过模具成型以在其表面预留用于安装刮挤条102的接口，利用该安装接口必要时配合相关紧固件实现刮挤条102与壳体本体10的可拆卸连接，刮挤条102与滚筒组件11进行弹性抵接的一端的结构与滚筒组件11相匹配，也就是说刮挤条102与滚筒组件11相抵接的一端可以为弧形端或非弧形端。当使用一段时间之后，刮挤条102由于在工作过程中一直与滚筒组件11的滚筒擦拭层111弹性抵接，刮挤条102和滚筒擦拭层111都会有一定程度磨损，磨损到一定程度就会严重影响整个洗地机的清洁效率。滚筒组件11本身就定位成易损耗材，使用一段时间之后本来就该换新。但是，刮挤条102由于其自身的硬度要远高于滚筒擦拭层111，通常情况下磨损程度很小，日积月累也会有少量磨损，当磨损到一定程度时无论怎么更换新滚筒组件11都无法达到洗地机最初的清洁效率时就该更换刮挤条102了，这时，就该及时对刮挤条102进行更换。当然，生产制造刮挤条102的材质不限于硬质塑料等非金属材料，采用成本适中的硬质金属材料也可以被用于生产制造刮挤条102，例如铝合金、镁合金、镁铝合金、锌合金、不锈钢等。至于刮挤条102安装到壳体本体10时采用的接口形式，本领域技术人员可以采用常用的例如平面台阶结构、带凹槽或凸槽的接口结构等，本实施例不作具体限定。

在一些实施例中，所述接水件103与所述壳体本体10一体成型，或与所述壳体本体10可拆卸的连接。

在本实施例中，壳体本体10在制作过程中，可以通过模具成型以在其表面形成若干个凸起，该凸起也可以直接作为用于阻挡滚筒组件11的滚筒擦拭层111上挤出的污水流入垃圾收集组件70的接水件103，接水件103与滚筒组件11进行弹性抵接的一端的结构同样也可以与滚筒组件11相匹配，也就是说接水件103与滚筒组件11相抵接的一端可以为弧形端。优选的，为了增加接水件103抑制滚筒组件11在高速旋转中向外甩出液体的能力，接水件103弹性抵接在滚筒擦拭层111的一端可以被设置成两头抵接滚筒擦拭层111、中部向外拱起离开滚筒擦拭层111的月牙形端部(附图未标出)，该月牙形端部具有两个与滚筒擦拭层111弹性抵接的尖部(附图未标出)。当然，为了进一步减小滚筒组件11在高速旋转中的阻力，接水件103弹性抵接在滚筒擦拭层111的牙形端部也可以仅仅是靠近刮挤条102的一端尖部与滚筒擦拭层111弹性抵接。另一端尖部可以方便清洁头组件中的毛刷组件30在高速旋转过程中定向甩出被刷下的固体垃圾和粘性垃圾到垃圾收集组件70，避免毛刷组件在旋转一圈后再次将垃圾又重新甩回滚筒擦拭层111表面。当然，接水件103与滚筒擦拭层111弹性抵接的端部还可以设计成任何能实现上述功能的形状，例如镰刀形、楔形，本实施例不作具体限定。

在本实施例中，如图2至图12所示，壳体本体10在制作过程中，可以通过模具成型以在其表面预留用于安装接水件103的接口，利用该安装接口必要时配合相关紧固件实现接水件103与壳体本体10的可拆卸连接，接水件103也可以直接作为用于阻挡滚筒组件11的滚筒擦拭层111上挤出的污水流入垃圾收集组件70的部件，接水件103与滚筒组件11进行弹性抵接的一端的具体结构可以与前述实施例中表述的一致，这里就不再重复赘述。如图2至图6、图10所示，壳体本体10在朝向滚筒组件11的内侧且位于刮挤条102和毛刷组件30之间设有一用于卡接接水件103的卡接槽K，接水件103在背离滚筒组件11的另一段设有卡接端部(附图未标出)，该卡接端部与卡接槽K弹性卡接。优选的，卡接端部与卡接槽K弹性卡接的两侧壁上设有弹性倒钩结构(附图未标出)，该弹性倒钩结构便于用户在更换接水件103时可以轻松的将卡接端部卡接进卡接槽K。优选的，接水件103为截面形状单一的直线形且与滚筒组件11的轴心保持平行。进一步的，接水件103在接近所述两端壁处可以朝向所述清洗槽内部的方向收紧，以便防止滚筒组件11在整个清洁头组件朝向滚筒组件11的轴向一侧倾斜时，不让整个清洁头头组件由于倾斜处所述清洗槽和所述端壁弹性抵接处由于水压力过大而产生漏水。这个“收紧”有两层含义，与前述实施例中论述刮挤条102的“两端收紧”的含义一样，这里不再重复赘述。

在一些实施例中，所述过滤件104的一端连接在所述刮挤条102上。

在本实施例中，过滤件104在刮挤条102与滚筒组件11相抵接的一端且朝向接水件103的一侧可拆卸的连接。过滤件104的下表面贴着滚筒组件表面向接水件103延伸。过滤件104可对所述滚筒组件11带入到清洗槽中的大颗粒垃圾和污水中未溶解的颗粒垃圾进行过滤，日积月累的使用中难免会在过滤件104的上表面和下表面产生一定的粘性垃圾沉积，可拆卸的过滤件104设计便于在简单的采用大水冲洗模式已经无法对过滤件104进行彻底清洁时让用户每间隔一段时间自行拆卸过滤件104进行彻底清洁，以便保持用户的家庭环境健康卫生。

在一些实施例中，如图4至图6所示，所述过滤件104从所述刮挤条102朝向所述接水件103的一侧向所述接水件103延伸，所述过滤件104的下表面与所述滚筒组件11的表面留有间隙，所述过滤件104与所述刮挤条102可拆卸的连接。

在本实施例中，过滤件104在刮挤条102与滚筒组件11相抵接的一端且朝向接水件103的一侧可拆卸的连接。过滤件104的下表面与滚筒组件11的滚筒擦拭层111的上表面之间留有间隙，过滤件104向接水件103延伸。过滤件104的下表面与滚筒擦拭层111的上表面之间留有间隙(附图未标出)，可以让所述间隙空间内被刮挤条102挤出的污水有进一步冲刷滚筒擦拭层111上表面的机会，且不至于让过滤件104的下表面也出现细颗粒垃圾沉积的情况，另一方面，该间隙空间可以让所述空间内的空气得以流通，即便在洗地机不工作时也不至于让沉积在该空间内的垃圾由于长时间密闭而发臭。过滤件104具有前述实施例中所述的功能，这里不再赘述。

进一步的，在本实施例中，如图4至图6所示，所述过滤件104的延伸端(附图未标出)设有一沿所述滚筒组件表面的法向背离延伸的勾部(附图未标出)，所述勾部的最前端表面与所述接水件103的立面留有间隙(附图未标出)。

在本实施例中，过滤件104的勾部沿所述滚筒组件表面的法向背离延伸，当用户在用洗地机拖扫有积水的地面时，这样被滚筒组件11倒吸上来水被刮挤条102挤出时在清洗槽中产生的污水流量过大时，可以防止污水可以漫过沿所述滚筒组件表面的法向背离延伸的勾部顶端，这样可以逼迫被挤出的污水必须通过所述过滤件104的过滤后才能被引导至清洗槽一端的污水出口106才能进一步被输送至污水箱502，从而防止污水绕开过滤件104而导致的污水通道被堵塞。勾部的最前端表面与接水件103的立面留有间隙，这样可以让滚筒组件11带上来且未被毛刷刷下的少量大颗粒垃圾被卷扬到清洗槽中，这个间隙空间往往可以容纳这些大颗粒垃圾在此处被不断的翻动着“停留”，当过滤件104的下表面与滚筒擦拭层111之间的间隙小于大颗粒垃圾的直径时，这些大颗粒垃圾就被翻动着带到该立面间隙空间，被自由的“限制”在该空间内，不至于长期被卡在过滤件104的下表面与滚筒擦拭层111之间的间隙中，而且一旦大颗粒垃圾被卡在过滤件104的下表面与滚筒擦拭层111之间的间隙中，大颗粒垃圾容易刮坏滚筒擦拭层111表面，从而减短了滚筒组件11的使用寿命。

在一些实施例中，如图2至图12所示，所述过滤件104与所述壳体本体10一体成型。

同样的，壳体本体10在制作过程中所形成的凸起也可以作为用于过滤污水中颗粒的过滤件104，当滚筒组件11安装于清洁头壳体1中之后，该凸起同样也与滚筒组件11进行抵接，同时，该凸起上设置有若干个网孔1041，清洗槽中的污水可以被网孔1041进一步过滤，经过过滤后的污水才能通过清洗槽的污水出口106进一步被输送至污水箱502，从而防止污水通道被堵塞。

需要说明的是，过滤件104上的网孔1041可以在壳体本体10成型过程中形成，也可以在壳体本体10成型后进行机械加工来设置，其可以根据实际应用进行选择，本实施例不做具体限定。

还需要说明的是，刮挤条102、接水件103以及过滤件104可以同时在壳体本体10成型过程中单次射出成型，当然也可以通过多次射出成型的方式依次成型，也就是说刮挤条102、接水件103、过滤件104以及壳体本体10可以一体成型。

在一些实施例中，所述过滤件104的一端设置在所述壳体本体10上，另一端与所述滚筒组件11抵接。

在本实施例中，过滤件104的自由端与滚筒组件11的滚筒擦拭层111表面弹性抵接，可以进一步抑制滚筒组件11高速旋转过程中定向甩出的污水和经过刮挤条102挤出的污水不会在清洗槽中飞溅，以便污水可以通过过滤件104中的网孔1041和过滤件104的下表面缓慢流出污水，流出的污水进一步通过接水件103引导至清洗槽的污水出水口106，污水进一步通过污水通道排至污水箱502。

在一些实施例中，所述过滤件104上均布有若干个网孔1041，以隔离粒径大于所述网孔孔径的固体垃圾。

在本实施例中，过滤件104的网孔1041孔径可以根据不同的使用场景来选择具有不同网孔孔径的过滤件104，当然在过滤件104是可拆卸的连接在刮挤条102上的情况下，用户可以根据自己实际使用洗地机的习惯和场景自行根据不同场景配置不同的过滤件104。若用户希望自己使用洗地机能把家里拖扫的更干净时可以选择网孔孔径更小的过滤件104，但是对过滤件104的深度清洁也需要更频繁。反之，虽然洗地机的清洁能力可能会弱一些，但需要定期清理过滤件104的频率也会低一些。

进一步的，在一些实施例中，如图4、图5、图7、图8、图12所示，所述两端壁之一的端壁上所述清洗槽区域内设有一清水出口105，另一端壁上所述水槽区域内设有一污水出口106。

在本实施例中，在清洗槽的两端的两端壁上设置清水出口105、污水出口106，便于从清水箱501输送来的清水顺着清洗槽流动，且清水可以通过过滤件104渗入到滚筒组件11的滚筒擦拭层111表面，滚筒擦拭层111表面再进一步被刮挤条102刮挤从而实现用清水冲刷带出夹杂在滚筒擦拭层111内部的细颗粒垃圾进而置换出污水，然后污水顺着清洗槽和接水件上表面进一步被导向污水出口106，污水最终通过污水通道排至污水箱502。

进一步的，在一些实施例中，如图4、图5、图7、图8所示，所述清水出口105在出水方向上不正对所述污水出口106。

更进一步的，在本实施例中，如图4所示，在清洗槽一端的一端壁上设置清水出口105，该清水出口105设置在过滤件104上表面之上，便于从清水箱501输送来的清水顺着过滤件104上表面流动，进一步的，清水出口105可以设置成圆形，这样便于选择圆形的管接头进行清水通道管路的连接，当然，清水出口105可以设置成矩形，选择适当的管接头便于进行清水通道管路的连接即可。如图5所示，在清洗槽另一端的一端壁上设置污水出口106，该污水出口106设置在过滤件104上表面之上，该污水出口106覆盖了整个清洗槽的宽度尺寸，这样可以减少污水流向污水通道因管径太小而受到的阻力，能让污水流走的更顺畅，便于从滚筒擦拭层111表面置换出送来的污水顺着过滤件104上表面流动后可以便捷轻松的被排走进污水通道。如图7、图8所示，结合图4、图5一起来看，清水出口105在出水方向上不正对污水出口106，这样可以避免刚从清水出口105送出的清水一直顺着过滤件104上表面直接流入到污水出口106中，我们更希望所有的清水通过过滤件104在滚筒擦拭层111进行清水、污水的置换从而带走夹杂在滚筒擦拭层111内部的细颗粒垃圾。清水出口105在出水方向上不正对污水出口106的方案清水污水的置换效率会更高。

当然，清水出口105和/或污水出口106也可以设置在过滤件104下表面之下，这种方案对滚筒擦拭层111表面的冲刷更为直接，但是，这种方案的洗地机拖扫地面后对地面的干燥度的控制会更难，简单说地面会更湿润，用户可以根据自己的使用场景来选择性的调整清水出口105、污水出口106在清洗槽两端的位置。

在一些实施例中，如图7至图12所示，过滤件104分别与刮挤条102以及接水件103平行设置，也就是说过滤件104并不与刮挤条102以及接水件103进行连接，过滤件104将接水件103与刮挤条102之间形成清洗槽分割成两个水槽，靠近接水件103的水槽与污水箱连通。当刮挤条102对滚筒组件11进行挤压后，滚筒组件11上过多的水分通过过滤件104流入至过滤件104与接水件103之间形成水槽中，并流入至污水箱中。

在一些实施例中，如图2至图12所示，所述刮挤条102靠近所述滚筒组件11的一端与靠近所述壳体本体10的一端之间的距离大于所述接水件103靠近所述滚筒组件11的一端与靠近所述壳体本体10的一端之间的距离，简单说就是刮挤条102挤压滚筒擦拭层111更深且接水件103挤压滚筒擦拭层111更浅。这样设计更容易让刮挤条102刮挤滚筒擦拭层111导出污水，而接水件103更容易弹性抵接住滚筒擦拭层111引导被挤出的污水流向污水出口106。

另一方面，如图1至图3所示，本实用新型还提供了一种清洁头组件，其包括上述所述的清洁头壳体、压盖101、滚筒组件11以及水箱组件，其中，所述压盖101盖合于所述清洁头壳体的清洗槽顶部，所述滚筒组件11置于所述清洁头壳体内被夹持在所述清洁头壳体的两端壁之间，用于擦洗地面，所述滚筒组件11包括装于所述清洁头壳体的一端壁上的驱动电机以及套接在所述驱动电机的输出端的清洁滚筒，所述水箱组件50可从所述清洁头壳体的一端壁进出安装取放，所述水箱组件50包括连接所述清洁头壳体的清洗槽的清水箱501和污水箱502。

其中，清洁头壳体包括壳体本体10，清洁头组件还包括安装于所述壳体本体10的一端壁的驱动电机11a，套接在所述驱动电机11a上的滚筒组件11，通过所述壳体本体10一侧的一端壁可安装和取出的水箱组件50，在所述壳体本体10底部可滑动安装和取出的用以引导垃圾被所述滚筒组件11卷扬带起的铲条组件60，以及安装在所述壳体本体10内且被所述滚筒组件11同步带动的毛刷组件30，所述驱动电机11a驱动所述滚筒组件11转动，进而同步带动述毛刷组件30同步转动，所述毛刷组件30用以刷扫被所述滚筒组件11卷扬带上来的固体垃圾和粘性垃圾。

在一些实施例中，如图1至图6、图13所示，压盖101包括盖接板1011和密封檐1012，盖接板1011上还设置有观察窗1013，压盖101四周边缘正好盖设于清洗槽的顶部开口(附图未标出)之上。当用户在拖动清洁头组件对地面进行拖扫的时候，为了防止清洗槽内的清水和污水被激荡后翻出清洗槽洒落在地面，压盖101的盖接板1011以下的四周设置有密封檐1012，密封檐1012正好密封盖盒清洗槽的顶部开口。当用户使用洗地机一段时间以后，需要对清洗槽进行进一步清洗的时候，用户可以翻开压盖101对清洗槽内部进行冲刷。清洁头组件还包括一盖板(附图未标出)，所述盖板盖设于清洁头壳体1之上，用以遮盖毛刷组件30、垃圾收集组件60和清洗槽以美化整个清洁头组件，所述盖板上设有一镂空孔(附图未标出)，所述镂空孔正好与所述观察窗1013相匹配，所述观察窗1013是透明的，这样用户客户不用依次取下盖板和压盖101就能直接通过观察窗1013看到清洗槽内部的清水、污水流动情况。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种清洁头壳体，其特征在于，包括：

壳体本体，具有夹持能擦洗地面的滚筒组件的两端壁，所述两端壁都设有连接水箱组件的水流通道；

刮挤条，置于所述壳体本体内且与所述滚筒组件抵接，刮去污物、污水；

接水件，置于所述壳体本体内且与所述滚筒组件抵接，引导污水排走；

其中，所述刮挤条、所述接水件、位于所述刮挤条和接水件之间的滚筒组件上表面以及所述两端壁共同围成一清洗槽，所述清洗槽内设置有一过滤件，所述清洗槽两端分别连通所述水流通道。

2.根据权利要求1所述的清洁头壳体，其特征在于，所述刮挤条的最低点抵接所述滚筒组件，所述接水件的最低点低于所述刮挤条的最低点。

3.根据权利要求2所述的清洁头壳体，其特征在于，所述接水件抵近所述滚筒组件的最高点低于所述刮挤条的最低点。

4.根据权利要求1所述的清洁头壳体，其特征在于，所述刮挤条与所述壳体本体一体成型，或与所述壳体本体可拆卸的连接。

5.根据权利要求1所述的清洁头壳体，其特征在于，所述过滤件的一端连接在所述刮挤条上。

6.根据权利要求1所述的清洁头壳体，其特征在于，所述过滤件从所述刮挤条朝向所述接水件的一侧向所述接水件延伸，所述过滤件的下表面与所述滚筒组件表面留有间隙，所述过滤件与所述刮挤条可拆卸的连接。

7.根据权利要求6所述的清洁头壳体，其特征在于，所述过滤件的延伸端设有一沿所述滚筒组件表面的法向背离延伸的勾部，所述勾部的最前端表面与所述接水件的立面留有间隙。

8.根据权利要求1所述的清洁头壳体，其特征在于，所述过滤件与所述壳体本体一体成型。

9.根据权利要求1所述的清洁头壳体，其特征在于，所述过滤件的一端设置在所述壳体本体上，另一端与所述滚筒组件抵接。

10.根据权利要求1所述的清洁头壳体，其特征在于，所述过滤件上均布有若干个网孔，以隔离粒径大于所述网孔孔径的固体垃圾。

11.根据权利要求10所述的清洁头壳体，其特征在于，所述两端壁之一的端壁上所述清洗槽区域内设有一清水出口，另一端壁上所述清洗槽区域内设有一污水出口。

12.根据权利要求11所述的清洁头壳体，其特征在于，所述清水出口在出水方向上不正对所述污水出口。

13.一种清洁头组件，其特征在于，包括：

如权利要求1-12中任一项所述的清洁头壳体；

压盖，所述压盖盖合于所述清洁头壳体的清洗槽顶部；

滚筒组件，置于所述清洁头壳体内被夹持在所述清洁头壳体的两端壁之间，用于擦洗地面，包括装于一端壁上的驱动电机以及套接在所述驱动电机的输出端的清洁滚筒；

水箱组件，可从所述清洁头壳体的一端壁进出安装取放，包括连接所述清洁头壳体的清洗槽的清水箱和污水箱。