CN117404893B - 一种自动烘干机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种自动烘干机，包括主箱体，所述主箱体的底端内部贯穿设置有皮带输送机。该自动烘干机，通过启动吸气泵，从而将主箱体内部的高温湿气同步抽出，避免主箱体内部湿气过重影响整体干燥效果的情况，同时抽出的高温湿气通过限位盘内部的吸湿棉块，从而将高温湿气的湿气去除，之后通过三通管将除湿后的高温气体导回主箱体内部，从而实现湿气的排出和高温气体的回收，使得整体能源利用率提高，同时配合限位盘、转轴、电机以及若干通孔和吸湿棉块的设置，使得在使用时能够自动对吸湿棉块进行切换，从而保证整体的除湿效果，能够自动切换，保证整体能够持续性进行除湿工作，无需停机人工操作更换，使用便捷。

Description

一种自动烘干机

技术领域

本发明涉及烘干设备技术领域，具体为一种自动烘干机。

背景技术

烘干机有带式烘干、滚筒烘干、箱式烘干和塔式烘干等几种模式；热源有煤、电以及气等；物料在烘干过程中有热风气流式和辐射式等，在果冻生产过程中，经蒸煮、冷却后的果冻需要进行烘干处理。

现有的果冻皮带式烘干机在使用时，将果冻块一块一块的放置在输送带上，之后通过输送带的不断运作，从而将果冻块输送至热风机的出风口处，之后热风机吹出热气从而将果冻块表面的液体进行消除干燥，但是现有的烘干机在使用时由于果冻块在烘干的过程中会产生一些高温湿气，然而这些湿气不能及时排出箱体外部，导致箱体内部湿气较重，以至于大大的降低了烘干的效率，并且不能够将湿气携带的高温气体进行热量回收，整体能源利用率不高，造成资源浪费的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动烘干机，以解决上述背景技术中提出的现有的烘干机在使用时由于果冻块在烘干的过程中会产生一些高温湿气，然而这些湿气不能及时排出箱体外部，导致箱体内部湿气较重，以至于大大的降低了烘干的效率，并且不能够将湿气携带的高温气体进行热量回收，整体能源利用率不高，造成资源浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动烘干机，包括主箱体，所述主箱体的底端内部贯穿设置有皮带输送机，所述主箱体的顶端贯穿安装有吸气泵；干燥机构，所述干燥机构设于所述主箱体靠近皮带输送机的一侧内部；擦拭机构，所述擦拭机构设于所述皮带输送机靠近输出端的一侧外部；除湿机构，所述除湿机构设于所述主箱体靠近所述吸气泵的一侧外部；所述除湿机构包括导管和限位盘，所述导管的输入端与吸气泵的输出端导通连接，所述导管的输出端外部贴合设置有限位盘，所述限位盘设置在导管输出端的一侧外部；吹干机构，所述吹干机构设于所述限位盘的一侧外部。

优选的，所述干燥机构包括热风机、放置板、限位座、齿轮杆、伸缩气缸、齿条一、挡柱和挡块，所述热风机安装在主箱体的一侧内部，且热风机的输出端朝向皮带输送机的顶端一侧外部，所述皮带输送机外部皮带的一侧等间距环绕固定有限位座，所述限位座远离皮带的一侧设置有放置板；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过将放置板安装在皮带的一侧使得后期放置板翻转，能够将顶端的烘干物品翻面放置在皮带的顶端外部进行后续的输送烘干。

优选的，所述放置板的一侧贯穿固定安装有齿轮杆，且齿轮杆贯穿转动安装在限位座的一侧外部，所述限位座靠近放置板底端的一侧外部固定有挡块，所述放置板的顶端外表面等间距安装有挡柱；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过挡块的设置，使得放置板在皮带输送机顶端进行移动输送时始终保持水平状态，不能够向下翻转，只能够向上转动，保证使用稳定性。

优选的，所述主箱体靠近皮带输送机中间位置的一侧内壁上固定有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端固定有齿条一，所述伸缩气缸的输出端朝向所述齿轮杆的一侧；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，当放置板带动顶端物品烘干一定位置后，此时通过伸缩气缸带动齿条一伸出使得齿轮杆带动放置板整体快速翻转，从而将顶端的物品翻面放置在皮带输送机上进行翻面烘干，使得整体干燥效果更好，更加全面。

优选的，所述擦拭机构包括连接架、固定板、限位杆、弹簧和擦拭刷，所述连接架的一端固定安装在所述伸缩气缸输出端的一侧外部，所述连接架靠近所述皮带输送机输出端的一侧固定有固定板，所述固定板的内部等间距贯穿滑动安装有限位杆，且固定板一侧与限位杆的一端外部之间均套设连接有弹簧，所述限位杆靠近皮带输送机的一端均固定有擦拭刷；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，当伸缩气缸伸缩运动时，能够带动一侧连接架同步运动，从而使得一侧多个擦拭刷能够贴合移动经过一侧皮带输送机的表面和一侧纵向放置的放置板表面，从而对该侧的皮带输送机和放置板表面进行清扫，避免粘附残留，确保后续在使用时不会出现交叉污染，同时通过若干个限位杆和弹簧的安装配合，使得若干个擦拭刷能够始终贴合在被擦拭对象的表面，整体擦拭效果好，能够自适应调节，整体通用性高。

优选的，所述除湿机构还包括转轴、电机、通孔、吸湿棉块和橡胶圈，所述限位盘的一侧中间位置固定安装有转轴，且转轴的一端转动安装在吸气泵的一侧外部支架上，所述吸气泵的一侧外部支架上固定有电机，且电机的输出端与转轴之间通过齿轮组啮合传动安装；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过启动吸气泵，从而将主箱体内部的高温湿气同步抽出，避免主箱体内部湿气过重影响整体干燥效果的情况。

优选的，所述限位盘的内部等角度环绕贯穿设置有通孔，所述通孔的内部均设置有圆盘状的吸湿棉块，其中一个所述通孔中心与导管的输出端中心在同一中心线上，所述限位盘位于通孔的两侧外表面均嵌入式固定有橡胶圈；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，能够使得抽出的高温湿气通过限位盘内部的吸湿棉块，从而将高温湿气的湿气去除，进行自动去湿操作。

优选的，所述吹干机构包括三通管、转动杆、蜗轮、蜗杆、限位齿轮、齿条二和齿条三，所述三通管的输入端一侧通过支架与导管的一侧安装固定，且限位盘的一侧将三通管和导管之间隔开，所述三通管的输入端中心与导管中心在同一中心线上，所述吸湿棉块的内部均贯穿固定有转动杆，且转动杆的一端均转动贯穿安装在限位盘的一侧外部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过三通管其中一个输出端将除湿后的一部分高温气体导回主箱体内部，从而实现湿气的排出和高温气体的回收，使得整体能源利用率提高。

优选的，所述转动杆的转动贯穿端均固定有蜗轮，且蜗轮的一侧均啮合连接有蜗杆，并且蜗杆通过支架转动安装在限位盘的一侧外部，所述蜗杆的一端均固定安装有限位齿轮；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，使得限位盘转动对吸湿棉块进行切换时，当吸满湿气的吸湿棉块旋转到一定位置后，能够使得吸湿棉块自动在通孔的内部旋转90度，使得三通管排出的气体吹出时能够经过吸湿棉块的两侧表面，从而使得整体干燥更加充分，同时干燥速度更快，从而保证后期在重复使用时的吸湿效果。

优选的，其中一个所述限位齿轮的顶端一侧设置有齿条二，且限位齿轮的底端另一侧设置有齿条三，并且齿条二和齿条三的齿牙侧均朝向限位齿轮的一侧外部，所述齿条二和齿条三均为圆弧状设置，所述齿条二和齿条三均通过支架安装在三通管的顶端一侧外部；

采用上述技术方案使得整体在进行使用时，通过齿条二的设置，使得限位盘切换转动一定位置后能够使得限位齿轮与齿条二啮合，使得吸湿棉块自动旋转90度，同时通过齿条三的设置，使得吸湿棉块再次切换位置时原先旋转的吸湿棉块能够再次自动反向旋转90度复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动烘干机：

1.该自动烘干机在使用时，可通过启动吸气泵，从而将主箱体内部的高温湿气同步抽出，避免主箱体内部湿气过重影响整体干燥效果的情况，同时抽出的高温湿气通过限位盘内部的吸湿棉块，从而将高温湿气的湿气去除，之后通过三通管将除湿后的高温气体导回主箱体内部，从而实现湿气的排出和高温气体的回收，使得整体能源利用率提高，同时配合限位盘、转轴、电机以及若干通孔和吸湿棉块的设置，使得在使用时能够自动对吸湿棉块进行切换，从而保证整体的除湿效果，能够自动切换，保证整体能够持续性进行除湿工作，无需停机人工操作更换，使用便捷；

2.该自动烘干机在使用时，通过三通管的双输出口设置，使得三通管将一部分除湿后的高温气体导回主箱体内部，同时也能够将另一部分除湿后的高温气体导出吹向一侧限位盘吸满湿气的吸湿棉块表面，从而能够自动对吸湿棉块进行吹干处理，保证吸湿棉块能够持续切换循环使用，同时保证后续吸湿棉块的吸湿效果；

3.该自动烘干机在使用时，配合转动杆、蜗轮、蜗杆、限位齿轮和齿条二的配合，使得限位盘转动对吸湿棉块进行切换时，当吸满湿气的吸湿棉块旋转到一定位置后，能够自动在通孔的内部旋转90度，使得三通管排出的气体吹出时能够经过吸湿棉块的两侧表面，从而使得整体干燥更加充分，同时干燥速度更快，从而保证后期在重复使用时的吸湿效果，同时配合齿条三的设置，使得吸满湿气的吸湿棉块烘干后旋转远离三通管时，此时吹干好的吸湿棉块能够再次旋转90度复位平放在通孔的内部，确保后续在吸湿时的全面性，不会出现泄漏的情况，保证吸湿效果；

4.该自动烘干机在使用时，首先将需要烘干的果冻块依次放置在皮带输送机侧边的多个放置板上，之后随着皮带输送机输送靠近热风机进行干燥，当移动到一定位置后，此时通过伸缩气缸的启动，同时配合齿条一和齿轮杆的配合，使得放置板快速旋转一定角度，从而将顶端的果冻块整体翻面放置在皮带输送机的顶端，之后继续进行输送烘干，从而使得整体在进行烘干时能够进行翻面全面烘干，保证整体的烘干效果和烘干的均匀性，避免烘干死角，整体使用效果好；

5.该自动烘干机在使用时，当伸缩气缸伸缩运动时，能够带动一侧连接架同步运动，从而使得一侧多个擦拭刷能够贴合移动经过一侧皮带输送机的表面和一侧纵向放置的放置板表面，从而对该侧的皮带输送机和放置板表面进行清扫，避免粘附残留，确保后续在使用时不会出现交叉污染，同时通过若干个限位杆和弹簧的安装配合，使得若干个擦拭刷能够始终贴合在被擦拭对象的表面，整体擦拭效果好，能够自适应调节，整体通用性高。

附图说明

图1为本发明自动烘干装置的结构示意图；

图2为本发明主箱体剖视立体结构示意图；

图3为本发明干燥机构与皮带输送机安装局部剖视立体结构示意图；

图4为本发明图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明挡块与限位座安装仰视立体结构示意图；

图6为本发明擦拭机构与皮带输送机安装立体结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明除湿机构与吸气泵安装立体结构示意图；

图9为本发明图8中C处放大结构示意图；

图10为本发明吹干机构与限位盘安装立体结构示意图；

图11为本发明图10中D处放大结构示意图；

图12为本发明限位盘与转动杆安装剖视立体结构示意图。

图中：1、主箱体；2、皮带输送机；3、干燥机构；301、热风机；302、放置板；303、限位座；304、齿轮杆；305、伸缩气缸；306、齿条一；307、挡柱；308、挡块；4、擦拭机构；401、连接架；402、固定板；403、限位杆；404、弹簧；405、擦拭刷；5、吸气泵；6、除湿机构；601、导管；602、限位盘；603、转轴；604、电机；605、通孔；606、吸湿棉块；607、橡胶圈；7、吹干机构；701、三通管；702、转动杆；703、蜗轮；704、蜗杆；705、限位齿轮；706、齿条二；707、齿条三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种自动烘干机，包括主箱体1，主箱体1的底端内部贯穿设置有皮带输送机2，主箱体1的顶端贯穿安装有吸气泵5；干燥机构3设于主箱体1靠近皮带输送机2的一侧内部；擦拭机构4设于皮带输送机2靠近输出端的一侧外部；除湿机构6设于主箱体1靠近吸气泵5的一侧外部；除湿机构6包括导管601和限位盘602，导管601的输入端与吸气泵5的输出端导通连接，导管601的输出端外部贴合设置有限位盘602，限位盘602设置在导管601输出端的一侧外部；吹干机构7设于限位盘602的一侧外部。

在本实施例中自动烘干机主要包括皮带输送机2、干燥机构3、擦拭机构4、除湿机构6和吹干机构7，其中本方案提供的自动烘干机在实际使用时，首先通过皮带输送机2将需要烘干的果冻块输送进主箱体1的内部，之后通过干燥机构3的运行，从而对果冻块进行翻面均匀的烘干处理，保证整体的烘干效果，同时烘干结束将果冻块取出后，通过干燥机构3运行能够带动一侧擦拭机构4同步运行将刚刚放置果冻块的皮带输送机2表面进行清扫，避免粘附残留，确保后续在使用时不会出现交叉堆积污染，同时在烘干的过程中通过除湿机构6和吹干机构7的运行，从而能够将烘干产生的高温湿气进行除湿处理之后再次导回至主箱体1的内部，从而实现湿气的排出去除和高温气体的回收再利用，使得整体能源利用率提高。

在一些实施例中，干燥机构3包括热风机301、放置板302、限位座303、齿轮杆304、伸缩气缸305、齿条一306、挡柱307和挡块308，热风机301安装在主箱体1的一侧内部，且热风机301的输出端朝向皮带输送机2的顶端一侧外部，皮带输送机2外部皮带的一侧等间距环绕固定有限位座303，限位座303远离皮带的一侧设置有放置板302；放置板302的一侧贯穿固定安装有齿轮杆304，且齿轮杆304贯穿转动安装在限位座303的一侧外部，限位座303靠近放置板302底端的一侧外部固定有挡块308，放置板302的顶端外表面等间距安装有挡柱307；主箱体1靠近皮带输送机2中间位置的一侧内壁上固定有伸缩气缸305，且伸缩气缸305的输出端固定有齿条一306，伸缩气缸305的输出端朝向齿轮杆304的一侧。

结合图1、图2、图3、图4和图5所示，在使用时，首先启动皮带输送机2，之后将需要烘干的果冻块按照顺序依次放置在皮带输送机2一侧外部的多个放置板302上，通过放置板302外部等间距设置的挡柱307设置，从而确保果冻块放置在放置板302上进行输送时的稳定性，进行限位。

随着皮带输送机2的启动，同时配合启动热风机301产生热风，吹向皮带输送机2和放置板302的顶端外部，从而将输送进主箱体1内部的果冻块进行烘干，当摆放果冻块的放置板302移动到伸缩气缸305的一侧外部后，此时现有控制器控制皮带输送机2暂时停止，之后伸缩气缸305启动带动齿条一306伸出，通过齿条一306的伸出从而与该侧放置板302一侧的齿轮杆304啮合，之后使得齿轮杆304转动带动放置板302整体翻转，从而使得放置板302顶端的果冻块被整体翻面放置在一侧皮带输送机2顶端的皮带上，且由于这里翻转的果冻块是已经经过半个烘干行程后的果冻块，果冻块本身大部分已经干燥凝固为整体，所以在进行短距离旋转翻面后果冻块不易碎裂，并且该处使用皮带输送，皮带本身为橡胶平面材质，果冻块在翻面掉落在皮带上时由于皮带表面没有凸起物对果冻块进行刺裂，因此果冻块在翻面烘干时不易碎裂，当旋转翻面后伸缩气缸305带动齿条一306收回，使得放置板302翻转归位，之后皮带输送机2继续运行，依照上述顺序持续工作，从而能够将多个烘至半干的果冻块进行翻面再次烘干，使得整体烘干无死角，保证整体烘干的均匀性，整体使用效果好。

当放置板302上的果冻块被翻面放置在皮带输送机2顶端后，此时放置板302顶表面处于完全裸露的情况，使得其顶端原先放置果冻块所留下的液体也会在后续的输送中被烘干处理，使得整体使用效果更好，防止后续粘附滴落，影响整体使用效果。

在一些实施例中，擦拭机构4包括连接架401、固定板402、限位杆403、弹簧404和擦拭刷405，连接架401的一端固定安装在伸缩气缸305输出端的一侧外部，连接架401靠近皮带输送机2输出端的一侧固定有固定板402，固定板402的内部等间距贯穿滑动安装有限位杆403，且固定板402一侧与限位杆403的一端外部之间均套设连接有弹簧404，限位杆403靠近皮带输送机2的一端均固定有擦拭刷405。

结合图2和图6所示，当皮带输送机2短暂停止，伸缩气缸305运行带动放置板302翻转，此时伸缩气缸305带动一侧连接架401同步伸缩运动，从而带动固定板402外部的多个擦拭刷405同步运行，从而使得擦拭刷405将皮带输送机2输出端的皮带表面和垂直悬挂的其中一个放置板302表面进行擦拭清扫，从而将输送皮带表面和放置板302表面经过烘干后凝固的少量结渣状果冻残留物刷除脱落，避免粘附残留，确保后续在使用时不会出现堆积交叉污染，并且该处的擦拭刷405就是常见的细钢丝毛刷，可进行多次往复擦除使用，并且擦拭刷405在移动刷除时遇到挡柱307后，挡柱307能够直接从擦拭刷405间隙中穿过。

结合图7所示，通过在限位杆403的一侧外部套设安装弹簧404，从而使得若干个擦拭刷405能够始终贴合在被擦拭对象的表面，整体擦拭效果好，能够自适应调节，整体通用性高。

在一些实施例中，除湿机构6还包括转轴603、电机604、通孔605、吸湿棉块606和橡胶圈607，限位盘602的一侧中间位置固定安装有转轴603，且转轴603的一端转动安装在吸气泵5的一侧外部支架上，吸气泵5的一侧外部支架上固定有电机604，且电机604的输出端与转轴603之间通过齿轮组啮合传动安装；限位盘602的内部等角度环绕贯穿设置有通孔605，通孔605的内部均设置有圆盘状的吸湿棉块606，其中一个通孔605中心与导管601的输出端中心在同一中心线上，限位盘602位于通孔605的两侧外表面均嵌入式固定有橡胶圈607；吹干机构7包括三通管701、转动杆702、蜗轮703、蜗杆704、限位齿轮705、齿条二706和齿条三707，三通管701的输入端一侧通过支架与导管601的一侧安装固定，且限位盘602的一侧将三通管701和导管601之间隔开，三通管701的输入端中心与导管601中心在同一中心线上，吸湿棉块606的内部均贯穿固定有转动杆702，且转动杆702的一端均转动贯穿安装在限位盘602的一侧外部。

结合图8和图10所示，当装置在进行烘干时，同时启动吸气泵5，通过吸气泵5运行，从而将烘干产生的高温湿气进行吸收，避免主箱体1内部湿气过重影响整体干燥效果的情况，吸收的高温湿气进入导管601的内部之后通过限位盘602内部通孔605中的吸湿棉块606，从而将高温湿气中湿气进行吸收去除，之后去除湿气的高温气体进入三通管701的内部，之后通过三通管701的输出端一再返回主箱体1的内部，使得该烘干机整体能够实现湿气的排出去除和高温气体的回收再利用，使得整体能源利用率提高，同时三通管701与主箱体1导通的这个输出端安装有单向阀，确保主箱体1内部的气体不会返回至三通管701内部，确保运行稳定性。

在使用时，当其中一个通孔605内部的吸湿棉块606使用一定时间后，其会处于吸湿满载状态，此时可通过启动一侧的电机604，通过电机604输出轴的转动以及配合齿轮组的啮合传动从而带动转轴603和一侧限位盘602整体旋转一定角度，从而将另一个通孔605内部干燥的吸湿棉块606旋转至导管601和三通管701之间，从而进行吸湿棉块606的自动切换，使得整体能够进行持续性除湿工作，保证工作连续性，无需停机人工操作更换，使用便捷。

结合图9所示，通过在限位盘602位于通孔605的两侧外部设置橡胶圈607，从而使得限位盘602一侧的通孔605旋转至导管601和三通管701之间后，限位盘602、导管601和三通管701三者之间的贴合密封性更好，保证气体能够进行全面除湿不会出现漏气的情况。

在一些实施例中，转动杆702的转动贯穿端均固定有蜗轮703，且蜗轮703的一侧均啮合连接有蜗杆704，并且蜗杆704通过支架转动安装在限位盘602的一侧外部，蜗杆704的一端均固定安装有限位齿轮705；其中一个限位齿轮705的顶端一侧设置有齿条二706，且限位齿轮705的底端另一侧设置有齿条三707，并且齿条二706和齿条三707的齿牙侧均朝向限位齿轮705的一侧外部，齿条二706和齿条三707均为圆弧状设置，齿条二706和齿条三707均通过支架安装在三通管701的顶端一侧外部。

结合图10、图11和图12所示，当其中一个吸湿棉块606处于吸湿满载状态，通过限位盘602整体旋转一定角度，将另一个通孔605内部干燥的吸湿棉块606旋转至导管601和三通管701之间，从而进行吸湿棉块606的自动切换。

当限位盘602旋转进行吸湿棉块606切换时，刚刚吸湿负载的吸湿棉块606一侧外部的限位齿轮705会与顶端一侧的齿条二706啮合，之后限位盘602继续转动，从而使得限位齿轮705整体转动，当限位齿轮705转动时带动一侧蜗杆704同步进行转动，通过蜗杆704的转动从而带动一侧啮合的蜗轮703转动，使得转动杆702带动刚刚吸湿负载的吸湿棉块606整体转动，当限位盘602整体旋转一定角度到位完成切换后，此时刚刚吸湿负载的吸湿棉块606整体转动90度停止，同时对准三通管701的输出端二，之后三通管701输出端二将除湿后的一部分高温气体导出吹向刚刚旋转90度的吸湿棉块606外表面，从而对其进行吹干处理，使得能够自动对吸湿过载的吸湿棉块606进行吹干处理，保证吸湿棉块606能够持续切换循环使用，同时通过吸湿棉块606自动旋转90度的设置，使得排出的高温气体吹出时能够经过吸湿棉块606的两侧表面，从而使得吸湿棉块606干燥更加充分，同时干燥速度更快，从而保证后期在重复使用时的吸湿效果，同时在设计制作时，也可以设计成吸湿棉块606仅旋转较小角度，使得吸湿棉块606与热风的接触面积较大，保证整体的吹干效果，提高吹干效率，吸湿棉块606的旋转角度设定可根据实际情况进行设计。

当限位盘602再次旋转一定角度对吸湿棉块606进行旋转更换时，此时刚刚吸湿过载的吸湿棉块606已经被大致吹干，并且已经转动切换至下一位置悬空放置，结合图8所示，三通管701的输出端二为喇叭状设置，并且三通管701的输出端二与限位盘602之间留有一定空隙，使得三通管701输出端二吹出的一部分风能够分散到四周，在后续吹干工作中分散吹出的风能够对刚刚已经大致吹干并且切换位置的吸湿棉块606进行二次持续的吹干操作，保证吸湿棉块606的整体吹干效果，同时随着限位盘602的再次旋转进行转动切换，在切换时，此时其外侧的限位齿轮705与底端一侧的齿条三707啮合，从而使得限位齿轮705旋转带动内部已经大致吹干的吸湿棉块606再次翻转90度进行复位，使得烘干的吸湿棉块606翻转平放在通孔605的内部，确保后续在吸湿时的全面性，不会出现泄漏的情况，保证吸湿效果。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动烘干机，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）的底端内部贯穿设置有皮带输送机（2），所述主箱体（1）的顶端贯穿安装有吸气泵（5）；

干燥机构（3），所述干燥机构（3）设于所述主箱体（1）靠近皮带输送机（2）的一侧内部；

擦拭机构（4），所述擦拭机构（4）设于所述皮带输送机（2）靠近输出端的一侧外部；

除湿机构（6），所述除湿机构（6）设于所述主箱体（1）靠近所述吸气泵（5）的一侧外部；

所述除湿机构（6）包括导管（601）和限位盘（602），所述导管（601）的输入端与吸气泵（5）的输出端导通连接，所述导管（601）的输出端外部贴合设置有限位盘（602），所述限位盘（602）设置在导管（601）输出端的一侧外部；

吹干机构（7），所述吹干机构（7）设于所述限位盘（602）的一侧外部；

所述除湿机构（6）还包括转轴（603）、电机（604）、通孔（605）、吸湿棉块（606）和橡胶圈（607），所述限位盘（602）的一侧中间位置固定安装有转轴（603），且转轴（603）的一端转动安装在吸气泵（5）的一侧外部支架上，所述吸气泵（5）的一侧外部支架上固定有电机（604），且电机（604）的输出端与转轴（603）之间通过齿轮组啮合传动安装；

所述限位盘（602）的内部等角度环绕贯穿设置有通孔（605），所述通孔（605）的内部均设置有圆盘状的吸湿棉块（606），其中一个所述通孔（605）中心与导管（601）的输出端中心在同一中心线上，所述限位盘（602）位于通孔（605）的两侧外表面均嵌入式固定有橡胶圈（607）；

所述吹干机构（7）包括三通管（701）、转动杆（702）、蜗轮（703）、蜗杆（704）、限位齿轮（705）、齿条二（706）和齿条三（707），所述三通管（701）的输入端一侧通过支架与导管（601）的一侧安装固定，且限位盘（602）的一侧将三通管（701）和导管（601）之间隔开，所述三通管（701）的输入端中心与导管（601）中心在同一中心线上，所述吸湿棉块（606）的内部均贯穿固定有转动杆（702），且转动杆（702）的一端均转动贯穿安装在限位盘（602）的一侧外部。

2.根据权利要求1所述的一种自动烘干机，其特征在于：所述干燥机构（3）包括热风机（301）、放置板（302）、限位座（303）、齿轮杆（304）、伸缩气缸（305）、齿条一（306）、挡柱（307）和挡块（308），所述热风机（301）安装在主箱体（1）的一侧内部，且热风机（301）的输出端朝向皮带输送机（2）的顶端一侧外部，所述皮带输送机（2）外部皮带的一侧等间距环绕固定有限位座（303），所述限位座（303）远离皮带的一侧设置有放置板（302）。

3.根据权利要求2所述的一种自动烘干机，其特征在于：所述放置板（302）的一侧贯穿固定安装有齿轮杆（304），且齿轮杆（304）贯穿转动安装在限位座（303）的一侧外部，所述限位座（303）靠近放置板（302）底端的一侧外部固定有挡块（308），所述放置板（302）的顶端外表面等间距安装有挡柱（307）。

4.根据权利要求3所述的一种自动烘干机，其特征在于：所述主箱体（1）靠近皮带输送机（2）中间位置的一侧内壁上固定有伸缩气缸（305），且伸缩气缸（305）的输出端固定有齿条一（306），所述伸缩气缸（305）的输出端朝向所述齿轮杆（304）的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种自动烘干机，其特征在于：所述擦拭机构（4）包括连接架（401）、固定板（402）、限位杆（403）、弹簧（404）和擦拭刷（405），所述连接架（401）的一端固定安装在所述伸缩气缸（305）输出端的一侧外部，所述连接架（401）靠近所述皮带输送机（2）输出端的一侧固定有固定板（402），所述固定板（402）的内部等间距贯穿滑动安装有限位杆（403），且固定板（402）一侧与限位杆（403）的一端外部之间均套设连接有弹簧（404），所述限位杆（403）靠近皮带输送机（2）的一端均固定有擦拭刷（405）。

6.根据权利要求5所述的一种自动烘干机，其特征在于：所述转动杆（702）的转动贯穿端均固定有蜗轮（703），且蜗轮（703）的一侧均啮合连接有蜗杆（704），并且蜗杆（704）通过支架转动安装在限位盘（602）的一侧外部，所述蜗杆（704）的一端均固定安装有限位齿轮（705）。

7.根据权利要求6所述的一种自动烘干机，其特征在于：其中一个所述限位齿轮（705）的顶端一侧设置有齿条二（706），且限位齿轮（705）的底端另一侧设置有齿条三（707），并且齿条二（706）和齿条三（707）的齿牙侧均朝向限位齿轮（705）的一侧外部，所述齿条二（706）和齿条三（707）均为圆弧状设置，所述齿条二（706）和齿条三（707）均通过支架安装在三通管（701）的顶端一侧外部。