CN217839450U - 一种具有检测功能的自动投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有检测功能的自动投放装置，包括储水槽、水路板、暂存腔组件、抽液装置、检测装置和若干设置在储水槽内的墨盒，所述墨盒与暂存腔组件连通；所述暂存腔组件上设有对接口，所述墨盒的瓶口内设有单向阀组件，所述对接口内设有导通件，所述导通件挤压单向阀组件的同时墨盒与暂存腔组件互通；所述暂存腔组件内设有检测液位高低的检测装置，所述检测装置与控制系统电性连接；本实用新型在墨盒与抽液装置之间设置了临时存放洗涤剂的暂存腔组件，在暂存腔组件内设置了用于检测液位的检测装置，通过检测暂存腔组件内的液面变化从而知晓墨盒内洗涤剂的剩余含量，检测效果精准可靠；墨盒结构简单，方便拆装。

Description

一种具有检测功能的自动投放装置

技术领域

本实用新型属于洗衣机配件技术领域，具体涉及一种具有检测功能的自动投放装置。

背景技术

随着生活节奏的加快和消费者节能意识的不断提高，用户在选购家电时，越发关注多功能的洗衣机。目前是市面上的具有自动投放功能的洗衣机越来越受到用户的青睐，这类洗衣机自动投放洗涤剂，使用方便。这类洗衣机的自动投放装置包括储水槽、墨盒、抽液装置和液位检测装置，墨盒和抽液装置连通，液位检测装置安装在墨盒内且用户检测墨盒内部的液面变化。当墨盒内的洗涤剂用完时，用户需要把墨盒从储水槽内取下，重新在墨盒内添加洗涤剂。由于墨盒与抽液装置以及液位检测装置均有连接，这样墨盒的拆卸过程较为繁琐。在墨盒内添加好洗涤剂后重新把墨盒安装到储水槽内又要花费较多的时间，用户体验差。同时液位检测装置设置在墨盒内，每次墨盒拆卸均需要重新与液位检测装置连接，存在墨盒安装不到位的情况，这样就会导致液位检测不够精准，检测结果不够可靠。因此，需要设计一种具有检测功能的自动投放装置。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，设计了一种具有检测功能的自动投放装置，本实用新型在墨盒与抽液装置之间设置了临时存放洗涤剂的暂存腔组件，在暂存腔组件内设置了用于检测液位的检测装置，通过检测暂存腔组件内的液面变化从而知晓墨盒内洗涤剂的剩余含量，检测效果精准可靠；墨盒结构简单，方便拆装。

本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的：一种具有检测功能的自动投放装置，包括储水槽、水路板、暂存腔组件、抽液装置、检测装置和若干设置在储水槽内的墨盒，所述墨盒与暂存腔组件连通；所述暂存腔组件上设有对接口，所述墨盒的瓶口内设有单向阀组件，所述对接口内设有导通件，所述导通件挤压单向阀组件的同时墨盒与暂存腔组件互通；所述暂存腔组件内设有检测液位高低的检测装置，所述检测装置与控制系统电性连接。

作为优选，所述检测装置包括浮子、磁铁和干簧管组件，所述浮子设置在暂存腔组件的腔体内且随洗涤剂的液面上下升降，所述磁铁设置在浮子内且与其同步升降，所述暂存腔组件的底部设有与磁铁配对的干簧管组件，所述干簧管组件处于导通状态时所述控制系统发出报警。

当洗涤剂从墨盒内流入暂存腔组件内时，所述浮子随洗涤剂液面上升，那么浮子内的磁铁远离干簧管组件，干簧管组件处于断开状态，控制系统无法报警，这样洗涤剂就能持续被抽取到水路板内，墨盒处于正常使用状态。当墨盒内的洗涤剂用完时，所述洗涤剂均流入暂存腔组件，然后抽液装置把洗涤剂抽取到水路板内；由于没有新的洗涤剂从墨盒流入暂存腔组件，那么暂存腔组件内的洗涤剂液面就会持续下降，那么浮子就会靠近干簧管组件，干簧管组件处于导通状态，控制系统发出报警，从而提醒用户需要添加新的洗涤剂。因此，通过检测暂存腔组件内洗涤剂的含量从而知晓墨盒内洗涤剂的含量；暂存腔组件内的洗涤剂含量不足时说明墨盒内的洗涤剂已使用完，同时控制系统报警提醒用户在墨盒内添加洗涤剂。

作为优选，所述暂存腔组件设有立柱，所述立柱垂直与暂存腔组件的底部设置，所述浮子套设安装在立柱上且可相对立柱上下移动。

所述浮子套设安装在立柱上，通过立柱导向，这样浮子升降只能沿着竖直方向升降，那么浮子内的磁铁与干簧管组件的配合就更加可靠。

作为优选，所述对接口与墨盒的瓶口可拆卸连接，所述对接口上设有两个对称设置的内凹部，所述内凹部朝向对接口的内部延伸；所述对接口内设有第一通道和第二通道，两个所述内凹部处于对接口内的侧壁之间设有第一通道，所述内凹部处于对接口内的水平端面与对接口的内壁包围形成第二通道；所述导通件设置在内凹部的侧壁上且朝向墨盒的瓶口。

通过设置内凹部，这样对接口内的容纳洗涤剂的体积缩小。所述对接口与墨盒瓶口连接的位置设置为圆形广口，对接口与暂存腔组件连接的位置内设有内凹部；对接口内设置第一通道和第二通道；当洗涤剂从墨盒能自动流入暂存腔组件时，洗涤剂并未充满对接口内的空间，这样洗涤剂与对接口之间就会存在间隙。因为洗涤剂的密度大于空气的密度，这样洗涤剂就会沿着第二通道进入暂存腔组件，外界的空气就会沿着第一通道进入到墨盒内部。所述暂存腔组件初始状态下默认腔体内没有洗涤剂，当墨盒插入对接口时，墨盒内的洗涤剂就会自动流入暂存腔组件。当待暂存腔组件内液位没过对接口或与墨盒内液位持平时，洗涤剂停止流动。

作为优选，所述第一通道高于第二通道设置，所述第一通道和第二通道均延伸至暂存腔组件的内部，所述内凹部靠近暂存腔组件设置。

所述第一通道高于第二通道设置，这样洗涤剂主要从第二通道进入暂存腔组件的内部，只有当暂存腔组件内的洗涤剂没过第一通道时，洗涤剂才会从第一通道进入暂存腔组件。因为在对接口内设置了内凹部，当墨盒从对接口内拔出时，洗涤剂只会少部分残留在对接口内，从而避免了过多残留在对接口内的洗涤剂外溢。

作为优选，所述单向阀组件包括阀底座、阀芯和设置在阀芯外侧的阀体外壳，所述阀体外壳包括U型底座和若干均匀分布在U型底座上的安装条，每根所述安装条间隔设置；所述U型底座安装在墨盒的瓶口处且与其紧密贴合，所述安装条沿着墨盒的瓶口往墨盒内部延伸，所述阀芯设置在安装条包围形成的导向通道内；所述阀底座设置在安装条远离墨盒的瓶口那端，所述阀芯与阀底座活动连接，所述阀芯与阀底座之间设有复位弹簧。

墨盒上的单向阀组件默认状态下处于关闭状态；当墨盒安装到对接口内时，导通件就会克服复位弹簧的弹力去挤压接触阀芯，阀芯受到挤压就会相对阀底座移动，阀芯相对阀底座移动的同时就会与U型底座之间形成间隙，那么墨盒与暂存腔组件就会处于导通状态。当墨盒没有安装在暂存腔组件上时，墨盒在单向阀组件的限位下始终处于密封状态，洗涤剂无法外溢。

作为优选，所述U型底座安装在墨盒的瓶口处，暂存腔组件上的对接口安装在U型底座上，所述墨盒的瓶口与对接口之间设有密封两者的防水件，所述防水件设置在对接口入口边缘且紧贴墨盒的瓶口外壁。

在对接口与墨盒之间设有防水件，这样避免洗涤剂从墨盒与对接口之间的间隙流出，提高了墨盒和暂存腔组件之间的密封性。

作为优选，阀芯上设有若干沿阀芯径向延伸设置的限位凸起，每个所述限位凸起设置在两个所述安装条之间，所述阀芯上与限位凸起相邻的位置设有堵头，所述堵头上设有凹槽，所述凹槽受到导通件挤压的同时阀芯与U型底座之间形成用于流动洗涤剂的间隙。

当墨盒未安装到暂存腔组件上时，所述复位弹簧处于压缩状态，复位弹簧的一端抵靠在阀底座上，另一端抵靠在堵头朝向阀底座的端面，所述阀芯上还设有限位凸起，所述阀芯受到复位弹簧弹力的作用就会往U型底座所在的方向移动，所述限位凸起同步移动且会抵靠在U型底座上，这样阀芯与U型底座会处于相对静止状态，当堵头处于U型底座内时所述U型底座处于密封状态，那么墨盒内的洗涤剂就无法外溢。当墨盒安装到暂存腔组件上时，导通件就会伸入内凹部并挤压阀芯，阀芯受到挤压就会远离U型底座，那么堵头就会同步远离U型底座，那么U型底座就会处于导通状态，墨盒内的洗涤剂就能沿着U型底座流入到暂存腔组件。

作为优选，所述暂存腔组件上设有用于空气流通的第一通孔，所述第一通孔垂直与暂存腔组件的上端面设置，所述第一通孔设置在对接口的外侧壁上且往水路板所在的方向延伸；所述第一通孔朝向水路板的水平端面高于对接口设置。

当导通件挤压接触单向阀组件时，单向阀组件就会处于打开状态，那么墨盒内的洗涤剂就能持续流入到暂存腔组件内；当暂存腔组件内的洗涤剂被抽取到水路板内时，所述暂存腔组件与墨盒之间形成的封闭区域由于洗涤剂抽出，所述封闭区域体积减小，从而在暂存腔组件内形成负压，那么外界空气就会沿着第一通孔进入暂存腔组件去补充被排出洗涤剂的体积。同时，因为暂存腔组件内的洗涤剂减少导致液位降低，从而与墨盒形成液位差，那么墨盒中的洗涤剂就会持续流入暂存腔组件内，直到墨盒与暂存腔组件两者之间液位持平，墨盒内的洗涤剂停止流动。由于第一通孔设置在对接口的上方，这样洗涤剂在抽取的过程中不会从第一通孔外溢。因为当洗涤剂充满整个对接口时，所述墨盒的瓶口就会充满洗涤剂，那么墨盒内部就会形成封闭的空间，这样洗剂涤就无法继续流入到暂存腔组件内；此时，暂存腔组件内的洗涤剂液面就不会上升，那么洗涤剂就不会从第一通孔外溢。

作为优选，所述抽液装置与暂存腔组件相邻设置，所述水路板、暂存腔组件和抽液装置均处于洗涤剂流通的同一回路内，抽液装置工作的同时把洗涤剂从暂存腔组件抽取到水路板内。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在墨盒与抽液装置之间设置了临时存放洗涤剂的暂存腔组件，所述墨盒与暂存腔组件可拆卸连接，所述墨盒与抽液装置相互独立且互不干扰，这样方便更换墨盒，提供了洗涤剂更换效率，用户体验好。同时，在暂存腔组件内部设置了检测洗涤剂液面变化的检测装置，通过检测暂存腔组件内洗涤剂的含量从而知晓墨盒内洗涤剂的使用状况；墨盒与暂存腔组件相互装配时，墨盒内的洗涤剂会自动流入暂存腔组件，当暂存腔组件内的洗涤剂容量不多时，检测装置给控制系统发送电信号，控制系统发出报警提醒用户需要在墨盒内添加新的洗涤剂。因此，本实用新型的墨盒拆装方便，且能自动反馈墨盒内洗涤剂的剩余含量，用户体验好。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为图2中A位置的局部放大图；

图4为暂存腔组件的立体图；

图5为暂存腔组件的内部结构图；

图6为阀芯的立体图；

图7为阀体外壳的立体图；

图中标记：1、储水槽；2、水路板；3、暂存腔组件；4、抽液装置；5、检测装置；51、浮子；52、磁铁；53、干簧管组件；6、墨盒；7、对接口；8、单向阀组件；81、阀底座；82、阀芯；83、阀体外壳；831、U型底座；832、安装条；84、复位弹簧；85、限位凸起；86、堵头；87、凹槽；9、导通件；10、立柱；11、内凹部；12、第一通道；13、第二通道；14、防水件；15、第一通孔。

具体实施方式

下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1至图7所示，本实施例公开了一种具有检测功能的自动投放装置，包括储水槽1、水路板2、暂存腔组件3、抽液装置4、检测装置5和若干设置在储水槽1内的墨盒6，所述墨盒6与暂存腔组件3连通；所述暂存腔组件3上设有对接口7，所述墨盒6的瓶口内设有单向阀组件8，所述对接口7内设有导通件9，所述导通件9挤压单向阀组件8的同时墨盒6与暂存腔组件3互通；所述暂存腔组件3内设有检测液位高低的检测装置5，所述检测装置5与控制系统电性连接。

所述检测装置5包括浮子51、磁铁52和干簧管组件53，所述浮子51设置在暂存腔组件3的腔体内且随洗涤剂的液面上下升降，所述磁铁52设置在浮子51内且与其同步升降，所述暂存腔组件3的底部设有与磁铁52配对的干簧管组件53，所述干簧管组件53处于导通状态时所述控制系统发出报警。所述暂存腔组件3设有立柱10，所述立柱10垂直与暂存腔组件3的底部设置，所述浮子51套设安装在立柱10上且可相对立柱10上下移动。

所述对接口7与墨盒6的瓶口可拆卸连接，所述对接口7上设有两个对称设置的内凹部11，所述内凹部11朝向对接口7的内部延伸；所述对接口7内设有第一通道12和第二通道13，两个所述内凹部11处于对接口7内的侧壁之间设有第一通道12，所述内凹部11处于对接口7内的水平端面与对接口7的内壁包围形成第二通道13；所述导通件9设置在内凹部11的侧壁上且朝向墨盒6的瓶口。所述第一通道12高于第二通道13设置，所述第一通道12和第二通道13均延伸至暂存腔组件3的内部，所述内凹部11靠近暂存腔组件3设置。

所述单向阀组件8包括阀底座81、阀芯82和设置在阀芯82外侧的阀体外壳83，所述阀体外壳83包括U型底座831和若干均匀分布在U型底座831上的安装条832，每根所述安装条832间隔设置；所述U型底座831安装在墨盒6的瓶口处且与其紧密贴合，所述安装条832沿着墨盒6的瓶口往墨盒6内部延伸，所述阀芯82设置在安装条832包围形成的导向通道内；所述阀底座81设置在安装条832远离墨盒6的瓶口那端，所述阀芯82与阀底座81活动连接，所述阀芯82与阀底座81之间设有复位弹簧84。所述U型底座831安装在墨盒6的瓶口处，暂存腔组件3上的对接口7安装在U型底座831上，所述墨盒6的瓶口与对接口7之间设有密封两者的防水件14，所述防水件14设置在对接口7入口边缘且紧贴墨盒6的瓶口外壁。阀芯82上设有若干沿阀芯82径向延伸设置的限位凸起85，每个所述限位凸起85设置在两个所述安装条832之间，所述阀芯82上与限位凸起85相邻的位置设有堵头86，所述堵头86上设有凹槽87，所述凹槽87受到导通件9挤压的同时阀芯82与U型底座831之间形成用于流动洗涤剂的间隙。所述暂存腔组件3上设有用于空气流通的第一通孔15，所述第一通孔15垂直与暂存腔组件3的上端面设置，所述第一通孔15设置在对接口7的外侧壁上且往水路板2所在的方向延伸；所述第一通孔15朝向水路板2的水平端面高于对接口7设置。所述抽液装置4与暂存腔组件3相邻设置，所述水路板2、暂存腔组件3和抽液装置4均处于洗涤剂流通的同一回路内，抽液装置4工作的同时把洗涤剂从暂存腔组件3抽取到水路板2内。所述暂存腔组件3连通水路板2，所述水路板2连通抽液装置4，水路板2上设有管道延伸至暂存腔组件3底部，这样抽液装置4上的泵体工作就会把洗涤剂从暂存腔组件3抽取到水路板2内。

本实施例的具体操作过程如下，当新的墨盒6处于未使用状态时，墨盒6在上的单向阀组件8处于关闭状态，那么墨盒6处于密封状态。墨盒6处于密封状态的工作原理如下，所述复位弹簧84默认处于压缩状态，复位弹簧84的一端抵靠在阀底座81上，另一端抵靠在堵头86朝向阀底座81的端面，所述阀芯82上还设有限位凸起85，所述阀芯82受到复位弹簧84弹力的作用就会往U型底座831所在的方向移动，所述限位凸起85同步移动且会抵靠在U型底座831上，这样阀芯82与U型底座831会处于相对静止状态，当堵头86处于U型底座831内时所述U型底座831处于密封状态，那么墨盒6内的洗涤剂就无法外溢。

当墨盒6安装到暂存腔组件3上时，导通件9就会伸入凹槽87并挤压阀芯82，复位弹簧84会进一步压缩，阀芯82受到挤压就会远离U型底座831，那么堵头86就会同步远离U型底座831，那么U型底座831就会处于导通状态，墨盒6内的洗涤剂就能沿着U型底座831流入到暂存腔组件3。

当墨盒6内的单向阀组件8处于打开状态时，墨盒6内的洗涤剂就会流入暂存腔组件3。接着抽液装置4开始工作，把洗涤剂从暂存腔组件3抽取到水路板2内；当暂存腔组件3内的洗涤剂被抽取到水路板2内时，所述暂存腔组件3与墨盒5之间形成的封闭区域由于洗涤剂抽出，所述封闭区域体积减小，从而在暂存腔组件3内形成负压，这样空气就会沿着第一通孔15进入暂存腔组件3去补充被排出洗涤剂的体积。同时，因为暂存腔组件3内的洗涤剂减少导致液位降低，从而与墨盒6形成液位差，那么墨盒6中的洗涤剂就会持续流入暂存腔组件3内，直到墨盒6与暂存腔组件3两者之间液位持平，墨盒6内的洗涤剂停止流动。当抽液装置4工作一段时间后，墨盒6中的洗涤剂全部流入暂存腔组件3中；此时抽液装置4继续工作，暂存腔组件3中液位降低，浮子51下降，触发干簧管组件53接通，控制系统发出液位报警，提醒用户更换墨盒6。控制系统发出液位报警后，说明墨盒6中已没有洗涤剂，用户可将墨盒6拆出，在墨盒6中重新加入洗涤剂，然后插入暂存腔组件3继续使用。

文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，包括储水槽（1）、水路板（2）、暂存腔组件（3）、抽液装置（4）、检测装置（5）和若干设置在储水槽（1）内的墨盒（6），所述墨盒（6）与暂存腔组件（3）连通；所述暂存腔组件（3）上设有对接口（7），所述墨盒（6）的瓶口内设有单向阀组件（8），所述对接口（7）内设有导通件（9），所述导通件（9）挤压单向阀组件（8）的同时墨盒（6）与暂存腔组件（3）互通；所述暂存腔组件（3）内设有检测液位高低的检测装置（5），所述检测装置（5）与控制系统电性连接。

2.根据权利要求1所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，所述检测装置（5）包括浮子（51）、磁铁（52）和干簧管组件（53），所述浮子（51）设置在暂存腔组件（3）的腔体内且随洗涤剂的液面上下升降，所述磁铁（52）设置在浮子（51）内且与其同步升降，所述暂存腔组件（3）的底部设有与磁铁（52）配对的干簧管组件（53），所述干簧管组件（53）处于导通状态时所述控制系统发出报警。

3.根据权利要求2所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，所述暂存腔组件（3）设有立柱（10），所述立柱（10）垂直与暂存腔组件（3）的底部设置，所述浮子（51）套设安装在立柱（10）上且可相对立柱（10）上下移动。

4.根据权利要求1所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，所述对接口（7）与墨盒（6）的瓶口可拆卸连接，所述对接口（7）上设有两个对称设置的内凹部（11），所述内凹部（11）朝向对接口（7）的内部延伸；所述对接口（7）内设有第一通道（12）和第二通道（13），两个所述内凹部（11）处于对接口（7）内的侧壁之间设有第一通道（12），所述内凹部（11）处于对接口（7）内的水平端面与对接口（7）的内壁包围形成第二通道（13）；所述导通件（9）设置在内凹部（11）的侧壁上且朝向墨盒（6）的瓶口。

5.根据权利要求4所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，所述第一通道（12）高于第二通道（13）设置，所述第一通道（12）和第二通道（13）均延伸至暂存腔组件（3）的内部，所述内凹部（11）靠近暂存腔组件（3）设置。

6.根据权利要求1所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，所述单向阀组件（8）包括阀底座（81）、阀芯（82）和设置在阀芯（82）外侧的阀体外壳（83），所述阀体外壳（83）包括U型底座（831）和若干均匀分布在U型底座（831）上的安装条（832），每根所述安装条（832）间隔设置；所述U型底座（831）安装在墨盒（6）的瓶口处且与其紧密贴合，所述安装条（832）沿着墨盒（6）的瓶口往墨盒（6）内部延伸，所述阀芯（82）设置在安装条（832）包围形成的导向通道内；所述阀底座（81）设置在安装条（832）远离墨盒（6）的瓶口那端，所述阀芯（82）与阀底座（81）活动连接，所述阀芯（82）与阀底座（81）之间设有复位弹簧（84）。

7.根据权利要求6所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，所述U型底座（831）安装在墨盒（6）的瓶口处，暂存腔组件（3）上的对接口（7）安装在U型底座（831）上，所述墨盒（6）的瓶口与对接口（7）之间设有密封两者的防水件（14），所述防水件（14）设置在对接口（7）入口边缘且紧贴墨盒（6）的瓶口外壁。

8.根据权利要求6所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，阀芯（82）上设有若干沿阀芯（82）径向延伸设置的限位凸起（85），每个所述限位凸起（85）设置在两个所述安装条（832）之间，所述阀芯（82）上与限位凸起（85）相邻的位置设有堵头（86），所述堵头（86）上设有凹槽（87），所述凹槽（87）受到导通件（9）挤压的同时阀芯（82）与U型底座（831）之间形成用于流动洗涤剂的间隙。

9.根据权利要求1所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，所述暂存腔组件（3）上设有用于空气流通的第一通孔（15），所述第一通孔（15）垂直与暂存腔组件（3）的上端面设置，所述第一通孔（15）设置在对接口（7）的外侧壁上且往水路板（2）所在的方向延伸；所述第一通孔（15）朝向水路板（2）的水平端面高于对接口（7）设置。

10.根据权利要求1所述的具有检测功能的自动投放装置，其特征在于，所述抽液装置（4）与暂存腔组件（3）相邻设置，所述水路板（2）、暂存腔组件（3）和抽液装置（4）均处于洗涤剂流通的同一回路内，抽液装置（4）工作的同时把洗涤剂从暂存腔组件（3）抽取到水路板（2）内。

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