CN117429754A - 包装构件 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种包装构件。包装构件具备:包装箱;支持构件,收纳于包装箱,具有与被包装物的一侧面在第一方向对置的第一侧板;缓冲构件,配置于包装箱与第一侧板之间,对从所述第一方向施加于被包装物的冲击进行缓冲;以及冲击分散板,配置于第一侧板与缓冲构件之间,面积比与缓冲构件的抵接面积大,以与第一方向交叉的第二方向为长边,冲击分散板具有不因来自缓冲构件的冲击而变形的刚性。

Description

包装构件
技术领域
本发明涉及包装构件。
背景技术
以往,具备缓冲施加于被包装物的冲击的缓冲构件的包装构件为人所知。
缓冲构件与被包装物对置配置。从外部受到冲击时,缓冲构件通过变形(溃缩)缓冲冲击。但是,即使有缓冲构件,冲击也施加于被包装物。此处,如果被包装物的与缓冲构件对置的部位的强度低,即便用缓冲构件对冲击进行缓冲,也会发生被包装物破损的不良情况。
发明内容
为解决上述课题,本发明的目的在于提供能够容易抑制具有比其他部位强度低的部位的被包装物的破损的包装构件。
为达成上述目的,本发明的包装构件包括:包装箱;支持构件,收纳于包装箱,具有与被包装物的一侧面在第一方向对置的第一侧板;缓冲构件,配置于包装箱与第一侧板之间,对从第一方向施加于被包装物的冲击进行缓冲;以及冲击分散板,配置于第一侧板与缓冲构件之间,面积比与缓冲构件抵接的面积大,以与第一方向交叉的第二方向为长边。冲击分散板具有不因来自缓冲构件的冲击而变形的刚性。
按照本发明的构成,能够容易抑制具有比其他部位强度低的部位的被包装物的破损。
附图说明
图1是从右侧观看的实施方式的包装构件的立体图。
图2是从左侧观看的实施方式的包装构件的立体图。
图3是实施方式的支持构件的立体图。
图4是表示实施方式的冲击分散板贴付于支持构件的位置的立体图。
图5是实施方式的缓冲构件的立体图。
图6是将图5所示的缓冲构件展开的立体图。
图7是表示实施方式的冲击分散板及缓冲构件的各自宽度的示意图。
图8是表示变形例的冲击分散板的构造的示意图。
具体实施方式
以下,参照图1~图7,说明本发明的实施方式的包装构件100。在以下的说明中,将图中的X方向定义为左右方向。将与X方向正交的Y方向定义为前后方向。将与X方向及Y方向正交的方向定义为上下方向。而且,X方向相当于“第一方向”,Y方向相当于“第二方向”。
<整体构成>
如图1~图4所示,本实施方式的包装构件100具备支持构件1、缓冲构件套件200和包装箱PB。支持构件1支持被包装物PA。被包装物PA以被支持构件1支持的状态被搬运。例如,被包装物PA以被支持构件1支持的状态,收容于包装箱PB或从包装箱PB被取出。
支持构件1由单一的瓦楞纸板组成。支持构件1具有底板BT和一对的侧板11。被包装物PA载置于底板BT。
一对的侧板11通过将底板BT的X方向的两端边缘向上方折弯而形成。一对的侧板11中的一方连接于底板BT的右侧的端边缘,另一方连接于底板BT的左侧的端边缘。一方的侧板11相当于“第一侧板”,在以下的说明中赋予附图标记111并称为第一侧板111。另一方的侧板11相当于“第二侧板”,在以下的说明中赋予附图标记112并称为第二侧板112。
一对的侧板11分别在前侧设置有筒部11a。在支持构件1配置在包装箱PB内部的状态下,筒部11a的筒轴方向成为Z方向。即,一对的侧板11分别具有朝向上方的开口(孔)。一对的侧板11的各筒部11a用于支持后述的前缓冲构件203。另外,一对的侧板11分别设置有从上方向下方切入的切口11b。一对的侧板11的各切口11b用于支持后述的后缓冲构件204。
一对的侧板11可以分别以与底板BT的连接侧的端部为支点转动,使得与该端部相反侧的前端部摆动。在被包装物PA载置于底板BT的状态下,通过将一对的侧板11分别向内侧(朝向被包装物PA的侧)转动,从而被包装物PA在X方向被一对的侧板11夹着。即,侧板11分别配置于被包装物PA的右侧及左侧。第一侧板111与被包装物PA的一侧面(右侧面)在X方向对置。第二侧板112与被包装物PA的另一侧面(左侧面)在X方向对置。
被包装物PA以被一对的侧板11在X方向夹着的状态,收容于包装箱PB。在开箱操作中,被包装物PA与支持构件1一起从包装箱PB被取出。由此,因为一对的侧板11能够分别向外侧(离开被包装物PA的侧)转动,所以能够从支持构件1取出被包装物PA。
缓冲构件套件200与被包装物PA一起收容于包装箱PB。缓冲构件套件200缓冲朝向被包装物PA的冲击。缓冲构件套件200在包装箱PB内部包围被支持构件1支持的被包装物PA。缓冲构件套件200由多个构件构成。在包装箱PB的内部,构成缓冲构件套件200的多个构件包围被包装物PA。
缓冲构件套件200包含下缓冲构件201及202、前缓冲构件203、后缓冲构件204、以及上缓冲构件205及206。
下缓冲构件201及202分别配置于被包装物PA的右下角部及左下角部。下缓冲构件201及202分别可以通过纸浆模塑成型法利用模具由纸浆模塑系材料形成。
在将被包装物PA收容于包装箱PB的操作中,首先,下缓冲构件201及202分别收容于包装箱PB。下缓冲构件201配置于包装箱PB内部的右下角部。下缓冲构件202配置于包装箱PB内部的左下角部。然后,被支持构件1支持的被包装物PA收容于包装箱PB。换言之,被支持构件1支持的被包装物PA的右下角部及左下角部分别配置有下缓冲构件201及202。
前缓冲构件203配置于被包装物PA的前侧。前缓冲构件203由单一的瓦楞纸板组成。后缓冲构件204配置于被包装物PA的后侧。后缓冲构件204由单一的瓦楞纸板组成。前缓冲构件203及后缓冲构件204分别被支持构件1支持。
前缓冲构件203具有以Z方向为筒轴方向的筒部(省略附图标记)。前缓冲构件203通过将其筒部插入支持构件1的筒部11a的内部而成为被支持构件1支持的状态。
后缓冲构件204具有从下方向上方切入的切口(省略附图标记)。后缓冲构件204通过将其切口插入支持构件1的切口11b而成为被支持构件1支持的状态。
将利用支持构件1支持的被包装物PA收容于包装箱PB后,前缓冲构件203的筒部插入支持构件1的筒部11a。另外,将利用支持构件1支持的被包装物PA收容于包装箱PB后,后缓冲构件204的切口插入支持构件1的切口11b。
上缓冲构件205及206分别配置于被包装物PA的右上角部及左上角部。上缓冲构件205及206分别可以通过纸浆模塑成型法利用模具由纸浆模塑系材料形成。
<低强度面侧的缓冲构件>
缓冲构件套件200还包含低强度侧构件2。图5表示低强度侧构件2的单体。低强度侧构件2由单一的瓦楞纸板S(参照图6)构成。低强度侧构件2具有缓冲构件20。缓冲构件20通过将构成低强度侧构件2的瓦楞纸板S的一部分折弯成角筒状而形成。
例如,低强度侧构件2由如图6所示的瓦楞纸板S构成。通过将瓦楞纸板S中的部分21折弯成角筒状且将部分22折弯并配置于筒内,从而形成缓冲构件20。在利用这样的瓦楞纸板S形成低强度侧构件2的情况下,用图中的“W2”表示的尺寸作为缓冲构件20的Y方向的宽度。
而且,不特别限定低强度侧构件2的素材(即,缓冲构件20的素材)。作为低强度侧构件2的素材,可以是发泡材,也可以是纸浆模塑材。还可以将多种材料组合并形成低强度侧构件2。例如,可以通过将由发泡材及纸浆模塑材构成的缓冲构件20接合于瓦楞纸板从而形成低强度侧构件2。
缓冲构件20配置于被包装物PA的外表面中的比其他部位强度低的低强度面LS(参照图3),缓冲朝向低强度面LS的冲击。例如,在被包装物PA的外表面中,右侧面的强度比其他面的强度低。因此,被包装物PA的右侧面成为低强度面LS。即,缓冲构件20配置于被包装物PA的右侧面。
例如,在被包装物PA的左侧面和右侧面同样为强度低的面的情况下(在被包装物PA的左侧面也是低强度面LS的情况下),缓冲构件20也可以配置于被包装物PA的左侧面。即,根据被包装物PA的情况,缓冲构件20可以配置于被包装物PA的左右两面。
但是,此处只有被包装物PA中的右侧面是低强度面LS。因此,缓冲构件20只配置于被包装物PA的右侧面。换言之,低强度侧构件2只配置于被包装物PA的右侧面。
而且,被包装物PA在X方向被支持构件1的一对的侧板11(第一侧板111及第二侧板112)夹着。因此,第一侧板111在X方向与低强度面LS对置。其结果,第一侧板111与缓冲构件20一起配置于被包装物PA的右侧。
低强度侧构件2配置在比第一侧板111靠向X方向外侧。因此,缓冲构件20配置于收纳箱PB与第一侧板111之间。
而且,缓冲构件20是两个。针对一个低强度侧构件2设置有两个缓冲构件20。两个缓冲构件20在Y方向相互隔着间隔配置。两个缓冲构件20在Z方向的各位置相互相同。
<低强度面侧的冲击分散>
第一侧板111具有冲击分散区域10A(参照图3)。缓冲构件20在X方向与第一侧板111中的冲击分散区域10A对置配置。换言之,缓冲构件20配置于第一侧板111中的冲击分散区域10A的X方向的外侧(右侧)。而且,冲击分散区域10A是在X方向比第一侧板111的其他部分厚的区域。因为冲击分散区域10A在X方向比第一侧板111的其他部分厚,所以冲击分散区域10A比第一侧板111的其他部分硬,难以变形。
此处,冲击分散区域10A在Y方向的宽度W1比缓冲构件20在Y方向的宽度W2宽(参照图7)。换言之,后述的冲击分散板3在Y方向的宽度W1比缓冲构件20在Y方向的宽度W2宽。具体地说,从X方向看,冲击分散区域10A从与被包装物PA中的Y方向的一方端部重合的位置到与另一方端部重合的位置连续延伸。
按照这个构成,缓冲构件20受到冲击时,能够抑制冲击只集中地施加于第一侧板111中的与缓冲构件20在X方向重合的位置。换言之,可以通过冲击分散区域10A将缓冲构件20受到的冲击分散到更广范围。因此,即使缓冲构件20受到冲击,因为施加于被包装物PA的低强度面LS的冲击分散到更广范围,所以能够抑制较大的冲击只集中地施加于低强度面LS的特定位置(与缓冲构件20在X方向重合的位置)。
而且,例如,通过变更配置于被包装物PA的右侧的其他缓冲构件(即,下缓冲构件201及上缓冲构件205)的材质或增加体积,也能够抑制施加于被包装物PA的低强度面LS的冲击。但是,在那种情况下,需要进行配置于被包装物PA的右侧的其他缓冲构件的重新设计等,费工夫。
另一方面,在将冲击分散区域10A设置于第一侧板111的情况下,只要将新的缓冲件(即,缓冲构件20)配置于在X方向与冲击分散区域10A对置的位置就可以。因此,能够容易抑制施加于被包装物PA的低强度面LS的冲击。其结果,能够容易抑制具有比其他部位强度低的低强度面LS的被包装物PA的破损。
<冲击分散区域的构造>
包装构件100具备冲击分散板3。冲击分散板3配置于第一侧板111与缓冲构件20之间。在从X方向观看的情况下,冲击分散板3的面积比与缓冲构件20的抵接面积大。另外,冲击分散板3以Y方向为长边。冲击分散板3贴付于第一侧板111(参照图4)。冲击分散区域10A是第一侧板111中的贴付冲击分散板3的区域。不特别限定冲击分散板3的贴付方法,可以使用粘接剂,也可以使用双面胶布。
冲击分散板3是与支持构件1不同的构件。冲击分散板3由与瓦楞纸板不同的素材形成。冲击分散板3由比瓦楞纸板硬的素材形成,因此冲击分散板3具有不因来自缓冲构件20的冲击而变形的刚性。例如,冲击分散板3是纸质的,由厚度约5mm的厚纸形成。但是,也可以由木板及金属板形成冲击分散板3。另外,也可以由厚度约5mm的纸浆模塑材形成冲击分散板3。
而且,冲击分散板3可以是瓦楞纸板。即,与支持构件1分体的瓦楞纸板可以贴付于冲击分散区域10A。由此,低强度侧夹持部10中的冲击分散区域10A变得比其他部分厚且硬。
通过将与支持构件1分体的冲击分散板3贴付于第一侧板111,能够容易将比其他部分厚且硬的冲击分散区域10A设置于第一侧板111。换言之,能够容易将第一侧板111中的在X方向与被包装物PA的低强度面LS对置的一部分作为冲击分散区域10A。另外,通过使用厚纸、木板、金属板及纸浆模塑材等用作冲击分散板3,能够利用冲击分散区域10A更加容易分散冲击。
另外,在被包装物PA的右侧面中,被包装物PA的质量中心在水平方向(Y方向)的中央部的情况下,相对于上述中央部,将多个缓冲构件20在水平方向均等分配并配置。而且,冲击分散板3以水平方向为长边,与所有的多个缓冲构件20抵接。因此,在存在多个缓冲构件20的情况下,能够在更广范围分散冲击。
此处,作为变形例,可以由与支持构件1同一构件形成冲击分散区域10A。在变形例中,如图8所示,通过将构成支持构件1的瓦楞纸板的一部分1p折弯以使该瓦楞纸板在X方向折叠而重合,从而形成冲击分散区域10A。在变形例中,因为不需要准备与支持构件1分体的构件,所以能够减少部品件数。
<冲击分散区域的配置位置>
一对的侧板11(第一侧板111及第二侧板112)分别具有在X方向贯通的开口作为提手110。一对的侧板11的各自的提手110是以Y方向为长边方向的长孔。一对的侧板11分别具有两个提手110。一对的侧板11的各自的两个提手110在Z方向的位置相互相同,在Y方向隔开间隔配置。
在被包装物PA的包装及开箱中,进行将手插入提手110并上提支持构件1的操作。此时,被包装物PA也与支持构件1一起被提上来。因此,能够容易将被包装物PA收容于包装箱PB。另外,能够容易从包装箱PB取出被包装物PA。
此处,在进行将手插入提手110并上提支持构件1的操作时,相对于作为提手110的开口的上侧的内边缘向上方施力。因此,优选补强提手110的周围。
因此,冲击分散区域10A配置于第一侧板111中的提手110的正上方。即,冲击分散板3贴付于第一侧板111中的提手110的正上方。因此,作为提手110的开口的边缘中的上侧被冲击分散板3补强。其结果,能够抑制第一侧板111中的提手110的周围变形(第一侧板111破损)。
此次公开的实施方式是所有要点的例示,应该认为不是限制性的方案。本发明的范围不通过上述实施方式的说明而通过权利要求的范围表示,还包含与权利要求的范围相同的表达及范围内的所有变更。

Claims (5)

1.一种包装构件,其特征在于,包括:
包装箱;
支持构件,收纳于所述包装箱,具有与被包装物的一侧面在第一方向对置的第一侧板;
缓冲构件,配置于所述包装箱与所述第一侧板之间,对从所述第一方向施加于所述被包装物的冲击进行缓冲;以及
冲击分散板,配置于所述第一侧板与所述缓冲构件之间,面积比与所述缓冲构件抵接的面积大,以与所述第一方向交叉的第二方向为长边,
所述冲击分散板具有不因来自所述缓冲构件的冲击而变形的刚性。
2.根据权利要求1所述的包装构件,其特征在于,
在所述一侧面中,所述被包装物的质量中心在水平方向的中央部的情况下,
多个所述缓冲构件相对于所述中央部在所述水平方向均等分配并配置,
所述冲击分散板以所述水平方向为长边,与所有的多个所述缓冲构件抵接。
3.根据权利要求1所述的包装构件,其特征在于,
所述支持构件由瓦楞纸板构成,
所述冲击分散板由比所述瓦楞纸板还硬的素材形成。
4.根据权利要求1所述的包装构件,其特征在于,
所述冲击分散板由瓦楞纸板重叠而形成。
5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的包装构件,其特征在于,
所述支持构件包括:
第二侧板,与所述第一侧板在所述第一方向对置;以及
底板,将所述第一侧板和所述第二侧板连接,载置所述被包装物,
所述第一侧板及所述第二侧板分别具有在所述第一方向贯通的开口作为提手,
通过将手插入所述提手并向上方上提所述支持构件,所述被包装物与所述支持构件一起被提上来,
所述冲击分散板贴付于所述第一侧板的所述提手的正上方。
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