CN117383024A - 一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机，涉及标签贴合技术领域，包括：承重底架，所述承重底架的顶部固定连接有四个固定杆。该塑料盒翻转盖自动标签贴合机，在使用时，通过启动第一液压杆，带动切割块向下切割标签纸和热熔胶片，通过将电阻丝通电，并启动第二液压杆，使加热块发热，发热时将热量传递给按压块，标签纸和热熔胶片同时被压下，热熔胶片受热熔化之后可以将切割下的标签纸贴在翻盖塑料盒的顶部，当标签纸贴合完成后，第一液压杆收缩上升，此时便启动电动推杆，将推板向前推，直到将翻盖塑料盒推出，当标签纸的贴合出现失误时，在热熔胶片没有完全干时可以快速将标签纸撕掉。

Description

一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机

技术领域

本发明涉及标签贴合技术领域，具体为一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机。

背景技术

塑料盒翻转盖是一种常见的塑料容器设计，通常用于食品包装、药品包装等领域，它由一个主体盒和一个可翻转的盖子组成，盖子可以在打开和关闭之间来回翻转，标签贴合机是一种机械设备，用于将标签粘贴到产品表面，它可以自动将标签精确地贴合到产品上，提高生产效率和贴合精度。

现有技术中，在对塑料盒翻转盖贴标签时，传统的贴标机需要手动操作，效率低下且容易出现误贴、漏贴等情况，传统的标签贴合机所贴的标签都是自带黏性的，一旦被粘在塑料盒翻转盖上之后就无法再撕下重新贴合，出错之后无法重新更换标签，存在失误率较高的问题。

所以我们提出了一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机，以解决上述背景技术提出的传统的标签自带黏性的，一旦被粘在塑料盒翻转盖上之后就无法再撕下重新贴合，存在出错之后无法重新更换标签的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机，包括：承重底架，所述承重底架的顶部固定连接有四个固定杆，所述承重底架的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定安装有安装顶板；收卷组件，所述收卷组件固定安装在四个固定杆的顶端之间，所述收卷组件的内部设置有标签纸，所述标签纸的底部对称设置有热熔胶片；按压组件，所述按压组件包括有第一安装块，所述第一安装块的底部设置有第一液压杆，所述第一液压杆的底端固定连接有第二安装块，所述第二安装块的底部安装有切割块，所述切割块的内部顶面安装有第三安装块，所述第三安装块的底部设置有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定有加热块，所述加热块的内部设置有电阻丝，所述加热块的底部固定连接有按压块。

优选的，所述第一安装块安装在安装顶板的底部，每两个所述固定杆的相对之间均固定连接有加强横档，所述承重底架的底部靠近四个拐角处均固定有防滑垫块，其中一个所述固定杆的外表面设置有控制器。

优选的，所述收卷组件包括有两个侧护板和两个固定板，两个所述侧护板的相对一侧均开设有两个活动孔，每个所述活动孔的内壁均转动连接有活动轴，每个所述活动轴的一端均固定连接有挡块，每个所述挡块的外表面均开设有防滑槽，每两个所述防滑槽的内壁之间均活动套设有皮带。

优选的，每个所述活动轴的另一端均固定连接有防脱块，每个所述防脱块的外表面均开设有安装槽，每个所述安装槽的内壁均滑动连接有定位块，每个所述定位块的两侧均开设有卡槽，每个所述安装槽的相对内壁均固定连接有卡块，每个所述卡槽的内壁分别与每个卡块的外表面相卡合，每个所述定位块的一侧均固定有提手。

优选的，每两个所述定位块的相对之间均固定连接有卷辊，所述标签纸的一端缠绕在其中一个卷辊的外部，所述热熔胶片的一端缠绕在另一个卷辊的外部。

优选的，两个所述固定板的一侧均固定连接有辅助板，两个所述辅助板的外表面与两个侧护板的外表面均开设有两个转孔，每个所述转孔的内壁均转动连接有转块，每两个所述转块的相对之间均固定连接有转辊，每个所述转辊的外表面均黏附有缓冲柱。

优选的，其中一个所述固定板的外表面开设有两个转动口，每个所述转动口的内壁均转动连接有连接块，两个所述连接块的一端均固定有套块，两个所述连接块的另一端均高度连接有齿轮，两个所述齿轮的外表面啮合连接，另一个所述固定杆的外表面固定安装有托架，所述托架的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个齿轮的外表面固定连接。

优选的，另一个所述固定板的外表面开设有两个滑孔，两个所述滑孔的内壁均滑动连接有限位轴，两个所述限位轴的一端固定连接有收杆，两个所述收杆的一端均固定连接有套板，两个所述套板的一端均开设有套槽，两个所述套槽分别套设在两个套块的外部，两个所述滑孔的一端均固定安装有螺纹管，两个所述螺纹管的外表面螺纹连接有螺纹盖，两个所述螺纹盖的外表面均固定连接有旋转柄。

优选的，所述承重底架的顶部固定安装有放置组件，所述放置组件包括有两个第一限位勾板，两个所述第一限位勾板的相对之间活动连接有第二限位勾板，两个所述第二限位勾板的顶部之间固定安装有承载台，所述承载台的底部设置有液压缸，所述液压缸的底端与承重底架的顶部，所述承载台的顶部靠近后表面处对称安装有两个限位角板，所述承载台的顶部靠近两侧处均设置有电磁铁，两个所述电磁铁的相对一侧均设置有多个连接弹簧，多个所述连接弹簧平均分为两组，每组所述连接弹簧的一端之间均固定有永磁铁。

优选的，所述承载台的顶部放置有翻盖塑料盒，所述承重底架的后表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的前表面靠近顶部处设置有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有推板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在使用时，通过启动第一液压杆，带动切割块向下切割标签纸和热熔胶片，通过将电阻丝通电，并启动第二液压杆，使加热块发热，发热时将热量传递给按压块，标签纸和热熔胶片同时被压下，热熔胶片受热熔化之后可以将切割下的标签纸贴在翻盖塑料盒的顶部，当标签纸贴合完成后，第一液压杆收缩上升，此时便启动电动推杆，将推板向前推，直到将翻盖塑料盒推出，当标签纸的贴合出现失误时，在热熔胶片没有完全干时可以快速将标签纸撕掉，方便重新贴合。

2、在使用时，将每个定位块对应着一个安装槽插入，插合紧密时，卡块是卡在卡槽的内部的，从而使得卷辊不会自动掉落，当需要取出时，将提手向外拔，即可拔出定位块，进而能够取出卷辊，那么在卷辊转动时，皮带与防滑槽之间的摩擦力大，通过皮带能够带动两个挡块相对转动，从而带动两个卷辊跟随挡块同时相对转动，在皮带的拉动下，能够防止两个卷辊被动转动时速度过快不受控制，当叠放的标签纸和热熔胶片经过两组转辊时，通过转块在转孔内转动，从而能够使转辊跟随转动，一方面减小摩擦力，另一方面可以将标签纸和热熔胶片压合在一起，避免产生气泡。

3、在使用时，启动伺服电机，使得伺服电机的输出轴带动与之相连的齿轮进行转动，由于两个齿轮之间相互咬合，从而能够使两个齿轮反向同时转动，实现对标签纸和热熔胶片的收卷，在安装收杆时，通过将套板穿过滑孔，直到套槽套在套块的外部，此时，限位轴是处在滑孔的内部的，从而实现齿轮带动收杆转动，通过将螺纹盖拧在螺纹管的外部，从而将限位轴挡住，防止收杆从滑孔中滑出。

4、在使用时，在标签纸和热熔胶片输送的过程中，将翻盖塑料盒放置在承载台上，其被两个限位角板挡住，由控制器控制电磁铁通电，电磁铁在通电的状态下产生磁性，由于同性磁极相互排斥，两个永磁铁会同时向中间部分移动，从而将翻盖塑料盒夹紧，有效防止贴标签时发生移动，夹紧之后，通过启动液压缸使翻盖塑料盒上升至顶部与热熔胶片的底部相贴近。

附图说明

图1为本发明一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机的后视立体图；

图2为本发明一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机的前视立体图；

图3为本发明一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机的放置组件部分结构展开立体图；

图4为本发明一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机的按压组件部分结构展开立体图；

图5为本发明一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机的按压组件部分剖视立体图；

图6为本发明一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机的收卷组件部分俯视立体图；

图7为本发明一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机的收卷组件部分结构展开立体图；

图8为本发明图7中A处放大图；

图9为本发明一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机的收卷组件部分另一角度结构展开立体图。

图中：

1、按压组件；101、第一安装块；102、第一液压杆；103、第二安装块；104、切割块；105、第三安装块；106、第二液压杆；107、加热块；108、按压块；109、电阻丝；2、收卷组件；201、侧护板；202、托架；203、伺服电机；204、固定板；205、辅助板；206、齿轮；207、防脱块；208、缓冲柱；209、转辊；210、转块；211、转孔；212、活动孔；213、活动轴；214、防滑槽；215、皮带；216、安装槽；217、卡块；218、定位块；219、提手；220、卡槽；221、卷辊；222、转动口；223、连接块；224、套块；225、套槽；226、套板；227、收杆；228、滑孔；229、螺纹管；230、限位轴；231、螺纹盖；232、旋转柄；233、挡块；3、放置组件；301、电磁铁；302、承载台；303、连接弹簧；304、永磁铁；305、限位角板；306、第一限位勾板；307、第二限位勾板；308、液压缸；309、推板；310、电动推杆；311、支撑杆；4、标签纸；5、热熔胶片；6、安装顶板；7、翻盖塑料盒；8、支撑板；9、承重底架；10、固定杆；11、加强横档；12、控制器；13、防滑垫块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机，如图1所示，本实施例的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，包括：承重底架9，承重底架9的顶部固定连接有四个固定杆10，承重底架9的两侧均固定连接有支撑板8，两个支撑板8的顶部之间固定安装有安装顶板6；收卷组件2，收卷组件2固定安装在四个固定杆10的顶端之间，收卷组件2的内部设置有标签纸4，标签纸4的底部对称设置有热熔胶片5；按压组件1，按压组件1包括有第一安装块101，第一安装块101的底部设置有第一液压杆102，第一液压杆102的底端固定连接有第二安装块103，第二安装块103的底部安装有切割块104，切割块104的内部顶面安装有第三安装块105，第三安装块105的底部设置有第二液压杆106，第二液压杆106的底端固定有加热块107，加热块107的内部设置有电阻丝109，加热块107的底部固定连接有按压块108。

如图1、图2和图6所示，第一安装块101安装在安装顶板6的底部，每两个固定杆10的相对之间均固定连接有加强横档11，承重底架9的底部靠近四个拐角处均固定有防滑垫块13，其中一个固定杆10的外表面设置有控制器12，通过控制器12能够控制驱动电器的运行，而加强横档11能够防止固定杆10倾倒，防滑垫块13能够防止承重底架9的底部打滑，避免贴合设备的运行受到影响。

如图1、图2和图6-9所示，收卷组件2包括有两个侧护板201和两个固定板204，两个侧护板201的相对一侧均开设有两个活动孔212，每个活动孔212的内壁均转动连接有活动轴213，每个活动轴213的一端均固定连接有挡块233，每个挡块233的外表面均开设有防滑槽214，每两个防滑槽214的内壁之间均活动套设有皮带215，在卷辊221转动时，皮带215与防滑槽214之间的摩擦力大，通过皮带215能够带动两个挡块233相对转动，从而带动两个卷辊221跟随挡块233同时相对转动，在皮带215的拉动下，能够防止两个卷辊221被动转动时速度过快不受控制。

如图1、图2和图6-9所示，每个活动轴213的另一端均固定连接有防脱块207，每个防脱块207的外表面均开设有安装槽216，每个安装槽216的内壁均滑动连接有定位块218，每个定位块218的两侧均开设有卡槽220，每个安装槽216的相对内壁均固定连接有卡块217，每个卡槽220的内壁分别与每个卡块217的外表面相卡合，每个定位块218的一侧均固定有提手219，在安装时，将每个定位块218对应着一个安装槽216插入，插合紧密时，卡块217是卡在卡槽220的内部的，从而使得卷辊221不会自动掉落，当需要取出时，将提手219向外拔，即可拔出定位块218，进而能够取出卷辊221。

如图1、图2和图6-9所示，每两个定位块218的相对之间均固定连接有卷辊221，标签纸4的一端缠绕在其中一个卷辊221的外部，热熔胶片5的一端缠绕在另一个卷辊221的外部，通过使用两个卷辊221分别将标签纸4和热熔胶片5缠绕起来。

如图1、图2和图6-9所示，两个固定板204的一侧均固定连接有辅助板205，两个辅助板205的外表面与两个侧护板201的外表面均开设有两个转孔211，每个转孔211的内壁均转动连接有转块210，每两个转块210的相对之间均固定连接有转辊209，每个转辊209的外表面均黏附有缓冲柱208，当叠放的标签纸4和热熔胶片5经过两组转辊209时，通过转块210在转孔211内转动，从而能够使转辊209跟随转动，一方面减小摩擦力，另一方面可以将标签纸4和热熔胶片5压合在一起，避免产生气泡。

如图1、图2和图6-9所示，其中一个固定板204的外表面开设有两个转动口222，每个转动口222的内壁均转动连接有连接块223，两个连接块223的一端均固定有套块224，两个连接块223的另一端均高度连接有齿轮206，两个齿轮206的外表面啮合连接，另一个固定杆10的外表面固定安装有托架202，托架202的顶部设置有伺服电机203，伺服电机203的输出轴与其中一个齿轮206的外表面固定连接，收卷时，控制器12控制启动伺服电机203，使得伺服电机203的输出轴转动，从而带动与之相连的齿轮206进行转动，由于两个齿轮206之间相互咬合，从而能够使两个齿轮206反向同时转动，在转动时能够实现对标签纸4和热熔胶片5的收卷。

如图1、图2和图6-9所示，另一个固定板204的外表面开设有两个滑孔228，两个滑孔228的内壁均滑动连接有限位轴230，两个限位轴230的一端固定连接有收杆227，两个收杆227的一端均固定连接有套板226，两个套板226的一端均开设有套槽225，两个套槽225分别套设在两个套块224的外部，两个滑孔228的一端均固定安装有螺纹管229，两个螺纹管229的外表面螺纹连接有螺纹盖231，两个螺纹盖231的外表面均固定连接有旋转柄232，在安装收杆227时，通过将套板226穿过滑孔228，直到套槽225套在套块224的外部，此时，限位轴230是处在滑孔228的内部的，从而实现齿轮206带动收杆227转动，通过借助旋转柄232将螺纹盖231拧在螺纹管229的外部，从而将限位轴230挡住，防止收杆227从滑孔228中滑出。

如图1-3所示，承重底架9的顶部固定安装有放置组件3，放置组件3包括有两个第一限位勾板306，两个第一限位勾板306的相对之间活动连接有第二限位勾板307，两个第二限位勾板307的顶部之间固定安装有承载台302，承载台302的底部设置有液压缸308，液压缸308的底端与承重底架9的顶部，承载台302的顶部靠近后表面处对称安装有两个限位角板305，承载台302的顶部靠近两侧处均设置有电磁铁301，两个电磁铁301的相对一侧均设置有多个连接弹簧303，多个连接弹簧303平均分为两组，每组连接弹簧303的一端之间均固定有永磁铁304，在标签纸4和热熔胶片5输送的过程中，通过将翻盖塑料盒7放置在承载台302上，翻盖塑料盒7被两个限位角板305挡住，由控制器12控制电磁铁301通电，电磁铁301在通电的状态下产生磁性，由于同性磁极相互排斥，两个永磁铁304会同时向中间部分移动，从而将翻盖塑料盒7夹紧，有效防止贴标签时发生移动。

如图1-3所示，承载台302的顶部放置有翻盖塑料盒7，承重底架9的后表面固定连接有支撑杆311，支撑杆311的前表面靠近顶部处设置有电动推杆310，电动推杆310的一端固定安装有推板309，通过启动电动推杆310，使得电动推杆310伸长，将推板309向前推，从而实现将翻盖塑料盒7推出下料。

本装置的使用方法及工作原理：首先，将第一液压杆102、第二液压杆106、电阻丝109、伺服电机203、电磁铁301、液压缸308和电动推杆310都与控制器12之间电性连接，由控制器12编好程序，再分别控制第一液压杆102、第二液压杆106、电阻丝109、伺服电机203、电磁铁301、液压缸308和电动推杆310，并且都与外部电源电性连接，由外部电源提供电力支持，在使用时，将收卷了标签纸4的卷辊221安装在位于上方的两个防脱块207内，将收卷了热熔胶片5的卷辊221安装在位于下方的两个防脱块207内，在安装时，将每个定位块218对应着一个安装槽216插入，插合紧密时，卡块217是卡在卡槽220的内部的，从而使得卷辊221不会自动掉落，当需要取出时，将提手219向外拔，即可拔出定位块218，进而能够取出卷辊221，那么在卷辊221转动时，皮带215与防滑槽214之间的摩擦力大，通过皮带215能够带动两个挡块233相对转动，从而带动两个卷辊221跟随挡块233同时相对转动，在皮带215的拉动下，能够防止两个卷辊221被动转动时速度过快不受控制，将标签纸4放在热熔胶片5的上方，使叠放的标签纸4和热熔胶片5的初始端同时穿过两组转辊209，再分别缠绕在两个收杆227的表面，当叠放的标签纸4和热熔胶片5经过两组转辊209时，通过转块210在转孔211内转动，从而能够使转辊209跟随转动，一方面减小摩擦力，另一方面可以将标签纸4和热熔胶片5压合在一起，避免产生气泡，收卷时，控制器12控制启动伺服电机203，使得伺服电机203的输出轴转动，从而带动与之相连的齿轮206进行转动，由于两个齿轮206之间相互咬合，从而能够使两个齿轮206反向同时转动，在转动时能够实现对标签纸4和热熔胶片5的收卷，在安装收杆227时，通过将套板226穿过滑孔228，直到套槽225套在套块224的外部，此时，限位轴230是处在滑孔228的内部的，从而实现齿轮206带动收杆227转动，通过将螺纹盖231拧在螺纹管229的外部，从而将限位轴230挡住，防止收杆227从滑孔228中滑出，在标签纸4和热熔胶片5输送的过程中，通过将翻盖塑料盒7放置在承载台302上，翻盖塑料盒7被两个限位角板305挡住，由控制器12控制电磁铁301通电，电磁铁301在通电的状态下产生磁性，由于同性磁极相互排斥，两个永磁铁304会同时向中间部分移动，从而将翻盖塑料盒7夹紧，有效防止贴标签时发生移动，夹紧之后，通过启动液压缸308使其上升，从而使翻盖塑料盒7的顶部与热熔胶片5的底部相贴近，通过启动第一液压杆102，使得第一液压杆102带动切割块104向下切割标签纸4和热熔胶片5，在第一安装块101、第二安装块103和第三安装块105的安装下，使得第一液压杆102、切割块104和第二液压杆106都能够被更换，切割块104和按压块108可以换成其他形状的再安装上去，满足不同形状标签的贴合，通过将电阻丝109通电，并启动第二液压杆106，使加热块107发热，发热时将热量传递给按压块108，按压块108向下压时便将伺服电机203暂停运行，此时标签纸4和热熔胶片5同时被压下，热熔胶片5受热熔化之后可以将切割下的标签纸4贴在翻盖塑料盒7的顶部，当标签纸4贴合完成后，第一液压杆102收缩上升，此时便启动电动推杆310，使得电动推杆310伸长，将推板309向前推，直到将翻盖塑料盒7推出，当标签纸4的贴合出现失误时，在热熔胶片5没有完全干时可以快速将标签纸4撕掉，方便重新贴合，其中，承重底架9、放置组件3、承载台302等金属支撑机构采用的是不被永磁铁304吸附的不锈钢，是由镍、铬等元素组成的合金，这些元素的组合使得承重底架9、放置组件3、承载台302等金属支撑机构具有抗磁性，不会影响到永磁铁304的使用，当电磁铁301通电后，其与永磁铁304之间在磁场相互作用下，两个永磁铁304会同时向中间夹，从而将翻盖塑料盒7夹住，此处的夹持只为了对翻盖塑料盒7进行定位，避免翻盖塑料盒7在贴标签纸4时发生偏移，夹持力不需要太大，放置过大的夹持力将翻盖塑料盒7夹扁，另外，第一安装块101、第二安装块103和第三安装块105都是使用螺丝进行安装的，是能够进行拆除的，那么与第一安装块101、第二安装块103和第三安装块105相连接的机构也是能够被拆除的。

本发明中的第一液压杆102、第二液压杆106、电阻丝109、伺服电机203、电磁铁301、液压缸308、电动推杆310和控制器12的接线图属于本领域的公知常识，其工作原理是已经公知的技术，其型号根据实际使用选择合适的型号，所以对第一液压杆102、第二液压杆106、电阻丝109、伺服电机203、电磁铁301、液压缸308、电动推杆310和控制器12不再详细解释控制方式和接线布置。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于，包括：

承重底架（9），所述承重底架（9）的顶部固定连接有四个固定杆（10），所述承重底架（9）的两侧均固定连接有支撑板（8），两个所述支撑板（8）的顶部之间固定安装有安装顶板（6）；

收卷组件（2），所述收卷组件（2）固定安装在四个固定杆（10）的顶端之间，所述收卷组件（2）的内部设置有标签纸（4），所述标签纸（4）的底部对称设置有热熔胶片（5）；

按压组件（1），所述按压组件（1）包括有第一安装块（101），所述第一安装块（101）的底部设置有第一液压杆（102），所述第一液压杆（102）的底端固定连接有第二安装块（103），所述第二安装块（103）的底部安装有切割块（104），所述切割块（104）的内部顶面安装有第三安装块（105），所述第三安装块（105）的底部设置有第二液压杆（106），所述第二液压杆（106）的底端固定有加热块（107），所述加热块（107）的内部设置有电阻丝（109），所述加热块（107）的底部固定连接有按压块（108）。

2.根据权利要求1所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：所述第一安装块（101）安装在安装顶板（6）的底部，每两个所述固定杆（10）的相对之间均固定连接有加强横档（11），所述承重底架（9）的底部靠近四个拐角处均固定有防滑垫块（13），其中一个所述固定杆（10）的外表面设置有控制器（12）。

3.根据权利要求1所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：所述收卷组件（2）包括有两个侧护板（201）和两个固定板（204），两个所述侧护板（201）的相对一侧均开设有两个活动孔（212），每个所述活动孔（212）的内壁均转动连接有活动轴（213），每个所述活动轴（213）的一端均固定连接有挡块（233），每个所述挡块（233）的外表面均开设有防滑槽（214），每两个所述防滑槽（214）的内壁之间均活动套设有皮带（215）。

4.根据权利要求3所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：每个所述活动轴（213）的另一端均固定连接有防脱块（207），每个所述防脱块（207）的外表面均开设有安装槽（216），每个所述安装槽（216）的内壁均滑动连接有定位块（218），每个所述定位块（218）的两侧均开设有卡槽（220），每个所述安装槽（216）的相对内壁均固定连接有卡块（217），每个所述卡槽（220）的内壁分别与每个卡块（217）的外表面相卡合，每个所述定位块（218）的一侧均固定有提手（219）。

5.根据权利要求4所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：每两个所述定位块（218）的相对之间均固定连接有卷辊（221），所述标签纸（4）的一端缠绕在其中一个卷辊（221）的外部，所述热熔胶片（5）的一端缠绕在另一个卷辊（221）的外部。

6.根据权利要求5所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：两个所述固定板（204）的一侧均固定连接有辅助板（205），两个所述辅助板（205）的外表面与两个侧护板（201）的外表面均开设有两个转孔（211），每个所述转孔（211）的内壁均转动连接有转块（210），每两个所述转块（210）的相对之间均固定连接有转辊（209），每个所述转辊（209）的外表面均黏附有缓冲柱（208）。

7.根据权利要求6所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：其中一个所述固定板（204）的外表面开设有两个转动口（222），每个所述转动口（222）的内壁均转动连接有连接块（223），两个所述连接块（223）的一端均固定有套块（224），两个所述连接块（223）的另一端均高度连接有齿轮（206），两个所述齿轮（206）的外表面啮合连接，另一个所述固定杆（10）的外表面固定安装有托架（202），所述托架（202）的顶部设置有伺服电机（203），所述伺服电机（203）的输出轴与其中一个齿轮（206）的外表面固定连接。

8.根据权利要求7所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：另一个所述固定板（204）的外表面开设有两个滑孔（228），两个所述滑孔（228）的内壁均滑动连接有限位轴（230），两个所述限位轴（230）的一端固定连接有收杆（227），两个所述收杆（227）的一端均固定连接有套板（226），两个所述套板（226）的一端均开设有套槽（225），两个所述套槽（225）分别套设在两个套块（224）的外部，两个所述滑孔（228）的一端均固定安装有螺纹管（229），两个所述螺纹管（229）的外表面螺纹连接有螺纹盖（231），两个所述螺纹盖（231）的外表面均固定连接有旋转柄（232）。

9.根据权利要求1所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：所述承重底架（9）的顶部固定安装有放置组件（3），所述放置组件（3）包括有两个第一限位勾板（306），两个所述第一限位勾板（306）的相对之间活动连接有第二限位勾板（307），两个所述第二限位勾板（307）的顶部之间固定安装有承载台（302），所述承载台（302）的底部设置有液压缸（308），所述液压缸（308）的底端与承重底架（9）的顶部，所述承载台（302）的顶部靠近后表面处对称安装有两个限位角板（305），所述承载台（302）的顶部靠近两侧处均设置有电磁铁（301），两个所述电磁铁（301）的相对一侧均设置有多个连接弹簧（303），多个所述连接弹簧（303）平均分为两组，每组所述连接弹簧（303）的一端之间均固定有永磁铁（304）。

10.根据权利要求9所述的塑料盒翻转盖自动标签贴合机，其特征在于：所述承载台（302）的顶部放置有翻盖塑料盒（7），所述承重底架（9）的后表面固定连接有支撑杆（311），所述支撑杆（311）的前表面靠近顶部处设置有电动推杆（310），所述电动推杆（310）的一端固定安装有推板（309）。