CN117410748B - 线缆连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及车载电连接技术领域，特别是一种线缆连接器，包括外壳，固定组件，接电元件以及固定元件，固定组件安装在固定腔内，固定组件由第一固定件和第二固定件相互扣合形成安置腔，固定组件包括前端部和后端部，前端部与后端部之间设置有固定卡槽，前端部设置有第一装配卡槽，后端部设置有第二装配卡槽；接电元件包括接电套筒、绝缘体和接电端子，接电套筒的外周设置有第一凸台和第二凸台，第一凸台用于配合第一装配卡槽，第二凸台用于配合第二装配卡槽，以将接电套筒固定在安置腔内。本发明解决了现有对接电套筒固定装配不便，稳定性差的问题。

Description

线缆连接器

技术领域

本发明涉及车载电连接技术领域，特别是涉及一种线缆连接器。

背景技术

车载连接器是一种用于连接车辆内部和外部设备的电子元件。随着汽车工业的快速发展。随着汽车智能化和网络化的趋势，车载连接器的数量和种类也在不断增加。例如，车载娱乐系统、导航系统、自动驾驶系统等都需要车载连接器来实现设备之间的数据传输和电源供应。随着汽车电子设备的增多，对车载连接器的性能要求也越来越高。

现有的车载连接器，在使用中，外壳内部直接设计固定结构，对连接器的接电部分进行固定，在装配时较为不便，而且制备过程中也难度较高，成品率较低。内部结构也导致结构稳定性和装配精度的问题存在。

发明内容

为解决上述问题，本发明解决了现有对接电套筒固定装配不便，稳定性差的问题，采用了第一固定件和第二固定件相互扣合形成安置腔用于将接电套筒进行固定，在固定后具有凸台和装配卡槽配合，保证结构稳定性和装配精度的线缆连接器。

本发明所采用的技术方案是：一种线缆连接器，包括外壳，固定组件，接电元件以及固定元件，所述外壳包括固定部和插接部，所述固定部内设置有固定腔，所述插接部内设置有插接腔，所述插接腔的一端连通至固定腔，所述外壳的一侧设置有固定插槽，所述固定插槽的一端连通至插接腔，所述固定插槽的一端设置有固定压扣；所述固定组件安装在固定腔内，所述固定组件由第一固定件和第二固定件相互扣合形成安置腔，所述固定组件包括前端部和后端部，所述前端部与后端部之间设置有固定卡槽，所述固定卡槽朝向固定插槽，所述前端部设置有第一装配卡槽，所述后端部设置有第二装配卡槽；所述接电元件包括接电套筒、绝缘体和接电端子，所述接电端子设置在绝缘体内，所述绝缘体设置在接电套筒内，所述接电套筒的外周设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台用于配合第一装配卡槽，所述第二凸台用于配合第二装配卡槽，以将接电套筒固定在安置腔内；所述接电套筒的一端设置有插接头、另一端设置有线夹，所述插接头的一端延伸至插接腔内，所述线夹设置有连接线，所述连接线用于连接所述接电端子；所述固定元件设有固定引脚，所述固定引脚用于插设在固定插槽、并与固定卡槽配合，以将固定组件固定在固定腔内。

对上述方案的进一步改进为，所述固定腔靠近插接腔的一端设置有抵接台阶，所述固定组件的一端抵接在抵接台阶上，以对固定组件限位。

对上述方案的进一步改进为，所述固定腔为矩形腔体，所述固定腔的一侧设置有导向斜面，所述第一固定件对应导向斜面设置有倒角。

对上述方案的进一步改进为，所述插接部的外周设置有插接导向条、按压板和插接卡扣，所述按压板的一端连接在插接部的端口处、另一端朝向固定部延伸，所述插接卡扣设置在按压板的上表面；所述固定部位于按压板的两侧设置有护板，所述护板上设置有限位片，所述按压板对应限位片的两侧设置有按压定位片，所述限位片用于按压定位片限位。

对上述方案的进一步改进为，所述插接腔的端口处设置有限位挡边，所述限位挡边与插接头之间设置有张合间隙，所述张合间隙用于插接头插接时提供张合空间。

对上述方案的进一步改进为，所述固定插槽的两侧设置有导向插槽，所述导向插槽上设置有引脚卡槽，所述固定引脚上设置有引脚卡扣，所述引脚卡扣用于配合引脚卡槽；所述固定压扣的两侧设置有压扣弹性槽，所述压扣弹性槽用于固定压扣提供张合弹力，所述固定压扣用于将接电套筒压紧固定；所述固定引脚的内侧设置有弹性避空槽，所述弹性避空槽用于固定引脚插接时提供弹性复位。

对上述方案的进一步改进为，所述第一固定件的两侧分别设置有第一卡扣和第一卡槽，所述第二固定件的两侧分别设置有第二卡扣和第二卡槽，所述第一卡扣用于配合第二卡槽，所述第二卡扣用于配合第一卡槽，以将第一固定件与第二固定件相互扣合。

对上述方案的进一步改进为，所述第一固定件的两侧分别设置有第一定位台阶和第一限位台阶，所述第一卡扣设置在第一定位台阶上，所述第一卡槽设置在第一限位台阶上。

对上述方案的进一步改进为，所述第二固定件的两侧分别设置有第二定位台阶和第二限位台阶，所述第二卡扣设置在第二定位台阶上，所述第二卡槽设置在第二限位台阶上。

对上述方案的进一步改进为，所述第一定位台阶用于第二限位台阶定位，以将第一卡扣卡合在第二卡槽上。

对上述方案的进一步改进为，所述第二定位台阶用于第一限位台阶定位，以将第二卡扣卡合在第一卡槽上。

对上述方案的进一步改进为，所述第一装配卡槽的一端连通至前端部的端面，所述第一装配卡槽的槽壁面与第一凸台的侧面抵接；所述第二装配卡槽为矩形卡槽，所述第二凸台为凸起的卡扣结构，所述第二凸台通过卡设在第二装配卡槽上。

对上述方案的进一步改进为，所述接电套筒的外径设置有紧配凸起，所述紧配凸起用于将接电套筒紧配在安置腔内。

对上述方案的进一步改进为，所述插接头设置有插入端口，所述插入端口设置有张合槽，所述张合槽用于连接器插接时提供张合力；所述插接头与绝缘体之间设置有插接间隙。

对上述方案的进一步改进为，所述绝缘体对应插接间隙的一侧设置有定向槽，所述定向槽用于对象连接器插入时定向；所述接电套筒对应定向槽设置有定向块，所述定向块用于绝缘体装配时定向。

对上述方案的进一步改进为，所述绝缘体开设有多个端子槽，各个所述端子槽上均安装有接电端子。

对上述方案的进一步改进为，所述端子槽包括张合部、紧固部和接线部，所述张合部的一端设置有插入部，所述插入部开设有插入孔，所述插入孔的一端连通至插入部，所述接电端子包括插接端、紧固端和接线端，所述紧固端固定在紧固部上，所述插接端的一端延伸至插接部内，所述插接端设有具有张合作用的端子插孔，所述接线端设置在接线部、并用于与连接线的内芯连接，所述接线部的一侧设置有线芯定位槽，所述线芯定位槽用于连接线的内芯定位。

对上述方案的进一步改进为，所述绝缘体设置有扣合盖板，所述扣合盖板设置有扣合腔，所述扣合腔用于将紧固部和接线部扣合固定，所述扣合盖板的一侧设置有扣合定位块，所述绝缘体上设置有扣合定位槽，所述扣合定位块用于配合扣合定位槽，以将接电端子固定在端子槽内。

本发明有益效果是：

相比现有的线缆连接器，本发明解决了现有对接电套筒固定装配不便，稳定性差的问题，采用了第一固定件和第二固定件相互扣合形成安置腔用于将接电套筒进行固定，在固定后具有凸台和装配卡槽配合，保证结构稳定性和装配精度。该结构能够实现连接器的高效、可靠的固定，确保车载连接器的稳定性和耐用性。具体来说，固定组件由两个相互扣合的第一固定件和第二固定件构成，形成了一个相对密闭的安置腔。这种设计为接电套筒提供了稳定的安装环境，前端部和后端部设置的固定卡槽和装配卡槽为接电套筒起到了定位和紧固的作用。接电套筒的外周设置有第一凸台和第二凸台，这两者分别配合前端部的第一装配卡槽和后端部的第二装配卡槽，进一步增强了接电套筒在安置腔内的稳定性。这种设计不仅提高了连接器的安装效率，而且减少了安装过程中的人为失误，提高了安装精度。该连接器采用了外壳和固定组件的结构设计，外壳能够有效地分散冲击力，而固定组件则能够提供足够的机械支撑，确保在汽车行驶过程中，连接器能够承受各种机械冲击和振动。

通过固定组件将接电套筒固定，固定后将固定组件安装在固定腔内，并设置固定元件进行配合固定，在固定插槽和固定卡槽的配合，通过固定引脚进行固定，进一步保证结构稳定性和可靠性。连接器的插接部和插接腔用于对象的连接器配合插接，结构插接稳定，并在插接过程中通过内部的固定组件保证连接器内部结构稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本发明线缆连接器的立体示意图；

图2为图1中线缆连接器的部分剖视示意图；

图3为图1中线缆连接器的爆炸示意图；

图4为图1中线缆连接器另一视角的爆炸示意图；

图5为图1中线缆连接器另一视角的爆炸示意图；

图6为图1中线缆连接器的主视示意图；

图7为图6中A-A的剖视图；

图8为图6中B-B的剖视图；

图9为图1中线缆连接器的固定组件和接电元件的立体示意图；

图10为图9中固定组件和接电元件的爆炸示意图；

图11为图1中线缆连接器的绝缘体和接电端子的结构示意图；

图12为图1中线缆连接器的绝缘体和接电端子另一视角的结构示意图。

附图标记说明：外壳1、固定部11、护板111、限位片112、插接部12、插接导向条121、按压板122、插接卡扣123、按压定位片124、固定腔13、抵接台阶131、导向斜面132、插接腔14、限位挡边141、固定插槽15、固定压扣151、压扣弹性槽1511、导向插槽152；

固定组件2、第一固定件21、第一卡扣211、第一卡槽212、第一定位台阶213、第一限位台阶214、第二固定件22、第二卡扣221、第二卡槽222、第二定位台阶223、第二限位台阶224、安置腔23、前端部24、第一装配卡槽241、后端部25、第二装配卡槽251、固定卡槽26；

接电元件3、接电套筒31、第一凸台311、第二凸台312、紧配凸起313、定向块314、绝缘体32、定向槽321、端子槽322、张合部3221、紧固部3222、接线部3223、插入部3224、线芯定位槽3225、扣合盖板323、扣合腔3231、扣合定位块3232、扣合定位槽324、接电端子33、插接端331、端子插孔3311、紧固端332、接线端333、插接头34、张合槽341、线夹35、连接线36；

固定元件4、固定引脚41、引脚卡扣411、弹性避空槽412。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

如图1～图12所示，本发明的一种实施例中，涉及了一种线缆连接器，包括外壳1，固定组件2，接电元件3以及固定元件4，所述外壳1包括固定部11和插接部12，所述固定部11内设置有固定腔13，所述插接部12内设置有插接腔14，所述插接腔14的一端连通至固定腔13，所述外壳1的一侧设置有固定插槽15，所述固定插槽15的一端连通至插接腔14，所述固定插槽15的一端设置有固定压扣151；所述固定组件2安装在固定腔13内，所述固定组件2由第一固定件21和第二固定件22相互扣合形成安置腔23，所述固定组件2包括前端部24和后端部25，所述前端部24与后端部25之间设置有固定卡槽26，所述固定卡槽26朝向固定插槽15，所述前端部24设置有第一装配卡槽241，所述后端部25设置有第二装配卡槽251；所述接电元件3包括接电套筒31、绝缘体32和接电端子33，所述接电端子33设置在绝缘体32内，所述绝缘体32设置在接电套筒31内，所述接电套筒31的外周设置有第一凸台311和第二凸台312，所述第一凸台311用于配合第一装配卡槽241，所述第二凸台312用于配合第二装配卡槽251，以将接电套筒31固定在安置腔23内；所述接电套筒31的一端设置有插接头34、另一端设置有线夹35，所述插接头34的一端延伸至插接腔14内，所述线夹35设置有连接线36，所述连接线36用于连接所述接电端子33；所述固定元件4设有固定引脚41，所述固定引脚41用于插设在固定插槽15、并与固定卡槽26配合，以将固定组件2固定在固定腔13内。本实施例中，解决了现有对接电套筒31固定装配不便，稳定性差的问题，采用了第一固定件21和第二固定件22相互扣合形成安置腔23用于将接电套筒31进行固定，在固定后具有凸台和装配卡槽配合，保证结构稳定性和装配精度。该结构能够实现连接器的高效、可靠的固定，确保车载连接器的稳定性和耐用性。具体来说，固定组件2由两个相互扣合的第一固定件21和第二固定件22构成，形成了一个相对密闭的安置腔23。这种设计为接电套筒31提供了稳定的安装环境，前端部24和后端部25设置的固定卡槽26和装配卡槽为接电套筒31起到了定位和紧固的作用。接电套筒31的外周设置有第一凸台311和第二凸台312，这两者分别配合前端部24的第一装配卡槽241和后端部25的第二装配卡槽251，进一步增强了接电套筒31在安置腔23内的稳定性。这种设计不仅提高了连接器的安装效率，而且减少了安装过程中的人为失误，提高了安装精度。该连接器采用了外壳1和固定组件2的结构设计，外壳1能够有效地分散冲击力，而固定组件2则能够提供足够的机械支撑，确保在汽车行驶过程中，连接器能够承受各种机械冲击和振动。

上述实施例中，通过固定组件2将接电套筒31固定，固定后将固定组件2安装在固定腔13内，并设置固定元件4进行配合固定，在固定插槽15和固定卡槽26的配合，通过固定引脚41进行固定，进一步保证结构稳定性和可靠性。连接器的插接部12和插接腔14用于对象的连接器配合插接，结构插接稳定，并在插接过程中通过内部的固定组件2保证连接器内部结构稳定性和可靠性。

固定腔13靠近插接腔14的一端设置有抵接台阶131，所述固定组件2的一端抵接在抵接台阶131上，以对固定组件2限位；本实施例中，设置抵接台阶131用于对固定组件2的一端进行抵接限位，从而在装配时将结构组装到位后通过抵接台阶131进行限位，装配方便，结构精度高。

所述固定腔13为矩形腔体，所述固定腔13的一侧设置有导向斜面132，所述第一固定件21对应导向斜面132设置有倒角；本实施例中，采用矩形的结构，对圆形的接电套筒31进行固定，保证结构稳固性和抗冲击性。另外，设置导向斜面132和倒角配合，在装配时起到防呆作用，装配方便。

插接部12的外周设置有插接导向条121、按压板122和插接卡扣123，所述按压板122的一端连接在插接部12的端口处、另一端朝向固定部11延伸，所述插接卡扣123设置在按压板122的上表面；本实施例中，通过插接导向条121用于连接器插接时起到导向作用，按压板122和插接卡扣123的作用下用于对象连接器插接时起到卡紧作用，让两个连接器相互配合保持连接。

固定部11位于按压板122的两侧设置有护板111，所述护板111上设置有限位片112，所述按压板122对应限位片112的两侧设置有按压定位片124，所述限位片112用于按压定位片124限位；本实施例中，设置护板111形成了限位腔，通过限位片112和按压定位片124对按压复位起到限位作用。

插接腔14的端口处设置有限位挡边141，所述限位挡边141与插接头34之间设置有张合间隙，所述张合间隙用于插接头34插接时提供张合空间；本实施例中，通过限位挡边141用于插接时起到导向限位作用，同时内部的插接头34不会从插接腔14的端口处冒出，限位挡边141的一面设置有导向斜面132，方便将对象的连接器插入时起到导向作用。

固定插槽15的两侧设置有导向插槽152，所述导向插槽152上设置有引脚卡槽，所述固定引脚41上设置有引脚卡扣411，所述引脚卡扣411用于配合引脚卡槽；本实施例中，通过导向插槽152配合固定引脚41插入并导向，设置引脚卡扣411用于配合引脚卡槽进行卡合固定，进而保证结构固定的稳定性。

固定压扣151的两侧设置有压扣弹性槽1511，所述压扣弹性槽1511用于固定压扣151提供张合弹力，所述固定压扣151用于将接电套筒31压紧固定；所述固定引脚41的内侧设置有弹性避空槽412，所述弹性避空槽412用于固定引脚41插接时提供弹性复位；本实施例中，设置了压扣弹性槽1511用于固定压扣151提供弹力，在按压过程中起到弹力作用，方便装配，在固定引脚41上设置了弹性避空槽412用于提供弹性复位的力，进一步保证结构稳定性。

参阅图9～图10所示，第一固定件21的两侧分别设置有第一卡扣211和第一卡槽212，所述第二固定件22的两侧分别设置有第二卡扣221和第二卡槽222，所述第一卡扣211用于配合第二卡槽222，所述第二卡扣221用于配合第一卡槽212，以将第一固定件21与第二固定件22相互扣合；本实施例中，通过卡扣和卡槽的相互卡合作用下，一方面，方便结构的装配，另一方面，在装配后结构稳定性好，在连接器使用中不易松动，进而保证结构可靠性。

第一固定件21的两侧分别设置有第一定位台阶213和第一限位台阶214，所述第一卡扣211设置在第一定位台阶213上，所述第一卡槽212设置在第一限位台阶214上；第二固定件22的两侧分别设置有第二定位台阶223和第二限位台阶224，所述第二卡扣221设置在第二定位台阶223上，所述第二卡槽222设置在第二限位台阶224上；第一定位台阶213用于第二限位台阶224定位，以将第一卡扣211卡合在第二卡槽222上；第二定位台阶223用于第一限位台阶214定位，以将第二卡扣221卡合在第一卡槽212上；本实施例中，通过设置了定位台阶和限位台阶用于结构装配时进行定位，从而在装配时不会出现错位现象。有起到防呆作用，装配过程更加简单方便，实用性强。

固定卡槽26的一端连通至安置腔23；以便连接器在装配过程中可以通过连接器外壳1上的定位件直接将固定组件2和接电套筒31一起定位，进一步保证结构在连接器外壳1内部的稳定性。

第一装配卡槽241的一端连通至前端部24的端面，所述第一装配卡槽241的槽壁面与第一凸台311的侧面抵接；所述第二装配卡槽251为矩形卡槽，所述第二凸台312为凸起的卡扣结构，所述第二凸台312通过卡设在第二装配卡槽251上；本实施例中，通过第一装配卡槽241用于第一凸台311进行定位，具体的，第一凸台311通过冲压成型在接电套筒31的外径上，由此，制备过程中形成了一体结构，在装配过程中也方便结构的定位。本实施例中，第二凸台312采用卡扣结构设计，具体在制备过程中通过冲压成型，在装配过程中定位时可以滑动装配，装配精度高。

接电套筒31的外径设置有紧配凸起313，所述紧配凸起313用于将接电套筒31紧配在安置腔23内；本实施例中，由于接电套筒31本身采用一体冲压形成的结构，制备过程更加方便，一体性好，在冲压成型过程中同时将紧配凸起313的结构同步成型，结构稳定可靠。

插接头34设置有插入端口，所述插入端口设置有张合槽341，所述张合槽341用于连接器插接时提供张合力；所述插接头34与绝缘体32之间设置有插接间隙；本实施例中，在插入端口上设置张合槽341，通过张合槽341提供张合力，以保持连接器插接后起到夹紧接触作用，保持接触稳定性。

绝缘体32对应插接间隙的一侧设置有定向槽321，所述定向槽321用于对象连接器插入时定向；所述接电套筒31对应定向槽321设置有定向块314，所述定向块314用于绝缘体32装配时定向；本实施例中，设置定向槽321用于连接器插接过程中起到定向插接作用，同时还能够方便接电套筒31的定向块314进行装配定向，结构精度高，稳定性好。

绝缘体32开设有多个端子槽322，各个所述端子槽322上均安装有接电端子33；本实施例中，设置了多个端子槽322配合多个接电端子33的安装，适用于信号传输。

参阅图11～图12所示，端子槽322包括张合部3221、紧固部3222和接线部3223，所述张合部3221的一端设置有插入部3224，所述插入部3224开设有插入孔，所述插入孔的一端连通至插入部3224，所述接电端子33包括插接端331、紧固端332和接线端333，所述紧固端332固定在紧固部3222上，所述插接端331的一端延伸至插接部12内，所述插接端331设有具有张合作用的端子插孔3311，所述接线端333设置在接线部3223、并用于与连接线36的内芯连接，所述接线部3223的一侧设置有线芯定位槽3225，所述线芯定位槽3225用于连接线36的内芯定位；本实施例中，通过端子槽322上的各个结构配合接电端子33的各个结构进行固定，插接端331在张合部3221插接时具有张合接触作用，紧固部3222用于固定装配，接线部3223用于连接电线导电，结构稳定可靠，实用性强。

绝缘体32设置有扣合盖板323，所述扣合盖板323设置有扣合腔3231，所述扣合腔3231用于将紧固部3222和接线部3223扣合固定，所述扣合盖板323的一侧设置有扣合定位块3232，所述绝缘体32上设置有扣合定位槽324，所述扣合定位块3232用于配合扣合定位槽324，以将接电端子33固定在端子槽322内；本实施例中，设置了扣合盖板323用于配合扣合腔3231用于将接电端子33固定，进而保证结构稳定性，同时设置了扣合定位块3232和扣合定位槽324进行配合，方便装配定位。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种线缆连接器，其特征在于：包括

外壳，所述外壳包括固定部和插接部，所述固定部内设置有固定腔，所述插接部内设置有插接腔，所述插接腔的一端连通至固定腔，所述外壳的一侧设置有固定插槽，所述固定插槽的一端连通至插接腔，所述固定插槽的一端设置有固定压扣；

固定组件，所述固定组件安装在固定腔内，所述固定组件由第一固定件和第二固定件相互扣合形成安置腔，所述固定组件包括前端部和后端部，所述前端部与后端部之间设置有固定卡槽，所述固定卡槽朝向固定插槽，所述前端部设置有第一装配卡槽，所述后端部设置有第二装配卡槽；

接电元件，所述接电元件包括接电套筒、绝缘体和接电端子，所述接电端子设置在绝缘体内，所述绝缘体设置在接电套筒内，所述接电套筒的外周设置有第一凸台和第二凸台，所述第一凸台用于配合第一装配卡槽，所述第二凸台用于配合第二装配卡槽，以将接电套筒固定在安置腔内；所述接电套筒的一端设置有插接头、另一端设置有线夹，所述插接头的一端延伸至插接腔内，所述线夹设置有连接线，所述连接线用于连接所述接电端子；以及

固定元件，所述固定元件设有固定引脚，所述固定引脚用于插设在固定插槽、并与固定卡槽配合，以将固定组件固定在固定腔内；

所述第一固定件的两侧分别设置有第一卡扣和第一卡槽，所述第二固定件的两侧分别设置有第二卡扣和第二卡槽，所述第一卡扣用于配合第二卡槽，所述第二卡扣用于配合第一卡槽，以将第一固定件与第二固定件相互扣合；

所述第一固定件的两侧分别设置有第一定位台阶和第一限位台阶，所述第一卡扣设置在第一定位台阶上，所述第一卡槽设置在第一限位台阶上；

所述第二固定件的两侧分别设置有第二定位台阶和第二限位台阶，所述第二卡扣设置在第二定位台阶上，所述第二卡槽设置在第二限位台阶上；

所述第一定位台阶用于第二限位台阶定位，以将第一卡扣卡合在第二卡槽上；

所述第二定位台阶用于第一限位台阶定位，以将第二卡扣卡合在第一卡槽上；

所述第一装配卡槽的一端连通至前端部的端面，所述第一装配卡槽的槽壁面与第一凸台的侧面抵接；所述第二装配卡槽为矩形卡槽，所述第二凸台为凸起的卡扣结构，所述第二凸台通过卡设在第二装配卡槽上；

所述接电套筒的外径设置有紧配凸起，所述紧配凸起用于将接电套筒紧配在安置腔内；

所述插接头设置有插入端口，所述插入端口设置有张合槽，所述张合槽用于连接器插接时提供张合力；所述插接头与绝缘体之间设置有插接间隙；

所述绝缘体对应插接间隙的一侧设置有定向槽，所述定向槽用于对象连接器插入时定向；所述接电套筒对应定向槽设置有定向块，所述定向块用于绝缘体装配时定向；

所述绝缘体开设有多个端子槽，各个所述端子槽上均安装有接电端子。

2.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述固定腔靠近插接腔的一端设置有抵接台阶，所述固定组件的一端抵接在抵接台阶上，以对固定组件限位；

所述固定腔为矩形腔体，所述固定腔的一侧设置有导向斜面，所述第一固定件对应导向斜面设置有倒角。

3.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述插接部的外周设置有插接导向条、按压板和插接卡扣，所述按压板的一端连接在插接部的端口处、另一端朝向固定部延伸，所述插接卡扣设置在按压板的上表面；所述固定部位于按压板的两侧设置有护板，所述护板上设置有限位片，所述按压板对应限位片的两侧设置有按压定位片，所述限位片用于按压定位片限位。

4.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述插接腔的端口处设置有限位挡边，所述限位挡边与插接头之间设置有张合间隙，所述张合间隙用于插接头插接时提供张合空间。

5.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述固定插槽的两侧设置有导向插槽，所述导向插槽上设置有引脚卡槽，所述固定引脚上设置有引脚卡扣，所述引脚卡扣用于配合引脚卡槽；所述固定压扣的两侧设置有压扣弹性槽，所述压扣弹性槽用于固定压扣提供张合弹力，所述固定压扣用于将接电套筒压紧固定；所述固定引脚的内侧设置有弹性避空槽，所述弹性避空槽用于固定引脚插接时提供弹性复位。

6.根据权利要求1所述的线缆连接器，其特征在于：所述端子槽包括张合部、紧固部和接线部，所述张合部的一端设置有插入部，所述插入部开设有插入孔，所述插入孔的一端连通至插入部，所述接电端子包括插接端、紧固端和接线端，所述紧固端固定在紧固部上，所述插接端的一端延伸至插接部内，所述插接端设有具有张合作用的端子插孔，所述接线端设置在接线部、并用于与连接线的内芯连接，所述接线部的一侧设置有线芯定位槽，所述线芯定位槽用于连接线的内芯定位。

7.根据权利要求6所述的线缆连接器，其特征在于：所述绝缘体设置有扣合盖板，所述扣合盖板设置有扣合腔，所述扣合腔用于将紧固部和接线部扣合固定，所述扣合盖板的一侧设置有扣合定位块，所述绝缘体上设置有扣合定位槽，所述扣合定位块用于配合扣合定位槽，以将接电端子固定在端子槽内。