CN117403429A - 烘干装置控制方法、装置、设备、存储介质 - Google Patents

烘干装置控制方法、装置、设备、存储介质 Download PDF

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CN117403429A CN202210790395.4A CN202210790395A CN117403429A CN 117403429 A CN117403429 A CN 117403429A CN 202210790395 A CN202210790395 A CN 202210790395A CN 117403429 A CN117403429 A CN 117403429A
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drying device
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张慧婷
范汝新
高秋英
王荣忠
孔令钦
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Qingdao Haier Washing Machine Co Ltd
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Abstract

本申请提供一种烘干装置控制方法、装置、设备、存储介质。该方法包括:在烘干装置此次执行烘干操作结束时,获取烘干对象的重量差;根据重量差,获取烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量;根据第一冷凝水量,确定储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发储水盒水满报警;若确定会触发储水盒水满报警,则输出第一提示信息,该第一提示信息用于提示清理所述储水盒中的冷凝水。本申请的方法,可以实现烘干装置及时输出清理水盒提醒以避免触发储水盒水满报警,解决了现有技术中因为水位传感器发生故障导致烘干装置无法检测储水盒的水位,而触发储水盒水满报警的问题。

Description

烘干装置控制方法、装置、设备、存储介质
技术领域
本申请属于家电技术领域,具体涉及一种烘干装置控制方法、装置、设备、存储介质。
背景技术
干衣机设置有储水盒,用于存储干衣机烘干衣物过程中产生的冷凝水。目前,干衣机通过水位传感器监测储水盒中的水位,当水位达到预设的阈值时,干衣机会提醒用户清理储水盒。
若水位传感器发生故障,致使干衣机无法及时提醒用户清理水盒,则易导致干衣机出现储水盒水满报警的情况。
发明内容
本申请提供一种烘干装置控制方法、装置、设备、存储介质,用以实现在无需水位传感器的情况下,可以判断储水盒中的冷凝水量,进而避免出现储水盒水满报警的问题。
第一方面,本申请提供一种烘干装置控制方法,所述方法包括:
在所述烘干装置此次执行烘干操作结束时,获取烘干对象的重量差,所述重量差为所述烘干装置对所述烘干对象执行烘干操作前后的重量的差值;
根据所述重量差,获取所述烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量;
根据所述第一冷凝水量,确定所述储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发所述储水盒水满报警;
若确定会触发所述储水盒水满报警,则输出第一提示信息,所述第一提示信息用于提示清理所述储水盒中的冷凝水。
第二方面,本申请提供一种烘干装置控制装置,包括:
第一获取模块,用于在所述烘干装置此次执行烘干操作结束时,获取烘干对象的重量差,所述重量差为所述烘干装置对所述烘干对象执行烘干操作前后的重量的差值;
第二获取模块,用于根据所述重量差,获取所述烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量;
确定模块,用于根据所述第一冷凝水量,确定所述储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发所述储水盒水满报警;
输出模块,用于若确定会触发所述储水盒水满报警,则输出第一提示信息,所述第一提示信息用于提示清理所述储水盒中的冷凝水。
第三方面,本申请提供一种烘干装置控制设备,包括:处理器、通信接口,以及存储器;所述处理器分别与所述通信接口和所述存储器通信连接;
所述存储器存储计算机执行指令;
所述通信接口与外部设备进行通信交互;
所述处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,以实现第一方面任一项所述的方法。
第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现第一方面任一项所述的烘干装置控制方法。
第五方面,本申请提供一种计算机程序产品,包括计算机程序,该计算机程序被处理器执行时实现如第一方面中任一项所述的方法。
本申请提供的烘干装置控制方法、装置、设备、存储介质,可以通过烘干装置执行烘干操作前后烘干对象的重量差,获取储水盒的冷凝水量,进而可以基于此来判断烘干装置下次执行烘干操作时是否会触发储水盒水满报警,从而可以在烘干装置下次执行烘干操作时会触发储水盒水满报警时,输出清理水盒的提示信息。本申请提供了一种无需水位传感器,也可以判断是否要输出清理水盒的提示信息的方法,从而可以避免出现储水盒水满报警的问题。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理:
图1是本申请实施例提供的一种烘干装置应用场景示意图;
图2是本申请实施例提供的一种烘干装置控制方法流程示意图;
图3是本申请实施例提供的另一种烘干装置控制方法流程示意图;
图4是本申请实施例提供的再一种烘干装置控制方法流程示意图;
图5是本申请实施例提供的一种烘干装置控制装置的结构示意图;
图6是本申请实施例提供的一种烘干装置控制设备600的结构示意图。
通过上述附图,已示出本申请明确的实施例,后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
干衣机在烘干衣物时会加热空气以使其变成干燥的热空气,并使该热空气穿过衣物,以使衣物中的水分蒸发出来。后续的,蒸发出来的水分通过干衣机的冷凝系统变成冷凝水储存至干衣机的储水盒中。干衣机使用过程中,如果储水盒水满将触发报警,导致烘干操作停止。
现有技术中,干衣机通过水位传感器实时监测储水盒中的冷凝水量,当储水盒中的冷凝水量达到预设的阈值时,干衣机便会输出提醒,以提示用户清理储水盒。然而,如果水位传感器发生故障无法实时监测水位,则干衣机也就无法及时提醒用户清理水盒,进而出现储水盒水满报警。
图1是本申请实施例提供的一种烘干装置应用场景示意图。在该应用场景下,该烘干装置为干衣机。如图1所示,发明人通过研究发现,每次烘干操作前后衣物的重量的变化与产生的冷凝水量正相关,因此,可以基于该重量变化获取储水盒中的冷凝水量。因此,本申请中,干衣机在执行此次烘干操作前后称量衣物的重量,并通过计算获取烘干前后衣物的重量差。根据该重量差,干衣机判断需要输出清理水盒的提醒,因此在烘干操作结束时输出相应的提醒。
需要说明的是,本申请中烘干装置可以是任意的具有烘干功能的装置,例如干衣机、洗烘一体洗衣机、干果烘干机、洗烘一体洗碗机等。对应的,烘干对象也根据烘干装置的不同而不同,例如,当烘干装置为干衣机时,上述烘干对象可以是衣物;当烘干装置为洗烘一体洗碗机时,烘干对象可以为碗碟等。本申请不对烘干装置以及烘干对象的具体种类进行限制。
本申请提供的烘干装置除了具有烘干功能外,还包括重量传感器,该重量传感器用于称量烘干装置内部执行烘干操作前后烘干对象的重量。此外,本申请提供的烘干装置可以包括水位传感器,该水位传感器用于监测储水盒中的冷凝水量;也可以不包括水位传感器。
本申请的执行主体可以是烘干装置,也可以是控制烘干装置的设备。该设备可以是用户使用的终端设备,例如手机、平板;也可以是部署在云端的设备,例如服务器。该设备和烘干装置连接,此处所说的连接可以是无线或者有线的通信连接。
下面以本申请的执行主体是烘干装置为例对烘干装置控制方法进行阐明。下面这几个具体的实施例可以相互结合,对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图,对本申请的实施例进行描述。
图2是本申请实施例提供的一种烘干装置控制方法流程示意图。如图2所示,该烘干装置控制方法包括以下步骤:
S101、在烘干装置此次执行烘干操作结束时,获取烘干对象的重量差。
上述的重量差为烘干装置对烘干对象执行烘干操作前后的重量的差值,能够表征此次烘干操作所产生的冷凝水量。
S102、根据重量差,获取烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量。上述的第一冷凝水量即估算的烘干装置此次执行烘干操作结束时储水盒中的冷凝水量。
作为一种可能的实现方式,烘干装置记录有从上次清理水盒之后至此次执行烘干操作期间每次执行烘干操作时烘干对象的重量差。烘干装置根据此次执行烘干操作结束时的烘干对象的重量差,以及,记录的从上次清理水盒之后至此次执行烘干操作期间每次执行烘干操作时烘干对象的重量差,获取烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量。
作为另一种可能的实现方式,该烘干装置包括水位传感器,该水位传感器用于监控储水盒中的冷凝水量。烘干装置记录有通过水位传感器获取的此次执行烘干操作开始之前储水盒中的冷凝水量。烘干装置根据此次执行烘干操作结束时的烘干对象的重量差,以及,上述记录的冷凝水量获取储水盒中的第一冷凝水量。
S103、根据第一冷凝水量,确定储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发储水盒水满报警。
若确定储水盒下次执行烘干操作的过程中会触发储水盒水满报警,则执行步骤S104。若确定储水盒下次执行烘干操作的过程中不会触发储水盒水满报警,表明储水盒中仍有足够的空间以确保该烘干装置下次的正常使用。
本步骤中,若下次执行烘干操作的过程中会触发储水盒水满报警,则需要根据第一冷凝水量,确定下次执行烘干操作的过程中是否会触发储水盒水满报警。
需要说明的是,本步骤中,烘干装置根据第一冷凝水量,确定储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发储水盒水满报警的操作,可以在获取第一冷凝水量之后,下次执行烘干操作之前的任何时间执行,本申请不对其进行限制。
通过上述操作,一方面,由于用户往往需要及时的关注烘干操作是否执行结束,以便用户及时处理烘干装置中的衣物。因此相较于其他时间,在烘干操作执行结束时执行上述操作及本实施例提供的后续操作,可以使用户更可能关注到需要清理储水盒的提醒,降低用户因为未关注到相应的提示信息而未进行水盒清理的可能性。
另一方面,在此次烘干操作执行结束时进行上述操作及其后续操作,相较于其他时间,可以给用户预留更多的清理水盒的时间,进而降低用户未清理水盒的可能性。
S104、输出第一提示信息。上述的第一提示信息用于提示清理储水盒中的冷凝水。应理解,本申请对上述提示信息的输出方式不进行限制,本领域技术人员可以根据实际需求进行设置。
当本申请的执行主体是烘干装置时,上述的第一提示信息的输出方式可以是通过语音输出,也可以是通过点亮相应的图标而实现提示第一提示信息的输出。或者,当烘干装置同其他装置连接时,该烘干装置也可以将第一提示信息输出至上述的其他设备,例如手机、平板。这里的连接可以是有线或无线连接。
当执行主体是与烘干装置连接的用户终端时,上述的第一提示信息可以通过用户终端中用于控制烘干装置的APP输出;也可以通过语音提示的方式输出。当执行主体是与烘干装置连接的云端的设备时,该第一提示信息可以输出至烘干装置,也可以输出至与云端的设备相连接的其他设备,例如手机、平板等。
本申请实施例提供的烘干装置控制方法,通过获取烘干对象的重量差,进而根据该重量差获取储水盒中冷凝水量,然后根据该冷凝水量判断下次执行烘干操作时是否会触发储水盒水满报警。若确定会触发储水盒水满报警,则输出清理储水盒的提醒。该方法无需使用水位传感器即可获取储水盒中的冷凝水量,避免了使用水位传感器监控冷凝水量时,可能出现的因水位传感器故障而无法及时提醒用户清理储水盒,进而造成水满报警的问题。
下面对上述实施例中如何根据重量差,获取烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量的方法,即步骤S102,进行阐明。上述方法对应的第一种实现方式包括以下步骤:
S1021、根据重量差,获取烘干装置此次执行烘干操作产生的冷凝水量。
烘干装置在执行烘干操作时存在转化系数k,该转化系数k表征烘干对象烘干出来的水分转化成储水盒中此次烘干操作产生的冷凝水量的转化率。即存在如下关系公式:
转化系数k=此次烘干操作产生的冷凝水量/重量差
该转化系数k受烘干装置的密封性、以及空气湿度等诸多因素的影响。其值大于或者等于0,且,小于或者等于1。该转化系数k可以通过实验获得,具体实现方式可以参照现有技术,在此不再赘述。
应理解,本申请不对转化系数k的数值以及其获取方式进行限制,本领域技术人员可根据实际情况获取该转化系数k。
烘干装置使用上述重量差乘以上述的转化系数k,然后获取估算的烘干装置此次执行烘干操作产生的冷凝水量。
S1022、将烘干装置此次执行烘干操作产生的冷凝水量,与烘干装置前q次执行烘干操作产生的冷凝水量相加,得到烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量。
上述的前q次为上一次清理储水盒之后烘干装置执行过的烘干操作。该q值为大于或等于0的值,例如可以是0、6、12等,本申请不对其进行限制。
烘干装置中记录有前q次执行烘干操作产生的冷凝水量。烘干装置将此次执行烘干操作产生的冷凝水量,与所记录的烘干装置前q次执行烘干操作产生的冷凝水量相加,即得到上述的第一冷凝水量。
上述方法通过称量每次执行烘干操作前后烘干对象的重量计算质量差,进而根据该质量差确定每次执行烘干操作时储水盒中产生的冷凝水量。通过这种方式无需通过水位传感器即可知悉每次实行烘干操作后储水盒中的冷凝水量,避免了因水位传感器故障而无法获知储水盒中冷凝水量的问题。
图3是本申请实施例提供的另一种烘干装置控制方法流程示意图。如图3所示,本实施例提供的烘干装置控制方法包括以下步骤:
S201、在烘干装置此次执行烘干操作结束时,获取烘干对象的重量差。
S202、根据重量差,获取烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量。
S203、将第一冷凝水量,与,单次执行烘干操作产生的参考冷凝水量相加,得到预测冷凝水量。
上述的预测冷凝水量即预测的下次执行烘干操作后储水盒中可能储存的水量。
参考冷凝水量即预测的下次执行烘干操作可能产生的冷凝水量。该参考冷凝水量可以是烘干装置中预先设置的,例如设置为1L。
参考冷凝水量也可以是烘干装置前n次执行烘干操作产生的冷凝水量的平均值,其中n为大于或等于1的整数。例如,上述的n可以是确定的预设数值,也可以是历史预设时长内烘干装置执行烘干操作的次数,还可以是从烘干装置开始投入使用后执行烘干操作的次数。
参考冷凝水量还可以是根据上述平均值,以及,烘干装置在历史预设时长内出现储水盒水满报警的次数确定的。由于平均值,以及,烘干装置在历史预设时长内出现储水盒水满报警的次数均可以在一定程度上表征用户使用烘干装置进行烘干操作的习惯。因此,通过该方式获取参考冷凝水量,可以更加全面的捕捉用户的烘干装置使用习惯,从而可以更加智能的输出清理水盒的提醒,以减少储水盒水满报警发生的次数。
示例性的,烘干装置根据下述计算公式,获取参考冷凝水量:
参考冷凝水量=前n次执行烘干操作产生冷凝水量的平均值×(1+(历史预设时长内水盒水满报警的次数÷历史预设时长内进行烘干操作的次数))
其中,储水盒水满报警的次数可以是烘干装置在预设烘干次数内出现储水盒水满报警的次数,还可以是从烘干装置投入使用之后至今为止发生储水盒水满报警的次数。
需说明,烘干装置初次使用时,由于无法获取烘干装置执行烘干操作产生的冷凝水量,因此可以采用预设的参考冷凝水量。后续的,当烘干装置开始执行烘干操作后,参考冷凝水量的值可采用上述的任一根据上述平均值确定参考冷凝水量的方法确定。
通过上述方式,可以根据用户的实际使用情况,确定参考冷凝水量,进而确定设置满足用户使用习惯的预测冷凝水量,使上述预测冷凝水量的值更加精准。进而使得基于该预测冷凝水量对下次执行烘干操作时是否会触发储水盒水满报警的判断更加准确。相较于现有技术中设定固定预设阈值以实现对用户的提醒,上述方法更加智能。
S204、确定预测冷凝水量是否大于或等于第一冷凝水量阈值。
上述的第一冷凝水量的阈值例如可以是储水盒的冷凝水最大存储量。
若预测冷凝水量大于或等于第一冷凝水量阈值,表明下次执行烘干操作时储水盒中的冷凝水量会超过储水盒最多能储存的冷凝水量,则确定下次执行烘干操作的过程中会触发储水盒水满报警,则执行步骤S205。
若预测冷凝水量小于第一冷凝水量阈值,表明下次执行烘干操作时储水盒中的冷凝水量不会超过储水盒最多能储存的冷凝水量,则确定下次执行烘干操作的过程中不会触发储水盒水满报警。
S205、输出第一提示信息,该第一提示信息用于提示清理储水盒中的冷凝水。
本申请实施例提供的烘干装置控制方法,可以更加智能的调整输出储水盒清理提醒的时机,既可以避免过早输出提醒造成的人力资源以及储水盒储水能力资源的浪费,也可以尽可能的减少储水盒水满报警发生的次数。
上述实施例描述的是烘干装置如何利用烘干对象烘干前后的重量差进行储水盒清理提醒的内容。下面对利用烘干对象烘干前后的重量差,以及,水位传感器进行储水盒清理提醒进行描述。
图4是本申请实施例提供的再一种烘干装置控制方法流程示意图。如图4所示,烘干装置中存在预测冷凝水量和第二冷凝水量,以及,第一冷凝水量阈值和第二冷凝水量阈值。上述预测冷凝水量即根据重量差获得的烘干装置下次执行烘干操作结束时储水盒中的冷凝水量。上述第二冷凝水量为水位传感器检测到的储水盒中的冷凝水量。上述第二冷凝水量阈值即为上述烘干装置中预设的用于判断是否输出清理水盒提醒的阈值,第二冷凝水量阈值小于第一冷凝水量阈值。
基于上述内容,上述任一实施例中确定储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发储水盒水满报警之后可以包括以下4种情况:
情况1:预测冷凝水量大于或等于第一冷凝水量阈值、且储水盒中的第二冷凝水量大于或等于第二冷凝水量阈值。
预测冷凝水量大于或等于第一冷凝水量阈值,则确定会触发储水盒水满报警。
若确定会触发储水盒水满报警、且储水盒中的第二冷凝水量大于或等于第二冷凝水量阈值,表明无论根据质量差还是水位传感器,都得到的是需要提醒用户清理水盒。因此,在这种情况下,烘干装置输出第一提示信息。
情况2:预测冷凝水量大于或等于第一冷凝水量阈值、且储水盒中的第二冷凝水量小于第二冷凝水量阈值。
在这种情况下,虽然储水盒中的第二冷凝水量小于第二冷凝水量阈值,但是基于用户使用习惯确定的预测冷凝水量大于或等于第一冷凝水量,表明基于用户的使用习惯,下次执行烘干操作时会触发储水盒水满报警。因此在这种情况下,烘干装置将输出第一提示信息。
此外,在这种情况下,由于两种判断方式的结果不一致,因此,烘干装置还可以进一步对水位传感器进行判断,确定是否出现故障,判断方法例如可以包括如下步骤:
S301、确定水位传感器是否发生故障。
作为一种可能的实现方式,烘干装置根据第一冷凝水量和第二冷凝水量判断水位传感器是否发生故障。
当水位传感器未发生故障时,第一冷凝水量和第二冷凝水量的差值应该处于一定的误差范围内。该误差范围可以通过实验获得。因此,当第一冷凝水量和第二冷凝水量的差值超出该误差范围时,表征水位传感器出现故障,则执行步骤S302。若该差值位于误差范围内,则表明水位传感器未发生故障,则可以不做任何处理。
S302、输出第二提示信息。
上述第二提示信息用于提示水位传感器发生故障。上述第二提示信息的输出方式参照第一提示信,在此不再赘述。
情况3:预测冷凝水量小于第一冷凝水量阈值、且储水盒中的第二冷凝水量大于或等于第二冷凝水量阈值。
在这种情况下,虽然根据重量差确定不会触发储水盒水满报警,但是储水盒中的第二冷凝水量大于或等于第二冷凝水量阈值。此时,为了尽可能的避免出现储水盒水满报警,影响烘干装置的使用,选择输出第一提示信息。
此外,在这种情况下,由于两种判断方式的结果不一致,因此,烘干装置还可以进一步对水位传感器进行判断,确定是否出现故障,判断方法参照情况2中方法,在此不再赘述。
情况4:预测冷凝水量小于第一冷凝水量阈值、且储水盒中的第二冷凝水量小于第二冷凝水量阈值。
表明无论是根据质量差还是水位传感器,都得到的是无需提醒用户清理水盒的结论。因此,在这种情况下,烘干装置无需提示。
本实施例提供的烘干装置控制方法,可以利用烘干对象烘干前后的重量差,以及,水位传感器,对是否要进行储水盒清理提醒进行双重判断,确保了提示的准确性,也能及时检测水位传感器是否发生故障,进一步保证烘干装置的正常运行。
图5是本申请实施例提供的一种烘干装置控制装置的结构示意图。如图5所示,该烘干装置控制装置包括:第一获取模块11、第二获取模块12、确定模块13、输出模块14。
第一获取模块11,用于在烘干装置此次执行烘干操作结束时,获取烘干对象的重量差,该重量差为烘干装置对烘干对象执行烘干操作前后的重量的差值;
第二获取模块12,用于根据重量差,获取烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量;
确定模块13,用于根据第一冷凝水量,确定储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发储水盒水满报警;
输出模块14,用于若确定会触发储水盒水满报警,则输出第一提示信息,该第一提示信息用于提示清理储水盒中的冷凝水。
作为一种可能的实现方式,确定模块13具体用于将第一冷凝水量,与,单次执行烘干操作产生的参考冷凝水量相加,得到预测冷凝水量;确定预测冷凝水量是否大于或等于第一冷凝水量阈值;若预测冷凝水量大于或等于第一冷凝水量阈值,则确定会触发储水盒水满报警;若预测冷凝水量小于第一冷凝水量阈值,则确定不会触发储水盒水满报警。
作为一种可能的实现方式,参考冷凝水量为烘干装置前n次执行烘干操作产生的冷凝水量的平均值;n为大于或等于1的整数;或者,参考冷凝水量为根据平均值,以及,烘干装置在历史预设时长内出现储水盒水满报警的次数确定的。
作为一种可能的实现方式,输出模块14具体用于若确定模块13确定会触发储水盒水满报警、且储水盒中的第二冷凝水量大于或等于第二冷凝水量阈值,则输出第一提示信息;第二冷凝水量为水位传感器检测到的储水盒中的冷凝水量,第二冷凝水量阈值小于第一冷凝水量阈值;或者,若确定模块13确定会触发储水盒水满报警、且储水盒中的第二冷凝水量小于第二冷凝水量阈值,则输出第一提示信息。
作为一种可能的实现方式,确定模块13,还用于若确定会触发储水盒水满报警、且储水盒中的第二冷凝水量小于第二冷凝水量阈值,则输出模块14输出第一提示信息之后,确定水位传感器是否发生故障。输出模块14,还用于若确定模块13确定水位传感器发生故障,则输出第二提示信息,第二提示信息用于提示水位传感器发生故障。
作为一种可能的实现方式,输出模块14,还用于确定模块13根据第一冷凝水量,确定储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发储水盒水满报警之后,若确定模块13确定不会触发储水盒水满报警、且储水盒中的第二冷凝水量大于或等于第二冷凝水量阈值,则输出第一提示信息。确定模块13,还用于确定水位传感器是否发生故障。输出模块14,还用于若确定模块13确定水位传感器发生故障,则输出第二提示信息,第二提示信息用于提示水位传感器发生故障。
作为一种可能的实现方式,第二获取模块12,具体用于根据重量差,获取烘干装置此次执行烘干操作产生的冷水量;将烘干装置此次执行烘干操作产生的冷水量,与烘干装置前q次执行烘干操作产生的冷水量相加,得到烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量;该前q次为上一次清理储水盒之后烘干装置执行过的烘干操作。
本申请实施例提供的烘干装置控制装置,可以执行上述方法实施例中的烘干装置控制方法,其实现原理和技术效果类似,在此不再赘述。具体实现时,其可以是烘干装置,也可以是与烘干装置连接的其他设备(例如用户终端、云端的设备)等。
图6是本申请实施例提供的一种烘干装置控制设备600的结构示意图。其中,该烘干装置控制设备例如可以为前述所说的烘干装置,或者,与烘干设备连接的用户终端、部署在云端的设备。如图6所示,该烘干装置控制设备600可以包括:至少一个处理器601、存储器602。
存储器602,用于存储程序。具体地,程序可以包括程序代码,程序代码包括计算机操作指令。
存储器602可能包含高速RAM存储器,也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory),例如至少一个磁盘存储器。
处理器601用于执行存储器602存储的计算机执行指令,以实现前述方法实施例所描述的烘干装置控制方法。其中,处理器601可能是一个中央处理器(Central ProcessingUnit,简称为CPU),或者是特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit,简称为ASIC),或者是被配置成实施本申请实施例的一个或多个集成电路。
该烘干装置控制设备600还可以包括通信接口603,以通过通信接口603可以与外部设备进行通信交互,外部设备例如可以是前述所说的与烘干装置连接的用户终端,或者,部署在云端的设备。在具体实现上,如果通信接口603、存储器602和处理器601独立实现,则通信接口603、存储器602和处理器601可以通过总线相互连接并完成相互间的通信。总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture,简称为ISA)总线、外部设备互连(Peripheral Component,简称为PCI)总线或扩展工业标准体系结构(ExtendedIndustry Standard Architecture,简称为EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等,但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
可选的,在具体实现上,如果通信接口603、存储器602和处理器601集成在一块芯片上实现,则通信接口603、存储器602和处理器601可以通过内部接口完成通信。
本申请还提供了一种计算机可读存储介质,该计算机可读存储介质可以包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random AccessMemory)、磁盘或者光盘等各种可以存储程序代码的介质,具体的,该计算机可读存储介质中存储有程序指令,程序指令用于上述实施例中的方法。
本申请还提供一种程序产品,该程序产品包括执行指令,该执行指令存储在可读存储介质中。计算设备的至少一个处理器可以从可读存储介质读取该执行指令,至少一个处理器执行该执行指令使得计算设备实施上述烘干装置控制方法。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烘干装置控制方法,其特征在于,所述方法包括:
在所述烘干装置此次执行烘干操作结束时,获取烘干对象的重量差,所述重量差为所述烘干装置对所述烘干对象执行烘干操作前后的重量的差值;
根据所述重量差,获取所述烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量;
根据所述第一冷凝水量,确定所述储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发所述储水盒水满报警;
若确定会触发所述储水盒水满报警,则输出第一提示信息,所述第一提示信息用于提示清理所述储水盒中的冷凝水。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一冷凝水量,确定所述储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发所述储水盒水满报警,包括:
将所述第一冷凝水量,与,单次执行烘干操作产生的参考冷凝水量相加,得到预测冷凝水量;
确定所述预测冷凝水量是否大于或等于第一冷凝水量阈值;
若所述预测冷凝水量大于或等于所述第一冷凝水量阈值,则确定会触发所述储水盒水满报警;
若所述预测冷凝水量小于所述第一冷凝水量阈值,则确定不会触发所述储水盒水满报警。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述参考冷凝水量为所述烘干装置前n次执行烘干操作产生的冷凝水量的平均值;所述n为大于或等于1的整数;
或者,所述参考冷凝水量为根据所述平均值,以及,所述烘干装置在历史预设时长内出现所述储水盒水满报警的次数确定的。
4.根据权利要求2或3所述的方法,其特征在于,所述若确定会触发所述储水盒水满报警,则输出第一提示信息,包括:
若确定会触发所述储水盒水满报警、且所述储水盒中的第二冷凝水量大于或等于第二冷凝水量阈值,则输出所述第一提示信息;所述第二冷凝水量为水位传感器检测到的所述储水盒中的冷凝水量,所述第二冷凝水量阈值小于所述第一冷凝水量阈值;
或者,
若确定会触发所述储水盒水满报警、且所述储水盒中的第二冷凝水量小于所述第二冷凝水量阈值,则输出所述第一提示信息。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述若确定会触发所述储水盒水满报警、且所述储水盒中的第二冷凝水量小于所述第二冷凝水量阈值,则输出所述第一提示信息之后,所述方法还包括:
确定所述水位传感器是否发生故障;
若确定所述水位传感器发生故障,则输出第二提示信息,所述第二提示信息用于提示所述水位传感器发生故障。
6.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述根据所述第一冷凝水量,确定所述储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发所述储水盒水满报警之后,所述方法还包括:
若确定不会触发所述储水盒水满报警、且所述储水盒中的第二冷凝水量大于或等于所述第二冷凝水量阈值,则输出所述第一提示信息;
确定所述水位传感器是否发生故障;
若确定所述水位传感器发生故障,则输出第二提示信息,所述第二提示信息用于提示所述水位传感器发生故障。
7.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其特征在于,所述根据所述重量差,获取所述烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量,包括:
根据所述重量差,获取所述烘干装置此次执行烘干操作产生的冷水量;
将所述烘干装置此次执行烘干操作产生的冷水量,与所述烘干装置前q次执行烘干操作产生的冷水量相加,得到所述烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量;所述前q次为上一次清理所述储水盒之后所述烘干装置执行过的烘干操作。
8.一种烘干装置控制装置,其特征在于,包括:
第一获取模块,用于在所述烘干装置此次执行烘干操作结束时,获取烘干对象的重量差,所述重量差为所述烘干装置对所述烘干对象执行烘干操作前后的重量的差值;
第二获取模块,用于根据所述重量差,获取所述烘干装置的储水盒中的第一冷凝水量;
确定模块,用于根据所述第一冷凝水量,确定所述储水盒下次执行烘干操作的过程中是否会触发所述储水盒水满报警;
输出模块,用于若确定会触发所述储水盒水满报警,则输出第一提示信息,所述第一提示信息用于提示清理所述储水盒中的冷凝水。
9.一种烘干装置控制设备,其特征在于,包括:处理器、通信接口,以及存储器;所述处理器分别与所述通信接口和所述存储器通信连接;
所述存储器存储计算机执行指令;
所述通信接口与外部设备进行通信交互;
所述处理器执行所述存储器存储的计算机执行指令,以实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有计算机执行指令,所述计算机执行指令被处理器执行时用于实现如权利要求1至7任一项所述的烘干装置控制方法。
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