CN117417105A - 一种油田油泥处理装置及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田油泥处理装置及其处理方法，包括离心罐、进料管和排料管，进料管连通设在离心罐的顶部，排料管连通设在离心罐的底部，离心罐的外壁连通设有分流管，分流管的底部连通设有排油管，分流管的外壁连通设有排水管，离心罐的内壁转动连接有传动转辊，传动转辊的一端电性连接有旋转电机，传动转辊的外壁固定连接有旋转绞龙，传动转辊的一侧固定连接有圆形转板。本发明通过设置了圆形转板和推动柱，在对油泥处理时，传动转辊就会带动圆形转板使推动柱移动，最终使化学试剂间歇性的通过排液管排入离心罐内，解决了油泥过于黏稠导致离心过后油泥无法有效固液分离的问题。

Description

一种油田油泥处理装置及其处理方法

技术领域

本发明涉及油泥处理技术领域，更具体地说，本发明涉及一种油田油泥处理装置及其处理方法。

背景技术

油泥处理是指处理污泥或原油的工艺过程，含油污泥是石油行业的主要污染源之一，是在石油开采、修井、集输、炼油、运输及存储等过程中产生的一类具有资源回收价值的含油固体废物，据不完全统计，我国石化行业平均每年产生80万吨含油污泥，全石化行业平均每年产生6000万吨含油污泥，目前主要的处理方式有：生物处理法、化学法、物理化学法、机械处理法。

现有的油田油泥处理装置一般是使用离心机将油泥中固体和油污进行分离，但是油泥的黏稠度可能会影响离心机的分离效果，当油泥过于粘稠，离心机就无法有效地进行固液分离，降低油泥处理效率，所以如何设计出一种能够有效降低油泥粘稠度的油田油泥处理装置及其处理方法，成为我们当前要解决的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种油田油泥处理装置及其处理方法，通过设置了圆形转板和推动柱，在对油泥处理时，传动转辊就会带动圆形转板使推动柱移动，最终使化学试剂间歇性的通过排液管排入离心罐内，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油田油泥处理装置，包括离心罐、进料管和排料管，所述进料管连通设在离心罐的顶部，所述排料管连通设在离心罐的底部，所述离心罐的外壁连通设有分流管，所述分流管的底部连通设有排油管，所述分流管的外壁连通设有排水管，所述离心罐的内壁转动连接有传动转辊，所述传动转辊的一端电性连接有旋转电机，所述传动转辊的外壁固定连接有旋转绞龙，所述传动转辊的一侧固定连接有圆形转板，所述圆形转板的一侧固定连接有推动柱，所述推动柱的外壁套接有活动件，所述活动件的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁滑动连接有储液箱，所述活动杆的一端固定连接有堵水块，所述储液箱的底部连通设有排液管，所述排液管连通设在离心罐的外壁，所述堵水块设在排液管的顶部。

通过采用上述技术方案，在对油泥进行固液分离处理时，传动转辊会带动圆形转板使推动柱进行移动，推动柱就会带动活动件使活动杆进行移动，活动杆就会带动堵水块进行来回移动，堵水块就会间歇性的离开排液管顶部，从而不会堵塞排液管，排液管就会间接性的将储液箱内的化学试剂（石脑油、丙酮或醇类溶剂）排入离心罐内，从而使化学试剂降低油泥的粘稠度，这样解决了油泥过于黏稠导致离心过后油泥无法有效固液分离的问题。

在一个优选的实施方式中，所述堵水块的一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧固定连接在储液箱的内壁。

通过采用上述技术方案，在油泥处理完成后，复位弹簧会推动堵水块进行复位，堵水块就会重新堵塞排液管，从而避免不处理油泥时，化学试剂会通过排液管流入离心罐中。

在一个优选的实施方式中，所述储液箱的一侧连通设有进液管，所述进液管的外壁固定连接有进液阀，所述进液阀的底部固定连接有阀门开关。

通过采用上述技术方案，当储液箱内的化学试剂快使用完时，工作人员可以通过阀门开关将进液阀打开，进液阀就会通过进液管为储液箱补充新的化学试剂。

在一个优选的实施方式中，所述储液箱的内壁固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外壁铰接有活动转板，所述活动转板的外壁固定连接有漂浮块，所述活动转板设在阀门开关的底部。

通过采用上述技术方案，当储液箱内的化学试剂快使用完时，漂浮块就会带动活动转板进行转动，活动转板远离漂浮块的一端就会翘起，活动转板就会挤压阀门开关将进液阀打开，进液阀就会通过进液管为储液箱补充新的化学试剂。

在一个优选的实施方式中，所述分流管的内壁固定连接有支撑件，所述支撑件的内壁转动连接有传动转杆，所述传动转杆的顶部固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有清洁毛刷。

通过采用上述技术方案，油田油泥中含有大量的固体颗粒，如沙子、泥土和其他杂质，这些固体颗粒会在离心机的旋转过程中堵塞分流管上的过滤孔，影响分离效果，这时候工作人员可以通过传动转杆带动转动板进行转动，转动板就会带动清洁毛刷进行转动，清洁毛刷就会将过滤孔上的固体杂质进行清理。

在一个优选的实施方式中，所述传动转杆的底部固定连接有旋转扇叶，所述旋转扇叶呈倾斜状设置。

通过采用上述技术方案，在对油泥进行处理时，分流管排出的液体就会冲击旋转扇叶，旋转扇叶就会带动传动转杆使转动板进行转动，转动板就会带动清洁毛刷进行转动，清洁毛刷就会将过滤孔上的固体杂质进行清理，从而避免固体颗粒堵塞分流管上的过滤孔。

在一个优选的实施方式中，所述离心罐的顶部固定连接有警报装置，所述警报装置的一侧固定连接有警报开关，所述警报开关的一侧设有活动挤压板。

通过采用上述技术方案，油泥中存在一定的石油，离心机内部高温工作就会导致失火，从而存在一定的安全隐患，当离心罐内部温度较高时，警报装置就可以发出响声提醒周围的工作人员，从而使工作人员及时对离心罐内部进行降温。

在一个优选的实施方式中，所述离心罐的内壁固定连接有导温管，所述导温管的内部设有温感蜡球，所述温感蜡球的顶部设有圆形活动板，所述圆形活动板的顶部固定连接有螺纹柱，所述圆形活动板的外壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧固定连接在导温管的内壁，所述螺纹柱的外壁通过螺纹连接有螺纹转套，所述螺纹转套通过轴承连接在离心罐的顶部，所述螺纹转套的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合有活动齿条，所述活动齿条固定连接在活动挤压板的底部。

通过采用上述技术方案，当离心罐内部温度较高时，高温就会使温感蜡球热胀冷缩膨胀变大，温感蜡球就会挤压圆形活动板使螺纹柱进行移动，螺纹柱就会通过螺纹使螺纹转套进行转动，螺纹转套就会带动传动齿轮啮合活动齿条，活动齿条就会带动活动挤压板进行移动，活动挤压板就会挤压警报开关使警报装置打开，警报装置就会自动发出响声提醒周围的工作人员，从而及时对离心罐内部进行降温。

在一个优选的实施方式中，所述活动齿条的底部固定连接有活动滑块，所述离心罐的顶部开设有限位滑槽，所述活动滑块滑动连接在限位滑槽的内壁。

通过采用上述技术方案，活动齿条移动时会带动活动滑块进行移动，活动滑块就会在限位滑槽内进行移动，活动滑块就会配合限位滑槽对活动齿条的移动进行限位，从而使活动齿条移动过后能够准确的带动活动挤压板挤压警报开关。

一种油田油泥处理方法，包括以下步骤：

S1：在进行油泥分离处理时，传动转辊会带动圆形转板使推动柱进行移动，推动柱就会带动活动件使活动杆进行移动，活动杆就会带动堵水块来回移动，堵水块就会间歇性的离开排液管的顶部，排液管就会将储液箱内的化学试剂排入离心罐内，从而降低油泥的粘稠度；

S2：离心罐通过分流管将油泥分离出来的液体排出时，液体会冲击旋转扇叶使旋转扇叶进行转动，旋转扇叶就会带动传动转杆进行转动，传动转杆就会带动转动板进行转动，转动板就会带动清洁毛刷进行转动，清洁毛刷就会对分流管上过滤孔内的固体杂质进行清理，从而避免发生堵塞；

S3：当离心罐内温度较高时，高温就会使温感蜡球热胀冷缩变大，温感蜡球就会挤压圆形活动板，圆形活动板就会带动螺纹柱进行移动，螺纹柱就会通过螺纹使螺纹转套带动传动齿轮转动，传动齿轮就会啮合活动齿条使活动挤压板移动，活动挤压板会挤压警报开关将警报装置打开，警报装置就会发出响声提醒周围工作人员对离心罐降温。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了圆形转板和推动柱，在对油泥处理时，传动转辊就会带动圆形转板使推动柱移动，推动柱就会带动活动件使活动杆移动，活动杆就会带动堵水块间歇性的离开排液管顶部，储液箱内的化学试剂就会间歇性的通过排液管排入离心罐内，从而使化学试剂降低油泥粘稠度，这样解决了油泥过于黏稠导致离心过后油泥无法有效固液分离的问题；

2、本发明通过设置了漂浮块和活动转板，当储液箱内的化学试剂快使用完时，漂浮块就会带动活动转板进行转动，活动转板远离漂浮块的一端就会翘起，活动转板就会挤压阀门开关将进液阀打开，进液阀就会通过进液管为储液箱补充新的化学试剂，从而无需工作人员手动为储液箱补充新的化学试剂；

3、本发明通过设置了旋转扇叶和清洁毛刷，在对油泥进行固液分离时，液体就会排入分流管内冲击旋转扇叶，旋转扇叶就会带动传动转杆进行转动，传动转杆就会带动转动板进行转动，转动板就会带动清洁毛刷进行转动，清洁毛刷就会将分流管上过滤孔内的固体杂质进行清理，从而避免固体杂质堵塞过滤孔；

4、本发明通过设置了温感蜡球和螺纹柱，当离心罐内温度较高时，高温会使温感蜡球热胀冷缩膨胀变大挤压圆形活动板，圆形活动板就会带动螺纹柱进行移动，螺纹柱就会通过螺纹使螺纹转套带动传动齿轮转动，传动齿轮就会啮合活动齿条使活动挤压板进行移动，活动挤压板就会挤压警报开关将警报装置打开，警报装置就会发出响声提醒周围的工作人员。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1的A部结构放大图。

图3为本发明图1的B部结构放大图。

图4为本发明的排液管结构剖视图。

图5为本发明图4的C部结构放大图。

图6为本发明的储液箱结构剖视图。

图7为本发明图6的D部结构放大图。

图8为本发明的导温管结构剖视图。

图9为本发明图8的E部结构放大图。

图10为本发明图8的F部结构放大图。

附图标记为：1、离心罐；2、进料管；3、排料管；4、分流管；5、排油管；6、排水管；7、传动转辊；8、旋转电机；9、旋转绞龙；10、圆形转板；11、推动柱；12、活动件；13、活动杆；14、储液箱；15、堵水块；16、排液管；17、复位弹簧；18、进液管；19、进液阀；20、阀门开关；21、支撑轴；22、活动转板；23、漂浮块；24、支撑件；25、传动转杆；26、转动板；27、清洁毛刷；28、旋转扇叶；29、警报装置；30、警报开关；31、活动挤压板；32、导温管；33、温感蜡球；34、圆形活动板；35、螺纹柱；36、支撑弹簧；37、螺纹转套；38、传动齿轮；39、活动齿条；40、活动滑块；41、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-10，本发明一实施例的一种油田油泥处理装置，包括离心罐1、进料管2和排料管3，进料管2连通设在离心罐1的顶部，排料管3连通设在离心罐1的底部，离心罐1的外壁连通设有用于将油泥分离出来的液体进行排除的分流管4，分流管4的底部连通设有用于将分流管4内石油排除的排油管5，分流管4的外壁连通设有用于将分流管内水排出的排水管6，离心罐1的内壁转动连接有用于带动旋转绞龙9进行转动的传动转辊7，传动转辊7的一端电性连接有用于带动传动转辊7进行转动的旋转电机8，旋转电机8为HG-KN13J-S100系列伺服旋转电机设备，传动转辊7的外壁固定连接有用于推动油泥移动进行固液分离的旋转绞龙9，传动转辊7的一侧固定连接有用于带动推动柱11进行移动的圆形转板10，圆形转板10的一侧固定连接有用于带动活动件12进行移动的推动柱11，推动柱11的外壁套接有用于带动活动杆13进行移动的活动件12，活动件12的一侧固定连接有用于带动堵水块15进行移动的活动杆13，如图5所示，活动杆13的外壁滑动连接有用于储存化学试剂的储液箱14，活动杆13的一端固定连接有用于堵塞排液管16的堵水块15，储液箱14的底部连通设有用于将化学试剂排入离心罐1内的排液管16，排液管16连通设在离心罐1的外壁，堵水块15设在排液管16的顶部，堵水块15的一侧固定连接有用于使堵水块15移动过后进行复位的复位弹簧17，复位弹簧17固定连接在储液箱14的内壁。

需要说明的是，其中，工作人员首先将油泥通过进料管2排入离心罐1内，接着打开旋转电机8使传动转辊7进行转动，传动转辊7就会带动旋转绞龙9对油泥进行固液分离，同时传动转辊7会带动圆形转板10进行转动，圆形转板10就会带动推动柱11进行移动，推动柱11就会带动活动件12进行移动，活动件12就会带动活动杆13进行移动，活动杆13就会带动堵水块15进行来回移动，排液管16就会间歇性的将储液箱14内的化学试剂（石脑油、丙酮或醇类溶剂）排入离心罐1内，从而使化学试剂降低油泥的粘稠度，这样解决了油泥过于黏稠导致离心过后油泥无法有效固液分离的问题，在油泥处理完成后，复位弹簧17会推动堵水块15进行复位，堵水块15就会重新堵塞排液管16，从而避免不处理油泥时，化学试剂会通过排液管16流入离心罐中。

进一步的，如图7所示，储液箱14的一侧连通设有用于连接外部化学试剂供给机构的进液管18，进液管18的外壁固定连接有用于控制进液管18的进液阀19，进液阀19为VP544-5GS1-02A系列高寿命电磁进液阀设备，进液阀19的底部固定连接有用于控制进液阀19打开和关闭的阀门开关20，储液箱14的内壁固定连接有用于支撑活动转板22的支撑轴21，支撑轴21的外壁铰接有用于转动过后挤压阀门开关20的活动转板22，活动转板22的外壁固定连接有用于带动活动转板22进行转动的漂浮块23，活动转板22设在阀门开关20的底部。

需要说明的是，其中，当储液箱14内的化学试剂快使用完时，化学试剂的水位线就会带动漂浮块23向下移动，漂浮块23就会带动活动转板22进行转动，活动转板22远离漂浮块23的一端就会翘起，活动转板22就会挤压阀门开关20将进液阀19打开，进液阀19就会通过进液管18为储液箱14补充新的化学试剂，从而无需工作人员手动为储液箱14补充新的化学试剂。

进一步的，如图10所示，分流管4的内壁固定连接有用于支撑传动转杆25的支撑件24，支撑件24的内壁转动连接有用于带动转动板26进行转动的传动转杆25，传动转杆25的顶部固定连接有用于带动清洁毛刷27进行转动的转动板26，转动板26的顶部固定连接有用于对分流管4上过滤孔内的固体杂质进行清理的清洁毛刷27，传动转杆25的底部固定连接有用于带动传动转杆25进行转动的旋转扇叶28，旋转扇叶28呈倾斜状设置，倾斜状的旋转扇叶28可以更容易被化学试剂冲击带动传动转杆25进行转动。

需要说明的是，其中，在对油泥进行处理时，油泥中分离出来的液体就会通过分流管4排出，分流管4内的液体就会冲击旋转扇叶28使旋转扇叶28进行转动，旋转扇叶28就会带动传动转杆25进行转动，传动转杆25就会带动转动板26进行转动，转动板26就会带动清洁毛刷27进行转动，清洁毛刷27就会将分流管4上过滤孔内的固体杂质进行清理，从而避免固体杂质堵塞过滤孔。

进一步的，如图9所示，离心罐1的顶部固定连接有用于发出响声提醒周围工作人员的警报装置29，警报装置29为9055—12V系列有源电磁式蜂鸣器警报设备，警报装置29的一侧固定连接有用于控制警报装置29打开和关闭的警报开关30，警报开关30的一侧设有用于挤压警报开关30的活动挤压板31，离心罐1的内壁固定连接有用于放置温感蜡球33的导温管32，导温管32的内部设有用于热胀冷缩膨胀变大挤压圆形活动板34的温感蜡球33，温感蜡球33的顶部设有用于带动螺纹柱35进行移动的圆形活动板34，圆形活动板34的顶部固定连接有用于通过螺纹使螺纹转套37进行转动的螺纹柱35，圆形活动板34的外壁固定连接有用于支撑圆形活动板34的支撑弹簧36，支撑弹簧36固定连接在导温管32的内壁，螺纹柱35的外壁通过螺纹连接有用于带动传动齿轮38进行转动的螺纹转套37，螺纹转套37通过轴承连接在离心罐1的顶部，如图9所示，螺纹转套37的外壁固定连接有用于啮合活动齿条39的传动齿轮38，传动齿轮38的一侧啮合有用于带动活动挤压板31进行移动的活动齿条39，活动齿条39固定连接在活动挤压板31的底部，活动齿条39的底部固定连接有用于配合限位滑槽41对活动齿条39的移动进行限位的活动滑块40，离心罐1的顶部开设有限位滑槽41，活动滑块40滑动连接在限位滑槽41的内壁。

需要说明的是，其中，当离心罐1内部温度较高时，高温就会使温感蜡球33热胀冷缩膨胀变大，温感蜡球33就会挤压圆形活动板34，圆形活动板34就会带动螺纹柱35进行移动，螺纹柱35就会通过螺纹使螺纹转套37进行转动，螺纹转套37就会带动传动齿轮38进行转动，传动齿轮38就会啮合活动齿条39，活动齿条39就会带动活动挤压板31进行移动，活动挤压板31就会挤压警报开关30使警报装置29打开，警报装置29就会发出响声提醒周围的工作人员，从而使工作人员及时对离心罐1内部进行降温。

一种油田油泥处理方法，包括以下步骤：

S1：在进行油泥分离处理时，传动转辊7会带动圆形转板10使推动柱11进行移动，推动柱11就会带动活动件12使活动杆13进行移动，活动杆13就会带动堵水块15来回移动，堵水块15就会间歇性的离开排液管16的顶部，排液管16就会将储液箱14内的化学试剂排入离心罐1内，从而降低油泥的粘稠度；

S2：离心罐1通过分流管4将油泥分离出来的液体排出时，液体会冲击旋转扇叶28使旋转扇叶28进行转动，旋转扇叶28就会带动传动转杆25进行转动，传动转杆25就会带动转动板26进行转动，转动板26就会带动清洁毛刷27进行转动，清洁毛刷27就会对分流管4上过滤孔内的固体杂质进行清理，从而避免发生堵塞；

S3：当离心罐1内温度较高时，高温就会使温感蜡球33热胀冷缩变大，温感蜡球33就会挤压圆形活动板34，圆形活动板34就会带动螺纹柱35进行移动，螺纹柱35就会通过螺纹使螺纹转套37带动传动齿轮38转动，传动齿轮38就会啮合活动齿条39使活动挤压板31移动，活动挤压板31会挤压警报开关30将警报装置29打开，警报装置29就会发出响声提醒周围工作人员对离心罐1降温。

工作原理：工作人员首先将油泥通过进料管2排入离心罐1内，接着打开旋转电机8使传动转辊7进行转动，传动转辊7就会带动旋转绞龙9对油泥进行固液分离，同时传动转辊7会带动圆形转板10进行转动，圆形转板10就会带动推动柱11进行移动，推动柱11就会带动活动件12进行移动，活动件12就会带动活动杆13进行移动，活动杆13就会带动堵水块15进行来回移动，排液管16就会间歇性的将储液箱14内的化学试剂（石脑油、丙酮或醇类溶剂）排入离心罐1内，从而使化学试剂降低油泥的粘稠度，这样解决了油泥过于黏稠导致离心过后油泥无法有效固液分离的问题，在油泥处理完成后，复位弹簧17会推动堵水块15进行复位，堵水块15就会重新堵塞排液管16，从而避免不处理油泥时，化学试剂会通过排液管16流入离心罐中；当储液箱14内的化学试剂快使用完时，化学试剂的水位线就会带动漂浮块23向下移动，漂浮块23就会带动活动转板22进行转动，活动转板22远离漂浮块23的一端就会翘起，活动转板22就会挤压阀门开关20将进液阀19打开，进液阀19就会通过进液管18为储液箱14补充新的化学试剂，从而无需工作人员手动为储液箱14补充新的化学试剂；在对油泥进行处理时，油泥中分离出来的液体就会通过分流管4排出，分流管4内的液体就会冲击旋转扇叶28使旋转扇叶28进行转动，旋转扇叶28就会带动传动转杆25进行转动，传动转杆25就会带动转动板26进行转动，转动板26就会带动清洁毛刷27进行转动，清洁毛刷27就会将分流管4上过滤孔内的固体杂质进行清理，从而避免固体杂质堵塞过滤孔；当离心罐1内部温度较高时，高温就会使温感蜡球33热胀冷缩膨胀变大，温感蜡球33就会挤压圆形活动板34，圆形活动板34就会带动螺纹柱35进行移动，螺纹柱35就会通过螺纹使螺纹转套37进行转动，螺纹转套37就会带动传动齿轮38进行转动，传动齿轮38就会啮合活动齿条39，活动齿条39就会带动活动挤压板31进行移动，活动挤压板31就会挤压警报开关30使警报装置29打开，警报装置29就会发出响声提醒周围的工作人员，从而使工作人员及时对离心罐1内部进行降温。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种油田油泥处理装置，包括离心罐（1）、进料管（2）和排料管（3），其特征在于：所述进料管（2）连通设在离心罐（1）的顶部，所述排料管（3）连通设在离心罐（1）的底部，所述离心罐（1）的外壁连通设有分流管（4），所述分流管（4）的底部连通设有排油管（5），所述分流管（4）的外壁连通设有排水管（6），所述离心罐（1）的内壁转动连接有传动转辊（7），所述传动转辊（7）的一端电性连接有旋转电机（8），所述传动转辊（7）的外壁固定连接有旋转绞龙（9），所述传动转辊（7）的一侧固定连接有圆形转板（10），所述圆形转板（10）的一侧固定连接有推动柱（11），所述推动柱（11）的外壁套接有活动件（12），所述活动件（12）的一侧固定连接有活动杆（13），所述活动杆（13）的外壁滑动连接有储液箱（14），所述活动杆（13）的一端固定连接有堵水块（15），所述储液箱（14）的底部连通设有排液管（16），所述排液管（16）连通设在离心罐（1）的外壁，所述堵水块（15）设在排液管（16）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种油田油泥处理装置，其特征在于：所述堵水块（15）的一侧固定连接有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）固定连接在储液箱（14）的内壁。

3.根据权利要求2所述的一种油田油泥处理装置，其特征在于：所述储液箱（14）的一侧连通设有进液管（18），所述进液管（18）的外壁固定连接有进液阀（19），所述进液阀（19）的底部固定连接有阀门开关（20）。

4.根据权利要求3所述的一种油田油泥处理装置，其特征在于：所述储液箱（14）的内壁固定连接有支撑轴（21），所述支撑轴（21）的外壁铰接有活动转板（22），所述活动转板（22）的外壁固定连接有漂浮块（23），所述活动转板（22）设在阀门开关（20）的底部。

5.根据权利要求1所述的一种油田油泥处理装置，其特征在于：所述分流管（4）的内壁固定连接有支撑件（24），所述支撑件（24）的内壁转动连接有传动转杆（25），所述传动转杆（25）的顶部固定连接有转动板（26），所述转动板（26）的顶部固定连接有清洁毛刷（27）。

6.根据权利要求5所述的一种油田油泥处理装置，其特征在于：所述传动转杆（25）的底部固定连接有旋转扇叶（28），所述旋转扇叶（28）呈倾斜状设置。

7.根据权利要求1所述的一种油田油泥处理装置，其特征在于：所述离心罐（1）的顶部固定连接有警报装置（29），所述警报装置（29）的一侧固定连接有警报开关（30），所述警报开关（30）的一侧设有活动挤压板（31）。

8.根据权利要求7所述的一种油田油泥处理装置，其特征在于：所述离心罐（1）的内壁固定连接有导温管（32），所述导温管（32）的内部设有温感蜡球（33），所述温感蜡球（33）的顶部设有圆形活动板（34），所述圆形活动板（34）的顶部固定连接有螺纹柱（35），所述圆形活动板（34）的外壁固定连接有支撑弹簧（36），所述支撑弹簧（36）固定连接在导温管（32）的内壁，所述螺纹柱（35）的外壁通过螺纹连接有螺纹转套（37），所述螺纹转套（37）通过轴承连接在离心罐（1）的顶部，所述螺纹转套（37）的外壁固定连接有传动齿轮（38），所述传动齿轮（38）的一侧啮合有活动齿条（39），所述活动齿条（39）固定连接在活动挤压板（31）的底部。

9.根据权利要求8所述的一种油田油泥处理装置，其特征在于：所述活动齿条（39）的底部固定连接有活动滑块（40），所述离心罐（1）的顶部开设有限位滑槽（41），所述活动滑块（40）滑动连接在限位滑槽（41）的内壁。

10.根据权利要求9所述的一种油田油泥处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：在进行油泥分离处理时，传动转辊（7）会带动圆形转板（10）使推动柱（11）进行移动，推动柱（11）就会带动活动件（12）使活动杆（13）进行移动，活动杆（13）就会带动堵水块（15）来回移动，堵水块（15）就会间歇性的离开排液管（16）的顶部，排液管（16）就会将储液箱（14）内的化学试剂排入离心罐（1）内，从而降低油泥的粘稠度；

S2：离心罐（1）通过分流管（4）将油泥分离出来的液体排出时，液体会冲击旋转扇叶（28）使旋转扇叶（28）进行转动，旋转扇叶（28）就会带动传动转杆（25）进行转动，传动转杆（25）就会带动转动板（26）进行转动，转动板（26）就会带动清洁毛刷（27）进行转动，清洁毛刷（27）就会对分流管（4）上过滤孔内的固体杂质进行清理，从而避免发生堵塞；

S3：当离心罐（1）内温度较高时，高温就会使温感蜡球（33）热胀冷缩变大，温感蜡球（33）就会挤压圆形活动板（34），圆形活动板（34）就会带动螺纹柱（35）进行移动，螺纹柱（35）就会通过螺纹使螺纹转套（37）带动传动齿轮（38）转动，传动齿轮（38）就会啮合活动齿条（39）使活动挤压板（31）移动，活动挤压板（31）会挤压警报开关（30）将警报装置（29）打开，警报装置（29）就会发出响声提醒周围工作人员对离心罐（1）降温。