CN1174181C - 三轴向枢轴结构 - Google Patents

Abstract

一种三轴向枢轴结构，包括上结合板、下结合板、上转板及下转板，上结合板具有第一枢轴和第二枢轴，上结合板的两侧分别设有与上结合板的板面垂直的翼板，第一枢轴垂直上结合板，第二枢轴设于其翼板上且平行上结合板，第一枢轴周围设有数个滑磨元件，下结合板其两侧分别设有与下结合板的板面垂直的翼板，下结合板借助其翼板与第二枢轴枢接且平行第二枢轴枢接，下结合板具有第三枢轴，其垂直下结合板，且下结合板在第三枢轴周围设有数个滑磨元件，上转板枢接上结合板的第一枢轴并与上结合板产生相对旋转，上转板抵靠上结合板的滑磨元件，下转板枢接下结合板的第三枢轴并与下结合板产生相对旋转，下转板抵靠下结合板的滑磨元件。

Description

三轴向枢轴结构

技术领域

本发明涉及一种三轴向枢轴结构，特别是指一种应用于计算机LCD面板上，且具有三轴向转动和防止微动功能的枢轴结构。

背景技术

按，通常具有较牢固功能的枢轴结构(如应用在计算机LCD面板或类似装置上)一般为一维或二维形式的枢轴结构，通过枢轴结构可使LCD面板或类似装置能具有以枢轴位置为转动中心，进行前后和左右两方向上的有限转动自由度。

如图1所示，其是公知技术中的二维(二轴向)枢轴结构10的立体示意图，该二维枢轴结构10具有一底板11、一第一枢轴12、一转动轴板13、一第二枢轴14及一输出轴部15。其中，底板11用以固定到一支架2上，固定方式可以是夹置式、置放式、插入式、或其他可应用的连结方式，底板11上还形成有一供第一枢轴12设置的轴设空间110，此轴设空间110通常提供第一枢轴12两端穿过的二相对的架设轴孔111。

第一枢轴12是由二架设轴孔111设在轴设空间110中的轴体，位于架设轴孔111外侧的轴体两端部分，分别用一螺帽121通过数个套设在轴体上的弹性垫片122，将第一枢轴12转动设置在底板11的轴设空间110中，由此，第一枢轴12可沿二架设轴孔111的轴线转动(此轴线以下称为第一转动轴线120)；由调整螺帽121将弹性垫片122压靠在底板11上的锁紧力，来控制第一枢轴12的转动容易程度。

如图所示，在第一枢轴12上又固定设置有一随第一枢轴12转动的转动轴板13，转动轴板13上设置一第二枢轴14，第二枢轴14的转动方向(下称第二转动轴线140)垂直于第一枢轴12所构成的第一转动轴线120，如图所示，第二枢轴14的末端穿过转动轴板13，并且在第二枢轴14的穿出部分，用一螺帽121通过数个套设于轴体上的弹性垫片122，将第二枢轴14转动设置在转动轴板13上，由调整螺帽121将弹性垫片122压靠在转动轴板13上的锁紧力，来控制第二枢轴14在第二转动轴线140上的转动容易程度。

如图所示，第二枢轴14的另一端则形成或设置一随同转动的输出轴部15，此输出轴部15连结到一LCD面板3上。

通过如上所述的二维枢轴结构10，可将一LCD面板3支撑在一支架2上，并使LCD面板3得到沿第一转动轴线120及第二转动轴线140的二转动自由度。

但是，公知技术中的二维枢轴结构10在运用中，只能提供两个方向的转动(如箭头所示)，由于该二维枢轴结构10主要是用于支撑计算机的LCD面板3，如果能增加一个绕第三转动轴线160(垂直方向)转动的枢轴结构，则实用性将会大幅度提高，由于目前二维枢轴结构10并无法提供LCD面板3对第三转动轴线160转动的功能，因此使用者只能将LCD面板3连同支架2一起转动，所以在操作上相当的不方便。

此外，由于公知技术中的二维枢轴结构所支撑的LCD面板3的尺寸较大，且并未支撑在LCD面板3的重心上，所以长时间的转动使用时，常会发生支撑定位不良或转动时重心不稳的现象，公知技术的解决方案通常有三种：第一是提高螺帽121的锁紧力，第二是增加弹性垫片122的数目或扩大弹性垫片122的尺寸，第三是使用较大尺寸型号的第二枢轴14；第一种是借助增加弹性垫片122间正向力的方式，提高转动的摩擦阻力，第二种则是以扩大弹性垫片122间接触面积的方式，提高构件总成的有效摩擦面积(等于提高静摩擦系数)，第三种则是增加第二枢轴14的截面积，使其能够支撑在LCD面板3的重心上，然而这三种解决方法同时也产生不容易转动的缺点和成本提高的问题，且增加螺帽121的锁紧力仅是暂时的维修措施，非长久之计，而增加弹性垫片122的数目或扩大弹性垫片122的尺寸的解决方式，又牵涉到二维枢轴结构10的设置空间及装置整体造型改变的问题，很明显这也不是理想的设计方案。

因此，有其必要设计一种较佳的枢轴结构。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种三轴向枢轴结构，当其结合在计算机的LCD面板之后，该LCD面板可以进行三个方向的转动，以便于使用者操作。

本发明的另一目的在于提供一种三轴向枢轴结构，其在枢轴周围提供数个滑磨元件，上述滑磨元件与枢轴共同旋转以提高枢轴的转动面积，使LCD面板的重心支撑在枢轴的转动面积内，进而增加LCD面板的稳定性和降低摇动的现象，而且不需要更换较大尺寸型号的枢轴，因此可降低成本。

本发明的三轴向枢轴结构，其包括一上结合板、一下结合板、一上转板以及一下转板，上结合板具有一第一枢轴和一第二枢轴，所述上结合板的两侧分别设有与上结合板的板面垂直的翼板，第一枢轴设于所述翼板上且垂直于该上结合板，第二枢轴平行于上结合板，又在第一枢轴的周围设有数个滑磨元件，下结合板两侧分别设有与下结合板的板面垂直的翼板，所述下结合板借助其翼板与上结合板的第二枢轴且平行于第二枢轴枢接，下结合板还具有一第三枢轴，其垂直于下结合板，且下结合板在第三枢轴的周围设有数个滑磨元件。

上转板枢接于上结合板的第一枢轴，上转板的板面与上结合板的板面之间以第一枢轴进行相对旋转，且上转板抵靠在上结合板的滑磨元件上，下转板枢接于下结合板的第三枢轴，上转板的板面与下结合板的板面之间以第三枢轴进行相对旋转，且下转板抵靠在下结合板的滑磨元件。

本发明还提供一种三轴向枢轴结构，其包括：一上结合板，其具有一第一枢轴和第二枢轴，所述上结合板的两侧分别设有与上结合板的板面垂直的翼板，其中第一枢轴与上结合板垂直，第二枢轴设于所述翼板上且与上结合板平行；一下结合板，其两侧分别设有与下结合板的板面垂直的翼板，所述下结合板借助其翼板与上结合板的第二枢轴枢接，其中下结合板与第二枢轴平行，下结合板还具有一第三枢轴，第三枢轴垂直于下结合板；一上转板，结合于上结合板的第一枢轴，使上转板的板面和上结合板的板面产生相对旋转，其中上转板设有数个滑磨元件，滑磨元件抵靠在上结合板的第一枢轴周围；以及一下转板，结合于下结合板的第三枢轴，使下转板的板面和下结合板的板面产生相对旋转，其中下转板设有数个滑磨元件，滑磨元件抵靠在下结合板的第三枢轴周围。

将LCD面板固定在本发明的上转板，再将本发明的下转板固定在一底座上，使LCD面板可以借助本发明的三轴向枢轴结构所提供的三个枢轴进行三方向的转动，以增加使用者操作上的便利，此外，本发明的三轴向枢轴结构在上、下结合板的枢轴周围设有数个滑磨元件，滑磨元件底靠在上、下转板上以增加枢轴的转动面积，使LCD面板在转动时其重心支撑在枢轴的转动面积内，进而增加LCD面板的稳定性和降低摇动现象。

附图说明

为了更进一步的了解本发明的目的、特征及功能，现结合附图详细说明如下：

图1是公知技术中的二维枢轴结构的立体示意图；

图2是本发明的三轴向枢轴结构的分解图；

图3是本发明的三轴向枢轴结构的立体图；

图4A、4B是本发明的三轴向枢轴结构的变化实例图。

具体实施方式

本发明的三轴向枢轴结构是应用在结合计算机或其他物件的LCD面板上，并将LCD面板固定于一底座上，利用该三轴向枢轴结构所提供的三个旋转方向的枢轴，使LCD面板和底座之间进行三方向的转动，该枢轴结构还可以支撑于LCD面板的重心上，因此具有减低摇动和增加稳定性的功能。

参阅图2，本发明的三轴向枢轴结构4包括一上结合板41、一下结合板42、一上转板43以及一下转板44。

该上结合板41在其板面中间设有一轴孔410，该轴孔410上结合有一第一枢轴411，第一枢轴411垂直于上结合板41，而且上结合板41在轴孔410周围设有数个滑磨元件412，上述滑磨元件412至少是三个并形成一平面(以四个且对称设置最好)，其中滑磨元件412的设置方式是先在上结合板41上设置数个结合孔413，再将滑磨元件412的结合部414安放在孔上，使滑磨元件412的滑磨面415凸出于上结合板41的板面。上结合板41在其二侧分别设有与上结合板41垂直的翼板416，翼板416上各设有一轴孔417，该轴孔417上结合有一第二枢轴418，且该第二枢轴418平行于上结合板41。

下结合板42的两侧设有与下结合板42垂直的翼板421，翼板421上各设有一轴孔422，轴孔422枢接于上结合板41的第二枢轴418，使得下结合板42平行于上结合板41的第二枢轴418，下结合板42在其板面中间设有一轴孔423，轴孔423上结合有一第三枢轴424，第三枢轴424垂直于下结合板42，下结合板42在轴孔423的周围设有数个滑磨元件425，滑磨元件425至少是三个并形成一平面(以四个且对称设置最好)，其中滑磨元件425的设置方式是先在下结合板42上设置数个结合孔426，再将滑磨元件425的结合部427结合在孔上，使滑磨元件425的滑磨面428凸出于下结合板42的板面。

上转板43中间具有一结合孔431，并利用结合孔431与上结合板41的第一枢轴411相结合，结合后的上转板43的板面对应于上结合板41的板面，且上转板43抵靠上结合板41的滑磨元件412，由于滑磨元件412与第一枢轴411共同旋转，其所形成的转动面积远比单独的第一枢轴411所形成的转动面积大，因此可以使上转板43的转动更加稳固而不会摇动，因此可以在不需要加大第一枢轴411截面积的情况下便可以达到稳固而不摇动的效果，不但可以降低成本而且操作上也比较方便，上转板43可以与计算机的LCD面板(图中未示)用螺栓或其他方式相结合。

下转板44用螺栓或其他方式结合在底座(图中未示)上，其中间具有一结合孔441，结合孔441与下结合板42的第三枢轴424相结合，结合后的下转板44的板面对应于下结合板42的板面，而且下转板44抵靠在下结合板42的滑磨元件425，由于滑磨元件425与第三枢轴424共同旋转，其所形成的转动面积远比单独的第三枢轴424所形成的转动面积大，因此可以使下转板的转动更加稳固而不会摇动，可以在不需要加大第三枢轴424截面积的情况下便可以达到稳固而不摇动的效果，不但可以降低成本而且在操作上也比较方便。

参阅图3，本发明的三轴向枢轴结构4分别与LCD面板5以及底座6相结合后，该LCD面板5可利用三轴向枢轴结构4所提供的三个枢轴411、418、424，与底座6之间产生三个方向的转动，与公知技术中只能提供二维转动的枢轴相比较，本发明可以大幅地增加LCD面板5的实用性、便利性，此外，本发明的三轴向枢轴结构4在第一、第三枢轴411、424周围设有数个滑磨元件412、425，滑磨元件412、425分别抵靠于上、下转板43、44的板面以增加转动面积，使LCD面板5在转动时，其重心支撑在转动面积内，进而增加LCD面板5的稳定性和降低摇动现象，尤其在使用LCD面板5过程中经常被转动，因此本发明可以增加LCD面板5的使用寿命。

参阅图4A、4B，其是本发明的三轴向枢轴结构4的变化实例图，本发明的滑磨元件412a、425a并不限于设置在上结合板41以及下结合板42的板面上，也可设置在上转板43以及下转板44上(如图4A所示)，或者将滑磨元件412b、425b改变为圆环状，以贴附的方式结合于上、下转板43、44上(如图4B所示)，当然也可以结合在上、下结合板41、42上。此外，本发明的三轴向枢轴结构4在三个枢轴411、418、424上分别设有一角度限制机构(图中未示)，该机构可以限制枢轴411、418、424所转动的角度范围，以避免无限制的转动(例如超过360度以上)的情形发生。

当然，以上所述仅为本发明的三轴向枢轴机构的较佳实施例，并非用以限制本发明的实施范围，任何本领域的技术人员在不违背本发明的实质条件下所做出的修改，都应属于本发明的范围内，因此本发明的保护范围应以下列所述的权利要求书为依据。

Claims (21)

1.一种三轴向枢轴结构，其包括：

一上结合板，其具有一第一枢轴和第二枢轴，所述上结合板的两侧分别设有与上结合板的板面垂直的翼板，其中第一枢轴与上结合板垂直，第二枢轴设于所述翼板上且与上结合板平行，上结合板在第一枢轴的周围设有数个滑磨元件；

一下结合板，其两侧分别设有与下结合板的板面垂直的翼板，所述下结合板借助其翼板与上结合板的第二枢轴枢接，其中下结合板与第二枢轴平行，下结合板还具有一第三枢轴，第三枢轴垂直于下结合板，下结合板在第三枢轴的周围设有数个滑磨元件；

一上转板，结合于上结合板的第一枢轴，使上转板的板面和上结合板的板面产生相对旋转，其中上转板的板面抵靠在上结合板的滑磨元件；以及

一下转板，结合于下结合板的第三枢轴，使下转板的板面和下结合板的板面产生相对旋转，其中下转板的板面抵靠在下结合板的滑磨元件。

2.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中设在上、下结合板的滑磨元件至少为三个，而且形成一平面。

3.如权利要求2所述的三轴向枢轴结构，其中设在上、下结合板的滑磨元件为四个且互相对称。

4.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述上结合板设有数个结合孔，而所述滑磨元件设有一结合部和一滑磨面，所述滑磨元件利用其结合部结合在上结合板的结合孔中，使其滑磨面凸出于上结合板，并抵靠在上转板的板面。

5.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述滑磨元件为圆环状并贴附于上结合板。

6.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述下结合板设有数个结合孔，而所述滑磨元件设有一结合部和一滑磨面，所述滑磨元件利用其结合部结合于下结合板的结合孔中，使其滑磨面凸出于下结合板并抵靠在下转板的板面。

7.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述滑磨元件为圆环状并贴附于下结合板。

8.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述上结合板的第一枢轴设有一角度限制机构，所述角度限制机构可避免上结合板与上转板之间发生无限制的转动。

9.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述上结合板的第二枢轴设有一角度限制机构，所述角度限制机构可避免上结合板与下结合板之间发生无限制的转动。

10.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述下结合板的第三枢轴设有一角度限制机构，所述角度限制机构可避免下结合板与下转板之间发生无限制的转动。

11.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述上结合板的翼板上设有轴孔，所述第二枢轴设置在所述轴孔上。

12.如权利要求1所述的三轴向枢轴结构，其中所述下结合板的翼板上设有轴孔，所述下结合板借助所述轴孔与上结合板的第二枢轴相结合。13.一种三轴向枢轴结构，其包括：

一上结合板，其具有一第一枢轴和第二枢轴，所述上结合板的两侧分别设有与上结合板的板面垂直的翼板，其中第一枢轴与上结合板垂直，第二枢轴设于所述翼板上且与上结合板平行；

一下结合板，其两侧分别设有与下结合板的板面垂直的翼板，所述下结合板借助其翼板与上结合板的第二枢轴枢接，其中下结合板与第二枢轴平行，下结合板还具有一第三枢轴，第三枢轴垂直于下结合板；

一上转板，结合于上结合板的第一枢轴，使上转板的板面和上结合板的板面产生相对旋转，其中上转板设有数个滑磨元件，滑磨元件抵靠在上结合板的第一枢轴周围；以及

一下转板，结合于下结合板的第三枢轴，使下转板的板面和下结合板的板面产生相对旋转，其中下转板设有数个滑磨元件，滑磨元件抵靠在下结合板的第三枢轴周围。

14.如权利要求13所述的三轴向枢轴结构，其中设在上、下转板的滑磨元件至少为三个，而且形成一平面。

15.如权利要求14所述的三轴向枢轴结构，其中设在上、下转板的滑磨元件为四个且互相对称。

16.如权利要求13所述的三轴向枢轴结构，其中所述滑磨元件为圆环状并贴附于上转板。

17.如权利要求13所述的三轴向枢轴结构，其中所述滑磨元件为圆环状并贴附于下转板。

18.如权利要求13所述的三轴向枢轴结构，其中所述上结合板的第一枢轴设有一角度限制机构，所述角度限制机构可避免上结合板与上转板之间发生无限制的转动。

19.如权利要求13所述的三轴向枢轴结构，其中所述上结合板的第二枢轴设有一角度限制机构，所述角度限制机构可避免上结合板与下结合板之间发生无限制的转动。

20.如权利要求13所述的三轴向枢轴结构，其中所述下结合板的第三枢轴设有一角度限制机构，所述角度限制机构可避免下结合板与下转板之间发生无限制的转动。

21.如权利要求13所述的三轴向枢轴结构，其中所述上结合板的翼板上设有轴孔，所述第二枢轴设置在所述轴孔上。

22.如权利要求13所述的三轴向枢轴结构，其中所述下结合板的翼板上设有轴孔，所述下结合孔借助所述轴孔与上结合板的第二枢轴相结合。

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