CN117412817A - 手持的压力液体装置 - Google Patents

Abstract

一种手持的压力液体装置，包括容纳电机泵组(4)的壳体结构(1)，该壳体结构包括在吸入侧连接到泵(6)的液体入口(8)和在压力侧连接到泵(6)的、在喷嘴单元(10)上实施的液体出口(9)、电源(14)和至少一个通过电源(14)作用于电机(5)的供电的操控元件(12)。在此电机泵组(4)的电机(5)设计为无刷直流电机(33)，并且泵(6)设计为具有两个齿盘的摆动转子泵(16)，每个齿盘具有环形端面齿，其中两个相互啮合的端面齿的齿数彼此相差1，并且相互成角度布置的齿盘相对于彼此移动，使得端面齿限定在泵操作中增大和减小的多个泵室。

Description

手持的压力液体装置

本发明涉及如权利要求1的前序所述的手持的压力液体装置，例如压力液体喷洒或清洗装置，其包括容纳电机泵组的壳体结构、在吸入侧连接到泵的液体入口、在压力侧连接到泵的液体出口、在喷嘴单元上实施的液体出口、电源和至少一个通过电源作用到电机的供电的操控元件。

从相应的喷嘴输出液体射流的压力液体装置以不同的设计已知，并且特别是用于清洁目的。特别常见的是具有一个基本单元和手持喷射器的设备，该基本单元包括一个液体容器和一个电机泵组(压缩机)，手持喷射器通过一个压力软管连接到该基本单元并且具有喷嘴和手柄。喷嘴通常位于喷枪的末端。为此示例性参考US 7028925 B2。已知地(尽管到目前为止不太常见)，仍然是典型的手持的压力液体装置，其中电机泵组是各自手持的装置的一部分。电机泵组通过液体入口吸入液体，液体入口通常通过(吸入)软管与液体储存器(例如水桶，罐等)相通。关于现有技术例如参考DE 102004 049630Al，CN 208800465 U，CN110107495 A，CN 201404879 Y，CN 207839479U，CN 2107753311 U，WO 2020043032 Al，WO2020011153 Al，CN 110280518B和CN 207641700 U。

与首先提到的具有与手持喷洒装置分离的基本单元的压力液体装置相比，之后提到的类型的迄今已知的手持压力液体装置在操作方面具有实际相关的缺点。由于电机泵组和电源都是手持的装置的一部分，因此它比前面提到的压力液体装置的手持喷洒装置要重得多。这缩短了轻松工作的时长。此外，将电机泵组集成到手持设备中会导致后者的振动。这也不利于轻松操作。

本发明要解决的技术问题是克服这种情况。具体地说，应提供一种与现有技术相比在操作方面有所改进的此类型的手持的压力液体装置。

根据本发明所述技术问题这样解决，即在此类手持的压力液体装置中，电机泵组的电机设计为无刷直流电机，并将泵设计为具有两个齿盘的摆动转子泵(德语Taumelrotorpumpe；或称为旋转转子泵)，每个齿盘分别具有一个环形的端面齿，其中两个啮合的端面齿的齿数彼此相差1，并且相互成角度布置的齿盘相对于彼此移动(或者说游移)，使得端面齿限定在泵操作中或者说在泵运行过程中增大和减小(移动变化)的多个泵室。通过使用根据本发明所使用的电机泵组，其特征在于根据权利要求的特定的电机和特定的泵的组合，可以提供具有先前无法实现的突出的实用性的手持的压力液体装置。具体地说，本发明的手持的压力液体装置的特点是具有极好的运行平稳性。它实际上是无振动地工作的。事实上，不仅由电机泵组引起的振动和振荡比大多数使用轴向柱塞泵的现有设备要小得多。更加地，这种由离开喷嘴的液体(特别是液体射流或雾气)的脉动引起的振动明显低于已知的手持的压力液体装置。特别是当它们结合在一起时，这对于轻松地处理手持的压力液体装置是一个极大的优点。此外，与现有技术相比，根据本发明的电机泵组的特定设计允许显著减轻手持的压力液体装置的重量。电机泵组的特别高的效率也促成了这一点，因为它适用于定义的应用时长或运行时长，一个相对较小(较轻)的电池就足够了。结合装置的极小振动的运行，这导致了独特的有利操作特性。作为附加的优点，本发明所使用的电机泵组允许压力液体装置在具有不同流体流量的大范围内稳定地、至少在很大程度上无脉动地运行，并具有上述有利的操作特性。因此，也可以提供这样的压力液体装置，利用所述装置—例如用于在表面上精细地应用消毒剂—可以喷出均匀的、精细雾化的雾。此外，特别有利的是，根据本发明使用的泵是可靠的自吸的，这是一个很大的优点，其中必要时通过较长的软管从位于其下方的桶、罐或类似物向加压液体装置进行供给。

本发明范围内所使用的摆动转子泵可以根据两种不同的设计来构造。首先，可以考虑泵的两个齿盘是旋转的，即与电机旋转耦合的驱动齿盘和在其促使下进行旋转的被驱动齿盘或者说从动齿盘。例如，可以从WO 2005/116403Al，WO 2010/018053 Al和WO 2012/084289 A2中得到按照该设计的摆动转子泵。(在本专利申请的优先权日时尚是待定的)德国专利申请10 192 0 124 825.3的披露也涉及这种双转子摆动转子泵。另一方面，两个齿盘中的一个可以设计为定子，另一个可以设计为在定子上摆动地滚动的转子，其中电机通过摆动头作用于转子，方式是摆动头以其相对摆动头的旋转轴线倾斜的端面在转子的背离环齿的侧面上贴靠在转子上(例如，参见DE 102014219 219Al，WO 2015/090730 Al，US2016/0097388 Al和WO 2018/054622Al)。第一个提到的变型(双转子设计)在一些特别关注的操作特性方面优于第二个提到的变型(TMC设计)。特别是，这适用于液体的无脉动应用，即使在低的或甚至非常低的流量下也是如此。另一方面，TMC设计在尺寸方面具有优势，特别是在为高流量设计的压力流体装置中。因此，在个别情况下的具体选择取决于所个性化地特别追求的目标。

如果根据TMC设计实施摆动转子泵，则根据本发明的特别优选的改进方案，电机泵组以这样一种方式安装在壳体结构中，即电机面向(或者说接近)液体出口。相应地，如果用户按照预定的方式拿住压力液体装置，电机泵组的泵面向用户。这不仅从有利于轻松操作的最佳重量分配的角度来看是有利的。而且，这种设计对于设计具有特别紧凑尺寸的高性能装置的可能性也是有利的。在这种改进方案的背景下，如果电机具有连续中空的电机转子，其空腔是连接泵出口和液体出口的流动路径的一部分，则特别有利。此外，这确保了从内部对电机进行特别有效的冷却，因此不需要占用空间的外部冷却元件。

相反，如果根据双转子设计实施摆动转子泵，则根据本发明的特别优选的改进方案，电机泵组以这样一种方式安装在壳体结构中，即泵面向(或者说接近)液体的出口。具体地说，电机泵组可以包括电机壳体和密封地连接到电机定子的泵壳体，泵壳体具有泵入口和泵出口，其中固定的轴尤其与泵壳体相连，所述轴延伸通过从动齿盘、驱动齿盘和(至少部分地)通过电机转子。轴可用作可转动地支承电机转子和/或驱动齿盘。然而，特别优选的是，驱动齿盘或者说包含它的第一泵转子的轴承(设计为滑动轴承)直接在泵壳体的相应的容纳部中实现，其中在轴和第一泵转子之间保留一个(窄的)环间隙。在高度集成的意义上，电机转子和第一泵转子可以连接成一个刚性单元，因此电机转子不需要单独的、自身的轴承。这使得能够以非常低的结构耗费实现具有高平稳性的特别紧凑的电机泵组。在这种情况下，在电机转子和轴颈之间也可以保留一个(窄的)环间隙，通过该环间隙可以实现电机壳体内部的压力补偿。此外，通过高度集成，使电机-泵单元的集成的壳体结构既执行电机定子和/或电机壳体的功能，又执行泵壳体的功能，本发明的压力液体装置可以进一步优化；这是因为以这种方式实现的重量最小化适合可操作性。

无论在具体情况下使用两种摆动泵设计中的哪一种，当电机转子直接作用于由其驱动的摆动转子泵的齿盘时都是特别有利的。在双转子设计下使用摆动转子泵的情况下，这意味着电机转子和由其驱动的齿盘始终以相同的速度旋转，即不提供减速、加速或其他影响速度比的传动机构。这样的传动机构的省略不仅对压力液体装置的重量，而且对运行平稳性都有有利的影响。这反过来又有利于在长时间内的舒适的操作性。

具体地说，如果本发明的压力液体装置—为了通过喷嘴装置释放的液体量的极好的配量能力(见上文)—具有双转子设计的摆动转子泵，优选地为该泵配置至少一个传感器来检测泵转速。在此特别有利的是，在泵壳体中实现至少一个霍尔传感器，使其能够检测驱动齿盘和/或从动齿盘的转速或旋转位置。

对于本发明的手持的压力液体装置的轻松操作，其壳体结构特别优选地具有相对于壳体结构的其余部分向后向下倾斜的手柄结构。如果手柄结构的假想中心线与喷嘴单元的轴线形成在100°和110°之间的夹角，则特别有利。对于理想操作性在此还有利的是，电源

-符合目的地是可充电蓄电池，

-在手柄结构的下端布置在手柄结构上。这产生了一个特别平衡的装置。适当地，电源是可拆卸的；因此，它可以在外部充电站上充电，并且根据需要和应用，压力液体装置可以配备不同大小和容量的电源。

关于本发明的手持的压力液体装置在广泛的可能应用(例如，用于清洁任务，用于在表面上喷洒化学品和/或其他物质，用于在作物中施用植物保护剂等)中的多功能性，喷嘴单元优选地是可调节的，并且具有多个不同设计的喷嘴，其中每个喷嘴可与泵的压力出口流体地连通。通过各种喷嘴的适当几何形状，离开喷嘴单元的液体可以呈现不同的空间形状(例如锋利的射流、扁平的扇形、圆锥形、液滴云、雾等)。手持的压力流体装置的流体出口也可以是可更换地安装在喷嘴支座中的喷嘴插入件的一部分，该插入件固定在喷嘴支座中(例如，通过卡口紧固件或螺纹)。对于该装置的典型用户来说，这样的混合形式是有利的，其集成的喷嘴单元具有两个或三个不同的、可选地激活的标准喷嘴以及用于单个特殊喷嘴的可选地激活的附加接头(喷嘴支座)。

在上述范畴中，如果本发明的手持的压力液体装置的喷嘴单元具有多个不同几何形状的可选择激活的喷嘴，则仍然非常有利的是，喷嘴单元的各个瞬时设置被检测并将相应的信号连接到装置控制器；例如，通过影响电机泵组的电机的速度，特别是以适当的速度限制的形式，液体流量可以最佳地适配所使用的喷嘴。

根据本发明的另一种优选设计，作用于电机泵组的电机的电源的操控元件还作用于位于液体入口和液体出口之间的流动路径中的截止阀。截止阀—优选地位于泵的上游—特别优选地机械地连接到操控元件，并且在操控元件被操作时立即打开。在优选的替代设计中，截止阀由电致动器(例如电磁铁)操作，当操控元件被操作时，电致动器与泵并联地被供电。当在液体入口处施加预压力时，例如当压力液体装置连接到家庭供水网络时，这种截止阀特别有用。但是，即使在向压力液体装置无压力提供液体时，例如从罐中提供液体时，所述截止阀也可以是有利的；因为在操控元件不被激活的情况下关闭截止阀，可以防止设备中的液体在使用中断的情况下从流入侧或流出侧逸出—这取决于所放置的装置的位置。当使用带有化学品的手持的压力液体装置时，这可能变得特别重要(见下文)。

在这种情况下，所述截止阀可设计为比例阀，其通流截面取决于流量操控元件的相应位置。这尤其适用于通过操控元件也可以按比例控制电机泵组的速度/输送的情况。如果根据本发明的另一优选设计—特别是布置在壳体结构上—提供旋转或滑动控制器，通过其调节，可以设定在可变液体流量下操作的电机泵组的电机的速度，则同样适用。同样，如果操控元件被操作并且因此电机泵组处于输送模式，则可以根据在旋转或滑动控制器上进行的设置以及因此电机泵组的输送功率来预设实施为比例阀的截止阀的形态，即其开口横截面。

鉴于(根据现有技术)本发明的手持的压力液体装置的使用范围非常广泛，应当强调的是，所使用的泵由于其特定的设计，适合于输送在物理和化学特性方面特别不同的各种液体。为了利用这种潜力，本发明的一种进一步不同的优选改进方案的特征在于，手持的压力液体装置的液体引导部件是耐酸和碱的。特别适合于两种泵转子的一个泵专利和泵定子的材料-取决于设计(见上文)是PEEK和/或PPS基聚合物塑料。

根据本发明的另一个优选改进方案，在面向操作者的壳体结构上设置有特别优选地包括显示器的光学显示装置。在这种情况下，所述显示装置尤其可以通知用户电源的剩余容量或通知手持的压力液体装置的剩余运行时间。另一个对压力液装置的实用性非常有益的特征是，在壳体结构上布置一个沿压力液出口方向照射的光源。光源特别优选地设置在手柄结构和喷嘴单元之间的壳体结构的下侧。这允许在离开喷嘴单元的液体上反射光的情况下照明工作区域，而对操作者对工作区域的能见度的影响最小。此外，如果壳体结构在暴露区域，特别是突出的角部和棱边上具有减震的表面涂层，则有利于最大的实用性。

关于所指出的目标应用，本发明的手持的压力液体装置优选地设计为防溅的。因此，壳体结构优选地满足IP54标准，特别是通过对多个壳体元件的分离面或连接面的适当密封。同样，所安装的部件本身(电机泵组，电器，操控元件等)是防水的、密封的等等。具体地说，在可拆卸电源(蓄电池)连接到壳体结构的区域内，提供了保护所述电接触连接不受湿气和/或化学品影响的密封。

下面，通过附图中图示的两个优选实施例来更详细地说明本发明。在附图中：

图1示出剖切根据第一实施例的完整的手持的压力液体清洗装置的垂向剖视图，

图2在放大的细节视图中显示了它的局部，和

图3根据不同的剖切面详细说明电机泵组件的泵的区域；并且进一步示出：

图4示出剖切根据第二实施例的完整的手持的压力液体清洗装置的垂向剖视图，并且

图5在放大的细节视图中显示了它的局部。

在图1至图3中示出的根据第一实施例的压力液体清洗装置包括有塑料构成的壳体结构1，其具有主体2和从该主体向后下方倾斜突出的手柄结构3。壳体结构1的主体2容纳电机泵组4，该电机泵组4包括直流电电机5和由直流电电机5驱动的适合于泵送液体的泵6。在泵6的吸入侧通过吸入通道7连接液体入口8，该液体入口8布置在主体2的下侧并在手柄结构3的前面。在压力侧，流体出口9以流动方式连接到泵6。流体出口是具有用于限定射流形态的喷嘴11的喷嘴单元10的一部分。在手柄结构3的前部设置有操控元件12，该操控元件通过由其操作的开关13作用于电机泵组4的电机5的供电装置，供电装置由电源14构成，电源14的形式是在手柄结构3的下端布置的可更换的蓄电池包15。

由于所示的液体压力装置在涉及上述基本设计特征和技术方面的情况下符合现有技术(参见上述文件)，因此不需要进一步的解释。与所述现有技术不同的是，电机泵组4的泵6被设计为摆动转子泵16，也就是在图1至3中示出的第一实施例中设计为单转子款型或TMC款型。它包括泵壳体17、设置在其中的基本上近似壳体形状的泵定子18和安装在其中的泵转子19。因此，泵定子18的底部20形成具有环形的第一端面齿22的第一齿盘21，其分别由具有(凹)球面的环形闭合的初级密封座23、24在径向内侧和径向外侧限定。并且，泵转子19形成具有环形第二端面齿26的第二齿盘25，该环形第二端面齿26分别由环形的次级密封面27、28在径向内侧和径向外侧限定，该环形次级密封面27、28分别具有与各相关联的初级密封座23或24的相应表面互补的(凸)球面几何形状。两个啮合的端面齿22和26的齿数彼此相差一，因此在泵定子18和泵转子19之间的两个环形端面齿22，26的区域内限定了多个泵室29，并且始终以由两个齿22，26的几何形状定义的角度倾斜于泵定子18。通过在泵转子19的后表面30上滑动的旋转摆动头32的端面31(对应于泵转子19相对于泵定子18的倾斜角倾斜)，使泵转子19在旋转摆动头32的情况下进入在泵定子18上滚动的摆动运动。由于两个端面齿22和26的齿数相差一，当摆动头32在泵定子18的端面齿22上完整旋转时泵转子19移动一齿。在泵操作期间，封闭在两个环形端面齿22和26之间的泵室29在整个循环期间有节奏地增大和减小。关于进一步的细节，请参阅上述关于TMC摆动转子泵的现有技术。

电机泵组4的电机5—电机5安装在面向液体出口9的方向上—设计为无刷直流电机33。它包括具有线圈组件34的电机定子35，泵定子18通过螺钉S固定地连接到电机定子35，以及它包括电机转子36，该电机转子36可围绕轴X旋转地安装在为此目的提供的电机定子35的内室37中，并且在其圆周表面38上装有永磁体39。泵壳17安装在电机定子35上，通过环形密封件40密封。电机转子36的泵侧端，即左侧所示的端部，实施为摆动头32(见上文)，其因此是电机转子36的集成部件。电机转子36在其整个长度上被空腔41穿过，该空腔41在摆动头32的端面31处通入压力侧的控制开口42，并形成压力液体通道43，该压力液体通道43是连接泵出口和液体出口9的流动路径的一部分。

同样在摆动头32的端面31上实施的吸入侧的控制槽44与形成在泵定子18和电机定子35之间(即在其端侧)的环形空间45通流，环形空间45又通过穿过泵定子18的多个吸入液体通道46与在泵壳体17和泵定子18之间定义的泵吸入空间47通流。在液体入口8和泵吸入空间47之间延伸的吸入管路48流入后者。在吸入管路集成了具有阀体50的截止阀49，阀体50包含阀主轴51，阀主轴51可沿其轴Y移动。设置在阀主轴51上的O形圈52—在所示的关闭位置—与阀体50的孔53密封地配合。关闭弹簧54在关闭位置的意义上作用在阀主轴51上，该关闭位置由在阀主轴51上执行的与在阀体50上实施的止动件配合的凸缘55所定义。同时，操作所述开关13的操控元件12还作用于阀主轴51，使得当电机泵组4的电机5被供电并启动时，截止阀50打开。显然，在替代设计中，也可以将截止阀设计为在入口侧预压力下关闭的中心阀(或称为座阀)。通过穿过泵转子19并在转子侧端面齿26的两个齿之间的通道56，当旋转摆动头32时，泵室29交替地与(吸入侧)控制槽44和(压力侧)控制开口42通流，其中由于泵转子19的摆动运动而增大的泵室29与控制槽44通流，减小的泵室与控制开口42通流。

电机泵组4的流量是可调的。为此，使用功率电器57，其被保护地容纳在壳形容纳部58中，而壳形容纳部又以导热的方式大面积地贴靠在泵壳体17的外侧。因此，通过流过泵壳17的液体对功率电器57进行有效的冷却。功率旋转调节器59作用于功率电器57，其位于壳体结构1的主体2的顶部，面向操作者。

背离泵6的电机定子35的端部区域具有接管60，在该接管60中(通过密封圈61密封地)插入(容纳在壳体结构1的主体2中的)喷嘴支座63的连接区域62。喷嘴支座63用于可互换地安装具有不同喷嘴单元10的各种特定应用的喷嘴插入件64，这些喷嘴插入件64可以例如通过(由弹簧65预紧)的卡口紧固件固定在喷嘴支座63上。

在壳体结构1的主体2的下侧，在液体入口8的正前方-沿工作方向-设置在压力液体的出口方向上照射的光源66。由于所有液体引导部件的耐酸碱设计，压力液体清洗装置适用于广泛的应用。特别是，它也可用于使用高浓度化学品的工业应用。

对于本发明的手持的压力液体装置的第二实施例，如图4和图5所示—没有其电池—本领域技术人员已经从与第一实施例有关的上述解释中获得了各种技术方面和特征。为了避免重复，它们被引用，并通过使用相同的附图标记来表示一致性。

第二实施例与第一实施例的决定性区别在于电机泵组4’的设计(其方式是使用根据双转子设计的摆动转子泵16’)以及实现的安装情况。在此，摆动转子泵16’的两个齿盘21’、25’是旋转的。作为第一泵转子67的一部分的驱动齿盘21’与无刷直流电机33、即与其电机转子36’旋转耦合。它(通过啮合的端面齿22’和26’)使作为第二泵转子68的一部分的从动齿盘25’进行旋转。电机转子36’和第一泵转子67形成一个组件，它们围绕轴69的轴线Z一起旋转，轴69刚性地连接到泵壳体17’，而泵壳体17’又密封地连接到壳体状的电机定子35’。由电机转子36’和第一泵转子67组成的组件的旋转支承是通过第一泵转子67的圆柱周表面和泵壳17’的相应圆柱容纳空间的组合来实现的，该组合形成滑动轴承。

第二泵转子68以其远离相关联的端面齿26’的端面70滑动地附着在支撑表面71上，支撑表面71设计成倾斜于电机转子36’和第一泵转子67的旋转轴线Z，并实施在泵壳17’上。它具有中心通孔72，轴69通过该通孔72。在泵壳体17’上设计有泵入口73和泵出口74，其分别与在支撑表面71上实施的控制开口75或76通流。在轴69的自由端和电机转子36’之间(具有轴向作用方向的)张紧的弹簧F使第一泵转子67在第二泵转子68上以及后者在泵壳17’上以预定的接触力贴靠在各自的接触区中。

关于在第二实施例中使用的电机泵组的进一步细节，请参考德国专利申请102020124 825.3的公开(在本专利的申请日时仍待定)，以及关于双转子摆动转子泵的进一步参考文献中提到的现有技术。

在本实施例中，带有泵6的电机泵组4’安装在面向液体出口9的定向上。为了避免误解，需要指出，操控元件12也激活控制电机5的电源的开关，该开关未示出。显然，如在第一实施例中，如果需要，也可以在进气道7中或在其他适当位置设置截止阀，然而，对于根据本发明设计为非常低的流量(例如，例如100 1/h)的压力液体装置，例如用于消毒剂的应用，这通常是不必要的。

Claims (16)

1.一种手持的压力液体装置，尤其是压力液体清洗装置，包括容纳电机泵组(4；4’)的壳体结构(1)，该壳体结构包括在吸入侧连接到泵(6)的液体入口(8)和在压力侧连接到泵(6)的、在喷嘴单元(10)上实施的液体出口(9)、电源(14)和至少一个通过电源(14)作用于电机(5)的供电的操控元件(12)，其特征在于，电机泵组(4；4’)的电机(5)设计为无刷直流电机(33)，并且泵(6)设计为具有两个齿盘(21，25；21’，25’)的摆动转子泵(16；16’)，每个齿盘分别具有一个环形的端面齿(22，26；22’，26’)，其中，两个相互啮合的端面齿(22，26；22’，26’)的齿数彼此相差1，并且相互成角度布置的齿盘(21，25；21’，25’)相对于彼此移动，使得端面齿(22，26；22’，26’)限定出在泵操作中增大和减小的多个泵室(29)。

2.根据权利要求1所述的压力液体装置，其特征在于，两个齿盘中的一个齿盘(21)实施在泵定子(18)上，并且另一个齿盘(25)实施在泵转子(19)上，泵转子在泵定子上摆动地滚动，其中，无刷直流电机(33)通过摆动头(32)作用于泵转子(19)，方式是摆动头(32)以其相对摆动头(32)的旋转轴线(X)倾斜的端面(31)在泵转子(19)的背离的端面齿(26)侧面上贴靠在泵转子上。

3.根据权利要求2所述的压力液体装置，其特征在于，电机泵组(4)以电机(5)面向液体出口(9)。

4.根据权利要求3所述的压力液体装置，其特征在于，电机(5)具有贯通中空的电机转子(36)，其空腔(41)是连接泵出口和液体出口(9)的流动路径的一部分。

5.根据权利要求1所述的压力液体装置，其特征在于，摆动转子泵(16’)的两个齿盘(21’，25’)可旋转地实施为与无刷直流电机(33)旋转耦合的驱动齿盘(21’)和在驱动齿盘促使下进行旋转的从动齿盘(25’)。

6.根据权利要求5所述的压力液体装置，其特征在于，电机泵组(4’)以泵(6)面向液体出口(9)。

7.根据权利要求5或6所述的压力液体装置，其特征在于，电机泵组(4’)包括壳体状的电机定子(35’)和密封地与该电机定子连接的、具有泵入口(73)和泵出口(74)的泵壳体(17’)，其中，固定的轴(69)与泵壳体(17’)相连，该轴穿过驱动齿盘(21’)并至少部分地穿过电机转子(36’)。

8.根据权利要求1至7之一所述的压力液体装置，其特征在于，壳体结构(1)具有手柄结构(3)，其中，电源(14)可拆卸地设置在手柄结构(3)上。

9.根据权利要求1至8之一所述的压力液体装置，其特征在于，喷嘴单元(10)是可调节的，并且具有多个不同设计的喷嘴(11)，其中每个喷嘴能够与泵(6)的压力出口流通地连接。

10.根据权利要求1至9之一所述的加压液体装置，其特征在于，液体出口(9)实施在可拆卸的喷嘴插入件(64)上。

11.根据权利要求1至10之一所述的加压液体装置，其特征在于，操控元件(12)作用于设置在液体入口(8)和液体出口(9)之间的流动路径中的截止阀(49)，并且优选地作用于泵(6)的上游。

12.根据权利要求1至11之一所述的压力液体装置，其特征在于，电机泵组(4；4’)能够以可变的液体流量运行，优选地布置在壳体结构(1)上的旋转或滑动控制器(59)被设置用于调节该液体流量。

13.根据权利要求1至12之一所述的压力液体装置，其特征在于，液体引导部件是耐酸和耐碱的。

14.根据权利要求1至13之一所述的压力液体装置，其特征在于，在壳体结构(1)上面向操作者地设置有光学显示装置，所述光学显示装置优选地包括显示器。

15.根据权利要求1至14之一所述的压力液体装置，其特征在于，在壳体结构(1)上设置了沿压力液体出口方向照射的光源(66)。

16.根据权利要求1至15之一所述的压力液体装置，其特征在于，壳体结构(1)在暴露区域上具有减震表面涂层。