CN117398885A - 一种陶瓷焊补机用混料器 - Google Patents
一种陶瓷焊补机用混料器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117398885A CN117398885A CN202311643227.3A CN202311643227A CN117398885A CN 117398885 A CN117398885 A CN 117398885A CN 202311643227 A CN202311643227 A CN 202311643227A CN 117398885 A CN117398885 A CN 117398885A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- mixer
- stirring
- pivot
- shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 23
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 49
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/96—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with openwork frames or cages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
- B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
- B01F27/2323—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with perpendicular axes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/10—Maintenance of mixers
- B01F35/12—Maintenance of mixers using mechanical means
- B01F35/123—Maintenance of mixers using mechanical means using scrapers for cleaning mixers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/60—Production of ceramic materials or ceramic elements, e.g. substitution of clay or shale by alternative raw materials, e.g. ashes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明提供一种陶瓷焊补机用混料器，涉及混料器领域。该基于陶瓷焊补机用混料器，包括搅拌装置、清洁装置、进料装置和罐体，所述搅拌装置设置在罐体内侧壁中部，所述清洁装置设置在罐体内侧壁所述进料装置包括顶板，所述顶板顶端中部固定连接有第三电动机，所述搅拌装置包括第一转轴，所述第一转轴顶端与顶板底端中部转动连接，所述顶板顶端一侧固定连接有注水管，所述顶板底端另一侧固定连接有三个外壳，所述清洁装置包括安装板，所述安装板与罐体侧壁固定连接，所述罐体底端呈圆周阵列有三个支撑杆。通过设置搅拌装置对原料进行混合，通过清洁装置可以在装置使用完成后对罐体内壁进行清理，通过设置进料装置可以对装置整体进行输送原料。
Description
技术领域
本发明涉及混料器技术领域，具体为一种陶瓷焊补机用混料器。
背景技术
陶瓷焊补机用混料器的背景技术主要涉及陶瓷焊补工艺和混合设备技术，在传统的陶瓷焊补工艺中，常常需要手工混合焊接材料，工艺较为繁琐，且混合效果不一定稳定。为了提高生产效率和降低人力成本，陶瓷焊补机用混料器应运而生。
现有技术虽然常常需要手工混合焊接材料，但是手工工艺较为繁琐，且混合效果不一定稳定的问题，从而导致降低生产效率和人力成本的提高，因此，本领域技术人员提供了一种陶瓷焊补机用混料器，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种陶瓷焊补机用混料器，解决了传统工艺中的人工操作和混合效果不稳定的的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种陶瓷焊补机用混料器，包括搅拌装置、清洁装置、进料装置和罐体，所述搅拌装置设置在罐体内侧壁中部，所述清洁装置设置在罐体内侧壁，所述进料装置设置在罐体顶端一侧，所述罐体侧壁前端靠下方固定连接有排料管，所述排料管侧壁固定连接有阀门，所述进料装置包括顶板，所述顶板顶端中部固定连接有第三电动机，所述搅拌装置包括第一转轴，所述第一转轴顶端与顶板底端中部转动连接，所述顶板顶端一侧固定连接有注水管，所述顶板底端另一侧固定连接有三个外壳，所述清洁装置包括安装板，所述安装板与罐体侧壁固定连接，所述罐体底端呈圆周阵列有三个支撑杆。
优选的，所述第一转轴底端固定连接有第二固定板，所述第一转轴侧壁固定连接有传动链轮，所述第二固定板一侧底端固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆底端固定连接有第一搅拌网，所述第二固定板顶端另一侧固定转动连接有从动链轮，所述第二固定板底端另一侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴底端另一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板底端两侧分别固定连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆底端分别固定连接有第二搅拌网，所述传动链轮和从动链轮侧壁均啮合连接有链条。
优选的，所述安装板顶端固定连接有第一电动机，所述第一电动机顶端转动连接有传动齿轮，所述罐体内侧壁顶端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮底端呈圆周阵列有若干刮板。
优选的，三个所述外壳一侧底端分别开设有排料口，三个所述外壳内侧壁分别转动连接有螺旋送料轴，三个所述外壳顶端另一侧分别开设有进料口，三个所述外壳另一侧分别固定连接有第二电动机，三个所述外壳底端另一侧分别固定连接有支撑板。
优选的，所述第三电动机输出端贯穿顶板上端面与第一转轴固定连接，所述第二转轴贯穿第二固定板下端面与从动链轮底端固定连接。
优选的，所述第一电动机输出端与传动齿轮底端固定连接，且所述传动齿轮与从动齿轮啮合连接，若干所述刮板分别与罐体内侧壁相切。
优选的，三个所述第二电动机分别贯穿外壳一侧壁与螺旋送料轴一端固定连接，且三个所述螺旋送料轴分别与外壳内侧壁相切。
优选的，所述第一搅拌网和两个第二搅拌网均与方形框架结构，所述第一搅拌网内侧壁设置有若干竖向搅拌杆，两个所述第二搅拌网内侧壁设置有若干竖向搅拌杆。
工作原理：首先，向进料口302中按照陶瓷焊补所需原料的比例投放不同的原材料，通过外壳301内部的螺旋送料轴305可以均匀的向罐体4中输送原料，且通过第二电动机303控制螺旋送料轴305的转速，在罐体4中加入不同比例的原材料后，打开第三电动机307，通过第三电动机307带动第一转轴106转动，同时传动链轮105跟随第一转轴106进行转动，利用链条107带动从动链轮108进行转动，使得第二转轴109可以跟随转动，因此第一搅拌网101将以第一转轴106为圆心进行转动，两个第二搅拌网1011将以第二转轴109为圆心进行转动，在混料完成后通过打开阀门6，通过排料管7可以将混合后的原料排出，在混料完成后，可以通过注水管309向罐体4内加水，通过第一电动机204带动传动齿轮203进行转动，使得从动齿轮201带动刮板202进行转动，对罐体4的内侧壁进行清洁。
(三)有益效果
本发明提供了一种陶瓷焊补机用混料器。具备以下有益效果：
1、通过设置搅拌装置，通过第三电动机带动第一转轴转动，同时传动链轮跟随第一转轴进行转动，利用链条带动从动链轮进行转动，使得第二转轴可以跟随转动，因此第一搅拌网将以第一转轴为圆心进行转动，两个第二搅拌网将以第二转轴为圆心进行转动，通过高速旋转，将焊接材料充分混合，这种混合设计能够实现材料的最佳混合效果，同时采用这种设计节约了人力成本，提高了生产效率。
2、通过设置进料装置，向进料口中按照陶瓷焊补所需原料的比例投放不同的原材料，通过外壳内部的螺旋送料轴可以均匀的向罐体中输送原料，且通过第二电动机控制螺旋送料轴的转速，在罐体中加入不同比例的原材料，根据生产需求进行调整，避免浪费和出现混合比例不合适的情况，有效降低了人工干预的成本，提高了生产效率。
3、设置清洁装置，在混料完成后，可以通过注水管向罐体内加水，通过第一电动机带动传动齿轮进行转动，使得从动齿轮带动刮板进行转动，对罐体的内侧壁进行清洁，能够自动清洗并除去罐体内的任何残留物，采用这种清洗系统，可大大降低清洗时间和成本，这种创新设计能够大大提高工作效率，提高生产效率和质量。
4、在搅拌装置中设置两种不同的搅拌网，在第一搅拌网中设置竖向的搅拌辊，在第二搅拌网中设置横向的搅拌棍，可以进一步的提高混合效率，使得陶瓷焊补机的原料在使用时混合的更加充分。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明搅拌装置的结构示意图；
图3为本发明清洁装置的结构示意图；
图4为本发明进料装置的结构示意图；
图5为本发明的正视图；
图6为本发明的俯视图。
其中，1、搅拌装置；101、第一搅拌网；102、第一连接杆；103、第一固定板；104、第二固定板；105、传动链轮；106、第一转轴；107、链条；108、从动链轮；109、第二转轴；1010、第二连接杆；1011、第二搅拌网；2、清洁装置；201、从动齿轮；202、刮板；203、传动齿轮；204、第一电动机；205、安装板；3、进料装置；301、外壳；302、进料口；303、第二电动机；304、支撑板；305、螺旋送料轴；306、排料口；307、第三电动机；308、顶板；309、注水管；4、罐体；5、支撑杆；6、阀门；7、排料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
如图1-6所示，本发明实施例提供一种陶瓷焊补机用混料器，包括搅拌装置1、清洁装置2、进料装置3和罐体4，搅拌装置1设置在罐体4内侧壁中部，清洁装置2设置在罐体4内侧壁，进料装置3设置在罐体4顶端一侧，罐体4侧壁前端靠下方固定连接有排料管7，排料管7侧壁固定连接有阀门6，进料装置3包括顶板308，顶板308顶端中部固定连接有第三电动机307，搅拌装置1包括第一转轴106，第一转轴106顶端与顶板308底端中部转动连接，顶板308顶端一侧固定连接有注水管309，顶板308底端另一侧固定连接有三个外壳301，清洁装置2包括安装板205，安装板205与罐体4侧壁固定连接，罐体4底端呈圆周阵列有三个支撑杆5。
第一转轴106底端固定连接有第二固定板104，第一转轴106侧壁固定连接有传动链轮105，第二固定板104一侧底端固定连接有第一连接杆102，第一连接杆102底端固定连接有第一搅拌网101，第二固定板104顶端另一侧固定转动连接有从动链轮108，第二固定板104底端另一侧转动连接有第二转轴109，第二转轴109底端另一侧固定连接有第一固定板103，第一固定板103底端两侧分别固定连接有第二连接杆1010，两个第二连接杆1010底端分别固定连接有第二搅拌网1011，传动链轮105和从动链轮108侧壁均啮合连接有链条107，通过设置搅拌装置1，通过第三电动机307带动第一转轴106转动，同时传动链轮105跟随第一转轴106进行转动，利用链条107带动从动链轮108进行转动，使得第二转轴109可以跟随转动，因此第一搅拌网101将以第一转轴106为圆心进行转动，两个第二搅拌网1011将以第二转轴109为圆心进行转动，通过高速旋转，将焊接材料充分混合，这种混合设计能够实现材料的最佳混合效果，同时采用这种设计节约了人力成本，提高了生产效率。
安装板205顶端固定连接有第一电动机204，第一电动机204顶端转动连接有传动齿轮203，罐体4内侧壁顶端转动连接有从动齿轮201，从动齿轮201底端呈圆周阵列有若干刮板202，设置清洁装置2，在混料完成后，可以通过注水管309向罐体4内加水，通过第一电动机204带动传动齿轮203进行转动，使得从动齿轮201带动刮板202进行转动，对罐体4的内侧壁进行清洁，能够自动清洗并除去罐体4内的任何残留物，采用这种清洗系统，可大大降低清洗时间和成本，这种创新设计能够大大提高工作效率，提高生产效率和质量。
三个外壳301一侧底端分别开设有排料口306，三个外壳301内侧壁分别转动连接有螺旋送料轴305，三个外壳301顶端另一侧分别开设有进料口302，三个外壳301另一侧分别固定连接有第二电动机303，三个外壳301底端另一侧分别固定连接有支撑板304，通过设置进料装置3，向进料口302中按照陶瓷焊补所需原料的比例投放不同的原材料，通过外壳301内部的螺旋送料轴305可以均匀的向罐体4中输送原料，且通过第二电动机303控制螺旋送料轴305的转速，在罐体4中加入不同比例的原材料，根据生产需求进行调整，避免浪费和出现混合比例不合适的情况，有效降低了人工干预的成本，提高了生产效率。
第三电动机307输出端贯穿顶板308上端面与第一转轴106固定连接，第二转轴109贯穿第二固定板104下端面与从动链轮108底端固定连接，有效的带动第一转轴106进行转动，且在第一转轴106转动的过程中可以使得两个第二搅拌网1011随着第二转轴109进行同步转动，第一电动机204输出端与传动齿轮203底端固定连接，使得原料的混合效果更加充分，且传动齿轮203与从动齿轮201啮合连接，若干刮板202分别与罐体4内侧壁相切，三个第二电动机303分别贯穿外壳301一侧壁与螺旋送料轴305一端固定连接，且三个螺旋送料轴305分别与外壳301内侧壁相切，有效的带动从动齿轮201进行转动，使得刮板202可以跟随转动，对罐体4内壁上残留的原料进行清洗，避免影响装置整体的后续使用，可以第一搅拌网101和两个第二搅拌网1011均与方形框架结构，第一搅拌网101内侧壁设置有若干竖向搅拌杆，两个第二搅拌网1011内侧壁设置有若干竖向搅拌杆，在搅拌装置1中设置两种不同的搅拌网，在第一搅拌网101中设置竖向的搅拌辊，在第二搅拌网1011中设置横向的搅拌棍，可以进一步的提高混合效率，使得陶瓷焊补机的原料在使用时混合的更加充分。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种陶瓷焊补机用混料器，包括搅拌装置(1)、清洁装置(2)、进料装置(3)和罐体(4)，所述搅拌装置(1)设置在罐体(4)内侧壁中部，所述清洁装置(2)设置在罐体(4)内侧壁，所述进料装置(3)设置在罐体(4)顶端一侧，其特征在于：所述罐体(4)侧壁前端靠下方固定连接有排料管(7)，所述排料管(7)侧壁固定连接有阀门(6)，所述进料装置(3)包括顶板(308)，所述顶板(308)顶端中部固定连接有第三电动机(307)，所述搅拌装置(1)包括第一转轴(106)，所述第一转轴(106)顶端与顶板(308)底端中部转动连接，所述顶板(308)顶端一侧固定连接有注水管(309)，所述顶板(308)底端另一侧固定连接有三个外壳(301)，所述清洁装置(2)包括安装板(205)，所述安装板(205)与罐体(4)侧壁固定连接，所述罐体(4)底端呈圆周阵列有三个支撑杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊补机用混料器，其特征在于：所述第一转轴(106)底端固定连接有第二固定板(104)，所述第一转轴(106)侧壁固定连接有传动链轮(105)，所述第二固定板(104)一侧底端固定连接有第一连接杆(102)，所述第一连接杆(102)底端固定连接有第一搅拌网(101)，所述第二固定板(104)顶端另一侧固定转动连接有从动链轮(108)，所述第二固定板(104)底端另一侧转动连接有第二转轴(109)，所述第二转轴(109)底端另一侧固定连接有第一固定板(103)，所述第一固定板(103)底端两侧分别固定连接有第二连接杆(1010)，两个所述第二连接杆(1010)底端分别固定连接有第二搅拌网(1011)，所述传动链轮(105)和从动链轮(108)侧壁均啮合连接有链条(107)。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊补机用混料器，其特征在于：所述安装板(205)顶端固定连接有第一电动机(204)，所述第一电动机(204)顶端转动连接有传动齿轮(203)，所述罐体(4)内侧壁顶端转动连接有从动齿轮(201)，所述从动齿轮(201)底端呈圆周阵列有若干刮板(202)。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊补机用混料器，其特征在于：三个所述外壳(301)一侧底端分别开设有排料口(306)，三个所述外壳(301)内侧壁分别转动连接有螺旋送料轴(305)，三个所述外壳(301)顶端另一侧分别开设有进料口(302)，三个所述外壳(301)另一侧分别固定连接有第二电动机(303)，三个所述外壳(301)底端另一侧分别固定连接有支撑板(304)。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷焊补机用混料器，其特征在于：所述第三电动机(307)输出端贯穿顶板(308)上端面与第一转轴(106)固定连接，所述第二转轴(109)贯穿第二固定板(104)下端面与从动链轮(108)底端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种陶瓷焊补机用混料器，其特征在于：所述第一电动机(204)输出端与传动齿轮(203)底端固定连接，且所述传动齿轮(203)与从动齿轮(201)啮合连接，若干所述刮板(202)分别与罐体(4)内侧壁相切。
7.根据权利要求4所述的一种陶瓷焊补机用混料器，其特征在于：三个所述第二电动机(303)分别贯穿外壳(301)一侧壁与螺旋送料轴(305)一端固定连接，且三个所述螺旋送料轴(305)分别与外壳(301)内侧壁相切。
8.根据权利要求2所述的一种陶瓷焊补机用混料器，其特征在于：所述第一搅拌网(101)和两个第二搅拌网(1011)均与方形框架结构，所述第一搅拌网(101)内侧壁设置有若干竖向搅拌杆，两个所述第二搅拌网(1011)内侧壁设置有若干竖向搅拌杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311643227.3A CN117398885A (zh) | 2023-12-04 | 2023-12-04 | 一种陶瓷焊补机用混料器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311643227.3A CN117398885A (zh) | 2023-12-04 | 2023-12-04 | 一种陶瓷焊补机用混料器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117398885A true CN117398885A (zh) | 2024-01-16 |
Family
ID=89500097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311643227.3A Pending CN117398885A (zh) | 2023-12-04 | 2023-12-04 | 一种陶瓷焊补机用混料器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117398885A (zh) |
-
2023
- 2023-12-04 CN CN202311643227.3A patent/CN117398885A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207465521U (zh) | 一种连续生产混凝土的搅拌设备 | |
| CN216935628U (zh) | 一种复配水分保持剂搅拌混合装置 | |
| CN110975694A (zh) | 一种变性淀粉加工用打浆装置 | |
| CN117398885A (zh) | 一种陶瓷焊补机用混料器 | |
| CN217725341U (zh) | 一种多向搅拌混料机 | |
| CN214598733U (zh) | 一种高效液肥产生装置 | |
| CN213137257U (zh) | 一种煤矸石混凝土混合装置 | |
| CN213533174U (zh) | 一种环保混凝土生产用卧式搅拌机 | |
| CN211864752U (zh) | 一种墨水生产用均质设备 | |
| CN210356888U (zh) | 一种搅拌器 | |
| CN217068602U (zh) | 一种间歇式矿山修复用营养土混匀机构 | |
| CN218640065U (zh) | 一种pom手模生产用物料混合装置 | |
| CN220245888U (zh) | 一种洗煤厂煤泥烘干装置 | |
| CN211487481U (zh) | 一种变性淀粉加工用打浆装置 | |
| CN216088545U (zh) | 一种真空和面机 | |
| CN219964589U (zh) | 一种有机肥双轴搅拌混料机 | |
| CN216572650U (zh) | 一种药芯焊丝用环保型混粉机加料装置 | |
| CN219631174U (zh) | 一种搅拌均匀的低淀粉虾蟹饲料加工用混料装置 | |
| CN220940245U (zh) | 一种环保机制木炭生产用原料混合设备 | |
| CN218878227U (zh) | 一种油墨储存装置 | |
| CN212528205U (zh) | 一种建筑施工用立式大型混凝土搅拌机 | |
| CN212236936U (zh) | 一种具有防护功能的环保型啶虫脒水剂混合装置 | |
| CN212445793U (zh) | 一种利用工业固废生产水泥用调配储存装置 | |
| CN219804554U (zh) | 一种建筑施工用物料混合釜 | |
| CN217887723U (zh) | 一种多功能腻子粉搅拌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |