CN117440887A - 适用于医疗应用的非织造织物 - Google Patents

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Abstract

非织造织物包括包含第一多个卷曲连续纤维的第一纺粘层、包含第二多个卷曲连续纤维的第二纺粘层和包含第三多个卷曲连续纤维的第三纺粘层，其中第二纺粘层直接或间接位于第一纺粘层和第三纺粘层之间。非织造织物可以具有至少约0.3mm的厚度(例如，蓬松度)和至少约15mbar的静水压力。还提供了制造非织造织物和防护制品的方法。

Description

适用于医疗应用的非织造织物
相关申请的交叉引用
根据35 U.S.C.§119(e)，本申请要求于2021年6月4日提交的美国专利申请号63/197,063的优先权，其全部公开内容在此通过引用明确地并入本文。
技术领域
本发明一般涉及非织造织物，其提供适用于多种医疗应用的理想阻隔性能，同时还提供使用者所需的膨松和/或柔软水平。本发明还提供了制造这种非织造织物的方法，以及包括这种非织造织物的防护制品(例如，服装)。
背景技术
洁净服通常用于通过例如防止携带细菌的鳞屑从手术室工作人员散播而使传染原向患者、手术部位和设备的传播最小化。因此，洁净服有助于防止手术后的手术部位感染。总之，洁净服已被证明有助于降低感染风险。
根据BS EN 13795:2019第2部分，大多数洁净服利用至少一层熔喷纤维，例如纺粘-熔喷-纺粘(SMS)结构，因为它们提供足够的阻隔性能和拉伸强度。然而，这些结构由于其塑料感觉而没有被市场很好地接受。
由于舒适性(棉质感觉)，可重复使用的棉织物也已经用于生产洁净服。然而，这些材料通常不能满足所需的阻隔性能，例如根据EN ISO 22612的阻干态微生物穿透，其在EN13795:2019第2部分中定义为关键属性。
因此，仍然需要一种非织造织物，其提供柔软和/或棉质感觉，同时还提供足够的阻隔性能，以用于各种医疗应用，例如用于洁净服。
发明内容
本发明的一个或多个实施例可以解决一个或多个上述问题。本发明的某些实施例提供了包含多个纺粘层的非织造织物。根据本发明的某些实施例，非织造织物包括包含第一多个卷曲连续纤维的第一纺粘层、包含第二多个卷曲连续纤维的第二纺粘层和包含第三多个卷曲连续纤维的第三纺粘层，其中第二纺粘层直接或间接位于第一纺粘层和第三纺粘层之间。根据本发明的某些实施例，非织造织物具有至少约0.3mm的厚度(例如，松厚)(在0.2kPa下的压力)和至少约15mbar的静水压力，根据EN ISO 811。
在另一方面，本发明提供了一种形成非织造织物的方法，例如本文所述和公开的那些。该方法可包括提供或形成包含第一多个卷曲连续纤维的第一纺粘层，提供或形成包含第二多个卷曲连续纤维的第二纺粘层，以及提供或形成包含第三多个卷曲连续纤维的第三纺粘层。该方法还可以包括将第二纺粘层直接或间接地定位在第一纺粘层和第三纺粘层之间。该方法还可包括将第一纺粘层、第二纺粘层和第三纺粘层粘合在一起以形成非织造织物的一个或多个步骤，其中非织造织物具有至少约0.3mm的厚度和至少约15mbar的静水压力。
在另一方面，本发明提供了一种防护制品，其包括如本文所述和所公开的非织造织物，其中整个防护制品或其至少一部分由非织造织物形成。例如，防护制品包括盖布、服装(例如，洁净服)或衣服的一部分(例如，洁净服)。根据本发明的某些实施例，非织造织物和/或防护制品(例如，洁净服)可具有小于100CFU，例如小于50CFU或小于20CFU的阻干态微生物穿透，如通过EN ISO 22612使用108CFU/克滑石的对抗浓度(challengeconcentration)和30分钟振动时间所测定。
附图说明
现在将在下文中参考附图更全面地描述本发明的各种实施例，其中示出了本发明的一些而非全部实施例。实际上，这些发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开满足适用的法定要求。相同的数字始终表示相同的元件，并且其中：
图1示出根据本发明的某些实施例的连续卷曲纤维(例如，包括多个卷曲部分的连续纤维)；以及
图2A-2H示出根据本发明的某些实施例的一些示例性多组分纤维的横截面图的实施例。
具体实施方式
现在将在下文中参考附图更全面地描述本发明的各种实施例，其中示出了本发明的一些而非全部实施例。实际上，这些发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文阐述的实施例；相反，提供这些实施例是为了使本公开满足适用的法定要求。如本说明书和所附权利要求书中所用，单数形式“一”、“一个”和“该”包括复数指代物，除非上下文另外明确指出。
根据某些实施例，本发明提供了包括多个纺粘层的非织造织物，所述多个纺粘层各自包括多个卷曲连续纤维(例如，具有多个卷曲部分的连续纺粘纤维)。根据本发明的某些实施例，非织造织物可提供柔软和/或棉质感觉，同时还提供足够的阻隔性能以用于各种医疗应用，例如用于洁净服。例如，非织造织物在0.2k Pa时的厚度(例如，膨松性和/或松厚)可为至少0.3mm，而常规熔纺材料不能达到每单位基重和/或每层数的厚度水平。另外，根据本发明的某些实施例的非织造织物可以提供可以大于15mbar的改进的静水压力，这通常是由常规纺粘材料(例如，在相同的基重下)不能实现的。根据本发明的某些实施例，非织造织物可具有小于约20CFU(例如，小于100CFU，根据EN 13795:2019第2部分)的阻干态微生物穿透(EN ISO 22612)。根据本发明的某些实施例，多种卷曲纺粘纤维和它们的细旦尼尔的组合产生了特殊的纺粘材料(例如，具有突出的松厚和阻隔性能的非织造织物)，其对于在洁净服应用中使用可能是特别期望的。例如，根据本发明某些实施例的非织造织物满足BS EN 13795-2 2019-外科服装和盖布要求-洁净服。为了通过这种标准，非织造织物通常需要至少一个熔喷层(例如，SMS结构)。根据本发明的某些实施例，非织造织物可以不含熔喷纤维和/或亚微米纤维。
术语“基本”或“基本上”可涵盖根据本发明的某些实施例所指定的总量，或根据本发明的其它实施例很大程度上但不是所指定的总量(例如，所指定的总量的95％、96％、97％、98％或99％)。
术语“聚合物”或“聚合的”，如本文中可互换使用的，可以包括均聚物、共聚物，例如嵌段、接枝、无规和交替共聚物、三元共聚物等，及其共混物和改性物。此外，除非另有具体限制，术语“聚合物”或“聚合的”应包括所有可能的结构异构体；立体异构体，包括但不限于几何异构体、光学异构体或对映体；和/或这种聚合物或聚合材料的任何手性分子构型。这些构型包括但不限于这种聚合物或聚合物材料的全同立构、间同立构和无规立构构型。术语“聚合物”或“聚合的”还应包括由各种催化剂体系制成的聚合物，所述催化剂体系包括但不限于齐格勒-纳塔催化剂体系和茂金属/单中心催化剂体系。根据本发明的某些实施例，术语“聚合物”或“聚合的”还应包括通过发酵方法产生的或生物来源的聚合物。
本文所用术语“非织造”和“非织造纤维网”可包括具有单根纤维、长丝和/或线的结构的纤维网，所述纤维、长丝和/或线以交织方式但不是以如针织或织造织物中可识别的重复方式交织。根据本发明的某些实施例，非织造纤维网可以通过本领域常规已知的任何方法形成，例如熔喷法、纺粘法、针刺法、水力缠结、气流成网法和粘合梳理成网法。如本文所用，“非织造纤维网”可包括未经受固结过程的多个单独纤维。
如本文所用，术语“非织造织物”可包括纤维网，其中多个纤维机械缠结或互连、熔合在一起和/或化学粘合在一起。例如，可对单独铺设的纤维的非织造纤维网进行粘合或固结过程以将单独纤维的至少一部分机械缠结、热粘合或以其他方式粘合在一起以形成互连纤维的粘合(例如，联合)纤维网。
本文所用术语“固结的”和“固结”可包括将非织造纤维网或多个非织造纤维网的至少一部分纤维放在一起，使其更紧密地靠近或附着在其间(例如，热熔融在一起、化学粘合在一起和/或机械缠在一起)，以形成一个或多个粘合部位，与未固结的纤维网相比，所述粘合部位起到增加对外力(例如，磨损和张力)的抗性的作用。例如，一个或多个粘合部位可包括纤维网材料的离散或局部区域，所述区域已被软化或熔融，并且可选地随后或同时被压缩以在纤维网材料中形成离散或局部变形。此外，术语“固结的”可包括整个非织造纤维网，所述非织造纤维网已被加工成使得纤维的至少一部分更靠近或附接到其间(例如，热熔融在一起、化学粘合在一起和/或机械缠结在一起)，诸如通过热粘合或机械缠结(例如，水力缠结)，这仅作为几个实例。根据本发明的某些实施例，这种纤维网可被认为是“固结的非织造材料”、“非织造织物”或简单地被认为是“织物”。
根据本发明的某些实施例，固结可通过经由一个或多个压花辊或使用热流体流(例如，热风粘合)向纤维网(例如，非织造纤维网)施加热和/或压力的方法来实现。一种非限制性和示例性的方法包括热粘合。热粘合可通过使纤维网(例如，非织造纤维网)穿过由两个辊形成的压力辊隙来实现，其中一个辊包括压花辊，该压花辊可被加热并且在其表面上包含多个凸起的突出，该凸起的突出具有一种或多种几何形状(例如，点、菱形、圆形、椭圆形、狗骨形等)，这些在纤维网(例如，非织造纤维网)上赋予或形成对应的离散的热粘合位点。这种操作步骤例如可被称为“压延”或“压花”，其中非织造纤维网在具有压花图案的压花辊和第二辊(例如砧辊)之间被牵拉，所述压花图案允许纤维网的仅一部分暴露于热和压力。固结的程度或程度可表示为已固结或经受固结的纤维网的总表面积的百分比，并且可称为“粘合区域”或“固结区域”。换句话讲，如本文可互换使用的术语“粘合区域”和“固结区域”可包括由将纤维粘合到粘合部位中形成的局部部位占据的每单位面积的面积，并且可表示为固结非织造材料的总单位面积的百分比。例如，固结的非织造材料(例如，通过压花辊进行热粘合)可包括多个离散的、间隔开的粘合部位或点(例如，周边和内部粘合部位或点)，所述粘合部位或点通过仅粘合局部能量输入区域中的非织造纤维网的纤维而形成。远离局部能量输入的纤维或纤维部分保持基本上未粘合到相邻纤维上。
如本文所用，术语“连续纤维”可包括具有高的长度与直径纵横比(即，长度：直径)的长丝，例如超过约500,000:1，超过约750,000:1，或超过约1,000,000:1。根据本发明的某些实施例，术语“连续纤维”可包括长度基本上为环状的长丝。
本文所用术语“纺粘”可包括通过将熔融热塑性材料作为长丝从喷丝头的多个细的、通常为圆形的毛细管挤出，然后使挤出长丝的直径快速减小而形成的纤维。根据本发明的实施例，纺粘纤维在沉积到收集表面上时通常不发粘，并且可为大致连续的。注意到，在本发明的某些复合材料中使用的纺粘材料可以包括在文献中描述为的非织造材料。
根据本发明的某些实施例，本文所用的术语“熔喷”可以包括通过将熔融热塑性材料作为熔融线或长丝通过多个细模具毛细管挤出到会聚的高速(通常热的)气体(例如空气)流中而形成的纤维，所述气体流使熔融热塑性材料的长丝变细以减小其直径，其可以是微纤维直径。根据本发明的实施例，模具毛细管可以是圆形的。然后，熔喷纤维由高速气流携带并沉积在收集表面上，形成随机分布的熔喷纤维的纤维网。熔喷纤维为微纤维，微纤维可以是连续的或不连续的，并且当沉积在收集表面上时通常是发粘的。
如本文所用，术语“短纤维”可包括由长丝切割的纤维。根据某些实施例，任何类型的长丝材料可用于形成短纤维。例如，短纤维可由聚合物纤维和/或弹性体纤维形成。材料的非限制性实例可以包括聚烯烃(例如，聚丙烯或含聚丙烯的共聚物)、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚酰胺。仅作为举例，短纤维的平均长度可包括约2厘米至约15厘米。短纤维可以是单组分纤维或多组分纤维。
如本文所用，术语“层”可包括存在于X-Y平面中的类似材料类型和/或功能的一般可识别的组合。
本文所用术语“多组分纤维”可包括由至少两种不同的聚合物材料或组合物(例如，两种或更多种)形成的纤维，该聚合物材料或组合物从单独的挤出机挤出，但纺织在一起形成一种纤维。本文所用术语“双组分纤维”可包括由两种不同的聚合物材料或组合物形成的纤维，所述聚合物材料或组合物从单独的挤出机挤出，但纺织在一起形成一种纤维。聚合物材料或聚合物在多组分纤维的横截面上的不同区域中以基本上恒定的位置排列，并且沿着多组分纤维的长度连续延伸。这种多组分纤维的构型可以是例如其中一种聚合物被另一种聚合物包围的皮/芯排列、偏心皮/芯排列、并列排列、饼状排列或“海岛”排列，每一种都是多组分纤维，包括双组分纤维领域已知的。
本文所用术语“纵向”或“MD”包括生产或传送织物的方向。本文所用术语“横向”或“CD”包括织物基本上垂直于MD的方向。
如本文所用，术语“卷曲”或“卷曲的”包括三维卷曲或弯曲，例如具有“L”构型的折叠或压缩部分、具有“Z字形”构型的波形部分、或卷曲部分如螺旋构型。根据本发明的某些实施例，术语“卷曲”或“卷曲的”不包括纤维中的随机二维波纹或起伏，例如与熔纺方法中纤维的正常铺设相关的那些。
如本文所用，术语“高蓬松(high-loft)”包括具有通常超过约0.3mm的z方向厚度和相对低的堆密度的材料。“高膨松”非织造织物和/或层的厚度可大于0.3mm(例如，大于0.4mm、大于0.5mm、大于0.6mm或大于0.7mm)，如利用可从Thwig-Albert Instrument Co.(西柏林，新泽西州08091)获得的ProGage Thickness tester(型号89-2009)所测定的，其利用2″直径的脚，在测量期间具有1.45kPa的施力。如本文所用，“高膨松”非织造织物和/或层可另外具有相对低的密度(例如，堆密度——重量/单位体积)，例如小于约60kg/m3，例如最多约以下中的任一项：70、60、55、50、45、40、35、30、和25kg/m3和/或至少约以下中的任一项：10.15、20、25、30、35、40、45、50和55kg/m3。
本文所用的术语“菌落形成单位”(CFU)是指表示可培养微生物数量的单位，其中可培养数量是能够在固体营养培养基上形成菌落的微生物、单细胞或聚集体的数量。
本文所用的术语“洁净服”是可穿戴的服装，例如医疗应用中的工作服，其旨在并证实为使手术室空气受到源于穿戴它的人的皮肤上的皮肤鳞屑的污染最小化。例如，洁净服可以包括或由连衣裤工作服、或上衣、或裤子组成。
如本文所用，术语“刷手衣裤(scrub suit)”是用于手术室工作人员的工作服，其不需要满足洁净服的要求。该刷手衣裤不是主要旨在防止来自工作人员的空气传播扩散，并且可以按照制造商认为合适的方式设计和处理。
如本文所用，术语“阻干态微生物穿透”是指材料承受微生物从材料(例如，非织造织物)的一侧渗透到另一侧的能力。
如本文所用，术语“干穿透”是指空气运动和振动机械作用的组合对干燥条件下微生物渗透的影响。
当本文提及熔体流动速率(MFR)时，MFR值根据标准程序ASTM D1238(2.16kg，230℃)测定。
本文公开的可以在本文公开的给定范围内产生较小范围的所有整数端点都在本发明的某些实施例的范围内。作为举例，公开的约10至约15包括公开的中间范围，例如：约10至约11；约10至约12；约13至约15；约14至约15；等等。此外，在本文公开的给定范围内可以产生较小范围的所有单个十进制(例如，报告至最近的十分之一的数字)端点都在本发明的某些实施例的范围内。例如，公开的约1.5至约2.0包括公开的中间范围，例如：约1.5至约1.6；约1.5至约1.7；约1.7至约1.8；等等。
本发明的某些实施例提供了包含多个纺粘层的非织造织物。根据本发明的某些实施例，非织造织物包括包含第一多个卷曲连续纤维的第一纺粘层、包含第二多个卷曲连续纤维的第二纺粘层和包含第三多个卷曲连续纤维的第三纺粘层，其中第二纺粘层直接或间接位于第一纺粘层和第三纺粘层之间。根据本发明的某些实施例，非织造织物具有至少约0.3mm的厚度(例如，蓬松度)和至少约15mbar的静水压力。例如，图1示出了根据本发明的某些实施例的连续卷曲纤维50(例如，包括多个卷曲部分的连续纺粘纤维)，其中连续卷曲纤维50包括多个三维卷曲或螺旋形状的卷曲部分。
根据本发明的某些实施例，第一纺粘层可以包含约10至约30克/平方米(gsm)的基重，例如至少约以下中的任一项：10、12、15、18和20gsm，和/或至多约以下中的任一项：30、28、25、22、20、18和15gsm。附加地或替代地，第二纺粘层可以包含约10至约30克/平方米(gsm)的基重，例如至少约以下中的任何一个：10、12、15、18和20gsm，和/或至多约以下中的任一项：30、28、25、22、20、18和15gsm。附加地或替代地，第三纺粘层可以包含约10至约30克/平方米(gsm)的基重，例如至少约以下中的任一项：10、12、15、18和20gsm，和/或至多约以下中的任一项：30、28、25、22、20、18和15gsm。
根据本发明的某些实施例，非织造织物可以包括约40至约100克/平方米(gsm)的基重，诸如至少约以下中的任一项：40、45、50、60和70gsm，和/或至多约以下中的任一项：100、90、80、70和60gsm。
根据本发明的某些实施例，第一多个卷曲连续纤维可具有约8至约30微米的平均直径，例如至少约以下中的任一项：8、10、12、14、15、16、18、和20微米，和/或至多约以下中的任一项：30、28、26、25、24、23、22、21和20微米(例如，12-20微米)。附加地或替代地，第二多个卷曲连续纤维可具有约8至约30微米的平均直径，例如至少约以下中的任一项：8、10、12、14、15、16、18、和20微米，和/或至多约以下中的任一项：30、28、26、25、24、23、22、21和20微米(例如，12-20微米)。附加地或替代地，第三多个卷曲连续纤维可具有约8至约30微米的平均直径，例如至少约以下中的任一项：8、10、12、14、15、16、18、和20微米，和/或至多约以下中的任一项：30、28、26、25、24、23、22、21和20微米(例如，12-20微米)。
根据本发明的某些实施例，第一多个卷曲连续纤维可具有约0.6至约3的平均旦尼尔，例如至少约以下中的任一项：0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8和2，和/或至多约以下中的任一项：3，2.8，2.6，2.5，2.4，2.2和2(例如，1-2旦尼尔)。附加地或替代地，第二多个卷曲连续纤维可具有约0.6至约3的平均旦尼尔，例如至少约以下中的任一项：0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8和2，和/或至多约以下中的任一项：3、2.8、2.6、2.5、2.4、2.2和2(例如，1-2旦尼尔)。附加地或替代地，第三多个卷曲连续纤维可具有约0.6至约3的平均旦尼尔，例如至少约以下中的任一项：0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8和2，和/或至多约以下中的任一项：3、2.8、2.6、2.5、2.4、2.2和2(例如，1-2旦尼尔)。
根据本发明的某些实施例，第一多个卷曲连续纤维可包括第一多个单组分纤维或第一多个单组分纤维和第一多个多组分纤维的组合。附加地或替代地，第二多个卷曲连续纤维可包括第二多个单组分纤维或第二多个单组分纤维和第二多个多组分纤维的组合。附加地或替代地，第三多个卷曲连续纤维可包括第三多个单组分纤维或第三多个单组分纤维和第三多个多组分纤维的组合。根据本发明的某些实施例，第一多个卷曲连续纤维、第二多个连续纤维和第三多个卷曲连续纤维可彼此独立地包含约0至约100数量％的单组分纤维，例如至少约以下任一项：0、10、20、30、40和50数量％的单组分纤维和/或至多约以下中的任一项：100、90、80、70、60和50数量％的单组分纤维。附加地或替代地，第一多个卷曲连续纤维、第二多个连续纤维和第三多个卷曲连续纤维可彼此独立地包含约0至约100数量％的多组分纤维，例如至少约以下中的任一项：0、10、20、30、40和50数量％的多组分纤维，和/或至多约以下中的任一项：100、90、80、70、60和50％数量的多组分纤维。
根据本发明的某些实施例，第一多个单组分纤维、第二多个单组分纤维和第三多个单组分纤维彼此独立地包含聚合物材料，所述聚合物材料包含合成聚合物，例如聚烯烃、聚酯、聚酰胺或它们的任意组合。例如，合成聚合物可以包括聚烯烃，例如聚丙烯、包括丙烯单元的共聚物、聚乙烯或包括乙烯单元的共聚物。根据本发明的某些实施例，例如，聚合物材料可以包含约10至约100wt％的聚烯烃，例如至少约以下中的任一项：10、15、20、25、30、35、40、45、50、55和60wt％，和/或至多约以下中的任一项：100、95、90、85、80、75、70、65和60wt％。附加地或替代地，聚合物材料可包含约10至约100wt％的含聚烯烃的共聚物，例如至少约以下中的任一项：10、15、20、25、30、35、40、45、和50wt％，和/或至多约以下中的任一项：100、95、90、85、80、75、70、65、60、55和50wt％。根据本发明的某些实施例，例如，聚合物组合物可以包含聚烯烃和含聚烯烃的共聚物的共混物。
根据本发明的某些实施例，第一多个卷曲连续纤维、第二多个卷曲连续纤维和第三多个卷曲连续纤维可独立地包括多个多组分纤维(例如，第一多个多组分纤维、第二多个多组分纤维、第三多个多组分纤维)。例如，第一多个多组分纤维、第二多个多组分纤维、第三多个多组分纤维或它们的任何组合可彼此独立地包括至少第一组分和第二组分。根据本发明的某些实施例，例如，第一组分可以包含第一聚合物材料，第二组分可以包含第二聚合物材料，其中第一聚合物材料不同于第二聚合物材料。第一聚合物材料例如可以包括第一聚烯烃组合物，并且第二聚合物材料包括第二聚烯烃组合物。第一聚烯烃组合物例如可以包含第一聚丙烯，第二聚烯烃组合物例如可以包含第二聚丙烯和/或第二聚乙烯。
根据本发明的某些实施例，第一聚烯烃组合物可以包含聚烯烃级分A和聚烯烃级分B的共混物，其中聚烯烃级分A占第一聚烯烃组合物的大于50重量％，并且具有的聚烯烃级分A-MFR小于聚烯烃级分B的聚烯烃级分B-MFR。根据本发明的某些实施例，第一聚烯烃组合物可以具有约15:1至约100:1的聚烯烃级分B-MFR与聚烯烃级分A-MFR之间的MFR比率，例如至少约以下中的任一项：15:1、20:1、25:1、30:1、35:1、40:1、45:1和50:1，和/或至多约以下中的任一项：100:1、95:1、90:1、85:1、80:1、75:1、70:1、65:1、60:1、55:1和50:1。附加地或替代地，聚烯烃级分B可占第一聚烯烃组合物的约0.5wt％至约20wt％。
根据本发明的某些实施例，第一多个多组分纤维、第二多个多组分纤维、第三多个多组分纤维或其任意组合可彼此独立地包括多个双组分纤维。根据本发明的某些实施例，双组分纤维可包括皮/芯构型、并列构型、饼形构型、海岛型构型、多叶构型或它们的任何组合。根据本发明的某些实施例，皮/芯构型可包括偏心皮/芯构型(例如双组分纤维)，其包括皮组分和不是同心地位于皮组分内的芯组分。例如，根据本发明的某些实施例，芯组分可限定具有偏心皮/芯构造的双组分纤维的外表面的至少一部分。
图2A-2H示出了根据本发明某些实施例的多组分纤维的一些非限制性实例的剖视图的实例。如图2A-2H所示，多组分纤维50可包括第一聚合物组合物A的第一聚合物组分52和第二聚合物组合物B的第二聚合物组分54。第一和第二组分52和54可布置在多组分纤维横截面内的基本上不同的区域中，所述区域沿多组分纤维的长度基本上连续地延伸。第一和第二组分52和54可以以并排排列的方式排列在如图2A所示的圆形横截面纤维中，或者排列在如图2G和2H所示的带状(例如非圆形)横截面纤维中。附加地或替代地，第一和第二组分52和54可以以皮/芯排列方式排列，例如图2B和2C所示的偏心皮/芯排列方式。在图2B所示的偏心皮/芯型多组分纤维中，一种组分完全封闭或包围另一组分，但不对称地位于多组分纤维中，以使纤维卷曲(例如，第一组分52包围组分54)。如图2C所示的偏心皮/芯构型包括第一组分52(例如皮组分)，其基本上包围第二组分54(例如芯组分)，但不完全是因为第二组分的一部分可以暴露并形成纤维50最外表面的一部分。作为另外的实例，多组分纤维可包括如图2D和2E所示的中空纤维或如图2F所示的多叶片纤维。然而，应当注意，根据本发明的某些实施例，许多其它横截面构造和/或纤维形状可能是合适的。在多组分纤维中，根据本发明的某些实施例，各聚合物组分可以以约85:15至约15:85的比率(按体积或质量计)存在。根据本发明的某些实施例，约50:50的比例(按体积或质量计)可能是理想的；然而，所用的特定比率可根据需要变化，例如至多约以下中的任一项：按体积或质量计85:15、80:20、75:25、70:30、65:35、60:40、55:45和50:50和/或至少约以下中的任一项：按体积或质量计50:50、45:55、40:60、35:65、30:70、25:75、20:80和15:85。
如上所述，多组分纤维可包括包含第一聚合物组合物的第一组分和包含第二聚合物组合物的第二组分，其中第一聚合物组合物不同于第二聚合物组合物。例如，第一聚合物组合物可包含第一聚烯烃组合物，并且第二聚合物组合物可包含第二聚烯烃组合物。根据本发明的某些实施例，第一聚烯烃组合物可包含第一聚丙烯或聚丙烯的共混物，并且第二聚烯烃组合物可包含第二聚丙烯和/或第二聚乙烯，其中第一聚丙烯或聚丙烯的共混物具有例如小于50g/10min的熔体流动速率。附加地或替代地，第一聚丙烯或聚丙烯的共混物可以具有比第二聚丙烯和/或第二聚乙烯低的结晶度。
根据本发明的某些实施例，可选择第一聚合物组合物和第二聚合物组合物，使得多组分纤维在其中形成一个或多个卷曲，而不会在如下阶段额外施加热量：一旦松弛拉伸力在拉伸单元之后但在铺设之前的扩散段中，和/或后处理，例如在纤维铺设和网形成之后。因此，聚合物组合物可以包含彼此不同的聚合物，因为它们具有不同的应力或弹性回复性质、结晶速率和/或熔体粘度。根据本发明的某些实施例，选择聚合物组合物以借助如本文所述和公开的第一和第二聚合物组合物的熔体流动速率自卷曲。根据本发明的某些实施例，多组分纤维例如可形成或具有在单一连续方向上具有螺旋形卷曲的卷曲纤维部分。例如，一种聚合物组合物可以基本上连续地位于由纤维的卷曲性质形成的螺旋的内侧上。
根据本发明的某些实施例，例如，第一组分的第一聚合物组合物可以包含约10g/10min至小于150g/10min的第一MFR，例如至多约以下中的任一项：150、125、100、80、60、50、48、46、44、42、40、38、36、35、34、32和30g/10min和/或至少约以下中的任一项：10、12、15、18、20、22、24、25、26、28、30、32、34和35g/10min。根据本发明的某些实施例，第二组分的第二聚合物组合物可以包含约20g/10min至约150g/10min的第二MFR，例如至多约以下中的任一项：150、125、100、80、60、50、48、46、44、42、40、38、36、35、34、32和30g/10min和/或至少约以下中的任一项：20、22、24、25、26、28、30、32、34和35g/10min。根据本发明的某些实施例，第一聚合物组合物和第二聚合物组合物之间的MFR之差可包括约8g/10min至约100g/10min，例如至多约为以下中的任一项：100、80、60、50、40、30、28、26、25、24、22、20、18、16、15、14、12、10和8g/10min和/或至少约以下中的任一项：8.10、12、14、15和20g/10min。
如上所述，第一聚烯烃组合物可包含聚烯烃级分或组分的共混物(例如，聚丙烯级分A和不同的聚丙烯级分或含有丙烯单元的共聚物级分B，将它们混合以提供聚丙烯基共混物)。例如，第一聚烯烃组合物可包含聚烯烃级分A与聚烯烃级分或含有丙烯单元部分B的共聚物的共混物，其中聚烯烃级分A占第一聚烯烃组合物的大于50重量％，并且具有的聚烯烃级分A-MFR小于聚烯烃级分B的聚烯烃级分B-MFR(例如，相对于聚烯烃级分B的低MFR)。根据本发明的某些实施例，例如，第一聚烯烃组合物具有约15:1到约100:1的聚烯烃级分B-MFR(例如，两者中的较高MFR材料)与聚烯烃级分A-MFR(例如，两者中的较低MFR材料)之间的MFR比，例如至多约以下中的任一项：100:1、90:1、80:1、75:1、70:1、65:1、60:1、55:1、50:1、45:1和40:1和/或以下中的至少约以下中的任一项：15:1、18:1、20:1、22:1、24:1、25:1、26:1、28:1、30:1、32:1、34:1、35:1和40:1。根据本发明的某些实施例，聚烯烃级分B(例如，两者中的较高MFR材料)占第一聚烯烃组合物的约0.5重量％至约20重量％，例如至多约以下中的任一项：第一聚烯烃组合物的20、18、16、15、14、12、10、8和6重量％和/或至少约以下中的任一项：第一聚烯烃组合物的0.5、075、1、2、3、4、5、6、7、8、9和10重量％。例如，根据本发明的某些实施例可以包括多组分纤维，其中第一组分和第二组分由相同的基础聚合物材料(例如，相同的聚丙烯-低MFR聚丙烯)形成，唯一的区别在于向第一组分中加入高MFR聚合物或含有丙烯单元的共聚物(例如，本文公开的高MFR聚丙烯或共聚物)，使得第一组分的MFR大于第二组分的MFR。在这方面，高MFR聚合物(例如，本文公开的高MFR聚丙烯)可以包含聚烯烃级分B，具有明显更低MFR的基层可以包含聚烯烃级分A。根据本发明的这种实施例，例如，第一组分可以由聚烯烃级分A和聚烯烃级分B的共混物形成，而第二组分可以由聚烯烃级分B形成。根据本发明的某些实施例，第一组分和第二组分之间的唯一区别可以是向第一组分中添加聚烯烃级分B。根据本发明的某些另外的实施例，第一组分可以由聚烯烃级分A和聚烯烃级分B的共混物形成，而第二组分可以由“纯”或未改性形式的聚乙烯或聚丙烯形成。
附加地或替代地，根据本发明的某些实施例的多组分纤维可包括在第一组分和第二组分之间的质量或体积比为约85:15至约15:85(按体积或质量计)，诸如最多约以下中的任一项：按体积或质量计85:15、80:20、75:25、70:30、65:35、60:40、55:45和50:50和/或至少约以下中的任一项：按体积或质量计50:50、45:55、40:60、35:65、30:70、25:75、20:80和15:85。
根据本发明的某些实施例，多组分纤维可包括约30％至约300％(例如30％-100％)的平均自由卷曲百分比，例如至多约以下中的任一项：300、275、250、225、200、175、150、125、100和75％和/或至少约以下中的任一项：20、30、40、50、75、100、125、150、175和200％。根据本发明的某些实施例，多组分纤维可包括多个离散的之字形构型的卷曲部分、多个离散的或连续盘绕的或螺旋构型的卷曲部分或其组合。平均自由卷曲百分率可以通过用装有2.5N载荷传感器的Instron 5565测定所讨论纤维的自由卷曲长度来确定。在这方面，可以将自由的或未拉伸的纤维束放置到机器的夹具中。自由卷曲长度可在纤维束上的负荷(例如2.5N载荷传感器)变得恒定的点测量。使用以下参数来确定自由卷曲长度：(i)记录以克计的近似自由纤维束重量(例如，xxx g±0.002克)；(ii)记录未拉伸的束长度，单位为英寸；(iii)将Inston的标距(即，夹持光纤束的夹具之间的距离或间隙)设定为1英寸；和(iv)将十字头速度设定为2.4英寸/分钟。然后，通过记录在载荷变得恒定(即纤维完全伸展)的点处的纤维伸展长度，可以确定所述纤维的自由卷曲长度。平均自由卷曲百分比可由所讨论的纤维的自由卷曲长度和未拉伸的纤维束长度(例如，标距长度)计算。例如，当使用如上所述的1英寸(25.4mm)标距时，测量的32mm的自由卷曲长度将提供约126％的平均自由卷曲百分比。当评价具有螺旋卷曲的连续纤维时，上述测定平均自由卷曲百分数的方法可能特别有利。例如，传统的纺织纤维是机械卷曲的，并且可以光学测量，但是具有螺旋卷曲部分的连续纤维在试图光学计数这种纤维中的“卷曲”时会产生误差。
根据本发明的某些实施例，多组分纤维可包括多个平均直径(例如，基于限定单个卷曲部分的最长长度的平均值)为约0.5mm至约5mm的三维卷曲部分，例如至多约以下中的任一项：5、4.75、4.5、4.25、4、3.75、3.5、3.25、3、2.9、2.8、2.7、2.6、2.5、2.4、2.3、2.2、2.1、2、1.9、1.8、1.7、1.6和1.5mm和/或至少约以下中的任一项：0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9和2mm。根据本发明的某些实施例，多个三维卷曲部分的平均直径可以通过使用数字光学显微镜(由日本HiRox制造，KH-7700)观察多组分纤维样品并获得SMF的三维卷曲部分的毛圈直径的数字测量来确定。通常在20x至40x的放大倍率范围可用于容易地评估由多组分纤维的三维卷曲形成的毛圈直径。
根据本发明的某些实施例，第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层或它们的任何组合可包含增滑剂。在这方面，形成非织造织物的任何层的多个纤维可包括一种或多种增滑剂，其被掺入纤维的主体内(例如，被纺丝以形成纤维的熔体内)和/或局部地施加到纤维的外表面。例如，增滑剂可分散在第一多个卷曲连续纤维、第二多个卷曲连续纤维、第三多个卷曲连续纤维或它们的任何组合的主体部分的至少一部分中。附加地或替代地，增滑剂可局部地位于第一多个卷曲连续纤维、第二多个卷曲连续纤维、第三多个卷曲连续纤维或其任何组合的外表面的至少一部分上。
根据本发明的某些实施例，增滑剂可以包括酰胺。例如，增滑剂可以包括伯酰胺、仲酰胺、叔酰胺、双酰胺或其任意组合。根据本发明的某些实施例，增滑剂可以包括一种或多种伯酰胺，包括芥酸酰胺、油酰胺、链道酰胺、山嵛酸酰胺或其任意组合。附加地或替代地，增滑剂可以包含一种或多种包含亚乙基双酰胺的双酰胺。
根据本发明的某些实施例，增滑剂包含一种或多种酰胺，其中所述一种或多种酰胺包含不饱和脂族链、饱和脂族链或其组合。根据本发明的某些实施例，该一个或多个脂族链可以各自独立地包含约1至约30个碳原子(例如，约5至约30个碳原子)。例如，仲酰胺和双酰胺可以包含两个饱和和/或不饱和碳链，所述碳链可以各自独立地包含约1至约30个碳原子(例如约5至约30个碳原子)。仅作为实例，一个或多个脂族链可以各自独立地包含至少约以下中的任一项：1、5、10、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24和25个碳原子和/或至多约30、29、28、27、26、25、20和15个碳原子(例如，约15至约25个碳原子，约20至30个碳原子等)。根据本发明的某些实施例，增滑剂可以包含酰胺，所述酰胺包含具有一个或多个不饱和元素或不饱和度的不饱和脂族链。不饱和单元对应于比饱和式少两个氢原子。例如，单个双键占一个不饱和单元，而三键占两个不饱和单元。根据本发明的某些实施例，增滑剂包括不饱和脂肪链，其包含约1至约10个不饱和元素(例如，1、2、3、4、5、6、7、8、9或10个饱和元素)。
根据本发明的某些实施例，增滑剂可以包括例如较大量的硬脂酰胺和较少量的例如芥酸酰胺的组合。例如，较大量的硬脂酰胺和较少量的芥酸酰胺的组合可以包含约25至约40重量％的芥酸酰胺和约60至约75重量％的硬脂酰胺。
根据本发明的某些实施例，第一多个卷曲连续纤维可包含0至约5wt％的增滑剂，例如至少约以下中的任一项：0、0.2、0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8和2wt％，和/或至多约以下中的任一项：5、4.8、4.5、4.2、4、3.8、3.5、3.2、3、2.8、2.5、2.2和2wt％。附加地或替代地，第二多个卷曲连续纤维可包含0至约5wt％的增滑剂，例如至少约以下中的任一项：0、0.2、0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8和2wt％，和/或至多约以下中的任一项：5、4.8、4.5、4.2、4、3.8、3.5、3.2、3、2.8、2.5、2.2和2wt％。附加地或替代地，第三多个卷曲连续纤维可包含0至约5wt％的增滑剂，例如至少约以下中的任一项：0、0.2、0.4、0.5、0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8和2wt％，和/或至多约以下中的任一项：5、4.8、4.5、4.2、4、3.8、3.5、3.2、3、2.8、2.5、2.2和2wt％。
根据本发明的某些实施例，第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层或它们的任何组合可包含亲水性添加剂和/或抗静电添加剂。在这方面，形成非织造织物的任何层的多个纤维可包括掺入纤维的主体内(例如，在被纺丝以形成纤维的熔体内)和/或局部施加到纤维的外表面的一种或多种亲水性添加剂和/或一种或多种抗静电添加剂。例如，亲水性添加剂和/或抗静电添加剂可分散在第一多个卷曲连续纤维、第二多个卷曲连续纤维、第三多个卷曲连续纤维或其任何组合的主体部分的至少一部分中。附加地或替代地，亲水性添加剂和/或抗静电添加剂可局部地位于第一多个卷曲连续纤维、第二多个卷曲连续纤维、第三多个卷曲连续纤维或其任何组合的外表面的至少一部分上。
根据本发明的某些实施例，第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层或它们的任何组合可包括抗静电处理。例如，一些织物可能需要抗静电处理，以防止织物表面上产生火花或灰尘颗粒。根据本发明的某些实施例，抗静电添加剂可与形成多个纤维的聚合物(热熔融)共混和挤出，所述多个纤维形成第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层或它们的任何组合。抗静电添加剂可以包括施加到织物的至少一个表面上的局部表面活性剂。抗静电添加剂不是必须限制的，但可以包括非离子(聚乙二醇脂肪酸酯、脂肪酸二乙醇酰胺)、阴离子(醇硫酸酯盐)、阳离子(季铵化合物)和两性表面活性剂。
根据本发明的某些实施例，第一纺粘层可包含约0至约5wt％的抗静电添加剂，例如至少约以下中的任一项：0、0.1、0.3、0.5、0.8、1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4和2.6wt％的抗静电添加剂，和/或至多约以下中的任一项：5、4.5、4、3.5、3和2.6wt％的抗静电添加剂。附加地或替代地，第二纺粘层可包含约0至约5wt％的抗静电添加剂，例如至少约以下中的任一项：0、0.1、0.3、0.5、0.8、1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4和2.6wt％的抗静电添加剂，和/或至多约以下中的任一项：5、4.5、4、3.5、3和2.6wt％的抗静电添加剂。附加地或替代地，第三纺粘层可包含约0至约5wt％的抗静电添加剂，例如至少约以下中的任一项：0、0.1、0.3、0.5、0.8、1、1.2、1.4、1.6、1.8、2、2.2、2.4和2.6wt％的抗静电添加剂，和/或至多约以下中的任一项：5、4.5、4、3.5、3和2.6wt％的抗静电添加剂。根据本发明的某些实施例，第一纺粘层可以包括比第三纺粘层更大量的抗静电添加剂。
根据本发明的某些实施例，非织造织物可以完全由多个纺粘层形成，例如约2至约10个纺粘层(例如3、4、5、6、7、8和9个纺粘层)。如上所述，例如，非织造织物可以不含熔喷纤维和/或亚微米纤维。
根据本发明的某些实施例，非织造织物可以具有约50至约150N/5cm的纵向(MD)拉伸强度，例如至少约以下任一项：50、55、60、65、70、75、80、85和90N/5cm，和/或至多约以下中的任一项：150、145、140、135、130、125、120、115、110、105、100、95和90N/5cm。附加地或替代地，非织造织物可具有约25至约85N/5cm的横向(CD)拉伸强度，例如至少约以下中的任一项：25、30、32、35、38、40、42、45、48和50N/5cm，和/或至多约以下中的任一项：85、80、75、70、65、60、55和50N/5cm。
根据本发明的某些实施例，非织造织物可具有约20至约180％的MD伸长率，例如至少约以下中的任一项：20、30、40、50、60、70、75、80、85和90％，和/或至多约以下中的任一项：180、175、170、165、160、155、150、145、140、135、130、125、120、115、110、105、100、95和90％。附加地或替代地，非织造织物可具有约20％至约180％的CD伸长率，例如至少约以下中的任一项：20、30、40、50、60、70、75、80、90、100、110和115％，和/或至多约以下中的任一项：180、170、160、150、140、130、125、120和115％。
根据本发明的某些实施例，非织造织物可具有在垂直于非织造织物的CD和MD的z方向上的厚度，其中，该厚度在0.2kPa下可为从大约0.3至大约3mm，例如至少大约以下中的任一项：在0.2kPa下0.3、0.4、0.5、0.6、0.7和0.8mm，和/或在0.2kPa下至多约3、2.8、2.6、2.5、2.2、2、1.8、1.6、1.5、1.4、1.3、1.2、1.1、1、0.9和0.8mm(例如在0.2kPa下0.3至1.5mm)。附加地或替代地，非织造织物可具有约40至约600cfm的透气性，例如至少约以下中的任一项：40、60、80、100、120、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240和250和/或至多约600、570、540、510、480、450、420、400、390、380、360、350、330、320、300、290、280、270、260和250cfm。附加地或替代地，非织造织物可具有根据AATCC 127测定的约15bar至约30mbar的静水压力，例如至少约以下中的任一项：15、16、18、20、22和25mbar，和/或至多约以下中的任一项：30、28、26、25mbar。附加地或替代地，非织造织物可具有约0.3至约0.7(mbar/gsm)的静水压力与基重比率，例如至少约以下中的任一项：0.3、0.32、0.34、0.36、0.38、0.4、0.42、0.44、0.46、0.48和0.5(mbar/gsm)，和/或至多约以下中的任一项：0.7、0.68、0.66、0.64、0.62、0.6、0.58、0.56、0.54、0.52和0.5(mbar/gsm)，其中静水压力根据AATCC127确定。
根据本发明的某些实施例，非织造织物的压缩平均刚度(CAR)可为约300至约650(gf/cm2)/mm，例如至少约为以下中的任一项：300、320、350、380、400、420、440、460、480、500、520和540(gf/cm2)/mm，和/或至多约以下中的任一项：650、640、620、600、580、560、和540(gf/cm2)/mm。附加地或替代地，非织造织物可具有约500至约1200(gf/cm2)/mm的恢复平均刚度(RAR)，例如至少约以下中的任一项：500、520、550、580、600、620、650、680、700、720、740、760、780、800、820、840、860、880和900(gf/cm2)/mm，和/或至多约以下中的任一项：1200、1150、1100、1050、1000、950、和900(gf/cm2)/mm。附加地或替代地，非织造织物可具有约55至约90的第一CAR(gf/cm2)/mm与RAR(gf/cm2)/mm的比率，例如约55、58、60、62、64、65、68和70，和/或至多约以下中的任一项：90、88、85、82、80、78、75、72和70。
根据本发明的某些实施例，非织造织物具有约10至约50gf*mm/rad的CD方向上的弯曲平均刚度(BARCD)，例如至少约以下的任一项：10、12、15、18、20、22、24、25、26、28、30、32、34、35、36和38gf*mm/rad，和/或至多约以下中的任一项：50、48、46、45、44、42、40和38gf*mm/rad。附加地或替代地，非织造织物可具有约30至约110gf*mm/rad的MD弯曲平均刚度(BARMD)，例如至少约以下中的任一项：30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80和85gf*mm/rad，和/或至多约以下中的任一项：110、105、100、95、90和85gf*mm/rad。附加地或替代地，非织造织物可具有由式(1)确定的约0.8gf*mm/rad/gsm至约1.5gf*mm/rad/gsm的每基重弯曲平均刚性因子(BRAF)：
式(1)：[(BARCD+BARMD)/2]/BW，
其中BARCD和BARMD如上定义，BW为非织造织物的基重。根据本发明的某些实施例，例如，BRAF可以为大约0.8至大约1.5gf*mm/rad/gsm，例如至少大约以下中的任一项：0.8、0.85、0.9、0.95、1、1.05、1.1、1.15、1.2、1.25和1.3gf*mm/rad/gsm，和/或至多约以下中的任一项：1.5、1.45、1.4、1.35和1.3gf*mm/rad/gsm。
根据本发明的某些实施例，非织造织物可以可选地包括一个或多个短纤维和/或纤维素纤维(例如，人造丝、纸浆、棉等)层。根据本发明的某些实施例，非织造织物可以不含短纤维、纤维素纤维或其二者。
在另一方面，本发明提供了一种形成非织造织物的方法，例如本文所述和公开的那些。该方法可包括提供或形成包含第一多个卷曲连续纤维的第一纺粘层，提供或形成包含第二多个卷曲连续纤维的第二纺粘层，以及提供或形成包含第三多个卷曲连续纤维的第三纺粘层。该方法还可以包括将第二纺粘层直接或间接地定位在第一纺粘层和第三纺粘层之间。该方法还可包括将第一纺粘层、第二纺粘层和第三纺粘层粘合或固结在一起以形成非织造织物的一个或多个步骤，其中非织造织物具有至少约0.3mm的厚度和至少约15mbar的静水压力。
将第一纺粘层、第二纺粘层和第三纺粘层粘合或固结在一起以形成非织造织物的一个或多个步骤可以包括一种或多种固结方法，例如本文所述的那些。例如，用于形成非织造织物的粘合或固结方法可以包括热粘合方法、机械粘合方法、化学粘合方法、通过空气粘合方法或其任意组合。根据本发明的某些实施例，粘合或固结步骤可包括热粘合工艺，所述热粘合工艺包括超声粘合操作和/或热压延操作。例如，热粘合工艺可以限定包括多个单独且分离的粘合部位的粘合图案。在这方面，多个单独和分离的粘合部位可以限定粘合区域。根据本发明的某些实施例，粘合区域可以包括约1至约30％，例如至少约以下中的任一项：1.2、3、5、8、10、12、15、18和20％，和/或至多约以下中的任一项：30、28、25、22和20％。
根据本发明的某些实施例，该方法可包括用如上文所公开的一种或多种增滑剂和/或如上文所公开的一种或多种抗静电添加剂处理第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层或其任意组合。例如，该方法可包括形成包含第一抗静电添加剂和/或第一增滑剂的第一聚合物熔体，并且熔纺第一多个卷曲连续纤维，其中第一多个卷曲连续纤维可为自卷曲性质的或通过沉积后卷曲操作(例如，热诱导卷曲和/或机械形成的卷曲)为可卷曲性质的。附加地或替代地，该方法可包括形成包含第二抗静电添加剂和/或第二增滑剂的第二聚合物熔体，并且熔纺第二多个卷曲连续纤维，其中第二多个卷曲连续纤维可为自卷曲性质的或通过沉积后卷曲操作为可卷曲性质的。附加地或替代地，该方法可包括形成包含第三抗静电添加剂和/或第三增滑剂的第三聚合物熔体，并且熔纺第三多个卷曲连续纤维，其中第三多个卷曲连续纤维可为自卷曲性质的或通过后沉积卷曲操作(例如，热诱导卷曲的形成和/或机械形成卷曲)为可卷曲性质的。
根据本发明的某些实施例，用一种或多种抗静电添加剂和/或一种或多种增滑剂处理第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层或它们的任何组合的步骤可包括将一种或多种抗静电添加剂和/或一种或多种增滑剂局部施用到被处理的纤维的外表面。例如，该方法可包括将抗静电添加剂和/或增滑剂局部施加到第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层或其任何组合。
根据本发明的某些实施例，该方法可包括使第一纺粘层、第二纺粘层、第三纺粘层或其任何组合经受后铺设卷曲操作(例如机械和/或热卷曲操作以将多个卷曲部分赋予正在加工的纤维)。
根据本发明的某些实施例，该方法可包括将第一纺粘非织造纤维网(例如，第一纺粘层)沉积在支撑带上，将第二纺粘非织造纤维网(例如，第二纺粘层)直接沉积在第一非织造纤维网的顶部上，以及将第三纺粘非织造纤维网(例如，第三纺粘层)直接沉积在第二非织造纤维网的顶部上以形成多层前体非织造纤维网。然后可使多层前体非织造纤维网经受一个或多个固结操作，例如本文所述和所公开的那些，以形成非织造织物。如上所述，形成各纺粘层的大量纤维可包括自然卷曲的连续纤维和/或可卷曲纤维，其可在固结之前和/或之后赋予一个或多个卷曲。可替代ID，每个纺粘层可预先形成为已预固结的单独纺粘织物。这些纺粘层可以彼此层叠并固结在一起以形成非织造织物。
在另一方面，本发明提供了一种防护制品，其包括如本文所述和所公开的非织造织物，其中整个防护制品或其至少一部分由非织造织物形成。例如，防护制品包括盖布(例如，手术盖布)、服装(例如，洁净服或手术服)或服装的一部分(例如，洁净服)。根据本发明的某些实施例，非织造织物和/或防护制品(例如，洁净服)可具有小于100CFU，例如小于50CFU或小于20CFU的阻干态微生物穿透，如通过EN ISO 22612使用108CFU/克滑石的对抗浓度(challenge concentration)和30分钟振动时间所测定。附加地或替代地，非织造织物和/或防护制品可具有小于100CFU/100cm2的清洁度微生物污染素，如通过EN ISO 11737-1所测定的。
实例
本公开通过随后的实施例进一步举例说明，其决不应被解释为限制性的。也就是说，在以下实施例中描述的具体特征仅仅是说明性的而不是限制性的。
根据本发明的某些实施例制备由三个纺粘层组成的非织造织物。非织造织物的总基重是45gsm。特别地，包括多个连续纺粘纤维的每个纺粘层在其中具有多个卷曲部分(例如，卷曲连续纤维)。每层的所有纤维由单一聚合物体系形成。在这方面，每个纺粘层中的纤维的聚合物组成是相同的。所用的聚合物组合物包括约61wt％的聚丙烯、约36wt％的聚烯烃基无规共聚物、约2wt％的着色颜料和约1wt％的滑爽添加剂(即芥酸酰胺)。该非织造织物特别膨松，可以描述为高膨松的非织造织物。
根据ISO 22612(2005)和EN 13795-2(2019)测试前述非织造织物样品的阻干态微生物穿透。获得20cm×20cm大小的十二个测试样品(即，2次5个测试样品的测试加上1个测试样品作为对照)。测试样品调节为20℃，65％相对湿度24小时。然后将测试样品在121℃的温度下通过蒸汽灭菌15分钟。将测试样品的第一面与滑石接触，其是萎缩芽孢杆菌孢子ATCC 9372(在ATCC以枯草芽孢杆菌黑色变种(Bacillus subtilis var.niger)保藏)。滑石计数为108CFU/g。振动频率为每分钟20,800次振动，振动时间为30分钟。测试结果提供在下面的表1A和表1B中。
表1A
测试1 测试2
CFU/plate CFU/plate
对照 0 0
测试样品#1 34 24
测试样品#2 37 24
测试样品#3 14 36
测试样品#4 20 23
测试样品#5 17 47
表1B
中位数(Md) 24
上四分位数 36
除了非织造织物的总基重是50gsm之外，以与前述非织造织物相同的方式制造第二非织造织物。对该无纺布进行各种试验，评价其几个物理性质。还测试了对比非织造织物以提供并列比较。对比非织造织物是市售的纺粘织物，具有49gsm的基重。在这方面，对比非织造织物是通过将聚丙烯树脂、聚烯烃基无规共聚物树脂和增滑添加剂共混以提供柔软性而生产的单纺粘织物。下面提供的表2和3总结了对比非织造织物和根据本发明的某些实施例形成的非织造织物(例如，本发明的非织造织物)两者分析的几个物理性质。
表2
表3
使用表2的测试方法如下：根据ASTM D 3776测定基重；根据ASTM D5035测定所有强度和伸长率性能；根据ASTM D737测定透气性；根据WSP 90.3测定H-O-M；根据AATCC 127测定静水压力(HSH)；根据WSP 40.2测定静电衰减。表3中的所有测试均来自FTT(SDL ATLASFabric Touch Tester)。
在不偏离本发明的精神和范围的情况下，本领域的普通技术人员可以对本发明进行这些和其它修改和变化，本发明的精神和范围在所附权利要求中更具体地阐述。另外，应当理解，各种实施例的方面可以整体或部分地互换。此外，本领域普通技术人员将理解，前述描述仅是示例性的，并且不旨在限制如在这些所附权利要求中进一步描述的本发明。因此，所附权利要求的精神和范围不应限于本文所包含的版本的示例性描述。

Claims (15)

1.一种非织造织物，包括：
(i)第一纺粘层，其包含第一多个卷曲连续纤维；
(ii)第二纺粘层，其包含第二多个卷曲连续纤维；以及
(iii)第三纺粘层，其包含第三多个卷曲连续纤维，其中所述第二纺粘层直接位于所述第一纺粘层和所述第三纺粘层之间；
其中所述非织造织物具有在0.2kPa下至少约0.3mm的厚度，例如在0.2kPa下从约0.3mm至约3mm，以及至少约15mbar的静水压力，例如至少约以下中的任一项：15、16、18、20、22和25mbar，和/或至多约以下中的任一项：30、28、26、25mbar。
2.根据权利要求1所述的非织造织物，其中，所述第一纺粘层、所述第二纺粘层和所述第三纺粘层彼此独立地具有约10至约30克/平方米(gsm)的基重，例如至少约以下中的任一项：10、12、15、18和20gsm，和/或至多约以下中的任一项：30、28、25、22、20、18和15gsm。
3.根据权利要求1-2所述的非织造织物，其中，所述第一多个卷曲连续纤维、所述第二多个卷曲连续纤维和所述第三多个卷曲连续纤维彼此独立地具有约8至约30的平均直径，例如至少约以下中的任一项：8、10、12、14、15、16、18、和20微米，和/或至多约以下中的任一项：30、28、26、25、24、23、22、21、和20微米。
4.根据权利要求1-3所述的非织造织物，其中，所述第一多个卷曲连续纤维、所述第二多个卷曲连续纤维和所述第三多个卷曲连续纤维彼此独立地具有约0.6至约3的平均旦尼尔，例如至少约以下中的任一项：0.6、0.8、1、1.2、1.4、1.5、1.6、1.8和2，和/或至多约以下中的任一项：3、2.8、2.6、2.5、2.4、2.2和2。
5.根据权利要求1-4所述的非织造织物，其中，所述第一多个卷曲连续纤维包含第一多个单组分纤维，所述第二多个卷曲连续纤维包含第二多个单组分纤维，并且所述第三多个卷曲连续纤维包含第三多个单组分纤维。
6.根据权利要求5所述的非织造织物，其中，所述第一多个单组分纤维、所述第二多个单组分纤维和所述第三单组分纤维彼此独立地包含相应的聚合物材料，所述相应的聚合物材料包含聚烯烃和含聚烯烃的共聚物的相应的共混物，所述含聚烯烃的共聚物例如为包含丙烯单元和/或乙烯单元的共聚物。
7.根据权利要求6所述的非织造织物，其中，所述相应的聚合物材料各自包含约40至约100wt％聚烯烃，例如至少约以下中的任一项：40、45、50、55和60wt％，和/或至多约以下中的任一项：100、95、90、85、80、75、70、65和60wt％；以及约10至约100wt％的含聚烯烃的共聚物，例如至少约以下中的任一项：10、15、20、25、30和35wt％，和/或至多约以下中的任一项：100、95、90、85、80、75、70、65、60、55、50、45、40和35wt％。
8.根据权利要求1-7所述的非织造织物，其中，所述第一纺粘层、所述第二纺粘层、所述第三纺粘层或其任何组合包含增滑剂，其中所述增滑剂包含酰胺，例如一种或多种伯酰胺，所述伯酰胺包含芥酸酰胺、油酰胺、链霉素酰胺、山嵛酸酰胺或其任何组合。
9.根据权利要求1-8所述的非织造织物，其中，所述非织造织物不含熔喷纤维、亚微米纤维或其两者。
10.根据权利要求1-9所述的非织造织物，其中，所述非织造织物具有约300至约650(gf/cm2)/mm的压缩平均刚度(CAR)，例如至少约以下中的任一项：300、320、350、380、400、420、440、460、480、500、520和540(gf/cm2)/mm，和/或至多约以下中的任一项：650、640、620、600、580、560、和540(gf/cm2)/mm，约500至约1200(gf/cm2)/mm的恢复平均刚度(RAR)，例如至少约以下中的任一项：500、520、550、580、600、620、650、680、700、720、740、760、780、800、820、840、860、880和900(gf/cm2)/mm，和/或至多约以下中的任一项：1200、1150、1100、1050、1000、950和900(gf/cm2)/mm，或其两者。
11.根据权利要求10所述的非织造织物，其中，所述非织造织物具有约55至约90的第一CAR(gf/cm2)/mm与RAR(gf/cm2)/mm的比率，例如约55、58、60、62、64、65、68和70，和/或至多约以下中的任一项：90、88、85、82、80、78、75、72和70。
12.根据权利要求1-11所述的非织造织物，其中，所述非织造织物具有约10至约50gf*mm/rad的在CD上的弯曲平均刚度(BARCD)，例如至少约以下中任一项：10、12、15、18、20、22、24、25、26、28、30、32、34、35、36和38gf*mm/rad，和/或至多约以下中的任一项：50、48、46、45、44、42、40和38gf*mm/rad，约30至约110gf*mm/rad的在MD上的弯曲平均刚度(BARMD)，例如至少约以下中的任一项：30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80和85gf*mm/rad，和/或至多约以下中的任一项：110、105、100、95、90和85gf*mm/rad，或其两者。
13.根据权利要求12所述的非织造织物，其中，所述非织造织物具有约0.8至约1.5gf*mm/rad/gsm的弯曲平均刚性因子/基重(BRAF)，诸如以下中的至少约任一项：0.8、0.85、0.9、0.95、1、1.05、1.1、1.15、1.2、1.25和1.3gf*mm/rad/gsm，和/或至多约以下中的任一项：1.5、1.45、1.4、1.35和1.3gf*mm/rad/gsm，其中BRAF由式(1)确定：
式(1)：[(BARCD+BARMD)/2]/BW，
其中BW为所述非织造织物的基重。
14.一种形成非织造织物的方法，包括：
(i)提供或形成包含第一多个卷曲连续纤维的第一纺粘层；
(ii)提供或形成包含第二多个卷曲连续纤维的第二纺粘层；
(iii)提供或形成包含第三多个卷曲连续纤维的第三纺粘层；以及
(iv)将所述第一纺粘层、所述第二纺粘层和所述第三纺粘层粘合在一起以形成根据权利要求1-13中任一项所述的非织造织物。
15.一种防护制品，包括包含根据权利要求1-13中任一项所述的非织造织物的盖布或服装。
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