CN117428257A - 一种链轨节切边装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种链轨节切边装置，涉及链轨节加工技术领域，包括底板、收集箱、切边组件、推送组件、支撑组件，通过设置切边组件，自动对正工件位置，保证工件边缘切割的尺寸精度，保证产品质量；通过设置推送组件，自动将工件输送至切割位置，并通过惯性清理工件表面残留的废料，保证工件表面不被废料划伤，保障产品的质量；通过设置推送组件，将冷却液加压输送至切削刀口位置，降低刀口温度，增加刀口使用寿命，保证工件不会因为高温产生尺寸偏差。

Description

一种链轨节切边装置

技术领域

本发明涉及链轨节加工技术领域，具体为一种链轨节切边装置。

背景技术

链轨节切边装置是一种用于链条轨道系统的设备，用于切割链轨节的边缘，以确保其平滑和精确度。在进行链轨节切边时，通常会采用适当的定位装置将链轨节固定在正确的位置，以确保切割的准确性和一致性。

公告号为CN219169537U的中国实用新型专利公开了一种链轨节冲孔切边一体化装置，由两个底座构成，上下分别安装着连接杆，链轨节切边过程中，通过上升实现钻孔，通过设置切刀和钻头来提高链轨节的切边效率以及钻孔效率。

上述现有技术方案存在的不足之处在于：该现有技术，链轨节切边过程中容易滑动，容易在切边过程中导致链轨节的变形，进而使得链轨节精度不佳，影响产品质量；且切边过程中，由于刀口与工件摩擦产生高温，容易导致刀口退火，进而降低刀口使用寿命，切削废料容易粘连在工件上，导致工件表面的划伤。

发明内容

针对上述技术问题，本发明所使用的技术方案是：一种链轨节切边装置，包括底板、收集箱，还包括切边组件、推送组件、支撑组件，所述收集箱固定设置在底板的一端，所述支撑组件固定设置在底板上，所述推送组件滑动设置在支撑组件上，所述切边组件滑动设置在底板上；所述切边组件包括滑动设置在底板上的切边滑动块，切边滑动块上滑动设置有切边支撑块一，切边滑动块上固定设置有切边固定块，切边滑动块与切边支撑块一之间设置有切边复位弹簧二，切边固定块与滑动设置在切边固定柱上的切边滑块滑动配合，切边滑块上滑动设置有切边触碰头，切边触碰头与切边滑块之间设置有切边弹簧，切边滑块上固定设置有切边刀，切边刀与切边触碰头滑动配合；切边固定柱一端固定设置在底板上，切边固定柱另一端固定设置有切边支撑块二，切边滑块与切边支撑块二之间设置有切边复位弹簧一，切边支撑块二上设置有弧形槽。

进一步的，所述推送组件包括滑动设置在支撑组件上的推送固定板，推送固定板滑动设置在支撑杆二上，推送固定板上固定设置有推送主固定板，推送主固定板与切边支撑块二上的弧形槽滑动配合，推送固定板内滑动设置有推送滑动触头，推送固定板与推送滑动触头之间设置有推送复位弹簧。

进一步的，所述推送固定板与推送楔块之间设置有推送主动复位弹簧，推送楔块上设置有通孔，推送楔块固定设置在推送固定架的一侧；推送楔块上的斜面与支撑柱上的斜面滑动配合，支撑柱与推送滑动触头滑动配合。

进一步的，所述推送固定架上活动设置有推送转动片、推送转动连杆，推送转动片与推送转动连杆之间设置有推送转向弹簧，推送转动连杆两侧均固定设置有推送限位柱，推送固定架滑动设置在支撑杆一上。

进一步的，所述推送固定架上转动设置有推送啮合板，推送啮合板滑动设置在推送转动片内，推送啮合板上的两个弧形槽内设置有与推送螺杆一、推送螺杆二啮合的螺纹。

进一步的，所述推送螺杆一上固定设置有推送加压扇叶，推送螺杆一另一端固定设置在推送电机的输出轴上，推送螺杆一上固定设置有推送齿轮一，推送齿轮一与推送齿轮二啮合，推送齿轮二固定设置在推送螺杆二上，推送螺杆二、推送螺杆一转动设置在底板上。

进一步的，所述推送楔块上固定设置有推送滑架，推送滑架上固定设置有推送喷头，推送喷头通过导管连接在推送加压扇叶的外壳上，推送加压扇叶的外壳通过导管连接在推送储存室上，推送滑架与切边滑动块滑动配合。

进一步的，所述支撑组件包括固定设置在底板上的支撑块，支撑块上活动设置有支撑柱，支撑柱与支撑块之间设置有弹片，支撑组件还包括固定设置在底板上的支撑杆一、支撑杆二、支撑换向杆一、支撑换向杆二，支撑换向杆一与推送转动连杆滑动配合，支撑换向杆二与推送转动连杆滑动配合。

本发明与现有技术相比的有益效果是：（1）通过设置切边组件，自动对正工件位置，保证工件边缘切割的尺寸精度，保证产品质量；（2）通过设置推送组件，自动将工件输送至切割位置，并通过惯性清理工件表面残留的废料，保证工件表面不被废料划伤，保障产品的质量；（3）通过设置推送组件，将冷却液加压输送至切削刀口位置，降低刀口温度，增加刀口使用寿命，保证工件不会因为高温产生尺寸偏差。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明正视角度整体结构示意图；

图3为本发明侧视角度整体结构示意图；

图4为本发明切边组件局部结构示意图；

图5为本发明图4中A处局部结构放大示意图；

图6为本发明推送组件局部结构示意图一；

图7为本发明推送组件局部剖视图；

图8为本发明推送组件局部结构示意图二；

图9为本发明推送组件局部结构示意图三；

图10为本发明推送组件局部结构示意图四；

图11为本发明推送组件局部结构示意图五；

图12为本发明推送组件局部结构示意图六；

图13为本发明支撑组件局部结构示意图一；

图14为本发明支撑组件局部结构示意图二；

图15为本发明支撑组件局部结构示意图三。

附图标记：1-切边组件；2-推送组件；3-支撑组件；4-底板；5-收集箱；101-切边滑动块；102-切边支撑块一；103-切边支撑块二；104-切边滑块；105-切边复位弹簧一；106-切边固定块；107-切边刀；108-切边弹簧；109-切边复位弹簧二；110-切边触碰头；111-切边固定柱；201-推送固定板；202-推送复位弹簧；203-推送滑动触头；204-推送电机；205-推送螺杆一；206-推送主固定板；207-推送齿轮一；208-推送齿轮二；209-推送螺杆二；210-推送楔块；211-推送主动复位弹簧；212-推送啮合板；213-推送转动片；214-推送转动连杆；215-推送转向弹簧；216-推送限位柱；217-推送固定架；218-推送加压扇叶；219-推送滑架；220-推送喷头；221-推送储存室；301-支撑杆一；302-支撑杆二；303-支撑换向杆一；304-支撑块；305-支撑柱；306-支撑换向杆二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图15所示，一种链轨节切边装置，一种链轨节切边装置，包括底板4、收集箱5、切边组件1、推送组件2、支撑组件3，收集箱5固定设置在底板4的一端，支撑组件3固定设置在底板4上，推送组件2滑动设置在支撑组件3上，切边组件1滑动设置在底板4上；切边组件1包括滑动设置在底板4上的切边滑动块101，切边滑动块101上滑动设置有切边支撑块一102，切边滑动块101上固定设置有切边固定块106，切边滑动块101与切边支撑块一102之间设置有切边复位弹簧二109，切边固定块106与滑动设置在切边固定柱111上的切边滑块104滑动配合，切边滑块104上滑动设置有切边触碰头110，切边触碰头110与切边滑块104之间设置有切边弹簧108，切边滑块104上固定设置有切边刀107，切边刀107与切边触碰头110滑动配合；切边固定柱111一端固定设置在底板4上，切边固定柱111另一端固定设置有切边支撑块二103，切边滑块104与切边支撑块二103之间设置有切边复位弹簧一105，切边支撑块二103上设置有弧形槽。

推送组件2包括滑动设置在支撑组件3上的推送固定板201，推送固定板201滑动设置在支撑杆二302上，推送固定板201上固定设置有推送主固定板206，推送主固定板206与切边支撑块二103上的弧形槽滑动配合，推送固定板201内滑动设置有推送滑动触头203，推送固定板201与推送滑动触头203之间设置有推送复位弹簧202；推送固定板201与推送楔块210之间设置有推送主动复位弹簧211，推送楔块210上设置有通孔，推送楔块210固定设置在推送固定架217的一侧；推送楔块210上的斜面与支撑柱305上的斜面滑动配合，支撑柱305与推送滑动触头203滑动配合；推送固定架217上活动设置有推送转动片213、推送转动连杆214，推送转动片213与推送转动连杆214之间设置有推送转向弹簧215，推送转动连杆214两侧均固定设置有推送限位柱216，推送固定架217滑动设置在支撑杆一301上。

推送固定架217上转动设置有推送啮合板212，推送啮合板212滑动设置在推送转动片213内，推送啮合板212上的两个弧形槽内设置有与推送螺杆一205、推送螺杆二209啮合的螺纹；推送螺杆一205上固定设置有推送加压扇叶218，推送螺杆一205另一端固定设置在推送电机204的输出轴上，推送螺杆一205上固定设置有推送齿轮一207，推送齿轮一207与推送齿轮二208啮合，推送齿轮二208固定设置在推送螺杆二209上，推送螺杆二209、推送螺杆一205转动设置在底板4上；推送楔块210上固定设置有推送滑架219，推送滑架219上固定设置有推送喷头220，推送喷头220通过导管连接在推送加压扇叶218的外壳上，推送加压扇叶218的外壳通过导管连接在推送储存室221上，推送滑架219与切边滑动块101滑动配合。

支撑组件3包括固定设置在底板4上的支撑块304，支撑块304上活动设置有支撑柱305，支撑柱305与支撑块304之间设置有弹片，支撑组件3还包括固定设置在底板4上的支撑杆一301、支撑杆二302、支撑换向杆一303、支撑换向杆二306，支撑换向杆一303与推送转动连杆214滑动配合，支撑换向杆二306与推送转动连杆214滑动配合。

本发明公开的一种链轨节切边装置，其工作原理为：将待加工的链轨节放置在推送主固定板206上，推送主固定板206接通电源通过磁性将其吸附在推送主固定板206上，开启推送电机204，推送电机204转动带动推送螺杆一205，推送螺杆一205转动带动推送齿轮一207、推送加压扇叶218，推送加压扇叶218转动将推送储存室221内的冷却液加压通过导管注入推送喷头220内，当推送喷头220移动到预定位置时，推送喷头220内阀门打开，冷却液通过推送喷头220喷出，进行润滑和降温。

推送齿轮一207转动时，推送齿轮一207带动推送齿轮二208转动，推送齿轮二208带动推送螺杆二209转动；推送螺杆一205转动时，如图12所示，推送啮合板212与推送螺杆一205啮合，推送螺杆一205转动带动推送啮合板212、推送固定架217、推送楔块210，向推送电机204方向滑动，推送楔块210滑动时推动推送固定板201向推送电机204方向滑动，推送固定板201滑动时带动推送主固定板206以及推送主固定板206上的待加工链轨节滑动，当推送固定板201滑动到切边支撑块二103上的弧形槽内时，此时推送滑动触头203与支撑柱305接触，支撑柱305使得推送滑动触头203被卡紧，推送滑动触头203卡紧时推送固定板201以及推送主固定板206上的工件移动到切边支撑块二103上的弧形槽内。

推送楔块210继续滑动，推送楔块210滑动时带动推送滑架219、推送喷头220滑动，此时推送主动复位弹簧211被压缩，推送滑架219与切边滑动块101滑动配合，使得切边滑动块101向切边复位弹簧一105方向移动，切边滑动块101移动带动切边支撑块一102移动，切边支撑块一102将推送主固定板206上的工件压紧在切边支撑块二103的圆弧面上，进行定位，切边滑动块101移动时带动切边固定块106移动，切边固定块106使得切边滑块104向切边复位弹簧一105方向滑动，切边复位弹簧一105被压缩，当切边触碰头110触碰到切边支撑块二103时，实现对工件边缘定位，切边固定块106继续下移，当切边触碰头110触碰切边支撑块二103时，切边弹簧108压缩，切边滑块104带动切边刀107继续向切边支撑块二103方向移动，切边刀107完成对工件的切边处理。

此时，推送滑架219继续向收集箱5方向滑动，当切边滑动块101与推送滑架219右边斜面滑动配合时，切边滑动块101在切边复位弹簧一105、切边复位弹簧二109的作用下复位，此时切边支撑块一102与切边支撑块二103之间出现空隙，推送主固定板206上的工件被放开，推送楔块210继续移动，当推送楔块210上的斜面与支撑柱305上的斜面触碰时，支撑柱305向下移动，支撑块304与支撑柱305之间弹片被压缩，支撑柱305与推送滑动触头203脱离，此时，支撑组件3、切边组件1被释放，推送主动复位弹簧211推动推送固定板201、推送主固定板206以及推送主固定板206上的工件快速滑动，依靠惯性将推送主固定板206上工件上的废料抖掉，当推送固定板201靠近收集箱5时，推送主固定板206电源切断，推送主固定板206不再吸附工件，在惯性作用下，推送主固定板206上的工件落入收集箱5内进行收集；完成对工件的切边工作。

推送螺杆一205带动推送啮合板212、推送固定架217、推送楔块210继续向收集箱5方向移动，当支撑换向杆二306通过推送楔块210上的通孔时，推送转动连杆214被拨动，推送转动连杆214转动通过推送转向弹簧215拉动推送转动片213转动，推送转动片213转动带动推送啮合板212转动，推送啮合板212转动使得推送啮合板212脱离推送螺杆一205的啮合，并使得推送啮合板212与推送螺杆二209啮合，推送螺杆二209转动带动推送啮合板212、推送固定架217、推送楔块210，向远离收集箱5的方向运动，使得推送组件2、切边组件1复位，当推送组件2移动到靠近推送加压扇叶218时，此时支撑换向杆一303与推送转动连杆214接触，推送转动连杆214再次转动，推送转动连杆214转动在推送转向弹簧215的作用下，使得推送转动片213转动，推送转动片213带动推送啮合板212脱离推送螺杆二209并与推送螺杆一205啮合，再次使得推送组件2向收集箱5方向移动，再次完成对工件的切边工作。

Claims (8)

1.一种链轨节切边装置，包括底板（4）、收集箱（5），其特征在于：还包括切边组件（1）、推送组件（2）、支撑组件（3），所述收集箱（5）固定设置在底板（4）的一端，所述支撑组件（3）固定设置在底板（4）上，所述推送组件（2）滑动设置在支撑组件（3）上，所述切边组件（1）滑动设置在底板（4）上；所述切边组件（1）包括滑动设置在底板（4）上的切边滑动块（101），切边滑动块（101）上滑动设置有切边支撑块一（102），切边滑动块（101）上固定设置有切边固定块（106），切边滑动块（101）与切边支撑块一（102）之间设置有切边复位弹簧二（109），切边固定块（106）与滑动设置在切边固定柱（111）上的切边滑块（104）滑动配合，切边滑块（104）上滑动设置有切边触碰头（110），切边触碰头（110）与切边滑块（104）之间设置有切边弹簧（108），切边滑块（104）上固定设置有切边刀（107），切边刀（107）与切边触碰头（110）滑动配合；切边固定柱（111）一端固定设置在底板（4）上，切边固定柱（111）另一端固定设置有切边支撑块二（103），切边滑块（104）与切边支撑块二（103）之间设置有切边复位弹簧一（105），切边支撑块二（103）上设置有弧形槽。

2.根据权利要求1所述的一种链轨节切边装置，其特征在于：所述推送组件（2）包括滑动设置在支撑组件（3）上的推送固定板（201），推送固定板（201）滑动设置在支撑杆二（302）上，推送固定板（201）上固定设置有推送主固定板（206），推送主固定板（206）与切边支撑块二（103）上的弧形槽滑动配合，推送固定板（201）内滑动设置有推送滑动触头（203），推送固定板（201）与推送滑动触头（203）之间设置有推送复位弹簧（202）。

3.根据权利要求2所述的一种链轨节切边装置，其特征在于：所述推送固定板（201）与推送楔块（210）之间设置有推送主动复位弹簧（211），推送楔块（210）上设置有通孔，推送楔块（210）固定设置在推送固定架（217）的一侧；推送楔块（210）上的斜面与支撑柱（305）上的斜面滑动配合，支撑柱（305）与推送滑动触头（203）滑动配合。

4.根据权利要求3所述的一种链轨节切边装置，其特征在于：所述推送固定架（217）上活动设置有推送转动片（213）、推送转动连杆（214），推送转动片（213）与推送转动连杆（214）之间设置有推送转向弹簧（215），推送转动连杆（214）两侧均固定设置有推送限位柱（216），推送固定架（217）滑动设置在支撑杆一（301）上。

5.根据权利要求4所述的一种链轨节切边装置，其特征在于：所述推送固定架（217）上转动设置有推送啮合板（212），推送啮合板（212）滑动设置在推送转动片（213）内，推送啮合板（212）上的两个弧形槽内设置有与推送螺杆一（205）、推送螺杆二（209）啮合的螺纹。

6.根据权利要求5所述的一种链轨节切边装置，其特征在于：所述推送螺杆一（205）上固定设置有推送加压扇叶（218），推送螺杆一（205）另一端固定设置在推送电机（204）的输出轴上，推送螺杆一（205）上固定设置有推送齿轮一（207），推送齿轮一（207）与推送齿轮二（208）啮合，推送齿轮二（208）固定设置在推送螺杆二（209）上，推送螺杆二（209）、推送螺杆一（205）转动设置在底板（4）上。

7.根据权利要求6所述的一种链轨节切边装置，其特征在于：所述推送楔块（210）上固定设置有推送滑架（219），推送滑架（219）上固定设置有推送喷头（220），推送喷头（220）通过导管连接在推送加压扇叶（218）的外壳上，推送加压扇叶（218）的外壳通过导管连接在推送储存室（221）上，推送滑架（219）与切边滑动块（101）滑动配合。

8.根据权利要求7所述的一种链轨节切边装置，其特征在于：所述支撑组件（3）包括固定设置在底板（4）上的支撑块（304），支撑块（304）上活动设置有支撑柱（305），支撑柱（305）与支撑块（304）之间设置有弹片，支撑组件（3）还包括固定设置在底板（4）上的支撑杆一（301）、支撑杆二（302）、支撑换向杆一（303）、支撑换向杆二（306），支撑换向杆一（303）与推送转动连杆（214）滑动配合，支撑换向杆二（306）与推送转动连杆（214）滑动配合。