CN117382066A - 一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及聚四氟乙烯成型技术领域，具体涉及了一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺，包括如下步骤：S1、材料筛选；S2、模具开发；S3、加料；S4、等静压定型；S5、烧结定型；S6、毛坯整形；S7、机加工处理；通过等静压定型工艺作为产品生产中的关键工序，合理的压力曲线设置是保证定型质量的关键，恰当的压力不会使产品出现表面开裂、拉伸强度低、产品密度低、表面光洁度差等缺陷，且等静压成型工艺保证了产品致密性，产品每个点压力一致，烧结的温度时间把控，保证产品表面的光洁度，产品强度，同时降低了生产成本且提高了产品的生产尺寸上限。
Description
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯成型技术领域，具体涉及了一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺。
背景技术
聚四氟乙烯(简称PTFE)：是一种坚韧、柔软、没有弹性和拉伸强度的适中材料，它的耐压性、耐化学性和电绝缘性都很好，聚四氟乙烯分子中碳原子和氟原子单元按锯齿形状排列，由于氟原子半径较氢稍大，所以相邻的CF2单元不能完全按反式交叉取向，而是形成一个螺旋状的扭曲链，氟原子几乎覆盖了整个高分子链的表面。聚四氟乙烯是一种热塑性树脂，具有明显冷流性能，但是熔融黏度特别大，不能用一般的热塑性塑料的加工方法使它流动和塑化，不能进行注塑和熔融加工，这为将聚四氟乙烯用于管件、阀门、泵体等工件的衬里增加了难度。为此，研发一种PTFE层能与金属良好粘合，这种紧衬制品，适合在各种苛刻条件下使用的工艺是本发明的重点，以便更好的适合化学工业及防腐工业中的应用。
目前在聚四氟乙烯产品生产加工的过程中，由于各种不规范造作，造成产品合格率降低，另外加工的聚四氟乙烯的产品质量受模具、加料手法、烧结时间及温度、成型技术的选择多种因素影响，难以对产品质量进行保证，而且现有的过程中对容器的光洁度，产品密度不均匀，材料浪费严重，产品尺寸限制等问题，影响后续的售卖。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足，提供一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺，以解决目前在聚四氟乙烯产品生产加工的过程中，由于各种不规范造作，造成产品合格率降低，另外加工的聚四氟乙烯的产品质量受模具、加料手法、烧结时间及温度、成型技术的选择多种因素影响，难以对产品质量进行保证，而且现有的过程中对容器的光洁度，产品密度不均匀，材料浪费严重，产品尺寸限制等问题，影响后续的售卖的问题。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺，包括如下步骤：
S1、材料筛选：选具有不粘性、滑动性和抗湿性的聚四氟乙烯悬浮树脂，将聚四氟乙烯悬浮树脂在10-20℃中进行保存，取出时避免晃动结块；
S2、模具开发：首先开发出与对应产品内部所契合的模芯，然后制作等静压时包裹毛坯的橡胶包裹，最后制作进行等静压工艺时的密封盖板；
S3、加料：首先根据产品要求的堆积比向模具中加料，使用螺旋加料机，包装产品密度，最后将密封盖板押紧并抽真空；
S4、等静压定型：将模具放入等压釜中，然后进行加压处理，保压一段时间，取出模具用脱模机进行脱模处理；
S5、烧结定型：将S4步骤得到制品常温放入烘箱中烧结定型；
S6、毛坯整形：将S5步骤得到的制品再次放入烘箱加温用定型模具对容器内部整形，保持容器内部平整，再次冷却脱模；
S7、机加工处理：使用CNC加工毛坯至指定外观尺寸。
其中，所述S5步骤中的烧结定型温度与时间为：
a、常温每隔30min提高20℃直至100℃，100℃恒温2-3H；
b、125℃恒温2H，直至完全蒸发水分，每隔25℃递增恒温2H；
c、加温225℃胶连温度，恒温4H；
d、加温325℃胶连温度，恒温4H；
e、加温375℃-380℃根据产品壁厚恒温5-53H。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过等静压定型工艺作为产品生产中的关键工序，合理的压力曲线设置是保证定型质量的关键，恰当的压力不会使产品出现表面开裂、拉伸强度低、产品密度低、表面光洁度差等缺陷，且等静压成型工艺保证了产品致密性，产品每个点压力一致，烧结的温度时间把控，保证产品表面的光洁度，产品强度，同时降低了生产成本且提高了产品的生产尺寸上限。
具体实施方式
下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例
一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺，包括如下步骤：
S1、材料筛选：选具有不粘性、滑动性和抗湿性的聚四氟乙烯悬浮树脂，将聚四氟乙烯悬浮树脂在10-20℃中进行保存，取出时避免晃动结块；
S2、模具开发：首先开发出与对应产品内部所契合的模芯，然后制作等静压时包裹毛坯的橡胶包裹，最后制作进行等静压工艺时的密封盖板；
S3、加料：首先根据产品要求的堆积比向模具中加料，使用螺旋加料机，包装产品密度，最后将密封盖板押紧并抽真空；
S4、等静压定型：将模具放入等压釜中，然后进行加压处理，保压一段时间，取出模具用脱模机进行脱模处理；
S5、烧结定型：将S4步骤得到制品常温放入烘箱中烧结定型；
S6、毛坯整形：将S5步骤得到的制品再次放入烘箱加温用定型模具对容器内部整形，保持容器内部平整，再次冷却脱模；
S7、机加工处理：使用CNC加工毛坯至指定外观尺寸。
其中，所述S5步骤中的烧结定型温度与时间为：
a、常温每隔30min提高20℃直至100℃，100℃恒温2-3H；
b、125℃恒温2H，直至完全蒸发水分，每隔25℃递增恒温2H；
c、加温225℃胶连温度，恒温4H；
d、加温325℃胶连温度，恒温4H；
e、加温375℃-380℃根据产品壁厚恒温5-53H。
本发明通过等静压定型工艺作为产品生产中的关键工序，合理的压力曲线设置是保证定型质量的关键，恰当的压力不会使产品出现表面开裂、拉伸强度低、产品密度低、表面光洁度差等缺陷，且等静压成型工艺保证了产品致密性，产品每个点压力一致，烧结的温度时间把控，保证产品表面的光洁度，产品强度，同时降低了生产成本且提高了产品的生产尺寸上限。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、材料筛选：选具有不粘性、滑动性和抗湿性的聚四氟乙烯悬浮树脂，将聚四氟乙烯悬浮树脂在10-20℃中进行保存，取出时避免晃动结块；
S2、模具开发：首先开发出与对应产品内部所契合的模芯，然后制作等静压时包裹毛坯的橡胶包裹，最后制作进行等静压工艺时的密封盖板；
S3、加料：首先根据产品要求的堆积比向模具中加料，使用螺旋加料机，包装产品密度，最后将密封盖板押紧并抽真空；
S4、等静压定型：将模具放入等压釜中，然后进行加压处理，保压一段时间，取出模具用脱模机进行脱模处理；
S5、烧结定型：将S4步骤得到制品常温放入烘箱中烧结定型；
S6、毛坯整形：将S5步骤得到的制品再次放入烘箱加温用定型模具对容器内部整形，保持容器内部平整，再次冷却脱模；
S7、机加工处理：使用CNC加工毛坯至指定外观尺寸。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯容器的等静压定型加工工艺，其特征在于：所述S5步骤中的烧结定型温度与时间为：
a、常温每隔30min提高20℃直至100℃，100℃恒温2-3H；
b、125℃恒温2H，直至完全蒸发水分，每隔25℃递增恒温2H；
c、加温225℃胶连温度，恒温4H；
d、加温325℃胶连温度，恒温4H；
e、加温375℃-380℃根据产品壁厚恒温5-53H。
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