CN217370891U - 翅片管焊接机 - Google Patents
翅片管焊接机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217370891U CN217370891U CN202123364065.9U CN202123364065U CN217370891U CN 217370891 U CN217370891 U CN 217370891U CN 202123364065 U CN202123364065 U CN 202123364065U CN 217370891 U CN217370891 U CN 217370891U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sets
- seat
- frame
- limiting
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及翅片管生产的技术领域,特别是涉及一种翅片管焊接机,其可以方便将钢带与钢管对齐,方便对其进行焊接,提高形成的相邻翅片之间距离的均匀性,提高实用性;包括底座、驱动机构、行走机构、限位架、送料加热机构、支撑架和行走轮,所述驱动机构设置于底座上,所述行走机构设置于底座一侧,限位架安装在行走机构顶部,并在限位架上设置有两组限位板,所述送料加热机构设置于限位架一端,所述支撑架两端分别与限位架和行走轮连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及翅片管生产的技术领域,特别是涉及一种翅片管焊接机。
背景技术
众所周知,翅片管是一种换热元件,是为了提高换热效率,在换热管的表面添加翅片,增大换热管的外表面积(或内表面积),从而达到提高换热效率的目的的一种换热管,在翅片管生产过程中,需要将钢带焊接在钢管外表面,在钢带焊接过程中,其不方便将钢带与所需要焊接的钢管对齐,从而使其焊接效率较低,并且形成的相邻翅片之间的距离均匀性较差,导致其实用性较差。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种可以方便将钢带与钢管对齐,方便对其进行焊接,提高形成的相邻翅片之间距离的均匀性,提高实用性的翅片管焊接机。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种翅片管焊接机,包括底座、驱动机构、行走机构、限位架、送料加热机构、支撑架和行走轮,所述驱动机构设置于底座上,所述行走机构设置于底座一侧,限位架安装在行走机构顶部,并在限位架上设置有两组限位板,所述送料加热机构设置于限位架一端,所述支撑架两端分别与限位架和行走轮连接。
具体的,所述驱动机构包括固定座、第一电机、第一减速机、传动轴、驱动座、移动机构、移动座和限位座,所述固定座设置于底座上,所述第一电机设置于第一减速机输入端处,所述第一减速机设置于底座上,所述传动轴两端分别与驱动座和第一减速机输出端连接,所述移动机构设置于底座上,所述移动座安装在移动机构上,并在移动座和固定座上分别设置有固定孔,所述驱动座和限位座分别可转动设置于两组固定孔处,并在驱动座和限位座外壁上分别设置有两组防滑垫。
具体的,所述移动机构包括固定块、旋转螺杆、旋转把手和移动块,所述固定块安装在底座上,并在固定块上设置有通孔,所述旋转螺杆穿过通孔并与通孔可转动连接,所述移动块与移动座底部连接,并在移动块上设置有螺纹孔,所述旋转螺杆螺装穿过螺纹孔,并在旋转螺杆两端分别设置有限位块和旋转把手。
具体的,所述行走机构包括导向架、行走架、第二电机、第二减速机、驱动轴、驱动齿轮、齿条、两组支腿和两组滑轮,所述导向架设置于底座上,所述行走架上设置有限位孔,所述导向架穿过限位孔,所述第二电机设置于第二电机输入端处,所述第二减速机安装在行走架上,所述驱动轴穿过行走架并与第二减速机输出端连接,并且驱动轴与驱动齿轮连接,所述齿条设置于底座上,并且驱动齿轮与齿条啮合,所述两组支腿两端分别与行走架和两组滑轮连接。
具体的,所述送料加热机构包括两组限位轴、两组限位辊、两组加热触头、固定架和连接架,所述两组限位辊分别套装固定至两组限位轴上,所述两组限位轴均可转动设置于限位架底部,所述连接架与固定架连接,所述两组加热触头分别安装在固定架和连接架上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种翅片管焊接机,具备以下有益效果:通过驱动机构将钢管固定在底座上方,并且通过驱动机构驱动钢管转动,将钢带穿过送料加热机构,并穿过两组限位板之间,可以方便将钢带与钢管对齐,并保持钢带与钢管之间的垂直位置,通过送料加热机构利用高频电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外表面加热,直至塑性状态或熔化,并随着钢带的输送使加热后的钢带与钢管接触,钢带沿限位架运动,在缠绕钢带的一定压力下完成焊接,在钢管表面形成翅片,并随着钢带的焊接,控制行走机构,使其带动限位架移动,从而调整钢带与钢管之间的相对位置,方便连续性焊接钢带,并且钢管的转动的钢带的移动速度是确定的,因此方便对其进行焊接,提高形成的相邻翅片之间距离的均匀性,提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的后视结构示意图;
图3是本实用新型的前视结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、限位架;3、支撑架;4、行走轮;5、限位板;6、固定座;7、第一电机;8、第一减速机;9、传动轴;10、驱动座;11、移动座;12、限位座;13、防滑垫;14、固定块;15、旋转螺杆;16、旋转把手;17、移动块;18、限位块;19、导向架;20、行走架;21、第二电机;22、第二减速机;23、驱动轴;24、驱动齿轮;25、齿条;26、支腿;27、滑轮;28、限位轴;29、限位辊;30、加热触头;31、固定架;32、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种翅片管焊接机,包括底座1、驱动机构、行走机构、限位架2、送料加热机构、支撑架3和行走轮4,驱动机构设置于底座1上,驱动机构包括固定座6、第一电机7、第一减速机8、传动轴9、驱动座10、移动机构、移动座11和限位座12,固定座6设置于底座1上,第一电机7设置于第一减速机8输入端处,第一减速机8设置于底座1上,传动轴9两端分别与驱动座10和第一减速机8输出端连接,移动机构设置于底座1上,移动机构包括固定块14、旋转螺杆15、旋转把手16和移动块17,固定块14安装在底座1上,并在固定块14上设置有通孔,旋转螺杆15穿过通孔并与通孔可转动连接,移动块17与移动座11底部连接,并在移动块17上设置有螺纹孔,旋转螺杆15螺装穿过螺纹孔,并在旋转螺杆15两端分别设置有限位块18和旋转把手16,移动座11安装在移动块17上,并在移动座11和固定座6上分别设置有固定孔,驱动座10和限位座12分别可转动设置于两组固定孔处,并在驱动座10和限位座12外壁上分别设置有两组防滑垫13,行走机构设置于底座1一侧,行走机构包括导向架19、行走架20、第二电机21、第二减速机22、驱动轴23、驱动齿轮24、齿条25、两组支腿26和两组滑轮27,导向架19设置于底座1上,行走架20上设置有限位孔,导向架19穿过限位孔,第二电机21设置于第二电机21输入端处,第二减速机22安装在行走架20上,驱动轴23穿过行走架20并与第二减速机22输出端连接,并且驱动轴23与驱动齿轮24连接,齿条25设置于底座1上,并且驱动齿轮24与齿条25啮合,两组支腿26两端分别与行走架20和两组滑轮27连接,限位架2安装在行走架20顶部,并在限位架2上设置有两组限位板5,送料加热机构设置于限位架2一端,送料加热机构包括两组限位轴28、两组限位辊29、两组加热触头30、固定架31和连接架32,两组限位辊29分别套装固定至两组限位轴28上,两组限位轴28均可转动设置于限位架2底部,连接架32与固定架31连接,两组加热触头30分别安装在固定架31和连接架32上,支撑架3两端分别与限位架2和行走轮4连接。
本实用新型的一种翅片管焊接机,其在使用时,转动旋转把手16,使其带动旋转螺杆15转动,将移动座11移开,将钢管移动至驱动座10和限位座12之间,并将移动座11复位,将驱动座10和限位座12分别插入至钢管两端,通过两组防滑垫13提高对钢管的固定能力,并将第一电机7通电并启动,第一电机7输出的动力通过第一减速机8减速后使传动轴9带动驱动座10转动,从而驱动钢管转动,将钢带穿过两组限位辊29之间,并穿过两组限位板5之间,可以方便将钢带与钢管对齐,并保持钢带与钢管之间的垂直位置,两组加热触头30分别与钢带和钢管接触,从而可以通过加热触头30利用高频电流的集肤效应和邻近效应,对钢带和钢管外表面加热,直至塑性状态或熔化,并随着钢带的输送使加热后的钢带与钢管接触,钢带沿限位架2运动,在缠绕钢带的一定压力下完成焊接,在钢管表面形成翅片,并随着钢带的焊接,将第二电机21通电并启动,第二电机21输出的动力通过第二减速机22减速后使驱动轴23带动驱动齿轮24转动,由于驱动齿轮24与齿条25啮合,因此可以使行走架20和限位架2沿导向架19的方向移动,带动钢带发生微小位移,从而调整钢带与钢管之间的相对位置,方便连续性焊接钢带,并且钢管的转动的钢带的移动速度是确定的,因此方便对其进行焊接,提高形成的相邻翅片之间距离的均匀性,提高实用性,当行走机构移动时,可以通过行走轮4和两组滑轮27沿接触面的滚动方便支撑行走机构和限位架2。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种翅片管焊接机,其特征在于,包括底座(1)、驱动机构、行走机构、限位架(2)、送料加热机构、支撑架(3)和行走轮(4),所述驱动机构设置于底座(1)上,所述行走机构设置于底座(1)一侧,限位架(2)安装在行走机构顶部,并在限位架(2)上设置有两组限位板(5),所述送料加热机构设置于限位架(2)一端,所述支撑架(3)两端分别与限位架(2)和行走轮(4)连接。
2.根据权利要求1所述的翅片管焊接机,其特征在于,所述驱动机构包括固定座(6)、第一电机(7)、第一减速机(8)、传动轴(9)、驱动座(10)、移动机构、移动座(11)和限位座(12),所述固定座(6)设置于底座(1)上,所述第一电机(7)设置于第一减速机(8)输入端处,所述第一减速机(8)设置于底座(1)上,所述传动轴(9)两端分别与驱动座(10)和第一减速机(8)输出端连接,所述移动机构设置于底座(1)上,所述移动座(11)安装在移动机构上,并在移动座(11)和固定座(6)上分别设置有固定孔,所述驱动座(10)和限位座(12)分别可转动设置于两组固定孔处,并在驱动座(10)和限位座(12)外壁上分别设置有两组防滑垫(13)。
3.根据权利要求2所述的翅片管焊接机,其特征在于,所述移动机构包括固定块(14)、旋转螺杆(15)、旋转把手(16)和移动块(17),所述固定块(14)安装在底座(1)上,并在固定块(14)上设置有通孔,所述旋转螺杆(15)穿过通孔并与通孔可转动连接,所述移动块(17)与移动座(11)底部连接,并在移动块(17)上设置有螺纹孔,所述旋转螺杆(15)螺装穿过螺纹孔,并在旋转螺杆(15)两端分别设置有限位块(18)和旋转把手(16)。
4.根据权利要求3所述的翅片管焊接机,其特征在于,所述行走机构包括导向架(19)、行走架(20)、第二电机(21)、第二减速机(22)、驱动轴(23)、驱动齿轮(24)、齿条(25)、两组支腿(26)和两组滑轮(27),所述导向架(19)设置于底座(1)上,所述行走架(20)上设置有限位孔,所述导向架(19)穿过限位孔,所述第二电机(21)设置于第二电机(21)输入端处,所述第二减速机(22)安装在行走架(20)上,所述驱动轴(23)穿过行走架(20)并与第二减速机(22)输出端连接,并且驱动轴(23)与驱动齿轮(24)连接,所述齿条(25)设置于底座(1)上,并且驱动齿轮(24)与齿条(25)啮合,所述两组支腿(26)两端分别与行走架(20)和两组滑轮(27)连接。
5.根据权利要求4所述的翅片管焊接机,其特征在于,所述送料加热机构包括两组限位轴(28)、两组限位辊(29)、两组加热触头(30)、固定架(31)和连接架(32),所述两组限位辊(29)分别套装固定至两组限位轴(28)上,所述两组限位轴(28)均可转动设置于限位架(2)底部,所述连接架(32)与固定架(31)连接,所述两组加热触头(30)分别安装在固定架(31)和连接架(32)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123364065.9U CN217370891U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 翅片管焊接机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202123364065.9U CN217370891U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 翅片管焊接机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217370891U true CN217370891U (zh) | 2022-09-06 |
Family
ID=83093830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202123364065.9U Active CN217370891U (zh) | 2021-12-29 | 2021-12-29 | 翅片管焊接机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217370891U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117428305A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-23 | 湖北迪峰换热器股份有限公司 | 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机 |
-
2021
- 2021-12-29 CN CN202123364065.9U patent/CN217370891U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117428305A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-01-23 | 湖北迪峰换热器股份有限公司 | 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机 |
CN117428305B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-06-04 | 湖北迪峰换热器股份有限公司 | 一种超薄铝带换热器成型焊接用电阻焊机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217370891U (zh) | 翅片管焊接机 | |
CN103587116A (zh) | 一种高分子膜压膜成型装置 | |
CN2784186Y (zh) | 圆管圆周烫金机 | |
CN219405410U (zh) | 一种克拉管模具加热结构 | |
CN217918764U (zh) | 一种食品包装袋喷码设备 | |
CN215100220U (zh) | 一种耐腐蚀钢材除锈送料机构 | |
CN115365311A (zh) | 一种热轧钢板的冷却装置及冷却方法 | |
CN216189634U (zh) | 一种高强度耐高温bopp薄膜加工装置 | |
CN112338057B (zh) | 一种法兰生产设备 | |
CN113579752A (zh) | 一种不锈钢钢管加工智能生产系统及智能生产设备 | |
CN205219729U (zh) | 一种可生产bopp热封膜的无版缝模压机 | |
CN216706543U (zh) | 换热器焊管的高频直缝焊接用滚动结构 | |
CN212470300U (zh) | 一种易于清理钢管的直缝焊管水冷装置 | |
CN110894570B (zh) | 材料加工应力在线去除及矫直切断的工艺 | |
CN210701755U (zh) | 一种小口径厚壁管焊管机组、管坯 | |
CN210966390U (zh) | 一种热轧钢导向装置 | |
CN208226511U (zh) | 一种母线槽聚酯薄膜成型机 | |
CN214526336U (zh) | 一种用于成品输送的装置 | |
CN218310255U (zh) | 一种螺旋钢管生产用卷曲机 | |
CN221910208U (zh) | 一种高频感应焊管机械 | |
CN217493158U (zh) | 一种用于直缝焊接的钢管驱动装置 | |
CN103495631B (zh) | 一种旋压式钢板板边预弯方法及设备 | |
CN216779670U (zh) | 一种吹塑机组的主动胶辊清垢装置 | |
CN220049594U (zh) | 一种冷弯成型机用压轮结构 | |
CN218798382U (zh) | 一种可调式数控卷板机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230817 Address after: 061399 Zhenggang Industrial Park, Yanshan County, Cangzhou City, Hebei Province Patentee after: Hebei Hengtong Group Yupeng Heavy Engineering Technology Co.,Ltd. Address before: 061300 Houhan Village, Hanji Town, Yanshan County, Cangzhou City, Hebei Province Patentee before: Hebei Hengtong Pipe Fittings Group Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |