CN117387534B - 一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置 - Google Patents

Abstract

一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，属于线缆检测技术领域，为解决现有的传感器线缆的检测方式效率低的问题；本发明通过传动机构驱动线缆固定机构移动，线缆固定机构在移动的时候两组夹板在导向杆和第一导向槽的导向下相互远离，连接端子接触到定位板外侧面，与母座结合，通过在过电压的状态下线缆温度上升，在电子显微镜的作用下对线缆的直径变化进行测量，测量后，在第二导向槽的导向下，两组夹板相互靠近并拉扯线缆，使其与母座脱离，在脱离过程中母座和转动座与滑块之间的夹角发生变化，同时配合滑块的可移动性，可防止线缆发生损伤，同时在传送带的输送下，可实现循环的输送线缆、对接线缆、测试线缆和线缆下料，工作效率高。

Description

一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置

技术领域

本发明涉及线缆检测技术领域，特别涉及一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置。

背景技术

传感器线缆不同温度下其外径尺寸会发生变化，这是由于温度的膨胀和收缩效应引起的，当传感器线缆暴露在高温环境中时，例如一些发热量较高的机箱内部，导体和绝缘材料会受到热膨胀的影响，导致线缆外径扩大，相反，当线缆处于低温环境中时，导体和绝缘材料会因为热收缩而使得线缆外径缩小，所以通过监测和检测这些变化，可以实时了解线缆的质量状况，并及时采取相应的措施进行调整或修复。

因此为保证传感器线缆在使用过程中其通信性能以及使用寿命不会过多的受到温度的影响，所以需要对其膨胀系数进行检测，由于线缆在发热状态下其外径的变化量较小，若利用现有的千分表等设备测量会造成很大的误差，所以在检测的时候需要使用到电子显微镜进行识别，若需要对批量的线缆进行检测，该种方式检测的检测效率过低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，解决了背景技术中现有的传感器线缆的检测方式效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，包括外箱和安装在外箱上的电流电压调节器、处理器、电子显微镜和温度传感器，电流电压调节器用于和待测试的线缆连接并控制其通过的电压和电流，使其发热；温度传感器用于监测线缆的温度，电子显微镜用于对线缆外径变化进行检测；处理器用于根据线缆温度反馈实时控制电流电压调节器以便控制温度，处理器还用于记录线缆外径变化数值以便后续筛选或挑出不良品；

外箱的内侧设置有传动机构，传动机构上均匀分布有线缆固定机构，线缆固定机构用于输送线缆，外箱的两侧设置有连接机构，连接机构用于线缆和电流电压调节器之间进行电性连接，外箱的内部还设置有导向板，导向板用于对线缆固定机构进行导向，改变线缆固定机构上的线缆与连接机构的对接状态；

线缆固定机构包括有移动杆，移动杆的中部设有上下贯穿的滑动槽，线缆固定机构的顶部两侧均设置有夹板，两组夹板分别用于对线缆的两端的连接端子卡合限位，夹板的底部固定连接有导向杆，导向杆向下贯穿滑动槽并与滑动槽滑动连接；

导向板的顶部设置有第一导向槽和第二导向槽，且第一导向槽和第二导向槽均设置有两组，第一导向槽和第二导向槽与导向杆相对应，第一导向槽与第二导向槽连通且用于对导向杆进行导向，第一导向槽和第二导向槽组成为钝角且向导向板边缘凸起的凹槽，第一导向槽和第二导向槽的交汇处与连接机构相对应。

进一步地，外箱的底部位于第二导向槽的末端位置设置有下料板，外箱的顶部两侧固定连接有导向座，两组导向座顶部固定连接有第二固定架，外箱的顶部还固定连接有第一固定架。

进一步地，电子显微镜固定安装在第二固定架的中间，温度传感器设置有两组且固定连接在第二固定架的底部，电流电压调节器和处理器安装在第一固定架的顶部。

进一步地，导向板底部通过固定块固定连接在外箱的内部，且导向板位于外箱的偏上方位置。

进一步地，传动机构包括转动连接在外箱内部的主动辊和传动辊，主动辊和传动辊之间安装有传送带，主动辊、传送带和传动辊均设置有两组，其中两组主动辊之间通过轴固定连接，两组传动辊之间通过轴固定连接，移动杆均匀分布在两组传送带外表面，传动机构还包括固定连接在外箱外壁的伺服电机，伺服电机输出端与主动辊固定连接。

进一步地，移动杆的顶部中间设置有固定座，固定座顶部设有可容纳线缆的槽，线缆被两组夹板拉直的时候，线缆在固定座中部，便于电子显微镜正对着进行检测，夹板向上开口，便于线缆进入，夹板内设有横向贯穿的夹槽，夹槽与线缆的连接端子相匹配，并呈内侧小外侧大的锥形。

进一步地，连接机构包括设置在导向座内的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一端转动连接有转动座，转动座的另一端活动连接有母座，母座的外部固定连接有定位板，母座与线缆的连接端子相对应，电流电压调节器通过导线与母座电性连接。

进一步地，滑槽的内部固定安装有滑杆，限位槽与滑杆滑动连接，滑杆的外部套装有复位弹簧，复位弹簧两端与滑槽内壁和滑块固定连接。

进一步地，滑块一端设有与转动座相对应的限位槽，转动座通过转轴转动连接在滑块一端，限位槽用于限制转动座的转动角度，使其控制在90°以内，转轴与滑块之间安装有扭力弹簧，扭力弹簧用于控制转动座在转动后复位。

进一步地，母座滑动连接在转动座的另一端，且母座与转动座之间固定安装有压缩弹簧，压缩弹簧用于防止线缆的端部与定位板之间过度挤压造成损坏。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供的一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，通过在外箱上方远离下料板的一端将传感器线缆放置在夹板内侧的夹槽内，通过传动机构驱动线缆固定机构移动，线缆固定机构在移动的时候两组夹板在导向杆和第一导向槽的导向下相互远离，并最终将线缆拉直，线缆在拉直的过程中，连接端子接触到定位板外侧面，直至与母座结合，通过电流电压调节器、导线、母座对线缆进行通电，在过电压的状态下线缆温度上升，在电子显微镜的作用下对线缆的直径变化进行测量，在测量后，在第二导向槽的导向下，两组夹板相互靠近并拉扯线缆，使其与母座脱离，在脱离过程中母座和转动座与滑块之间的夹角发生变化，同时配合滑块的可移动性，可防止线缆发生损伤，同时在传送带的输送下，可实现循环的输送线缆、对接线缆、测试线缆和线缆下料，工作效率高。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构拆分图；

图3为本发明的连接机构、电流电压调节器、处理器、电子显微镜和温度传感器结构图；

图4为本发明的传动机构、线缆固定机构、导向板和连接机构结构示意图；

图5为本发明的线缆固定机构结构爆炸图；

图6为本发明的连接机构结构爆炸图。

图中：1、外箱；11、下料板；12、导向座；13、第一固定架；14、第二固定架；2、传动机构；21、主动辊；22、传送带；23、传动辊；24、伺服电机；3、线缆固定机构；31、移动杆；32、滑动槽；33、固定座；34、夹板；35、夹槽；36、导向杆；4、导向板；41、第一导向槽；42、第二导向槽；5、连接机构；51、滑槽；511、滑杆；512、复位弹簧；52、滑块；521、限位槽；53、转动座；531、转轴；532、扭力弹簧；54、母座；541、压缩弹簧；55、定位板；6、电流电压调节器；61、导线；7、处理器；8、电子显微镜；9、温度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决现有的传感器线缆的检测方式效率低的技术问题，如图1-图6所示，提供以下优选技术方案：

一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，包括外箱1和安装在外箱1上的电流电压调节器6、处理器7、电子显微镜8和温度传感器9，电流电压调节器6用于和待测试的线缆连接并控制其通过的电压和电流，使其发热；温度传感器9用于监测线缆的温度，电子显微镜8用于对线缆外径变化进行检测；处理器7用于根据线缆温度反馈实时控制电流电压调节器6以便控制温度，处理器7还用于记录线缆外径变化数值以便后续筛选或挑出不良品；

外箱1的内侧设置有传动机构2，传动机构2上均匀分布有线缆固定机构3，线缆固定机构3用于输送线缆，外箱1的两侧设置有连接机构5，连接机构5用于线缆和电流电压调节器6之间进行电性连接，外箱1的内部还设置有导向板4，导向板4用于对线缆固定机构3进行导向，改变线缆固定机构3上的线缆与连接机构5的对接状态；

线缆固定机构3包括有移动杆31，移动杆31的中部设有上下贯穿的滑动槽32，线缆固定机构3的顶部两侧均设置有夹板34，两组夹板34分别用于对线缆的两端的连接端子卡合限位，夹板34的底部固定连接有导向杆36，导向杆36向下贯穿滑动槽32并与滑动槽32滑动连接；

导向板4的顶部设置有第一导向槽41和第二导向槽42，且第一导向槽41和第二导向槽42均设置有两组，第一导向槽41和第二导向槽42与导向杆36相对应，第一导向槽41与第二导向槽42连通且用于对导向杆36进行导向，第一导向槽41和第二导向槽42组成为钝角且向导向板4边缘凸起的凹槽，第一导向槽41和第二导向槽42的交汇处与连接机构5相对应，通过将待检测的线缆放置在两组夹板34内，当传动机构2和线缆固定机构3带动线缆移动的时候，两组夹板34拉扯线缆对其两端的连接端子进行固定，在第一导向槽41的末端与第二导向槽42交互处的时候，线缆两端的端子与连接机构5进行对接，此时通过电流电压调节器6对线缆施加电压和电流使其发热，通过电子显微镜8检测其外径的变化。

外箱1的底部位于第二导向槽42的末端位置设置有下料板11，外箱1的顶部两侧固定连接有导向座12，两组导向座12顶部固定连接有第二固定架14，外箱1的顶部还固定连接有第一固定架13。

电子显微镜8固定安装在第二固定架14的中间，温度传感器9设置有两组且固定连接在第二固定架14的底部，电流电压调节器6和处理器7安装在第一固定架13的顶部。

导向板4底部通过固定块固定连接在外箱1的内部，且导向板4位于外箱1的偏上方位置。

传动机构2包括转动连接在外箱1内部的主动辊21和传动辊23，主动辊21和传动辊23之间安装有传送带22，主动辊21、传送带22和传动辊23均设置有两组，其中两组主动辊21之间通过轴固定连接，两组传动辊23之间通过轴固定连接，移动杆31均匀分布在两组传送带22外表面，传动机构2还包括固定连接在外箱1外壁的伺服电机24，伺服电机24输出端与主动辊21固定连接，通过伺服电机24的转动可带动主动辊21转动，在主动辊21和传动辊23的作用下，传送带22可带动线缆固定机构3沿着跑道状运行，位于导向板4上方的线缆固定机构3在移动的过程中会受到第一导向槽41和第二导向槽42的导向，使得两组夹板34先相互远离，再相互靠近。

移动杆31的顶部中间设置有固定座33，固定座33顶部设有可容纳线缆的槽，线缆被两组夹板34拉直的时候，线缆在固定座33中部，便于电子显微镜8正对着进行检测，夹板34向上开口，便于线缆进入，夹板34内设有横向贯穿的夹槽35，夹槽35与线缆的连接端子相匹配，并呈内侧小外侧大的锥形。

连接机构5包括设置在导向座12内的滑槽51，滑槽51内滑动连接有滑块52，滑块52的一端转动连接有转动座53，转动座53的另一端活动连接有母座54，母座54的外部固定连接有定位板55，母座54与线缆的连接端子相对应，电流电压调节器6通过导线61与母座54电性连接，线缆固定机构3承载着线缆移动的时候，线缆两端的端子在夹板34相互远离的过程中接触到定位板55，最终嵌入母座54内完成对接。

滑槽51的内部固定安装有滑杆511，限位槽521与滑杆511滑动连接，滑杆511的外部套装有复位弹簧512，复位弹簧512两端与滑槽51内壁和滑块52固定连接，线缆的端部与母座54对接后，线缆在线缆固定机构3带动下移动的时候，滑块52、转动座53和母座54也会跟随移动，直至母座54与线缆端部分离。

滑块52一端设有与转动座53相对应的限位槽521，转动座53通过转轴531转动连接在滑块52一端，限位槽521用于限制转动座53的转动角度，使其控制在90°以内，转轴531与滑块52之间安装有扭力弹簧532，扭力弹簧532用于控制转动座53在转动后复位，当两组夹板34之间的间距到达最大后，当线缆固定机构3带动线缆与母座54分离的过程中，两组夹板34相互靠近，线缆端部不再受限，随着线缆固定机构3带动线缆的移动，线缆带动母座54、转动座53与限位槽521在移动的过程中，转动座53和母座54与滑块52之间的角度发生变化，线缆端部与母座54脱离且线缆及其端部不会折断。

母座54滑动连接在转动座53的另一端，且母座54与转动座53之间固定安装有压缩弹簧541，压缩弹簧541的设置可防止线缆的端部与定位板55之间过度挤压造成损坏。

具体的，通过在外箱1上方远离下料板11的一端将传感器线缆放置在夹板34内侧的夹槽35内，通过传动机构2驱动线缆固定机构3移动，线缆固定机构3在移动的时候两组夹板34在导向杆36和第一导向槽41的导向下相互远离，并最终将线缆拉直，线缆在拉直的过程中，连接端子接触到定位板55外侧面，直至与母座54结合，通过电流电压调节器6、导线61、母座54对线缆进行通电，在过电压的状态下线缆温度上升，在电子显微镜8的作用下对线缆的直径变化进行测量，在测量后，在第二导向槽42的导向下，两组夹板34相互靠近并拉扯线缆，使其与母座54脱离，在脱离过程中母座54和转动座53与滑块52之间的夹角发生变化，同时配合滑块52的可移动性，可防止线缆发生损伤，最后在下料板11处，线缆从夹板34中间的夹槽35处脱落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，包括外箱（1）和安装在外箱（1）上的电流电压调节器（6）、处理器（7）、电子显微镜（8）和温度传感器（9），其特征在于：电流电压调节器（6）用于和待测试的线缆连接并控制其通过的电压和电流，使其发热；温度传感器（9）用于监测线缆的温度，电子显微镜（8）用于对线缆外径变化进行检测；处理器（7）用于根据线缆温度反馈实时控制电流电压调节器（6）以便控制温度，处理器（7）还用于记录线缆外径变化数值以便后续筛选或挑出不良品；

外箱（1）的内侧设置有传动机构（2），传动机构（2）上均匀分布有线缆固定机构（3），线缆固定机构（3）用于输送线缆，外箱（1）的两侧设置有连接机构（5），连接机构（5）用于线缆和电流电压调节器（6）之间进行电性连接，外箱（1）的内部还设置有导向板（4），导向板（4）用于对线缆固定机构（3）进行导向，改变线缆固定机构（3）上的线缆与连接机构（5）的对接状态；

线缆固定机构（3）包括有移动杆（31），移动杆（31）的中部设有上下贯穿的滑动槽（32），线缆固定机构（3）的顶部两侧均设置有夹板（34），两组夹板（34）分别用于对线缆的两端的连接端子卡合限位，夹板（34）的底部固定连接有导向杆（36），导向杆（36）向下贯穿滑动槽（32）并与滑动槽（32）滑动连接；

导向板（4）的顶部设置有第一导向槽（41）和第二导向槽（42），且第一导向槽（41）和第二导向槽（42）均设置有两组，第一导向槽（41）和第二导向槽（42）与导向杆（36）相对应，第一导向槽（41）与第二导向槽（42）连通且用于对导向杆（36）进行导向，第一导向槽（41）和第二导向槽（42）组成为钝角且向导向板（4）边缘凸起的凹槽，第一导向槽（41）和第二导向槽（42）的交汇处与连接机构（5）相对应；

传动机构（2）包括转动连接在外箱（1）内部的主动辊（21）和传动辊（23），主动辊（21）和传动辊（23）之间安装有传送带（22），主动辊（21）、传送带（22）和传动辊（23）均设置有两组，其中两组主动辊（21）之间通过轴固定连接，两组传动辊（23）之间通过轴固定连接，移动杆（31）均匀分布在两组传送带（22）外表面，传动机构（2）还包括固定连接在外箱（1）外壁的伺服电机（24），伺服电机（24）输出端与主动辊（21）固定连接；

连接机构（5）包括设置在导向座（12）内的滑槽（51），滑槽（51）内滑动连接有滑块（52），滑块（52）的一端转动连接有转动座（53），转动座（53）的另一端活动连接有母座（54），母座（54）的外部固定连接有定位板（55），母座（54）与线缆的连接端子相对应，电流电压调节器（6）通过导线（61）与母座（54）电性连接。

2.如权利要求1所述的一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，其特征在于：外箱（1）的底部位于第二导向槽（42）的末端位置设置有下料板（11），外箱（1）的顶部两侧固定连接有导向座（12），两组导向座（12）顶部固定连接有第二固定架（14），外箱（1）的顶部还固定连接有第一固定架（13）。

3.如权利要求2所述的一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，其特征在于：电子显微镜（8）固定安装在第二固定架（14）的中间，温度传感器（9）设置有两组且固定连接在第二固定架（14）的底部，电流电压调节器（6）和处理器（7）安装在第一固定架（13）的顶部。

4.如权利要求1所述的一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，其特征在于：导向板（4）底部通过固定块固定连接在外箱（1）的内部，且导向板（4）位于外箱（1）的偏上方位置。

5.如权利要求1所述的一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，其特征在于：移动杆（31）的顶部中间设置有固定座（33），固定座（33）顶部设有可容纳线缆的槽，线缆被两组夹板（34）拉直的时候，线缆在固定座（33）中部，便于电子显微镜（8）正对着进行检测，夹板（34）向上开口，便于线缆进入，夹板（34）内设有横向贯穿的夹槽（35），夹槽（35）与线缆的连接端子相匹配，并呈内侧小外侧大的锥形。

6.如权利要求1所述的一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，其特征在于：滑槽（51）的内部固定安装有滑杆（511），限位槽（521）与滑杆（511）滑动连接，滑杆（511）的外部套装有复位弹簧（512），复位弹簧（512）两端与滑槽（51）内壁和滑块（52）固定连接。

7.如权利要求6所述的一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，其特征在于：滑块（52）一端设有与转动座（53）相对应的限位槽（521），转动座（53）通过转轴（531）转动连接在滑块（52）一端，限位槽（521）用于限制转动座（53）的转动角度，使其控制在90°以内，转轴（531）与滑块（52）之间安装有扭力弹簧（532），扭力弹簧（532）用于控制转动座（53）在转动后复位。

8.如权利要求7所述的一种传感器线缆不同温度的外径尺寸检测装置，其特征在于：母座（54）滑动连接在转动座（53）的另一端，且母座（54）与转动座（53）之间固定安装有压缩弹簧（541），压缩弹簧（541）用于防止线缆的端部与定位板（55）之间过度挤压造成损坏。