CN117387457A - 一种定子内外圆同轴度检查装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电机部件检测的领域，尤其是涉及一种定子内外圆同轴度检查装置，包括供定子放置的底座、固定连接于底座且同轴插接于定子内圆的中心筒、均匀设于中心筒且能抵接于定子内圆表面的数个抵块、转动连接于中心筒端面中心处的转块、插接于转块的表件、设于表件且检测端能抵接于定子外圆的测量表，能方便的对定子内外圆的同轴度进行准确的检测。

Description

一种定子内外圆同轴度检查装置

技术领域

本申请涉及电机部件检测的领域，尤其是涉及一种定子内外圆同轴度检查装置。

背景技术

电机的机壳内部设置定子和转子，定子外圆侧面和机壳内壁相固定，转子位于定子内圆中进行转动，一旦定子的外圆和内圆轴线存在较大差距，将对转子的转动造成影响，使得电机质量受到影响，为此需要对定子的内外圆轴线之间的差距，即内外圆同轴度进行检测。

现有公告号为CN207922982U的样机生产用定子铁芯外圆跳动检测装置，将定子套设双轴电机的输出轴并使得定子端面抵接于固定限位套，再将调节限位套螺纹连接于双轴电机输出轴，使得调节限位套靠近于定子端面，再将定子的内轴轴线和双轴电机输出轴轴线调整至一致，再将调节限位转动直至抵紧于定子端面，然后气缸带动跳动表下移以使得跳动表的检测端抵接于定子的外圆，然后双轴电机带动定子转动，依据跳动表数值的波动情况来判断定子内外圆同轴度是否达标。

针对上述中的相关技术，定子的内圆轴线和双轴电机输出轴的轴线难以调整至较为接近，而一旦定子内圆轴线和双轴电机输出轴轴线存在较大偏差，将使得跳动表的数值波动情况发生误差，对检测结果的准确性造成影响，同时每次检测均需要将调节限位套旋转安装或旋转取下，较为不便。

发明内容

为了提升检测便利性的同时降低检测结果准确性所受到的影响，本申请提供一种定子内外圆同轴度检查装置。

本申请提供的一种定子内外圆同轴度检查装置采用如下的技术方案。

一种定子内外圆同轴度检查装置，包括供定子放置的底座、固定连接于底座且同轴插接于定子内圆的中心筒、均匀设于中心筒且能抵接于定子内圆表面的数个抵块、转动连接于中心筒端面中心处的转块、插接于转块的表件、设于表件且检测端能抵接于定子外圆的测量表。

通过采用上述技术方案，将定子对应中心筒套设，使得抵块贴合于定子内圆表面，保持中心筒轴线和定子内圆轴线相一致，然后将表件插接于转块，再转动表件，使得测量表的检测端沿着定子的外圆表面转动，以使得检测结果不易出现较大的误差，同时也便于检测工作的进行。

可选的，所述抵块沿中心筒径向滑动连接于中心筒，中心筒转动连接有能使得抵块伸出中心筒长度改变的调径件。

通过采用上述技术方案，以更好适应于内圆半径改变的定子，提升使用范围。

可选的，所述中心筒内同轴转动连接有中心柱齿轮，每个抵块均固定连接有啮合于中心柱齿轮的抵块齿条，中心柱齿轮同轴固定连接有竖伞齿轮，竖伞齿轮啮合有转动连接于中心筒的平伞齿轮，平伞齿轮同轴固定连接有蜗轮，蜗轮啮合有转动连接于中心筒的蜗杆，蜗杆同轴固定连接于调径件。

通过采用上述技术方案，使得调径件的转动能带动全部的抵块进行同步移动，以使得各个抵块伸出中心筒的长度在调节的过程中不易产生差异，使得定子的轴线能稳定和中心筒的轴线相保持一致，并且在调节完成后，抵块伸出中心筒的长度也不会随意改变。

可选的，所述表件包括插接于转块的同转杆、插接于同转杆的调长杆、设于调长杆且供测量表连接的安装杆，调长杆转动连接有能改变调长杆伸出长度的调长旋钮。

通过采用上述技术方案，使得在定子的外圆半径有较大改变时，能改变调长杆和同转杆之间的间距，使得侧脸表检测端能在有效测量行程内抵接于定子的外圆表面。

可选的，所述调长旋钮同轴固定连接有调长丝杠，调长丝杠螺纹连接有固定连接于同转杆的杆内螺套。

通过采用上述技术方案，在便于调节的同时也使得调节后的调长杆不易发生位置改变。

可选的，所述转块内滑动连接有能插接于同转杆的插块，插块固定连接有插块齿条，插块齿条啮合有转动连接于转块内的移块齿轮，移块齿轮同轴固定连接有位于转块外部的控杆旋钮。

通过采用上述技术方案，使得在同转杆插接于转块进行转动时，同转杆不易脱离于转块，使得同转杆能较稳定的随同转块进行转动。

可选的，所述安装杆沿转块转动轴线滑动连接于调长杆，调长杆转动连接有能改变测量表和底座之间间距的调高旋钮。

通过采用上述技术方案，使得测量表能移动至定子外圆表面不同位置处，能更好检测定子两端之间各处的内外圆同轴度是否达标。

可选的，所述调高旋钮同轴固定连接有带动螺套，带动螺套螺纹连接有齿条杆，齿条杆固定连接有滑动连接于调长杆内部的限位齿条，安装杆固定连接有能供限位齿条啮合的槽内齿条。

通过采用上述技术方案，使得安装杆能稳定进行移动，调节完成后安装杆的位置也不易随意改变。

可选的，所述同转杆插接于转块一端能插接于底座。

通过采用上述技术方案，以便在检测完成后，将同转杆从插块上拆卸后，能将同转杆插接于底座上，以免将同转杆随意放置容易对测量表造成损坏。

可选的，所述同转杆设有轮杆，轮杆转动连接有能滚动连接于中心筒端面的导轮，底座设有供轮杆放置的杆架。

通过采用上述技术方案，使得同转杆在被推动转动时，轮杆也能起到一定的支撑作用，使得同转杆的转动更加稳定，并且在同转杆拆卸后放置于底座上时，杆架也能对轮杆起到支撑作用，以使得放置于底座的表件整体更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.检测结果不易出现较大的误差，同时也便于检测工作的进行；

2.更好适应于内圆半径改变的定子，提升使用范围。

附图说明

图1是本申请的主体结构示意图；

图2是将底座去除，并将中心筒、转块、长部和调长杆进行部分剖视的结构示意图；

图3是图2中A处放大图；

图4是调长杆设置安装杆处的部分剖视结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、中心筒；21、长部；22、齿条口；3、抵块；31、调高旋钮；32、齿条杆；33、限位齿条；34、槽内齿条；35、带动螺套；36、导轮；37、杆架；38、轮杆；39、短部；4、转块；41、调长杆；42、调长旋钮；43、调长丝杠；44、杆内螺套；45、插块；46、插块齿条；47、移块齿轮；48、控杆旋钮；49、安装杆；5、表件；51、测量表；52、调径件；53、中心柱齿轮；54、抵块齿条；55、竖伞齿轮；56、平伞齿轮；57、蜗轮；58、蜗杆；59、同转杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种定子内外圆同轴度检查装置，参照图1，包括放置于工作台水平面上的底座1，底座1上表面固定连接有呈竖直的中心筒2，中心筒2圆周外壁绕自身轴线均匀安装有数个抵块3，全部抵块3抵接于定子的内圆表面，使得定子的内圆轴线和中心筒2轴线相一致。中心筒2上表面中心处同轴转动连接有转块4，转块4上表面插接有表件5，表件5远离转块4的部分安装有测量表51，测量表51可为百分表或千分表，测量表51的检测端抵接于定子的外圆表面，绕中心筒2轴线转动表件5，使得测量表51环绕定子转动，观察测量表51的读数跳动情况来判断定子的内外圆同轴度是否达标。

参照图2，每个抵块3均沿所对应的中心筒2径向滑动连接于中心筒2，每个抵块3位于中心筒2内的一端均固定连接有抵块齿条54，全部抵块齿条54在竖直方向上错位，中心筒2内部同轴转动连接有中心柱齿轮53，全部抵块齿条54均啮合于中心柱齿轮53，中心柱齿轮53上部同轴固定连接有竖伞齿轮55，竖伞齿轮55啮合有转动连接于中心筒2内壁的平伞齿轮56，平伞齿轮56同轴固定连接有轴线呈水平的蜗轮57，蜗轮57啮合有呈竖直且转动连接于中心筒2内部顶面的蜗杆58，中心筒2外部顶面转动连接有同轴固定连接于蜗杆58的调径件52，以使得在定子的内圆半径发生改变后，能改变抵块3外露于中心筒2的长度以适应于规格改变后的定子。

参照图1和图2，表件5包括呈L型的同转杆59，同转杆59长度短的部分为短部39且长度长的部分为长部21，同转杆59的短部39远离长部21一端能沿短部39长度方向竖直插接于转块4，此时同转杆59的长部21呈水平，长部21底面固定连接有呈竖直的轮杆38，轮杆38转动连接有导轮36，导轮36能绕转块4的转动轴线滚动连接于中心筒2顶面周边处。长部21远离短部39的一端沿长部21长度方向套设有调长杆41，调长杆41远离长部21的一端套设有呈竖直的安装杆49，安装杆49底端供测量表51使用螺栓进行可拆卸连接。

参照图2和图3，转块4内沿水平方向滑动连接有插接于短部39竖直侧面的插块45，插块45远离短部39一端固定连接有插块齿条46，转块4内部转动连接有啮合于插块齿条46的移块齿轮47，转块4上表面阻尼转动连接有同轴固定连接于移块齿轮47的控杆旋钮48，使得在将短部39插接于转块4后，转动控杆旋钮48，即可使得插块45插接于短部39，使得短部39不易再脱离于转块4。

参照图2，调长杆41远离长部21的一端同中心线转动连接有调长旋钮42，调长旋钮42同轴固定连接有转动连接于调长杆41内壁的调长丝杠43，长部21靠近短部39的一端内壁转动连接有杆内螺套44，杆内螺套44套设且螺纹连接于调长丝杠43，使得在定子的外圆半径发生较大改变后，能转动调长旋钮42，以使得测量表51的检测端能始终较合适的抵接于定子外圆表面。并且，杆内螺套44远离短部39的一端位于长部21内，调长丝杠43靠近长部21一端位于调长杆41内，使得调长丝杠43脱离于杆内螺套44时，调长杆41和长部21还保持连接关系，使得调长杆41不易直接从长部21上掉落。

参照图4，调长杆41靠近安装杆49的位置处转动连接有调高旋钮31，调高旋钮31同轴固定连接有轴线呈水平的带动螺套35，带动螺套35远离调高旋钮31一端同轴套设且螺纹连接有齿条杆32，齿条杆32远离带动螺套35一端固定连接有呈竖直的限位齿条33，限位齿条33位于调长杆41供安装杆49穿设的矩形孔中，安装杆49对应于限位齿条33开设有呈竖直的齿条口22，齿条口22贯穿于安装杆49远离测量表51的一端端面，齿条口22内固定连接有供限位齿条33啮合的槽内齿条34，限位齿条33滑动连接于齿条口22内壁，齿条口22具备足够的深度以使得在限位齿条33能脱离于槽内齿条34，使得测量表51能对应于定子不同高度处的外圆表面处进行检测。

参照图1，短部39和长部21靠近短部39的一端能沿长部21的长度方向竖直插接于底座1，底座1固定连接有呈竖直的杆架37，杆架37上端供呈水平的轮杆38放置，使得在完成测量将短部39拆卸时，能将表件5整体沿竖直稳定放置于底座1上，以使得测量表51和表件5整体不易损坏。

本申请实施例的一种定子内外圆同轴度检查装置实施原理为：将定子内圆对应全部抵块3套设，使得全部抵块3均抵接于定子内圆表面，再将短部39插接于转块4，然后转动控杆旋钮48以使得插块45插接于短部39，再转动调长旋钮42，以确保测量表51检测端抵接于定子外圆表面，然后推动同转杆59转动开始检测。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：包括供定子放置的底座（1）、固定连接于底座（1）且同轴插接于定子内圆的中心筒（2）、均匀设于中心筒（2）且能抵接于定子内圆表面的数个抵块（3）、转动连接于中心筒（2）端面中心处的转块（4）、插接于转块（4）的表件（5）、设于表件（5）且检测端能抵接于定子外圆的测量表（51）。

2.根据权利要求1所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述抵块（3）沿中心筒（2）径向滑动连接于中心筒（2），中心筒（2）转动连接有能使得抵块（3）伸出中心筒（2）长度改变的调径件（52）。

3.根据权利要求2所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述中心筒（2）内同轴转动连接有中心柱齿轮（53），每个抵块（3）均固定连接有啮合于中心柱齿轮（53）的抵块齿条（54），中心柱齿轮（53）同轴固定连接有竖伞齿轮（55），竖伞齿轮（55）啮合有转动连接于中心筒（2）的平伞齿轮（56），平伞齿轮（56）同轴固定连接有蜗轮（57），蜗轮（57）啮合有转动连接于中心筒（2）的蜗杆（58），蜗杆（58）同轴固定连接于调径件（52）。

4.根据权利要求1所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述表件（5）包括插接于转块（4）的同转杆（59）、插接于同转杆（59）的调长杆（41）、设于调长杆（41）且供测量表（51）连接的安装杆（49），调长杆（41）转动连接有能改变调长杆（41）伸出长度的调长旋钮（42）。

5.根据权利要求4所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述调长旋钮（42）同轴固定连接有调长丝杠（43），调长丝杠（43）螺纹连接有固定连接于同转杆（59）的杆内螺套（44）。

6.根据权利要求4所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述转块（4）内滑动连接有能插接于同转杆（59）的插块（45），插块（45）固定连接有插块齿条（46），插块齿条（46）啮合有转动连接于转块（4）内的移块齿轮（47），移块齿轮（47）同轴固定连接有位于转块（4）外部的控杆旋钮（48）。

7.根据权利要求4所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述安装杆（49）沿转块（4）转动轴线滑动连接于调长杆（41），调长杆（41）转动连接有能改变测量表（51）和底座（1）之间间距的调高旋钮（31）。

8.根据权利要求7所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述调高旋钮（31）同轴固定连接有带动螺套（35），带动螺套（35）螺纹连接有齿条杆（32），齿条杆（32）固定连接有滑动连接于调长杆（41）内部的限位齿条（33），安装杆（49）固定连接有能供限位齿条（33）啮合的槽内齿条（34）。

9.根据权利要求4所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述同转杆（59）插接于转块（4）一端能插接于底座（1）。

10.根据权利要求9所述的一种定子内外圆同轴度检查装置，其特征在于：所述同转杆（59）设有轮杆（38），轮杆（38）转动连接有能滚动连接于中心筒（2）端面的导轮（36），底座（1）设有供轮杆（38）放置的杆架（37）。