CN117415717A - 轮胎模具多方位抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了轮胎模具多方位抛光装置，属于模具加工技术领域，包括操作台、位于操作台顶部的模具本体和顶板、以及安装于顶板的第四电机和抛光打磨片，所述顶板底部中心处固定安装有呈环形的限位环形板，所述顶板顶部中心处固定有第二电机，所述第二电机输出轴同轴连接有转动块，所述转动块上开设有贯穿其顶部和底部的第二方槽，所述第二方槽顶部远离第二电机的一侧处开设有与限位环形板形状相匹配的转动限位槽。该轮胎模具多方位抛光装置可以在对轮胎模具进行抛光的时候，通过第二电机带动转动块转动，通过第三电机调整第二配合块和第四电机的位置，以此可以对轮胎模具上多方位进行抛光的任务。

Description

轮胎模具多方位抛光装置

技术领域

本发明属于模具加工技术领域，具体涉及轮胎模具多方位抛光装置。

背景技术

轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具,为了保证轮胎生产之后与轮毂之间的气密性，需要保证轮胎生产之后光滑性，因此，在用轮胎模具制造轮胎之前，需要保证轮胎模具的光滑度，在使用轮胎模具生产轮胎之前，需要对轮胎模具进行抛光，随后才使用其进行轮胎的制造。

现有一些轮胎模具相关的专利，如授权公告号为CN212527303U的实用新型专利公开了轮胎模具型腔表面抛光设备，本实用新型包括水箱，水箱内部底面通过螺丝螺母固定连接有水泵，水箱的顶部活动连接有转动盘，转动盘的上表面中心处通过螺丝螺母固定连接有固定器，固定器的四周设置有喷水孔，喷水孔与转动盘一体成型，水箱上表面设置有连接轴B，连接轴B远离转动盘的一端设置有电机B，转动盘的中心处底面固定连接有轴承，电机B的输出端通过联轴器、连接轴B与转动盘中心轴承外圈相连接相连接，转动盘轴承的内圈处通过螺丝螺母固定连接有水管，水管与水箱内部相通；有益效果：通过喷水孔喷出会对轮胎模具的表面进行清洗，保证抛光时，灰尘不会对抛光工作产生影响；

其虽然可以对轮胎模具进行抛光处理，但是其在使用时，并不能对轮胎上多个位置进行处理，其在实际使用时，若要对整个轮胎模具进行处理，则过程中需要多次移动轮胎模具，导致对轮胎模具抛光时花费较多的人力。

发明内容

本发明的目的在于提供轮胎模具多方位抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现有已公开技术方案虽然可以对轮胎模具进行抛光，但是需要花费较多人力的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：轮胎模具多方位抛光装置，包括操作台、位于操作台顶部的模具本体和顶板、以及安装于顶板的第四电机和抛光打磨片，上述操作台顶部固定有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆，上述顶板位于四个伸缩杆可伸缩一端的顶部，四个上述伸缩杆同步进行伸缩；

上述顶板底部中心处固定安装有呈环形的限位环形板；

上述顶板顶部中心处固定有第二电机，上述第二电机输出轴同轴连接有转动块，上述转动块上开设有贯穿其顶部和底部的第二方槽，上述第二方槽顶部远离第二电机的一侧处开设有与限位环形板形状相匹配的转动限位槽。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述操作台底部固定有四个对操作台起到支撑作用的支腿。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述操作台中心处开设有贯穿其顶壁和底壁的第一方槽，上述操作台底部位于第一方槽两侧处均固定安装有固定板。

作为本发明的一种较佳实施方式，其中一个上述固定板远离操作台中心的一侧面上固定安装有第一电机，上述第一电机输出轴贯穿固定板同轴连接有左右旋丝杆，上述左右旋丝杆远离第一电机的一端转动连接于另一个固定板。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述左右旋丝杆的正旋和反旋上均螺纹连接有第一配合块，两个上述第一配合块外侧壁上均固定安装有卡设在操作台的第一方槽中的连接板。

作为本发明的一种较佳实施方式，每个上述连接板顶部均固定有连接块，两个上述连接块相互远离的一侧面上均开设有卡槽，两个上述连接块相互靠近一侧面均开设有螺纹孔，每个连接块的螺纹孔中均螺纹连接有旋钮。

作为本发明的一种较佳实施方式，每个连接块的上述卡槽中均滑动卡接有插块，每个上述插块远离操作台中心的一侧面均固定安装有作用于模具本体的约束块。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述转动块远离顶板中心的一端面上固定安装有第三电机，上述第三电机输出轴同轴连接有螺纹杆。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述螺纹杆上螺纹连接有卡设在第二方槽中的第二配合块，上述第二配合块顶部固定安装有限制第二配合块位置的约束卡块，上述第二配合块底部固定有第一连板。

作为本发明的一种较佳实施方式，上述第一连板底部四角处均固定有连杆，四个上述连杆底端固定有第二连板，上述第四电机位于第二连板的顶部。

该轮胎模具多方位抛光装置的技术效果和优点：

在使用该轮胎模具多方位抛光装置对轮胎模具进行抛光的时候，打开四个伸缩杆带动顶板及其上固定的第四电机和抛光打磨片向下移动，使抛光打磨片贴附在轮胎模具上需要抛光的位置处，打开第四电机带动抛光打磨片转动对轮胎模具进行抛光，此过程中打开第二电机带动转动块转动，即可带动转动块上安装的第三电机、螺纹杆、第二配合块以及第四电机和抛光打磨片转动，可以对轮胎模具沿圆周的方向进行抛光，若需要调整抛光的位置，打开第三电机带动螺纹杆转动，即可带动第二配合块、第四电机和抛光打磨片转动，对轮胎模具上不同位置进行抛光，该结构可以在对轮胎模具进行抛光的时候，通过第二电机带动转动块转动，通过第三电机调整第二配合块和第四电机的位置，以此可以对轮胎模具上多方位进行抛光的任务。

在将轮胎模具放在操作台顶部之后，依据轮胎模具内径的尺寸选择两个合适大小的约束块，随后通过两个插块插在两个连接块的卡槽中，随后打开第一电机带动左右旋丝杆转动，左右旋丝杆转动的时候可以带动两个约束块贴在轮胎模具的内径处，即可通过两个约束块限制模具本体的位置，该结构可以在需要对轮胎模具进行抛光的时候，将轮胎模具固定在操作台顶部，以便于后续对其进行抛光。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本轮胎模具多方位抛光装置的整体结构示意图；

图2为图1中操作台及其上结构的示意图；

图3为图2第一视角的结构拆分图；

图4为图2第二视角的结构拆分图；

图5为图3中A处的放大图；

图6为图1中顶板及其上结构的示意图；

图7为图6第一视角的结构拆分图；

图8为图6第二视角的结构拆分图图；

图9为图7中B处的放大图。

图中：

101、操作台；102、支腿；103、第一方槽；104、固定板；105、模具本体；

201、第一电机；202、左右旋丝杆；

211、第一配合块；212、连接板；213、连接块；214、卡槽；215、螺纹孔；216、旋钮；

221、插块；222、约束块；

301、伸缩杆；302、顶板；303、限位环形板；

311、第二电机；312、转动块；313、第二方槽；314、转动限位槽；

321、第三电机；322、螺纹杆；

331、第二配合块；332、约束卡块；333、第一连板；334、连杆；335、第二连板；

341、第四电机；342、抛光打磨片。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解，然而对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

实施例，请参阅如图1-图9所示，轮胎模具多方位抛光装置，包括操作台101、位于操作台101顶部的模具本体105和顶板302、以及安装于顶板302的第四电机341和抛光打磨片342，操作台101底部固定有四个对操作台101起到支撑作用的支腿102。

为了可以对轮胎模具进行多方位的抛光处理，如图1、图6-图9所示，操作台101顶部固定有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆301，顶板302位于四个伸缩杆301可伸缩一端的顶部，四个伸缩杆301同步进行伸缩，可保证顶板302与操作台101之间的位置关系，顶板302底部中心处固定安装有呈环形的限位环形板303，顶板302顶部中心处固定有第二电机311，第二电机311输出轴同轴连接有转动块312，转动块312上开设有贯穿其顶部和底部的第二方槽313，第二方槽313顶部远离第二电机311的一侧处开设有与限位环形板303形状相匹配的转动限位槽314，当打开第二电机311带动转动块312转动的时候，转动块312的会受到限位环形板303的约束，以提高其转动时位置的稳定性，防止其转动时掉落，转动块312远离顶板302中心的一端面上固定安装有第三电机321，第三电机321输出轴同轴连接有螺纹杆322，螺纹杆322上螺纹连接有卡设在第二方槽313中的第二配合块331，第二配合块331顶部固定安装有限制第二配合块331位置的约束卡块332，第二配合块331底部固定有第一连板333，第一连板333底部四角处均固定有连杆334，四个连杆334底端固定有第二连板335，第四电机341位于第二连板335的顶部，可通过第三电机321带动第二配合块331移动，以此调整第四电机341和抛光打磨片342的位置，可以对轮胎模具上多方位进行抛光。

为了可以在对轮胎模具抛光之前将轮胎模具固定好，如图1-图5所示，操作台101中心处开设有贯穿其顶壁和底壁的第一方槽103，操作台101底部位于第一方槽103两侧处均固定安装有固定板104，其中一个固定板104远离操作台101中心的一侧面上固定安装有第一电机201，第一电机201输出轴贯穿固定板104同轴连接有左右旋丝杆202，左右旋丝杆202远离第一电机201的一端转动连接于另一个固定板104，左右旋丝杆202的正旋和反旋上均螺纹连接有第一配合块211，两个第一配合块211外侧壁上均固定安装有卡设在操作台101的第一方槽103中的连接板212，每个连接板212顶部均固定有连接块213，可通过第一电机201改变两个连接块213之间的距离，两个连接块213相互远离的一侧面上均开设有卡槽214，两个连接块213相互靠近一侧面均开设有螺纹孔215，每个连接块213的螺纹孔215中均螺纹连接有旋钮216，每个连接块213的卡槽214中均滑动卡接有插块221，每个插块221远离操作台101中心的一侧面均固定安装有作用于模具本体105的约束块222，当插上插块221之后，可旋入旋钮216用来限制插块221和约束块222的位置，使其不会掉落，在进行抛光之前，根据轮胎模具的尺寸选择合适的约束块222进行使用，以更好的约束模具本体105的位置。

在使用该轮胎模具多方位抛光装置对轮胎模具进行抛光的时候，将轮胎模具放在操作台101顶部，依据轮胎模具内径的尺寸选择两个合适大小的约束块222，随后通过两个插块221插在两个连接块213的卡槽214中，随后打开第一电机201带动左右旋丝杆202转动，左右旋丝杆202转动的时候可以带动两个第一配合块211朝着相互远离的方向移动，两个第一配合块211可以带动两个约束块222朝着相互远离的方向移动，随后两个约束块222贴在轮胎模具的内径处，即可通过两个约束块222限制模具本体105的位置，根据轮胎模具上要打磨的位置，打开第三电机321带动螺纹杆322转动，螺纹杆322带动第二配合块331以及其底部的第四电机341和抛光打磨片342移动，可以调整抛光打磨片342距离操作台101中心处的距离，使第四电机341可以作用于模具本体105上不同的位置，打开四个伸缩杆301带动顶板302及其上固定的第四电机341和抛光打磨片342向下移动，使抛光打磨片342贴附在轮胎模具上需要抛光的位置处，打开第四电机341带动抛光打磨片342转动对轮胎模具进行抛光，此过程中打开第二电机311带动转动块312转动，即可带动转动块312上安装的第三电机321、螺纹杆322、第二配合块331以及第四电机341和抛光打磨片342转动，可以对轮胎模具沿圆周的方向进行抛光，若需要调整抛光的位置，打开第三电机321带动螺纹杆322转动，即可带动第二配合块331、第四电机341和抛光打磨片342转动，对轮胎模具上不同位置进行抛光。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.轮胎模具多方位抛光装置，包括操作台（101）、位于操作台（101）顶部的模具本体（105）和顶板（302）、以及安装于顶板（302）的第四电机（341）和抛光打磨片（342），其特征在于：所述操作台（101）顶部固定有四个呈矩形阵列分布的伸缩杆（301），所述顶板（302）位于四个伸缩杆（301）可伸缩一端的顶部，四个所述伸缩杆（301）同步进行伸缩；

所述顶板（302）底部中心处固定安装有呈环形的限位环形板（303）；

所述顶板（302）顶部中心处固定有第二电机（311），所述第二电机（311）输出轴同轴连接有转动块（312），所述转动块（312）上开设有贯穿其顶部和底部的第二方槽（313），所述第二方槽（313）顶部远离第二电机（311）的一侧处开设有与限位环形板（303）形状相匹配的转动限位槽（314）。

2.根据权利要求1所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：所述操作台（101）底部固定有四个对操作台（101）起到支撑作用的支腿（102）。

3.根据权利要求2所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：所述操作台（101）中心处开设有贯穿其顶壁和底壁的第一方槽（103），所述操作台（101）底部位于第一方槽（103）两侧处均固定安装有固定板（104）。

4.根据权利要求3所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：其中一个所述固定板（104）远离操作台（101）中心的一侧面上固定安装有第一电机（201），所述第一电机（201）输出轴贯穿固定板（104）同轴连接有左右旋丝杆（202），所述左右旋丝杆（202）远离第一电机（201）的一端转动连接于另一个固定板（104）。

5.根据权利要求4所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：所述左右旋丝杆（202）的正旋和反旋上均螺纹连接有第一配合块（211），两个所述第一配合块（211）外侧壁上均固定安装有卡设在操作台（101）的第一方槽（103）中的连接板（212）。

6.根据权利要求5所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：每个所述连接板（212）顶部均固定有连接块（213），两个所述连接块（213）相互远离的一侧面上均开设有卡槽（214），两个所述连接块（213）相互靠近一侧面均开设有螺纹孔（215），每个连接块（213）的螺纹孔（215）中均螺纹连接有旋钮（216）。

7.根据权利要求6所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：每个连接块（213）的所述卡槽（214）中均滑动卡接有插块（221），每个所述插块（221）远离操作台（101）中心的一侧面均固定安装有作用于模具本体（105）的约束块（222）。

8.根据权利要求1所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：所述转动块（312）远离顶板（302）中心的一端面上固定安装有第三电机（321），所述第三电机（321）输出轴同轴连接有螺纹杆（322）。

9.根据权利要求8所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：所述螺纹杆（322）上螺纹连接有卡设在第二方槽（313）中的第二配合块（331），所述第二配合块（331）顶部固定安装有限制第二配合块（331）位置的约束卡块（332），所述第二配合块（331）底部固定有第一连板（333）。

10.根据权利要求9所述的轮胎模具多方位抛光装置，其特征在于：所述第一连板（333）底部四角处均固定有连杆（334），四个所述连杆（334）底端固定有第二连板（335），所述第四电机（341）位于第二连板（335）的顶部。