KR20230169947A - 모터 구동 공기 펌프, 분배 장치 및 생성물 컨테이너를 포함하는 생성물 분배 시스템 - Google Patents

모터 구동 공기 펌프, 분배 장치 및 생성물 컨테이너를 포함하는 생성물 분배 시스템 Download PDF

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파울로 네르보
마르티누스 빌헬무스 하겐스
도미니쿠스 얀 반 위크
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디스펜싱 테크놀로지스 비.브이.
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Abstract

본 발명은 공기 유입구 및 공기 배출구를 갖는 모터 구동 공기 펌프 및 분배 장치를 포함하는 분배 시스템에 관한 것이다. 분배 장치는 공기 펌프에 해제 가능하게 연결된다. 분배 장치는 펌프의 공기 배출구에 연결된 공기 커넥터; 혼합물 배출구; 생성물 유입구; 및 공기 커넥터, 혼합물 배출구 및 생성물 유입구에 연결된 생성물 흡수 시스템을 포함한다. 분배 시스템은 분배될 생성물을 위한 생성물 컨테이너를 포함한다. 생성물 컨테이너는 생성물 유입구에 연결된다. 본 발명에 따르면 생성물 컨테이너는 분배 장치에 통합된다. 생성물 흡수 시스템은 컨테이너로부터 생성물을 흡입하기 위한 이젝터 및/또는 컨테이너를 가압하기 위한 컨테이너 공기 유입구를 포함할 수 있다.

Description

모터 구동 공기 펌프, 분배 장치 및 생성물 컨테이너를 포함하는 생성물 분배 시스템
본 발명은 생성물(product)을 분배하기 위한 시스템에 관한 것이다. 특히 본 발명은 생성물과 가압 가스, 특히 공기의 혼합물을 분배하기 위한 분배 시스템(dispensing system)에 관한 것이다. 그러한 생성물 분배 시스템은 분배 장치 및 펌프를 포함할 수 있다. 분배 장치는 생성물 컨테이너(product container)에 연결될 수 있다.
다양한 분배 시스템이 알려져 있다. 알려진 생성물 분배 시스템의 예는 내압식(pressure-resistant) 컨테이너에 가압 추진제와 생성물의 혼합물을 포함하는 에어로졸(aerosol)이다. 생성물 분배 시스템의 추가 예가 예를 들어 WO 2009/116858 A1 및 WO2013/043938 A2에 개시된다.
개선된 생성물 분배 시스템이 필요하다.
본 명세서 내에 포함되어 있음.
본 발명은 공기 유입구 및 공기 배출구를 갖는 모터 구동 공기 펌프(motor driven air pump); 분배 장치 및 분배될 생성물을 위한 생성물 컨테이너를 포함하는 분배 시스템을 제공한다. 분배 장치는 펌프의 공기 배출구에 연결된 공기 커넥터(air connector), 혼합물 배출구(mixture outlet), 생성물 유입구 및 공기 커넥터, 혼합물 배출구 및 생성물 유입구에 연결된 생성물 흡수 시스템(product uptake system)을 포함한다. 생성물 컨테이너는 생성물 유입구에 연결되며 분배 장치 내에 통합된다.
분배 장치를 공기 펌프에 해제 가능하게 연결하는 것은 분배 장치를 세척 또는 컨테이너를 재충전(refill)하기 위해 공기 펌프로부터 분리할 수 있게 허용한다.
생성물 컨테이너가 분배 장치 내에 통합되기 때문에, 분배 장치는 통합된 컨테이너 내에 저장된 생성물에 맞춰질 수 있다. 따라서 통합된 컨테이너가 있는 맞춤형 분배 장치는 표준 공기 펌프에 연결될 수 있는 카트리지(cartridge)를 형성할 수 있다.
생성물 흡수 시스템은 생성물 컨테이너로부터 생성물을 꺼낼 수 있다.
분배 시스템의 일 실시예에서, 생성물 흡수 시스템은 공기의 유동 방향에서 고려될 때, 공기 커넥터의 하류에 배열된 이젝터(ejector)를 포함하거나 구성될 수 있고, 생성물 유입구는 이젝터 내에서 또는 이의 하류에서 배출되고, 혼합물 배출구는 이젝터의 하류에 배치되며, 이젝터는 혼합물 배출구보다 더 작은 단면적을 갖는다. 이 실시예에서 이젝터는 상대적으로 고속으로 이젝터를 통해 통과하는 공기에 의해 생성된 부압에 의해 생성물 컨테이너로부터 생성물을 꺼낼 수 있다. 이러한 방식으로 매우 효율적인 생성물 펌프가 생성된다. 컨테이너로부터 꺼내진 생성물 및 공기는 혼합물 배출구를 통해 분배되는 혼합물을 형성할 수 있다. 혼합물 배출구의 상대적으로 더 큰 단면적은 원하는 부압을 생성하는 데 도움이 되며, 추가로 또는 대안적으로 모터 구동 공기 펌프로부터 요구되는 전력을 제한하고 막힘 위험을 줄일 수 있다. 생성물은 액체 또는 예를 들어 분말과 같은 과립(granulate)일 수 있고, 혼합물은 미스트(mist) 형태로 분배될 수 있다. 생성물 분배 시스템은 비교적 간단하고 콤팩트(compact)하며, 제조 비용이 상대적으로 낮을 수 있다.
추가 실시예에서, 분배 시스템은 복수 개의 교환 가능한 분배 장치를 더 포함할 수 있다. 이는 공기 펌프를 사용하여 각각 별도의 컨테이너에 제공되는 다양한 생성물을 분배할 수 있도록 허용한다.
가능한 적용의 예로서, 탈취제(deodorant)와 같은 제1 생성물을 함유하는 제1 카트리지가 제공될 수 있고, 헤어 스프레이와 같은 제2 생성물을 함유하는 제2 카트리지가 제공될 수 있다. 이젝터의 필수 매개변수는 예를 들어 혼합물 배출구에서 원하는 공기와 생성물의 비율 및/또는 액체의 점도로 인해, 생성물에 따라 다를 수 있다. 두 카트리지는 차례로 동일한 모터 구동 공기 펌프와 함께 사용될 수 있으므로, 이러한 공기 펌프 하나만 필요하다. 사용자는 단순히 원하는 카트리지를 사용하여 원하는 생성물을 분배할 수 있다. 이젝터와 컨테이너가 동일한 카트리지의 일부이기 때문에, 이젝터는 필요한 분배 동작에 맞게 이상적으로 설계될 수 있다. 따라서, 사용자는 올바른 생성물을 올바른 스프레이 매개변수와 결합하는 데 관심이 없다. 실제로, 이젝터와 컨테이너의 올바른 조합이 카트리지 내에 통합되어 있기 때문에, 사용자는 부적합한 이젝터와 컨테이너의 조합을 선택할 수 없다.
다른 액체, 또한 예를 들어 올리브 오일, 물, 세제(cleaning products) 또는 의약품과 같은 화장품(cosmetics)과 관련이 없는 것과 같은 다른 생성물도 분배될 수 있다. 또한, 분말도 분배될 수 있다.
이러한 실시예의 추가적인 또는 대안적인 이점은 분배될 생성물과 접촉할 필요가 없는 분배 시스템의 일부가 이로부터 분리된 채로 남아 있다는 것이다. 특히, 생성물과 모터 구동 공기 펌프 사이의 접촉을 피할 수 있어, 펌프의 오염을 방지할 수 있다. 따라서, 동일한 펌프가 예를 들어 다른 생성물에 대한 분배 장치 사이의 교차 오염(cross-contamination) 위험 없이, 분배 장치를 다른 생성물을 고정하는 유사한 분배 장치로 교체함으로써 다른 생성물을 분배하는 데 사용될 수 있다.
분배 시스템이 하나의 동일한 생성물 및/또는 하나의 동일한 분배 장치에 사용되더라도, 예를 들어 청소, 유지 보수가 필요하거나 펌프의 작동에 해를 끼칠 수 있는 모터 구동 공기 펌프의 움직이는 부분에 생성물의 축적을 방지하기 위해, 모터 구동 공기 펌프의 생성물 오염을 방지하는 것이 유리할 수 있다. 따라서, 생성물 오염을 방지함으로써 모터 구동 공기 펌프의 수명이 연장될 수 있다. 특히, 모터 구동 공기 펌프의 수명은 분배 장치의 단일 컨테이너가 예를 들어 여러 번, 예컨대 많은 횟수로 사용되는 동안의 수명을 초과할 수 있다.
혼합물 배출구가 외부 내로 유출될 수 있다. 이젝터로부터 혼합물 배출구까지 연장되는 채널 또는 다른 종류의 유체 연결이 제공될 수 있다. 특히, 채널 또는 연결부는 이젝터로부터의 유체가 혼합물 배출구를 향하지 않고 다른 방향으로 유동하는 것을 방지할 수 있다.
특히, 컨테이너와 공기 커넥터는 병렬로, 예를 들어 병렬로만(엄밀히 병렬) 배열될 수 있고, 따라서 공기 커넥터와 컨테이너 사이의 직렬 연결을 배제할 수 있다. 이와 같이 공기 커넥터로부터 컨테이너로의 공기의 유동이 차단된다. 따라서, 컨테이너 내 생성물의 오염이 방지될 수 있으며, 이는 이것이 비워지기 전에 여러 번 사용되는 경우 및/또는 생성물이 습기 및/또는 산소와 같은, 대기 물질에 노출될 때 분해되기 쉬운 경우에 특히 유리할 수 있다.
대안적으로 또는 추가로, 엄격하게 평행한 설계는 컨테이너의 압력 상승을 방지하여, 컨테이너가 새는 가능성을 줄일 수 있다. 결과적으로 컨테이너는 상대적으로 가볍게 설계될 수 있다.
엄격하게 평행한 설계는 아래에 설명된 바와 같이, 소위 백-인-컨테이너(bag-in-container)와 조합하여 특히 유리할 수 있다. 실제로, 백-인-컨테이너를 사용할 때 생성물이 백(bag)으로부터 분배될 때 백과 컨테이너 사이의 공간 내로 공기가 유동하도록 허용하면, 주변 공기와 컨테이너 내의 생성물 사이의 어떠한 접촉도 피할 수 있다.
대안적으로, 컨테이너는 백으로 구성될 수 있거나, 그렇지 않으면 수축 가능하거나 변형될 수 있어, 컨테이너에 추가 분배를 금지하는 저압을 생성하지 않고 백으로부터 생성물이 분배될 수 있도록 허용한다.
대안적으로, 생성물이 분배될 때 공기가 유입되도록 컨테이너 내에 공기 유입구 또는 벤트(vent)가 배열될 수 있다. 그러한 경우에 생성물과의 공기의 접촉이 배제될 수는 없지만, 실시예는 과압의 부족으로 인해 누출 위험이 감소된다는 사실로부터 여전히 이익을 얻을 수 있다. 생성물에 대한 공기의 영향을 상쇄하거나 완화하기 위해, 컨테이너 내의 공기 유입구에 필터가 제공될 수 있다. 공기 유입구는 추가로 또는 대안적으로 스톱 밸브(stop valve), 즉 컨테이너 내로 공기를 허용하지만 컨테이너 내의 공기 유입구를 통해 생성물이 외부로 유동하는 것을 방지하는 일방향 밸브와 함께 제공될 수 있다. 공기 유입구에 체(sieve) 또는 막(membrane)과 같은 공기 투과성이지만 액체 불투과성 요소를 제공하는 것도 가능하다.
또 다른 대안으로, 분무가 중지되면 공기가 혼합물 배출구를 통해 컨테이너 내로 다시 유동되도록 허용할 수 있다. 그러한 구성에서, 분무하는 동안 컨테이너 내에 일시적인 저압이 생성될 수 있으며, 이는 예를 들어 혼합물 배출구를 통해 컨테이너 내에 유동하는 공기에 의해 해결된다. 이러한 구성은 유입구, 밸브 등과 같은 어떠한 추가 구성요소가 필요하지 않다는 이점이 있다.
공기 커넥터와 컨테이너의 병렬 배열에 대한 대안으로, 인-시리즈(in-series) 구성도 고려된다. 그러한 구성에서, 분배 장치는 공기 커넥터를 컨테이너에 연결하는 컨테이너 공기 유입구를 포함할 수 있다. 따라서 컨테이너는 공기 커넥터의 하류에 배열될 수 있고, 분배 시스템의 모터 구동 공기 펌프가 작동될 때 공기 커넥터로부터 들어오는 공기를 받을 수 있다. 생성물 유입구는 혼합물 배출구에 연결되어, 생성물이 분배를 위해 혼합물 배출구를 향해 생성물 유입구를 통해 유동할 수 있다.
공기 커넥터로부터 컨테이너로 들어가는 공기는 컨테이너 내의 압력을 증가시킬 수 있고, 그에 따라 생성물 유입구를 통해 혼합물 배출구를 통해 컨테이너로부터 생성물을 몰아낼 수 있다.
이러한 구성에서 이젝터는 선택 사항이므로, 생략될 수 있다. 이와 같이, 공기 커넥터, 컨테이너 및 혼합물 배출구의 엄격한 직렬 구성이 예시적인 실시예에서 제공된다. 그러한 실시예는 공기 커넥터, 컨테이너 및 혼합물 배출구 사이에 매우 직접적인 연결이 있기 때문에, 특히 우아하고(elegant) 견고하다(robust)는 이점을 갖는다. 이 예시적인 실시예의 분배 시스템은 생성물만, 즉 생성물과 공기의 혼합물이 아닌 것을 분배할 수 있다는 점에 유의한다. 이러한 이유로, 혼합물 배출구는 대안적으로 생성물 배출구라고도 지칭될 수 있다.
예시적인 실시예는 보틀(bottle)과 백 사이의 공기 커넥터로부터 공기를 공급함으로써, 백-인-보틀 컨테이너(bag-in-bottle container)와 특히 잘 결합될 수 있다. 결과적으로, 보틀 내의 압력이 증가하면 백으로부터 생성물이 밀려 나온다. 이로써 컨테이너 내의 생성물과 공기가 접촉하지 않고, 생성물이 적절하게 분배될 수 있다. 물론 공기와 생성물 사이의 접촉이 요구되는 경우, 생성물이 함유된 컨테이너나 백 내로 공기를 공급하는 것도 가능하다.
공기와 생성물의 특정 혼합물의 분배를 허용할 수 있도록, 공기 커넥터와 혼합물 배출구 사이에 추가 유체 연결이 생성될 수 있다. 이러한 구성에서, 공기 커넥터와 컨테이너는 직렬 및 병렬로 구성된다. 따라서, 공기 커넥터로부터의 공기에 의해 컨테이너로부터 강제로 가압되는 공기 커넥터 및 생성물로부터의 공기는 혼합물 배출구 또는 그 상류에서 합쳐진다. 이러한 구성에서, 생성물과 공기 사이의 혼합 비율은 분배 장치의 치수에 따라 비교적 정확하게 미리 결정될 수 있다. 특히, 원하는 공기와 생성물의 혼합물을 분배하기 위한 적절한 비율의 유동 저항을 제공하기 위해, 유동 제한부(flow restriction)가 생성물 유입구 및/또는 추가 유체 연결부 내에 배열될 수 있다.
물론 위에서 설명된 혼합물 배출구보다 작은 단면적을 갖는 이젝터는 예를 들어 추가 유체 연결(의 일부)로써 공기 커넥터, 컨테이너 및 혼합물 배출구의 직렬 연결과 함께 사용될 수 있다. 이젝터는 컨테이너로부터 생성물을 회수하는 데 도움이 될 수 있다. 이젝터는 추가로 또는 대안적으로 유동 제한부로 기능할 수 있다.
향상된 분무 성능(spray performance)을 달성하기 위해, 혼합물 배출구에 분무 노즐 및/또는 혼합 챔버(mixing chamber)가 제공될 수 있음에 유의한다. 분무 노즐 및/또는 혼합 챔버의 사용은 이러한 구성에서 혼합물 배출구를 통해 공기가 유동되지 않기 때문에, 엄격한 직렬 구성과 조합하여 특히 유리하여, 상대적으로 빠른 속도로 이동하는 공기의 존재로 인해 발생하는 난류 유동에 의해 분무 성능이 향상되지 않는다.
일 실시예에서 생성물 유입구는 이젝터에 대해 비스듬히 배열될 수 있다. 이러한 방식으로 콤팩트한 분배 장치가 얻어진다.
추가 실시예에서 생성물 유입구는 실질적으로 이젝터에 수직일 수 있다. 이는 생성물 컨테이너를 공기 도관(air conduit) 가까이에 배열할 수 있고 생성물 유입구의 길이를 최소화할 수 있다.
분배 시스템의 일 실시예에서 이젝터는 공기 유동 방향에서 고려될 때 수렴될 수 있다. 이러한 방식으로 이젝터 내에서 공기 유동이 가속되어, 이젝터에서 나오는 공기 유동의 추가 압력 감소로 이어져, 생성물에 작용하는 흡입력(suction force)이 증가될 것이다.
일 실시예에서, 분배 시스템은 분배될 생성물의 정확한 투여를 보장하기 위해 생성물 입구에 배열된 흐름 제한부를 더 포함할 수 있다.
또 다른 실시예에서, 분배 시스템은 생성물 유입구 내에 배열된 일방향 밸브를 더 포함할 수 있다. 이는 컨테이너로부터 생성물이 누출될 위험 없이 분배 시스템을 임의의 방향으로 사용할 수 있다.
추가 실시예에서 분배 시스템은 복수 개의 생성물 유입구를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로 서로 다른 생성물이 예를 들어 2성분 액체(two-component liquid)를 분배하기 위해 혼합물로서 분배될 수 있다.
그 경우 분배 시스템은 이젝터와 혼합물 배출구 사이에 혼합물 도관을 추가로 포함할 수 있으며, 생성물 유입구는 이격된 위치에서 혼합물 배출구 내에서 유출할 수 있다. 이는 개별적인 생성물이 제어된 방식으로 공기 유동 내로 유입되어 사전 결정된 혼합 비율을 달성할 수 있도록 허용한다.
추가 실시예에서, 분배 시스템은 혼합물 배출구를 향해 혼합물을 가속시킬, 인접한 생성물 유입구 사이의 혼합물 도관 내에 배열된 유동 제한부를 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 생성물 컨테이너는 백-인-컨테이너를 포함할 수 있다. 이러한 백-인-컨테이너는 주변 공기와 접촉하지 않고 생성물을 보관하고 분배할 수 있게 허용하여, 생성물의 오염이나 열화(deterioration)를 방지한다. 더욱이, 백-인-컨테이너로부터 생성물을 인출하기 위해서는 상대적으로 작은 부압만이 요구된다.
공기 펌프가 전기 모터와 전기 모터에 연결된 전력 공급기(electric power supply)를 포함하는 경우 컴팩트하고 단순하며 깨끗하고 소음이 적은 분배 시스템이 얻어질 수 있다.
분배 시스템의 일 실시예에서, 공기 펌프는 공기 유입구를 통해 주변 공기를 흡인하여, 주변 공기를 0.1 내지 2.0bar, 바람직하게는 0.25 내지 1.0bar, 보다 바람직하게는 대략 0.5bar의 과압으로 가압하고, 공기 배출구를 통해 가압된 공기를 공급하도록 구성될 수 있다. 이러한 공기 압력 값에서는 이젝터에서 강한 흡입력이 생성될 수 있지만, 생성물이 분배되는 속도와 공기 펌프 상의 전력 요구 사항은 여전히 제한된다.
추가 실시예에서, 공기 펌프는 가변 출력을 가질 수 있고 출력을 제어하기 위한 제어기를 포함할 수 있다. 이러한 방식으로 사용자는 분배 시스템의 출력을 조정할 수 있다.
이를 위해 공기 펌프의 모터는 가변 속도 및/또는 가변 전력을 가질 수 있으며, 제어기는 모터의 속도 및/또는 전력을 제어하도록 구성될 수 있다.
분배 시스템이 원격 제어 신호에 기초하여 제어되도록 허용하기 위해, 공기 펌프는 제어기에 연결된 송수신기(transceiver)를 포함할 수 있다.
추가 실시예에서, 분배 시스템은 분배 장치 또는 생성물 컨테이너와 연결된 식별자(identifier)를 포함할 수 있고, 송수신기는 식별자와 통신하도록 구성될 수 있다. 이러한 방식으로 공기 펌프의 작동은 분배 장치 또는 생성물 컨테이너의 정체성에 기초하여 조정될 수 있다. 예를 들어, 컨테이너에 점성이 더 높은 액체나 분말이 함유된 것으로 식별되면, 공기 펌프의 출력이 증가될 수 있다. 분배 장치가 예를 들어 비교적 좁은 노즐을 가지는 것으로 식별되는 경우에도 동일하게 적용될 수 있다.
분배 시스템의 일 실시예에서, 송수신기는 외부 장치와 통신하도록 구성될 수 있다. 이는 예를 들어 스마트폰이나 태블릿에 설치된 앱을 통해 시스템이 제어되도록 허용한다.
분배 시스템의 추가 실시예에서, 공기 펌프, 분배 장치 및/또는 생성물 컨테이너는 분배 시스템이 휴대되도록(handheld) 구성될 수 있다. 이러한 방식으로 사용자는 항상 사용 가능하도록 분배 시스템을 휴대할 수 있다.
본 발명은 또한 전술한 바와 같은 분배 시스템에 사용하기 위한 모터 구동 공기 펌프 및 이러한 분배 시스템에 사용하기 위한 분배 장치에 관한 것이다. 그리고 마지막으로, 본 발명은 이러한 분배 장치와 생성물 유입구에 연결된 생성물 컨테이너의 조합에 관한 것이다.
본 명세서 내에 포함되어 있음.
이제 본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 다수의 예시적인 실시예에 의해 설명될 것이다:
도 1은 제1 실시예에 따른 분배 시스템의 개략도로서, 공기 펌프 및 이에 해제 가능하게 연결된 일체형 생성물 컨테이너를 갖는 분배 장치를 갖는다.
도 2는 서로 분리된 후의 도 1의 공기 펌프 및 분배 장치를 도시한다.
도 3은 생성물 유입구 내에 일방향 밸브를 갖는 분배 시스템의 제2 실시예의 개략도이다.
도 4는 생성물 컨테이너가 백-인-보틀(bag-in-bottle)인 분배 시스템의 제3 실시예를 도시한다.
도 5는 분배 장치가 공기 펌프와 일체로 형성되고, 생성물 컨테이너가 분배 장치에 해제 가능하게 연결되는, 분배 시스템의 제4 실시예의 개략도이다.
도 6은 생성물 유입구가 이젝터에 대해 예각으로 배향되는 분배 시스템의 제5 실시예를 도시한다.
도 7은 2개의 생성물 컨테이너가 개별적으로 직렬 연결로 이젝터 및 혼합물 도관과 생성물 연통하는, 분배 시스템의 제6 실시예의 개략도이다.
도 8은 2개의 생성물 컨테이너가 이젝터와 함께 전체적으로 생성물 연통하는, 분배 시스템의 제7 실시예를 도시한다.
도 9는 공기 펌프가 분배 시스템과 통신하는 모바일 장치와 결합된, 제어기 및 송수신기를 포함하는 분배 시스템의 제8 실시예의 개략도이다.
도 10A 내지 도 10L은 분배 시스템의 다양한 실시예에서 사용될 수 있는, 분배 장치에 대한 다양한 구성의 개략도이다.
도 11A 및 도 11B는 개별적으로 분배 시스템의 제9 실시예의 측면도 및 정면도를 도시한다.
도 11C는 생성물 컨테이너가 분배 장치로부터 분리된, 도 11A 및 도 11B의 분배 시스템의 배면도를 도시한다.
도 12는 카트리지가 백-인-보틀 유형의 컨테이너의 일부를 형성하는, 도 4의 실시예의 변형을 도시한다.
도 13은 컨테이너가 공기 커넥터에 직렬 및 병렬로 연결되는, 분배 시스템의 제10 실시예의 개략도이다. 및
도 14는 컨테이너가 공기 커넥터에 직렬로 연결되는, 분배 시스템의 제11 실시예의 개략도이다.
분배 시스템(1)은 모터 구동 공기 펌프(20) 및 분배 장치(6)를 포함한다(도 1). 공기 펌프(20)는 공기 유입구(4)와 공기 배출구(5)를 갖는다. 예시적인 실시예에서 공기 펌프(20)는 모터(3)에 의해 연결되어 구동되는 팬, 피스톤 펌프 또는 수동 보조 연료 펌프(wobble pump)를 포함한다. 이 실시예에서 분배 장치(6)는 공기 펌프(20)에 해제 가능하게 연결되는 것으로 도시되어 있다. 이는 분배 장치(6)가 유사한 연결을 가진 다른 분배 장치에 의해 교체되거나, 또는 재충전 및 재설치될 수 있도록 허용한다.
분배 장치(6)는 분배 장치가 공기 펌프(20)에 연결될 때 공기 배출구(5)에 연결되는 공기 커넥터(7), 및 공기 커넥터(7)와 생성물 연통하는 이젝터(8)를 포함한다. 분배 장치(6)는 생성물(P)로 적어도 부분적으로 채워지는 컨테이너(11)에 연결될 수 있는 생성물 유입구(10)(도 10)를 더 포함한다. 이 실시예에서 생성물 유입구(10)는 이젝터(8)의 바로 하류에서 배출된다. 생성물 유입구(10)에 배열된 유동 제한부(23)가 추가로 도시되어 있다. 딥 튜브(12, dip tube)는 생성물 유입구(10)로부터 생성물 컨테이너(11) 내로 연장된다. 그리고 마지막으로, 분배 장치(6)는 이젝터(8)의 하류에 배열된 혼합물 배출구(13)를 포함한다.
예시된 실시예에서 생성물 컨테이너(11)는 분배 장치(6)에 통합되어, 이들 두 부분이 함께 교체 가능하거나 재충전 가능할 수 있는 카트리지(36)를 형성한다.
하지만, 다른 실시예에서 생성물 컨테이너(11)는 분배 장치(6)의 생성물 유입구(10)에 연결될 수 있는 생성물 배출구(15)를 갖는 별도의 부분일 수 있다(도 5). 그 실시예에서 분배 장치(6)는 공기 펌프(20)와 통합되어 전체 분배 시스템(1)이 여전히 2개 이하의 구성 부품(constituent parts)을 갖도록 도시되어 있다. 이 실시예는 이전 실시예의 공기 배출구와 공기 커넥터가 없으며, 대신에 공기유동 생성기(2)로부터 이젝터(8)로 연결되는 공기 도관(9)을 갖는다.
분배 장치(6)가 도 10에 도시된 바와 같이, 공기 펌프(20)로부터 및 생성물 컨테이너(11) 모두로부터 분리되는 것도 생각할 수 있다는 점에 유의해야 한다. 그러한 방식으로 분배 시스템(1)은 3개의 구성 부품을 포함한다.
예시된 실시예에서 이젝터(8), 즉 이젝터의 중심축 및 생성물 유입구(10), 즉 유입구의 중심축은 서로에 대해 각도 α로 배열된다. 이 각도 α는 도 1에 도시된 바와 같이 직각일 수 있으므로, 생성물 유입구(10)와 이젝터(8)가 서로 실질적으로 수직이지만, 도 6에 도시된 바와 같이 예각 α가 선택되는 것도 생각할 수 있다. 이러한 예각 α는 생성물(P)과 공기(A)의 혼합을 개선하는 데 유리할 수 있다. 예를 들어 점선으로 도시된 바와 같이 생성물 배출구(15)가 생성물 컨테이너(11') 상에 편심 배열되는 경우, 예각 α는 또한 소형 시스템을 제공하기 위해 선택될 수 있다.
도 10A-L에 도시된 바와 같이, 공기 커넥터(7), 이젝터(8), 생성물 유입구(10) 및 혼합물 배출구(13)는 분배되는 생성물(P)의 특성 및/또는 공기 펌프(20)의 특성에 따라 다양한 구성을 가질 수 있다. 모든 구성에서 혼합물 배출구(13)에서 배출되는 위치(16)에서 이젝터(8)의 단면적은 혼합물 배출구(13)의 단면적보다 작다.
이 단면적은 이젝터(8) 내에서 공기(A)의 유동 속도()를 결정하고, 베르누이의 원리에 따라 이는 이젝터(8) 내에서 공기 압력()을 결정한다. 혼합물 배출구(13)의 단면적은 이젝터(8)의 그것보다 크기 때문에, 이젝터(8)를 빠져나가는 공기유동은 확장되고 감속되어, 주위 압력() 쪽으로 압력이 상승한다. 주위 압력()보다 낮은 이젝터(8) 또는 그 출구(16) 내의 공기 압력()은 생성물 유입구(10)를 통해 이젝터(8) 내로 배출되는 컨테이너(11) 내의 생성물(P)에 흡입력을 가한다. 생성물 유입구(10) 내의 (선택적인) 유동 제한부(23)는 컨테이너(11)로부터 생성물(P)이 공기(A)와 혼합되는 이젝터(8)로의 생성물 유동을 조절하는 역할을 한다. 생성된 혼합물(M)은 혼합물 배출구(13)를 통해 배출되며, 여기에서 이는 미세한 미스트(18)로 분배된다.
도 10A는 분배 장치(6)의 가장 기본적인 구성을 도시하며, 이젝터(8)는 비교적 넓고 직선형 벽으로 된 오목부로 표현되는 혼합물 배출구(13)와 비교할 때 비교적 좁은 직선형 채널이다. 생성물 유입구(10)는 이젝터(8)의 바로 하류에서 혼합물 배출구(13) 내에서 배출되는 것으로 도시되어 있다.
도 10B 내지 도 10F는 분배 장치(6)의 구성을 도시하며, 혼합물 배출구(13)는 다시 상대적으로 넓고 직선형 오목부로 나타나며, 공기 커넥터(7)는 유사한 방식으로 도시된다. 공기 커넥터(7)와 혼합물 배출구(13)는 이젝터(8)에 의해 연결되는 것으로 도시되어 있고, 생성물 유입구(10)는 다양한 위치와 다른 방향으로 도시되어 있다. 도 10B에서 생성물 유입구(10)는 도 10A에서와 동일하지만, 도 10C에서는 이젝터(8)의 더 하류에 배열되는 것으로 도시되어 있어, 분배될 생성물에 더 약한 흡입력이 가해질 수 있다. 한편, 도 10D에서, 생성물 유입구(10)는 이젝터(8) 내에서 배출하는 것으로 도시되어 있으며, 생성물에 대한 더 강한 흡입을 야기할 수 있다. 도 10E에서 생성물 유입구(10)는 도 10A 및 도 10B에서와 같이 이젝터(8)의 바로 하류에 배열되지만 비스듬히 있고, 그러나 도 10F에서는 생성물 유입구(10)가 혼합물 배출구(13) 내에서 배출되어 생성물(P)의 유동이 공기유동(A)에 평행하도록 한다.
도 10G 내지 도 10I는 공기 커넥터(7)가 수렴하는 것으로 도시되고, 혼합물 배출구(13)가 발산하는 것으로 도시된 도 10B 내지 10D와 유사한 구성을 도시한다. 이러한 방식으로 유동의 압력 손실이 최소화된다. 도 10J는 도 10I와 유사하지만, 이젝터(8)에 대해 직각이 아닌 예각으로 생성물 유입구(10)를 도시한다.
그리고 마지막으로, 도 10K는 도 10B의 직선형 공기 커넥터(7)를 도 10G의 발산 혼합물 배출구(13)와 결합하고, 도 10L은 도 10G의 수렴 공기 커넥터(7)를 도 10B의 직선형 혼합물 배출구(13)와 결합한다.
도 10A 내지 도 10L의 개략도는 직선 벽과 날카로운 가장자리만 도시하지만, 실제로 공기역학적 손실을 최소화하기 위해 벽이 구부러지고 가장자리가 둥글다는 것이 명백할 것이다.
지금까지 예시된 모든 실시예에서 모터(3)는 전기 모터이고 공기 펌프(20)는 전력 공급 장치(19), 예를 들어 스위치(22)를 포함하는 회로(21)를 통해 모터(3)에 연결되는 배터리를 더 포함한다. 스위치(22)가 닫히면 전기 모터(3)에 전원이 공급되고 공기유동 발생기(2)가 작동되어 공기 흡입구(4)를 통해 주위 공기를 끌어들이고, 끌어당겨진 주위 공기를 가압하고 공기 배출구(5)를 통해 가압된 공기를 공급한다. 분배 장치(6)가 공기 펌프(20)에 연결될 때 스위치(22)는 자동으로 닫힐 수 있거나, 또는 스위치(22)는 분배 시스템(1)의 사용자에 의해 작동될 수 있다. 분배 장치(6)(도 2)로부터 분리될 때마다 스위치(22)가 개방되고 공기 펌프(20)가 꺼질 수 있다.
이 실시예에서 공기유동 발생기(2)와 전기 모터(3)는 치수가 정해져 있고, 공기 유입구(4)와 공기 배출구(5)는 주위 공기가 0.1과 2.0bar 사이, 바람직하게는 0.25와 1.0bar 사이, 보다 바람직하게는 약 0.5 bar의 과압으로 가압될 수 있도록 구성된다. 이러한 범위의 압력은 광범위하게 변하는 점도를 갖는 광범위한 생성물이 미세한 미스트(18)로서 분배될 수 있도록, 즉 분무될 수 있도록 보장한다. 생성물은 비교적 걸쭉한, 즉 고점도 오일로부터 비교적 묽은 액체에 이르기까지 다양할 수 있으며, 미세한 과립 또는 분말일 수도 있다.
추가 실시예에서 분배 장치(6)는 생성물 유입구(10)에 배열된 일방향 밸브(24)를 포함하며, 이 경우 유동 제한부를 포함하지 않는다(도 3). 여기에서 스프링(25)에 의해 폐쇄 위치로 편향되는 것으로 도시된 이 밸브(24)는 임의의 생성물(P)이 컨테이너(11)로부터 누출되는 것을 방지한다. 이는 여기에서 직립 위치로 도시된 분배 시스템(1)이 임의의 방향으로 사용될 수 있도록 허용하여, 사용성이 크게 향상된다. 더욱이, 일방향 밸브(24)는 분배 시스템(1)이 생성물을 쏟을 위험 없이 예를 들어 사용자의 가방이나 주머니에 넣어 운반되는 것을 허용한다. 별도의 스프링 또는 다른 편향 요소 대신에, 일방향 밸브(24)는 또한 예를 들어 실리콘, 고무 또는 엘라스토머로 구성되는 재료의 고유한 유연성에 의해 폐쇄 위치로 편향될 수 있다.
분배 시스템(1)은 다양한 생성물 컨테이너와 함께 사용될 수 있다. 또한 일방향 밸브(24)를 포함하는 일 실시예에서, 생성물 컨테이너(11)는 백-인-컨테이너일 수 있다(도 4). 이 실시예에서 생성물 컨테이너는 비교적 단단한 외부 컨테이너 또는 "보틀"(27) 내에 배열되는 비교적 유연한 내부 컨테이너 또는 "백"(26)을 포함한다. 내부 및 외부 컨테이너(26, 27) 사이의 간극(28)은 개구부(29)를 통해 대기와 생성물 연통한다. 이러한 백-인-컨테이너는 분배될 생성물이 대기에 노출되는 것을 방지한다. 더욱이, 이젝터(8)는 백-인-컨테이너로부터 생성물을 배출하기 위해 상대적으로 제한된 부압을 생성하기만 하면 된다. 이 실시예에서 딥 튜브가 필요하지 않지만, 백-인-컨테이너의 사용은 일방향 밸브(24)가 생성물 유입구(10) 내에 배열될 것을 요구한다. 생성물 유입구(10)는 유동 제한부(23)를 포함하는 것을 추가로 도시된다.
카트리지(36) 내에 별도의 백-인-보틀 유형 컨테이너(11)를 배열하는 대신에, 카트리지(36) 자체의 일부가 비교적 단단한 외부 컨테이너 또는 백-인-보틀의 "보틀"(27)을 형성할 수 있다는 것도 생각할 수 있다(도 12). 이 경우 개구부(29)는 외벽, 여기서는 카트리지(36)의 바닥 벽에 직접 형성될 것이다.
지금까지 도시된 실시예는 단일 생성물 컨테이너(11)만을 포함했지만, 분배 시스템(1)이 복수 개의 생성물 유입구를 포함하는 것도 생각할 수 있다. 도 7의 실시예에서 분배 장치(6)는 2개의 생성물 유입구(10A, 10B)를 포함한다. 생성물 유입구(10A, 10B)는 2개의 생성물 PA 및 PB를 수용할 수 있는 개별적인 생성물 컨테이너(11A, 11B) 내로 돌출하는 2개의 딥 튜브(12A, 12B)에 연결된다. 이러한 생성물(PA, PB)는 예를 들어 사용하기 전에 별도로 저장해야 하는 구성의 두 가지 구성요소일 수 있다.
제1 생성물 유입구(10A)는 제1 생성물(PA)을 이젝터(8)의 바로 하류 위치로 안내하고, 공기(A)와 혼합되어 제1 혼합물(M1)을 형성한다. 이 제1 혼합물(M1)은 유동 제한부(17)를 포함하는 혼합물 도관(14)을 통해 안내된다. 제2 생성물 유입구(10B)는 제2 생성물(PB)을 유동 제한부(17)의 하류의 혼합물 도관 부분으로 안내하며, 제1 유입구(M1)와 혼합되어 제2 혼합물(M2)을 형성한다. 이 제2 혼합물(M2)은 혼합물 배출구(13)로부터 미세 미스트(18)로서 분배된다. 이 실시예에서 유동 제한부(17)는 이젝터(8)보다 더 큰 단면적을 갖는 반면, 혼합물 배출구(13)는 유동 제한부(17)보다 더 큰 단면적을 가져, 유동 속도가 감소하고 압력이 유동 방향으로 증가하도록 한다. 유동 제한부(17)의 직경의 적절한 선택은 두 생성물의 혼합 비율(PA:PB)이 원하는 값으로 설정될 수 있도록 허용한다.
보다 콤팩트한 실시예에서 2개의 생성물 유입구(10A, 10B)는 이젝터(8)(도 8) 부근에서 수렴하고 만날 수 있다. 그 경우에 제1 생성물 유입구(10A)는 이젝터(8)에 대해 예각 α1로 진행하는 반면, 이젝터(8)와 제2 생성물 유입구(10B) 사이의 각도 α2는 둔각이다. 2개의 생성물 유입구(10A, 10B)가 이젝터(8)와 만나는 곳에서, 2개의 생성물(PA, PB)은 공기(A)와 혼합되어 최종 혼합물(M)을 형성하고, 이는 다시 혼합물 배출구(13)를 통해 배출된다. 도 7의 실시예와 같은 이 실시예에서, 제1 및 제2 생성물 유입구(10A, 10B) 내의 유동 제한부(23A, 23B)는 2개의 생성물(PA, PB) 각각의 유량 및 따라서 이들 생성물의 혼합 비율을 조절하는 역할을 한다.
지금까지 도시된 실시예에서 공기 펌프(20)는 온 또는 오프의 2가지 상태를 갖는다. 도 9에 도시된 분배 시스템(1)의 추가 실시예에서 공기 펌프(20)는 가변 출력을 갖고 출력을 제어하기 위한 제어기(30)를 포함한다. 출력은 예를 들어 공기 유입구(4)와 공기 배출구(5) 사이의 밸브 또는 스로틀과 같은 제어 가능한 요소에 의해 또는 공기유동 발생기(2)의 가변 구성에 의해 다양한 방식으로 변경될 수 있다. 예시된 실시예에서 공기 펌프(20)의 모터(3)는 가변 속도 및 /또는 가변 전력을 가지고, 제어기(30)는 모터(3)의 속도 및/또는 전력을 제어하도록 구성된다.
제어기(30)는 예를 들어 슬라이드 또는 회전 노브에 의해 수동으로 작동될 수 있지만, 예시된 실시예에서 공기 펌프(20)는 컨트롤러(30)에 연결된 송수신기(31)를 포함하여, 공기 펌프(20)가 원격으로 제어될 수 있게 허용한다. 이 실시예에서 생성물 컨테이너(11)를 포함하는 분배 장치(6)와 연결되는 식별자(32)가 있다. 이 식별자(32)는 예를 들어 그 점도와 같은 생성물 컨테이너(11)에 포함된 생성물(P)에 대한 정보를 포함할 수 있다. 추가로 또는 대안적으로, 식별자(32)는 예를 들어 이젝터(8) 및 다양한 유동 제한부(17, 23)에 대한 분배 장치의 구성에 대한 정보를 포함할 수 있다. 이 모든 정보는 적절한 모터 속도 및/또는 모터 전력을 설정하는 데 관련될 수 있다. 송수신기(31)는 식별자(32)와 통신하도록 구성되어, 식별자(32)로부터의 정보가 제어기(30)로 전송될 수 있다. 제어기(30)는 최적의 속도 및/또는 전력 설정을 결정하고 그에 따라 모터(3)를 제어할 수 있다.
식별자(32)는 단순히 ID 코드를 포함하고, 제어기(30)는 생성물(P) 및/또는 분배 장치(6)의 특성에 대한 필요한 정보를 포함하는 룩업 테이블(look-up table)을 포함하는 것도 생각할 수 있다. 식별자(32)는 예를 들어 RFID 태그일 수 있고 송수신기(31)는 RFID 판독기를 포함할 수 있다.
대안적으로 또는 추가로, 송수신기(31)는 예를 들어 스마트폰이나 태블릿과 같은 외부 장치(33)와 통신하도록 구성될 수 있다. 분배 시스템(1)을 제어하기 위한 프로그램 또는 앱이 외부 장치 상에 설치될 수 있고, 사용자는 GUI를 통해 프로그램 또는 앱과 통신할 수 있다. 프로그램 또는 앱은 외부 장치(33)가 송수신기(31)에 및 따라서 제어기(30)에 명령을 보내거나 송수신기(31)를 통해 제어기(30)로부터 정보를 수신하도록 할 수 있다. 사용자는 생성물 컨테이너(11), 예를 들어 내용물의 특성 및/또는 남아 있는 생성물의 양, 또는 공기 펌프(20) 또는 분배 장치(6), 예를 들어 사용 통계, 유지 관리 메시지 등의 상태에 대한 정보를 요청할 수 있다. 사용자는 향후 사용을 위해 제어기(30) 내에 저장될 수 있는 개인 설정과 같은, 정보를 입력할 수도 있다.
분배 시스템(1)의 송수신기(31)와 외부 장치(33) 사이의 통신은 예를 들어 블루투스, 와이파이 또는 GSM과 같은, 임의의 알려진 프로토콜(protocol)에 의해 구현될 수 있다.
분배 시스템(1)의 실제 실시예가 도 11에 도시되어 있다. 이 실시예에서 공기 펌프(20) 및 생성물 컨테이너(11)는 분배 장치(6)의 반대 측면에 배열된다. 공기 펌프(20)는 가느다란 원통형 하우징을 갖는 것으로 도시되고, 분배 장치(6)는 비교적 작은 원통형 하우징을 갖는다. 혼합물 배출구(13)는 분배 장치(6)의 원통형 하우징으로부터 돌출하는 노즐을 포함한다. 생성물 컨테이너(11)는 반구형이고, 분배 장치(6) 상에 거꾸로 배열되고, 즉 생성물 배출구(미도시)가 아래쪽을 향해 있다. 생성물 컨테이너(11)는 예를 들어 총검 또는 나사산과 같은 커넥터(37)에 의해 분배 장치(6)에 해제 가능하게 연결되는 것으로 도시되어 있다. 도 11C에는 전원 공급기(19)를 재충전하기 위한 충전 케이블(35)을 수용하는 소켓(34)이 도시되어 있다. 분배 시스템(1)은 휴대형으로 설계되고 치수화되는 것으로 도시되어 있고, 예를 들어 기존 데오도란트 디스펜서(deodorant dispenser)와 유사한 치수를 가질 수 있다.
분배 시스템(1)의 다른 실시예가 도 13에 도시되어 있다. 분배 시스템(1)은 도 1 및 도 2의 그것과 유사하다. 따라서, 여기에서는 차이점만이 설명될 것이다. 도 13의 분배 시스템(1)에 대한 변형이 가능하며, 예를 들어 전술한 실시예를 참조하여 설명된 것이 가능하다는 점에 유의한다. 도 13의 분배 장치(6)는 생성물 공기 유입구(99)가 제공된다는 점에서 도 1의 그것과 다르다. 생성물 공기 유입구(99)는 공기 커넥터(7)를 컨테이너(11)에 연결하여, 모터 구동 공기 펌프(20)가 작동될 때 공기가 공기 커넥터(7)로부터 컨테이너(11)로 유동되도록 한다. 컨테이너(11) 내에 들어오는 공기는 컨테이너(11) 내에 있는 생성물(P)을 가압하여, 생성물 유입구(10)를 통해 가압하고, 궁극적으로 혼합물 배출구(13)를 통해 분배 장치(6) 밖으로 나온다. 도 13의 생성물 유입구(10)는 여전히 유동 제한부인 이젝터(8)에 또는 근처에 유출되어, 공기와 생성물(P)이 혼합되어 미세한 미스트(18)로 함께 분배된다. 공기 커넥터(7)로부터 컨테이너(11)로 및 이젝터(8)를 통해 공기가 유동하면, 컨테이너(11)는 공기 커넥터(7)에 직렬 및 병렬로 연결된다.
분배 시스템(1)의 또 다른 실시예가 도 14에 도시되어 있다. 분배 시스템(1)은 도 13의 그것과 유사하다. 따라서, 여기에서는 차이점만이 설명될 것이다. 분배 장치(6)는 이젝터(8)가 제공되지 않는다는 점에서 도 1의 그것과 다르다. 이와 같이, 도 13의 병렬 연결이 제거되어, 컨테이너(11)가 공기 커넥터(7)에만 직렬로 연결된다. 분배 장치(6)는 공기 커넥터를 통해 공급되는 공기로 인해 컨테이너(11) 내의 증가된 압력에 따라 작동하여, 생성물(P)은 컨테이너(11) 밖으로 가압된다. 생성물(P)은 생성물 유입구(11)를 통해 컨테이너(11)를 떠나고, 혼합물 배출구(13) 밖으로 유동한다. 이 실시예에서, 생성물(P)은 반드시 공기와 혼합되지 않으므로, 혼합물 배출구(13)는 생성물 배출구(13)로도 지칭될 수 있다.
이러한 방식으로 쉽게 휴대할 수 있는, 단일의 휴대형 공기 펌프를 사용하여 다양한 생성물이 원자화될 수 있다. 분배 시스템(1)은 예를 들어 탈취제(deodorant), 오 드 뚜왈렛(eau de toilette), 선탠 로션(suntan lotion), 드라이 샴푸(dry shampoo) 등을 분배하기 위해 개인 관리를 위해 사용될 수 있다. 대안적으로, 분배 시스템(1)은 예를 들어 오일(oils), 조미료(condiments) 또는 세제(detergents)를 분배하기 위해 가정 환경에서 사용될 수 있다. 시스템이 냉각 목적으로 물 미스트를 분배하는 데 사용되는 것도 생각할 수 있다. 분배 시스템은 용도에 따라 다양한 구성 및 설계를 가질 수 있는, 저비용 및 경량 기기일 수 있다.
본 발명이 다양한 예시적인 실시예에 의해 예시되었지만, 본 발명이 이들 실시예에 제한되지 않고 대신에 첨부된 청구범위의 범위 내에서 변경될 수 있음이 명백할 것이다.

Claims (24)

  1. 공기 유입구와 공기 배출구를 갖는 모터 구동 공기 펌프;
    상기 공기 펌프에 해제 가능하게 연결된 분배 장치;
    상기 분배 장치는:
    상기 펌프의 상기 공기 배출구에 연결된 공기 커넥터;
    혼합물 배출구;
    생성물 유입구; 및
    상기 공기 커넥터, 상기 혼합물 배출구 및 상기 생성물 유입구에 연결된 생성물 흡수 시스템;
    을 포함함, 및
    분배될 생성물을 위한 생성물 컨테이너, 상기 생성물 컨테이너는 상기 생성물 유입구에 연결됨,
    을 포함하고,
    상기 생성물 컨테이너는 상기 분배 장치 내에 통합되는,
    분배 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 생성물 흡수 시스템은:
    공기의 유동 방향에서 고려할 때, 상기 공기 커넥터의 하류에 배열된 이젝터;
    를 포함하거나 구성하고,
    상기 생성물 유입구가 상기 이젝터 또는 이의 하류에서 배출되고;
    상기 혼합물 배출구는 상기 이젝터의 하류에 배열되고; 및
    상기 이젝터는 상기 혼합물 배출구보다 더 작은 단면적을 가지는,
    분배 시스템.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    복수 개의 교환 가능한 분배 장치를 더 포함하는, 분배 시스템.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 생성물 유입구는 상기 이젝터에 대해 비스듬히 배치되는, 분배 시스템.
  5. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 생성물 유입구는 상기 이젝터에 실질적으로 수직인, 분배 시스템.
  6. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 유동 방향에서 고려할 때 상기 이젝터는 수렴되는, 분배 시스템.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 생성물 유입구 내에 배열된 유동 제한부를 더 포함하는, 분배 시스템.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 생성물 유입구 내에 배열된 일방향 밸브를 더 포함하는, 분배 시스템.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    복수 개의 생성물 유입구를 더 포함하는, 분배 시스템.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 이젝터와 상기 혼합물 배출구 사이의 혼합물 도관을 더 포함하고, 상기 생성물 유입구는 이격된 위치에서 상기 혼합물 배출구 내에서 유출시키는, 분배 시스템.
  11. 제10항에 있어서,
    인접한 생성물 유입구들 사이의 상기 혼합물 도관 내에 배열된 유동 제한부를 더 포함하는, 분배 시스템.
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 생성물 컨테이너는 백-인-컨테이너를 포함하는, 분배 시스템.
  13. 제1항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 펌프는 전기 모터 및 상기 전기 모터에 연결된 전력 공급부를 포함하는, 분배 시스템.
  14. 제1항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 펌프는 상기 공기 유입구를 통해 주변 공기를 흡입하도록 구성되고, 상기 주변 공기를 0.1 내지 2.0bar, 바람직하게는 0.25 내지 1.0bar, 더 바람직하게는 약 0.5bar의 과압으로 가압하고, 상기 가압된 공기를 상기 공기 배출구를 통해 공급하는, 분배 시스템.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 펌프는 가변적인 출력을 가지고 상기 출력을 제어하기 위한 제어기를 포함하는, 분배 시스템.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 공기 펌프의 상기 모터는 가변적인 속도 및/또는 가변적인 전력을 가지고, 상기 제어기는 상기 모터의 상기 속도 및/또는 전력을 제어하도록 구성되는, 분배 시스템.
  17. 제15항 또는 제16항에 있어서,
    상기 공기 펌프는 상기 제어기에 연결된 송수신기를 포함하는, 분배 시스템.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 분배 장치 또는 상기 생성물 컨테이너와 연결된 식별자를 더 포함하고, 상기 송수신기는 상기 식별자와 통신하도록 구성되는, 분배 시스템.
  19. 제17항 또는 제18항에 있어서,
    상기 송수신기는 외부 장치와 통신하도록 구성되는, 분배 시스템.
  20. 제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 공기 펌프, 분배 장치 및/또는 생성물 컨테이너는 상기 분배 시스템이 휴대형이 되도록 구성되는, 분배 시스템.
  21. 제1항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 생성물 흡수 시스템은:
    상기 공기 커넥터를 상기 컨테이너에 연결하는 컨테이너 유입구
    를 포함하거나 구성하고,
    상기 생성물 유입구는 상기 혼합물 배출구에 연결되는,
    분배 시스템.
  22. 제1항 내지 제21항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 생성물 흡수 시스템은:
    상기 공기 커넥터와 상기 혼합물 배출구 사이의 추가 유체 연결
    을 더 포함하는,
    분배 시스템.
  23. 제1항 내지 제22항 중 어느 한 항의 상기 분배 시스템 내에서 사용하도록 명백히 의도된, 모터 구동 공기 펌프.
  24. 제1항 내지 제23항 중 어느 한 항의 상기 분배 시스템 내에서 사용하도록 명백히 의도된, 분배 장치.
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