CN117404689A - 一种自清洗集成灶及其系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种自清洗集成灶及其系统,该自清洗集成灶包括上下放置的集成灶头部和集成灶主体;集成灶头部包括吸烟口和调节吸烟口开关的磁吸盖板;集成灶主体包括相邻放置的蒸箱和风箱;蒸箱用于产生高温蒸汽;风箱包括外部的风箱外壳和内部的风机;风箱外壳包括侧面的排烟口和排烟口挡板,以及底部的排污口和排污口挡板;排烟口挡板用于调节排烟口的开关;排污口挡板用于调节排污口的开关;风机包括叶轮;叶轮用于在吸烟口、排烟口和排污口全部闭合时,带动高温蒸汽清洗集成灶。本申请实施例中,通过在吸烟口、排烟口和排污口全部闭合的封闭环境中,利用叶轮带动集成灶自带的蒸箱产生的高温蒸汽清洗集成灶,整个装置结构简单且清洗效果好。
Description
技术领域
本发明属于灶具领域,具体为一种自清洗集成灶及其系统。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。在集成灶的使用中,油烟中的油脂颗粒附着在风箱内部和风机叶轮的表面上,长期下来会使风箱内部积累大量油污,影响吸油烟性能。
目前市面上的集成灶存在风箱内部环境及叶轮清洗困难的问题。现有技术中,多采用增加喷淋管等装置来解决集成灶的内部清洗问题,整个装置结构复杂且成本高。
发明内容
为了解决上述技术问题,本申请提供一种自清洗集成灶及其系统。
第一方面,本申请实施例公开了一种自清洗集成灶,包括上下放置的集成灶头部和集成灶主体;
集成灶头部包括磁吸盖板和吸烟口;磁吸盖板用于调节吸烟口的开启和闭合;
集成灶主体包括相邻放置的蒸箱和风箱;蒸箱用于产生高温蒸汽;风箱包括外部的风箱外壳和内部的风机;
风箱外壳包括侧面的排烟口和排烟口挡板,以及底部的排污口和排污口挡板;排烟口挡板用于调节排烟口的开启和闭合;排污口挡板用于调节排污口的开启和闭合;
风机包括叶轮;叶轮用于在吸烟口、排烟口和排污口全部闭合时,带动高温蒸汽清洗集成灶。
在一些可能的实施例中,
蒸箱包括蒸箱外壳;蒸箱外壳包括蒸汽出口;
风箱外壳包括蒸汽入口;
蒸汽出口和蒸汽入口通过排气管连通;
高温蒸汽通过排气管从蒸箱进入风箱内部。
在一些可能的实施例中,
蒸汽出口位于蒸箱的侧面,蒸汽入口位于风箱的侧面;
蒸汽出口和蒸汽入口位于集成灶的同侧,且蒸汽出口的位置低于蒸汽入口的位置。
在一些可能的实施例中,
蒸箱还包括发热盘;
发热盘用于使蒸箱内的水变成高温蒸汽。
在一些可能的实施例中,
集成灶主体包括升降电机;
升降电机临近排烟口挡板,且与风箱外壳的外表面接触连接;升降电机用于控制排烟口挡板的位置移动,从而调节排烟口的开启和闭合。
在一些可能的实施例中,
集成灶主体包括转动电机;
转动电机临近排污口挡板,且与风箱外壳的外表面接触连接;转动电机用于控制排污口挡板的位置移动,从而调节排污口的开启和闭合。
在一些可能的实施例中,
集成灶头部包括头部背板和头部衡杆;
头部背板和头部衡杆成角度接触连接;
磁吸盖板位于头部背板和头部衡杆之间,且位置可调;
吸烟口的开启和闭合通过改变磁吸盖板、头部背板和头部衡杆的位置关系调节。
在一些可能的实施例中,
集成灶主体包括油杯;
油杯位于排污口的下方,用于盛放从排污口排出的物质。
在一些可能的实施例中,
高温蒸汽的清洗效率通过改变叶轮的转动速度调节。
第二方面,本申请实施例公开了一种自清洗集成灶系统,包括上述任意一项的自清洗集成灶和控制主机;
控制主机分别与风箱、蒸箱、升降电机、转动电机和磁吸盖板电连接。
本申请实施例提供的技术方案具有如下技术效果:
本申请实施例的自清洗集成灶,包括上下放置的集成灶头部和集成灶主体;集成灶头部包括吸烟口和调节吸烟口开关的磁吸盖板;集成灶主体包括相邻放置的蒸箱和风箱;蒸箱用于产生高温蒸汽;风箱包括外部的风箱外壳和内部的风机;风箱外壳包括侧面的排烟口和排烟口挡板,以及底部的排污口和排污口挡板;排烟口挡板用于调节排烟口的开关;排污口挡板用于调节排污口的开关;风机包括叶轮;叶轮用于在吸烟口、排烟口和排污口全部闭合时,带动高温蒸汽清洗集成灶。本申请实施例中,通过在吸烟口、排烟口和排污口全部闭合的封闭环境中,利用叶轮带动集成灶自带的蒸箱产生的高温蒸汽清洗集成灶,整个装置结构简单且清洗效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案和优点,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它附图。
图1是本申请实施例提供的一种自清洗集成灶的示意图一;
图2是本申请实施例提供的一种风箱的示意图一;
图3是本申请实施例提供的一种风箱的示意图二;
图4是本申请实施例提供的一种自清洗集成灶的示意图二;
图5是本申请实施例提供的一种磁吸盖板处于开启状态的示意图;
图6是本申请实施例提供的一种磁吸盖板处于关闭状态的示意图;
图7是本申请实施例提供的一种自清洗集成灶的示意图三;
图8是本申请实施例提供的一种风箱的示意图三;
图9是本申请实施例提供的一种自清洗集成灶的示意图四;
图10是本申请实施例提供的一种油杯的示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请实施例的说明书所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本申请至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。需要理解的是,在本申请实施例的说明书和权利要求书及上述附图中,术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,在本实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统或产品不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
应当明白,当装置或者组件被称为“在……上”、“与……相邻”、“连接到”其它装置或者组件时,其可以直接地在其它装置或者组件上、与之相邻、连接到其它装置或者组件,或者可以存在居间的装置或者组件。相反,当装置或者组件被称为“直接在……上”、“与……直接相邻”、“直接连接到”其它装置或者组件时,则不存在居间的装置或者组件。应当明白,尽管可使用术语第一、第二、第三等描述各种部件、区、层和/或部分,这些部件、区、层和/或部分不应当被这些术语限制。这些术语仅仅用来区分一个部件、区、层或部分与另一个部件、区、层或部分。因此,在不脱离本申请教导之下,下面讨论的第一部件、区、层或部分可表示为第二部件、区、层或部分。而当讨论的第二部件、区、层或部分时,并不表明本申请必然存在第一部件、区、层或部分。
为了使本申请实施例公开的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请实施例进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请实施例,并不用于限定本申请实施例。
本申请实施例提供一种自清洗集成灶。图1是本申请实施例提供的一种自清洗集成灶的示意图一,如图1所示,该自清洗集成灶包括上下放置的集成灶头部1和集成灶主体2。集成灶头部1包括磁吸盖板11和吸烟口12,磁吸盖板11用于调节吸烟口12的开启和闭合。集成灶主体2包括相邻放置的蒸箱21和风箱22。
图2是本申请实施例提供的一种风箱的示意图一,如图2所示,风箱22的外部设置有风箱外壳221。结合图1和图2所示,风箱外壳221的侧面设置有排烟口2211,风箱外壳221上临近排烟口2211的位置设置有排烟口挡板2212。排烟口挡板2212通过移动位置来调节排烟口2211的开启和闭合,从而适应不同场景下的需求(比如在清洗集成灶过程中需要排烟口2211处于闭合状态,在烹饪过程中需要排烟口2211处于开启状态)。风箱外壳221的底部设置有排污口2213(由于在内部结构中,图1没有凸显排污口2213),风箱外壳221上临近排污口2213的位置设置有排污口挡板2214。排污口挡板2214通过移动位置来调节排污口2213的开启和闭合,从而适应不同场景下的需求(比如在清洗集成灶过程中需要排污口2213处于闭合状态,在清洗集成灶结束收集油污时需要排污口2213处于开启状态)。
可选的,排烟口2211的数量可以有一个,也可以有多个。当有多个排烟口2211时,多个排烟口2211可以位于风箱外壳221的同一侧面,也可以位于风箱外壳221的不同侧面。
图3是本申请实施例提供的一种风箱的示意图二,如图3所示,风箱22的内部设置有风机222(由于在内部结构中,图1没有凸显风机222),风机222包括叶轮2221(由于在内部结构中,图1没有凸显叶轮2221)。结合图1和图3所示,在吸烟口12、排烟口2211和排污口2213关闭的情况下,蒸箱21产生的高温蒸汽从蒸箱21进入到风箱22,叶轮2221转动带动高温蒸汽清洗风箱22的内部环境以及风机222。相比于额外增加喷淋管等装置来解决集成灶的内部清洗问题,利用集成灶自带的蒸箱21产生的高温蒸汽清洗集成灶,使整个装置结构更加简单,成本更加低廉。而且,与使用常温水清洗集成灶相比,高温的水蒸气可以更有效的去除油污。
图4是本申请实施例提供的一种自清洗集成灶的示意图二,如图4所示,蒸箱21的内部设置有发热盘211。发热盘211加热蒸箱21内的水,使水变成高温蒸汽。
本申请实施例中,蒸箱21外部的蒸箱外壳上设置有蒸汽出口,风箱22外部的风箱外壳221上设置有蒸汽入口,蒸汽出口和蒸汽入口通过排气管连通。蒸箱21产生的高温蒸汽通过排气管从蒸箱21进入到风箱22后清洗风箱22的内部环境以及风机222。
本申请实施例中,蒸汽出口的位置低于蒸汽入口的位置。蒸汽出口位于蒸箱21的侧面,蒸汽入口位于风箱22的侧面,而且蒸汽出口和蒸汽入口位于集成灶的同侧。此设计缩短了连接蒸汽出口和蒸汽入口的排气管的长度,降低了生产成本,还缩短了蒸汽的传输路径,使高温蒸汽更容易从蒸箱21内部转移到风箱22内部,提高了高温蒸汽的清洗效率。
本申请实施例中,集成灶头部1还包括头部背板13和头部衡杆14。头部背板13和头部衡杆14以一定角度接触连接。磁吸盖板11位于头部背板13和头部衡杆14之间,而且磁吸盖板11可以通过上下翻转靠近头部背板13或者头部衡杆14。通过翻转磁吸盖板11改变磁吸盖板11、头部背板13和头部衡杆14之间的位置关系,可以调节吸烟口12的开启和闭合。图5是本申请实施例提供的一种磁吸盖板处于开启状态的示意图,如图5所示,磁吸盖板11翻转打开并竖直吸贴在头部背板13上,此时的吸烟口12处于开启状态,此状态不可以进行高温蒸汽清洗集成灶操作。图6是本申请实施例提供的一种磁吸盖板处于关闭状态的示意图,如图6所示,磁吸盖板11翻转关闭并水平吸贴在头部衡杆14上,此时的吸烟口12处于闭合状态,此状态为吸烟口12在高温蒸汽清洗集成灶过程中的状态。
可选的,磁吸盖板11的翻转可以设计为手动模式,也可以设计为电控模式。从经济角度考虑,手动模式在满足操作需求的前提下更节约成本;从效率角度考虑,电控模式更方便快捷。
图7是本申请实施例提供的一种自清洗集成灶的示意图三,如图7所示,集成灶主体2还包括升降电机23。升降电机23临近排烟口挡板2212,且与风箱外壳221的外表面接触连接。升降电机22控制排烟口挡板2212的位置移动,从而调节排烟口2211的开启和闭合。在开始集成灶自清洗过程之前,排烟口2211处的升降电机23下降,带动排烟口挡板2212下降至完全挡住排烟口2211的状态。相比于通过阀门来调节排烟口2211的开启和闭合的方式,使用升降电机23使操作更方便、更容易实施,而且封闭效果更好,从而提高高温蒸汽清洗集成灶的效率。
图8是本申请实施例提供的一种风箱的示意图三,如图8所示,集成灶主体2还包括转动电机24。转动电机24临近排污口挡板2214,且与风箱外壳221的外表面接触连接。转动电机24控制排污口挡板2214的位置移动,从而调节排污口2213的开启和闭合。在开始集成灶自清洗过程之前,排污口2213处的转动电机24转动,带动排污口挡板2214下降至完全挡住排污口2213的状态。相比于通过阀门来调节排污口2213的开启和闭合的方式,使用转动电机24使操作更方便、更容易实施,而且封闭效果更好,从而提高高温蒸汽清洗集成灶的效率。
图9是本申请实施例提供的一种自清洗集成灶的示意图四,如图9所示,集成灶主体2还包括油杯25,油杯25位于排污口2213的下方。图10是本申请实施例提供的一种油杯的示意图,如图10所示,油杯25为可拆卸形式,用于盛放从排污口2213排出的物质。当集成灶清洗结束后,取下油杯25,处理油杯25中的油污后再将油杯25安装到集成灶主体2中。
本申请实施例还公开了一种自清洗集成灶系统,包括上述任意一项的自清洗集成灶和控制主机。该控制主机分别与风箱22、蒸箱21、升降电机23、转动电机24和磁吸盖板11电连接。在程序设定下,通过控制主机调控风箱22、蒸箱21、升降电机23、转动电机24和磁吸盖板11在集成灶的清洗过程中的操作,实现集成灶的全自动清洗过程。
本申请实施例中,该自清洗集成灶的自清洗过程如下:按下控制自动清洗过程的按键开关,磁吸盖板11翻转到水平状态并水平吸贴在头部衡杆14上,使吸烟口12处于关闭状态;排烟口2211处的升降电机23下降并带动排烟口挡板2212下降至完全挡住排烟口2211的状态;排污口2213处的转动电机24转动并带动排污口挡板2214转动至完全挡住排污口2213的状态。集成灶主体2中的蒸箱21中的发热盘211加热水并产生高温蒸汽。高温蒸汽经过蒸汽出口进入到排气管,被叶轮2221转动产生的负压吸入到风箱22的内部。叶轮2221转动的程序设定为先低速挡后高速挡。在叶轮2221低速转动时,蒸汽会尽可能多的吸附在叶轮2221的外表面,清洗叶轮2221外表面上附着的油污;在叶轮2221高速转动时,蒸汽充满整个风箱22的内部,循环清洗风箱22的内部。而且,处于高速挡时的叶轮2221可以甩离吸附在叶轮2221外表面上的水(蒸汽转化而来)和油污的混合物,被甩离出来的水和油污的混合物由于重力作用往下流动。待清洗到达设定的时间时,磁吸盖板11向后翻转并吸贴住头部背板13,使吸烟口12处于开启状态;升降电机23上升并打开排烟口2211,转动电机24转动并错开排污口2213。此时清洗后的水和油污的混合物就会由于重力作用经过排污口2213排入油杯25。
需要说明的是:上述本申请实施例先后顺序仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。且上述对本说明书特定实施例进行了描述。其它实施例在所附权利要求书的范围内。在一些情况下,在权利要求书中记载的动作或步骤可以按照不同于实施例中的顺序来执行并且仍然可以实现期望的结果。另外,在附图中描绘的过程不一定要求示出的特定顺序或者连续顺序才能实现期望的结果。在某些实施方式中,多任务处理和并行处理也是可以的或者可能是有利的。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于设备实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本申请的较佳实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种自清洗集成灶,其特征在于,包括上下放置的集成灶头部和集成灶主体;
所述集成灶头部包括磁吸盖板和吸烟口;所述磁吸盖板用于调节所述吸烟口的开启和闭合;
所述集成灶主体包括相邻放置的蒸箱和风箱;所述蒸箱用于产生高温蒸汽;所述风箱包括外部的风箱外壳和内部的风机;
所述风箱外壳包括侧面的排烟口和排烟口挡板,以及底部的排污口和排污口挡板;所述排烟口挡板用于调节所述排烟口的开启和闭合;所述排污口挡板用于调节所述排污口的开启和闭合;
所述风机包括叶轮;所述叶轮用于在所述吸烟口、所述排烟口和所述排污口全部闭合时,带动所述高温蒸汽清洗所述集成灶。
2.根据权利要求1所述的一种自清洗集成灶,其特征在于,所述蒸箱包括蒸箱外壳;所述蒸箱外壳包括蒸汽出口;
所述风箱外壳包括蒸汽入口;
所述蒸汽出口和所述蒸汽入口通过排气管连通;
所述高温蒸汽通过所述排气管从所述蒸箱进入所述风箱内部。
3.根据权利要求2所述的一种自清洗集成灶,其特征在于,所述蒸汽出口位于所述蒸箱的侧面,所述蒸汽入口位于所述风箱的侧面;
所述蒸汽出口和所述蒸汽入口位于所述集成灶的同侧,且所述蒸汽出口的位置低于所述蒸汽入口的位置。
4.根据权利要求2所述的一种自清洗集成灶,其特征在于,所述蒸箱还包括发热盘;
所述发热盘用于使所述蒸箱内的水变成所述高温蒸汽。
5.根据权利要求1所述的一种自清洗集成灶,其特征在于,所述集成灶主体包括升降电机;
所述升降电机临近所述排烟口挡板,且与所述风箱外壳的外表面接触连接;所述升降电机用于控制所述排烟口挡板的位置移动,从而调节所述排烟口的开启和闭合。
6.根据权利要求1所述的一种自清洗集成灶,其特征在于,所述集成灶主体包括转动电机;
所述转动电机临近所述排污口挡板,且与所述风箱外壳的外表面接触连接;所述转动电机用于控制所述排污口挡板的位置移动,从而调节所述排污口的开启和闭合。
7.根据权利要求1所述的一种自清洗集成灶,其特征在于,所述集成灶头部包括头部背板和头部衡杆;
所述头部背板和所述头部衡杆成角度接触连接;
所述磁吸盖板位于所述头部背板和所述头部衡杆之间,且位置可调;
所述吸烟口的开启和闭合通过改变所述磁吸盖板、所述头部背板和所述头部衡杆的位置关系调节。
8.根据权利要求1所述的一种自清洗集成灶,其特征在于,所述集成灶主体包括油杯;
所述油杯位于所述排污口的下方,用于盛放从所述排污口排出的物质。
9.根据权利要求1所述的一种自清洗集成灶,其特征在于,所述高温蒸汽的清洗效率通过改变所述叶轮的转动速度调节。
10.一种自清洗集成灶系统,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的自清洗集成灶和控制主机;
所述控制主机分别与所述风箱、所述蒸箱、所述升降电机、所述转动电机和所述磁吸盖板电连接。
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