CN117367956A - 一种玻璃纤维电子纱张力检测设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及玻璃纤维电子纱张力检测技术领域，具体的说是一种玻璃纤维电子纱张力检测设备及方法，包括第一检测装置、第二检测装置和固定安装板,第二检测装置固定连接在第一检测装置的外侧，第一检测装置和第二检测装置的结构相同。本发明通过设置第一检测装置和第二检测装置，利用第一检测装置和第二检测装置中的检测主体可以对玻璃纤维电子纱的张力进行快速方便的检测，并且第一检测装置和第二检测装置可以同步的检测，使得检测更加的精准，检测的过程中通过输送管可以将外部的热气输送至检测框罩中，使得检测框罩中的温度升高，并且启动可以使得内部温度分布均匀，可以有效的模拟玻璃纤维电子纱的的工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃纤维电子纱张力检测技术领域，具体说是一种玻璃纤维电子纱张力检测设备及方法。
背景技术
玻璃纤维电子纱是一种由玻璃纤维制成的特殊纱线。它通常用于电子产品的制造和电路板的生产。玻璃纤维电子纱具有较高的耐高温性能、优异的电绝缘性能和良好的机械强度，因此被广泛应用于电子领域。它可以用于制作电子元件的绝缘层、电路板的增强材料以及其他需要高温和电绝缘性能的场合。电子纱通常以卷装形式出售，可根据不同需求选择不同规格的纱线。在使用时，可以通过编织、缠绕或涂覆等方式进行加工。玻璃纤维电子纱生产制备后需要对其进行张力的检测，从而得知其使用过程中可以承受的拉力，以及判处处生产制备的玻璃纤维电子纱质量是否符合要求，因此需要一种装置来解决上述的问题。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种玻璃纤维电子纱张力检测设备及方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃纤维电子纱张力检测设备及方法，包括第一检测装置、第二检测装置和固定安装板,所述第二检测装置固定连接在所述第一检测装置的外侧，所述第一检测装置和所述第二检测装置的结构相同，所述固定安装板固定连接在所述第一检测装置和所述第二检测装置的外侧端底部，所述第一检测装置和所述第二检测装置均包括密封板、第一电动推杆、检测框罩和检测主体，所述密封板滑动卡接在所述检测框罩的两端内部，所述第一电动推杆对称固定安装在所述检测框罩的两端上部，所述第一电动推杆的驱动端与所述密封板固定连接，所述检测主体设置在所述检测框罩的内部。
优选的，所述检测框罩的上端中部固定安装有风机，所述风机的两侧对称分布有喷嘴，且所述喷嘴固定安装在所述检测框罩上，所述喷嘴的上端固定连接有电动阀，所述电动阀的上端固定连接有输送管。
优选的，所述检测主体包括检测机构、夹持固定板、第二电动推杆、显示屏、固定支撑板和温度传感器，所述固定支撑板分别固定连接在所述检测机构的上端和底端，所述温度传感器和所述显示屏固定安装在位于上端设置的所述固定支撑板上，所述第二电动推杆固定连接在所述固定支撑板的两端，所述夹持固定板固定连接在所述第二电动推杆的驱动端。
优选的，所述检测机构包括限位立板、支撑横杆、隔挡调节轴和驱动调节部，所述支撑横杆对称固定连接在所述限位立板的两端，所述隔挡调节轴转动卡接在所述支撑横杆的外端，所述驱动调节部设置在所述限位立板上。
优选的，所述驱动调节部包括驱动调节主体和检测主体，所述检测主体设置在所述驱动调节主体的内部。
优选的，所述驱动调节主体包括第一调节齿板、调节齿柱、第二调节齿板、转动调节杆、限位块、第一调节齿盘、第二调节齿盘和电动机，所述限位块均匀对称分布，所述转动调节杆转动卡接在所述限位块上，所述第一调节齿盘和所述第二调节齿盘分别固定连接在两个所述转动调节杆的端头处，所述第一调节齿盘与所述第二调节齿盘之间啮合连接，所述电动机的驱动端与所述第二调节齿盘的外侧端中部固定连接，所述电动机固定安装在所述检测框罩上，所述调节齿柱固定安装在所述转动调节杆的中部，所述第一调节齿板和所述第二调节齿板分布在所述调节齿柱的两侧，且所述第一调节齿板与所述第二调节齿板均与所述调节齿柱啮合连接。
优选的，所述检测主体包括第一限位横板、第三电动推杆、限位架、检测隔挡转轮和第二限位横板，所述第一限位横板和所述第二限位横板对称设置，所述第三电动推杆分别对称固定安装在所述第一限位横板和所述第二限位横板上，所述限位架固定连接在所述第三电动推杆的前端，所述检测隔挡转轮转动卡接在所述限位架的端头内部。
优选的，所述第一限位横板和所述第二限位横板滑动卡接在所述限位立板上，所述限位块固定连接在所述限位立板上，所述第一调节齿板和所述第二调节齿板分别与所述第一限位横板和所述第二限位横板固定连接，所述固定支撑板的上端与检测框罩固定连接。
优选的，所述固定支撑板的上端固定安装有警报器。
一种玻璃纤维电子纱张力检测设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、使用的过程中通过启动第一检测装置和第二检测装置中的第一电动推杆，通过第一电动推杆可以将密封板沿着检测框罩升起，此时将需要检测的玻璃纤维电子纱放置在检测框罩的内部，并且使得玻璃纤维电子纱由对称高低分布的检测隔挡转轮上部和底部隔挡经过，并且使得玻璃纤维电子纱的两端端头位于夹持固定板之间，通过启动第二电动推杆可以通过对称分布的夹持固定板将玻璃纤维电子纱的端头挤压固定限位；
S2、启动第一电动推杆使得密封板再次复位将检测框罩两端密封，然后启动第一限位横板和第二限位横板上设置的第三电动推杆，通过第三电动推杆可以分别的带动第一限位横板上设置的检测隔挡转轮向上移动，第二限位横板上设置的检测隔挡转轮向下移动，从而使得由检测隔挡转轮之间隔挡经过的玻璃纤维电子纱被拉动绷紧，并且当第三电动推杆可以带动限位架和检测隔挡转轮移动指定的距离，通过材质为透明玻璃的检测框罩可以实时的观察检测的过程，当第三电动推杆带动检测隔挡转轮移动预设的检测距离后玻璃纤维电子纱未断裂，说明玻璃纤维电子纱合格，并且第一检测装置和第二检测装置可以同步的检测，使得检测更加的精准；
S3、检测的过程中通过输送管可以将外部的热气输送至检测框罩中，使得检测框罩中的温度升高，并且通过温度传感器可以实时的检测检测框罩中的温度，当检测框罩中的温度到达检测的温度至，此时通过显示屏中的控制器控制各个第三电动推杆自动的运行，使得玻璃纤维电子纱可以在不同的温度环境下进行张力的检测，使得使用过程中的玻璃纤维电子纱更加的符合要求；
S4、并且在检测的过程中启动电动机可以带动第二调节齿盘转动，转动的第二调节齿盘可以带动第一调节齿盘转动，转动的第一调节齿盘和第二调节齿盘可以同步的带动转动调节杆转动，转动的转动调节杆可以带动调节齿柱转动，从而转动的调节齿柱可以带动第一调节齿板和第二调节齿板移动，移动的第一调节齿板和第二调节齿板可以分别带动第一限位横板和第二限位横板移动，使得检测隔挡转轮的检测行程增大，使得本设备检测的范围更加的广泛更加的精准。
本发明的有益效果：
一、本发明通过设置第一检测装置和第二检测装置，利用第一检测装置和第二检测装置中的检测主体可以对玻璃纤维电子纱的张力进行快速方便的检测，并且第一检测装置和第二检测装置可以同步的检测，使得检测更加的精准，检测的过程中通过输送管可以将外部的热气输送至检测框罩中，使得检测框罩中的温度升高，并且启动可以使得内部温度分布均匀，可以有效的模拟玻璃纤维电子纱的的工作环境，使得对玻璃纤维电子纱的检测更加的具有针对性。
二、本发明在检测的过程中启动电动机可以带动第二调节齿盘转动，转动的第二调节齿盘可以带动第一调节齿盘转动，转动的第一调节齿盘和第二调节齿盘可以同步的带动转动调节杆转动，转动的转动调节杆可以带动调节齿柱转动，从而转动的调节齿柱可以带动第一调节齿板和第二调节齿板移动，移动的第一调节齿板和第二调节齿板可以分别带动第一限位横板和第二限位横板移动，使得检测隔挡转轮的检测行程增大，使得本设备检测的范围更加的广泛更加的精准。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明中主体的前方视角立体结构示意图；
图2为本发明中的主体内部结构示意图；
图3为本发明中的第一检测装置结构示意图；
图4为本发明中的检测主体结构示意图；
图5为本发明中的检测机构结构示意图；
图6为本发明中的驱动调节部结构示意图；
图7为本发明中的驱动调节主体结构示意图；
图8为本发明中的检测主体结构示意图；
图9为本发明中的检测主体第二实施例结构示意图。
图中：1-第一检测装置、2-第二检测装置、3-固定安装板、4-密封板、5-第一电动推杆、6-喷嘴、7-检测框罩、8-检测主体、9-风机、10-电动阀、11-输送管、12-检测机构、13-夹持固定板、14-第二电动推杆、15-显示屏、16-固定支撑板、17-温度传感器、18-限位立板、19-支撑横杆、20-隔挡调节轴、21-驱动调节部、22-驱动调节主体、23-检测主体、24-第一调节齿板、25-调节齿柱、26-第二调节齿板、27-转动调节杆、28-限位块、29-第一调节齿盘、30-第二调节齿盘、31-电动机、32-第一限位横板、33-第三电动推杆、34-限位架、35-检测隔挡转轮、36-第二限位横板、37-警报器。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
如图1和图2所示，本发明的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备及方法，包括第一检测装置1、第二检测装置2和固定安装板3,第二检测装置2固定连接在第一检测装置1的外侧，第一检测装置1和第二检测装置2的结构相同，固定安装板3固定连接在第一检测装置1和第二检测装置2的外侧端底部，第一检测装置1和第二检测装置2均包括密封板4、第一电动推杆5、检测框罩7和检测主体8，密封板4滑动卡接在检测框罩7的两端内部，第一电动推杆5对称固定安装在检测框罩7的两端上部，第一电动推杆5的驱动端与密封板4固定连接，检测主体8设置在检测框罩7的内部，通过设置的固定安装板3方便固定，第一检测装置1和第二检测装置2可以同步的检测，使得检测更加的精准。
如图3所示，检测框罩7的上端中部固定安装有风机9，风机9的两侧对称分布有喷嘴6，且喷嘴6固定安装在检测框罩7上，喷嘴6的上端固定连接有电动阀10，电动阀10的上端固定连接有输送管11，通过风机9可以使得检测框罩7内部温度匀速，更加充分的模拟电子纱工作的温度和环境。
如图4所示，检测主体8包括检测机构12、夹持固定板13、第二电动推杆14、显示屏15、固定支撑板16和温度传感器17，固定支撑板16分别固定连接在检测机构12的上端和底端，温度传感器17和显示屏15固定安装在位于上端设置的固定支撑板16上，第二电动推杆14固定连接在固定支撑板16的两端，夹持固定板13固定连接在第二电动推杆14的驱动端，通过夹持固定板13和第二电动推杆14可以将电子纱的两端挤压固定，底部进行张力的检测。
如图5所示，检测机构12包括限位立板18、支撑横杆19、隔挡调节轴20和驱动调节部21，支撑横杆19对称固定连接在限位立板18的两端，隔挡调节轴20转动卡接在支撑横杆19的外端，驱动调节部21设置在限位立板18上，通过设置的隔挡调节轴20可以起到对玻璃纤维电子纱隔挡导向输送的作用。
如图6所示，驱动调节部21包括驱动调节主体22和检测主体23，检测主体23设置在驱动调节主体22的内部。
如图7所示，驱动调节主体22包括第一调节齿板24、调节齿柱25、第二调节齿板26、转动调节杆27、限位块28、第一调节齿盘29、第二调节齿盘30和电动机31，限位块28均匀对称分布，转动调节杆27转动卡接在限位块28上，第一调节齿盘29和第二调节齿盘30分别固定连接在两个转动调节杆27的端头处，第一调节齿盘29与第二调节齿盘30之间啮合连接，电动机31的驱动端与第二调节齿盘30的外侧端中部固定连接，电动机31固定安装在检测框罩7上，调节齿柱25固定安装在转动调节杆27的中部，第一调节齿板24和第二调节齿板26分布在调节齿柱25的两侧，且第一调节齿板24与第二调节齿板26均与调节齿柱25啮合连接，电动机31可以带动第二调节齿盘30转动，转动的第二调节齿盘30可以带动第一调节齿盘29转动，转动的第一调节齿盘29和第二调节齿盘30可以同步的带动转动调节杆27转动，转动的转动调节杆27可以带动调节齿柱25转动，从而转动的调节齿柱25可以带动第一调节齿板24和第二调节齿板26移动，移动的第一调节齿板24和第二调节齿板26可以分别带动第一限位横板32和第二限位横板36移动，使得检测隔挡转轮35的检测行程增大，使得本设备检测的范围更加的广泛更加的精准。
如图8所示，检测主体23包括第一限位横板32、第三电动推杆33、限位架34、检测隔挡转轮35和第二限位横板36，第一限位横板32和第二限位横板36对称设置，第三电动推杆33分别对称固定安装在第一限位横板32和第二限位横板36上，限位架34固定连接在第三电动推杆33的前端，检测隔挡转轮35转动卡接在限位架34的端头内部，通过第三电动推杆33带动检测隔挡转轮35移动可以对玻璃纤维电子纱拉动绷紧进行检测。
第一限位横板32和第二限位横板36滑动卡接在限位立板18上，限位块28固定连接在限位立板18上，第一调节齿板24和第二调节齿板26分别与第一限位横板32和第二限位横板36固定连接，固定支撑板16的上端与检测框罩7固定连接，起到固定连接的作用。
实施例1的工作原理为：使用的过程中通过启动第一检测装置1和第二检测装置2中的第一电动推杆5，通过第一电动推杆5可以将密封板4沿着检测框罩7升起，此时将需要检测的玻璃纤维电子纱放置在检测框罩7的内部，并且使得玻璃纤维电子纱由对称高低分布的检测隔挡转轮35上部和底部隔挡经过，并且使得玻璃纤维电子纱的两端端头位于夹持固定板13之间，通过启动第二电动推杆14可以通过对称分布的夹持固定板13将玻璃纤维电子纱的端头挤压固定限位，启动第一电动推杆5使得密封板4再次复位将检测框罩7两端密封，然后启动第一限位横板32和第二限位横板36上设置的第三电动推杆33，通过第三电动推杆33可以分别的带动第一限位横板32上设置的检测隔挡转轮35向上移动，第二限位横板36上设置的检测隔挡转轮35向下移动，从而使得由检测隔挡转轮35之间隔挡经过的玻璃纤维电子纱被拉动绷紧，并且当第三电动推杆33可以带动限位架34和检测隔挡转轮35移动指定的距离，通过材质为透明玻璃的检测框罩7可以实时的观察检测的过程，当第三电动推杆33带动检测隔挡转轮35移动预设的检测距离后玻璃纤维电子纱未断裂，说明玻璃纤维电子纱合格，并且第一检测装置1和第二检测装置2可以同步的检测，使得检测更加的精准；
检测的过程中通过输送管11可以将外部的热气输送至检测框罩7中，使得检测框罩7中的温度升高，并且通过温度传感器17可以实时的检测检测框罩7中的温度，当检测框罩7中的温度到达检测的温度至，此时通过显示屏15中的控制器控制各个第三电动推杆33自动的运行，使得玻璃纤维电子纱可以在不同的温度环境下进行张力的检测，使得使用过程中的玻璃纤维电子纱更加的符合要求，并且在检测的过程中启动电动机31可以带动第二调节齿盘30转动，转动的第二调节齿盘30可以带动第一调节齿盘29转动，转动的第一调节齿盘29和第二调节齿盘30可以同步的带动转动调节杆27转动，转动的转动调节杆27可以带动调节齿柱25转动，从而转动的调节齿柱25可以带动第一调节齿板24和第二调节齿板26移动，移动的第一调节齿板24和第二调节齿板26可以分别带动第一限位横板32和第二限位横板36移动，使得检测隔挡转轮35的检测行程增大，使得本设备检测的范围更加的广泛更加的精准。
一种玻璃纤维电子纱张力检测设备的使用方法，它包括以下步骤：
S1、使用的过程中通过启动第一检测装置1和第二检测装置2中的第一电动推杆5，通过第一电动推杆5可以将密封板4沿着检测框罩7升起，此时将需要检测的玻璃纤维电子纱放置在检测框罩7的内部，并且使得玻璃纤维电子纱由对称高低分布的检测隔挡转轮35上部和底部隔挡经过，并且使得玻璃纤维电子纱的两端端头位于夹持固定板13之间，通过启动第二电动推杆14可以通过对称分布的夹持固定板13将玻璃纤维电子纱的端头挤压固定限位；
S2、启动第一电动推杆5使得密封板4再次复位将检测框罩7两端密封，然后启动第一限位横板32和第二限位横板36上设置的第三电动推杆33，通过第三电动推杆33可以分别的带动第一限位横板32上设置的检测隔挡转轮35向上移动，第二限位横板36上设置的检测隔挡转轮35向下移动，从而使得由检测隔挡转轮35之间隔挡经过的玻璃纤维电子纱被拉动绷紧，并且当第三电动推杆33可以带动限位架34和检测隔挡转轮35移动指定的距离，通过材质为透明玻璃的检测框罩7可以实时的观察检测的过程，当第三电动推杆33带动检测隔挡转轮35移动预设的检测距离后玻璃纤维电子纱未断裂，说明玻璃纤维电子纱合格，并且第一检测装置1和第二检测装置2可以同步的检测，使得检测更加的精准；
S3、检测的过程中通过输送管11可以将外部的热气输送至检测框罩7中，使得检测框罩7中的温度升高，并且通过温度传感器17可以实时的检测检测框罩7中的温度，当检测框罩7中的温度到达检测的温度至，此时通过显示屏15中的控制器控制各个第三电动推杆33自动的运行，使得玻璃纤维电子纱可以在不同的温度环境下进行张力的检测，使得使用过程中的玻璃纤维电子纱更加的符合要求；
S4、并且在检测的过程中启动电动机31可以带动第二调节齿盘30转动，转动的第二调节齿盘30可以带动第一调节齿盘29转动，转动的第一调节齿盘29和第二调节齿盘30可以同步的带动转动调节杆27转动，转动的转动调节杆27可以带动调节齿柱25转动，从而转动的调节齿柱25可以带动第一调节齿板24和第二调节齿板26移动，移动的第一调节齿板24和第二调节齿板26可以分别带动第一限位横板32和第二限位横板36移动，使得检测隔挡转轮35的检测行程增大，使得本设备检测的范围更加的广泛更加的精准。
实施例2
在实施例1的基础上，如图9所示，固定支撑板16的上端固定安装有警报器37。
在实施本实施例时，通过设置的警报器37，当第三电动推杆33带动检测隔挡转轮35移动指定的设定检测距离后，此时警报器37报警闪烁，可以及时的提醒观察检测的结果，并且使得本设备检测的更加的精准。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，包括第一检测装置(1)、第二检测装置(2)和固定安装板(3),其特征在于：所述第二检测装置(2)固定连接在所述第一检测装置(1)的外侧，所述第一检测装置(1)和所述第二检测装置(2)的结构相同，所述固定安装板(3)固定连接在所述第一检测装置(1)和所述第二检测装置(2)的外侧端底部，所述第一检测装置(1)和所述第二检测装置(2)均包括密封板(4)、第一电动推杆(5)、检测框罩(7)和检测主体(8)，所述密封板(4)滑动卡接在所述检测框罩(7)的两端内部，所述第一电动推杆(5)对称固定安装在所述检测框罩(7)的两端上部，所述第一电动推杆(5)的驱动端与所述密封板(4)固定连接，所述检测主体(8)设置在所述检测框罩(7)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于：所述检测框罩(7)的上端中部固定安装有风机(9)，所述风机(9)的两侧对称分布有喷嘴(6)，且所述喷嘴(6)固定安装在所述检测框罩(7)上，所述喷嘴(6)的上端固定连接有电动阀(10)，所述电动阀(10)的上端固定连接有输送管(11)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于：所述检测主体(8)包括检测机构(12)、夹持固定板(13)、第二电动推杆(14)、显示屏(15)、固定支撑板(16)和温度传感器(17)，所述固定支撑板(16)分别固定连接在所述检测机构(12)的上端和底端，所述温度传感器(17)和所述显示屏(15)固定安装在位于上端设置的所述固定支撑板(16)上，所述第二电动推杆(14)固定连接在所述固定支撑板(16)的两端，所述夹持固定板(13)固定连接在所述第二电动推杆(14)的驱动端。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于：所述检测机构(12)包括限位立板(18)、支撑横杆(19)、隔挡调节轴(20)和驱动调节部(21)，所述支撑横杆(19)对称固定连接在所述限位立板(18)的两端，所述隔挡调节轴(20)转动卡接在所述支撑横杆(19)的外端，所述驱动调节部(21)设置在所述限位立板(18)上。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于：所述驱动调节部(21)包括驱动调节主体(22)和检测主体(23)，所述检测主体(23)设置在所述驱动调节主体(22)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于：所述驱动调节主体(22)包括第一调节齿板(24)、调节齿柱(25)、第二调节齿板(26)、转动调节杆(27)、限位块(28)、第一调节齿盘(29)、第二调节齿盘(30)和电动机(31)，所述限位块(28)均匀对称分布，所述转动调节杆(27)转动卡接在所述限位块(28)上，所述第一调节齿盘(29)和所述第二调节齿盘(30)分别固定连接在两个所述转动调节杆(27)的端头处，所述第一调节齿盘(29)与所述第二调节齿盘(30)之间啮合连接，所述电动机(31)的驱动端与所述第二调节齿盘(30)的外侧端中部固定连接，所述电动机(31)固定安装在所述检测框罩(7)上，所述调节齿柱(25)固定安装在所述转动调节杆(27)的中部，所述第一调节齿板(24)和所述第二调节齿板(26)分布在所述调节齿柱(25)的两侧，且所述第一调节齿板(24)与所述第二调节齿板(26)均与所述调节齿柱(25)啮合连接。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于：所述检测主体(23)包括第一限位横板(32)、第三电动推杆(33)、限位架(34)、检测隔挡转轮(35)和第二限位横板(36)，所述第一限位横板(32)和所述第二限位横板(36)对称设置，所述第三电动推杆(33)分别对称固定安装在所述第一限位横板(32)和所述第二限位横板(36)上，所述限位架(34)固定连接在所述第三电动推杆(33)的前端，所述检测隔挡转轮(35)转动卡接在所述限位架(34)的端头内部。
8.根据权利要求7所述的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于：所述第一限位横板(32)和所述第二限位横板(36)滑动卡接在所述限位立板(18)上，所述限位块(28)固定连接在所述限位立板(18)上，所述第一调节齿板(24)和所述第二调节齿板(26)分别与所述第一限位横板(32)和所述第二限位横板(36)固定连接，所述固定支撑板(16)的上端与检测框罩(7)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于：所述固定支撑板(16)的上端固定安装有警报器(37)。
10.一种玻璃纤维电子纱张力检测设备的使用方法，采用权利要求9所述一种玻璃纤维电子纱张力检测设备，其特征在于，它包括以下步骤：
S1、使用的过程中通过启动第一检测装置(1)和第二检测装置(2)中的第一电动推杆(5)，通过第一电动推杆(5)可以将密封板(4)沿着检测框罩(7)升起，此时将需要检测的玻璃纤维电子纱放置在检测框罩(7)的内部，并且使得玻璃纤维电子纱由对称高低分布的检测隔挡转轮(35)上部和底部隔挡经过，并且使得玻璃纤维电子纱的两端端头位于夹持固定板(13)之间，通过启动第二电动推杆(14)可以通过对称分布的夹持固定板(13)将玻璃纤维电子纱的端头挤压固定限位；
S2、启动第一电动推杆(5)使得密封板(4)再次复位将检测框罩(7)两端密封，然后启动第一限位横板(32)和第二限位横板(36)上设置的第三电动推杆(33)，通过第三电动推杆(33)可以分别的带动第一限位横板(32)上设置的检测隔挡转轮(35)向上移动，第二限位横板(36)上设置的检测隔挡转轮(35)向下移动，从而使得由检测隔挡转轮(35)之间隔挡经过的玻璃纤维电子纱被拉动绷紧，并且当第三电动推杆(33)可以带动限位架(34)和检测隔挡转轮(35)移动指定的距离，通过材质为透明玻璃的检测框罩(7)可以实时的观察检测的过程，当第三电动推杆(33)带动检测隔挡转轮(35)移动预设的检测距离后玻璃纤维电子纱未断裂，说明玻璃纤维电子纱合格，并且第一检测装置(1)和第二检测装置(2)可以同步的检测，使得检测更加的精准；
S3、检测的过程中通过输送管(11)可以将外部的热气输送至检测框罩(7)中，使得检测框罩(7)中的温度升高，并且通过温度传感器(17)可以实时的检测检测框罩(7)中的温度，当检测框罩(7)中的温度到达检测的温度至，此时通过显示屏(15)中的控制器控制各个第三电动推杆(33)自动的运行，使得玻璃纤维电子纱可以在不同的温度环境下进行张力的检测，使得使用过程中的玻璃纤维电子纱更加的符合要求；
S4、并且在检测的过程中启动电动机(31)可以带动第二调节齿盘(30)转动，转动的第二调节齿盘(30)可以带动第一调节齿盘(29)转动，转动的第一调节齿盘(29)和第二调节齿盘(30)可以同步的带动转动调节杆(27)转动，转动的转动调节杆(27)可以带动调节齿柱(25)转动，从而转动的调节齿柱(25)可以带动第一调节齿板(24)和第二调节齿板(26)移动，移动的第一调节齿板(24)和第二调节齿板(26)可以分别带动第一限位横板(32)和第二限位横板(36)移动，使得检测隔挡转轮(35)的检测行程增大，使得本设备检测的范围更加的广泛更加的精准。
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