CN117432128A - 一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法 - Google Patents
一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117432128A CN117432128A CN202311400488.2A CN202311400488A CN117432128A CN 117432128 A CN117432128 A CN 117432128A CN 202311400488 A CN202311400488 A CN 202311400488A CN 117432128 A CN117432128 A CN 117432128A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- precast beam
- cast
- precast
- steel plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 238000009417 prefabrication Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 178
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 178
- 230000008093 supporting effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 20
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 8
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 6
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009435 building construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/20—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of concrete or other stone-like material, e.g. with reinforcements or tensioning members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/20—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of concrete, e.g. reinforced concrete, or other stonelike material
- E04B1/21—Connections specially adapted therefor
- E04B1/215—Connections specially adapted therefor comprising metallic plates or parts
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/41—Connecting devices specially adapted for embedding in concrete or masonry
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/38—Connections for building structures in general
- E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/14—Conveying or assembling building elements
- E04G21/16—Tools or apparatus
- E04G21/162—Handles to carry construction blocks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明提供一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法，包括一对现浇梁，一对所述现浇梁的端部均浇筑有预制梁支座墙柱，所述预制梁支座墙柱之间安装有预制梁，所述预制梁的两端均埋入有部分一体化钢板，所述一体化钢板的外露部分埋入预制梁支座墙柱的核心区内，所述预制梁支座墙柱上均安装有用于支撑预制梁和防倾覆的支撑组件，所述预制梁的两端顶部还埋入有圆头吊钉。该一体化装饰梁在现场塔吊起重能力满足要求的前提下，采用整体预制、装饰一体化、一次吊装的方法进行施工，能够充分发挥现场现有设备的效能，提高施工质量和施工进度，又可避免搭设高空作业平台，减少高空作业，保证施工安全，节约工期、节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法。
背景技术
高层住宅建筑为增强建筑立面的观赏性，通常会设置高悬空装饰混凝土梁，通长做法是采用悬挑工字钢+下撑+上拉+支模架的施工方法，此做法不但施工技术复杂，施工成本很大，而且还是高空作业，安全隐患大。如果采用钢梁代替高悬空装饰混凝土梁，虽然安装简便，但后期围护成本高，且时间长了存在安全隐患。
高空悬挑支模安拆施工难度大，工字钢下撑部位需要搭设操作平台，且下撑安装时不可避免的会和外架发生碰撞，此时需要调整外架横杆，另高空作业安全隐患大、安装质量难以保证。高空悬挑支模架搭设结束后需要等到此处装饰施工完成后才能拆除架体，占用架体时间长，不经济。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法，该一体化装饰梁在现场塔吊起重能力满足要求的前提下，采用整体预制、装饰一体化、一次吊装的方法进行施工，能够充分发挥现场现有设备的效能，提高施工质量和施工进度，又可避免搭设高空作业平台，减少高空作业，保证施工安全，节约工期、节约成本。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：
一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，包括一对现浇梁，一对所述现浇梁的端部均浇筑有预制梁支座墙柱，所述预制梁支座墙柱之间安装有预制梁，所述预制梁的两端均埋入有部分一体化钢板，所述一体化钢板的外露部分埋入预制梁支座墙柱的核心区内，所述预制梁支座墙柱上安装有用于防预制梁倾覆的支撑组件，所述预制梁的两端顶部还埋入有圆头吊钉，所述预制梁的两端顶部还埋入有圆头吊钉。
优选地，所述一体化钢板包括连接钢板、钢垫板和多根栓钉，所述钢垫板焊接在连接钢板外露部分的底部，所述多根栓钉均布焊接在连接钢板埋入部分的两侧。
优选地，所述连接钢板的厚度在30mm，所述钢垫板的宽度为100mm，长度500mm，所述栓钉的直径为22mm，长度为70mm。
优选地，所述支撑组件为钢牛腿夹具，所述钢牛腿夹具包括安装钢板，所述安装钢板的两侧焊接有翼缘钢板，所述翼缘钢板的侧壁焊接有槽钢，所述安装钢板上设有多个螺杆孔，所述预制梁支座墙柱内埋入有适配多个螺杆孔的多根螺杆，所述螺杆穿过对应螺杆孔并螺纹连接有双螺母，两个所述翼缘钢板夹持预制梁的端部。
优选地，所述安装钢板的厚度为20mm，所述翼缘钢板的尺寸为120mm宽x12mm厚x850mm长，所述槽钢的尺寸为140mm宽x750mm长。
优选地，所述支撑组件为支撑杆件，所述支撑杆件埋入预制梁支座墙柱内，支撑杆件包括钢管和支撑钢板，所述钢垫板焊接在支撑钢板上。
优选地，所述支撑钢板的尺寸与钢垫板的尺寸一致。
本发明还提供了一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构的施工方法，包括以下具体步骤：
S1、预制梁制作：图纸深化后进行梁体的钢筋笼绑扎过程，现场制作一体化钢板，将部分埋入钢筋笼的两端，再将两个圆头吊钉埋入钢筋笼的两端顶部内，在钢筋笼外围支设模板后，浇筑混凝土并养护，在预制梁上进行装饰面的施工；
S2、预制梁吊装：
当现浇梁的梁底标高大于等于预制梁的梁底标高时，采用以下固定、支撑方式：
A、定位放线：在预制梁支座墙柱中，按照结构图纸设计要求，根据预制梁位置，放样处预埋螺杆位置；
B、预埋螺杆：核实位置，将多根螺杆安装至预制梁支座墙柱绑扎的钢筋网内，固定牢固；
C、预制梁支座墙柱第一次混凝土浇筑：支设墙柱模板，将混凝土浇筑至预制梁梁底标高处，即为第一次浇筑面，第一次浇筑面的上方区域为第二次浇筑区；
D、凿毛、清理、找平：待墙柱混凝土强度达到50％后，拆除墙柱模板，根据标高，对第一次浇筑面进行凿毛、清理、找平；
E、钢牛腿夹具制作、安装：现场焊接制作钢牛腿夹具，将制作好的钢牛腿夹具与预埋螺杆连接，采用双螺母紧固；
F、预制梁吊装：待墙柱混凝土强度达到100％后，通过塔吊和圆头吊钉进行预制梁吊装，预制梁两端外露的一体化钢板置于对应的第一浇筑面上，位于第二次浇筑区内，钢牛腿夹具的两个翼缘板夹持预制梁端部；
G、预制梁支座墙柱第二次混凝土浇筑：待吊装结束后，在第一浇筑面上，即第二次浇筑区内浇筑剩余混凝土并养护；
当现浇梁的梁底标高小于预制梁的梁底标高时，采用以下固定、支撑方式：
A、定位放线：在预制梁支座墙柱中，按照结构图纸设计要求进行支撑杆件的定位放线；
B、墙柱中预埋支撑杆件：将支撑杆件的钢管预埋在绑扎的预制梁支座墙柱绑扎的钢筋网内，固定牢固，
C、预制梁支座墙柱第一次混凝土浇筑：支设墙柱模板，将混凝土浇筑至现浇梁梁底标高处，即为第一次浇筑面，支撑杆件的支撑钢板高出第一次浇筑面，并与预制梁梁底标高一致；
D、预制梁吊装：待墙柱混凝土强度达到100％后，通过塔吊和圆头吊钉进行预制梁吊装，预制梁两端外露的一体化钢板底部的钢垫板置于对应的支撑钢板上，并进行满焊；
E、预制梁支座墙柱第二次混凝土浇筑：待吊装结束后，在第一浇筑面上浇筑剩余混凝土并养护。
优选地，所述一体化钢板的总长1300mm，居中埋入钢筋笼中，埋入预制梁中800mm，外露500mm埋入墙柱核心区中。
优选地，所述一体化钢板两侧的多根栓钉与钢筋笼中的箍筋焊接。
本发明的有益效果为：
1.在现场塔吊起重能力满足要求的前提下，对高悬空装饰梁采用整体预制、装饰一体化、一次吊装的方法进行施工，这样可充分发挥现场现有设备的效能，提高施工质量和施工进度，又可避免搭设高空作业平台，减少高空作业，保证施工安全，节约工期、节约成本。
2.通过设置一体化钢板，能够在预制梁吊装至墙柱支座时起到支撑作用，并且能够加强预制梁与墙柱支座核心区连接。
3.通过设置钢牛腿夹具，适用于现浇梁的梁底标高大于等于预制梁的梁底标高，能够在预制梁吊装至墙柱支座时起到辅助支撑作用，并且能够在预制梁吊装后起到防倾覆作用。
4.通过设置支撑杆件，支撑杆件的支撑钢板与一体化钢板的钢垫板满焊，不仅作为施工支承设置，还作为预制梁防倾覆作用。
附图说明
图1为本发明的钢牛腿夹具适用状态示意图；
图2为本发明的支撑杆件适用状态示意图；
图3为本发明提出的预制梁结构示意图；
图4为本发明提出的一体化钢板正视图；
图5为本发明提出的一体化钢板侧视图；
图6为本发明提出的钢牛腿夹具正视图；
图7为本发明提出的钢牛腿夹具侧视图；
图8为本发明提出的钢牛腿夹具夹持状态意图；
图9为图8的侧视图；
图10为本发明提出的支撑杆件结构示意图；
图11为本发明提出的支撑杆件支撑状态示意图。
图中：1现浇梁、2预制梁、3预制梁支座墙柱、4第一次浇筑面、5第二次浇筑区、6一体化钢板、61连接钢板、62钢垫板、63栓钉、7钢牛腿夹具、71翼缘钢板、72安装钢板、73槽钢、74螺杆孔、8支撑杆件、81钢管、82支撑钢板、9圆头吊钉、10螺杆、11双螺母。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”，“水平的”，“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-11，一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，包括一对现浇梁1，一对现浇梁1的端部均浇筑有预制梁支座墙柱3，预制梁支座墙柱3之间安装有预制梁2，预制梁2的两端均埋入有部分一体化钢板6，一体化钢板6的外露部分埋入预制梁支座墙柱3的核心区内，预制梁支座墙柱3上安装有用于支撑预制梁2和防预制梁2倾覆的支撑组件，预制梁2的两端顶部还埋入有圆头吊钉9，距离端部L/4。
进一步的，一体化钢板6包括连接钢板61、钢垫板62和多根栓钉63，钢垫板62焊接在连接钢板61外露部分的底部，多根栓钉63均布焊接在连接钢板61埋入部分的两侧，连接钢板61的厚度在30mm，钢垫板62的宽度为100mm，长度500mm，栓钉63的直径为22mm，长度为70mm，一体化钢板6为永久性构件，埋入预制梁支座墙柱3核心区的混凝土中，即第二次浇筑区5内，能够在预制梁2吊装至墙柱支座时起到支撑作用，并且能够加强预制梁与墙柱支座核心区连接。
当现浇梁1的梁底标高大于等于预制梁2的梁底标高时，支撑组件采用钢牛腿夹具7的支撑方式，钢牛腿夹具7包括安装钢板72，安装钢板72的两侧焊接有翼缘钢板71，翼缘钢板71的侧壁焊接有槽钢73，安装钢板72上设有多个螺杆孔74，预制梁支座墙柱3内埋入有适配多个螺杆孔74的多根螺杆10，螺杆10穿过对应螺杆孔74并螺纹连接有双螺母11，两个翼缘钢板71夹持预制梁2的端部，钢牛腿夹具7为临时性构件，预制梁2安装结束后拆除，能够在预制梁2吊装至墙柱支座时起到辅助支撑作用，并且能够在预制梁2吊装后起到防倾覆作用。
安装钢板72的顶部与预制梁2梁底间的间隙处放置有钢垫板。
进一步的，安装钢板72的厚度为20mm，翼缘钢板71的尺寸为120mm宽x12mm厚x850mm长，槽钢73的尺寸为140mm宽x750mm长，20mm厚安装钢板72与翼缘钢板71焊缝为剖口焊接，14#槽钢73与翼缘钢板71为角焊缝满焊。
当现浇梁1的梁底标高小于预制梁2的梁底标高时，支撑组件采用支撑杆件8的形式，支撑杆件8埋入预制梁支座墙柱3内，支撑杆件8包括钢管81和支撑钢板82，钢垫板62焊接在支撑钢板82上，不仅作为施工支承设置，还作为预制梁防倾覆作用。
进一步的，支撑钢板82的尺寸与钢垫板62的尺寸一致，支撑钢板82与钢垫板62间为满焊。
本发明还提供了一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构的施工方法，包括以下具体步骤：
S1、预制梁制作：图纸深化后进行梁体的钢筋笼绑扎过程，现场制作一体化钢板6，将部分埋入钢筋笼的两端，再将两个圆头吊钉9埋入钢筋笼的两端顶部内，在钢筋笼外围支设模板后，浇筑混凝土并养护，在预制梁2上进行装饰面的施工；
S2、预制梁吊装：
当现浇梁1的梁底标高大于等于预制梁2的梁底标高时，采用以下固定、支撑方式：
A、定位放线：在预制梁支座墙柱3中，按照结构图纸设计要求，根据预制梁2位置，放样处预埋螺杆10位置；
B、预埋螺杆：核实位置，将多根螺杆10安装至预制梁支座墙柱3绑扎的钢筋网内，固定牢固，钢牛腿夹具预埋螺杆10时，控制与梁底距离，确保钢牛腿夹具7安装后略低于梁底20mm，主要作用是为了控制施工误差，吊装后空隙处垫入垫板。
C、预制梁支座墙柱第一次混凝土浇筑：支设墙柱模板，将混凝土浇筑至预制梁2梁底标高处，即为第一次浇筑面4，第一次浇筑面4的上方区域为第二次浇筑区5；
D、凿毛、清理、找平：待墙柱混凝土强度达到50％后，拆除墙柱模板，根据标高，对第一次浇筑面4进行凿毛、清理、找平；
E、钢牛腿夹具制作、安装：现场焊接制作钢牛腿夹具7，将制作好的钢牛腿夹具7与预埋螺杆10连接，采用双螺母11紧固；
F、预制梁吊装：待墙柱混凝土强度达到100％后，通过塔吊和圆头吊钉9进行预制梁2吊装，预制梁2两端外露的一体化钢板6置于对应的第一浇筑面4上，位于第二次浇筑区5内，钢牛腿夹具7的两个翼缘板71夹持预制梁2端部，预制梁2与翼缘板71间的空隙为10mm，在预制梁2吊装后，空隙处放置大头楔；
G、预制梁支座墙柱第二次混凝土浇筑：待吊装结束后，在第一浇筑面4上，即第二次浇筑区5内浇筑剩余混凝土并养护；
当现浇梁1的梁底标高小于预制梁2的梁底标高时，采用以下固定、支撑方式：
A、定位放线：在预制梁支座墙柱3中，按照结构图纸设计要求进行支撑杆件8的定位放线；
B、墙柱中预埋支撑杆件：将支撑杆件8的钢管81预埋在绑扎的预制梁支座墙柱3绑扎的钢筋网内，固定牢固，
C、预制梁支座墙柱第一次混凝土浇筑：支设墙柱模板，将混凝土浇筑至现浇梁1梁底标高处，即为第一次浇筑面4，支撑杆件8的支撑钢板82高出第一次浇筑面4，并与预制梁2梁底标高一致；
D、预制梁吊装：待墙柱混凝土强度达到100％后，通过塔吊和圆头吊钉9进行预制梁2吊装，预制梁2两端外露的一体化钢板6底部的钢垫板62置于对应的支撑钢板82上，并进行满焊；
E、预制梁支座墙柱第二次混凝土浇筑：待吊装结束后，在第一浇筑面上浇筑剩余混凝土并养护。
进一步的，一体化钢板6的总长1300mm，居中埋入钢筋笼中，埋入预制梁2中800mm，外露500mm埋入墙柱核心区中，一体化钢板6两侧的多根栓钉63与钢筋笼中的箍筋焊接。
本发明在现场塔吊起重能力满足要求的前提下，对高悬空装饰梁采用整体预制、装饰一体化、一次吊装的方法进行施工，这样可充分发挥现场现有设备的效能，提高施工质量和施工进度，又可避免搭设高空作业平台，减少高空作业，保证施工安全，节约工期、节约成本。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，包括一对现浇梁(1)，其特征在于，一对所述现浇梁(1)的端部均浇筑有预制梁支座墙柱(3)，所述预制梁支座墙柱(3)之间安装有预制梁(2)，所述预制梁(2)的两端均埋入有部分一体化钢板(6)，所述一体化钢板(6)的外露部分埋入预制梁支座墙柱(3)的核心区内，所述预制梁支座墙柱(3)上安装有用于防预制梁(2)倾覆的支撑组件，所述预制梁(2)的两端顶部还埋入有圆头吊钉(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，其特征在于，所述一体化钢板(6)包括连接钢板(61)、钢垫板(62)和多根栓钉(63)，所述钢垫板(62)焊接在连接钢板(61)外露部分的底部，所述多根栓钉(63)均布焊接在连接钢板(61)埋入部分的两侧。
3.根据权利要求2所述的一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，其特征在于，所述连接钢板(61)的厚度在30mm，所述钢垫板(62)的宽度为100mm，长度500mm，所述栓钉(63)的直径为22mm，长度为70mm。
4.根据权利要求1所述的一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，其特征在于，所述支撑组件为钢牛腿夹具(7)，所述钢牛腿夹具(7)包括安装钢板(72)，所述安装钢板(72)的两侧焊接有翼缘钢板(71)，所述翼缘钢板(71)的侧壁焊接有槽钢(73)，所述安装钢板(72)上设有多个螺杆孔(74)，所述预制梁支座墙柱(3)内埋入有适配多个螺杆孔(74)的多根螺杆(10)，所述螺杆(10)穿过对应螺杆孔(74)并螺纹连接有双螺母(11)，两个所述翼缘钢板(71)夹持预制梁(2)的端部。
5.根据权利要求4所述的一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，其特征在于，所述安装钢板(72)的厚度为20mm，所述翼缘钢板(71)的尺寸为120mm宽x12mm厚x850mm长，所述槽钢(73)的尺寸为140mm宽x750mm长。
6.根据权利要求1所述的一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，其特征在于，所述支撑组件为支撑杆件(8)，所述支撑杆件(8)埋入预制梁支座墙柱(3)内，支撑杆件(8)包括钢管(81)和支撑钢板(82)，所述钢垫板(62)焊接在支撑钢板(82)上。
7.根据权利要求6所述的一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构，其特征在于，所述支撑钢板(82)的尺寸与钢垫板(62)的尺寸一致。
8.一种基于权利要求1-7任一项所述的高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构的施工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
S1、预制梁制作：图纸深化后进行梁体的钢筋笼绑扎过程，现场制作一体化钢板(6)，将部分埋入钢筋笼的两端，再将两个圆头吊钉(9)埋入钢筋笼的两端顶部内，在钢筋笼外围支设模板后，浇筑混凝土并养护，在预制梁(2)上进行装饰面的施工；
S2、预制梁吊装：
当现浇梁(1)的梁底标高大于等于预制梁(2)的梁底标高时，采用以下固定、支撑方式：
A、定位放线：在预制梁支座墙柱(3)中，按照结构图纸设计要求，根据预制梁(2)位置，放样出预埋螺杆(10)位置；
B、预埋螺杆：核实位置，将多根螺杆(10)安装至预制梁支座墙柱(3)绑扎的钢筋网内，固定牢固；
C、预制梁支座墙柱第一次混凝土浇筑：支设墙柱模板，将混凝土浇筑至预制梁(2)梁底标高处，即为第一次浇筑面(4)，第一次浇筑面(4)的上方区域为第二次浇筑区(5)；
D、凿毛、清理、找平：待墙柱混凝土强度达到50％后，拆除墙柱模板，根据标高，对第一次浇筑面(4)进行凿毛、清理、找平；
E、钢牛腿夹具制作、安装：现场焊接制作钢牛腿夹具(7)，将制作好的钢牛腿夹具(7)与预埋螺杆(10)连接，采用双螺母(11)紧固；
F、预制梁吊装：待墙柱混凝土强度达到100％后，通过塔吊和圆头吊钉(9)进行预制梁(2)吊装，预制梁(2)两端外露的一体化钢板(6)置于对应的第一浇筑面(4)上，位于第二次浇筑区(5)内，钢牛腿夹具(7)的两个翼缘板(71)夹持预制梁(2)端部；
G、预制梁支座墙柱第二次混凝土浇筑：待吊装结束后，在第一浇筑面(4)上，即第二次浇筑区(5)内浇筑剩余混凝土并养护；
当现浇梁(1)的梁底标高小于预制梁(2)的梁底标高时，采用以下固定、支撑方式：
A、定位放线：在预制梁支座墙柱(3)中，按照结构图纸设计要求进行支撑杆件(8)的定位放线；
B、墙柱中预埋支撑杆件：将支撑杆件(8)的钢管(81)预埋在绑扎的预制梁支座墙柱(3)绑扎的钢筋网内，固定牢固，
C、预制梁支座墙柱第一次混凝土浇筑：支设墙柱模板，将混凝土浇筑至现浇梁(1)梁底标高处，即为第一次浇筑面(4)，支撑杆件(8)的支撑钢板(82)高出第一次浇筑面(4)，并与预制梁(2)梁底标高一致；
D、预制梁吊装：待墙柱混凝土强度达到100％后，通过塔吊和圆头吊钉(9)进行预制梁(2)吊装，预制梁(2)两端外露的一体化钢板(6)底部的钢垫板(62)置于对应的支撑钢板(82)上，并进行满焊；
E、预制梁支座墙柱第二次混凝土浇筑：待吊装结束后，在第一浇筑面上浇筑剩余混凝土并养护。
9.根据权利要求8所述的一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构的施工方法，其特征在于，所述一体化钢板(6)的总长1300mm，居中埋入钢筋笼中，埋入预制梁(2)中800mm，外露500mm埋入墙柱核心区中。
10.根据权利要求8所述的一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构的施工方法，其特征在于，所述一体化钢板(6)两侧的多根栓钉(63)与钢筋笼中的箍筋焊接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311400488.2A CN117432128A (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311400488.2A CN117432128A (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117432128A true CN117432128A (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89547520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311400488.2A Pending CN117432128A (zh) | 2023-10-26 | 2023-10-26 | 一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117432128A (zh) |
-
2023
- 2023-10-26 CN CN202311400488.2A patent/CN117432128A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109577534A (zh) | 基于工具式吊模装配式叠合楼板及施工方法 | |
| CN113279582A (zh) | 一种用于悬挑并下挂式现浇板的吊挂施工方法 | |
| CN105780922B (zh) | 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系施工方法 | |
| CN114134820A (zh) | 一种工字组合梁现浇桥面板的模板支撑及施工方法 | |
| CN113638587A (zh) | 一种适用于装配式现浇连廊施工的外挂式防护式脚手架 | |
| CN206769199U (zh) | 后穿式后张法竖向预应力现浇混凝土柱结构 | |
| CN117432128A (zh) | 一种高悬空装饰梁现浇转预制一体化安装结构及施工方法 | |
| CN213174742U (zh) | 一种顶撑钢立柱结构 | |
| CN108643388A (zh) | 一种建筑墙体 | |
| CN210529735U (zh) | 一种建筑钢结构平台基座 | |
| JPH0657956A (ja) | コンクリート構造物の構築工法 | |
| CN115247498A (zh) | 预制墙板的固定支架及包含该支架的支撑系统 | |
| CN107630553B (zh) | 一种用于大跨度楼板的先张快速施工装置及方法 | |
| WO2003064781A1 (fr) | Unite de montage pour dalle de plancher de batiment et son procede de montage | |
| CN205476466U (zh) | 大跨度型钢混凝土转换桁架分段吊装支模体系 | |
| CN216947881U (zh) | 一种工字组合梁现浇桥面板的模板支撑 | |
| CN216276830U (zh) | 超高层核心筒降模施工装置 | |
| CN216840730U (zh) | 一种快速安装拆卸的斜支撑装置 | |
| CN211816353U (zh) | 装配式预制板免拆薄板胎膜现浇圈梁加固体系 | |
| CN213143380U (zh) | 一种湿式纵柱钢筋梁柱高强度混凝土连接结构 | |
| CN112195961B (zh) | 一种有限空间内支撑基础转换结构及施工方法 | |
| CN115538678B (zh) | 一种大角度悬挑观景平台侧面小平台施工方法 | |
| CN210798994U (zh) | 混凝土结构墙体单侧模板结构 | |
| CN216713867U (zh) | 预制墙板的固定支架及包含该支架的支撑系统 | |
| CN216038323U (zh) | 一种超高层塔吊附着预埋固定件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |