CN117428305A - 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机 - Google Patents

一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机 Download PDF

Info

Publication number
CN117428305A
CN117428305A CN202311706301.1A CN202311706301A CN117428305A CN 117428305 A CN117428305 A CN 117428305A CN 202311706301 A CN202311706301 A CN 202311706301A CN 117428305 A CN117428305 A CN 117428305A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding
welding
telescopic
heat exchanger
strip heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202311706301.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN117428305B (zh
Inventor
伍文明
郑晓敏
白如冰
何开俊
谢正友
叶水平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Defeng Heat Exchanger Co ltd
Original Assignee
Hubei Defeng Heat Exchanger Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Defeng Heat Exchanger Co ltd filed Critical Hubei Defeng Heat Exchanger Co ltd
Priority to CN202311706301.1A priority Critical patent/CN117428305B/zh
Publication of CN117428305A publication Critical patent/CN117428305A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN117428305B publication Critical patent/CN117428305B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/002Resistance welding; Severing by resistance heating specially adapted for particular articles or work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
    • B23K11/36Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/14Heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Abstract

本申请涉及焊接设备技术领域,公开了一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,包括驱动套,驱动套设于靠近焊接的位置,翅片管穿过驱动套与旋转头连接,所述驱动套内设有至少三组滑动盒,所述滑动盒通过伸缩件连接有滚珠,所述伸缩件能够伸缩和锁死。该超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,先通过推动机的运动形成一段螺旋翅片,再利用螺旋翅片和驱动套的相互作用控制翅片管的横移速度,由于大多数时候,横移和旋转之间刚性联结,使速度比保持固定,提高产品质量,其次由于驱动套的位置保持固定,翅片管位于驱动套和推动机之间的部分形成的跳动被驱动套束缚,不会传到驱动套和焊接组件之间的部分,有效降低翅片管旋转时产生的跳动。

Description

一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机
技术领域
本申请涉及焊接设备技术领域,尤其涉及一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机。
背景技术
超薄铝带换热器是指铝制翅片管式换热器。超薄铝带经冲剪后,按照一定的螺距缠绕在钢管并焊接,进而制成翅片管。
在焊接时,钢带固定在钢管上,高频电流在钢管和钢带上流过,在极短的时间内把钢管和钢带加热到溯流状态,同时钢带在顶锻力的作用力与钢管结合,形成牢固的焊缝。
焊接的螺距由钢管的旋转和钢管的横移配合决定,两个运动系统需要保持一定的速度比,一般来说,若是两个运动系统保持刚性联结,保持固定的速度比,则不便于调整螺距,若两个运动系统各自独立,则由于两个运动系统的速度比可能会随着运动不断波动,影响产品质量,增加废品率。
其次,由于钢管较为细长,在钢管旋转时会发生抖动,影响焊接质量,为了减少抖动,会在牵引机的移动路径上设置能够伸缩的托辊,当牵引机通过托辊后,托辊升起,托举翅片管。一方面,托辊的间距较大,对抖动的抑制效果有限。另一方面,托举辊调整到位增加了维护和调试难度。
发明内容
本申请提出了一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,先通过推动机的运动形成一段螺旋翅片,再利用螺旋翅片和驱动套的相互作用控制翅片管的横移速度,兼顾螺距调整的灵活性和可靠性,同时还能减少钢管转动时的抖动,提高焊接质量。
为达到上述目的,本申请采用如下技术方案:一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,包括限位轨,所述限位轨上设有滑动台,所述滑动台包括旋转头和滑动组件,旋转头能够转动并能固定夹紧翅片管带动翅片管转动,滑动组件能够沿着限位轨滑动,还包括驱动套,驱动套设于靠近焊接的位置,翅片管穿过驱动套与旋转头连接,所述驱动套内设有至少三组滑动盒,所述滑动盒通过伸缩件连接有滚珠,所述伸缩件能够伸缩和锁死,伸缩件的运动方向指向翅片管的轴线,所述伸缩件和滚珠能够沿着滑动盒滑动,所述伸缩件和滑动盒之间设有锁定结构,锁定结构能够限制伸缩件和滚珠滑动,滚珠至少从三个方向夹紧翅片管,所述驱动套和滑动台之间设有推动机,所述推动机能够精确移动,在焊接时或调整螺距时,所述推动机先移动带动滑动台移动,焊接一段设定长度的螺旋状翅片,推动机停止运动,同时伸缩件在滚珠贴紧翅片管时调整为锁死状态。
进一步,所述伸缩件为液压缸,所述伸缩件连接有压力控制罐,所述压力控制罐与伸缩件之间设有控制阀。
进一步,所述伸缩件的缸体固定连接有滑板,所述滑动盒内设有供滑板滑动的滑槽。
进一步,所述滑板的上方设有锁定板,锁定板和滑动盒之间设有弹性体,弹性体使锁定板贴紧滑板,当滑板和锁定板贴紧时,二者不能相对移动,所述滑动盒连接有限位柱,锁定板上设有与限位柱对应的通孔,锁定板沿着限位柱上下移动,所述滑动盒的顶部设有电磁铁,电磁铁通电时,吸住锁定板,锁定板与滑板脱离,滑动盒不通电时,锁定板贴紧滑板。
进一步,所述驱动套内至少有一个伸缩件的伸缩部上设有标记,所述滑动盒上设有与标记对应的检测件,通过检测检测件检测伸缩件的伸缩量,并根据伸缩量判断螺距偏大或偏小,进而减少或增加推动机的移动速度,直至螺距合格。
进一步,所述标记设在最靠近焊接组件的伸缩件上。
进一步,所述推动机的底部连接有丝杆,所述丝杆带动推动机移动。
进一步,所述推动机靠近滑动台的一侧设有缓冲顶,所述缓冲顶包括气缸,所述气缸内设有活塞杆,所述活塞杆的活塞上设有节流孔,当所述节流孔的端部设有磁体,磁体能够吸住滑动台。
本发明的有益效果:
本申请提供的一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,先通过推动机的运动形成一段螺旋翅片,再利用螺旋翅片和驱动套的相互作用控制翅片管的横移速度,由于大多数时候,横移和旋转之间刚性联结,使速度比保持固定,提高产品质量,降低废品率。
由于驱动套的位置保持固定,翅片管位于驱动套和推动机之间的部分形成的跳动被驱动套束缚,不会传到驱动套和焊接组件之间的部分,有效降低翅片管旋转时产生的跳动。
附图说明
构成说明书的一部分的附图描述了本申请公开的实施例,并且连同说明书一起用于解释本申请公开的实施例的原理。
参照附图,根据下面的详细描述,可以更加清楚地理解本申请公开的实施例,其中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中驱动套的侧视图;
图3为本发明中滚珠和翅片管的示意图;
图4为本发明中滑动盒和翅片管的示意图图;
图5为本发明中滑动盒的侧视图;
图6为本发明的正视图;
图7为本发明中缓冲顶的示意图。
图中:1、滑动台;11、旋转头;12、滑动组件;2、限位轨;3、推动机;31、缓冲顶;311、气缸;312、活塞杆;313、节流孔;314、磁体;32、丝杆;4、驱动套;41、滚珠;42、伸缩件;43、壳体;44、滑动盒;45、球座;46、压力控制罐;47、锁定板;48、检测件;49、标记;410、滑板;411、电磁铁;412、弹性体;413、限位柱;5、翅片管。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
实施例一
请参阅图1,一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,包括限位轨2,限位轨2上设有滑动台1,滑动台1包括旋转头11和滑动组件12,旋转头11连接有电机,能够转动,旋转头11上设有联轴器,能够固定夹紧翅片管5,旋转头11转动带动翅片管5转动,滑动组件12能够沿着限位轨2滑动,滑动组件12自身不具有动力设备,沿着翅片管5继续向右延伸,设有焊接组件和冷却组件,焊接组件包括带电极、管电极、压带轮以及压紧缸,均为现有技术,图1中省略焊接组件和冷却组件,也不做进一步赘述,滑动台1和焊接组件之间设有驱动套4,请参阅图2和图3,驱动套4内设有至少三组滑动盒44,三组滑动盒44螺旋环绕翅片管5,滑动盒44通过伸缩件42连接有滚珠41,每组滑动盒44内均设有多组滚珠41、伸缩件42,滚珠41和伸缩件42的组数越多,运行的越稳定,也能分担受力,减少钢带变形,提高精度,伸缩件42能够伸缩和锁死,以调整滚珠41与翅片管5之间的间距,随着翅片管5的螺距变化,伸缩件42的伸缩量也随着调整,伸缩件42的运动方向指向翅片管5的轴线,伸缩件42与滚珠41的球座45固定连接,伸缩件42和滚珠41能够沿着滑动盒44滑动,伸缩件42和滑动盒44之间设有锁定结构,锁定结构能够限制伸缩件42和滚珠41滑动,滚珠41至少从三个方向夹紧翅片管5,限制翅片管5的抖动,驱动套4和滑动台1之间设有推动机3,推动机3具有动力,能够独立地精确移动;
在刚开始焊接或调整翅片螺距时,伸缩件42保持能够缩回的状态,推动机3先移动带动滑动台1移动,推动机3与旋转头11保持与螺距对应的转速比运动,焊接一段设定长度螺旋状翅片,该长度能使螺旋状翅片运动并穿过驱动套4,推动机3停止运动,同时伸缩件42调整为锁死状态,此时翅片管5在旋转头11的作用下继续转动,翅片和滚珠41相互作用驱动翅片管5继续运动,利用先形成的螺旋控制翅片管5的横移速度,由于旋转和横移保持刚性联动,提高焊接的精度。
请参阅图1和图4,伸缩件42为液压缸,伸缩件42连接有压力控制罐46,压力控制罐46与伸缩件42之间设有控制阀,液压油通过控制阀后,通过各个支管与各个伸缩件42连接,压力控制罐46内填充有气体并连接有气泵,当气泵为压力控制罐46充气时,伸缩件42保持为伸出状态,并且在受到更大的压力时能够收缩,当气泵抽气时,伸缩件42缩回。
伸缩件42的缸体固定连接有滑板410,滑动盒44内设有供滑板410滑动的滑槽,当螺距发生变化时,滚珠41和翅片的相互作用,带动伸缩件42、滚珠41和滑板410整体移动,自动根据螺距调整两个滚珠41之间的间距。
滑板410的上方设有锁定板47,锁定板47和滑动盒44之间设有弹性体412,弹性体412可以为弹簧或弹性棉,弹性体412使锁定板47贴紧滑板410,滑板410和锁定板47相对的面粗糙或设有对应的齿槽,当滑板410和锁定板47贴紧时,二者不能相对移动,滑动盒44连接有限位柱413,锁定板47上设有与限位柱413对应的通孔,锁定板47沿着限位柱413上下移动,同时限制其他方向的移动,滑动盒44的顶部设有电磁铁411,电磁铁411通电时,吸住锁定板47,锁定板47与滑板410脱离,滑板410能够滑动,滑动盒44不通电时,滑板410则不能滑动,锁定板47的长度能够压紧改滑动盒44所有的滑板410。
驱动套4内至少有一个伸缩件42的伸缩部上设有标记49,滑动盒44上设有与标记49对应的检测件48,通过检测检测件48检测伸缩件42的伸缩量,由于当齿距与伸缩件42的伸缩量是一一对应的,通过检测检测件48检测伸缩件42的伸缩量判断螺距是否合格。
标记49设在最靠近焊接组件的伸缩件42上,当调整螺距时,该伸缩件42对应的滚珠41首先与新的螺旋翅片接触,根据检测件48的数据判断螺距偏大或偏小,进而减少或增加推动机3的移动速度,直至螺距合格,标记49设在最右侧能够减少翅片螺距偏大或偏小的数量。
请参阅图6,推动机3的底部连接有丝杆32,丝杆32带动推动机3移动,推动机3同时在限位轨2上滑动,以保证运动方向。
请参阅图6和图7,推动机3靠近滑动台1的一侧设有缓冲顶31,缓冲顶31包括气缸311,气缸311存有适当压力的气体,气缸311内设有活塞杆312,活塞杆312的活塞上设有节流孔313,当推动机3向滑动台1靠近时,活塞杆312先与滑动台1接触,随后活塞杆312缩回,节流孔313节流实现缓冲作用,同时又不具有弹性,节流孔313的端部设有磁体314,磁体314能够吸住滑动台1,在推动机3和滑动台1远离后,又自动复位。
在焊接时,翅片管5穿过驱动套4与旋转头11连接,伸缩件42处于收缩状态,电磁铁411处于通电状态,推动机3以一定的速度推动滑动台1移动,旋转头11旋转,开始焊接,当焊接形成一段螺旋翅片且翅片穿过驱动套4后,伸缩件42伸出,在弹性作用下,滚珠41和翅片相互作用,各个滚珠41和伸缩件42移动,滚珠41各自卡在两个翅片之间,推动机3运动设定长度后停止运动,同时伸缩件42上的控制阀关闭,伸缩件42锁定,电磁铁411断电,滚珠41和翅片管5相互作用,推动翅片管5移动,利用先前螺旋翅片控制后形成的螺旋翅片齿距。
在需要调整螺距时,推动机3移动与滑动台1贴紧,当开始调整螺距时,伸缩件42上的控制阀开启,电磁铁411通电,同时推动机3以新的速度移动,形成一段新的螺旋翅片,同时通过检测件48检测螺距是否合格,根据螺距偏大或偏小,减小或增加推动机3的速度,当推动机3移动设定长度后停止运动,同时伸缩件42上的控制阀关闭,伸缩件42锁定,电磁铁411断电。

Claims (8)

1.一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,包括限位轨(2),所述限位轨(2)上设有滑动台(1),所述滑动台(1)包括旋转头(11)和滑动组件(12),旋转头(11)能够转动并能固定夹紧翅片管(5)带动翅片管(5)转动,滑动组件(12)能够沿着限位轨(2)滑动,其特征在于:
还包括驱动套(4),驱动套(4)设于靠近焊接的位置,翅片管(5)穿过驱动套(4)与旋转头(11)连接,所述驱动套(4)内设有至少三组滑动盒(44),所述滑动盒(44)通过伸缩件(42)连接有滚珠(41),所述伸缩件(42)能够伸缩和锁死,伸缩件(42)的运动方向指向翅片管(5)的轴线,所述伸缩件(42)和滚珠(41)能够沿着滑动盒(44)滑动,所述伸缩件(42)和滑动盒(44)之间设有锁定结构,锁定结构能够限制伸缩件(42)和滚珠(41)滑动,滚珠(41)至少从三个方向夹紧翅片管(5),所述驱动套(4)和滑动台(1)之间设有推动机(3),推动机(3)能够精确移动;
在焊接时或调整螺距时,所述推动机(3)先移动带动滑动台(1)移动,焊接一段设定长度的螺旋状翅片,推动机(3)停止运动,同时伸缩件(42)在滚珠(41)贴紧翅片管(5)时调整为锁死状态。
2.根据权利要求1所述的超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,其特征在于,所述伸缩件(42)为液压缸,所述伸缩件(42)连接有压力控制罐(46),所述压力控制罐(46)与伸缩件(42)之间设有控制阀。
3.根据权利要求2所述的超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,其特征在于,所述伸缩件(42)的缸体固定连接有滑板(410),所述滑动盒(44)内设有供滑板(410)滑动的滑槽。
4.根据权利要求3所述的超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,其特征在于,所述滑板(410)的上方设有锁定板(47),锁定板(47)和滑动盒(44)之间设有弹性体(412),弹性体(412)使锁定板(47)贴紧滑板(410),当滑板(410)和锁定板(47)贴紧时,二者不能相对移动,所述滑动盒(44)连接有限位柱(413),锁定板(47)上设有与限位柱(413)对应的通孔,锁定板(47)沿着限位柱(413)上下移动,所述滑动盒(44)的顶部设有电磁铁(411),电磁铁(411)通电时,吸住锁定板(47),锁定板(47)与滑板(410)脱离,滑动盒(44)不通电时,锁定板(47)贴紧滑板(410)。
5.根据权利要求1所述的超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,其特征在于,所述驱动套(4)内至少有一个伸缩件(42)的伸缩部上设有标记(49),所述滑动盒(44)上设有与标记(49)对应的检测件(48),通过检测检测件(48)检测伸缩件(42)的伸缩量,并根据伸缩量判断螺距偏大或偏小,进而减少或增加推动机(3)的移动速度,直至螺距合格。
6.根据权利要求5所述的超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,其特征在于,所述标记(49)设在最靠近焊接组件的伸缩件(42)上。
7.根据权利要求1所述的超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,其特征在于,所述推动机(3)的底部连接有丝杆(32),所述丝杆(32)带动推动机(3)移动。
8.根据权利要求7所述的超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机,其特征在于,所述推动机(3)靠近滑动台(1)的一侧设有缓冲顶(31),所述缓冲顶(31)包括气缸(311),所述气缸(311)内设有活塞杆(312),所述活塞杆(312)的活塞上设有节流孔(313),当所述节流孔(313)的端部设有磁体(314),磁体(314)能够吸住滑动台(1)。
CN202311706301.1A 2023-12-12 2023-12-12 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机 Active CN117428305B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311706301.1A CN117428305B (zh) 2023-12-12 2023-12-12 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311706301.1A CN117428305B (zh) 2023-12-12 2023-12-12 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN117428305A true CN117428305A (zh) 2024-01-23
CN117428305B CN117428305B (zh) 2024-06-04

Family

ID=89546376

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311706301.1A Active CN117428305B (zh) 2023-12-12 2023-12-12 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117428305B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1026489A (ja) * 1996-07-08 1998-01-27 Usui Internatl Ind Co Ltd フィンチューブ
KR20000063170A (ko) * 2000-04-07 2000-11-06 김려남 열교환기용 핀 튜브 제조장치의 튜브 이송대차
KR20100048298A (ko) * 2008-10-30 2010-05-11 강림중공업 주식회사 핀튜브 용접기의 튜브 자동 피치이송장치
CN104325219A (zh) * 2014-09-15 2015-02-04 东莞市奥信激光焊接设备有限公司 数控螺旋翅片管激光焊接成型设备及其焊接成型方法
EP3391978A1 (de) * 2017-03-13 2018-10-24 Schmöle GmbH Verfahren zur herstellung eines rippenrohres und eines wärmetauschers
CN114833433A (zh) * 2022-04-28 2022-08-02 江苏格兰环境科技有限公司 一种钢铝翅片管及其高频电阻焊焊接方法
CN217370891U (zh) * 2021-12-29 2022-09-06 河北恒通管件集团有限公司 翅片管焊接机

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1026489A (ja) * 1996-07-08 1998-01-27 Usui Internatl Ind Co Ltd フィンチューブ
KR20000063170A (ko) * 2000-04-07 2000-11-06 김려남 열교환기용 핀 튜브 제조장치의 튜브 이송대차
KR20100048298A (ko) * 2008-10-30 2010-05-11 강림중공업 주식회사 핀튜브 용접기의 튜브 자동 피치이송장치
CN104325219A (zh) * 2014-09-15 2015-02-04 东莞市奥信激光焊接设备有限公司 数控螺旋翅片管激光焊接成型设备及其焊接成型方法
EP3391978A1 (de) * 2017-03-13 2018-10-24 Schmöle GmbH Verfahren zur herstellung eines rippenrohres und eines wärmetauschers
CN217370891U (zh) * 2021-12-29 2022-09-06 河北恒通管件集团有限公司 翅片管焊接机
CN114833433A (zh) * 2022-04-28 2022-08-02 江苏格兰环境科技有限公司 一种钢铝翅片管及其高频电阻焊焊接方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
马文锁, 郑文杰, 李松安: "简易铝制翅片散热管绕制机", 机械制造, no. 10, 25 October 2001 (2001-10-25), pages 19 - 20 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN117428305B (zh) 2024-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205753878U (zh) 一种电机转子的轴承装入装置
CN208179541U (zh) 一种圆柱凸轮-平面沟槽凸轮式步进驱动型机械手
CN117428305B (zh) 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机
CN109822975A (zh) 一种塑料袋连续式热合机
CN206164308U (zh) 定子铁芯整形再叠压工装
CN211803394U (zh) 汽车覆盖件侧翻边成型模具摆动机构
CN209097851U (zh) 自动上纸芯筒装置及含其的分卷设备
CN208811668U (zh) 一种新型送料装置
CN207105194U (zh) 毛坯砖成型装置
CN210735446U (zh) 一种用于提高饮料罐进入冷瓶机效率的构件
CN209773279U (zh) 一种定长可调精准送料机构
CN113443371A (zh) 一种可升降的轨道车轮子
CN208262031U (zh) 一种送锡焊接机构
CN112124882A (zh) 一种重载横移车精确定位装置及方法
CN206153396U (zh) 柔性化开口可调折弯模具
CN217498693U (zh) 一种固态二氧化碳成型机的压缩装置
CN212472602U (zh) 一种穿绳机的插入机构
CN216188446U (zh) 一种铁桶生产用具有纠偏结构的运输装置
CN210974465U (zh) 一种乳化铵油炸药制备用钢带冷却机
CN208275965U (zh) 一种上卷取式铝板带重卷机的压辊装置
CN109227202A (zh) 一种新型送料装置
CN112981509B (zh) 一种夹取范围可调且自动夹持的金属镀覆装置
CN211276303U (zh) 一种顶料机构
CN218363213U (zh) 一种用于缸盖导管的压装装置
CN210940551U (zh) 成型机复合件接头自动压接装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant