CN117439316B - 一种矿用隔爆型电机组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种矿用隔爆型电机组件，属于电机组件技术领域，包括壳体，壳体一端转动设置有安装筒，安装筒靠近壳体的一端固定设置有多个储存框；通过安装筒转动时产生的离心力，当除湿单元吸收一定量的水分而增重时，其所受到的离心力将逐渐增大，从而使得两侧板之间的隔板将沿着限位槽向外移动，而原本置于储存框内的隔板将移动至两侧板之间以备使用，随着安装筒的旋转，利用第一压杆能够将限位槽顶端的隔板挤压至限位槽的底端并且稳定储存框内部，重复上述操作即可依次将储存盒内的除湿单元依次放置于两侧板之间进行使用，通过此结构有利于对除湿单元进行更换，从而保持对空气中水分的吸收。
Description
技术领域
本发明涉及电机组件技术领域，特别涉及一种矿用隔爆型电机组件。
背景技术
电机作为一种高效快捷污染少噪音小的动力装置已被广泛的应用到各种装备上。
中国发明专利CN107834744A公开了一种具有防爆功能的电机，包括水平放置的电机，在电机的外部套装有一端封闭的套筒，在套筒的筒壁上均布多个盲孔，盲孔内安装有滑动的挡板，在挡板上开设有多个第一通孔且其一端上连接有推动齿条，在盲孔的侧壁上开设有多个第二通孔，电机的输出轴上套装有既随输出轴转动又轴向移动的锥形滑套，锥形滑套的非锥面一侧的电机输出轴上安装有置于套筒内部的风扇，锥形滑套的锥面一侧的电机输出轴上设有与挡板一一对应的传动组件，该传动组件经推动齿条推动挡板移动。
上述装置通过设置的隔尘网来对空气中的灰尘进行过滤，但是针对一些湿度较大的使用场所，例如矿场，此时通过隔尘网则难以起到除湿的效果，而传统的除湿结构在使用时不便于进行更换，当除湿结构处于饱和状态并且没有及时更换时，则会影响通风效果。
因此，有必要提供一种矿用隔爆型电机组件解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种矿用隔爆型电机组件，以解决上述背景技术中提出的现有装置通过设置的隔尘网来对空气中的灰尘进行过滤，但是针对一些湿度较大的使用场所，例如矿场，此时通过隔尘网则难以起到除湿效果的问题。
基于上述思路，本发明提供如下技术方案：一种矿用隔爆型电机组件，包括壳体，壳体一端转动设置有安装筒，安装筒靠近壳体的一端固定设置有多个储存框，安装筒的端面上开设有多个通槽，安装筒的内部端面上固定连接有与通槽相配合的多组侧板，安装筒的内部端面上固定设置有多个储存盒，储存盒内设置有多个除湿单元，相邻两侧板之间以及储存框内均设置有隔板；
侧板上设置有与隔板相配合的限位组件，所述储存框的顶部弹性设置有第一压杆，所述储存框远离安装筒的一侧弹性设置有第二压杆，当位于隔板与储存盒之间的除湿单元逐渐饱和时，通过除湿单元转动产生的离心力能够带动隔板向外移动，使得隔板越过限位组件，通过第二压杆能够将储存框内部的隔板挤压至两侧板之间，而越过限位组件的隔板则被第一压杆挤压至储存框内部。
作为本发明进一步的方案：所述侧板、通槽以及储存框的内侧面上开设有限位槽，限位槽为倒置的V型，所述限位槽的底端连通设置有导向槽，所述隔板的侧面上设置有与限位槽相配合的限位轴。
作为本发明进一步的方案：所述限位组件包括与侧板弹性连接的限位块，所述限位块位于导向槽内，且限位块靠近导向槽的一端底部设置有第二斜面。
作为本发明进一步的方案：所述限位槽远离限位块的一端弹性设置有卡块，所述卡块位于导向槽处，且卡块靠近导向槽的一端顶部设置为第一斜面。
作为本发明进一步的方案：所述限位槽的底端开设有滑槽，所述滑槽与两限位槽相导通，所述限位槽的顶端位置处设置有挡块，挡块与侧板弹性连接，且挡块位于限位槽的一端设置有第三斜面。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的外侧面上设置有与第二压杆相配合的挡板，挡板整体为弧形，所述挡板与壳体弹性连接，所述壳体外侧固定设置有与第一压杆相配合的限位板，限位板上设置有与第一压杆相配合的第一挤压面。
作为本发明进一步的方案：所述壳体一端固定设置有端盖，壳体内部靠近端盖的位置处设置有扇叶，所述储存盒的外侧固定设置有挡料板，挡料板上均匀开设有多组第一通孔，所述端盖上均匀开设有多个透气孔，所述安装筒的端面上开设有多组与第一通孔相配合的第二通孔，所述除湿单元位于第一通孔与第二通孔之间。
作为本发明进一步的方案：所述安装筒的外侧周面上设有多个开口，且开口位于两侧板之间。
作为本发明进一步的方案：所述壳体的外侧固定设置有基座。
作为本发明进一步的方案：所述储存盒的顶部一侧开设有贯穿的槽口，且储存盒位于相邻两侧板的底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：此装置通过安装筒转动时产生的离心力，当除湿单元吸收一定量的水分而增重时，其所受到的离心力将逐渐增大，从而使得两侧板之间的隔板将沿着限位槽向外移动，而原本置于储存框内的隔板将移动至两侧板之间以备使用，随着安装筒的旋转，利用第一压杆能够将限位槽顶端的隔板挤压至限位槽的底端并且稳定储存框内部，重复上述操作即可依次将储存盒内的除湿单元依次放置于两侧板之间进行使用，通过此结构有利于对除湿单元进行更换，从而保持对空气中水分的吸收。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的主视图；
图4是本发明的安装筒剖视图；
图5是本发明图4的A处放大结构示意图；
图6是本发明的限位槽以及滑槽结构示意图；
图7是本发明的隔板结构示意图；
图8是本发明的隔板剖视图；
图9是本发明的储存盒结构示意图；
图10是本发明图4的B处放大结构示意图；
图11是本发明的侧板分布图；
图12是本发明的滑槽剖视图。
图中：1、壳体；2、安装筒；3、储存盒；4、限位板；5、储存框；6、第一压杆；7、挡板；8、开口；9、导向杆；10、第一通孔；11、挡料板；12、第一挤压面；13、限位槽；14、第一转轴；15、第二皮带；16、第二转轴；17、隔板；18、第二压杆；19、限位轴；20、第二挤压面；21、卡块；22、第一斜面；23、限位块；24、第二斜面；25、导向槽；26、第三挤压面；27、限位弹簧；28、压板；29、槽口；30、物料框；31、挡块；32、第三斜面；33、第一倾斜面；34、第一阻挡块；35、第二阻挡块；36、第二倾斜面；37、侧板；38、第二通孔；39、端盖；40、滑槽；4001、第四斜面。
具体实施方式
如图1-4所示，一种矿用隔爆型电机组件，包括用于设置于电机本体外侧的壳体1，壳体1的一端转动设置有安装筒2，且安装筒2靠近壳体1的一端固定设置有多个储存框5，实际使用时，在安装筒2的端面上开设有多个贯穿的通槽，通槽与储存框5相对应，使得储存框5与安装筒2之间相互导通，在安装筒2的内部端面上固定连接有多组侧板37，每组侧板37的数量设置为两个且分布于通槽的两侧，使得侧板37、通槽以及储存框5的内壁在同一水平面上，为了便于后续的描述，将侧板37、通槽以及储存框5的内侧面记为限位平面，在安装筒2的内部端面上还固定设置有多个储存盒3，所述储存盒3内设置有多个除湿单元，如图9-11所示，在储存盒3的顶部一侧开设有贯穿的槽口29，且储存盒3位于相邻两侧板37的底部，使得储存盒3内部的除湿单元能够通过槽口29导出并进入至两侧板37之间，如图3-4所示，在多个储存盒3的外侧固定设置有挡料板11，挡料板11上均匀开设有多组第一通孔10，所述壳体1一端固定设置有端盖39，端盖39上均匀开设有多个透气孔，为了对进入壳体1内的气体进行过滤，可以端盖39的内壁处固定设置滤芯或者滤网，所述安装筒2的端面上开设有多组与第一通孔10相配合的第二通孔38，所述除湿单元位于第一通孔10与第二通孔38之间；
进一步地，在壳体1内部靠近端盖39的位置处设置有扇叶，实际使用时，通过扇叶使得外部的气体通过第一通孔10、第二通孔38以及端盖39进入至壳体1内部，在此过程中，通过除湿单元能够对空气中的水分进行吸收，而通过滤网可以对空气中的灰尘进行处理，当然，具体使用时，还可以在壳体1上连通设置一排气管，且排气管上可以安装单向阀，使得壳体1内部的气体只能通过排气管单向导出，以此来对壳体1进行散热。
通过设置的除湿单元虽然能够对空气中的水分进行吸收，但是随着使用时间的增长，除湿单元逐渐饱和，此时其对空气的阻力也会逐渐增大，从而影响对壳体1的散热，而为了便于对饱和的除湿单元进行更换，本方案在相邻两侧板37之间设置有两个隔板17，两隔板17在水平方向上共面设置，且一个隔板17夹于两侧板37之间，而另一个隔板17则位于储存框5内部底端；
进一步地，所述侧板37上设置有与隔板17相配合的限位组件，所述限位平面上开设有两限位槽13，所述限位槽13为倒置的V型，且两限位槽13相互连通，所述限位槽13的底端连通设置有导向槽25，导向槽25为竖直状，而上述限位组件则位于导向槽25处，所述隔板17的侧面上固定设置有与限位槽13相配合的限位轴19，初始状态下，隔板17上的限位轴19位于导向槽25内；
所述储存框5的顶部弹性设置有第一压杆6，而储存框5远离安装筒2的一侧弹性设置有第二压杆18，实际使用时，当位于隔板17与储存盒3之间的除湿单元逐渐饱和时，其质量会逐渐增大，从而使其所受的离心力增大，从而使得除湿单元对隔板17的作用力增大，有利于隔板17越过限位组件而滑动至限位槽13的顶端，此时通过第二压杆18能够将储存框5内部的隔板17挤压至两侧板37之间，而位于限位槽13顶端的隔板17则被第一压杆6挤压至储存框5内部，以便于下一次使用。
如图2-6、10-12所示，所述限位组件包括与侧板37弹性连接的限位块23，所述限位块23位于导向槽25内，且限位块23靠近导向槽25的一端底部设置有第二斜面24，当除湿单元在离心力的作用下向外移动时，所述隔板17上的限位轴19将与限位块23上的第二斜面24相接触并挤压。
在限位槽13远离限位块23的一端弹性设置有卡块21，所述卡块21位于导向槽25处，且卡块21靠近导向槽25的一端顶部设置为第一斜面22，当隔板17沿着限位槽13向下滑动时，隔板17上的限位轴19将与卡块21上的第一斜面22相接触并挤压。
如图6所示，所示限位平面上位于两限位槽13的底端还开设有滑槽40，所述滑槽40与两限位槽13相导通，具体地，滑槽40的左端与其中一个限位槽13的左侧底端相对齐，滑槽40的右端与另一个限位槽13的右侧底端相对齐。
为了隔板17能够稳定地越过限位槽13顶端，限位槽13的顶端位置处设置有挡块31，挡块31与侧板37弹性连接，且挡块31位于限位槽13的一端设置有第三斜面32，当隔板17沿着限位槽13向上滑动时，所述隔板17上的限位轴19将与挡块31上的第三斜面32相接触并挤压，当限位轴19越过挡块31时便不能够反向移动。
所述壳体1的外侧面上设置有与第二压杆18相配合的挡板7，挡板7整体为弧形，所述挡板7与壳体1弹性连接，且挡板7能够沿着壳体1的轴向移动，所述第二压杆18与储存框5内的隔板17在同一水平面上；
所述壳体1外侧还固定设置有与第一压杆6相配合的限位板4，限位板4上设置有与第一压杆6相配合的第一挤压面12，使得第一压杆6在随着安装筒2转动的过程中能够与第一挤压面12相接触并挤压，如图3所示，所示第一挤压面12为弧形且倾斜设置，使得第一挤压面12的一端逐渐靠近安装筒2。
实际使用时，通过外部的驱动组件带动安装筒2转动，通过扇叶使得外部的空气能够通过第一通孔10、第二通孔38以及端盖39进入至壳体1内部，在此过程中，通过除湿单元能够对空气中的水分进行吸收，而通过滤网能够对空气中的灰尘进一步进行处理，随着使用时间的增长，除湿单元吸收的水分逐渐增多，使得除湿单元整体的质量增加，进一步导致除湿单元整体受到的离心力增加，以至于除湿单元对其上方隔板17的压力增大，具体地，当除湿单元对其上方隔板17的压力大于限位块23对隔板17的作用力时，隔板17上的限位轴19将越过限位块23并沿着限位槽13向上滑动，当然，实际使用时，隔板17位于安装筒2的下方时受到的外力最大，此时隔板17将在除湿单元的压力以及自身的重力作用下沿着限位槽13向外滑动，由于限位槽13为倒置的V型，使得隔板17向外滑动的过程中还会逐渐偏向储存框5，从而使得隔板17能够置于第一压杆6的下方；
随着隔板17向外滑动，已使用的除湿单元将滑动至两侧板37的顶端位置处，而至于储存盒3内部的除湿单元将离心力的作用下向外滑动至两侧板37之间以便于使用，当隔板17移动至限位槽13的顶端位置处时，所述限位轴19则将与挡块31上的第三斜面32接触并最终越过挡块31，从而避免隔板17沿着限位槽13而反向移动；
当安装筒2带动储存框5转动至挡板7处时，第二压杆18会与挡板7接触并挤压，通过挡板7对第二压杆18的压力能够带动第二压杆18向着储存框5的内部滑动，从而将储存框5内的隔板17推动至两侧板37之间，使得隔板17至于上下两除湿单元之间，在此过程中，隔板17上的限位轴19将沿着滑槽40从一个限位槽13的底端滑动至另一限位槽13的底端；
当安装筒2带动储存框5转动至限位板4处时，第一压杆6将与限位板4上的第一挤压面12接触，通过限位板4对第一压板28的压力能够带动第一压杆6向着储存框5的方向移动并对限位槽13顶端处的隔板17进行挤压，使得隔板17能够沿着限位槽13向下滑动，由于限位槽13设置为倒置的V型，使得隔板17在向下移动的过程中逐渐偏向储存框5，因此，当隔板17滑动至限位槽13的顶端时，隔板17上的限位轴19将越过卡块21并置于导向槽25内，至此，两隔板17将处于滑槽40内并且相互接触，通过卡块21、限位块23以及滑槽40的配合有利于保持两隔板17的稳定，重复上述操作，即可将储存盒3内的多个除湿单元依次放置于两侧板37之间并且与第一通孔10、第二通孔38相对齐。
综上所述，此装置通过安装筒2转动时产生的离心力，当除湿单元吸收一定量的水分而增重时，其所受到的离心力将逐渐增大，从而使得两侧板37之间的隔板17将沿着限位槽13向外移动，而原本置于储存框5内的隔板17将移动至两侧板37之间以备使用，随着安装筒2的旋转，利用第一压杆6能够将限位槽13顶端的隔板17挤压至限位槽13的底端并且稳定储存框5内部，重复上述操作即可依次将储存盒3内的除湿单元依次放置于两侧板37之间进行使用，通过此结构有利于对除湿单元进行更换，从而保持对空气中水分的吸收。
进一步地，作为滑槽40的另一实施例，滑槽40的深度可以小于导向槽25的深度，且滑槽40与导向槽25的相导通的位置处设置有第四斜面4001，而此时，隔板17上的限位轴19则通过弹簧与隔板17弹性连接，使得限位轴19能够相对于隔板17进行移动，具体地，当第一压杆6对隔板17进行挤压时，隔板17上的限位轴19将从导向槽25滑动至滑槽40内部，并且顺着滑槽40滑动至另一限位槽13的底端，后续当除湿单元对其上方隔板17的压力增大时，除湿单元上方隔板17处的限位轴19则沿着导向槽25向外滑动。
如图1-8所示，所述安装筒2的外侧周面上设有多个开口8，且开口8位于两侧板37之间，实际应用时，隔板17的底部为弧形的第二挤压面20，且隔板17左右两侧面上设置有第三挤压面26，使得隔板17能够更加地插入至上下两除湿单元之间，当第一压杆6带动隔板17向下移动时，隔板17上的第二挤压面20与其底部的除湿单元接触，从而避免了隔板17向下移动时与除湿单元相干涉，当隔板17与除湿单元错开后，除湿单元能够通过开口8导出。
所述壳体1的外侧固定设置有基座，以便于其安装，所述壳体1的外侧固定设置有竖板，而挡板7上固定设置有导向杆9，导向杆9贯穿竖板并与其滑动连接，且导向杆9的外侧套设有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与竖板以及挡板7固定连接。
所述挡料板11的外侧面设置有水平段，且水平段与隔板17的顶面相平齐。
所述第一压杆6、第二压杆18均穿过储存框5并与其滑动连接，且第一压杆6、第二压杆18的一端均固定设置有挡盘，所述第一压杆6、第二压杆18的外侧均套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与挡盘以及储存框5固定连接，当然，实际使用时，还可以在第一压板28的底端设置一平板，以此来增加其与隔板17之间的接触面积。
所述壳体1内设置有第一转轴14以及第二转轴16，所述扇叶固定设置于第一转轴14的外侧，且第二转轴16则穿过端盖39并与其转动连接，且第二转轴16穿过端盖39的一端与安装筒2固定连接，所述壳体1内固定设置有支撑板，所述第一转轴14以及第二转轴16均与支撑板转动连接，在壳体1内设置有旋转电机，旋转电机的输出轴固定套设有两第一带轮，所述第一转轴14、第二转轴16的外侧分别固定套设有第二带轮和第三带轮，所述第一带轮与第二带轮之间套设有第一皮带，而第一带轮和第三带轮之间套设有第二皮带15，以此来带动第一转轴14、第二转轴16旋转。
如图6所示，所述导向槽25内壁上开设有方形槽，而卡块21以及限位块23则滑动设置于方形槽内，且方形槽内部设置有第三弹簧，第三弹簧的两端与卡块21以及方形槽相对的一面固定连接，第三弹簧的两端与限位块23以及方形槽相对的一面固定连接。
如图9所示，所述储存盒3内滑动设置有压板28，且压板28与储存盒3端面之间固定设置有限位弹簧27，所述除湿单元包括物料框30以及填充于物料框30内的干燥剂，所述物料框30的外侧壁上均匀开设有透气孔，从而便于气流穿过与干燥剂接触，当其中一个物料框30通过槽口29导出后，在限位弹簧27的压力下，另一个物料框30则会移动至槽口29处，所述物料框30的侧棱处设置有倒角，从而便于隔板17插入至两物料框30之间。
如图10所示，在限位槽13内壁靠近顶端的位置处开设有安装槽，所述挡块31滑动设置于安装槽内，且安装槽内设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与挡块31以及安装槽相对的一面固定连接。
在两限位槽13相交的位置处弹性设置有第一阻挡块34以及第二阻挡块35，具体地，第一阻挡块34上设置有第一倾斜面33，第二阻挡块35上设置有第二倾斜面36，当隔板17沿着限位槽13向上移动时，隔板17上的限位轴19会与第二阻挡块35接触并对其进行挤压，此时通过第一阻挡块34有利于限位轴19在两限位槽13相交处稳定移动，同理，当隔板17沿着限位槽13向下移动时，隔板17上的限位轴19将与第一阻挡块34接触并挤压，此时通过第二阻挡块35有利于限位轴19沿着限位槽13的路径稳定移动；
所述限位槽13内壁上开设有储存槽，所述第一阻挡块34、第二阻挡块35均滑动设置于储存槽内，且储存槽内固定设置有与第一阻挡块34、第二阻挡块35相连接的第四弹簧，以此来实现第一阻挡块34、地热阻挡块31的弹性连接。
Claims (4)
1.一种矿用隔爆型电机组件，包括壳体，壳体一端转动设置有安装筒，安装筒靠近壳体的一端固定设置有多个储存框，安装筒的端面上开设有多个通槽，其特征在于：安装筒的内部端面上固定连接有与通槽相配合的多组侧板，安装筒的内部端面上固定设置有多个储存盒，储存盒内设置有多个除湿单元，相邻两侧板之间以及储存框内均设置有隔板，相邻两侧板之间设置有两个隔板，两隔板在水平方向上共面设置，且一个隔板夹于两侧板之间，而另一个隔板位于储存框内部底端；
储存盒内滑动设置有压板，且压板与储存盒端面之间固定设置有限位弹簧；
侧板上设置有与隔板相配合的限位组件，所述储存框的顶部弹性设置有第一压杆，所述储存框远离安装筒的一侧弹性设置有第二压杆，当位于隔板与储存盒之间的除湿单元逐渐饱和时，通过除湿单元转动产生的离心力能够带动隔板向外移动，使得隔板越过限位组件，通过第二压杆能够将储存框内部的隔板挤压至两侧板之间，而越过限位组件的隔板则被第一压杆挤压至储存框内部；
所述侧板、通槽以及储存框的内侧面上开设有限位槽，限位槽为倒置的V型，所述限位槽的底端连通设置有导向槽，所述隔板的侧面上设置有与限位槽相配合的限位轴；
所述限位组件包括与侧板弹性连接的限位块，所述限位块位于导向槽内，且限位块靠近导向槽的一端底部设置有第二斜面；
所述限位槽远离限位块的一端弹性设置有卡块，所述卡块位于导向槽处，且卡块靠近导向槽的一端顶部设置为第一斜面；
所述限位槽的底端开设有滑槽，所示滑槽与两限位槽相导通，所述限位槽的顶端位置处设置有挡块，挡块与侧板弹性连接，且挡块位于限位槽的一端设置有第三斜面；
所述安装筒的外侧周面上设有多个开口，且开口位于两侧板之间；
所述储存盒的顶部一侧开设有贯穿的槽口，且储存盒位于相邻两侧板的底部。
2.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型电机组件，其特征在于：所述壳体的外侧面上设置有与第二压杆相配合的挡板，挡板整体为弧形，所述挡板与壳体弹性连接，所述壳体外侧固定设置有与第一压杆相配合的限位板，限位板上设置有与第一压杆相配合的第一挤压面。
3.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型电机组件，其特征在于：所述壳体一端固定设置有端盖，壳体内部靠近端盖的位置处设置有扇叶，所述储存盒的外侧固定设置有挡料板，挡料板上均匀开设有多组第一通孔，所述端盖上均匀开设有多个透气孔，所述安装筒的端面上开设有多组与第一通孔相配合的第二通孔，所述除湿单元位于第一通孔与第二通孔之间。
4.根据权利要求1所述的一种矿用隔爆型电机组件，其特征在于：所述壳体的外侧固定设置有基座。
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