CN117404816A - 一种水质洁净度的确定方法、装置、热水器及存储介质 - Google Patents

一种水质洁净度的确定方法、装置、热水器及存储介质 Download PDF

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Qingdao Economic And Technology Development District Haier Water Heater Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种水质洁净度的确定方法、装置、热水器及存储介质。本发明涉及热水器技术领域，应用于热水器，热水器包括加热管和内胆；方法包括：确定内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间；根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间；确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间；若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度。本发明的技术方案，通过内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间确定内胆的保养时间，进一步根据工作时间和保养时间确定水质清洁度，并通过热水器直接显示内胆清洁度，提高内胆清洁度的准确性，提升用户的使用体验感。

Description

一种水质洁净度的确定方法、装置、热水器及存储介质
技术领域
本发明涉及热水器技术领域，尤其涉及一种水质洁净度的确定方法、装置、热水器及存储介质。
背景技术
对于电热水器而言，结垢一直是影响热水器使用寿命、以及用户使用安全的重要隐患。如何有效解决结垢带来的问题，成为电热水器发展的直观重要的问题。
目前，现有热水器仅通过在应用程序(Application，APP)上设置相关的内胆清洁度的提醒，且计算公式是通过用户所在地的溶解性固体总量(Total Dissolved Solids，TDS)，同时要求用户必须联网才能确定水垢情况，TDS主要反映的是水中的钙镁钠钾等离子的浓度。硬度是指水中钙、镁离子的浓度。而形成水垢的原因主要是钙、镁离子的浓度。因此，上述方法确定内胆清洁度不准确，且需要联网降低用户的使用体验感。
发明内容
本发明提供了一种水质洁净度的确定方法、装置、热水器及存储介质，旨在通过水的电导率以及热水器的参数信息确定内胆清洁度，并通过热水器直接显示内胆清洁度，降低查看过程的复杂度，提高内胆清洁度的准确性，提升用户的使用体验感。
根据本发明的一方面，提供了一种水质洁净度的确定方法，应用于热水器，热水器包括加热管和内胆；该方法包括：
确定内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间；
根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间；
确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间；
若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度。
可选的，若保养时间小于工作时间，则设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息；其中，报警信息用于提醒用于热水器发生故障。
可选的，热水器还包括第一灯管和第二灯管。
可选的，在根据工作时间和保养时间确定水质清洁度之后，还包括：确定水质清洁度是否小于预设阈值；若水质清洁度小于预设阈值，则控制第一灯管闪烁，并发出提醒信息；其中，提醒信息用于提醒用户对内胆进行清洁；若水质清洁度大于或者等于预设清洁度，则控制第二灯管点亮。
可选的，热水器还包括电导率传感器，电导率传感器设置在内胆中。
可选的，确定内胆中水的电导率包括：通过电导率传感器获取若干个连续的第一预设时间段内每个第一预设时间段对应的水的实时电导率；根据所有实时电导率和预设计算规则确定电导率。
可选的，确定热水器的目标水温时间，包括：获取第二预设时间段内的实时水温；根据实时水温大于预设水温的时长确定热水器的目标水温时间。
可选的，保养时间Y＝M-K/2*M1-M2*D-M3*H+M4*K/2*D+M5*K/2*H-M6*D*H-M7*K/2*D*H；其中，K为电导率，D为目标水温时间，H为加热时间，M、M1、M2、M3、M4、M5、M6和M7均为常数系数。
可选的，水质清洁度Q＝(Y-T)/Y；其中，T为工作时间。
根据本发明的另一方面，提供了一种水质洁净度的确定装置，应用于热水器，热水器包括加热管和内胆；该装置包括：
第一确定模块，用于确定内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间；
第二确定模块，用于根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间；
第三确定模块，用于确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间；
第四确定模块，用于若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度。
根据本发明的另一方面，提供了一种热水器，该热水器包括：
至少一个处理器；以及与至少一个处理器通信连接的存储器；
其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，计算机程序被至少一个处理器执行，以使至少一个处理器能够执行本发明任一实施例的水质洁净度的确定方法。
根据本发明的另一方面，提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读存储介质存储有计算机指令，计算机指令用于使处理器执行时实现本发明任一实施例的水质洁净度的确定方法。
本发明的技术方案，应用于热水器，热水器包括加热管和内胆，通过确定内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间；根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间；确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间；若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度。本发明的技术方案，通过内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间确定内胆的保养时间，进一步根据工作时间和保养时间确定水质清洁度，并通过热水器直接显示内胆清洁度，提高内胆清洁度的准确性，提升用户的使用体验感。
应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
为了更清楚地说明本发明中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是实施例一中提供的一种水质洁净度的确定方法的流程示意图；
图2是实施例二中提供的一种水质洁净度的确定方法的流程示意图；
图3是实施例三中提供的一种水质洁净度的确定装置的结构示意图；
图4是实施例四中提供的一种热水器的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
实施例一
图1是实施例一中提供的一种水质洁净度的确定方法的流程示意图，本实施例可适用于热水器的水质清洁度确定情况，该方法可以由水质洁净度的确定装置来执行，该水质洁净度的确定装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该水质洁净度的确定装置可配置于热水器中，热水器包括加热管和内胆。如图1所示，该方法包括：
S101、确定内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间。
其中，热水器包括加热管和内胆，内胆设置于热水器内，用于储存水，加热管设置于热水器内，用于加热内胆中的水。水的电导率是以数字表示水传到电流的能力，水的电导率很小，当水中含有无机酸、碱、盐或有机带电胶体时，电导率就增加。电导率常用于间接推测水中带电荷物质的总浓度。进一步的，热水器还包括电导率传感器，电导率传感器设置在内胆中，电导率传感器用于获取内胆中水的电导率。
热水器的目标水温时间是指内胆中水温大于预设水温的时间，预设水温为预先设置的恒定水温，例如可以是50摄氏度、52摄氏度、55摄氏度等，本实施例对此不进行限定。
加热管的加热时间为热水器单位时间内上电后加热管的加热时间的总和。
具体的，通过电导率传感器直接获取内胆中水的电导率；确定预设水温，通过确定内胆中水温大于预设水温的时长确定热水器的目标水温时间；确定单位时间，确定加热管在单位时间内的工作时间。单位时间为预先设定的加热管的加热时间的统计单位。
示例性的，若确定预设水温为55摄氏度，1天内内胆水温大于预设水温55摄氏度的时长为0.5天，则确定热水器的目标水温时间为0.5天；若确定单位时间为1天，则确定加热管在1天内的加热时间为0.4天，确定加热管的加热时间为0.4天；若确定单位时间为3天，则确定加热管在第1天内的加热时间为0.4天，确定加热管在第2天内的加热时间为0.2天，确定加热管在第3天内的加热时间为0.5天，确定加热管的加热时间为1.1天。
这样设置的好处在于，分别通过电导率传感器确定内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间，从而实现对电导率、目标水温时间和加热时间的实时掌控。
S102、根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间。
其中，内胆的保养时间是指热水器的内胆需要保养的剩余天数，随着热水器的使用，热水器的工作时间越长、加热管的加热时间越长，内胆的保养时间越小。
具体的，根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间Y＝M-K/2*M1-M2*D-M3*H+M4*K/2*D+M5*K/2*H-M6*D*H-M7*K/2*D*H，其中，K为电导率，D为目标水温时间，H为加热时间，M、M1、M2、M3、M4、M5、M6和M7均为常数系数。
其中，M、M1、M2、M3、M4、M5、M6和M7均为常数系数，可以进行预先设定，例如，M可取值为5.56，本实施例对此不进行限定。
示例性的，若获取到水的电导率为0.1西门子/米，目标水温时间为0.5天，加热时间为0.8天，M取值为5.56，M1、M2、M3、M4、M5、M6和M7均取值为1，则内胆的保养时间为3.855年。
S103、确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间。
其中，热水器的工作时间为热水器的上电后可以正常工作的时间，可以以单位时间为标准进行统计，单位时间可以是以年为单位。
具体的，若确定保养时间大于或者等于热水器的工作时间，则执行S104。若确定保养时间小于热水器的工作时间，则设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息，报警信息用于提醒用于热水器发生故障。预设清洁度为预先设置的水质清洁度，例如可以是0，本实施例对此不进行限定。
示例性的，若确定内胆的保养时间为2年，热水器的工作时间为3年，则确定内胆的保养时间2年小于热水器的工作时间3年，设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息，报警信息用于提醒用于热水器发生故障。若确定内胆的保养时间为4年，热水器的工作时间为3年，则确定内胆的保养时间4年大于热水器的工作时间3年，执行S104。
在一具体实施方式中，若保养时间小于工作时间，则设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息。
其中，报警信息用于提醒用于热水器发生故障。预设清洁度为预先设置的水质清洁度，例如可以是0，本实施例对此不进行限定。
具体的，若保养时间小于工作时间，则设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息。
S104、根据工作时间和保养时间确定水质清洁度。
具体的，若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度Q＝(Y-T)/Y。
其中，T为工作时间
示例性的，若确定内胆的保养时间为4年，热水器的工作时间为3年，则确定水质清洁度为25％。
本发明的技术方案，应用于热水器，热水器包括加热管和内胆，通过确定内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间；根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间；确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间；若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度。在上述实施例的基础上，通过内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间确定内胆的保养时间，进一步根据工作时间和保养时间确定水质清洁度，并通过热水器直接显示内胆清洁度，提高内胆清洁度的准确性，提升用户的使用体验感。
实施例二
图2是实施例二中提供的一种水质洁净度的确定方法的流程示意图，本实施例可适用于热水器的水质清洁度确定情况，该方法可以由水质洁净度的确定装置来执行，该水质洁净度的确定装置可以采用硬件和/或软件的形式实现，该水质洁净度的确定装置可配置于热水器中，热水器包括加热管和内胆。进一步对确定内胆中水的电导率、确定热水器的目标水温时间等进行优化，如图2所示，该方法包括：
S201、通过电导率传感器获取若干个连续的第一预设时间段内每个第一预设时间段对应的水的实时电导率。
其中，热水器还包括电导率传感器，电导率传感器设置在内胆中。第一预设时间段为预先设定的获取的水的实时电导率的时间段，例如可以是5分钟、10分钟、30分钟等，本实施例对此不进行限定。
具体的，确定第一预设时间段，通过电导率传感器获取若干个连续的第一预设时间段内每个第一预设时间段对应的水的实时电导率。
示例性的，确定第一预设时间段为30分钟，则4小时内需要获取8个电导率，即获取4小时内水的实时电导率即通过电导率传感器获取8个连续的30分钟内每个30分钟对应的水的实时电导率，最终获取到8个实时电导率。
S202、根据所有实时电导率和预设计算规则确定电导率。
其中，预设计算规则为预先设定的计算电导率的规则，例如可以是对所有实时电导率求平均值，或者计算所有实时电导率的权重，或者计算所有实时电导率的方差，或者计算所有实时电导率的平均差等，本实施例对此不进行限定。
具体的，根据所有实时电导率和预设计算规则确定电导率。
示例性的，若获取到8个实时电导率，确定预设计算规则为对所有实时电导率求平均值，则对获取的8个实时电导率求平均值确定电导率。
S203、获取第二预设时间段内的实时水温。
其中，第二预设时间段为预先设定的获取内胆中水的实时水温的时间，例如可以是0.2天、0.5天、0.8天等，本实施例对此不进行限定。
具体的，确定第二预设时间段，在第二预设时间段内实时获取内胆中水的实时水温。
S204、根据实时水温大于预设水温的时长确定热水器的目标水温时间。
其中，预设水温为预先设定的水的恒定水温，例如可以是50摄氏度、52摄氏度、55摄氏度等，本实施例对此不进行限定。
具体的，确定实时水温大于预设水温的时长，从而热水器的目标水温时间为实时水温大于预设水温的时长。
示例性的，若确定预设水温为55摄氏度，1天内内胆水温大于预设水温55摄氏度的时长为0.5天，则确定热水器的目标水温时间为0.5天；若确定单位时间为1天，则确定加热管在1天内的加热时间为0.4天，确定加热管的加热时间为0.4天；若确定单位时间为3天，则确定加热管在第1天内的加热时间为0.4天，确定加热管在第2天内的加热时间为0.2天，确定加热管在第3天内的加热时间为0.5天，确定加热管的加热时间为1.1天。
S205、确定加热管的加热时间。
具体的，记录加热管对内胆中的水进行加热的加热时间。
在一具体实施方式，S201-S202、S203-S204和S205在执行过程中没有先后顺序。例如可以是，先执行S201-S202，再执行S203-S204，后执行S205；也可以是先执行S201-S202，再执行S205，后执行S205；也可以是先执行S203-S204，再执行S201-S202，后执行S205；也可以是先执行S203-S204，再执行S205，后执行S201-S202；也可以是先执行S205，再执行S201-S202，后执行S203-S204；也可以是先执行S205，再执行S203-S204，后执行S201-S202，本实施例对此不进行限定。
S206、根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间。
具体的，根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间Y＝M-K/2*M1-M2*D-M3*H+M4*K/2*D+M5*K/2*H-M6*D*H-M7*K/2*D*H；其中，K为电导率，D为目标水温时间，H为加热时间，M、M1、M2、M3、M4、M5、M6和M7均为常数系数。其中，M、M1、M2、M3、M4、M5、M6和M7均为常数系数，可以进行预先设定，例如，M可取值为5.56，本实施例对此不进行限定。
S207、确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间。
具体的，确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间，若确定保养时间小于热水器的工作时间，则执行S208；若确定保养时间大于或者等于热水器的工作时间，则执行S209。
示例性的，若确定内胆的保养时间为2年，热水器的工作时间为3年，则确定内胆的保养时间2年小于热水器的工作时间3年，执行S208；若确定内胆的保养时间为4年，热水器的工作时间为3年，则确定内胆的保养时间4年大于热水器的工作时间3年，执行S209。
S208、设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息。
其中，报警信息用于提醒用于热水器发生故障。
具体的，若保养时间小于工作时间，则设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息，报警信息用于提醒用于热水器发生故障。
S209、根据工作时间和保养时间确定水质清洁度。
具体的，若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度Q＝(Y-T)/Y；其中，T为工作时间。
示例性的，若确定内胆的保养时间为4年，热水器的工作时间为3年，则确定水质清洁度为25％。
S210、确定水质清洁度是否小于预设阈值。
其中，热水器还包括第一灯管和第二灯管。第一灯管用于指示热水器的内胆需要清洁，第二灯管用于指示热水器正常工作且内胆不需要清洁；预设阈值为预先设定的判断水质清洁度的清洁值，例如可以是30％、35％、40％等，本实施例对此不进行限定。
具体的，在根据工作时间和保养时间确定水质清洁度之后，确定水质清洁度是否小于预设阈值，若水质清洁度小于预设阈值，则执行S211；若水质清洁度大于或者等于预设阈值，则执行S212。
示例性的，在根据工作时间和保养时间确定水质清洁度之后，若确定水质清洁度为25％，预设阈值为30％，则确定水质清洁度25％小于预设阈值30％，执行S211；若确定水质清洁度为45％，预设阈值为30％，则确定水质清洁度45％大于预设阈值30％，则执行S212。
S211、控制第一灯管闪烁，并发出提醒信息。
其中，提醒信息用于提醒用户对内胆进行清洁。
具体的，若水质清洁度小于预设阈值，则控制第一灯管闪烁，并发出提醒信息，提醒信息用于提醒用户对内胆进行清洁。
S212、控制第二灯管点亮。
具体的，若水质清洁度大于或者等于预设清洁度，则控制第二灯管点亮，热水器正常工作且内胆处于清洁状态，不需要对内胆进行清洁。
本发明的技术方案，通过电导率传感器获取若干个连续的第一预设时间段内每个第一预设时间段对应的水的实时电导率；根据所有实时电导率和预设计算规则确定电导率；获取第二预设时间段内的实时水温；根据实时水温大于预设水温的时长确定热水器的目标水温时间；确定加热管的加热时间；根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间；确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间；若保养时间小于工作时间，则设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息；若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度Q＝(Y-T)/Y；其中，T为工作时间；确定水质清洁度是否小于预设阈值；若水质清洁度小于预设阈值，则控制第一灯管闪烁，并发出提醒信息；若水质清洁度大于或者等于预设清洁度，则控制第二灯管点亮。在上述实施例的基础上，通过内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间确定内胆的保养时间，进一步根据工作时间和保养时间确定水质清洁度，并且在确定水质清洁度后，将水质清洁度与预设阈值进行比较，若水质清洁度小于预设阈值，则控制第一灯管闪烁，并发出提醒信息；若水质清洁度大于或者等于预设清洁度，则控制第二灯管点亮，提高内胆清洁度的准确性，同时及时提醒对内胆进行清洁，从而提升用户的使用体验感和内胆的清洁度和热水器的高效性。
实施例三
图3是实施例三中提供的一种水质洁净度的确定装置的结构示意图。如图3所示，应用于热水器，热水器包括加热管和内胆；该装置包括：第一确定模块301、第二确定模块302、第三确定模块303和第四确定模块304；其中，
第一确定模块301，用于确定内胆中水的电导率、热水器的目标水温时间和加热管的加热时间。
第二确定模块302，用于根据电导率、目标水温时间和加热时间确定内胆的保养时间。
第三确定模块303，用于确定保养时间是否大于或者等于热水器的工作时间。
第四确定模块304，用于若保养时间大于或者等于工作时间，则根据工作时间和保养时间确定水质清洁度。
可选的，该装置还包括报警模块，用于若保养时间小于工作时间，则设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息；其中，报警信息用于提醒用于热水器发生故障。
可选的，该装置还包括水质清洁度判断模块，用于在根据工作时间和保养时间确定水质清洁度之后，确定水质清洁度是否小于预设阈值；若水质清洁度小于预设阈值，则控制第一灯管闪烁，并发出提醒信息；其中，提醒信息用于提醒用户对内胆进行清洁；若水质清洁度大于或者等于预设清洁度，则控制第二灯管点亮。
可选的，热水器还包括电导率传感器，电导率传感器设置在内胆中。
可选的，第一确定模块301，确定内胆中水的电导率，具体用于：通过电导率传感器获取若干个连续的第一预设时间段内每个第一预设时间段对应的水的实时电导率；根据所有实时电导率和预设计算规则确定电导率。
可选的，第一确定模块301，确定热水器的目标水温时间，具体用于：获取第二预设时间段内的实时水温；根据实时水温大于预设水温的时长确定热水器的目标水温时间。
可选的，保养时间Y＝M-K/2*M1-M2*D-M3*H+M4*K/2*D+M5*K/2*H-M6*D*H-M7*K/2*D*H；其中，K为电导率，D为目标水温时间，H为加热时间，M、M1、M2、M3、M4、M5、M6和M7均为常数系数。
可选的，水质清洁度Q＝(Y-T)/Y；其中，T为工作时间。
本发明所提供的水质洁净度的确定装置可执行本发明任意实施例所提供的水质洁净度的确定方法，具备执行方法相应的功能模块和有益效果。
实施例四
图4是实施例四中提供的一种热水器的结构示意图。热水器旨在表示各种形式的数字计算机，诸如，膝上型计算机、台式计算机、工作台、个人数字助理、服务器、刀片式服务器、大型计算机和其它适合的计算机。热水器还可以表示各种形式的移动装置，诸如，个人数字处理、蜂窝电话、智能电话、可穿戴设备(如头盔、眼镜、手表等)和其它类似的计算装置。本文所示的部件、它们的连接和关系以及它们的功能仅仅作为示例，并且不意在限制本文中描述的和/或者要求的本发明的实现。
如图4所示，热水器10包括至少一个处理器11，以及与至少一个处理器11通信连接的存储器，如只读存储器(ROM)12、随机访问存储器(RAM)13等，其中，存储器存储有可被至少一个处理器执行的计算机程序，处理器11可以根据存储在只读存储器(ROM)12中的计算机程序或者从存储单元18加载到随机访问存储器(RAM)13中的计算机程序，来执行各种适当的动作和处理。在RAM 13中，还可存储热水器10操作所需的各种程序和数据。处理器11、ROM 12以及RAM 13通过总线14彼此相连。输入/输出(I/O)接口15也连接至总线14。
热水器10中的多个部件连接至I/O接口15，包括：输入单元16，例如键盘、鼠标等；输出单元17，例如各种类型的显示器、扬声器等；存储单元18，例如磁盘、光盘等；以及通信单元19，例如网卡、调制解调器、无线通信收发机等。通信单元19允许热水器10通过诸如因特网的计算机网络和/或各种电信网络与其他设备交换信息/数据。
处理器11可以是各种具有处理和计算能力的通用和/或专用处理组件。处理器11的一些示例包括但不限于中央处理单元(CPU)、图形处理单元(GPU)、各种专用的人工智能(AI)计算芯片、各种运行机器学习模型算法的处理器、数字信号处理器(DSP)以及任何适当的处理器、控制器、微控制器等。处理器11执行上文所描述的各个方法和处理，例如水质洁净度的确定方法。
在一些实施例中，水质洁净度的确定方法可被实现为计算机程序，其被有形地包含于计算机可读存储介质，例如存储单元18。在一些实施例中，计算机程序的部分或者全部可以经由ROM 12和/或通信单元19而被载入和/或安装到热水器10上。当计算机程序加载到RAM 13并由处理器11执行时，可以执行上文描述的水质洁净度的确定方法的一个或多个步骤。备选地，在其他实施例中，处理器11可以通过其他任何适当的方式(例如，借助于固件)而被配置为执行水质洁净度的确定方法。
本文中以上描述的系统和技术的各种实施方式可以在数字电子电路系统、集成电路系统、场可编程门阵列(FPGA)、专用集成电路(ASIC)、专用标准产品(ASSP)、芯片上系统的系统(SOC)、负载可编程逻辑设备(CPLD)、计算机硬件、固件、软件和/或它们的组合中实现。这些各种实施方式可以包括：实施在一个或者多个计算机程序中，该一个或者多个计算机程序可在包括至少一个可编程处理器的可编程系统上执行和/或解释，该可编程处理器可以是专用或者通用可编程处理器，可以从存储系统、至少一个输入装置和至少一个输出装置接收数据和指令，并且将数据和指令传输至该存储系统、该至少一个输入装置和该至少一个输出装置。
用于实施本发明的方法的计算机程序可以采用一个或多个编程语言的任何组合来编写。这些计算机程序可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，使得计算机程序当由处理器执行时使流程图和/或框图中所规定的功能/操作被实施。计算机程序可以完全在机器上执行、部分地在机器上执行，作为独立软件包部分地在机器上执行且部分地在远程机器上执行或完全在远程机器或服务器上执行。
在本发明的上下文中，计算机可读存储介质可以是有形的介质，其可以包含或存储以供指令执行系统、装置或设备使用或与指令执行系统、装置或设备结合地使用的计算机程序。计算机可读存储介质可以包括但不限于电子的、磁性的、光学的、电磁的、红外的或半导体系统、装置或设备，或者上述内容的任何合适组合。备选地，计算机可读存储介质可以是机器可读信号介质。机器可读存储介质的更具体示例会包括基于一个或多个线的电气连接、便携式计算机盘、硬盘、随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM或快闪存储器)、光纤、便捷式紧凑盘只读存储器(CD-ROM)、光学储存设备、磁储存设备或上述内容的任何合适组合。
为了提供与用户的交互，可以在热水器上实施此处描述的系统和技术，该热水器具有：用于向用户显示信息的显示装置(例如，CRT(阴极射线管)或者LCD(液晶显示器)监视器)；以及键盘和指向装置(例如，鼠标或者轨迹球)，用户可以通过该键盘和该指向装置来将输入提供给热水器。其它种类的装置还可以用于提供与用户的交互；例如，提供给用户的反馈可以是任何形式的传感反馈(例如，视觉反馈、听觉反馈或者触觉反馈)；并且可以用任何形式(包括声输入、语音输入或者、触觉输入)来接收来自用户的输入。
可以将此处描述的系统和技术实施在包括后台部件的计算系统(例如，作为数据服务器)或者包括中间件部件的计算系统(例如，应用服务器)或者包括前端部件的计算系统(例如，具有图形用户界面或者网络浏览器的用户计算机，用户可以通过该图形用户界面或者该网络浏览器来与此处描述的系统和技术的实施方式交互)或者包括这种后台部件、中间件部件或者前端部件的任何组合的计算系统中。可以通过任何形式或者介质的数字数据通信(例如，通信网络)来将系统的部件相互连接。通信网络的示例包括：局域网(LAN)、广域网(WAN)、区块链网络和互联网。
计算系统可以包括客户端和服务器。客户端和服务器一般远离彼此并且通常通过通信网络进行交互。通过在相应的计算机上运行并且彼此具有客户端-服务器关系的计算机程序来产生客户端和服务器的关系。服务器可以是云服务器，又称为云计算服务器或云主机，是云计算服务体系中的一项主机产品，以解决了传统物理主机与VPS服务中，存在的管理难度大，业务扩展性弱的缺陷。
应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。
上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水质洁净度的确定方法，其特征在于，应用于热水器，所述热水器包括加热管和内胆；该方法包括：
确定所述内胆中水的电导率、所述热水器的目标水温时间和所述加热管的加热时间；
根据所述电导率、所述目标水温时间和所述加热时间确定所述内胆的保养时间；
确定所述保养时间是否大于或者等于所述热水器的工作时间；
若所述保养时间大于或者等于所述工作时间，则根据所述工作时间和所述保养时间确定水质清洁度。
2.根据权利要求1所述的水质洁净度的确定方法，其特征在于，还包括：
若所述保养时间小于所述工作时间，则设置水质清洁度为预设清洁度，并发出报警信息；其中，所述报警信息用于提醒用于所述热水器发生故障。
3.根据权利要求1所述的水质洁净度的确定方法，其特征在于，所述热水器还包括第一灯管和第二灯管；在所述根据所述工作时间和所述保养时间确定水质清洁度之后，还包括：
确定所述水质清洁度是否小于预设阈值；
若所述水质清洁度小于所述预设阈值，则控制所述第一灯管闪烁，并发出提醒信息；其中，所述提醒信息用于提醒用户对所述内胆进行清洁；
若所述水质清洁度大于或者等于所述预设清洁度，则控制所述第二灯管点亮。
4.根据权利要求1所述的水质洁净度的确定方法，其特征在于，所述热水器还包括电导率传感器，所述电导率传感器设置在所述内胆中；所述确定所述内胆中水的电导率包括：
通过所述电导率传感器获取若干个连续的第一预设时间段内每个第一预设时间段对应的水的实时电导率；
根据所有所述实时电导率和预设计算规则确定所述电导率。
5.根据权利要求1所述的水质洁净度的确定方法，其特征在于，所述确定所述热水器的所述目标水温时间，包括：
获取第二预设时间段内的实时水温；
根据所述实时水温大于预设水温的时长确定所述热水器的所述目标水温时间。
6.根据权利要求1所述的水质洁净度的确定方法，其特征在于，所述保养时间Y＝M-K/2*M1-M2*D-M3*H+M4*K/2*D+M5*K/2*H-M6*D*H-M7*K/2*D*H；其中，K为所述电导率，D为所述目标水温时间，H为所述加热时间，M、M1、M2、M3、M4、M5、M6和M7均为常数系数。
7.根据权利要求6所述的水质洁净度的确定方法，其特征在于，所述水质清洁度Q＝(Y-T)/Y；其中，T为所述工作时间。
8.一种水质洁净度的确定装置，其特征在于，应用于热水器，所述热水器包括加热管和内胆；该装置包括：
第一确定模块，用于确定所述内胆中水的电导率、所述热水器的目标水温时间和所述加热管的加热时间；
第二确定模块，用于根据所述电导率、所述目标水温时间和所述加热时间确定所述内胆的保养时间；
第三确定模块，用于确定所述保养时间是否大于或者等于所述热水器的工作时间；
第四确定模块，用于若所述保养时间大于或者等于所述工作时间，则根据所述工作时间和所述保养时间确定水质清洁度。
9.一种热水器，其特征在于，所述热水器包括：
至少一个处理器；以及与所述至少一个处理器通信连接的存储器；
其中，所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的计算机程序，所述计算机程序被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1至7中任一所述的水质洁净度的确定方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机指令，所述计算机指令用于使处理器执行时实现权利要求1至7中任一所述的水质洁净度的确定方法。
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