CN117414734A - 一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，包括搅拌筒，搅拌筒底部设置有导料管；所述搅拌筒下方设置有支撑座，所述支撑座与搅拌筒之间连接有旋转轴；所述旋转轴转动设置在支撑座上，且所述旋转轴与搅拌筒共轴线；所述支撑座上设置有旋转机构，所述旋转机构用于驱动搅拌筒绕旋转轴轴线旋转；所述搅拌筒的上部套设有套筒座，所述套筒座上设置有若干个搅拌机构，所述套筒座上还设置有进料管；每一个所述搅拌机构包括竖直穿设在搅拌筒上的活塞筒，所述活塞筒的底部连接有扰料组件；所述活塞筒内部配合有活塞杆，所述活塞杆连接有驱动组件。本发明便于提升物料的搅拌效果，并且有助于减少产生粉尘。
Description
技术领域
本发明涉及蜂窝活性炭加工技术领域，具体为一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置。
背景技术
蜂窝活性炭主要原料是各种活性炭粉，由于在蜂窝活性炭烧制之前需要对各种活性炭粉进行混合处理，为实现对各种活性炭粉的良好混合，通常需要使用搅拌装置；现有的搅拌装置多采用搅拌轴配合搅拌叶片或搅拌杆等，搅拌叶片或搅拌杆在进行搅拌过程中易扬起大量的粉尘，从而易对环境和人体造成危害。
发明内容
本发明的目的在于提供一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，提升搅拌效果，同时减少产生物料粉尘。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，包括搅拌筒，搅拌筒底部设置有导料管；所述搅拌筒下方设置有支撑座，所述支撑座与搅拌筒之间连接有旋转轴；所述旋转轴转动设置在支撑座上，且所述旋转轴与搅拌筒共轴线；所述支撑座上设置有旋转机构，所述旋转机构用于驱动搅拌筒绕旋转轴轴线旋转；所述搅拌筒的上部套设有套筒座，所述套筒座上设置有若干个搅拌机构，所述套筒座上还设置有进料管；每一个所述搅拌机构包括竖直穿设在搅拌筒上的活塞筒，所述活塞筒的底部连接有扰料组件；所述活塞筒内部配合有活塞杆，所述活塞杆连接有驱动组件，所述驱动组件用于驱动活塞杆往复上下运动；所述扰料组件包括若干个导气管，且若干个所述导气管自上而下依次设置；相邻两个导气管之间设置有柔性气囊袋；最上方导气管与活塞筒连通；最下方导气管的下方设置有第一扰球，且最下方的导气管与扰球之间也设置有柔性气囊袋。
进一步的，每一个所述导气管的外部套设有第二扰球。
进一步的，所述第二扰球的外部设置有螺旋搅拌片。
进一步的，所述支撑座顶部设置有环形储料槽，所述环形储料槽与旋转轴同轴设置，且导料管位于环形储料槽内；所述支撑座底部设置有排料管，所述排料管连通环形储料槽。
进一步的，所述驱动组件为驱动气缸，所述驱动气缸安装在活塞筒上，且驱动气缸的输出端连接活塞杆。
进一步的，所述旋转机构包括套设在搅拌筒外部的齿圈；所述旋转机构还包括设置在支撑座上的减速电机，所述减速电机的输出端套设有齿轮，所述齿轮与齿轮相啮合。
进一步的，所述套筒座上穿设有进水管，所述进水管用于与外部压力水源相连通；所述进水管上设置有喷嘴，所述喷嘴位于套筒座内部。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果如下。
1.通过搅拌筒带动物料旋转，且通过驱动气缸实现柔性气囊袋膨胀或变瘪，柔性气囊袋膨胀、变瘪交替过程中，第二扰球、螺旋搅拌片等使得对物料的扰动，便于对物料进行充分搅拌；相比直接旋转的搅拌杆、搅拌叶等机构，对物料的扬起效果低，有助于减少搅拌过程中产生物料粉尘。
2.通过喷嘴喷射水体，实现在物料搅拌时注水进行湿拌，进一步减少产生物料粉尘。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明搅拌筒与支撑座的配合示意图。
图3是本旋转轴的安装示意图。
图4是本发明搅拌机构的安装示意图。
图5是本发明搅拌机构的结构示意图。
图6是本发明驱动气缸、扰流组件、活塞筒及活塞杆的配合示意图。
图7是本发明导气管的安装示意图。
图中：1、搅拌筒；11、导料管；2、套筒座；21、进料管；22、进水管；221、喷嘴；3、搅拌机构；31、驱动组件；311、驱动气缸；32、扰料组件；321、柔性气囊袋；322、第一扰球；323、第二扰球；324、螺旋搅拌片；325、导气管；33、活塞筒；34、活塞杆；4、旋转机构；41、齿圈；42、齿轮；43、减速电机；5、支撑座；51、排料管；52、环形储料槽；6、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7，本发明提供技术方案：一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，包括同轴设置的搅拌筒1和套筒座2，套筒座2套设在搅拌筒1的上部，且搅拌筒1和套筒座2之间可设置较小的间隙；搅拌筒1的下方设置有支撑座5，支撑座5与搅拌筒1之间连接有旋转轴6，旋转轴6与搅拌筒1共轴线，且旋转轴6可通过轴承活动设置在支撑座5上。
支撑座5上设置有旋转机构4，旋转机构4用于驱动搅拌筒1绕旋转轴6轴线旋转；具体地，旋转机构4包括齿圈41、齿轮42和减速电机43；齿轮42套设在搅拌筒1的外部，减速电机43则安装在支撑座5上，齿轮42套设在减速电机43的输出端，且齿轮42与齿圈41相啮合；通过减速电机43带动齿轮42旋转，在齿轮42、齿圈41啮合作用下，即可实现带动搅拌筒1绕着旋转轴6轴线旋转。
搅拌筒1的底部设置有导料管11；而支撑座5顶部设置有环形储料槽52，环形储料槽52与旋转轴6同轴设置，且导料管11位于环形储料槽52内；支撑座5底部设置有排料管51，排料管51连通环形储料槽52，排料管51上可设置控制阀用于控制排料；由于通过旋转机构4可带动搅拌筒1旋转，设置环形储料槽52后，可使得搅拌筒1旋转时，带动导料管11在环形储料槽52内旋转，从而保证导料管11内排出物料能够导入至环形储料槽52内；优选地，导料管11上也设置控制阀，用于控制排料。
套筒座2上还设置有进料管21，进料管21用于与外部输料装置连接、并用向搅拌筒1内导入物料，进料管21可设置为多个；套筒座2上设置有若干个搅拌机构3，搅拌机构3则用于对搅拌筒1内的物料进行搅拌处理。
搅拌机构3包括竖直穿设在搅拌筒1上的活塞筒33，活塞筒33的底部连接有扰料组件32；活塞筒33内部配合有活塞杆34，活塞杆34连接有驱动组件31，驱动组件31用于驱动活塞杆34往复上下运动。
驱动组件31采用驱动气缸311，驱动气缸311则安装在活塞筒33的顶部，且驱动气缸311的输出端连接活塞杆34，通过驱动气缸311输出端的交替不断的伸缩即可实现带动活塞杆34的往复上下运动。
扰料组件32包括若干个导气管325，且若干个导气管325自上而下间隔设置；最上方导气管325与活塞筒33底端连通，相邻两个导气管325之间设置有柔性气囊袋321；最下方导气管325的下方设置有第一扰球322，且最下方的导气管325与扰球之间也设置有柔性气囊袋321；柔性气囊袋321采用柔性材质制成，例如橡胶、硅胶等。
由于通过驱动气缸311可带动活塞杆34的上下运动，当活塞杆34向下运动时，活塞杆34压缩活塞筒33内的气体，由于各导气管325、柔性气囊袋321之间相通，因此可引起柔性气囊袋321的膨胀；由于搅拌筒1带动物料旋转，因此柔性气囊袋321膨胀时，可实现对物料的扰动作用；与此同时，柔性气囊袋321连接导气管325，柔性气囊袋321膨胀时，便于引起导气管325及第一扰球322无规则运动；同时，在每一个导气管325的外部套设有第二扰球323，且在第二扰球323的外部设置有螺旋搅拌片324；优选地，第一扰球322、第二扰球323也采用橡胶或硅胶材质，通过第二扰球323和螺旋搅拌片324可方便对物料进行充分搅拌。
而当活塞杆34向上运动时，可柔性气囊袋321在物料的挤压作用下，可实现柔性气囊袋321形变变瘪，柔性气囊袋321变瘪过程中也便于引起对导气管325及第一扰球322的运动；由于物料本身能够跟随搅拌筒1旋转，因此，柔性气囊袋321在变瘪、膨胀交替过程中，大大提升对物料的充分搅拌作用。
但是，第一扰球322、第二扰球323及螺旋搅拌片324的运动是通过柔性气囊袋321的膨胀或变瘪来引起的，因此扰动强度相比直接旋转的搅拌杆或搅拌叶产生的强度较低，从而对物料的扬起效果弱，减少产生物料粉尘。
另外，在套筒座2上穿设有进水管22，进水管22用于与外部压力水源相连通；进水管22上设置有喷嘴221，喷嘴221位于套筒座2内部；具体地，进水管22可与通过水管与外部水龙头、水泵等相连接，从而使得喷嘴221能够向搅拌筒1内喷射水体，通过喷嘴221喷射水体，实现在物料搅拌时注水进行湿拌，减少产生物料粉尘。
套筒座2和支撑座5上均设置有安装板，在安装板上设置了安装孔；通过安装板和安装孔，便于对套筒座2和支撑座5的安装固定。
该搅拌料装置通过减速电机43使得带动搅拌筒1的旋转，而在搅拌物料过程中，通过驱动气缸311输出端交替伸缩，可实现各个柔性气囊袋321的膨胀和变瘪，柔性气囊袋321膨胀、变瘪交替过程中，大大提升对物料的充分搅拌作用，相比直接旋转的搅拌杆、搅拌叶等机构，对物料的扬起效果低，在提高搅拌效果的同时，还有助于减少搅拌过程中产生物料粉尘；与此同时，配合喷嘴221喷射水体，实现在物料搅拌时注水进行湿拌，进一步减少产生物料粉尘。
Claims (7)
1.一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，包括搅拌筒(1)，搅拌筒(1)底部设置有导料管(11)；其特征在于：
所述搅拌筒(1)下方设置有支撑座(5)，所述支撑座(5)与搅拌筒(1)之间连接有旋转轴(6)；
所述旋转轴(6)转动设置在支撑座(5)上，且所述旋转轴(6)与搅拌筒(1)共轴线；
所述支撑座(5)上设置有旋转机构(4)，所述旋转机构(4)用于驱动搅拌筒(1)绕旋转轴(6)轴线旋转；
所述搅拌筒(1)的上部套设有套筒座(2)，所述套筒座(2)上设置有若干个搅拌机构(3)，所述套筒座(2)上还设置有进料管(21)；
每一个所述搅拌机构(3)包括竖直穿设在搅拌筒(1)上的活塞筒(33)，所述活塞筒(33)的底部连接有扰料组件(32)；
所述活塞筒(33)内部配合有活塞杆(34)，所述活塞杆(34)连接有驱动组件(31)，所述驱动组件(31)用于驱动活塞杆(34)往复上下运动；
所述扰料组件(32)包括若干个导气管(325)，且若干个所述导气管(325)自上而下依次设置；
相邻两个导气管(325)之间设置有柔性气囊袋(321)；
最上方导气管(325)与活塞筒(33)连通；
最下方导气管(325)的下方设置有第一扰球(322)，且最下方的导气管(325)与扰球之间也设置有柔性气囊袋(321)。
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，其特征在于：每一个所述导气管(325)的外部套设有第二扰球(323)。
3.根据权利要求2所述的一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，其特征在于：所述第二扰球(323)的外部设置有螺旋搅拌片(324)。
4.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，其特征在于：所述支撑座(5)顶部设置有环形储料槽(52)，所述环形储料槽(52)与旋转轴(6)同轴设置，且导料管(11)位于环形储料槽(52)内；
所述支撑座(5)底部设置有排料管(51)，所述排料管(51)连通环形储料槽(52)。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，其特征在于：所述驱动组件(31)为驱动气缸(311)，所述驱动气缸(311)安装在活塞筒(33)上，且驱动气缸(311)的输出端连接活塞杆(34)。
6.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括套设在搅拌筒(1)外部的齿圈(41)；
所述旋转机构(4)还包括设置在支撑座(5)上的减速电机(43)，所述减速电机(43)的输出端套设有齿轮(42)，所述齿轮(42)与齿轮(42)相啮合。
7.根据权利要求1所述的一种蜂窝活性炭无尘搅拌料装置，其特征在于：所述套筒座(2)上穿设有进水管(22)，所述进水管(22)用于与外部压力水源相连通；
所述进水管(22)上设置有喷嘴(221)，所述喷嘴(221)位于套筒座(2)内部。
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Cited By (1)
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| CN117695972A (zh) * | 2024-02-05 | 2024-03-15 | 广东创新精细化工实业有限公司 | 一种化学助剂反应釜 |
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2023
- 2023-11-28 CN CN202311597397.2A patent/CN117414734A/zh active Pending
Cited By (2)
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