CN117414676A - 一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，涉及废气处理设备技术领域，包括两个下托架，两个所述下托架的顶部之间通过一组螺丝固定安装有两个延伸基架，每个所述延伸基架的顶部分别固定安装有聚气箱和吸附箱体，所述聚气箱的顶部固定连通有排放接头，所述聚气箱的顶部设有气体限流机构，一个所述下托架的顶部设有自控机构，所述气体限流机构包括一组分流管道，机构通过分级检测废气流量的方法并结合终端系统控制，使得设备可自主完成多个步骤的进行，确保进入到吸附组件中的废气量不会超出预设范围内，避免吸附组件出现超负荷运行，保证废气可处理充分，增加设备对有害物质的吸附效果。

Description

一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置

技术领域

本发明涉及废气处理设备技术领域，具体为一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。

现有技术中，如中国专利公开号：CN115888322A本发明涉及工业废气处理技术领域，具体是一种用于废气处理活性炭吸附装置，包括处理箱、活性炭放置层及处理水槽，活性炭放置层设于处理箱上部，活性炭放置层底部为网兜，网兜连接设置有旋转电机，处理箱顶部连接有出气管，活性炭放置层中心设有固定柱，网兜旋接于固定柱底端，处理箱下部设有处理水槽，处理水槽内设有多个多孔出气管，多孔出气管连接处理箱进气管，并且在处理箱中部设有紫外线灯用于消毒。

但上述专利存在以下不足：

因活性炭吸附剂表面存在不平衡、不饱和的分子引力或化学键力，当活性炭吸附剂表面与气体接触时，能吸引气体分子，使其浓缩并保留在活性炭表面，进而可有效清除废气中所含的多种有害物质，上述专利所涉及的设备，通过在传统设备的基础上添加多种废气处理方式，以达到分级处理的能力，增加设备废气处理效果，但仍存在一些不足，如设备中所装配的材料有限，阶段内无法超负荷吸附废气，然该设备不能自主控制废气的进入量，当气体流量超出设备预值后，易会导致废气处理不充分的问题发生。

所以我们提出了一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，通过与排放接头相连通的气体限流机构，当对应分流管道做工时先由初级流量传感器对初始进入的废气流量进行检测，数值范围由设备系统进行测算，偏大则开启对应截止阀门控制分流管道内部通道大小，而次级流量传感器可再次对调节后的废气流量进行检测，所获数据会再次导入设备系统中，确保废气进入量无限接近标准值的范围，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，包括两个下托架，两个所述下托架的顶部之间通过一组螺丝固定安装有两个延伸基架，每个所述延伸基架的顶部分别固定安装有聚气箱和吸附箱体，所述聚气箱的顶部固定连通有排放接头；

所述聚气箱的顶部设有气体限流机构，一个所述下托架的顶部设有自控机构；

所述气体限流机构包括一组分流管道，每个所述分流管道的外表壁均焊接有第一外接架，每个所述分流管道的外表壁均固定连通有第一空心套筒，每个所述第一空心套筒的内部均设有初级流量传感器，每个所述分流管道的内部均固定安装有第一接收器，每个所述分流管道的外表壁均焊接有第二外接架，每个所述分流管道的内部均设有截止阀门，每个所述第二外接架的顶部均固定安装有底托架，每个所述底托架的顶部均固定安装有驱动马达，每个所述驱动马达的轴端分别与截止阀门的动力输入端相连接，每个所述第二外接架的外表壁均焊接有嫁接板，每个所述分流管道的外表壁均固定连通有第二空心套筒，每个所述第二空心套筒的内部均设有次级流量传感器，每个所述嫁接板的顶部均固定安装有第二接收器。

优选的，每个所述初级流量传感器的输出端均固定连接有一组第一信息线，每组所述第一信息线的输出端分别与每个第一接收器的输入端相连接，每个所述次级流量传感器的输出端均固定连接有一组第二信息线，每组所述第二信息线的输出端分别与每个第二接收器的输入端相连接。

优选的，所述自控机构包括配线箱，所述配线箱的底部固定安装在一个下托架的顶部，所述配线箱的接线端与设备内部排线相连接。

优选的，所述配线箱的内部固定连接有PCB面板，所述PCB面板的外表壁固定连接有一组触点底座，一组所述触点底座的内部分别设有初阶导入模块、次阶导入模块、评判模块、储存模块、时长监测模块和阀体控制模块。

优选的，所述配线箱的后表面开设有矩形凹槽，所述矩形凹槽的内部固定连接有独立电源，所述矩形凹槽的内表壁固定安装有接线插座，所述接线插座的输出端固定连接有一组导线，一组所述导线的输出端均与独立电源的输入端相连接。

优选的，所述配线箱的正表面开设有凹槽，且凹槽的内部装配有铰链，并铰链上设有活动门，所述活动门的内部开设有一组换气视窗，所述活动门的外表壁固定安装有扶手。

优选的，所述聚气箱的外壁一侧固定连通有第一空心外罩，所述第一空心外罩的内部开设有内开槽，所述内开槽的内部固定连通有一组第一进气管道，所述聚气箱的外壁因一侧焊接有第一U型架，所述第一U型架的内部固定安装有第一气压传感器，且第一气压传感器的检测端设置在聚气箱的内部，所述第一气压传感器的顶部固定安装有第一延伸杆，所述第一延伸杆的外表壁固定套设有第一电子指盘，所述第一气压传感器的输出端和第一电子指盘的输入端相连接。

优选的，所述吸附箱体的外壁两侧均固定连通有第二空心外罩，每个所述第二空心外罩的外表壁分别固定连通有第二进气管道和排气管道，所述第二进气管道的外表壁固定套设有法兰盘。

优选的，所述吸附箱体的后表面固定安装有过渡箱体，每个所述分流管道的排气端均固定连通在过渡箱体的内部，所述过渡箱体的顶部固定安装有第二U型架，所述第二U型架的顶部固定安装有第二气压传感器，所述第二气压传感器的检测端位于过渡箱体的内部，所述第二气压传感器的顶部固定安装有第二延伸杆，所述第二延伸杆的外表壁固定套设有第二电子指盘，所述第二气压传感器的输出端和第二电子指盘的输入端相连接。

优选的，每个所述分流管道的进气端均固定连通在排放接头的内部，所述过渡箱体的外壁一侧固定连通有输送管道，所述输送管道的外表壁与法兰盘相连接，且输送管道的排气端与吸附箱体的内部相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置气体限流机构，机构通过截止阀门控制做工分流管道的数量，其对应分流管道做工时先由初级流量传感器对初始进入的废气流量进行检测，数值范围由设备系统进行测算，偏大则开启对应截止阀门控制分流管道内部通道大小，而次级流量传感器可再次对调节后的废气流量进行检测，所获数据会再次导入设备系统中，确保废气进入量无限接近标准值的范围，反之则增加分流管道的做工数量，机构通过分级检测废气流量的方法并结合终端系统控制，使得设备可自主完成多个步骤的进行，确保进入到吸附组件中的废气量不会超出预设范围内，避免吸附组件出现超负荷运行，保证废气可处理充分，增加设备对有害物质的吸附效果。

2、本发明通过设置分流管道、时长监测模块和阀体控制模块，因设备中包含有多个分流管道，而吸附箱体本身容积有限，进而设备每次做工只会有部分分流管道进行做工，而时长监测模块可实时记录对应分流管道的做工时长，当设备下次做工时，阀体控制模块可完成其他分流管道的更换，因化工废气温度较高，而分流管道均采用金属材料制成，该种方法可保证每个分流管道的热腐蚀量均衡，提高整体使用年限。

3、本发明通过设置聚气箱、分流管道和过渡箱体，应高温废气需要依次通过聚气箱、分流管道和过渡箱体中，过程中可逐一较低废气自身温度，当进入至吸附箱体中后，其废气温度已远不能达到损坏活性炭的条件，避免高温废气致使活性炭失活。

附图说明

图1为本发明一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置中主视结构立体图；

图2为本发明一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置中侧视结构立体图；

图3为本发明一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置中底侧结构立体图；

图4为本发明一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置中部分结构放大立体图；

图5为本发明一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置为图4中A处结构放大立体图；

图6为本发明一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置为图4中B处结构放大立体图；

图7为本发明一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置中配线箱相连结构放大立体图；

图8为本发明一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置中吸附箱体相连结构放大立体图。

图中：1、下托架；2、延伸基架；3、聚气箱；4、吸附箱体；5、排放接头；6、气体限流机构；601、分流管道；602、第一外接架；603、第一空心套筒；604、初级流量传感器；605、第一接收器；606、第一信息线；607、第二外接架；608、截止阀门；609、底托架；610、驱动马达；611、嫁接板；612、第二空心套筒；613、次级流量传感器；614、第二接收器；615、第二信息线；7、自控机构；701、配线箱；702、PCB面板；703、触点底座；704、初阶导入模块；705、次阶导入模块；706、评判模块；707、储存模块；708、时长监测模块；709、阀体控制模块；710、矩形凹槽；711、独立电源；712、接线插座；713、导线；714、活动门；715、换气视窗；716、扶手；8、第一空心外罩；9、内开槽；10、第一进气管道；11、第二空心外罩；12、第一U型架；13、第一气压传感器；14、第一延伸杆；15、第一电子指盘；16、过渡箱体；17、第二U型架；18、第二气压传感器；19、第二延伸杆；20、第二电子指盘；21、第二进气管道；22、法兰盘；23、输送管道；24、排气管道。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-附图8所示，本发明提供一种技术方案：一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，包括两个下托架1，两个下托架1的顶部之间通过一组螺丝固定安装有两个延伸基架2，每个延伸基架2的顶部分别固定安装有聚气箱3和吸附箱体4，聚气箱3的顶部固定连通有排放接头5，聚气箱3的顶部设有气体限流机构6，一个下托架1的顶部设有自控机构7。

根据图1、图4、图5和图6所示，气体限流机构6包括一组分流管道601，每个分流管道601的外表壁均焊接有第一外接架602，每个分流管道601的外表壁均固定连通有第一空心套筒603，每个第一空心套筒603的内部均设有初级流量传感器604，每个分流管道601的内部均固定安装有第一接收器605，每个分流管道601的外表壁均焊接有第二外接架607，每个分流管道601的内部均设有截止阀门608，每个第二外接架607的顶部均固定安装有底托架609，每个底托架609的顶部均固定安装有驱动马达610，每个驱动马达610的轴端分别与截止阀门608的动力输入端相连接，每个第二外接架607的外表壁均焊接有嫁接板611，每个分流管道601的外表壁均固定连通有第二空心套筒612，每个第二空心套筒612的内部均设有次级流量传感器613，每个嫁接板611的顶部均固定安装有第二接收器614。

根据图5和图6所示，每个初级流量传感器604的输出端均固定连接有一组第一信息线606，每组第一信息线606的输出端分别与每个第一接收器605的输入端相连接，每个次级流量传感器613的输出端均固定连接有一组第二信息线615，每组第二信息线615的输出端分别与每个第二接收器614的输入端相连接，通过预设上述组件，初级流量传感器604和次级流量传感器613所检测出的气体流量值，分别由第一接收器605和第二接收器614迅速导入设备系统中，进行气体进入量的换算。

根据图3和图4所示，自控机构7包括配线箱701，配线箱701的底部固定安装在一个下托架1的顶部，配线箱701的接线端与设备内部排线相连接，确定配线箱701和下托架1之间的连接关系，而设备的数据导入和指令导出均由配线箱701内部线束控制，再由设备内部排线依次反馈至指定组件中，快速完成相应调整。

根据图4所示，配线箱701的内部固定连接有PCB面板702，PCB面板702的外表壁固定连接有一组触点底座703，一组触点底座703的内部分别设有初阶导入模块704、次阶导入模块705、评判模块706、储存模块707、时长监测模块708和阀体控制模块709，通过预设上述组件，其中时长监测模块708可依次测算每个分流管道601的使用时长，并在设备下次做工时将所获数据导入至评判模块706中，按次序更换相应管道，确保每个分流管道601的热腐蚀率相等，从而提高设备使用年限。

根据图7所示，配线箱701的后表面开设有矩形凹槽710，矩形凹槽710的内部固定连接有独立电源711，矩形凹槽710的内表壁固定安装有接线插座712，接线插座712的输出端固定连接有一组导线713，一组导线713的输出端均与独立电源711的输入端相连接，通过预设上述组件，因机构中配备有独立电源711，进而可保证电压稳定性，阻止高压脉冲进入各模块中，防止发生电子元件损伤的概率。

根据图4和图7所示，配线箱701的正表面开设有凹槽，且凹槽的内部装配有铰链，并铰链上设有活动门714，活动门714的内部开设有一组换气视窗715，活动门714的外表壁固定安装有扶手716，通过预设上述组件，因电子元件在做工时，会产生能量损耗，并以能量挥发的方式呈现，其热量易滞留在配线箱701的内部，而换气视窗715和使外界空气进入配线箱701的内部，达到换气的过程，保证配线箱701内部元件一直处于较为恒温的环境下做工。

根据图2和图4所示，聚气箱3的外壁一侧固定连通有第一空心外罩8，第一空心外罩8的内部开设有内开槽9，内开槽9的内部固定连通有一组第一进气管道10，聚气箱3的外壁因一侧焊接有第一U型架12，第一U型架12的内部固定安装有第一气压传感器13，且第一气压传感器13的检测端设置在聚气箱3的内部，第一气压传感器13的顶部固定安装有第一延伸杆14，第一延伸杆14的外表壁固定套设有第一电子指盘15，第一气压传感器13的输出端和第一电子指盘15的输入端相连接，通过预设上述组件，设备做工时，废气从第一进气管道10处持续汇入聚气箱3的内部，其立方体积的增大会使聚气箱3内部气压逐渐增大，而第一气压传感器13和实时监测聚气箱3内气压值，并由第一电子指盘15展示，保证操作者可快速获取聚气箱3内部状态。

根据图8所示，吸附箱体4的外壁两侧均固定连通有第二空心外罩11，每个第二空心外罩11的外表壁分别固定连通有第二进气管道21和排气管道24，第二进气管道21的外表壁固定套设有法兰盘22，通过预设上述组件，该部分结构与前段组件配合，逐次消耗废气内部热量，避免废气温度达到活性炭失活的温度范围。

根据图2、图4和图8所示，吸附箱体4的后表面固定安装有过渡箱体16，每个分流管道601的排气端均固定连通在过渡箱体16的内部，过渡箱体16的顶部固定安装有第二U型架17，第二U型架17的顶部固定安装有第二气压传感器18，第二气压传感器18的检测端位于过渡箱体16的内部，第二气压传感器18的顶部固定安装有第二延伸杆19，第二延伸杆19的外表壁固定套设有第二电子指盘20，第二气压传感器18的输出端和第二电子指盘20的输入端相连接，通过预设上述组件，当标准流量的废气持续汇入过渡箱体16中后，其内部气压的增大，可依次将部分废气挤压至输送管道23中，进一步控制吸附箱体4中废气的进入量，保证废气可充分处理干净。

根据图1、图4和图8所示，每个分流管道601的进气端均固定连通在排放接头5的内部，过渡箱体16的外壁一侧固定连通有输送管道23，输送管道23的外表壁与法兰盘22相连接，且输送管道23的排气端与吸附箱体4的内部相连通，通过预设上述组件，确定分流管道601和排放接头5之间的连接关系，并最终形成完整的气体流通路径。

其整个机构达到的效果为：首先将设备移动至指定的做工区域，并使下托架1的底部充分与地面接触，将电源接头固定插入至接线插座712的内部，由导线713持续传输进独立电源711中，使其为设备中包含的多个用电部件提供能量，设备做工时，依次将废气管道连通至每个第一进气管道10内，随之废气持续汇入聚气箱3的内部，其内气压值也逐渐增大，在此之间由阀体控制模块709根据所装配吸附箱体4的容积和处理效率启动指定数量的驱动马达610，预带动相连截止阀门608的开启，使得对应分流管道601的内部通道打开，而聚气箱3中的部分废气会在高压挤动下，均匀进入对应的每个分流管道601中，而初级流量传感器604可对初始进入的废气流量进行检测，所得结果迅速由初阶导入模块704接收，再输送至评判模块706中，此时评判模块706根据一个时段内每个分流管道601中废气的流量，快速得出相同时间内每个分流管道601中废气的进入量，相加总合与储存模块707中所存储的标准数据进行比对，因储存模块707中的数据是严格按照吸附箱体4本身容量来设定的，当评判模块706所得结果大于标准值时，其信号快速反馈至阀体控制模块709中，由阀体控制模块709逐一控制每个驱动马达610的开启，调整截止阀门608的扩张范围，间接缩小对应分流管道601内部通道，限制废气进入量，而变更流速后的废气再由次级流量传感器613完成后续检测，其结果由次阶导入模块705接收，再次通过评判模块706进行分析，若所得结论符合标准范围内，则设备多个组件保证运行，反之则需再次操作截止阀门608直至将检测数值符合预设范围内部，若初始气体流量值就远小于标准时，则增加分流管道601的数量，增大废气的进入量，当废气由相应数量的分流管道601持续导入至过渡箱体16中后，通过上述方法随气压增大，部分废气则被挤压至输送管道23中，依次通过第二进气管道21和第二空心外罩11进入吸附箱体4中，完成有害物质的吸附，最终从排气管道24处排出，即完成整个废气流通过程，而指定数量的分流管道601做工时，其时长会逐一被时长监测模块708统计，当设备下次做工时，其数据会先导入至评判模块706中，由阀体控制模块709控制未使用分流管道601内部截止阀门608的开启。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：包括两个下托架（1），两个所述下托架（1）的顶部之间通过一组螺丝固定安装有两个延伸基架（2），每个所述延伸基架（2）的顶部分别固定安装有聚气箱（3）和吸附箱体（4），所述聚气箱（3）的顶部固定连通有排放接头（5）；

所述聚气箱（3）的顶部设有气体限流机构（6），一个所述下托架（1）的顶部设有自控机构（7）；

所述气体限流机构（6）包括一组分流管道（601），每个所述分流管道（601）的外表壁均焊接有第一外接架（602），每个所述分流管道（601）的外表壁均固定连通有第一空心套筒（603），每个所述第一空心套筒（603）的内部均设有初级流量传感器（604），每个所述分流管道（601）的内部均固定安装有第一接收器（605），每个所述分流管道（601）的外表壁均焊接有第二外接架（607），每个所述分流管道（601）的内部均设有截止阀门（608），每个所述第二外接架（607）的顶部均固定安装有底托架（609），每个所述底托架（609）的顶部均固定安装有驱动马达（610），每个所述驱动马达（610）的轴端分别与截止阀门（608）的动力输入端相连接，每个所述第二外接架（607）的外表壁均焊接有嫁接板（611），每个所述分流管道（601）的外表壁均固定连通有第二空心套筒（612），每个所述第二空心套筒（612）的内部均设有次级流量传感器（613），每个所述嫁接板（611）的顶部均固定安装有第二接收器（614）。

2.根据权利要求1所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：每个所述初级流量传感器（604）的输出端均固定连接有一组第一信息线（606），每组所述第一信息线（606）的输出端分别与每个第一接收器（605）的输入端相连接，每个所述次级流量传感器（613）的输出端均固定连接有一组第二信息线（615），每组所述第二信息线（615）的输出端分别与每个第二接收器（614）的输入端相连接。

3.根据权利要求1所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：所述自控机构（7）包括配线箱（701），所述配线箱（701）的底部固定安装在一个下托架（1）的顶部，所述配线箱（701）的接线端与设备内部排线相连接。

4.根据权利要求3所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：所述配线箱（701）的内部固定连接有PCB面板（702），所述PCB面板（702）的外表壁固定连接有一组触点底座（703），一组所述触点底座（703）的内部分别设有初阶导入模块（704）、次阶导入模块（705）、评判模块（706）、储存模块（707）、时长监测模块（708）和阀体控制模块（709）。

5.根据权利要求3所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：所述配线箱（701）的后表面开设有矩形凹槽（710），所述矩形凹槽（710）的内部固定连接有独立电源（711），所述矩形凹槽（710）的内表壁固定安装有接线插座（712），所述接线插座（712）的输出端固定连接有一组导线（713），一组所述导线（713）的输出端均与独立电源（711）的输入端相连接。

6.根据权利要求3所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：所述配线箱（701）的正表面开设有凹槽，且凹槽的内部装配有铰链，并铰链上设有活动门（714），所述活动门（714）的内部开设有一组换气视窗（715），所述活动门（714）的外表壁固定安装有扶手（716）。

7.根据权利要求1所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：所述聚气箱（3）的外壁一侧固定连通有第一空心外罩（8），所述第一空心外罩（8）的内部开设有内开槽（9），所述内开槽（9）的内部固定连通有一组第一进气管道（10），所述聚气箱（3）的外壁因一侧焊接有第一U型架（12），所述第一U型架（12）的内部固定安装有第一气压传感器（13），且第一气压传感器（13）的检测端设置在聚气箱（3）的内部，所述第一气压传感器（13）的顶部固定安装有第一延伸杆（14），所述第一延伸杆（14）的外表壁固定套设有第一电子指盘（15），所述第一气压传感器（13）的输出端和第一电子指盘（15）的输入端相连接。

8.根据权利要求1所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：所述吸附箱体（4）的外壁两侧均固定连通有第二空心外罩（11），每个所述第二空心外罩（11）的外表壁分别固定连通有第二进气管道（21）和排气管道（24），所述第二进气管道（21）的外表壁固定套设有法兰盘（22）。

9.根据权利要求8所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：所述吸附箱体（4）的后表面固定安装有过渡箱体（16），每个所述分流管道（601）的排气端均固定连通在过渡箱体（16）的内部，所述过渡箱体（16）的顶部固定安装有第二U型架（17），所述第二U型架（17）的顶部固定安装有第二气压传感器（18），所述第二气压传感器（18）的检测端位于过渡箱体（16）的内部，所述第二气压传感器（18）的顶部固定安装有第二延伸杆（19），所述第二延伸杆（19）的外表壁固定套设有第二电子指盘（20），所述第二气压传感器（18）的输出端和第二电子指盘（20）的输入端相连接。

10.根据权利要求9所述的环保型可自动化操作的化工设备用废气吸附处理装置，其特征在于：每个所述分流管道（601）的进气端均固定连通在排放接头（5）的内部，所述过渡箱体（16）的外壁一侧固定连通有输送管道（23），所述输送管道（23）的外表壁与法兰盘（22）相连接，且输送管道（23）的排气端与吸附箱体（4）的内部相连通。