CN117380738A - 一种可调式大型钢材切分导卫装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及切分导卫技术领域，具体涉及一种可调式大型钢材切分导卫装置，包括切分盒、切分轮、切分刀、传输底座、多个转动辊、多个驱动电机、两个导滑块、两个液压杆和多个导向轮组，转动辊在驱动电机的驱动下保持转动，运输钢材；两个液压杆用于从两侧向内推出导滑块，导滑块外表为弧面，用于初步调整钢材位置，推杆用于调整推出的距离，导向座用于安装导轮，导轮用于限制钢材并继续运输；传输底座两侧的多个推杆配合，可以逐步调整钢材位置，使其精准垂直进入切分盒中进行加工；从而解决了现有大型钢材切分导卫装置容易导致钢材在进入切分装置前会错位或倾斜，导致切割精度不高的问题。

Description

一种可调式大型钢材切分导卫装置

技术领域

本发明涉及切分导卫技术领域，尤其涉及一种可调式大型钢材切分导卫装置。

背景技术

大型钢材在采用切分方法生产时，从切分孔型出来的轧件并不是完全分开的，必须借助于辅助设备才能将从切分孔型出来的轧件完全切开，这些辅助设备统称为切分导卫，它包括：切分轮、切分盒和切分刀；加热好的钢材在导卫装置上进行移动，导卫装置需要将其精准的导入切分装置中；现有的大型钢材切分导卫装置针对大型钢材切分时，其导卫装置为放置大尺寸钢材，通常会设置更大，会导致钢材在进入切分装置前会错位或倾斜，导致切割精度不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可调式大型钢材切分导卫装置，旨在解决现有大型钢材切分导卫装置容易导致钢材在进入切分装置前会错位或倾斜，导致切割精度不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种可调式大型钢材切分导卫装置，包括切分盒、切分轮、切分刀、传输底座、多个转动辊、多个驱动电机、两个导滑块、两个液压杆和多个导向轮组，所述切分轮设置在所述切分盒中；所述切分刀设置在所述切分盒靠近所述切分轮的一侧；所述传输底座固定在所述切分盒的一侧；多个所述驱动电机固定在所述传输底座的两侧；多个所述转动辊和所述驱动电机的输出端固定连接，并和所述传输底座转动连接；两个所述液压杆固定在所述传输底座的两侧；两个所述导滑块固定在两个所述液压杆的输出端；多个所述导向轮组滑动设置在所述传输底座的两侧；所述导向轮组包括导向座、导轮和推杆，所述推杆滑动设置在所述传输底座中；所述导向座固定在所述推杆的一侧；所述导轮转动设置在所述导向座中。

其中，所述一种可调式大型钢材切分导卫装置还包括支撑座、转动顶板、转动轴和转动件，所述支撑座固定在所述传输底座上；所述转动轴转动设置在所述支撑座上；所述转动顶板固定在所述转动轴上；所述转动件设置在所述转动轴上。

其中，所述转动件包括转动齿轮、省力齿轮和转动块，所述转动齿轮固定在所述转动轴上；所述省力齿轮和所述转动齿轮啮合，并和所述支撑座转动连接；所述转动块固定在所述省力齿轮上。

其中，所述转动件还包括固定块，所述支撑座具有多个固定槽，所述固定块滑动设置在所述支撑座的所述固定槽中。

其中，所述一种可调式大型钢材切分导卫装置还包括多个转动盘，多个所述转动盘固定在多个所述推杆远离所述导向座的一侧。

其中，所述转动齿轮具有齿轮标号，所述齿轮标号设置在所述转动齿轮的上表面。

其中，所述推杆具有刻度线，所述刻度线设置在所述推杆的外侧。

本发明的一种可调式大型钢材切分导卫装置，所述切分盒用于安装所述切分轮和所述切分刀，所述切分轮和所述切分刀用于切分钢材；所述传输底座用于安装多个所述转动辊，所述转动辊在所述驱动电机的驱动下保持转动，运输钢材；两个所述液压杆用于从两侧向内推出所述导滑块，所述导滑块外表为弧面，用于初步调整钢材位置，多个导向轮组用于进一步调整钢材位置，并将其送入所述切分盒中；所述推杆用于调整推出的距离，所述导向座用于安装所述导轮，所述导轮用于限制钢材并继续运输；所述传输底座两侧的多个所述推杆配合，可以逐步调整钢材位置，使其精准垂直进入所述切分盒中进行加工；钢材进入所述传输底座后，先通过所述导滑块进行初步调整，再通过多个所述导轮进行逐步调整，直至垂直进入所述切分盒中，从而解决了现有大型钢材切分导卫装置容易导致钢材在进入切分装置前会错位或倾斜，导致切割精度不高的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本发明的第一实施例的一种可调式大型钢材切分导卫装置的结构示意图。

图2是本发明的第一实施例的一种可调式大型钢材切分导卫装置的图1细节A的局部放大图。

图3是本发明的第二实施例的一种可调式大型钢材切分导卫装置的结构示意图。

图4是本发明的第三实施例的一种可调式大型钢材切分导卫装置的俯视图。

101-切分盒、102-切分轮、103-切分刀、104-传输底座、105-转动辊、106-驱动电机、107-导滑块、108-液压杆、109-导向座、110-导轮、111-推杆、112-支撑座、113-转动顶板、114-转动轴、115-转动齿轮、116-省力齿轮、117-转动块、118-固定块、119-固定槽、120-转动盘、201-齿轮标号、202-刻度线、301-弹簧、302-回弹板、303-除渣板。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

第一实施例，请参阅图1～图2，图1是本发明的第一实施例的一种可调式大型钢材切分导卫装置的结构示意图；图2是本发明的第一实施例的一种可调式大型钢材切分导卫装置的图1细节A的局部放大图。

本发明提供一种可调式大型钢材切分导卫装置：包括切分盒101、切分轮102、切分刀103、传输底座104、多个转动辊105、多个驱动电机106、两个导滑块107、两个液压杆108、多个导向轮组、支撑座112、转动顶板113、转动轴114、转动件和多个转动盘120，所述导向轮组包括导向座109、导轮110和推杆111，所述转动件包括转动齿轮115、省力齿轮116、转动块117和固定块118，所述支撑座112具有多个固定槽119。

通过前述方案解决了现有大型钢材切分导卫装置容易导致钢材在进入切分装置前会错位或倾斜，导致切割精度不高的问题，可以理解的是，前述方案可以精准的将钢材运输至切分装置中，并能灵活的根据钢材尺寸进行调节。

在本实施方式中，所述切分轮102设置在所述切分盒101中；所述切分刀103设置在所述切分盒101靠近所述切分轮102的一侧；所述传输底座104固定在所述切分盒101的一侧；多个所述驱动电机106固定在所述传输底座104的两侧；多个所述转动辊105和所述驱动电机106的输出端固定连接，并和所述传输底座104转动连接；两个所述液压杆108固定在所述传输底座104的两侧；两个所述导滑块107固定在两个所述液压杆108的输出端；多个所述导向轮组滑动设置在所述传输底座104的两侧；所述推杆111滑动设置在所述传输底座104中；所述导向座109固定在所述推杆111的一侧；所述导轮110转动设置在所述导向座109中所述切分盒101用于安装所述切分轮102和所述切分刀103，所述切分轮102和所述切分刀103用于切分钢材；所述传输底座104用于安装多个所述转动辊105，所述转动辊105在所述驱动电机106的驱动下保持转动，运输钢材；两个所述液压杆108用于从两侧向内推出所述导滑块107，所述导滑块107外表为弧面，用于初步调整钢材位置，多个导向轮组用于进一步调整钢材位置，并将其送入所述切分盒101中；所述推杆111用于调整推出的距离，所述导向座109用于安装所述导轮110，所述导轮110用于限制钢材并继续运输；所述传输底座104两侧的多个所述推杆111配合，可以逐步调整钢材位置，使其精准垂直进入所述切分盒101中进行加工；钢材进入所述传输底座104后，先通过所述导滑块107进行初步调整，再通过多个所述导轮110进行逐步调整，直至垂直进入所述切分盒101中，从而解决了现有大型钢材切分导卫装置容易导致钢材在进入切分装置前会错位或倾斜，导致切割精度不高的问题。

其中，所述支撑座112固定在所述传输底座104上；所述转动轴114转动设置在所述支撑座112上；所述转动顶板113固定在所述转动轴114上；所述转动件设置在所述转动轴114上；所述支撑座112用于安装所述转动轴114，所述转动顶板113与所述转动轴114一起转动，用于从所述传输底座104的外侧推出多个所述推杆111；所述转动件用于转动所述转动轴114。

其次，所述转动齿轮115固定在所述转动轴114上；所述省力齿轮116和所述转动齿轮115啮合，并和所述支撑座112转动连接；所述转动块117固定在所述省力齿轮116上；所述转动齿轮115和所述转动顶板113同轴连接，转动所述转动齿轮115时，所述转动顶板113跟随转动一定角度，进而推动所述推杆111推出，调节所述导轮110；所述省力齿轮116用于带动所述转动齿轮115转动，所述转动块117用于方便转动所述省力齿轮116；同一尺寸的钢材，仅需调节一次所述省力齿轮116即可。

再次，所述固定块118滑动设置在所述支撑座112的所述固定槽119中；所述固定块118可以插入到多个所述固定槽119的其中一个，进而完成对所述省力齿轮116的固定，避免其回转。

最后，多个所述转动盘120固定在多个所述推杆111远离所述导向座109的一侧；所述转动盘120用于让所述推杆111更好的和所述转动顶板113接触，避免卡住。

在使用过程中，所述切分盒101用于安装所述切分轮102和所述切分刀103，所述切分轮102和所述切分刀103用于切分钢材；所述传输底座104用于安装多个所述转动辊105，所述转动辊105在所述驱动电机106的驱动下保持转动，运输钢材；两个所述液压杆108用于从两侧向内推出所述导滑块107，所述导滑块107外表为弧面，用于初步调整钢材位置，多个导向轮组用于进一步调整钢材位置，并将其送入所述切分盒101中；所述推杆111用于调整推出的距离，所述导向座109用于安装所述导轮110，所述导轮110用于限制钢材并继续运输；所述传输底座104两侧的多个所述推杆111配合，可以逐步调整钢材位置，使其精准垂直进入所述切分盒101中进行加工；所述支撑座112用于安装所述转动轴114，所述转动顶板113与所述转动轴114一起转动，用于从所述传输底座104的外侧推出多个所述推杆111；所述转动件用于转动所述转动轴114；所述转动齿轮115和所述转动顶板113同轴连接，转动所述转动齿轮115时，所述转动顶板113跟随转动一定角度，进而推动所述推杆111推出，调节所述导轮110；所述省力齿轮116用于带动所述转动齿轮115转动，所述转动块117用于方便转动所述省力齿轮116；同一尺寸的钢材，仅需调节一次所述省力齿轮116即可；所述固定块118可以插入到多个所述固定槽119的其中一个，进而完成对所述省力齿轮116的固定，避免其回转；所述转动盘120用于让所述推杆111更好的和所述转动顶板113接触，避免卡住；钢材进入所述传输底座104后，先通过所述导滑块107进行初步调整，再通过多个所述导轮110进行逐步调整，直至垂直进入所述切分盒101中，从而解决了现有大型钢材切分导卫装置容易导致钢材在进入切分装置前会错位或倾斜，导致切割精度不高的问题。

第二实施例，请参阅图3，图3是本发明的第二实施例的一种可调式大型钢材切分导卫装置的结构示意图。

在第一实施例的基础上，本发明的一种可调式大型钢材切分导卫装置的所述转动齿轮115具有齿轮标号201，所述推杆111具有刻度线202。

所述齿轮标号201设置在所述转动齿轮115的上表面；所述齿轮标号201用于区分齿数，让两侧的所述转动齿轮115处于同一位置，让所述转动顶板113角度相同，进而让两侧的所述推杆111处于对称。

所述刻度线202设置在所述推杆111的外侧；所述刻度线202用于观察推出的长度，所述运输底座的宽度固定，所述导向座109和所述导轮110的长度确定；用所述运输底座的宽度-2*(所述导向座109和所述导轮110的长度+所述推杆111推出的长度)，即为钢材的长度，通过已知的钢材长度，能精准的确定所述推杆111需要推出的长度，根据所述刻度线202进行调整即可，简单快捷。

第三实施例，请参阅图4，图4是本发明的第三实施例的一种可调式大型钢材切分导卫装置的俯视图。

在第二实施例的基础上，本发明的一种可调式大型钢材切分导卫装置还包括多个弹簧301、多个回弹板302和多个除渣板303。

多个所述回弹板302固定在多个所述推杆111上；多个所述弹簧301设置在多个所述推杆111外侧；所述弹簧301用于回弹所述推杆111，使其能时刻顶在所述转动推板上，避免后侧的所述推杆111未归位而挡住钢材前进方向。

多个所述除渣板303固定在所述运输底座靠近所述推杆111的一侧；所述除渣板303用于刮去所述推杆111外侧附着的高温钢材氧化物，避免长时间使用导致所述推杆111卡住。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种可调式大型钢材切分导卫装置，其特征在于，

包括切分盒、切分轮、切分刀、传输底座、多个转动辊、多个驱动电机、两个导滑块、两个液压杆和多个导向轮组，所述切分轮设置在所述切分盒中；所述切分刀设置在所述切分盒靠近所述切分轮的一侧；所述传输底座固定在所述切分盒的一侧；多个所述驱动电机固定在所述传输底座的两侧；多个所述转动辊和所述驱动电机的输出端固定连接，并和所述传输底座转动连接；两个所述液压杆固定在所述传输底座的两侧；两个所述导滑块固定在两个所述液压杆的输出端；多个所述导向轮组滑动设置在所述传输底座的两侧；所述导向轮组包括导向座、导轮和推杆，所述推杆滑动设置在所述传输底座中；所述导向座固定在所述推杆的一侧；所述导轮转动设置在所述导向座中。

2.如权利要求1所述的一种可调式大型钢材切分导卫装置，其特征在于，

所述一种可调式大型钢材切分导卫装置还包括支撑座、转动顶板、转动轴和转动件，所述支撑座固定在所述传输底座上；所述转动轴转动设置在所述支撑座上；所述转动顶板固定在所述转动轴上；所述转动件设置在所述转动轴上。

3.如权利要求2所述的一种可调式大型钢材切分导卫装置，其特征在于，

所述转动件包括转动齿轮、省力齿轮和转动块，所述转动齿轮固定在所述转动轴上；所述省力齿轮和所述转动齿轮啮合，并和所述支撑座转动连接；所述转动块固定在所述省力齿轮上。

4.如权利要求3所述的一种可调式大型钢材切分导卫装置，其特征在于，

所述转动件还包括固定块，所述支撑座具有多个固定槽，所述固定块滑动设置在所述支撑座的所述固定槽中。

5.如权利要求4所述的一种可调式大型钢材切分导卫装置，其特征在于，

所述一种可调式大型钢材切分导卫装置还包括多个转动盘，多个所述转动盘固定在多个所述推杆远离所述导向座的一侧。

6.如权利要求5所述的一种可调式大型钢材切分导卫装置，其特征在于，

所述转动齿轮具有齿轮标号，所述齿轮标号设置在所述转动齿轮的上表面。

7.如权利要求6所述的一种可调式大型钢材切分导卫装置，其特征在于，

所述推杆具有刻度线，所述刻度线设置在所述推杆的外侧。