CN117381247A - 一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，包括垫板、顶升机构和预压支架，所述垫板布放在两翼板模板连接处；所述顶升机构布置在所述垫板顶部；所述预压支架的一端固定连接在顶板模板上，所述预压支架的另一端横设于所述顶升机构的正上方；所述顶升机构的顶部设有可升降伸缩的活动端，所述活动端的顶部抵接在所述预压支架的另一端底部。本发明可以在焊接前将相邻两翼板模板压平，以更快地达到焊接条件，同时预防焊接过程中钢模板受热变形而产生的错台现象。

Description

一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置

技术领域

本发明涉及桥梁工程技术领域，尤其涉及一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置。

背景技术

钢混凝土组合梁桥是一类结构上部为混凝土板、下部为钢梁的桥梁形式，在截面受力上能够充分发挥混凝土和钢材各自的材料特性，具有自重轻、抗震性能好、标准化程度高等优点，是我国中小跨径桥梁未来重点推广的桥型之一。翼板是钢混结合梁的主要组成部分，而翼板模板则成为钢混结合梁施工的重要构件。在钢混凝土组合梁翼板模板安装施工中，要求各翼板模板之间的连接面相互对齐，以方便焊接。但是在实际安装施工中还存在一些技术难题：

1、由于翼板模板之间的平面度差异以及安装误差，造成相邻的两翼板模板上下错落不平，无法进行焊接操作。

2、翼板模板焊接时，由于电焊产生的大量热能，而模板厚度相对较小，焊接过程中往往会出现变形的现象，也会导致模板之间产生错台等问题。

目前现场施工人员采用人力压紧或重物压紧的方式使翼板模板的连接面对齐，耗时耗力，操作不便。因此，本申请想提供一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，试图解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，可以在焊接前将相邻两翼板模板压平，以更快地达到焊接条件，同时预防焊接过程中钢模板受热变形而产生的错台现象。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，包括垫板、顶升机构和预压支架，所述垫板布放在两翼板模板连接处；所述顶升机构布置在所述垫板顶部；所述预压支架的一端固定连接在顶板模板上，所述预压支架的另一端横设于所述顶升机构的正上方；所述顶升机构的顶部设有可升降伸缩的活动端，所述活动端的顶部抵接在所述预压支架的另一端底部。本发明通过顶升机构和预压支架形成对垫板的反作用力，利用垫板来压紧相邻的翼板模板，具体的工作原理是垫板压在两块翼板模板的缝隙处，通过顶升机构加压，给两块翼板模板一个预压力，起到调平两翼板模板的对接高度以及限制变形错位的效果。

进一步地，所述预压支架包括一横梁和一竖梁，所述竖梁的一端焊接固定在顶板模板上；所述横梁水平布置，所述横梁的一端与所述竖梁焊接固定，所述横梁的另一端横设于所述顶升机构的正上方，与所述顶升机构的活动端抵接。顶升机构顶升时，由于竖梁与顶板模板固定，横梁受到顶升的力时会给向下传递反向的作用力，进而通过垫板将两翼板模板压平。

进一步地，为了加强横梁和竖梁之间的连接强度，避免横梁受力弯曲，所述预压支架还包括一第一加强筋，所述第一加强筋的一端与所述横梁焊接固定，所述第一加强筋的另一端与所述竖梁焊接固定。所述横梁与所述竖梁相互垂直布置，所述横梁、所述第一加强筋和所述竖梁形成直角三角形结构。第一加强筋可以在顶升机构施力时可避免横梁受力变形。整个预压支架形成直角三角形结构，提高整体强度。

进一步地，所述预压支架还包括第二加强筋，所述第二加强筋的一端与所述竖梁焊接固定，所述第二加强筋的另一端焊接固定在顶板模板上。第二加强筋可以避免竖梁受力变形，进一步提升预压支架的整体强度。

进一步地，所述顶升机构包括一千斤顶。

本发明的有益效果是：

1)本发明通过顶升机构和预压支架形成对垫板的反作用力，利用垫板来稳定翼板模板，具体的工作原理是垫板压在两块翼板模板的缝隙处，通过顶升机构加压，给两块翼板模板一个预压力，起到调平两翼板模板的对接高度以及限制变形错位的效果。

2)第一加强筋可以在顶升机构施力时可避免横梁受力变形，加强横梁和竖梁之间的连接强度，避免横梁受力弯曲。

3)第二加强筋可以避免竖梁受力变形，进一步提升预压支架的整体强度。

附图说明

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本发明使用状态的示意图；

图2为本发明整体结构的立体图；

图3为本发明整体结构的侧视图；

附图标识：

1—垫板，2—顶升机构，3—预压支架，4—翼板模板，5—顶板模板，31—横梁，32—竖梁，33—第一加强筋，34—第二加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1至图3所示，一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，包括垫板1、顶升机构2和预压支架3，所述垫板1布放在两翼板模板4连接处；所述顶升机构2布置在所述垫板1顶部；所述预压支架3的一端固定连接在顶板模板5上，所述预压支架3的另一端横设于所述顶升机构2的正上方；所述顶升机构2的顶部设有可升降伸缩的活动端，所述活动端的顶部抵接在所述预压支架3的另一端底部。本发明通过顶升机构2和预压支架3形成对垫板1的反作用力，利用垫板1来压紧相邻的翼板模板4；具体的工作原理是垫板1压在两块翼板模板4的缝隙处，通过顶升机构2加压，给两块翼板模板4一个预压力，起到调平两翼板模板4的对接高度以及限制变形错位的效果。

具体地，所述预压支架3包括一横梁31和一竖梁32，所述竖梁32的一端焊接固定在顶板模板5上；所述横梁31水平布置，所述横梁31的一端与所述竖梁32焊接固定，所述横梁31的另一端横设于所述顶升机构2的正上方，与所述顶升机构2的活动端抵接。顶升机构2顶升时，由于竖梁32与顶板模板5固定，横梁31受到顶升的力时会给向下传递反向的作用力，进而通过垫板1将两翼板模板4压平。为了加强横梁31和竖梁32之间的连接强度，避免横梁31受力弯曲，所述预压支架3还包括一第一加强筋33，所述第一加强筋33的一端与所述横梁31焊接固定，所述第一加强筋33的另一端与所述竖梁32焊接固定。所述横梁31与所述竖梁32相互垂直布置，所述横梁31、所述第一加强筋33和所述竖梁32形成直角三角形结构。所述预压支架3还包括第二加强筋34，所述第二加强筋34的一端与所述竖梁32焊接固定，所述第二加强筋34的另一端焊接固定在顶板模板5上。第一加强筋33可以在顶升机构2施力时可避免横梁31受力变形。第二加强筋33可以避免竖梁32受力变形，进一步提升预压支架3的整体强度。整个预压支架3形成稳定的直角三角形结构，提高整体强度。在制作预压支架时，横梁31、竖梁32均可选用T型钢，T型钢的T型竖端可加强整体的支撑强度，不易弯折，而且T型钢在桥梁施工领域为常用的钢材原料，取材方便。第一加强筋33、第二加强筋34可选用钢板，横梁31、竖梁32、第一加强筋33、第二加强筋34的各连接点均为焊接固定。所述顶升机构2可选择千斤顶，电动液压式或手动式的均可。

本发明的使用步骤：

1)调整预压支架3的位置，需将横梁31的方向与两翼板模板4之间的缝隙对齐，竖梁32焊接在与两翼板模板4相邻的顶板模板5上，同时焊接固定好第二加强筋34。

2)将垫板1放置在需焊接固定的两翼板模板4之间的缝隙上，将千斤顶放置在垫板1上，使千斤顶的顶部对准横梁。

3)逐渐升高千斤顶并抵接在横梁31上，通过千斤顶的反作用力将垫板1压紧，进而对两翼板模板4压紧调平，使两翼板模板4的连接处对齐，将两翼板模板4的连接面焊接固定。

4)当一处位置焊接好后，可降低千斤顶使之脱离横梁31，并沿着两翼板模板4的缝隙调节位置，重复步骤3)，压紧调平两翼板模板4其他位置的连接面，直至焊接施工完成。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，其特征在于，包括垫板、顶升机构和预压支架，所述垫板布放在两翼板模板连接处；所述顶升机构布置在所述垫板顶部；所述预压支架的一端固定连接在顶板模板上，所述预压支架的另一端横设于所述顶升机构的正上方；所述顶升机构的顶部设有可升降伸缩的活动端，所述活动端的顶部抵接在所述预压支架的另一端底部。

2.根据权利要求1所述的一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，其特征在于，所述预压支架包括一横梁和一竖梁，所述竖梁的一端焊接固定在顶板模板上；所述横梁水平布置，所述横梁的一端与所述竖梁焊接固定，所述横梁的另一端横设于所述顶升机构的正上方，与所述顶升机构的活动端抵接。

3.根据权利要求2所述的一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，其特征在于，所述预压支架还包括一第一加强筋，所述第一加强筋的一端与所述横梁焊接固定，所述第一加强筋的另一端与所述竖梁焊接固定。

4.根据权利要求3所述的一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，其特征在于，所述横梁与所述竖梁相互垂直布置，所述横梁、所述第一加强筋和所述竖梁形成直角三角形结构。

5.根据权利要求4所述的一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，其特征在于，所述预压支架还包括第二加强筋，所述第二加强筋的一端与所述竖梁焊接固定，所述第二加强筋的另一端焊接固定在顶板模板上。

6.根据权利要求2所述的一种钢混组合梁翼板模板焊接辅助装置，其特征在于，所述顶升机构包括一千斤顶。