CN117400544A - 无胶热风包边设备 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了无胶热风包边设备,属于包边设备技术领域,包括底盘,所述底盘上安装有包边前推气缸,所述包边前推气缸上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有支撑板,所述的上方安装有包边下压气缸,所述包边下压气缸上固定连接有顶板,所述顶板上安装有包边下压限位螺栓,所述包边下压限位螺栓的下方压紧设置有第一包边块,所述第一包边块的下方设置有第二包边块,所述第二包边块上固定连接有连接管,连接管内螺纹安装有调节螺栓,连接管的外侧设置有固定板,固定板和支撑板之间为固定连接,固定板上开设有供所述连接管滑动的移动槽。本申请能够利用热风将表皮PPF层进行熔化后利用气缸顶推将产品进行包覆,实现无胶自动包覆的功能。
Description
技术领域
本发明涉及包边设备技术领域,具体为无胶热风包边设备。
背景技术
包边设备是用于处理材料边缘,并将其包覆、折叠或剪切成所需形状的设备,包边设备可用于汽车制造行业,通过对汽车部件进行包边,从而预防产品材料边缘损坏,提高产品质量和外观,现有的包边设备还存在一些缺陷。
例如公开号CN103978082B公开的汽车备胎盖板包边机构,包括推杆机构、升降机构和弯臂连动机构,汽车备胎盖板包边机构由气动控制系统启动,通过控制推杆气缸、导杆气缸和弯臂传动气缸的动作实现汽车备胎盖板包边的自动运行。控制推杆气缸驱动气缸底板沿线轨作直线运动,气缸底板上有升降机构,升降机构上的导杆气缸带动包边推块向上推进,弯臂连动机构的压边条与包边推块相对应,通过压边条与包边推块间的挤压实现汽车备胎盖板的包边。本发明具有效率高、质量可靠、适用于自动化作业、降低劳动强度和设备安全可靠等优点。上述装置虽然能够实现挤压包边功能,但在包边的过程中,不具备无胶包边的功能,而且不能够在包边的过程中通过调节热风出风的角度和位置,不适用于对不同轮廓的汽车零部件进行使用,可调节程度低。
发明内容
鉴于现有包边设备中存在的问题,提出了本发明。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:无胶热风包边设备,包括底盘,所述底盘上安装有包边前推气缸,所述包边前推气缸上固定连接有连接板,所述连接板上固定连接有支撑板,所述支撑板的上方安装有包边下压气缸,所述包边下压气缸上固定连接有顶板,所述顶板上安装有包边下压限位螺栓,所述包边下压限位螺栓的下方压紧设置有第一包边块,所述第一包边块的下方设置有第二包边块,所述第二包边块上固定连接有连接管,所述连接管内螺纹安装有调节螺栓,所述连接管的外侧设置有固定板,所述固定板和支撑板之间为固定连接,所述固定板上开设有供所述连接管滑动的移动槽,所述第一包边块上设置有凹槽,所述凹槽内贴合安装有挡板,所述挡板的后侧设置有电热风机,所述电热风机和挡板上安装有驱动组件,所述电热风机的出风口安装有固定管,所述固定管的下方安装有连通组件,所述连通组件的下方安装有调节组件,所述调节组件的下方安装有出风组件。
作为本发明的一种优先方案,所述支撑板的表面固定安装有支架,所述支架的下方螺纹安装有包边前推限位螺栓,所述连接板、支撑板、支架和固定板为一个整体。
作为本发明的一种优先方案,所述顶板的表面开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动安装有限位块,所述限位块和所述第一包边块之间为固定连接。
作为本发明的一种优先方案,所述第一包边块的后侧为网状结构,所述第一包边块上开设有第三通孔,所述挡板的外壁与所述第一包边块内凹槽的内壁互相贴合,所述第三通孔在第一包边块上均匀分布。
作为本发明的一种优先方案,所述驱动组件包括安装于电热风机后侧的电动推杆,所述电动推杆上固定安装有固定架,所述电热风机的前侧固定连接有导杆,所述导杆的外侧设置有搭接板,所述搭接板上开设有第一通孔。
作为本发明的一种优先方案,所述导杆呈倾斜状,所述导杆由前至后高度递增,所述搭接板和挡板之间为固定连接,所述搭接板和挡板通过导杆和第一通孔与第一包边块之间构成升降结构。
作为本发明的一种优先方案,所述连通组件包括贴合安装于固定管下方的内筒,所述内筒的下方连接有连通管,所述内筒的顶部开设有通口。
作为本发明的一种优先方案,所述内筒为内部中空且上下两侧均设有切面的球体,所述连通管通过内筒与固定管之间构成转动结构。
作为本发明的一种优先方案,所述调节组件包括连通设置于连通管下方的橡胶套,所述橡胶套上安装有外壳,所述外壳的顶部设置有进风口。
作为本发明的一种优先方案,所述出风组件包括安装于橡胶套底部中间的第一连接垫,所述第一连接垫的中间转动安装有球轴,所述球轴的中间开设有第二通孔,所述第一连接垫上固定连接有对接块,所述对接块的外侧安装有衔接板,所述衔接板在第一连接垫的前后两侧并列排布。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、通过设置的第一包边块和第二包边块,在包边前推气缸顶推第二包边块,包边下压气缸缩短使得第一包边块从垂直方向将表皮下压,然后通过电热风机,将热风吹至表皮的位置,从而实现热风包边的功能,该装置在包边时不需要使用到胶液,解决了现有的包边设备不能够无胶包边的缺陷。
2、通过装置上的连通组件和出风组件,利用连通组件上的内筒对连通管的初始角度进行调节,通过调节连通管的初始角度和球轴的角度,使得装置能够对热风吹出的角度进行精确调节,通过设置的调节组件,外壳的前后位置进行调节,从而适应不同轮廓的汽车部件进行热风包边工作,该装置具有可调节程度更高且适应性更强的优势,解决了现有的包边设备不适用于对不同轮廓的汽车零部件进行使用的缺陷。
3、通过设置的包边前推限位螺栓、包边下压限位螺栓和调节螺栓,装置能够旋入或旋出包边前推限位螺栓,从而改变支撑板前后活动范围,包边下压限位螺栓能够改变第一包边块的初始位置,调节螺栓用于调节第二包边块的上下位置,进而适应不同的包边需求进行适应性调节,该装置具有适应性更强的优势。
4、通过设置的驱动组件,使得装置在使用时先将挡板置于第一包边块的内部,从而保证第一包边块的强度,在进行加热处理时,可暂时将挡板从第一包边块的内部抽离,从而使得第一包边块后侧的网状面板配合第三通孔将热气流均匀吹至包边材料的区域,增强了装置的功能性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本发明进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1是本发明无胶热风包边设备整体结构示意图;
图2是图1中A处结构的放大示意图;
图3是图1中B处结构的放大示意图;
图4是图1中C处结构的放大示意图;
图5是本发明固定管和内筒连接结构示意图;
图6是本发明外壳和橡胶套拆分结构示意图;
图7是本发明橡胶套内部结构示意图;
图8是图7中D处结构的放大示意图;
图9是本发明第一连接垫和球轴连接结构示意图。
附图标记:1、底盘;2、包边前推气缸;3、连接板;4、支撑板;5、支架;6、包边前推限位螺栓;7、包边下压气缸;8、顶板;9、限位槽;10、限位块;11、包边下压限位螺栓;12、第一包边块;13、第二包边块;14、挡板;15、固定板;16、移动槽;17、连接管;18、调节螺栓;19、凹槽;20、驱动组件;2001、固定架;2002、电动推杆;2003、导杆;2004、搭接板;2005、第一通孔;21、电热风机;22、固定管;23、连通组件;2301、内筒;2302、连通管;2303、通口;24、调节组件;2401、橡胶套;2402、外壳;2403、进风口;25、出风组件;2501、第一连接垫;2502、球轴;2503、第二通孔;2504、对接块;2505、衔接板;26、第三通孔。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本发明结合示意图进行详细描述,在详述本发明实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本发明保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明的实施方式作进一步地详细描述。
如图1-图9所示,无胶热风包边设备,包括底盘1,底盘1上安装有包边前推气缸2,包边前推气缸2上固定连接有连接板3,连接板3上固定连接有支撑板4,支撑板4的上方安装有包边下压气缸7,包边下压气缸7上固定连接有顶板8,顶板8上安装有包边下压限位螺栓11,包边下压限位螺栓11的下方压紧设置有第一包边块12,在将第一包边块12调节至合适位置后,包边下压限位螺栓11向下旋入能够实现对第一包边块12前后位置的调节功能,第一包边块12的下方设置有第二包边块13,第二包边块13上固定连接有连接管17,连接管17内螺纹安装有调节螺栓18,调节螺栓18用于对第二包边块13的上下位置进行调节和固定,以适应不同的包边需求进行使用,连接管17的外侧设置有固定板15,固定板15和支撑板4之间为固定连接,固定板15上开设有供连接管17滑动的移动槽16,第一包边块12上设置有凹槽19,凹槽19内贴合安装有挡板14,挡板14的后侧设置有电热风机21,电热风机21和挡板14上安装有驱动组件20,电热风机21能够将热气流吹至包边材料的区域,使得包边材料熔融,实现无胶包边的功能,驱动组件20能够在进行热风包边的过程中将挡板14上提,使得热气流均匀追至包边材料的位置,保证包边材料加热均匀,电热风机21的出风口安装有固定管22,固定管22的下方安装有连通组件23,连通组件23的下方安装有调节组件24,调节组件24的下方安装有出风组件25,出风组件25配合调节组件24,能够对出风口的大小进行调节,也能够对各个出风口的前后位置进行调节,从而适应不同轮廓的汽车部件进行热风包边工作。
在本实例中,支撑板4的表面固定安装有支架5,支架5的下方螺纹安装有包边前推限位螺栓6,连接板3、支撑板4、支架5和固定板15为一个整体,包边前推限位螺栓6能够限制连接板3和支撑板4的前后移动范围,从而适应不同的汽车配件进行包边工作。
在本实例中,顶板8的表面开设有限位槽9,限位槽9的内部滑动安装有限位块10,限位块10和第一包边块12之间为固定连接,限位块10保证第一包边块12能够平稳前后移动,增强了装置的可调节性。
在本实例中,第一包边块12的后侧为网状结构,后续在热气流吹至第一包边块12后侧的网状部分时,能够将热气流均匀分散,从而保证后续进行均匀加热汽车部件的包边区域,第一包边块12上开设有第三通孔26,挡板14的外壁与第一包边块12内凹槽19的内壁互相贴合,第三通孔26在第一包边块12上均匀分布,均匀分布的第三通孔26使得热气流均匀分散至包边材料上。
在本实例中,驱动组件20包括安装于电热风机21后侧的电动推杆2002,电动推杆2002上固定安装有固定架2001,固定架2001固定在墙体上,电热风机21的前侧固定连接有导杆2003,导杆2003的外侧设置有搭接板2004,搭接板2004上开设有第一通孔2005,电动推杆2002在伸长时,电热风机21向前移动,导杆2003向前移动,进而带动搭接板2004和挡板14向上移动,挡板14移动至上方后,使得挡板14不再挡住热风,此时可对包边材料进行加热熔融工作。
在本实例中,导杆2003呈倾斜状,导杆2003由前至后高度递增,搭接板2004和挡板14之间为固定连接,搭接板2004和挡板14通过导杆2003和第一通孔2005与第一包边块12之间构成升降结构,通过装置上的升降结构,使得装置在进行加热包边材料时自动抬升挡板14,在对汽车部件进行挤压包边时缩回挡板14,从而增强第一包边块12的强度。
在本实例中,连通组件23包括贴合安装于固定管22下方的内筒2301,内筒2301的下方连接有连通管2302,内筒2301的顶部开设有通口2303,内筒2301能够对连通管2302的初始角度进行调节,以便后续对热风吹出的朝向进行调节。
在本实例中,内筒2301为内部中空且上下两侧均设有切面的球体,连通管2302通过内筒2301与固定管22之间构成转动结构,通过装置上的转动结构,使得连通管2302在固定管22下方的角度进行调节,以便后续适应不规则形状的汽车部件进行热风包边工作。
在本实例中,调节组件24包括连通设置于连通管2302下方的橡胶套2401,橡胶套2401上安装有外壳2402,外壳2402的顶部设置有进风口2403,气流能够通过进风口2403流进橡胶套2401的内部,然后从橡胶套2401上的底部吹出,通过热风对汽车包边部件进行加热熔融和包边工作,橡胶套2401能够在外壳2402的外侧移动,以便后续对出风的前后位置进行调节,从而适应不同轮廓的汽车部件进行热封包边工作。
在本实例中,出风组件25包括安装于橡胶套2401底部中间的第一连接垫2501,第一连接垫2501的中间转动安装有球轴2502,球轴2502的中间开设有第二通孔2503,第一连接垫2501上固定连接有对接块2504,对接块2504的外侧安装有衔接板2505,衔接板2505在第一连接垫2501的前后两侧并列排布,并列排布的第一连接垫2501能够调节自身安装数量,从而对出风口的大小进行调节,增强了装置的可调节性能。
需要说明的是,本发明为无胶热风包边设备,首先,如图1和图2所示,装置在使用时,通过旋入或旋出支架5上的包边前推限位螺栓6,从而改变包边前推限位螺栓6到底盘1之间的距离,从而改变支撑板4的前后活动范围,在使用时可通过伸长或缩短包边前推气缸2,从而对连接板3、支撑板4、支架5和固定板15以及第二包边块13的前后位置进行调节,该装置可通过调节连接管17在凹槽19内的位置,然后将调节螺栓18旋入连接管17的内部,实现对第二包边块13高度调节和固定的功能。该装置还能够通过限位槽9和限位块10调节第一包边块12的前后位置,调节完成后旋入包边下压限位螺栓11,使得包边下压限位螺栓11压紧第一包边块12,完成对第一包边块12前后位置的调节和固定功能,最后通过缩短包边下压气缸7,使得包边下压气缸7带动顶板8和第一包边块12向下移动,实现对包边材料的挤压功能。
如图1和图3-图9所示,凹槽19内的挡板14能够增加第一包边块12的强度,在进行热风包边时,伸长固定架2001上的电动推杆2002,电动推杆2002推动电热风机21向前移动,第一通孔2005内的导杆2003向前移动并顶推搭接板2004使得搭接板2004向上移动,搭接板2004带动挡板14向上移动的过程中能够将挡板14从第一包边块12的内部抽离,此时热气流能够通过第一包边块12后侧的网状结构以及第一包边块12上均匀分布的第三通孔26均匀对包边材料进行加热。该装置在使用时可通过转动固定管22内的内筒2301,从而对内筒2301的初始角度进行调节,从而对调节组件24以及出风组件25的初始角度进行调节,通过连通管2302和进风口2403将气流输送至橡胶套2401的内部,由于外壳2402能够在橡胶套2401上移动,因此在外壳2402的位置发生变化时,外壳2402底部出风组件25的位置发生变化,从而给改变出风的前后位置,以适应不同轮廓的汽车部件进行热风包边工作,在进行热风包边时,还能够通过对接块2504拆卸和安装,使得衔接板2505的安装数量能够得到调节,进而改变出风口的大小,再进行针对性加热时,如图8所示,通过转动第一连接垫2501内的球轴2502,利用第二通孔2503出风,进而改变热风包边的角度,通过热气流使得包边材料熔融,实现无胶包边功能。
虽然在上文中已经参考实施方式对本发明进行了描述,然而在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本发明所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本发明并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.无胶热风包边设备,包括底盘(1),其特征在于:所述底盘(1)上安装有包边前推气缸(2),所述包边前推气缸(2)上固定连接有连接板(3),所述连接板(3)上固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的上方安装有包边下压气缸(7),所述包边下压气缸(7)上固定连接有顶板(8),所述顶板(8)上安装有包边下压限位螺栓(11),所述包边下压限位螺栓(11)的下方压紧设置有第一包边块(12),所述第一包边块(12)的下方设置有第二包边块(13),所述第二包边块(13)上固定连接有连接管(17),所述连接管(17)内螺纹安装有调节螺栓(18),所述连接管(17)的外侧设置有固定板(15),所述固定板(15)和支撑板(4)之间为固定连接,所述固定板(15)上开设有供所述连接管(17)滑动的移动槽(16),所述第一包边块(12)上设置有凹槽(19),所述凹槽(19)内贴合安装有挡板(14),所述挡板(14)的后侧设置有电热风机(21),所述电热风机(21)和挡板(14)上安装有驱动组件(20),所述电热风机(21)的出风口安装有固定管(22),所述固定管(22)的下方安装有连通组件(23),所述连通组件(23)的下方安装有调节组件(24),所述调节组件(24)的下方安装有出风组件(25)。
2.根据权利要求1所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述支撑板(4)的表面固定安装有支架(5),所述支架(5)的下方螺纹安装有包边前推限位螺栓(6),所述连接板(3)、支撑板(4)、支架(5)和固定板(15)为一个整体。
3.根据权利要求1所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述顶板(8)的表面开设有限位槽(9),所述限位槽(9)的内部滑动安装有限位块(10),所述限位块(10)和所述第一包边块(12)之间为固定连接。
4.根据权利要求3所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述第一包边块(12)的后侧为网状结构,所述第一包边块(12)上开设有第三通孔(26),所述挡板(14)的外壁与所述第一包边块(12)内凹槽(19)的内壁互相贴合,所述第三通孔(26)在第一包边块(12)上均匀分布。
5.根据权利要求1所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述驱动组件(20)包括安装于电热风机(21)后侧的电动推杆(2002),所述电动推杆(2002)上固定安装有固定架(2001),所述电热风机(21)的前侧固定连接有导杆(2003),所述导杆(2003)的外侧设置有搭接板(2004),所述搭接板(2004)上开设有第一通孔(2005)。
6.根据权利要求5所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述导杆(2003)呈倾斜状,所述导杆(2003)由前至后高度递增,所述搭接板(2004)和挡板(14)之间为固定连接,所述搭接板(2004)和挡板(14)通过导杆(2003)和第一通孔(2005)与第一包边块(12)之间构成升降结构。
7.根据权利要求1所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述连通组件(23)包括贴合安装于固定管(22)下方的内筒(2301),所述内筒(2301)的下方连接有连通管(2302),所述内筒(2301)的顶部开设有通口(2303)。
8.根据权利要求7所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述内筒(2301)为内部中空且上下两侧均设有切面的球体,所述连通管(2302)通过内筒(2301)与固定管(22)之间构成转动结构。
9.根据权利要求7所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述调节组件(24)包括连通设置于连通管(2302)下方的橡胶套(2401),所述橡胶套(2401)上安装有外壳(2402),所述外壳(2402)的顶部设置有进风口(2403)。
10.根据权利要求9所述的无胶热风包边设备,其特征在于:所述出风组件(25)包括安装于橡胶套(2401)底部中间的第一连接垫(2501),所述第一连接垫(2501)的中间转动安装有球轴(2502),所述球轴(2502)的中间开设有第二通孔(2503),所述第一连接垫(2501)上固定连接有对接块(2504),所述对接块(2504)的外侧安装有衔接板(2505),所述衔接板(2505)在第一连接垫(2501)的前后两侧并列排布。
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