CN117426724A - 一种一体式水箱及清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种一体式水箱，安装于清洁装置本体，为清洁装置提供清水并收集污水，包括：水箱本体，具有开口端和底端，包括分隔开的清水腔和污水腔；端盖组件，封闭所述开口端，可与所述清洁装置本体一顶壁内侧卡接；底盖组件，包括底盖，与所述底端可拆卸连接且与所述清洁装置本体一侧壁对接；水位检测件，设于所述底盖与所述底端之间围出的容纳室，以表征所述容纳室内水位；所述端盖组件、水箱本体、底盖组件依次密封连接成一个整体，便于用户将一体式水箱与清洁装置的本体进行连接固定，便于安装维护。

Description

一种一体式水箱及清洁装置

技术领域

本发明涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种一体式水箱及清洁装置。

背景技术

洗地机是一种适用于硬质地面清洗同时吸干污水，并将污水带离现场的清洁机械，其包括手持部和清洁头。洗地机工作时，通过手持部操纵清洁头运动，实现对地面垃圾进行清理。

通常洗地机的清水箱与污水箱是分来设置的，清水箱设置在手持部，而污水箱设置在清洁头。具体来讲，清水箱一般设置在手持部的机身，与该清水箱匹配工作的水电解装置和水泵则设置在清水箱的箱体，通过水泵将清水或者电解水泵送至清洁头进行清污，清污后的污水最后循环至污水箱。

发明内容

发明人发现，现有技术中清洁装置用水箱通常为设置在清洁装置本体上并竖直放置的直立式水箱，水箱上通常没有设置污水水位检测的装置或机构，用户在使用过程中很难知晓清水是否已用完、污水是否已满，从而导致清水缺水、污水溢出现象，将清洁区域再次污染，影响清洁效果。即便在直立式水箱上设置了清水水位检测和/或污水水位检测的装置，用户在使用清洁装置时水箱也会随着用户的快速推拉而导致水箱里的清水、污水随着推拉的方向激荡而导致清水水位检测和/或污水水位检测的装置也随之在清水腔、污水腔晃荡，尤其是当清水水位检测和/或污水水位检测的装置的限位机构限定的方向和用户推拉的方向一致时，这种清水和/或污水的晃荡对清水水位检测和/或污水检测的准确性就影响更大。并且，现有技术中没有关于将清水腔和污水腔集成为一体式水箱并水平横向放置在清洁装置本体上的方案，也没有关于实现将一体式水箱水平横向装配到清洁装置清洁头的方案。本申请提供了一种一体式水箱，主要解决一体式水箱便于安装到清洁装置本体上的问题，可以解决无法识别清水腔和/或污水腔水位的问题，还可以解决用户推拉洗地机时清水、污水的晃荡对清水和/或污水检测的准确性不高的问题。

第一方面，本申请提供一种一体式水箱，安装于清洁装置本体，为清洁装置提供清水并收集污水，该一体式水箱包括：

水箱本体，具有开口端和底端，包括分隔开的清水腔和污水腔；

端盖组件，封闭所述开口端，可与所述清洁装置本体一顶壁内侧卡接；

底盖组件，包括底盖，与所述底端可拆卸连接且与所述清洁装置本体一侧壁对接；

水位检测件，设于所述底盖与所述底端之间围出的容纳室，以表征所述容纳室内水位；

所述端盖组件、水箱本体、底盖组件依次密封连接成一个整体，便于用户插入/取出所述清洁装置本体。

进一步地说，所述容纳室与所述污水腔连通。

进一步地说，所述容纳室与所述清水腔连通。

进一步地说，所述水位检测件为浮球。

进一步地说，所述端盖组件包括：

端盖中框，其封闭所述清水腔且其下部开口连通所述污水腔；

上端盖，与所述端盖中框上部可拆卸连接；

下端盖，可拆卸盖合于所述端盖中框下部开口。

进一步地说，所述浮球包括浮球本体和与所述浮球本体固定连接的浮球支杆；所述浮球本体通过所述浮球支杆与所述容纳室铰接，所述浮球本体在浮力作用下绕所述浮球支杆转动，以限定所述浮球本体在所述容纳室晃动。

进一步地说，所述浮球本体内设有霍尔传感器，或者与霍尔传感器匹配的感应件。

进一步地说，所述浮球支杆与所述容纳室铰接的旋转轴的轴向与用户推拉所述清洁装置的方向平行。

进一步地说，所述水箱本体安装于所述清洁装置本体时的插拔方向与用户推拉所述清洁装置的方向垂直。

进一步地说，所述容纳室位于所述底端的开口外沿设有浮球区密封筋；所述底盖内设有与所述浮球区密封筋匹配的浮球区抵接筋。

进一步地说，所述底盖组件还包括清水阀芯和第一弹性件；所述底盖上设有清水口；所述底端上设有第一容纳室，所述清水阀芯容纳于所述第一容纳室，所述第一弹性件弹性抵接所述清水阀芯和第一容纳室的内壁，以封闭所述清水口；所述清水阀芯在压力作用下能够压缩所述第一弹性件并打开所述清水口。

进一步地说，所述第一容纳室的开口外沿设有清水出口密封筋；所述底盖内设有与所述清水出口密封筋匹配的清水出口加强筋。

进一步地说，所述底盖组件还包括污水阀芯和第二弹性件；所述底盖上设有污水口；所述底端上设有第二容纳室，所述污水阀芯容纳于所述第二容纳室，所述第二弹性件弹性抵接所述污水阀芯和第二容纳室的内壁，以封闭所述污水口；所述污水阀芯在压力作用下能够压缩所述第二弹性件并打开所述污水口。

进一步地说，所述第二容纳室的开口外沿设有污水入口密封筋；所述底盖内设有与所述污水入口密封筋匹配的污水入口加强筋。

进一步地说，所述底盖组件还包括密封垫；所述密封垫上对应所述清水口和所述污水口分别设有清水出口和污水入口；所述密封垫设于所述底端和所述底盖之间。

进一步地说，所述密封垫设有浮球区密封圈，所述浮球区密封圈设于所述浮球区密封筋与所述浮球区抵接筋之间。

进一步地说，所述密封垫设有清水出口密封圈，所述清水出口密封圈设于所述清水出口密封筋与所述清水出口加强筋之间。

进一步地说，所述密封垫设有污水入口密封圈，所述污水入口密封圈设于所述污水入口密封筋与所述污水入口加强筋之间。

进一步地说，所述底盖上沿所述底盖的周边设有密封外檐。

进一步地说，所述端盖组件还包括夹设在所述端盖中框和所述上端盖之间的锁止机构。

进一步地说，所述上端盖与所述端盖中框之间设有容纳部；所述锁止机构活动设于所述容纳部，且部分伸出所述端盖中框与所述上端盖的上平面，所述锁止机构能够在压力作用下运动，以完全容纳于所述容纳部。

进一步地说，所述水箱本体通过隔板将腔体分成清水腔和污水腔，所述开口端包括清水开口端和污水开口端，所述端盖中框的中部设有封隔板将其分为上下两个部分，所述端盖中框的上部封闭所述清水开口端。

进一步地说，所述端盖中框的上部形成第一导向槽，所述上端盖上形成与所述第一导向槽对应的第二导向槽；所述上端盖设有第一限位板和两平行设置的第二限位板；所述第一限位板、两所述第二限位板、所述第一导向槽和所述第二导向槽之间形成所述容纳部。

进一步地说，所述锁止机构包括锁舌和弹性件；所述弹性件设置于所述锁舌与所述第一限位板之间；在所述弹性件的弹性力作用下，所述锁舌部分伸出所述第一导向槽和所述第二导向槽所围成的开口；所述锁舌能够在压力作用下运动，压缩所述弹性件，使所述锁舌完全容纳于所述容纳部。

进一步地说，所述锁舌包括锁舌本体和按压部；所述上端盖对应于所述按压部的位置开设按压口。

进一步地说，所述弹性件包括弹簧；所述按压部上设有限位部，所述弹簧的一端容纳于所述限位部内。

进一步地说，所述端盖中框的上部朝外的端面上至少设有一个固定柱，所述固定柱的自由端设有第一螺纹孔，所述上端盖对应所述第一螺纹孔的位置对应设置第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔通过螺栓连接。

进一步地说，所述下端盖包括下端盖本体和密封部；所述密封部密封所述端盖中框下部开口。

进一步地说，所述下端盖还包括密封圈，所述密封圈套设于所述密封部的外周边。

第二方面，本申请还提供一种清洁装置，包括如第一方面所述的一体式水箱。

本申请实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：

本申请实施例提供的一体式水箱，通过设置锁止机构，便于用户将一体式水箱与清洁装置的本体进行连接固定，便于拆卸、安装，操作简单。当用户需要拆下一体式水箱时，只需给锁止机构施加压力，锁止机构完全容纳于所述容纳部，从而解除锁止，即可将一体式水箱从清洁装置的本体上取下，当需要将一体式水箱装配到所述清洁装置的本体上时，锁止机构部分伸出实现将一体式水箱锁定于清洁装置的本体，通过锁止机构配合连接实现对一体式水箱的稳固安装。同时，由于锁止机构设置在端盖组件上，并不占据一体式水箱的内部容腔空间，保证内部容腔的容水量。

本申请实施例提供的一体式水箱，通过隔板将水箱本体的腔体分为清水腔和污水腔，通过在水箱本体底端密封盖设的底盖上的清水口向外提供清水腔内的清水，通过底盖上的污水口将产生的污水收集到污水腔内暂时储存，能够应用于采用水尘环流技术的包括洗地机在内的清洁装置，实现清洁装置的水循环。通过将污水腔和清水腔结合至一个水箱本体，同时满足提供清水和收集污水的功能，实现水箱一体式设计，大大节约了水箱的体积，有利于实现清洁装置的小型化，使用更加方便。

本申请实施例提供的一体式水箱，该水箱的底盖组件与水箱本体密封连接，通过底盖组件与水箱本体底端之间夹设的浮球、霍尔传感器来检测清水腔、污水腔内的水位，具体的，浮球在浮力作用下转动，所受浮力越大，浮球转动的幅度越大，浮球内设置的霍尔传感器或感应件与外界感应的距离随之发生变化，感应的强度也得以改变，以此来表征污水腔内水位，用户能及时得知清水腔、污水腔内水位情况，避免清水腔缺水、污水腔内污水溢出现象。本申请实施例提供的浮球的浮球支杆的旋转轴方向和用户推拉清洁装置的方向一致，这样用户推拉洗地机时造成的清水腔、污水腔内清水、污水的晃动不容易影响到浮球支杆的旋转方向，还解决用了户推拉清洁装置时清水、污水的晃荡对清水、污水检测的准确性不高的问题。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根

据这些附图获得其他的附图，而并不超出本申请要求保护的范围。

图1为配置本申请一体式水箱与洗地机配合的结构示意图。

图2为配置本申请一体式水箱实施例立体图。

图3为配置本申请一体式水箱实施例另一视角立体图。

图4为配置本申请一体式水箱实施例再一视角立体图。

图5为配置本申请一体式水箱实施例主视图。

图6为配置本申请一体式水箱实施例爆炸图。

图7为图5中A向刨视图。

图8为图5中B向水箱端盖组件处局部刨视图。

图9为图5中B向水箱底盖组件处局部刨视图。

图10为用户添加清水时翻开注水盖组件的维护示意图。

图11为本申请一体式水箱实施例底盖组件部分爆炸图。

图12为本申请一体式水箱实施例底盖组件部分另一视角爆炸图。

图13为本申请一体式水箱的密封底盖实施例立体图。

图14为本申请一体式水箱的密封垫实施例立体图。

图15为本申请一体式水箱的密封垫实施例主视图。

图16为图15中C向刨视图。

图17为图15中D向刨视图。

图18为本申请一体式水箱的水箱端盖组件实施例爆炸图。

图19为本申请一体式水箱的水箱端盖组件实施例另一视角爆炸图。

附图标记说明：

1为一体式水箱；

10为水箱本体，10a为导向槽，10b为注水口，10c为隔板，10d为污水入口封闭件抵接壁，10e为清水出口封闭件抵接壁，10f为竖直隔离壁，10g为水平隔离壁，10h为第一安装腔，10i为第二安装腔，10j为放置槽；

101为底端，101a为密封外檐，101b为密封內檐，1011为清水出口密封筋，1012为污水入口密封筋，1013为清水流道密封筋，1014为污水水位检测区密封筋，101c为螺母柱，101d为清水出口，101e为污水入口，101f为清水预导入区，101g为清水流道，101h为容纳室；

102为开口端；

103为注水盖组件，1031为注水盖本体，1032为注水密封件，1033为单向阀，1034为铰接头，1031a为卡设头；

11为清水腔；

12为污水腔；

20为端盖组件；

20a为端盖中框，20a1为封隔板，20a11为污水倾倒口，20a2为第一导向槽，20a3为固定柱；

20b为上端盖，20b11为第二螺纹孔，20b12为按压口，20b13为第二导向槽，20b2为锁舌，20b21为锁舌本体，20b22为按压部，20b3为弹簧，20b4为固定孔塞，20b5为第一限位板，20b6为第二限位板；

20c为下端盖，20c1为下端盖本体，20c11为握持部，20c12为密封部，20c13为减重盲孔，20c2为密封圈；

30为底盖组件，301为底盖，302为密封垫，303为清水阀芯，304为污水阀芯，305为水位检测件(浮球)，3051为浮球支杆，3052为霍尔传感器，306为清水阀芯弹簧，307为污水阀芯弹簧；

2为清洁装置本体。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图对本申请的权利要求做进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提出所获得的所有其他实施例，也都属于本申请保护的范围。

需要理解的是，在本申请实施例中描述，所有方向性指示的术语，如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系基于附图所示的方位、位置关系或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于简化描述本申请，而不是明示或暗示所指的装置、元件或部件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造，不应理解为对本申请的限制。仅用于解释在附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，当该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也可能随之改变。

此外，本申请中序数词，如“第一”、“第二”等描述仅用于区分目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或隐含指示所指示的技术特征的数量。由此限定“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含和至少一个该技术特征。在本申请描述中，“多个”的含义是至少两个，即两个或两个以上，除非另有明确体的限定外；“至少一个”的含义是一个或一个以及上。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，既可以是部件之间的位置关系相对固定，也可以是部件之间存在物理上固定连接，既可以是可拆卸连接，或成一体结构；既可以是机械连接，也可以是电信号连接；既可以是直接相连，也可以通过中间媒介或部件间接相连；既可以是两个元件内部的连通，也可以是两个元件的相互作用关系，除非说明书另有明确的限定，可作其他理解时不能实现相应的功能或效果外，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请如有涉及的控制器、控制电路是本领域技术人员常规的控制技术或单元，如控制器的控制电路可以由本领域普通的技术人员采用现有，如简单编程即可实现。涉及与硬件配合实现控制结果的软件或程序，如说明未作详细说明表示涉及的软件或程序控制过程，则属于采用现有技术或本领域普通的技术人员常规技术。电源也采用所述属本领域现有技术，并且本申请主要申请技术点在于对机械装置改进，所以本申请不再详细说明具体的电路控制关系和电路连接。

本申请的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，本申请中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本申请的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本申请，并不用于限定本申请。

以下将结合附图对本申请的方案进行详细描述。

第一方面，如图1-图19所示，本申请提供一种一体式水箱1，安装于清洁装置本体2，为清洁装置提供清水并收集污水，该一体式水箱包括水箱本体10、端盖组件20、底盖组件30以及水位检测件305；水箱本体10具有开口端102和底端101，水箱本体10包括被隔板10c分隔开的清水腔11和污水腔12；端盖组件20封闭所述开口端102，端盖组件20可与所述清洁装置本体2一顶壁(附图未标出)内侧卡接；底盖组件30包括底盖301，底盖301与所述底端101可拆卸连接且与所述清洁装置本体2一侧壁(附图未标出)对接；水位检测件305设于所述底盖301与所述底端101之间围出与所述水箱本体10连通的容纳室101h，以表征所述容纳室内水位；所述端盖组件20、水箱本体10、底盖组件30依次密封连接成一个整体，便于用户便于用户安装维护。

本申请实施例提供的一体式水箱，通过端盖组件与清洁装置本体一顶壁内侧卡接，便于用户将一体式水箱插入/取出清洁装置本体，便于拆卸、安装，操作简单。当用户需要拆下一体式水箱时，只需将端盖组件从清洁装置本体一顶壁内侧解除卡接，从而将一体式水箱从清洁装置的本体上取下，当需要将一体式水箱装配到所述清洁装置的本体上时，端盖组件实现将一体式水箱锁定于清洁装置本体，通过端盖组件配合清洁装置本体一顶壁内侧稳固卡接。同时，端盖组件上并不占据一体式水箱的内部容腔空间，保证一体式水箱内部容腔的容水量。

具体的，在本实施例中，如图2至图4、图10所示，一体式水箱1的水箱本体10具有开口端102和底端101；水箱本体10包括被隔板10c分隔开的清水腔11和污水腔12；端盖组件20封闭所述开口端102；底盖组件30包括底盖301，底盖301与所述底端101可拆卸连接；如图1所示，当用户将所述一体式水箱1安装到清洁装置本体2时，所述端盖组件20可与所述清洁装置本体2的一顶壁内侧卡接；所述底盖301与所述清洁装置本体2的一侧壁对接；如图6、图9、图11、图12所示，所述水箱本体10的底端设有一容纳室101h，所述底盖301盖于容纳室101h的一端开口，水位检测件305设于所述底盖301与所述底端101之间围出的容纳室101h，以表征所述容纳室内水位。所述容纳室101h为所述水位检测件305提供了充裕的向上浮动的空间，所述水位检测件305不容易被卡在所述水箱本体10的底端，以便当所述容纳室内水位发生变化时所述水位检测件305可以及时在浮力作用下对水位的变化做出响应。

在一可选的实施例中，如图7和图9所示，所述容纳室101h与所述污水腔12连通，当所述容纳室内污水水位发生变化时所述水位检测件305可以及时在浮力作用下对污水水位的变化做出响应，该实施例可以用来精确检测污水腔的污水水位变化。

在一可选的实施例中，所述容纳室101h与所述清水腔11连通，当所述容纳室内清水水位发生变化时所述水位检测件305可以及时在浮力作用下对清水水位的变化做出响应，该实施例可以用来精确检测清水腔的清水水位变化。

在一可选的实施例中，所述水箱本体10的底端设有两个容纳室，每个容纳室内都设有一个水位检测件，一个容纳室与所述污水腔12连通，另一个容纳室与所述清水腔11连通，当各个所述容纳室内污水或清水水位发生变化时所述水位检测件可以及时在浮力作用下对污水或清水水位的变化做出响应，该实施例可以用来精确检测污水腔和清水腔的污水水位变化。

具体的，在本实施例中，如图2至图4、图7、图10所示，水箱本体10为筒状，其一端为开口端102，其另一端为底端101。水箱本体10内设置有隔板10c，隔板10c沿水箱本体10长度方向设置在由水箱本体10半封闭而成的腔体内，将水箱本体10分为清水腔11和污水腔12。具体的，如图7、图10所示，清水腔11位于隔板10c上侧，污水腔12位于隔板10c下侧。如图7所示，水箱本体10的底端101上开设有能够被封闭的污水入口101e和清水出口101d，污水入口101e位于清水出口101d上侧，且污水入口101e与污水腔12连通，清水出口101d与清水腔11连通。

进一步的，参照图2至图4所示，一体式水箱包括设于水箱本体10开口端102的端盖组件20和设于水箱本体10底端101的底盖组件30。在实际使用时，底盖组件30对水箱本体10的底端101进行密封，使得水箱本体10仅通过污水入口101e和清水出口101d与外界进行水流交换，通过清水出口101d向外提供清水腔11内的清水，通过污水入口101e将污水回收到污水腔12。端盖组件20则对开口端102进行封闭，通过拆下端盖组件20用于封堵污水腔12的部分，可以倾倒污水腔12内的污水。

在一可选的实施例中，参照图6和图7，底端101设置有第一安装腔(附图未标出)和第二安装腔(附图未标出)。第一安装腔用于容纳污水入口封闭件(附图未标出)，第二安装腔用于容纳清水出口封闭件(附图未标出)。

在实际使用过程中，通过调整污水入口封闭件在第一安装腔内的位置，以控制污水腔12与外界的连通情况。

具体的，参照图6和图7，污水入口封闭件可以是按压式阀门、转动式阀门或滑动式阀门中的任意一种，只要能实现控制污水入口101e与污水腔12的连通即可。在本实施例中，第一安装腔底部为污水入口封闭件抵接壁10d，污水入口封闭件包括污水阀芯304和污水阀芯弹簧307，污水阀芯弹簧307一端与污水入口封闭件抵接壁10d连接，另一端与污水阀芯304连接。初始密封状态下，污水阀芯304外侧壁与污水入口101e周侧贴紧以密封污水入口；当需要回收污水时，污水阀芯304朝向污水入口封闭件抵接壁10d移动，挤压污水阀芯弹簧307，使得污水腔12通过污水入口101e与污水通道(附图未标出)连通，污水经由污水入口101e进入污水腔12。

相应的，本实施例中，在实际使用过程时，通过调整清水出口封闭件在第二安装腔内的位置，以控制清水腔11与外界的连通情况。

具体的，参照图6和图7，清水出口封闭件可以是按压式阀门、转动式阀门或滑动式阀门中的任意一种，只要能实现控制清水出口101d与清水腔11的连通即可。在本实施例中，第二安装腔底部为清水出口封闭件抵接壁10e，清水出口封闭件包括清水阀芯303和清水阀芯弹簧306，清水阀芯弹簧306一端与清水出口封闭件抵接壁10e连接，另一端与清水阀芯303连接。初始密封状态下，清水阀芯303外侧壁与清水出口101d周侧贴紧以密封清水出口101d；当需要向外提供清水时，清水阀芯303朝向清水出口封闭件抵接壁10e移动，挤压清水阀芯弹簧306，使得清水腔11通过清水出口101d与清水通道(附图未标出)连通，清水腔11内清水经由清水出口101d流出。

需要说明的是，在将一体式水箱1装配到清洁装置本体2进行清洗工作过程中，清水阀芯303和污水阀芯304推动力分别来源于对应清洁装置本体一侧壁的清水口凸部(附图未标出)和污水口凸部(附图未标出)。

进一步的，在一可选的实施例中，参照图4、图6、图7，在一可选的实施例中，第一安装腔位于第二安装腔的上侧，具体可以是，第一安装腔的中心点和第二安装腔的中心点沿竖直方向位于同一直线。从而使得第一安装腔的至少部分区域位于隔板10c的上方，为了便于将大部分污水顺利的导入到污水腔12。具体可以是，第一安装腔的大部分区域都位于隔板10c的上方，这样可以更好的利用第一安装腔位于隔板10c上方的空间与污水腔12之间的势能落差让污水自动的由污水入口101e流向污水腔12。

需要说明的是，第一安装腔也可以全部都位于隔板10c的上方，用户在使用洗地机时容易因为快速拖拉洗地机拖头而带动污水腔12内的污水自行激荡，由于第一安装腔10h高于隔板10c高度，污水激荡的最高点也仅仅能到达隔板10c的下表面，被激荡的污水还需要继续越过第一安装腔最低处与隔板10c之间的高度差之后，才可能被回灌至污水入口101e，这样可以进一步防止污水倒灌到第一安装腔10h后经由污水入口101e渗漏到地面，可以提升用户体验，提高清洁效率。

进一步的，在一可选的实施例中，参照图7所示，第二安装腔的至少部分区域位于隔板10c下方，从而便于将清水由清水腔11内顺利的由清水出口101d排出至水箱本体10外，第二安装腔也可以全部都位于隔板10c的下方。底端101开设有清水预导入区101f和清水流道101g，用于将清水腔11与清水出口101d连通。具体的，参照图11所示，清水预导入区101f向水箱本体10的腔体内凹陷，并与清水腔11连通，清水预导入区101f出口处再进一步通过清水流道101g与第二安装腔连通。

需要说明的是，参照图11所示，清水预导入区101f的开设高度平齐于或略低于清水腔11高度，并进一步高于第二安装腔的开设高度，从而使得清水流道101g靠近清水预导入区101f的一端高于其靠近第二安装腔的一端。通过设置清水预导入区101f和清水流道101g，在将采用该水箱本体10的一体式水箱装配到清洁装置进行清洗工作过程中，当清水腔11液面到达最低处时，清水预导入区101f和清水流道101g仍能存留有一部分水，即使清水腔11内不能及时补充清水，此时清水预导入区101f和清水流道101g存留的部分清水仍能够供清洁装置工作一段时间，以保证工作效率。

在一可选的实施例中，参照图6，底端101的容纳室101h设为污水水位检测区，污水水位检测区与污水腔12连通。污水水位检测区用于安装水位检测件，水位检测件具体可为浮球、压阻式水位计、超声波水位计等的任一种。如图9所示，污水水位检测区包括竖直隔离壁10f和水平隔离壁10g，竖直隔离壁10f下端与隔板10c端部连接。水平隔离壁10g沿水平方向设置，且其一端与竖直隔离壁10f上端连接，另一端与水箱本体10连接，水平隔离壁10g、竖直隔离壁10f围成污水水位检测区，使得污水水位检测区101h顶部高度高于隔板10c，以供水位检测件正常摆动。

在一可选的实施例中，具体的，参照图6、图7、图9、图11、图12，本实施例中水位检测件305具体可为浮球305，浮球通过浮球支杆3051铰接在竖直隔离壁10f和隔板10c连接处，浮球305内设有霍尔传感器3052，用于与磁性件进行感应，从而检测污水腔12内的水位。当污水腔12内水位正常时，浮球305处于初始状态，随着污水腔12内水位升高，浮球在浮力的作用下向上摆动，直至与水平隔离壁10g底部接触，此时对水位进行预警。由于污水水位升高过程中，污水会先碰到浮球使得浮球向上摆动，与水平隔离壁10g接触，此时污水腔12内液体还没有到达隔板10c处。因此此时即使没有及时排出污水腔12内的污水，污水腔12内实际上还具有余量，以容纳一部分污水。

本实施例的工作原理为：参阅图9，当污水腔12内水位正常时，浮球305处于初始状态，随着收集到至污水腔12内的污水体积增大，污水腔12内水位逐渐升高，浮球在浮力的作用下持续向上摆动，霍尔传感器3052与感应件之间的感应强度逐渐增强，直至浮球305摆动至预警水位，此时感应强度达到预警感应强度，底盖组件30外部设置的控制设备感知此预警感应强度，并通过响应警示器告知用户，从而对水位进行预警。此时，污水腔12的水位尚未达到最大水位，污水腔12内水位继续升高，浮球继续向上摆动，直至达到最大水位(即污水腔内污水的水量达到最大值)。值得说明的是，预警水位小于最大水位，因此，在污水腔12内快水满时，会通过预警告知用户及时换水，污水腔12内实际上还留有空间以容纳一部分污水，污水腔12继续吸入污水至污水腔12水满，从警示器响应到吸水设备停止工作之间的时间为响应时间，给用户留有充足的响应时间来知悉污水腔12水满事件。

在一可选的实施例中，浮球305内设有与霍尔传感器匹配的感应件(图中未示意)，底盖组件30外部设有霍尔传感器，浮球305设置于容纳室102内，由于容纳室102与污水腔12连通，污水能进入容纳室102内与浮球305接触，浮球305能够在浮力作用下浮动，浮球305内的感应件与底盖组件30外部设置的霍尔传感器进行感应，从而表征污水腔12内水位。其作用原理与上述的通过在浮球内设置霍尔传感器3052与底盖组件30外部设置的感应件进行感应来表征污水腔12的水位的作用原理一致，在此不再赘述。

在一可选实施例中，参阅图9，浮球305包括浮球本体(图中未标注)和与浮球本体固定连接的浮球支杆3051，浮球支杆3051上设有销轴孔，容纳室102的内壁上设有铰接连接部(图中未示意)，通过销轴将销轴孔与铰接连接部连接，以实现浮球支杆3051与容纳室102铰接，从而限定浮球本体在容纳室晃动，使得霍尔传感器3052能始终与感应件保持相互感应，从而避免因浮球本体晃动过度使得霍尔传感器3052与感应件失去感应或感应微弱，导致影响水位检测的精准度。浮球本体在浮力作用下绕浮球支杆3051转动，在图中浮球本体转动的方向为上下转动，图中浮球本体的位置为污水腔12内没有污水时的初始状态，当污水腔12内的污水水量越多，浮球本体所受的浮力越大，从而浮球本体的向上转动幅度越大。随浮球本体的转动幅度的变化，浮球本体内设置的霍尔传感器3052与底盖组件30外部设置的感应件的距离随之发生变化，二者之间的感应强度也得以改变，以此来表征污水腔12内水位。

在一可选实施例中，参阅图6、图9，浮球支杆3051与所述容纳室铰接的旋转轴的轴向与用户推拉所述清洁装置的方向平行。从而使得浮球支杆3051的旋转轴方向和用户推拉清洁装置的方向一致，也即用户推拉清洁装置造成的污水腔12内污水晃动时的晃动方向与浮球支杆3051的旋转轴方向一致，从而污水晃动时所形成的作用力与浮球支杆3051的转动方向垂直，即浮球支杆3051只会在浮球本体受到浮力作用时转动，不会因上述作用力而转动，因此用户推拉清洁装置时污水的晃动不容易影响到浮球支杆3051的转动，可以提升污水检测的准确性。

在一可选实施例中，进一步的，参阅图3、图13，一体式水箱1的水箱本体10水平与清洁装置本体2可拆卸连接，水箱本体10安装于清洁装置本体2时的插拔方向与用户推拉清洁装置(图中未标注)的方向垂直。从而使得浮球支杆3051的旋转轴方向和用户推拉清洁装置的方向一致，也即用户推拉清洁装置造成的污水腔12内污水晃动时的晃动方向与浮球支杆3051的旋转轴方向一致，从而污水晃动时所形成的作用力与浮球支杆3051的转动方向垂直，即浮球支杆3051只会在浮球本体受到浮力作用时转动，不会因上述作用力而转动，因此用户推拉清洁装置时污水的晃动不容易影响到浮球支杆3051的转动，可以提升污水检测的准确性。

需要说明的是，底端101也可进一步设置清水水位检测区(附图未标出)，用于检测清水腔11的清水是否已经用尽。清水水位检测区用于安装水位检测件，清水水位检测区与清水腔连通。在本实施例中，清水水位检测区可直接开设在清水预导入区101f内，也可直接将水位检测件设于清水预导入区101f内。具体的技术方案可以参考水位检测件设置于污水水位检测区内的方案，这里就不再重复赘述。当然也可设置两个水位检测件，两个水位检测件可以同时设置在清水预导入区101f和污水水位检测区，两个水位检测件分别用来判断清水腔11内的清水是否用尽和污水腔12内的污水是否已满。

在一可选的实施例中，参照图11、图12，底端101外周侧设置有密封外檐101a，密封外檐101a由底端101向远离开口端102的方向伸出。底端101端面还设置有密封内檐101b，密封内檐101b包括沿污水入口101e周围设置的污水入口密封筋1012、沿清水出口101d周围设置的清水出口密封筋1011、沿容纳室101h周围设置的污水水位检测区密封筋1014和沿清水流道101g、清水预导入区101f周围设置的清水流道密封筋1013。污水入口密封筋1012、清水出口密封筋1011、污水水位检测区密封筋1014和清水流道密封筋1013均由底端101向远离开口端102的方向凸出，且伸出高度与密封外檐101a一致。

在一可选的实施例中，参照图6、图9、图10，水箱本体10靠近清水腔11的侧壁上开设有注水口10b，注水口10b与清水腔11连通。注水口10b处设置有注水盖组件103，用于封闭注水口10b。

在一可选的实施例中，如图2、图4、图6、图9至图12、图19所示，为了便于清水腔11加注清水，在清水腔11的外壁上开设有注水口10b，同时为了方便打开或关闭该注水口10b，如图2所示，在清水腔11的外壁上设置注水盖组件10d，注水盖组件10d包括注水盖本体、密封头和单向阀，注水盖本体一侧具有铰接头，注水盖本体通过铰接头与清水腔11的外壁铰接；注水盖本体的另一侧设有密封头，密封头与注水口10b卡接，同时，为了保证注水口10b的水密性，在密封头的外周边开设有卡槽，密封件位于卡槽内，并嵌设在密封头与注水口10b之间，用于密封注水口10b，密封件可以采用但不限于O型密封圈、密封条等。密封头上设有单向阀，使得外界与清水腔11内实现单向连通，实现气压平衡，由于清水腔11内的水长期处于密闭空间，其内的气温常高于外界气温，使得清水腔11内的气压高于大气压，利用单向阀实现气压平衡，避免清水腔11内气压过高而推动密封头远离注水口10b。

具体的，参照图9，开设注水口10b时，先在水箱本体10靠近清水腔11的顶部设有开口朝上的放置槽10j，注水口10b进一步开设在放置槽10j底部，进而将注水盖组件103安装至放置槽10j内，使得注水盖组件103上端面与水箱本体10外侧壁面齐平，从而有利于水箱本体10安装至对应的清洁装置内。

进一步的，在一可选的实施例中，注水盖组件103包括注水盖本体1031、注水密封件1032和单向阀1033，注水盖本体1031一侧具有铰接头1034，注水盖本体1031通过铰接头1034与水箱本体10铰接。如图11所示，注水盖本体1031底部具有卡设头1031a，用于卡设在注水口10b处。卡设头1031a外周侧壁上开设有卡槽，注水密封件1032位于卡槽内，并嵌设在注水盖本体1031与注水口10b之间，用于密封注水口10b。注水密封件1032具体可为O型密封圈，也可以是密封条等。

在一可选的实施例中，参照图10、图11，注水盖本体1031上设有气孔(附图未标出)，单向阀1033具体设于注水盖本体1031上，并与该气孔连通，使得外界与清水腔11内实现由外向内单向连通，实现气压平衡。由于清水腔11内水量较大时，水流容易发生晃荡的现象，单向阀1033能够防止清水腔11内水滴从气孔溅出。注水盖本体1031长度小于放置槽10j长度，因此当卡设头1031a卡设至注水口10b处时，注水盖本体1031边缘与放置槽10j侧壁之间留有间隙，以供人手伸入，以将注水盖本体1031打开。

需要说明的，在其他实施例中注水盖组件103也可以是直接卡接在注水口10b上，或者采用其他的连接方式与注水口10b配合，只要能实现从注水口10b向清水腔11内注水以及封闭注水口10b的目的即可。

在一可选的实施例中，参照图1至图4、图10，水箱本体10侧壁上沿长度方向开设有导向部10a，清洗装置本体2对应设有连接部，导向部与连接部卡接连接，用于将一体式水箱1安装至清洁装置本体2内，提高安装的效率。具体的，导向部10a可以是开设在水箱本体10侧壁上的导向槽10a。导向槽与水箱本体10的开口端102可以留有一定距离，以将水箱本体10安装后进行限位。或者，导向部10a也可以是沿水箱本体10长度方向设置的凸条，相应的清洁装置内开设卡槽，只要对水箱本体10和清洁装置的安装进行导向即可。如图2、图3、图4所示，给出了导向部为导向槽10a的示例，其中，导向槽10a一端贯通，另一端不贯通，以将一体式水箱1进行安装后对其进行限位。

在一可选的实施例中，参照图11、图12，底端101朝向外设置由多个螺母柱101c，螺母柱101c用于安装底盖组件30，螺母柱101c的数量的分布形态不作具体限制，以能满足安装强度为主。当然，在其他的实施例中，也可采用其他的连接方式，如超声波焊接、卡接、粘接等。

本申请实施例中，水箱本体10作为一体式水箱1的一部分，清水由注水口10b注入清水腔11内，污水腔12则用来容纳清洗过程中产生的污水。将一体式水箱1在清洁装置本体2上安装到位后，清洁装置本体2的清水口凸部(附图未标出)向内弹性抵接清水阀芯303，连通清水腔11和清水出口101d，清水依次由清水预导入区101f、清水流道101g、清水出口101d流至清水通道；同理，清洁装置本体的污水口凸部(附图未标出)向内弹性抵接污水阀芯304，连通污水腔12和污水入口101e，污水在重力的作用下经由污水入口101e流至污水腔12内，从而实现水流循环。水位检测件在所述容纳室101h内，能够检测清水腔和/或污水腔12液面。当污水腔12内的液面达到预警高度，及时提示使用者取出一体式水箱1，将污水从开口端102排出；当清水腔11内的液面达到预警高度，及时提示使用者取出一体式水箱1，将清水从注水口10b注入清水腔11内。

在一可选的实施例中，如图2、图3所示，所述端盖组件20包括端盖中框20a、上端盖20b和下端盖20c，其中，端盖中框20a与开口端101连接，上端盖20b与端盖中框20a可拆卸连接。需要说明的是，端盖中框20a可以采用超声波焊接、粘合等方式与开口端101固定连接；上端盖20b可以采用螺纹连接、卡扣连接等方式与端盖中框20a可拆卸连接；下端盖20c与端盖中框20a可拆卸连接；上端盖组件20b与清水腔11相对应，下端盖20c与污水腔12相对应。下端盖20c的安装方式可以是与上端盖组件20b可拆卸连接，也可以是直接与端盖中框20a可拆卸连接，只要能实现将下端盖20c从水箱本体10上拆除与安装固定即可。当然，在其他的实施例中，也可以是，上端盖组件20b和下端盖20c为一体成型，同时与水箱本体10可拆卸连接。

进一步的，在一可选的实施例中，如图18和图19所示，水箱本体10通过隔板10c将腔体分成清水腔11和污水腔12，开口端102包括清水开口端和污水开口端。端盖中框20a的中部设有封隔板20a1将端盖中框20a分为上下两个部分，其中端盖中框20a的上部用于封闭清水开口端，端盖中框20a的下部连通污水开口端，形成污水倾倒口20a11，下端盖20c可盖合于污水倾倒口20a11。通过端盖中框20a的上部将清水腔11形成一个与污水腔12相互独立的封闭空间，避免在后续清洗污水腔12所产生的污水进入清水腔11内，也可以避免由于晃动导致污水腔12内的水混入清水腔11内，从而保证清水腔11内清水的干净，也是保证清洁度的基本条件之一。同时，通过在端盖中框20a的中部设置封隔板20a1，其还能增加端盖中框20a的结构强度，进一步提高端盖中框20a的支撑力；此外，封隔板20a1采用超声波焊接、粘合等方式与隔板10c固定连接，也能进一步使端盖中框20a与水箱本体10的开口端101的连接更加牢固。通过设置下端盖20c盖合于污水倾倒口20a11，用于封闭污水倾倒口20a11，当用户需要清理污水时，将下端盖20c从污水倾倒口20a11上取下，方便用户及时清理污水腔12内收集的污水。

在一可选的实施例中，如图7、图8、图18、图19所示，所述端盖组件20还包括夹设在所述端盖中框20a和所述上端盖20b之间的锁止机构(附图未标出)。端盖中框20a与上端盖20b之间设有容纳部(附图未标出)；锁止机构活动设于容纳部，且部分伸出端盖中框20a与上端盖20b的上平面；锁止机构能够在压力作用下运动，以完全容纳于容纳部。由于在端盖组件20上设置锁止机构，便于用户将一体式水箱1与清洁装置的本体进行连接固定，便于拆卸、安装，操作简单。当用户需要拆下一体式水箱1进行清理时只需给锁止机构施加压力，锁止机构完全容纳于容纳部，从而解除锁止即可将一体式水箱1从清洁装置的本体上取下，当需要安装回清洁装置的本体上时，通过清洁装置本体上的锁止点与锁止机构配合连接实现对一体式水箱1的稳固安装。同时，由于锁止机构设置在端盖组件20上，并不占据一体式水箱1的水腔部分，保证水腔的容水量。

进一步的，在本实施例中，如图7、图8、图18、图19所示，所述锁止机构包括锁舌20b2和弹性件20b3；所述弹性件20b3设置于所述锁舌20b2与所述第一限位板20b5之间；在所述弹性件20b3的弹性力作用下，所述锁舌20b2部分伸出所述第一导向槽20a2和所述第二导向槽20b13所围成的开口；所述锁舌20b2能够在压力作用下运动，压缩所述弹性件20b3，使所述锁舌20b2完全容纳于所述容纳部。

在一可选的实施例中，如图18、图19所示，端盖中框20a上设有第一导向槽20a2，上端盖20b上设有与第一导向槽20a2对应的第二导向槽20b13，上端盖20b设有第一限位板20b5和两平行设置的第二限位板20b6，第一限位板20b5、两第二限位板20b6、第一导向槽20a2和第二导向槽20b13之间形成容纳部。所述锁止机构包括锁舌20b2和弹性件20b3，弹性件20b3设置于锁舌20b2与第一限位板20b5之间，在弹性件20b3的弹性力作用下，锁舌20b2部分伸出第一导向槽20a2和第二导向槽20b13所围成的开口，锁舌20b2能够在压力作用下运动，压缩弹性件20b3，使锁舌20b2完全容纳于容纳部。

进一步的，在本申请实施例中，如图18、图19所示，锁止机构的锁舌20b2通过弹性件20b3与第一限位板20b5弹性连接。如图6所示，弹性件20b3的自由状态设置为：锁舌20b2部分伸出第一导向槽20a2和第二导向槽20b13所围成的开口；弹性件20b3的压缩状态设置为：锁舌20b2朝第一限位板20b5运动并可完全容纳于容纳部中。如图9和图10所示，伸出开口的锁舌20b2的部分的宽度小于整体锁舌20b2的宽度，且锁舌20b2的部分的宽度小于第一导向槽20a2的宽度，当锁舌20b2的部分伸出开口时，第一导向槽20a2的内壁抵住锁舌20b2的外壁，用于对锁舌20b2限位，避免锁舌20b2运动过度而脱离容纳部。

进一步的，在本申请实施例中，通过在清洁装置本体2上对应锁舌20b2设置锁孔(图中未示意)，在弹性件20b3处于自由状态时，锁舌20b2部分伸出开口并与锁孔卡接，使一体式水箱1与清洁装置本体2一顶壁(附图未标出)卡接固定；给锁舌20b2施加压力，弹性件20b3受压压缩，锁舌20b2朝第一限位板20b5运动并逐渐脱离锁孔，直至锁舌20b2完全容纳于容纳部内，锁舌20b2与锁孔解锁，可方便将一体式水箱1从清洁装置的本体上拆卸。通过使锁舌20b2相对第一限位板20b5滑动，便可使锁舌20b2在解锁状态和锁紧状态之间切换，结构简单，操作方便，便于一体式水箱1与清洁装置本体2拆卸的同时，能够提高二者之间的连接可靠性。

在一可选的实施例中，如图18所示，锁舌20b2包括锁舌本体20b21和按压部20b22，上端盖20b对应于按压部20b22的位置开设按压口20b12。

进一步的，在本实施例中，如图18所示，锁舌本体20b21和按压部20b22可以形成如图18所示的L形，也可形成现有技术中的其他形状，在此并不对其进行限定。在上端盖20b上对应按压部20b22的位置开设按压口20b12，用户可通过按压口20b12接触并按压按压部20b22，克服弹性件20b3的弹性力，使锁舌本体20b21朝远离锁孔的位置活动，从而进行解锁。按压部20b22设于上端盖20b内部，避免非人为的触动导致锁舌本体20b21非人为的解锁，从而能够提一体式水箱1与清洁装置本体2卡接的可靠性。

进一步的，在本实施例中，如图18、图19所示，弹性件20b3包括弹簧，按压部20b22上设有限位部(图中未示意)，弹簧的一端容纳于所述限位部并与之抵接，弹簧的另一端与第一限位板20b5弹性抵接。在弹簧伸缩变形时，弹簧的一端始终容纳于限位部内，从而保证弹簧的形变方向始终与锁舌本体20b21运动方向一致，在此，限位部能对弹簧起到一定的限位作用，避免弹簧在弹性力下错位导致形变方向与运动方向不一致，致使弹簧无法提供或只能提供部分弹性力用于锁舌本体20b21运动。

在一可选的实施例中，如图8、图18、图19所示，端盖中框20a的上部朝外的端面上向外延伸至少一个固定柱20a3，端盖中框20a可通过所述至少一个固定柱20a3自由端的卡扣(图中未示意)和第一螺纹孔(图中未示意)与上端盖20b实现可拆卸的连接。上端盖20b对应第一螺纹孔的位置对应设置第二通孔20b11，第一螺纹孔和第二通孔20b11通过螺钉连接。

进一步的，第二通孔20b11也可以带有内螺纹。

在一可选的实施例中，如图18所示，优选采用4个对称设置的固定柱20a3，并通过螺钉将上端盖20b固定在端盖中框20a上，上端盖20b与端盖中框20a连接牢靠、方便，使得锁舌20b2不易从容纳部滑落，从而使得锁舌20b2与锁孔连接稳固，不易脱落。

进一步的，在本实施例中，如图8、图18、图19所示，上端盖20b的周壁上设有与第二通孔20b11相对应的固定孔，固定孔内可用螺钉连接第一螺纹孔和第二通孔20b11，实现端盖中框20a与上端盖20b可拆卸的连接。进一步的，固定孔内还可以设有固定孔塞20b4，用螺钉紧固端盖中框20a与上端盖20b的连接后，通过固定孔塞20b4压紧固定孔，一方面可以隐藏固定螺钉从而美化整个端盖组件20，另一方面可以防止水和灰尘落入固定孔影响后续对端盖组件20的维护。

在一可选的实施例中，如图7、图8、图18、图19所示，下端盖20c包括下端盖本体20c1和密封部20c12，密封部20c12与污水倾倒口20a11密封连接。

进一步的，在一可选的实施例中，如图7、图8、图18、图19所示，当下端盖20c与端盖中框20a盖合时，下端盖本体20c1的底部的端面抵住端盖中框20a上部的端面，同时，密封部20c12与污水倾倒口20a11密封连接，避免污水溢出。

在一可选的实施例中，如图7、图8、图18、图19所示，下端盖本体20c1包括底板和外延连接板(图中未示意)，底板与外延连接板之间布置多组加强筋(图中未示意)。

在一可选的实施例中，如图18、图19所示，外延连接板设有减重盲孔20c13。

在本申请实施例中，为了进一步减重，如图18、图19所示，外延连接板的两端对称设有减重盲孔20c13。

在一可选的实施例中，如图18、图19所示，外延连接板外侧壁设有握持部20c11。

在本申请实施例中，外延连接板外侧壁设有握持部20c11，握持部20c11的形状和构造不限于现有技术中的各种符合人体工学的各种形状和构造，如图18、图19所示，握持部20c11优选地对称设于外延连接板外侧壁，握持部20c11为凹槽，既便于用户握持，同时也能达到减轻整体端盖组件20重量的作用。

在一可选的实施例中，如图7、图8、图18、图19所示，下端盖20c还包括密封圈20c2，密封圈20c2套设于密封部20c12的外周边。

进一步的，在本实施例中，密封圈20c2采用柔性材料，具有一定的弹性，密封圈20c2的外径小于密封部20c12的外径，使得密封圈20c2套设在密封部20c12上时，始终受到弹性力的作用与密封部20c12紧密连接，不易脱落。

进一步的，在本实施例中，在密封部20c12外周边上设有卡接槽或卡接凸起，对应地，污水倾倒口20a11的内壁的周边上设有卡接凸起或卡接槽，使得下端盖20c盖合于污水倾倒口20a1时不易脱落。

在一可选的实施例中，参照图6、图11、图12，底盖组件30包括密封垫302和底盖301，密封垫302卡设在密封外檐101a和密封內檐101b之间，密封垫302上开设有分别与污水入口101e、清水出口101d对应的孔，以及，具有与清水预导入区101f和清水流道101g对应的密封突起。从而使得清水出口101d和污水入口101e与外界连通，其他的区域则被密封。进一步的，密封垫302可以是硅胶材质或者橡胶材质，只要能实现密封的功能即可。在一体式水箱1中水箱本体10的底端101处进一步设置密封垫302，从而嵌合在密封外檐101a和密封内檐101b之间，以对底端101进行密封，防止出现漏水的现象。同时，污水入口101e和清水出口101d也被对应的污水入口密封筋1012、清水出口密封筋1011隔离开，以避免出现清水、污水混合的现象。

进一步的，在本实施例中，底盖301上与清水出口101d和污水入口101e对应的位置开口，其他部位封闭，进一步提高密封性能。底盖301上开设有多个与螺母柱101c对应的螺母孔，从而与水箱本体10的底端101进行连接。

在一可选实施例中，参阅图6、图11、图12、图13，水箱本体10的底端101上还设有与清水腔11连通的第一容纳室和与污水腔12连通的第二容纳室；底盖301上对应设有清水口3011和污水口3012。清水腔11内的清水由第一容纳室流向清水口3011进而流向底盖组件30外部设置的清水通道，用于清洁滚筒。清洁后的污水由污水口3012流向第二容纳室进而进入污水腔12内收集。

本实施例的工作原理为：将底盖组件30安装至水箱本体10上，并将一体式水箱1安装于清洁装置本体2上，清洁装置本体2的清水口凸部(附图未标出)向内弹性抵接清水阀芯303，使得清水阀芯303朝远离清水口3011的方向运动，从而打开清水口3011，并将清水口3011与清水腔11连通，清水依次由清水预导入区101f、清水流道101g、清水口3011流至清洁装置本体上设置的清水通道，为清洁装置清洁提供清水。同理，清洁装置本体2的污水口凸部(附图未标出)向内弹性抵接污水阀芯304，连通污水腔12和污水入口3012，清洁装置清洁所产生的污水由污水入口3012流至污水腔12内收集，从而实现清洁装置清洁时的水流循环。

在一可选实施例中，为了进一步保证水密性，参照图6、图11、图12，密封垫302设于水箱本体的底端101和底盖301之间。密封垫302上对应清水口3011和污水口3012分别设有清水出口3021和污水入口3022，以保证清水的流出和污水的流入。密封垫302上设有浮球区密封圈30241、清水出口密封圈30211、污水入口密封圈30221和中央密封突起3025。

具体地，参阅图14、图15、图17，密封垫302上对应容纳室101h设有浮球区开口3024，密封垫302沿浮球区开口3024的外周边设有浮球区密封圈30241，浮球区密封圈30241上设置多层第一密封连接部，浮球区密封圈30241通过第一密封连接部与容纳室102的内壁紧密连接，保证容纳室102的气密性，避免污水腔12内的水从容纳室101h的开口端溢出。根据不同的密封性能要求，第一密封连接部的层数及分布密度可作出对应的调整，当然，第一密封连接部设置的层数应不影响浮球305正常浮动。

同样的，参阅图14，密封垫302上还设有清水出口密封圈30211，清水出口密封圈30211设于清水出口密封筋1011与清水出口加强筋30111之间，清水出口密封圈30211上设有多层第二密封连接部，清水出口密封圈30211通过第二密封连接部与第一容纳室的内壁紧密连接，防止清水外溢，保证气密性，同时，也避免污水流入清水腔11内污染清水，影响后续清洁工作的清洁效果。根据不同的密封性能要求，第二密封连接部的层数及分布密度可作出对应的调整，当然，第二密封连接部设置的层数应不影响清水阀芯303封闭清水口3011。

进一步地，清水出口密封圈30211上设有第一凸起(附图未标出)，在清水阀芯303的密封面上对应第一凸起设有第一凹部(附图未标出)，在用密封垫302密封第一容纳室时，第一弹性件306处于预压缩状态，第一凸起始终与第一凹部卡接，进而用密封垫302将清水阀芯303限位于第一容纳室内，避免清水阀芯303在第一弹性件306的作用力下弹离第一容纳室而失去封闭清水口3011的作用，从而避免清水外溢，保证清水口3011的水密性。

同样的，参阅图14，密封垫302上还设有污水入口密封圈30221，其设于污水入口密封筋1012与污水入口加强筋30121之间，污水入口密封圈30221上设有多层第三密封连接部，污水入口密封圈30221通过第三密封连接部与与第二容纳室的内壁紧密连接，保证气密性，防止污水外溢，破坏清洁度。根据不同的密封性能要求，第三密封连接部的层数及分布密度可作出对应的调整，当然，第三密封连接部设置的层数应不影响污水阀芯304封闭污水口3012。

进一步地，参阅图2，污水出口密封圈30211上设有第二凸起(附图未标出)，在污水阀芯304的密封面上对应设有第二凹部(附图未标出)，第二凸起可与第二凹部卡接，其作用与上述的第一凸起和第一凹部的作用原理一致，在此不赘述，可以避免污水外溢，保证污水口3012的水密性。

参阅图14至图17，密封垫302上还设有外凸的中央密封突起3025，其形成一定的容纳空间，底盖301对应中央密封突起3025设有中央抵接筋3014，中央抵接筋3014容纳于中央密封突起3025内并与之抵接。可以进一步将密封垫302的位置限制在底盖301和水箱本体10底端之间，避免密封垫302错位而失去密封效果，从而避免污水从容纳室102或污水腔12内溢出，污染甚至腐蚀端盖组件20内设有的各个零部件，也会破坏清洁度；也进一步避免清水腔11内的清水泄漏，浪费水源，同时，避免污水流入清水腔11内污染清水，影响后续清洁工作的清洁效果。

本申请实施例中的一体式水箱1的实施原理为：将一体式水箱1的本体与清洁装置配合使用，清洁装置的抽水设备与清水阀芯303连接，抽水设备推动清水阀芯303从而将清水腔11的清水抽出清水口3011为清洁提供清水；清洁装置的吸水设备与污水阀芯304连接，吸水设备推动污水阀芯304从而将清洁所产生的污水由污水口3012吸入至污水腔12内进行收集；清洁装置上设有霍尔传感器3052或霍尔传感器3052的感应件，能与浮球305相互感应，在浮球305受浮力作用转动时，进行水位检测，污水腔12内水满时，清洁装置及时告知用户，并打开端盖组件20，及时清理污水。

第二方面，基于同一发明构思，本申请实施例还提出了一种清洁装置，包括清洁装置本体2和如第一方面所述的一体式水箱1，一体式水箱1可直接通过导向部10a卡接在清洁装置本体2的一侧壁，也可采用其他可拆卸地方式结合在一起。

在本申请实施例中，该清洁装置还可以包括包括清洁组件、控制组件、电源组件、本体，一体式水箱1的锁止机构设于一体式水箱1朝向清洁装置本体2一顶壁的一侧顶部，一体式水箱1通过锁止机构与清洁装置本体2可拆卸连接；清洁组件安装于清洁装置本体2上，一体式水箱1与清洁组件连通；电源组件安装于清洁装置本体2上，电源组件与清洁组件连接，用于提供清洁组件动能；控制组件安装于清洁装置本体2上，控制组件与清洁组件连接，用于控制清洁组件运动。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明仅用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。同时，本领域技术人员依据本申请的思想，基于本申请的具体实施方式及应用范围上做出的改变或变形之处，都属于本申请保护的范围。综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (30)

1.一种一体式水箱，安装于清洁装置本体，其特征在于，包括：

水箱本体，具有开口端和底端，包括分隔开的清水腔和污水腔，为清洁装置提供清水并收集污水；

端盖组件，封闭所述开口端，可与所述清洁装置本体一顶壁内侧卡接；

底盖组件，包括与所述底端可拆卸连接的底盖，且与所述清洁装置本体一侧壁对接；

水位检测件，设于所述底盖与所述底端之间围出的与所述水箱本体连通的容纳室，以表征所述容纳室内水位；

所述端盖组件、水箱本体、底盖组件依次密封连接成一个整体，便于用户安装维护。

2.根据权利要求1所述的一体式水箱，其特征在于，所述容纳室与所述污水腔连通。

3.根据权利要求1所述的一体式水箱，其特征在于，所述容纳室与所述清水腔连通。

4.根据权利要求2或3所述的一体式水箱，其特征在于，所述水位检测件为浮球。

5.根据权利要求4所述的一体式水箱，其特征在于，所述端盖组件包括：

端盖中框，其封闭所述清水腔且其下部开口连通所述污水腔；

上端盖，与所述端盖中框上部可拆卸连接；

下端盖，可拆卸盖合于所述端盖中框下部开口。

6.根据权利要求4所述的一体式水箱，其特征在于，所述浮球包括浮球本体和与所述浮球本体固定连接的浮球支杆；所述浮球本体通过所述浮球支杆与所述容纳室铰接，所述浮球本体在浮力作用下绕所述浮球支杆转动，以限定所述浮球本体在所述容纳室晃动。

7.根据权利要求6所述的一体式水箱，其特征在于，所述浮球本体内设有霍尔传感器，或者与霍尔传感器匹配的感应件。

8.根据权利要求7所述的一体式水箱，其特征在于，所述浮球支杆与所述容纳室铰接的旋转轴的轴向与用户推拉所述清洁装置的方向平行。

9.根据权利要求8所述的一体式水箱，其特征在于，所述水箱本体安装于所述清洁装置本体时的插拔方向与用户推拉所述清洁装置的方向垂直。

10.根据权利要求4所述的一体式水箱，其特征在于，所述容纳室位于所述底端的开口外沿设有浮球区密封筋；所述底盖内设有与所述浮球区密封筋匹配的浮球区抵接筋。

11.根据权利要求10所述的一体式水箱，其特征在于，所述底盖组件还包括清水阀芯和第一弹性件；

所述底盖上设有清水口；

所述底端上设有第一容纳室，所述清水阀芯容纳于所述第一容纳室，所述第一弹性件弹性抵接所述清水阀芯和第一容纳室的内壁，以封闭所述清水口；

所述清水阀芯在压力作用下能够压缩所述第一弹性件并打开所述清水口。

12.根据权利要求11所述的一体式水箱，其特征在于，所述第一容纳室的开口外沿设有清水出口密封筋；

所述底盖内设有与所述清水出口密封筋匹配的清水出口加强筋。

13.根据权利要求12所述的一体式水箱，其特征在于，所述底盖组件还包括污水阀芯和第二弹性件；

所述底盖上设有污水口；

所述底端上设有第二容纳室，所述污水阀芯容纳于所述第二容纳室，所述第二弹性件弹性抵接所述污水阀芯和第二容纳室的内壁，以封闭所述污水口；

所述污水阀芯在压力作用下能够压缩所述第二弹性件并打开所述污水口。

14.根据权利要求13所述的一体式水箱，其特征在于，所述第二容纳室的开口外沿设有污水入口密封筋；

所述底盖内设有与所述污水入口密封筋匹配的污水入口加强筋。

15.根据权利要求12或14所述的一体式水箱，其特征在于，所述底盖组件还包括密封垫；

所述密封垫上对应所述清水口和所述污水口分别设有清水出口和污水入口；

所述密封垫设于所述底端和所述底盖之间。

16.根据权利要求15所述的一体式水箱，其特征在于，所述密封垫设有浮球区密封圈，所述浮球区密封圈设于所述浮球区密封筋与所述浮球区抵接筋之间。

17.根据权利要求16所述的一体式水箱，其特征在于，所述密封垫设有清水出口密封圈，所述清水出口密封圈设于所述清水出口密封筋与所述清水出口加强筋之间。

18.根据权利要求17所述的一体式水箱，其特征在于，所述密封垫设有污水入口密封圈，所述污水入口密封圈设于所述污水入口密封筋与所述污水入口加强筋之间。

19.根据权利要求18所述的一体式水箱，其特征在于，所述底盖上沿所述底盖的周边设有密封外檐。

20.根据权利要求5所述的一体式水箱，其特征在于，所述端盖组件还包括夹设在所述端盖中框和所述上端盖之间的锁止机构。

21.根据权利要求20所述的一体式水箱，其特征在于，所述上端盖与所述端盖中框之间设有容纳部；所述锁止机构活动设于所述容纳部，且部分伸出所述端盖中框与所述上端盖的上平面，所述锁止机构能够在压力作用下运动，以完全容纳于所述容纳部。

22.根据权利要求5所述的一体式水箱，其特征在于，所述水箱本体通过隔板将腔体分成清水腔和污水腔，所述开口端包括清水开口端和污水开口端，所述端盖中框的中部设有封隔板将其分为上下两个部分，所述端盖中框的上部封闭所述清水开口端。

23.根据权利要求21所述的一体式水箱，其特征在于，所述端盖中框的上部形成第一导向槽，所述上端盖上形成与所述第一导向槽对应的第二导向槽；

所述上端盖设有第一限位板和两平行设置的第二限位板；

所述第一限位板、两所述第二限位板、所述第一导向槽和所述第二导向槽之间形成所述容纳部。

24.根据权利要求23所述的一体式水箱，其特征在于，所述锁止机构包括锁舌和弹性件；

所述弹性件设置于所述锁舌与所述第一限位板之间；

在所述弹性件的弹性力作用下，所述锁舌部分伸出所述第一导向槽和所述第二导向槽所围成的开口；

所述锁舌能够在压力作用下运动，压缩所述弹性件，使所述锁舌完全容纳于所述容纳部。

25.根据权利要求24所述的一体式水箱，其特征在于，所述锁舌包括锁舌本体和按压部；

所述上端盖对应于所述按压部的位置开设按压口。

26.根据权利要求24所述的一体式水箱，其特征在于，所述弹性件包括弹簧；

所述按压部上设有限位部，所述弹簧的一端容纳于所述限位部内。

27.根据权利要求5所述的一体式水箱，其特征在于，所述端盖中框的上部朝外的端面上至少设有一个固定柱，所述固定柱的自由端设有第一螺纹孔，所述上端盖对应所述第一螺纹孔的位置对应设置第二螺纹孔，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔通过螺栓连接。

28.根据权利要求5所述的一体式水箱，其特征在于，所述下端盖包括下端盖本体和密封部；

所述密封部密封所述端盖中框下部开口。

29.根据权利要求28所述的一体式水箱，其特征在于，所述下端盖还包括密封圈，所述密封圈套设于所述密封部的外周边。

30.一种清洁装置，其特征在于，包括如权利要求1至29任意一项所述的一体式水箱。