CN117405942A - 一种多工位的点火锁触点高效检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多工位的点火锁触点高效检测装置,涉及汽车零件检测领域,包括底座、检测模块和检测器件,所述检测模块安装在底座的上方,对检测器件进行检测,检测器件设置在检测模块的下方,所述底座的上方设置有工位盘,且工位盘上以工位盘的中心为圆心等角度开设有四组工位槽,并且工位槽的内部设置有托板。该多工位的点火锁触点高效检测装置通过工位盘的旋转可控制多个工位槽进行移动,从而为检测器件提供更多的工位,提高后续的检测效率,且工位盘在旋转时可依次将检测器件送到检测模块下进行检测,检测完成后通过拨料板自动将其推出进行分类收集,后续可继续进行检测器件的上料,可实现检测的连续性,同时上料也更加便捷。
Description
技术领域
本发明涉及汽车零件检测技术领域,具体为一种多工位的点火锁触点高效检测装置。
背景技术
汽车点火开关作为汽车上的重要零部件,其起着对整车点火信号的传输,其点火锁上一般设置有两组触点,点火时控制外部电路进行工作,为保证点火锁触点的正常工作,能将电路顺利进行控制,在点火锁加工后需要对其触点进行检测,如申请号为CN201510444779.0,2015年11月18日公开的一种汽车点火开关高度检测装置,包括底座、定位板和支架,底座上设有限位块,底座设有点火开关固定柱;定位板左侧中间开槽,内置一滑块和顶针套筒,顶针套筒内并排放置有低位顶针和高位顶针,低位顶针的上端通过导线和蜂鸣器一的正极相连,高位顶针的上端通过导线和蜂鸣器二的正极相连,蜂鸣器一和蜂鸣器二的负极通过导线连接后和电池的正极相连,电池的负极和底座的相连。通过该装置的高低位顶针与点火开关触点接触使电路导通,判断触点高度是否合格;申请号为CN201820046983.6,2018年10月9日公开的一种继电器接触点检测装置,设置有滑块,可以带动测试头在螺杆上不停的上下移动,同时滑块两端的活动环可以根据滑块的移动在固定柱上滑动,固定板拉至不同长度可以固定不同大小的继电器;
现有的点火触点在进行触点导电性的检测时,一般是人工将两组电极或是检测表和点火锁触点的进行连接,判断其好坏,人工单次只能进行一个触点的检测,增加检测工位就会对应增加检测员工,在通过一些自动检测设备进行检测时,触点的摆放位置需要保持一致,方可使设备能与其进行正常的接触,增加了摆放耗时,且摆放后也需要将产品进行一定的限位,检测后再通过人工操作将产品取出,整体检测效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多工位的点火锁触点高效检测装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上人工单次只能进行一个触点的检测,增加检测工位就会对应增加检测员工,在通过一些自动检测设备进行检测时,触点的摆放位置需要保持一致,方可使设备能与其进行正常的接触,增加了摆放耗时,且摆放后也需要将产品进行一定的限位,检测效率低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多工位的点火锁触点高效检测装置,包括底座、检测模块和检测器件,所述检测模块安装在底座的上方,对检测器件进行检测,检测器件设置在检测模块的下方,所述底座的上方设置有工位盘,且工位盘上以工位盘的中心为圆心等角度开设有四组工位槽,并且工位槽的内部设置有托板,所述检测器件设置在托板的上方,通过工位槽为检测器件提供检测工位,所述托板的下方转动连接有活动块,且活动块和工位盘之间构成上下滑动结构,并且活动块的外侧设置有第二弹簧,所述第二弹簧的下端和工位槽的底部相连接,为活动块提供上推复位力,所述工位槽的内部设置有自限位机构,在托板下移时可自动对检测器件进行限位,所述检测模块的前侧设置有安装架,安装架固定在底座的上方,且安装架的内部设置有触点片调整机构,将检测器件的触点方向进行调整,所述检测模块的右前方设置有产品收集机构,将经过检测模块检测后的检测器件进行收集,所述工位盘的下方固定有安装轴,且安装轴的下方连接有第三电机,第三电机固定在底座的上方控制安装轴的旋转,使工位盘能进行转动,带动工位槽进行移动。
进一步优化本技术方案,所述检测模块的下方设置有检测触点,且检测触点设置有两组,两组检测触点相互垂直,使其能对检测器件上不同方向的触点进行检测。
进一步优化本技术方案,所述产品收集机构包括拨料板、连接轴、第一电机和收集室;
拨料板,设置在工位盘的上方,且拨料板位于检测模块的右侧;
连接轴,固定在拨料板的端部,且拨料板在连接轴上等角度分布有三组;
第一电机,设置在连接轴的下方控制连接轴的旋转;
收集室,设置在工位盘的下方,对拨料板拨下的产品进行收集,且收集室设置有两组,通过拨料板的旋转可将检测完成后的检测器件送入到收集室的内部进行收集。
进一步优化本技术方案,所述拨料板的外端固定有辅助板,且辅助板和拨料板相互垂直设置,避免检测器件沿拨料板滑出。
进一步优化本技术方案,所述自限位机构包括限位轮、连接架、第三弹簧、第二连接绳、控制块和锁定机构;
限位轮,以托板的中心为圆心等角度分布在工位槽的内部;
连接架,设置在限位轮的外侧和限位轮之间构成转动连接,且连接架的下端和工位槽的底部之间构成水平滑动连接;
第三弹簧,设置在连接架的内侧为连接架提供外推力;
第二连接绳,固定在连接架的内侧控制连接架的移动;
控制块,设置在工位槽的下方,且控制块的上方和第二连接绳之间构成固定连接,并且控制块和工位盘之间构成上下滑动结构,所述控制块位于活动块的下方,且控制块和活动块之间存在间隔;
锁定机构,设置在活动块的外侧,在活动块下移时为活动块提供锁定效果。
进一步优化本技术方案,所述锁定机构包括限位块、限位槽、第四弹簧和解除机构;
限位块,设置在活动块的内部和活动块之间构成伸缩结构,且限位块的下方呈倾斜状结构设计;
限位槽,竖向等间距开设在工位盘的内部,且限位槽和限位块之间构成卡合连接,限位块在移时可从限位槽内被推出;
第四弹簧,设置在限位块的内侧为限位块提供推力;
解除机构,和限位块相连接控制限位块的移动,使后续活动块能自动向上移动复位。
进一步优化本技术方案,所述解除机构包括第三连接绳、磁性块和吸附磁体;
第三连接绳,固定在限位块的内端控制限位块的移动;
磁性块,固定在第三连接绳的下端,且磁性块和活动块之间构成上下滑动结构;
吸附磁体,固定在底座的上方,且吸附磁体和检测模块右侧的活动块内的磁性块相互对应,对该磁性块进行吸引,使检测器件完成检测后活动块能自动上移将托板进行复位,使后续拨料板能顺利进行工作。
进一步优化本技术方案,所述触点片调整机构包括调整板、连接块和移动控制机构;
调整板,设置在安装架的下方,且调整板的内端呈倾斜状结构设计,并且调整板在安装架的下方左右方向上设置有两组,两组调整板前后交错分布;
连接块,固定在调整板的上方,且连接块和调整板之间构成左右滑动结构;
移动控制机构,设置在安装架的内部对连接块的移动进行控制。
进一步优化本技术方案,所述移动控制机构包括第一弹簧、第一连接绳、活动轴和第二电机;
第一弹簧,设置在连接块的内侧为连接块提供外推力;
第一连接绳,固定在连接块的内端控制连接块的移动;
活动轴,转动安装在安装架的内部,且活动轴和第一连接绳固定连接,在旋转时对第一连接绳进行收卷,控制连接块的移动,通过调整板对检测器件触点的推动可将其触点进行校正,使其后续能顺利被检测。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该多工位的点火锁触点高效检测装置通过工位盘的旋转可控制多个工位槽进行移动,从而为检测器件提供更多的工位,提高后续的检测效率,且工位盘在旋转时可依次将检测器件送到检测模块下进行检测,检测完成后通过拨料板自动将其推出进行分类收集,后续可继续进行检测器件的上料,可实现检测的连续性,同时上料也更加便捷;
该多工位的点火锁触点高效检测装置通过按压检测器件可使其带动托板向下移动,同时限位轮可自动完成对检测器件的限位,在上料时直接将检测器件压入工位槽即可实现限位效果,操作便捷,且检测完成后限位可自动解除,产品自动被送出,自动化程度更高;
该多工位的点火锁触点高效检测装置通过调整板的移动可对检测器件上的触点方向进行调整,使其能保持在和检测触点相对位置上,通过限位轮的设置和托板与活动块之间的转动连接使检测器件在被限位后仍可进行旋转,从而保证其触点位置能顺利的被调整。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图;
图2为本发明主视结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明检测模块仰视结构示意图;
图5为本发明安装架仰视结构示意图;
图6为本发明安装架主剖结构示意图;
图7为本发明托板俯视结构示意图;
图8为本发明工位槽主剖结构示意图;
图9为本发明活动块主剖结构示意图。
图中:1、底座;2、检测模块;3、工位盘;4、工位槽;5、托板;6、检测器件;7、检测触点;8、安装架;9、拨料板;10、连接轴;11、第一电机;12、辅助板;13、收集室;14、调整板;15、连接块;16、第一弹簧;17、第一连接绳;18、活动轴;19、第二电机;20、安装轴;21、第三电机;22、活动块;23、第二弹簧;24、限位轮;25、连接架;26、第三弹簧;27、第二连接绳;28、控制块;29、限位块;30、限位槽;31、第四弹簧;32、第三连接绳;33、磁性块;34、吸附磁体。
实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9,本发明提供一种技术方案:一种多工位的点火锁触点高效检测装置,包括底座1、检测模块2和检测器件6,检测模块2安装在底座1的上方,对检测器件6进行检测,检测器件6设置在检测模块2的下方,底座1的上方设置有工位盘3,且工位盘3上以工位盘3的中心为圆心等角度开设有四组工位槽4,并且工位槽4的内部设置有托板5,检测器件6设置在托板5的上方,通过工位槽4为检测器件6提供检测工位,托板5的下方转动连接有活动块22,且活动块22和工位盘3之间构成上下滑动结构,并且活动块22的外侧设置有第二弹簧23,第二弹簧23的下端和工位槽4的底部相连接,为活动块22提供上推复位力,工位槽4的内部设置有自限位机构,在托板5下移时可自动对检测器件6进行限位,检测模块2的前侧设置有安装架8,安装架8固定在底座1的上方,且安装架8的内部设置有触点片调整机构,将检测器件6的触点方向进行调整,检测模块2的右前方设置有产品收集机构,将经过检测模块2检测后的检测器件6进行收集,工位盘3的下方固定有安装轴20,且安装轴20的下方连接有第三电机21,第三电机21固定在底座1的上方控制安装轴20的旋转,使工位盘3能进行转动,带动工位槽4进行移动;
使用时可将待进行检测的检测器件6通过托板5摆放到工位槽4的内部,四组工位槽4可沿顺时针方向依次设置为上料工位、校正工位、检测工位和分拣工位,检测器件6在工位槽4内被限位后,可控制工位盘3旋转,将检测器件6带到下一个工位上,同时可继续在工位槽4内进行检测器件6的放置,产品经过校正后触点位置保持稳定,后续移动到检测模块2的下方可以和检测触点7之间进行有效的接触,从而保证检测的顺利进行,检测完成后通过产品收集机构可将检测模块2进行收集,将合格产品和不合格产品进行区分。
检测模块2的下方设置有检测触点7,且检测触点7设置有两组,两组检测触点7相互垂直,使其能对检测器件6上不同方向的触点进行检测,触点片调整机构包括调整板14、连接块15和移动控制机构,调整板14,设置在安装架8的下方,且调整板14的内端呈倾斜状结构设计,并且调整板14在安装架8的下方左右方向上设置有两组,两组调整板14前后交错分布,连接块15,固定在调整板14的上方,且连接块15和调整板14之间构成左右滑动结构,移动控制机构,设置在安装架8的内部对连接块15的移动进行控制,移动控制机构包括第一弹簧16、第一连接绳17、活动轴18和第二电机19,第一弹簧16,设置在连接块15的内侧为连接块15提供外推力,第一连接绳17,固定在连接块15的内端控制连接块15的移动,活动轴18,转动安装在安装架8的内部,且活动轴18和第一连接绳17固定连接,在旋转时对第一连接绳17进行收卷,控制连接块15的移动,通过调整板14对检测器件6触点的推动可将其触点进行校正,使其后续能顺利被检测;
在检测器件6移动到安装架8的下方时,可启动第二电机19,使其带动活动轴18进行旋转,活动轴18对第一连接绳17进行收卷,拉动连接块15带动调整板14进行移动,使调整板14对检测器件6上的触点进行拨动,将其调正,后续检测器件6在移动到检测模块2的下方时检测触点7能和其保持稳定的接触,校正完成后控制活动轴18反转,第一弹簧16可推动连接块15进行移动,带动调整板14复位,使后续工位盘3能顺利进行旋转。
产品收集机构包括拨料板9、连接轴10、第一电机11和收集室13,拨料板9,设置在工位盘3的上方,且拨料板9位于检测模块2的右侧,连接轴10,固定在拨料板9的端部,且拨料板9在连接轴10上等角度分布有三组,第一电机11,设置在连接轴10的下方控制连接轴10的旋转,收集室13,设置在工位盘3的下方,对拨料板9拨下的产品进行收集,且收集室13设置有两组,通过拨料板9的旋转可将检测完成后的检测器件6送入到收集室13的内部进行收集,拨料板9的外端固定有辅助板12,且辅助板12和拨料板9相互垂直设置,避免检测器件6沿拨料板9滑出;
在检测器件6完成检测后,可通过第一电机11控制连接轴10旋转,连接轴10带动拨料板9进行旋转,使拨料板9将检测器件6从工位盘3上推下,使其落入到收集室13的内部,通过控制连接轴10的正转和反转可将检测器件6推送到不同的收集室13内,从而实现对合格检测器件6与不合格检测器件6的分类收集。
自限位机构包括限位轮24、连接架25、第三弹簧26、第二连接绳27、控制块28和锁定机构,限位轮24,以托板5的中心为圆心等角度分布在工位槽4的内部,连接架25,设置在限位轮24的外侧和限位轮24之间构成转动连接,且连接架25的下端和工位槽4的底部之间构成水平滑动连接,第三弹簧26,设置在连接架25的内侧为连接架25提供外推力,第二连接绳27,固定在连接架25的内侧控制连接架25的移动,控制块28,设置在工位槽4的下方,且控制块28的上方和第二连接绳27之间构成固定连接,并且控制块28和工位盘3之间构成上下滑动结构,控制块28位于活动块22的下方,且控制块28和活动块22之间存在间隔,锁定机构,设置在活动块22的外侧,在活动块22下移时为活动块22提供锁定效果,锁定机构包括限位块29、限位槽30、第四弹簧31和解除机构,限位块29,设置在活动块22的内部和活动块22之间构成伸缩结构,且限位块29的下方呈倾斜状结构设计,限位槽30,竖向等间距开设在工位盘3的内部,且限位槽30和限位块29之间构成卡合连接,限位块29在移时可从限位槽30内被推出,第四弹簧31,设置在限位块29的内侧为限位块29提供推力,解除机构,和限位块29相连接控制限位块29的移动,使后续活动块22能自动向上移动复位,解除机构包括第三连接绳32、磁性块33和吸附磁体34,第三连接绳32,固定在限位块29的内端控制限位块29的移动,磁性块33,固定在第三连接绳32的下端,且磁性块33和活动块22之间构成上下滑动结构,吸附磁体34,固定在底座1的上方,且吸附磁体34和检测模块2右侧的活动块22内的磁性块33相互对应,对该磁性块33进行吸引,使检测器件6完成检测后活动块22能自动上移将托板5进行复位,使后续拨料板9能顺利进行工作;
在对检测器件6进行限位时,可将其放置到托板5的上方,然后向下按压检测器件6,使其带动托板5和活动块22向下移动,活动块22向下移动将推动控制块28进行移动,控制块28向下通过第二连接绳27带动连接架25移动,连接架25带动限位轮24移动,使限位轮24为检测器件6提供限位效果,同时限位块29卡入限位槽30的内部,阻止活动块22的上移,后续检测完毕后的工位槽4移到吸附磁体34的上方,吸附磁体34对磁性块33进行吸引,磁性块33拉动第三连接绳32带动限位块29进行移动,解除限位块29和限位槽30的连接,使活动块22在第二弹簧23的作用下向上移动,同时限位轮24向外移动,解除对检测器件6的限位效果,同时托板5向上移动可将检测器件6推出工位槽4,使后续拨料板9能将检测器件6推出,完成对检测器件6的自动收集。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种多工位的点火锁触点高效检测装置,包括底座(1)、检测模块(2)和检测器件(6),所述检测模块(2)安装在底座(1)的上方,对检测器件(6)进行检测,检测器件(6)设置在检测模块(2)的下方;
其特征在于:所述底座(1)的上方设置有工位盘(3),且工位盘(3)上以工位盘(3)的中心为圆心等角度开设有四组工位槽(4),并且工位槽(4)的内部设置有托板(5),所述检测器件(6)设置在托板(5)的上方,通过工位槽(4)为检测器件(6)提供检测工位,所述托板(5)的下方转动连接有活动块(22),且活动块(22)和工位盘(3)之间构成上下滑动结构,并且活动块(22)的外侧设置有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)的下端和工位槽(4)的底部相连接,为活动块(22)提供上推复位力,所述工位槽(4)的内部设置有自限位机构,在托板(5)下移时可自动对检测器件(6)进行限位;
所述检测模块(2)的前侧设置有安装架(8),安装架(8)固定在底座(1)的上方,且安装架(8)的内部设置有触点片调整机构,将检测器件(6)的触点方向进行调整,所述检测模块(2)的右前方设置有产品收集机构,将经过检测模块(2)检测后的检测器件(6)进行收集;
所述工位盘(3)的下方固定有安装轴(20),且安装轴(20)的下方连接有第三电机(21),第三电机(21)固定在底座(1)的上方控制安装轴(20)的旋转,使工位盘(3)能进行转动,带动工位槽(4)进行移动。
2.根据权利要求1所述的一种多工位的点火锁触点高效检测装置,其特征在于:所述检测模块(2)的下方设置有检测触点(7),且检测触点(7)设置有两组,两组检测触点(7)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种多工位的点火锁触点高效检测装置,其特征在于:所述产品收集机构包括拨料板(9)、连接轴(10)、第一电机(11)和收集室(13);
拨料板(9),设置在工位盘(3)的上方,且拨料板(9)位于检测模块(2)的右侧;
连接轴(10),固定在拨料板(9)的端部,且拨料板(9)在连接轴(10)上等角度分布有三组;
第一电机(11),设置在连接轴(10)的下方控制连接轴(10)的旋转;
收集室(13),设置在工位盘(3)的下方,对拨料板(9)拨下的产品进行收集,且收集室(13)设置有两组。
4.根据权利要求3所述的一种多工位的点火锁触点高效检测装置,其特征在于:所述拨料板(9)的外端固定有辅助板(12),且辅助板(12)和拨料板(9)相互垂直设置,避免检测器件(6)沿拨料板(9)滑出。
5.根据权利要求1所述的一种多工位的点火锁触点高效检测装置,其特征在于:所述自限位机构包括限位轮(24)、连接架(25)、第三弹簧(26)、第二连接绳(27)、控制块(28)和锁定机构;
限位轮(24),以托板(5)的中心为圆心等角度分布在工位槽(4)的内部;
连接架(25),设置在限位轮(24)的外侧和限位轮(24)之间构成转动连接,且连接架(25)的下端和工位槽(4)的底部之间构成水平滑动连接;
第三弹簧(26),设置在连接架(25)的内侧为连接架(25)提供外推力;
第二连接绳(27),固定在连接架(25)的内侧控制连接架(25)的移动;
控制块(28),设置在工位槽(4)的下方,且控制块(28)的上方和第二连接绳(27)之间构成固定连接,并且控制块(28)和工位盘(3)之间构成上下滑动结构,所述控制块(28)位于活动块(22)的下方,且控制块(28)和活动块(22)之间存在间隔;
锁定机构,设置在活动块(22)的外侧,在活动块(22)下移时为活动块(22)提供锁定效果。
6.根据权利要求5所述的一种多工位的点火锁触点高效检测装置,其特征在于:所述锁定机构包括限位块(29)、限位槽(30)、第四弹簧(31)和解除机构;
限位块(29),设置在活动块(22)的内部和活动块(22)之间构成伸缩结构,且限位块(29)的下方呈倾斜状结构设计;
限位槽(30),竖向等间距开设在工位盘(3)的内部,且限位槽(30)和限位块(29)之间构成卡合连接,限位块(29)在移时可从限位槽(30)内被推出;
第四弹簧(31),设置在限位块(29)的内侧为限位块(29)提供推力;
解除机构,和限位块(29)相连接控制限位块(29)的移动,使后续活动块(22)能自动向上移动复位。
7.根据权利要求6所述的一种多工位的点火锁触点高效检测装置,其特征在于:所述解除机构包括第三连接绳(32)、磁性块(33)和吸附磁体(34);
第三连接绳(32),固定在限位块(29)的内端控制限位块(29)的移动;
磁性块(33),固定在第三连接绳(32)的下端,且磁性块(33)和活动块(22)之间构成上下滑动结构;
吸附磁体(34),固定在底座(1)的上方,且吸附磁体(34)和检测模块(2)右侧的活动块(22)内的磁性块(33)相互对应,对该磁性块(33)进行吸引。
8.根据权利要求2所述的一种多工位的点火锁触点高效检测装置,其特征在于:所述触点片调整机构包括调整板(14)、连接块(15)和移动控制机构;
调整板(14),设置在安装架(8)的下方,且调整板(14)的内端呈倾斜状结构设计,并且调整板(14)在安装架(8)的下方左右方向上设置有两组,两组调整板(14)前后交错分布;
连接块(15),固定在调整板(14)的上方,且连接块(15)和调整板(14)之间构成左右滑动结构;
移动控制机构,设置在安装架(8)的内部对连接块(15)的移动进行控制。
9.根据权利要求8所述的一种多工位的点火锁触点高效检测装置,其特征在于:所述移动控制机构包括第一弹簧(16)、第一连接绳(17)、活动轴(18)和第二电机(19);
第一弹簧(16),设置在连接块(15)的内侧为连接块(15)提供外推力;
第一连接绳(17),固定在连接块(15)的内端控制连接块(15)的移动;
活动轴(18),转动安装在安装架(8)的内部,且活动轴(18)和第一连接绳(17)固定连接,在旋转时对第一连接绳(17)进行收卷,控制连接块(15)的移动。
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